表示装置
【課題】透明板および取付部材の強度を確保しつつ厚みを薄くすることが可能な表示装置を提供する。
【解決手段】取付部材３０は、固定部３０Ａと外側立ち上り部３０ＢとからなるＬ字形の幅方向断面を有している。固定部３０Ａは、両面接着テープ等の接着層３０Ｃにより、透明板２０の外縁領域２２に貼り合わせられている。外側立ち上り部３０Ｂは、固定部３０Ａの、透明板２０の外形線２０Ａに隣接する辺、具体的には幅方向外側の辺３０Ｄから起立している。
【解決手段】取付部材３０は、固定部３０Ａと外側立ち上り部３０ＢとからなるＬ字形の幅方向断面を有している。固定部３０Ａは、両面接着テープ等の接着層３０Ｃにより、透明板２０の外縁領域２２に貼り合わせられている。外側立ち上り部３０Ｂは、固定部３０Ａの、透明板２０の外形線２０Ａに隣接する辺、具体的には幅方向外側の辺３０Ｄから起立している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、薄型テレビジョン装置などに好適な表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種放送波やビデオ映像等の表示装置は、ますます大型化・薄型化が進み、映像表示領域を広く、表示領域外の領域（額縁領域）は狭くし、筐体の厚さも薄くした構成が求められている。そのような薄型表示装置では、表示パネルの強度確保のため、表示パネルの前面にガラス等の透明板を設けることが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。透明板の裏面には、金属板よりなるブラケット部材（取付部材）が枠状に設けられており、このブラケット部材を用いて表示パネルが透明板に取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−７０６６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような従来の表示装置では、更に薄型化を進めるため、透明板および取付部材の強度を確保しつつ、それらの厚みをできるだけ薄くすることが求められていた。
【０００５】
本開示の目的は、透明板および取付部材の強度を確保しつつ厚みを薄くすることが可能な表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示による表示装置は、以下の（Ａ）〜（Ｃ）の構成要素を備えたものである。
（Ａ）表示パネル
（Ｂ）表示パネルが設けられたパネル設置領域、およびパネル設置領域を囲む外縁領域を有する透明板
（Ｃ）透明板の外縁領域に貼り合わせられた固定部、および固定部の、透明板の外形線に隣接する辺から起立する外側立ち上り部を有する取付部材
【０００７】
本開示の表示装置では、取付部材が、固定部の、透明板の外形線に隣接する辺に外側立ち上り部を有しているので、透明板および取付部材の厚みを薄くしても強度が確保される。
【発明の効果】
【０００８】
本開示の表示装置によれば、取付部材が、固定部の、透明板の外形線に隣接する辺から起立する外側立ち上り部を有するようにしたので、透明板および取付部材の強度を確保しつつ厚みを薄くすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本開示の一実施の形態に係る表示装置の外観を表す斜視図である。
【図２】図１に示した本体部の一部を切り欠いて内部構成を表す一部切り欠き斜視図である。
【図３】図２に示した透明板および取付部材の配置を表す平面図である。
【図４】図３の一部を拡大して表す斜視図である。
【図５】従来の透明板および取付部材の一部を拡大して表す斜視図である。
【図６】変形例１に係る表示装置における、透明板および取付部材の一部を表す平面図である。
【図７】本開示の第２の実施の形態に係る表示装置における、透明板および取付部材の一部を表す斜視図である。
【図８】図７の一部を拡大して表した斜視図である。
【図９】変形例２に係る表示装置における、透明板および取付部材の一部を表す平面図である。
【図１０】変形例３に係る表示装置における、透明板および取付部材の一部を表す平面図である。
【図１１】変形例４に係る表示装置における、透明板および取付部材の一部を表す平面図である。
【図１２】変形例５に係る表示装置における、透明板および取付部材の一部を表す平面図である。
【図１３】変形例６に係る表示装置における、透明板および取付部材の一部を表す平面図である。
【図１４】変形例７に係る表示装置における、透明板および取付部材の一部を表す平面図である。
【図１５】本開示の第３の実施の形態に係る表示装置における、透明板および取付部材の一部を表す平面図である。
【図１６】図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線における断面図である。
【図１７】図１６に示した連結部材の変形例を表す断面図である。
【図１８】第１ないし第３の実施の形態における、透明板および取付部材の断面図である。
【図１９】変形例８に係る透明板および取付部材の断面図である。
【図２０】変形例９に係る透明板および取付部材の断面図である。
【図２１】変形例１０に係る表示装置において、本体部の一部を切り欠いて内部構成を表す一部切り欠き斜視図である。
【図２２】変形例１１に係る透明板および取付部材の一部を表す斜視図である。
【図２３】図２２のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線における断面図である。
【図２４】変形例１２に係る透明板および取付部材の断面図である。
【図２５】変形例１３に係る透明板および取付部材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本開示の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．第１の実施の形態（取付部材が縦外縁領域または横外縁領域を超えて角領域まで延在している例）
２．変形例１（角領域における横取付部材の端に立ち上り部が設けられている例）
３．第２の実施の形態（角領域における縦取付部材と横取付部材との境界線が屈曲している例）
４．変形例２，３（角領域における縦取付部材と横取付部材との境界線が屈曲している例）
５．変形例４，５（角領域における縦取付部材と横取付部材との境界線が屈曲していると共に、境界線の少なくとも一部が表示パネルの縦辺または横辺に対して傾斜している例）
６．変形例６，７（角領域における縦取付部材と横取付部材との境界線の少なくとも一部が表示パネルの縦辺または横辺に対して傾斜している例）
７．第３の実施の形態（透明板の角に、縦取付部材および横取付部材の両方に固定された連結部材を有する例）
８．変形例８（取付部材の幅方向断面が、矩形の三辺をなす形状である例）
９．変形例９（取付部材の幅方向断面が矩形である例）
１０．変形例１０（外装部材が取付部材を兼ねている例）
１１．変形例１１〜１３（取付部材が樹脂よりなる例）
【００１１】
（第１の実施の形態）
図１は、本開示の一実施の形態に係る表示装置の外観を表したものである。この表示装置１は、例えば薄型テレビジョン装置として用いられるものであり、画像表示のための平板状の本体部２をスタンド３により支持した構成を有している。なお、表示装置１は、スタンド３を本体部２に取付けた状態で、床，棚または台などの水平面に載置して据置型として用いられるが、スタンド３を本体部２から取り外した状態で壁掛型として用いることも可能である。
【００１２】
図２は、図１に示した本体部２の一部を切り欠いて内部構成を表したものである。本体部２は、表示パネル１０の前面に透明板２０を有している。透明板２０上には、表示パネル１０の周囲に取付部材３０および外装部材４０が設けられている。表示パネル１０の背面は背面カバー（リアカバー）５０で覆われている。なお、図２以降では、透明板１０の背面に対して垂直な方向をｚ方向（前後方向）、透明板１０の左右方向をｘ方向、透明板１０の上下方向をｙ方向とする。
【００１３】
表示パネル１０は、例えば、駆動回路などが設けられた駆動基板（いわゆるＴＦＴ基板）１１と、対向基板１２との間に液晶層（図示せず）を有する液晶表示パネルである。表示パネル１０は、紫外線硬化樹脂などよりなる透明な接着層（図示せず）により透明板２０に貼り合わせられており、使用者は透明板２０および接着層（図示せず）を通して表示パネル１０に表示される映像を視聴可能となっている。
【００１４】
表示パネル１０の背後には、光学シート１３，導光板１４およびバックライト（図示せず）が配置されている。光学シート１３および導光板１４は、樹脂材料よりなるミドルシャーシ１５に保持されている。ミドルシャーシ１５は、接着層１６により表示パネル１０に固定されている。表示パネル１０，光学シート１３，導光板１４，バックライトおよびミドルシャーシ１５は、アルミニウム（Ａｌ）あるいはマグネシウム（Ｍｇ）の板金、または鋼板などの金属材料よりなるバックシャーシ１７により被覆されている。
【００１５】
透明板２０は、例えば厚みが０．７ｍｍであり、板ガラスまたは樹脂板などにより構成されている。透明板２０は、表示パネル１０が設けられたパネル設置領域２１と、パネル設置領域２１以外の外縁領域２２とを有している。
【００１６】
取付部材３０は、外装部材４０，背面カバー５０，ミドルシャーシ１５およびバックシャーシ１７を透明板２０に固定するための部品であり、例えば、厚みが０．８ｍｍであり、鉄（Ｆｅ）などの板金により構成されている。取付部材３０は、固定部３０Ａと外側立ち上り部３０ＢとからなるＬ字形の幅方向断面を有している。固定部３０Ａは、両面接着テープ等の接着層３０Ｃにより、透明板２０の外縁領域２２に貼り合わせられている。外側立ち上り部３０Ｂは、固定部３０Ａの、透明板２０の外形線２０Ａに隣接する辺、具体的には幅方向外側の辺３０Ｄから起立している。これにより、この表示装置では、透明板２０および取付部材３０の強度を確保しつつ厚みを薄くすることが可能となっている。
【００１７】
なお、図２では、取付部材３０の固定部３０Ａに、ねじ１８によりバックシャーシ１７を固定するためのスタッド３０Ｅが設けられている。
【００１８】
取付部材３０の強度は、固定部３０Ａの幅にはほとんど関係なく、外側立ち上り部３０Ｂの高さＨによって決まる。強度確保に必要な外側立ち上り部３０Ｂの高さＨは、取付部材３０の材料の物性によって決まる。例えば、透明板２０の厚みが０．７ｍｍであり、取付部材３０が鉄（Ｆｅ）により構成されている場合には、外側立ち上り部３０Ｂの高さＨは５ｍｍ以上あればよい。
【００１９】
図３は、透明板２０上の表示パネル１０および取付部材３０の配置を表し、図４は、図３の一部を拡大して表したものである。透明板２０は、例えば、外形線２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄを有する矩形である。パネル設置領域２１は、この透明板２０の略中央に設けられている。外縁領域２２は、パネル設置領域２１を囲む矩形枠状の領域である。外縁領域２２は、一対の縦外縁領域２２Ａと、一対の横外縁領域２２Ｂと、四隅の角領域２２Ｃとを有している。縦外縁領域２２Ａは、表示パネル１０の縦辺１０Ａ，表示パネル１０の横辺１０Ｂの延長線１０ＢＥおよび透明板２０の外形線２０Ａ，２０Ｃによって囲まれた縦長矩形の領域である。横外縁領域２２Ｂは、表示パネル１０の横辺１０Ｂ，表示パネル１０の縦辺１０Ａの延長線１０ＡＥおよび透明板２０の外形線２０Ｂ，２０Ｄによって囲まれた横長矩形の領域である。角領域２２Ｃは、表示パネル１０の縦辺１０Ａの延長線１０ＡＥ，表示パネル１０の横辺１０Ｂの延長線１０ＢＥ，透明板２０の外形線２０Ａ〜２０Ｄによって囲まれた矩形の領域である。
【００２０】
取付部材３０は、縦取付部材３１と、横取付部材３２とを有している。縦取付部材３１は縦外縁領域２２Ａに、横取付部材３２は横外縁領域２２Ｂに、それぞれ設けられている。また、縦取付部材３１および横取付部材３２は、縦外縁領域２２Ａまたは横外縁領域２２Ｂを超えて角領域２２Ｃに延在していることが好ましい。これにより、外側立ち上り部３０Ｂを透明板２０の外形線２０Ａ〜２０Ｄ近傍まで延在させ、透明板２０および取付部材３０の強度を確保しつつ厚みを薄くするという効果を更に高めることが可能となる。なお、図３では、角領域２２Ｃには、縦取付部材３１および横取付部材３２が交互に角領域２２Ｃに延在している場合を表しているが、縦取付部材３１のみが角領域２２Ｃに延在していてもよい。あるいは、横取付部材３２のみが角領域２２Ｃに延在していてもよい。
【００２１】
図２に示した外装部材４０は、表示パネル１０の側面を覆う枠状の部材であり、例えばアルミニウム（Ａｌ）またはその合金により構成されている。外装部材４０は、取付部材３０の外側に設けられ、取付部材３０の外側立ち上り部３０Ｂに平行な側面部４１と、この側面部４１に垂直な上面部４２を有している。上面部４２は、ねじ４３により取付部材３０に固定されている。上面部４２の上には、背面カバー５０の端部が嵌め込まれる凹部４４が設けられている。
【００２２】
図２に示した背面カバー５０は、表示パネル１０の背面側に配設され、例えば鉄（Ｆｅ）などの金属により構成されている。また、背面カバー５０は、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＣ樹脂（ポリカーボネート樹脂）にＡＢＳ樹脂を添加したもの、または、ＰＳにＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）を添加したものなどの樹脂材料により構成されていてもよい。
【００２３】
この表示装置１は、例えば、次のようにして製造することが可能である。
【００２４】
まず、上述した構成の透明板２０および取付部材３０を用意し、透明板２０の外縁領域２２に、取付部材３０の固定部３０Ａを接着層３０Ｃにより貼り合わせる。
【００２５】
また、上述した構成の表示パネル１０を用意し、この表示パネル１０を透明板２０のパネル設置領域２１に接着層（図示せず）により全面にわたって貼り合わせる。続いて、透明板２０の取付部材３０の枠内に、光学シート１３，導光板１４，バックライト（図示せず），ミドルシャーシ１５およびバックシャーシ１７を配置し、バックシャーシ１７を取付部材３０にねじ固定する。
【００２６】
そののち、取付部材３０の外側に外装部材４０を配置し、外装部材４０の上面部４２を取付部材３０にねじ固定する。最後に、外装部材４０の凹部４４に背面カバー５０の端部を嵌め込む。これにより、図２に示した本体部２が形成される。この本体部２をスタンド３に取り付けることにより、図１に示した表示装置１が完成する。
【００２７】
この表示装置１では、バックライト（図示せず）からの光は導光板１４および光学シート１３を介して表示パネル１０に入射し、表示パネル１０の液晶層により画素ごとに変調され、画像表示が行われる。
【００２８】
ここで、従来では、図５に示したように、透明板１２０の上に平板状の取付部材１３０を設けるようにしていた。透明板１２０の厚みは例えば２．５ｍｍ〜３．２ｍｍ、取付部材１３０の厚みは例えば１．２ｍｍであり、透明板１２０および取付部材１３０がそれぞれ単体でも十分な強度をもっていた。そのため、取付部材１３０は、外装部材４０等の取り付けに最低限必要な長さで設ければ足り、透明板１２０の角まで延在させる必要もなかった。
【００２９】
しかしながら、透明板１２０の厚みを例えば０．７ｍｍと極めて薄くした場合には、図５に示したような平板状の取付部材１３０は、例えば２．０ｍｍ以上の厚みが必要となっていた。また、取付部材１３０を透明板１２０の角まで延在させない場合には、透明板１２０の角の部分の強度が十分に確保されない可能性があった。
【００３０】
本実施の形態では、取付部材３０が、固定部３０Ａの、透明板２０の外形線２０Ａ〜２０Ｄに隣接する辺（幅方向外側の辺３０Ｄ）に外側立ち上り部３０Ｂを有し、幅方向断面がＬ字形となっている。これにより、取付部材３０の厚みを例えば０．８ｍｍと薄くしても強度が確保される。また、図５に示した従来の取付部材１３０よりも厚みを薄くすることが可能となり、表示装置１の薄型化およびコスト削減に極めて有利となる。なお、本実施の形態の取付部材３０は、構造計算の結果、本体部２の対角寸法６５インチの場合まで十分な強度を確保可能であることが分かっている。
【００３１】
このように本実施の形態では、取付部材３０が、固定部３０Ａの、透明板２０の外形線２０Ａ〜２０Ｄに隣接する辺（幅方向外側の辺３０Ｄ）から起立する外側立ち上り部３０Ｂを有するようにしたので、透明板２０および取付部材３０の強度を確保しつつ厚みを薄くすることが可能となる。よって、本体部２の厚みおよび重量を削減すると共にコストを低減し、デザイン性を向上させることも可能となる。
【００３２】
（変形例１）
図６は、変形例１に係る表示装置１における、透明板２０および取付部材３０の一部を表したものである。本変形例は、外側立ち上り部３０Ｂを、固定部３０Ａの幅方向外側の辺３０Ｄと、この辺３０Ｄに交わる辺３０Ｆとに設けるようにしたものである。これにより、本変形例では、外側立ち上り部３０Ｂを、透明板２０の外形線２０Ａ〜２０Ｄの全体にわたって設けることが可能となり、透明板２０および取付部材３０の強度を確保しつつ厚みを薄くするという効果を更にいっそう高めることが可能となる。このことを除いては、本変形例の表示装置１は、上記第１の実施の形態と同一の構成、作用および効果を有し、上記第１の実施の形態と同様にして製造することが可能である。
【００３３】
（第２の実施の形態）
図７は、本開示の第２の実施の形態に係る表示装置１における、透明板２０および取付部材３０の一部を表し、図８は、図７の一部を拡大して表したものである。本実施の形態では、角領域２２Ｃに、縦取付部材３１および横取付部材３２の両方が延在している。角領域２２Ｃにおける縦取付部材３１と横取付部材３２との境界線３４は、少なくとも一か所（図７および図８では例えば二か所）で屈曲している。このことを除いては、本実施の形態の表示装置１は、上記第１の実施の形態と同一の構成、作用および効果を有し、上記第１の実施の形態と同様にして製造することが可能である。
【００３４】
具体的には、横取付部材３２には切欠３３Ａが設けられ、縦取付部材３１には、この切欠３３Ａに食い込む入れ子部分３３Ｂが設けられ、縦取付部材３１および横取付部材３２が互いに入り組んだ形状となっている。従って、境界線３４は、少なくとも一か所で屈曲した折れ曲がり線となっている。換言すれば、境界線３４の少なくとも一部が、表示パネル１０の縦辺１０Ａの延長線１０ＡＥ上（あるいはその近傍）、または横辺１０Ｂの延長線１０ＢＥ上（あるいはその近傍）を回避している。これにより、透明板２０に対して、例えば表面から押されるなどの外力が加えられた場合に、図４に示したように境界線３４が表示パネル１０の横辺１０Ｂの延長線１０ＢＥにほぼ一致した直線となっている場合に比べて、外力が直接表示パネル１０の角１０Ｃに伝わりにくくなる。よって、表示パネル１０の角１０Ｃに対する外的ストレスが抑えられ、表示パネル１０の角１０Ｃが透明板２０から剥がれてしまうことが抑えられる。
【００３５】
このことを除いては、本実施の形態の表示装置１は、上記第１の実施の形態と同一の構成、作用および効果を有し、上記第１の実施の形態と同様にして製造することが可能である。
【００３６】
（変形例２）
なお、上記第２の実施の形態では、横取付部材３２に切欠３３Ａが設けられ、この切欠３３Ａに縦取付部材３１の入れ子部分３３Ｂが入り込んでいる場合について説明したが、図９に示したように、縦取付部材３１に切欠３３Ａが設けられ、この切欠３３Ａに横取付部材３１の入れ子部分３３Ｂが入り込んでいてもよい。
【００３７】
（変形例３）
また、上記第２の実施の形態では、境界線３４が例えば二か所で屈曲している場合について説明したが、境界線３４の屈曲点の数は特に限定されず、図１０に示したように、例えば四か所で屈曲していてもよい。更に、図示しないが、境界線３４の形状は特に限定されず、例えば曲線を含んでいてもよく、多数の屈曲点を有する波形でもよい。
【００３８】
（変形例４，５）
更に、境界線３４は、図１１または図１２に示したように、境界線３４が少なくとも一か所で屈曲した折れ曲がり線となっていると共に、境界線３４の一部が、表示パネル１０の縦辺１０Ａまたは横辺１０Ｂに対して傾斜していてもよい。
【００３９】
（変形例６，７）
加えて、図１３に示したように、境界線３４が屈曲しておらず、境界線３４の全部が、表示パネル１０の縦辺１０Ａまたは横辺１０Ｂに対して傾斜した直線となっていてもよい。なお、この場合には、図１４に示したように、境界線３４が、表示パネル１０の角１０Ｃと透明板２０の角とを結ぶ直線Ｌ上を回避して設けられていることが好ましい。これにより、外力が直接表示パネル１０の角１０Ｃに伝わりにくくなり、表示パネル１０の角１０Ｃが透明板２０から剥がれてしまうことが抑えられる。
【００４０】
（第３の実施の形態）
図１５は、本開示の第３の実施の形態に係る表示装置１における、透明板２０および取付部材３０の一部を表し、図１６は、図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線における断面構成を表したものである。本実施の形態は、透明板２０の角に、縦取付部材３１および横取付部材３２の両方に固定された連結部品（ジョイント部品）３５を設けることにより、角領域２２Ｃを補強し、強度を更に向上させるようにしたものである。このことを除いては、本実施の形態の表示装置１は、上記第１の実施の形態と同一の構成、作用および効果を有し、上記第１の実施の形態と同様にして製造することが可能である。
【００４１】
連結部品３５は、中央で９０度屈曲したＬ字形の平面形状を有し、一端はねじ３６Ａにより縦取付部材３１に固定され、他端はねじ３６Ｂにより横取付部材３２に固定されている。連結部品３５は、取付部材３０と同様に、例えば、厚みが０．８ｍｍであり、鉄（Ｆｅ）などの板金により構成され、固定部３５Ａと外側立ち上り部３５ＢとからなるＬ字形の幅方向断面を有している。固定部３５Ａは、上述したようにねじ３６Ａ，３６Ｂにより縦取付部材３１および横取付部材３２にそれぞれ固定されている。外側立ち上り部３５Ｂは、固定部３５Ａの、透明板２０の外形線２０Ａに隣接する辺、具体的には幅方向外側の辺３５Ｄから起立している。これにより、角領域２２Ｃを補強し、強度を向上させることが可能となるとともに、外力を直接表示パネル１０の角１０Ｃに伝わりにくくして、表示パネル１０の角１０Ｃが透明板２０から剥がれてしまうことを抑えることが可能となる。
【００４２】
固定部３５Ａには、ねじ３６Ａ，３６Ｂを取り付けるためのスタッド３５Ｅが設けられている。
【００４３】
なお、図１５および図１６では、連結部品３５の外側立ち上り面３５Ｂが下方に（透明板２０側に）向いている場合を表しているが、連結部品３５の外側立ち上り面３５Ｂは、図１７に示したように、上向き（透明板２０から離れる方向に）向いていてもよい。
【００４４】
また、上記第３の実施の形態では、縦取付部材３１および横取付部材３２が、第１の実施の形態と同様に一定幅の直線状である場合について説明したが、第３の実施の形態は、第２の実施の形態および変形例２〜７のように、境界線３４が少なくとも一か所で屈曲した折れ曲がり線となっている場合、あるいは境界線３４の少なくとも一部が、表示パネル１０の縦辺１０Ａまたは横辺１０Ｂに対して傾斜している場合にも適用可能である。
【００４５】
（変形例８）
なお、上記第１ないし第３の実施の形態では、図１８に示したように、取付部材３０が、固定部３０Ａと外側立ち上り部３０ＢとからなるＬ字形の幅方向断面を有している場合について説明した。しかしながら、取付部材３０は、例えば図１９に示したように、幅方向内側の辺３０Ｇから起立する内側立ち上り部３０Ｈを有し、幅方向断面が矩形の三辺をなす形状とすることも可能である。このようにすることにより、取付部材３０の強度を更に高めることが可能となる。
【００４６】
（変形例９）
また、取付部材３０は、例えば図２０に示したように、外側立ち上り部３０Ｂの上端および内側立ち上り部３０Ｇの上端の間に天井部３０Ｉを有し、矩形の幅方向断面を有しているようにすることも可能である。このようにすることにより、取付部材３０の強度を更にいっそう高めることが可能となる。
【００４７】
（変形例１０）
また、上記第１ないし第３の実施の形態では、取付部材３０とは別に外装部材４０を設けた場合について説明したが、例えば図２１に示したように、取付部材３０の外側立ち上り部３０Ｂは、外装部材４０の側面部４１を兼ねていることも可能である。すなわち、取付部材３０と外装部材４０とを一体にすることも可能である。これにより、部品を削減すると共にコストを低減することが可能となる。
【００４８】
（変形例１１〜１３）
更に、上記第１ないし第３の実施の形態では、取付部材３０が縦取付部材３１および横取付部材３２を有している場合について説明したが、取付部材３０は、例えば図２２および図２３に示したように、外縁領域２２の全体にわたって一体に構成されていてもよい。なお、図２２および図２３では、取付部材３０が樹脂により構成されていると共に外縁領域２２の全体にわたって一体に構成されている場合を表しているが、取付部材３０は、金属板により構成されていると共に外縁領域２２の全体にわたって一体に構成されていてもよい。樹脂ではコスト削減が可能となり、金属板では薄型化が可能となる。
【００４９】
なお、図２２および図２３では、取付部材３０の幅方向断面が矩形の三辺をなす形状である場合を表しているが、取付部材３０の幅方向断面は、図２４に示したように、Ｌ字形でもよいし、図２５に示したように、中空の矩形でもよい。
【００５０】
以上、実施の形態を挙げて本開示を説明したが、本開示は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、接着層（図示せず）により表示パネル１０および透明板２０が全面にわたって貼り合わせられている場合について説明したが、本発明は、接着層（図示せず）が設けられておらず、表示パネル１０と透明板２０との間の空間が空気（エアギャップ）とされている場合にも適用可能である。
【００５１】
なお、本技術は以下のような構成を取ることも可能である。
（１）
表示パネルと、
前記表示パネルが設けられたパネル設置領域、および前記パネル設置領域を囲む外縁領域を有する透明板と、
前記透明板の外縁領域に貼り合わせられた固定部、および前記固定部の、前記透明板の外形線に隣接する辺から起立する外側立ち上り部を有する取付部材と
を備えた表示装置。
（２）
前記外縁領域は、
前記表示パネルの縦辺，前記表示パネルの横辺の延長線および前記透明板の外形線によって囲まれた縦外縁領域と、
前記表示パネルの横辺，前記表示パネルの縦辺の延長線および前記透明板の外形線によって囲まれた横外縁領域と、
前記表示パネルの縦辺の延長線，前記表示パネルの横辺の延長線，前記透明板の外形線によって囲まれた角領域と
を有し、
前記取付部材は、前記縦外縁領域または前記横外縁領域を超えて前記角領域に延在している
前記（１）記載の表示装置。
（３）
前記取付部材は、
前記縦外縁領域および前記角領域のうち少なくとも前記縦外縁領域に設けられた縦取付部材と、
前記横外縁領域および前記角領域のうち少なくとも前記横外縁領域に設けられた横取付部材と
を有し、
前記角領域には前記縦取付部材および前記横取付部材のうち少なくとも一方が延在している
前記（２）記載の表示装置。
（４）
前記角領域には、前記縦取付部材および前記横取付部材の両方が延在しており、
前記角領域における前記縦取付部材と前記横取付部材との境界線は、少なくとも一か所で屈曲している
前記（３）記載の表示装置。
（５）
前記角領域には、前記縦取付部材および前記横取付部材の両方が延在しており、
前記角領域における前記縦取付部材と前記横取付部材との境界線の少なくとも一部は、前記表示パネルの縦辺または横辺に対して傾斜している
前記（３）または（４）記載の表示装置。
（６）
前記透明板の角に、前記縦取付部材および前記横取付部材の両方に固定された連結部品を備えた
前記（２）ないし（５）のいずれか１項に記載の表示装置。
（７）
前記取付部材の外側立ち上り部は、前記表示パネルの側面を覆う外装部材を兼ねている
前記（１）ないし（６）のいずれか１項に記載の表示装置。
（８）
前記取付部材は、幅方向内側の辺から起立する内側立ち上り部を有する
前記（１）ないし（７）のいずれか１項に記載の表示装置。
（９）
前記取付部材は、前記外側立ち上り部の上端および前記内側立ち上り部の上端の間に天井部を有する
前記（８）記載の表示装置。
（１０）
前記取付部材は、前記外縁領域の全周にわたって一体に構成されている
前記（１），（２），（８）または（９）のいずれか１項に記載の表示装置。
【符号の説明】
【００５２】
１…表示装置、２…本体部、３…スタンド、１０…表示パネル、１０Ａ…縦辺、１０Ｂ…横辺、１０Ｃ…角、１１…駆動基板、１２…対向基板、１３…光学シート、１４…導光板、１５…ミドルシャーシ、１７…バックシャーシ、２０…透明板、２０Ａ〜２０Ｄ…外形線、２１…パネル設置領域、２２…外縁領域、２２Ａ…縦外縁領域、２２Ｂ…横外縁領域、２２Ｃ…角領域、３０…取付部材、３０Ａ，３５Ａ…固定部、３０Ｂ，３５Ｂ…外側立ち上り部、３０Ｃ…接着層、３０Ｄ…幅方向外側の辺、３０Ｅ…スタッド、３１…縦取付部材、３２…横取付部材、３３Ａ…切欠、３３Ｂ…入れ子部分、３４…境界線、３５…連結部品、４０…外装部材、５０…背面カバー
【技術分野】
【０００１】
本開示は、薄型テレビジョン装置などに好適な表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種放送波やビデオ映像等の表示装置は、ますます大型化・薄型化が進み、映像表示領域を広く、表示領域外の領域（額縁領域）は狭くし、筐体の厚さも薄くした構成が求められている。そのような薄型表示装置では、表示パネルの強度確保のため、表示パネルの前面にガラス等の透明板を設けることが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。透明板の裏面には、金属板よりなるブラケット部材（取付部材）が枠状に設けられており、このブラケット部材を用いて表示パネルが透明板に取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−７０６６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような従来の表示装置では、更に薄型化を進めるため、透明板および取付部材の強度を確保しつつ、それらの厚みをできるだけ薄くすることが求められていた。
【０００５】
本開示の目的は、透明板および取付部材の強度を確保しつつ厚みを薄くすることが可能な表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示による表示装置は、以下の（Ａ）〜（Ｃ）の構成要素を備えたものである。
（Ａ）表示パネル
（Ｂ）表示パネルが設けられたパネル設置領域、およびパネル設置領域を囲む外縁領域を有する透明板
（Ｃ）透明板の外縁領域に貼り合わせられた固定部、および固定部の、透明板の外形線に隣接する辺から起立する外側立ち上り部を有する取付部材
【０００７】
本開示の表示装置では、取付部材が、固定部の、透明板の外形線に隣接する辺に外側立ち上り部を有しているので、透明板および取付部材の厚みを薄くしても強度が確保される。
【発明の効果】
【０００８】
本開示の表示装置によれば、取付部材が、固定部の、透明板の外形線に隣接する辺から起立する外側立ち上り部を有するようにしたので、透明板および取付部材の強度を確保しつつ厚みを薄くすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本開示の一実施の形態に係る表示装置の外観を表す斜視図である。
【図２】図１に示した本体部の一部を切り欠いて内部構成を表す一部切り欠き斜視図である。
【図３】図２に示した透明板および取付部材の配置を表す平面図である。
【図４】図３の一部を拡大して表す斜視図である。
【図５】従来の透明板および取付部材の一部を拡大して表す斜視図である。
【図６】変形例１に係る表示装置における、透明板および取付部材の一部を表す平面図である。
【図７】本開示の第２の実施の形態に係る表示装置における、透明板および取付部材の一部を表す斜視図である。
【図８】図７の一部を拡大して表した斜視図である。
【図９】変形例２に係る表示装置における、透明板および取付部材の一部を表す平面図である。
【図１０】変形例３に係る表示装置における、透明板および取付部材の一部を表す平面図である。
【図１１】変形例４に係る表示装置における、透明板および取付部材の一部を表す平面図である。
【図１２】変形例５に係る表示装置における、透明板および取付部材の一部を表す平面図である。
【図１３】変形例６に係る表示装置における、透明板および取付部材の一部を表す平面図である。
【図１４】変形例７に係る表示装置における、透明板および取付部材の一部を表す平面図である。
【図１５】本開示の第３の実施の形態に係る表示装置における、透明板および取付部材の一部を表す平面図である。
【図１６】図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線における断面図である。
【図１７】図１６に示した連結部材の変形例を表す断面図である。
【図１８】第１ないし第３の実施の形態における、透明板および取付部材の断面図である。
【図１９】変形例８に係る透明板および取付部材の断面図である。
【図２０】変形例９に係る透明板および取付部材の断面図である。
【図２１】変形例１０に係る表示装置において、本体部の一部を切り欠いて内部構成を表す一部切り欠き斜視図である。
【図２２】変形例１１に係る透明板および取付部材の一部を表す斜視図である。
【図２３】図２２のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線における断面図である。
【図２４】変形例１２に係る透明板および取付部材の断面図である。
【図２５】変形例１３に係る透明板および取付部材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本開示の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．第１の実施の形態（取付部材が縦外縁領域または横外縁領域を超えて角領域まで延在している例）
２．変形例１（角領域における横取付部材の端に立ち上り部が設けられている例）
３．第２の実施の形態（角領域における縦取付部材と横取付部材との境界線が屈曲している例）
４．変形例２，３（角領域における縦取付部材と横取付部材との境界線が屈曲している例）
５．変形例４，５（角領域における縦取付部材と横取付部材との境界線が屈曲していると共に、境界線の少なくとも一部が表示パネルの縦辺または横辺に対して傾斜している例）
６．変形例６，７（角領域における縦取付部材と横取付部材との境界線の少なくとも一部が表示パネルの縦辺または横辺に対して傾斜している例）
７．第３の実施の形態（透明板の角に、縦取付部材および横取付部材の両方に固定された連結部材を有する例）
８．変形例８（取付部材の幅方向断面が、矩形の三辺をなす形状である例）
９．変形例９（取付部材の幅方向断面が矩形である例）
１０．変形例１０（外装部材が取付部材を兼ねている例）
１１．変形例１１〜１３（取付部材が樹脂よりなる例）
【００１１】
（第１の実施の形態）
図１は、本開示の一実施の形態に係る表示装置の外観を表したものである。この表示装置１は、例えば薄型テレビジョン装置として用いられるものであり、画像表示のための平板状の本体部２をスタンド３により支持した構成を有している。なお、表示装置１は、スタンド３を本体部２に取付けた状態で、床，棚または台などの水平面に載置して据置型として用いられるが、スタンド３を本体部２から取り外した状態で壁掛型として用いることも可能である。
【００１２】
図２は、図１に示した本体部２の一部を切り欠いて内部構成を表したものである。本体部２は、表示パネル１０の前面に透明板２０を有している。透明板２０上には、表示パネル１０の周囲に取付部材３０および外装部材４０が設けられている。表示パネル１０の背面は背面カバー（リアカバー）５０で覆われている。なお、図２以降では、透明板１０の背面に対して垂直な方向をｚ方向（前後方向）、透明板１０の左右方向をｘ方向、透明板１０の上下方向をｙ方向とする。
【００１３】
表示パネル１０は、例えば、駆動回路などが設けられた駆動基板（いわゆるＴＦＴ基板）１１と、対向基板１２との間に液晶層（図示せず）を有する液晶表示パネルである。表示パネル１０は、紫外線硬化樹脂などよりなる透明な接着層（図示せず）により透明板２０に貼り合わせられており、使用者は透明板２０および接着層（図示せず）を通して表示パネル１０に表示される映像を視聴可能となっている。
【００１４】
表示パネル１０の背後には、光学シート１３，導光板１４およびバックライト（図示せず）が配置されている。光学シート１３および導光板１４は、樹脂材料よりなるミドルシャーシ１５に保持されている。ミドルシャーシ１５は、接着層１６により表示パネル１０に固定されている。表示パネル１０，光学シート１３，導光板１４，バックライトおよびミドルシャーシ１５は、アルミニウム（Ａｌ）あるいはマグネシウム（Ｍｇ）の板金、または鋼板などの金属材料よりなるバックシャーシ１７により被覆されている。
【００１５】
透明板２０は、例えば厚みが０．７ｍｍであり、板ガラスまたは樹脂板などにより構成されている。透明板２０は、表示パネル１０が設けられたパネル設置領域２１と、パネル設置領域２１以外の外縁領域２２とを有している。
【００１６】
取付部材３０は、外装部材４０，背面カバー５０，ミドルシャーシ１５およびバックシャーシ１７を透明板２０に固定するための部品であり、例えば、厚みが０．８ｍｍであり、鉄（Ｆｅ）などの板金により構成されている。取付部材３０は、固定部３０Ａと外側立ち上り部３０ＢとからなるＬ字形の幅方向断面を有している。固定部３０Ａは、両面接着テープ等の接着層３０Ｃにより、透明板２０の外縁領域２２に貼り合わせられている。外側立ち上り部３０Ｂは、固定部３０Ａの、透明板２０の外形線２０Ａに隣接する辺、具体的には幅方向外側の辺３０Ｄから起立している。これにより、この表示装置では、透明板２０および取付部材３０の強度を確保しつつ厚みを薄くすることが可能となっている。
【００１７】
なお、図２では、取付部材３０の固定部３０Ａに、ねじ１８によりバックシャーシ１７を固定するためのスタッド３０Ｅが設けられている。
【００１８】
取付部材３０の強度は、固定部３０Ａの幅にはほとんど関係なく、外側立ち上り部３０Ｂの高さＨによって決まる。強度確保に必要な外側立ち上り部３０Ｂの高さＨは、取付部材３０の材料の物性によって決まる。例えば、透明板２０の厚みが０．７ｍｍであり、取付部材３０が鉄（Ｆｅ）により構成されている場合には、外側立ち上り部３０Ｂの高さＨは５ｍｍ以上あればよい。
【００１９】
図３は、透明板２０上の表示パネル１０および取付部材３０の配置を表し、図４は、図３の一部を拡大して表したものである。透明板２０は、例えば、外形線２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄを有する矩形である。パネル設置領域２１は、この透明板２０の略中央に設けられている。外縁領域２２は、パネル設置領域２１を囲む矩形枠状の領域である。外縁領域２２は、一対の縦外縁領域２２Ａと、一対の横外縁領域２２Ｂと、四隅の角領域２２Ｃとを有している。縦外縁領域２２Ａは、表示パネル１０の縦辺１０Ａ，表示パネル１０の横辺１０Ｂの延長線１０ＢＥおよび透明板２０の外形線２０Ａ，２０Ｃによって囲まれた縦長矩形の領域である。横外縁領域２２Ｂは、表示パネル１０の横辺１０Ｂ，表示パネル１０の縦辺１０Ａの延長線１０ＡＥおよび透明板２０の外形線２０Ｂ，２０Ｄによって囲まれた横長矩形の領域である。角領域２２Ｃは、表示パネル１０の縦辺１０Ａの延長線１０ＡＥ，表示パネル１０の横辺１０Ｂの延長線１０ＢＥ，透明板２０の外形線２０Ａ〜２０Ｄによって囲まれた矩形の領域である。
【００２０】
取付部材３０は、縦取付部材３１と、横取付部材３２とを有している。縦取付部材３１は縦外縁領域２２Ａに、横取付部材３２は横外縁領域２２Ｂに、それぞれ設けられている。また、縦取付部材３１および横取付部材３２は、縦外縁領域２２Ａまたは横外縁領域２２Ｂを超えて角領域２２Ｃに延在していることが好ましい。これにより、外側立ち上り部３０Ｂを透明板２０の外形線２０Ａ〜２０Ｄ近傍まで延在させ、透明板２０および取付部材３０の強度を確保しつつ厚みを薄くするという効果を更に高めることが可能となる。なお、図３では、角領域２２Ｃには、縦取付部材３１および横取付部材３２が交互に角領域２２Ｃに延在している場合を表しているが、縦取付部材３１のみが角領域２２Ｃに延在していてもよい。あるいは、横取付部材３２のみが角領域２２Ｃに延在していてもよい。
【００２１】
図２に示した外装部材４０は、表示パネル１０の側面を覆う枠状の部材であり、例えばアルミニウム（Ａｌ）またはその合金により構成されている。外装部材４０は、取付部材３０の外側に設けられ、取付部材３０の外側立ち上り部３０Ｂに平行な側面部４１と、この側面部４１に垂直な上面部４２を有している。上面部４２は、ねじ４３により取付部材３０に固定されている。上面部４２の上には、背面カバー５０の端部が嵌め込まれる凹部４４が設けられている。
【００２２】
図２に示した背面カバー５０は、表示パネル１０の背面側に配設され、例えば鉄（Ｆｅ）などの金属により構成されている。また、背面カバー５０は、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＣ樹脂（ポリカーボネート樹脂）にＡＢＳ樹脂を添加したもの、または、ＰＳにＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）を添加したものなどの樹脂材料により構成されていてもよい。
【００２３】
この表示装置１は、例えば、次のようにして製造することが可能である。
【００２４】
まず、上述した構成の透明板２０および取付部材３０を用意し、透明板２０の外縁領域２２に、取付部材３０の固定部３０Ａを接着層３０Ｃにより貼り合わせる。
【００２５】
また、上述した構成の表示パネル１０を用意し、この表示パネル１０を透明板２０のパネル設置領域２１に接着層（図示せず）により全面にわたって貼り合わせる。続いて、透明板２０の取付部材３０の枠内に、光学シート１３，導光板１４，バックライト（図示せず），ミドルシャーシ１５およびバックシャーシ１７を配置し、バックシャーシ１７を取付部材３０にねじ固定する。
【００２６】
そののち、取付部材３０の外側に外装部材４０を配置し、外装部材４０の上面部４２を取付部材３０にねじ固定する。最後に、外装部材４０の凹部４４に背面カバー５０の端部を嵌め込む。これにより、図２に示した本体部２が形成される。この本体部２をスタンド３に取り付けることにより、図１に示した表示装置１が完成する。
【００２７】
この表示装置１では、バックライト（図示せず）からの光は導光板１４および光学シート１３を介して表示パネル１０に入射し、表示パネル１０の液晶層により画素ごとに変調され、画像表示が行われる。
【００２８】
ここで、従来では、図５に示したように、透明板１２０の上に平板状の取付部材１３０を設けるようにしていた。透明板１２０の厚みは例えば２．５ｍｍ〜３．２ｍｍ、取付部材１３０の厚みは例えば１．２ｍｍであり、透明板１２０および取付部材１３０がそれぞれ単体でも十分な強度をもっていた。そのため、取付部材１３０は、外装部材４０等の取り付けに最低限必要な長さで設ければ足り、透明板１２０の角まで延在させる必要もなかった。
【００２９】
しかしながら、透明板１２０の厚みを例えば０．７ｍｍと極めて薄くした場合には、図５に示したような平板状の取付部材１３０は、例えば２．０ｍｍ以上の厚みが必要となっていた。また、取付部材１３０を透明板１２０の角まで延在させない場合には、透明板１２０の角の部分の強度が十分に確保されない可能性があった。
【００３０】
本実施の形態では、取付部材３０が、固定部３０Ａの、透明板２０の外形線２０Ａ〜２０Ｄに隣接する辺（幅方向外側の辺３０Ｄ）に外側立ち上り部３０Ｂを有し、幅方向断面がＬ字形となっている。これにより、取付部材３０の厚みを例えば０．８ｍｍと薄くしても強度が確保される。また、図５に示した従来の取付部材１３０よりも厚みを薄くすることが可能となり、表示装置１の薄型化およびコスト削減に極めて有利となる。なお、本実施の形態の取付部材３０は、構造計算の結果、本体部２の対角寸法６５インチの場合まで十分な強度を確保可能であることが分かっている。
【００３１】
このように本実施の形態では、取付部材３０が、固定部３０Ａの、透明板２０の外形線２０Ａ〜２０Ｄに隣接する辺（幅方向外側の辺３０Ｄ）から起立する外側立ち上り部３０Ｂを有するようにしたので、透明板２０および取付部材３０の強度を確保しつつ厚みを薄くすることが可能となる。よって、本体部２の厚みおよび重量を削減すると共にコストを低減し、デザイン性を向上させることも可能となる。
【００３２】
（変形例１）
図６は、変形例１に係る表示装置１における、透明板２０および取付部材３０の一部を表したものである。本変形例は、外側立ち上り部３０Ｂを、固定部３０Ａの幅方向外側の辺３０Ｄと、この辺３０Ｄに交わる辺３０Ｆとに設けるようにしたものである。これにより、本変形例では、外側立ち上り部３０Ｂを、透明板２０の外形線２０Ａ〜２０Ｄの全体にわたって設けることが可能となり、透明板２０および取付部材３０の強度を確保しつつ厚みを薄くするという効果を更にいっそう高めることが可能となる。このことを除いては、本変形例の表示装置１は、上記第１の実施の形態と同一の構成、作用および効果を有し、上記第１の実施の形態と同様にして製造することが可能である。
【００３３】
（第２の実施の形態）
図７は、本開示の第２の実施の形態に係る表示装置１における、透明板２０および取付部材３０の一部を表し、図８は、図７の一部を拡大して表したものである。本実施の形態では、角領域２２Ｃに、縦取付部材３１および横取付部材３２の両方が延在している。角領域２２Ｃにおける縦取付部材３１と横取付部材３２との境界線３４は、少なくとも一か所（図７および図８では例えば二か所）で屈曲している。このことを除いては、本実施の形態の表示装置１は、上記第１の実施の形態と同一の構成、作用および効果を有し、上記第１の実施の形態と同様にして製造することが可能である。
【００３４】
具体的には、横取付部材３２には切欠３３Ａが設けられ、縦取付部材３１には、この切欠３３Ａに食い込む入れ子部分３３Ｂが設けられ、縦取付部材３１および横取付部材３２が互いに入り組んだ形状となっている。従って、境界線３４は、少なくとも一か所で屈曲した折れ曲がり線となっている。換言すれば、境界線３４の少なくとも一部が、表示パネル１０の縦辺１０Ａの延長線１０ＡＥ上（あるいはその近傍）、または横辺１０Ｂの延長線１０ＢＥ上（あるいはその近傍）を回避している。これにより、透明板２０に対して、例えば表面から押されるなどの外力が加えられた場合に、図４に示したように境界線３４が表示パネル１０の横辺１０Ｂの延長線１０ＢＥにほぼ一致した直線となっている場合に比べて、外力が直接表示パネル１０の角１０Ｃに伝わりにくくなる。よって、表示パネル１０の角１０Ｃに対する外的ストレスが抑えられ、表示パネル１０の角１０Ｃが透明板２０から剥がれてしまうことが抑えられる。
【００３５】
このことを除いては、本実施の形態の表示装置１は、上記第１の実施の形態と同一の構成、作用および効果を有し、上記第１の実施の形態と同様にして製造することが可能である。
【００３６】
（変形例２）
なお、上記第２の実施の形態では、横取付部材３２に切欠３３Ａが設けられ、この切欠３３Ａに縦取付部材３１の入れ子部分３３Ｂが入り込んでいる場合について説明したが、図９に示したように、縦取付部材３１に切欠３３Ａが設けられ、この切欠３３Ａに横取付部材３１の入れ子部分３３Ｂが入り込んでいてもよい。
【００３７】
（変形例３）
また、上記第２の実施の形態では、境界線３４が例えば二か所で屈曲している場合について説明したが、境界線３４の屈曲点の数は特に限定されず、図１０に示したように、例えば四か所で屈曲していてもよい。更に、図示しないが、境界線３４の形状は特に限定されず、例えば曲線を含んでいてもよく、多数の屈曲点を有する波形でもよい。
【００３８】
（変形例４，５）
更に、境界線３４は、図１１または図１２に示したように、境界線３４が少なくとも一か所で屈曲した折れ曲がり線となっていると共に、境界線３４の一部が、表示パネル１０の縦辺１０Ａまたは横辺１０Ｂに対して傾斜していてもよい。
【００３９】
（変形例６，７）
加えて、図１３に示したように、境界線３４が屈曲しておらず、境界線３４の全部が、表示パネル１０の縦辺１０Ａまたは横辺１０Ｂに対して傾斜した直線となっていてもよい。なお、この場合には、図１４に示したように、境界線３４が、表示パネル１０の角１０Ｃと透明板２０の角とを結ぶ直線Ｌ上を回避して設けられていることが好ましい。これにより、外力が直接表示パネル１０の角１０Ｃに伝わりにくくなり、表示パネル１０の角１０Ｃが透明板２０から剥がれてしまうことが抑えられる。
【００４０】
（第３の実施の形態）
図１５は、本開示の第３の実施の形態に係る表示装置１における、透明板２０および取付部材３０の一部を表し、図１６は、図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線における断面構成を表したものである。本実施の形態は、透明板２０の角に、縦取付部材３１および横取付部材３２の両方に固定された連結部品（ジョイント部品）３５を設けることにより、角領域２２Ｃを補強し、強度を更に向上させるようにしたものである。このことを除いては、本実施の形態の表示装置１は、上記第１の実施の形態と同一の構成、作用および効果を有し、上記第１の実施の形態と同様にして製造することが可能である。
【００４１】
連結部品３５は、中央で９０度屈曲したＬ字形の平面形状を有し、一端はねじ３６Ａにより縦取付部材３１に固定され、他端はねじ３６Ｂにより横取付部材３２に固定されている。連結部品３５は、取付部材３０と同様に、例えば、厚みが０．８ｍｍであり、鉄（Ｆｅ）などの板金により構成され、固定部３５Ａと外側立ち上り部３５ＢとからなるＬ字形の幅方向断面を有している。固定部３５Ａは、上述したようにねじ３６Ａ，３６Ｂにより縦取付部材３１および横取付部材３２にそれぞれ固定されている。外側立ち上り部３５Ｂは、固定部３５Ａの、透明板２０の外形線２０Ａに隣接する辺、具体的には幅方向外側の辺３５Ｄから起立している。これにより、角領域２２Ｃを補強し、強度を向上させることが可能となるとともに、外力を直接表示パネル１０の角１０Ｃに伝わりにくくして、表示パネル１０の角１０Ｃが透明板２０から剥がれてしまうことを抑えることが可能となる。
【００４２】
固定部３５Ａには、ねじ３６Ａ，３６Ｂを取り付けるためのスタッド３５Ｅが設けられている。
【００４３】
なお、図１５および図１６では、連結部品３５の外側立ち上り面３５Ｂが下方に（透明板２０側に）向いている場合を表しているが、連結部品３５の外側立ち上り面３５Ｂは、図１７に示したように、上向き（透明板２０から離れる方向に）向いていてもよい。
【００４４】
また、上記第３の実施の形態では、縦取付部材３１および横取付部材３２が、第１の実施の形態と同様に一定幅の直線状である場合について説明したが、第３の実施の形態は、第２の実施の形態および変形例２〜７のように、境界線３４が少なくとも一か所で屈曲した折れ曲がり線となっている場合、あるいは境界線３４の少なくとも一部が、表示パネル１０の縦辺１０Ａまたは横辺１０Ｂに対して傾斜している場合にも適用可能である。
【００４５】
（変形例８）
なお、上記第１ないし第３の実施の形態では、図１８に示したように、取付部材３０が、固定部３０Ａと外側立ち上り部３０ＢとからなるＬ字形の幅方向断面を有している場合について説明した。しかしながら、取付部材３０は、例えば図１９に示したように、幅方向内側の辺３０Ｇから起立する内側立ち上り部３０Ｈを有し、幅方向断面が矩形の三辺をなす形状とすることも可能である。このようにすることにより、取付部材３０の強度を更に高めることが可能となる。
【００４６】
（変形例９）
また、取付部材３０は、例えば図２０に示したように、外側立ち上り部３０Ｂの上端および内側立ち上り部３０Ｇの上端の間に天井部３０Ｉを有し、矩形の幅方向断面を有しているようにすることも可能である。このようにすることにより、取付部材３０の強度を更にいっそう高めることが可能となる。
【００４７】
（変形例１０）
また、上記第１ないし第３の実施の形態では、取付部材３０とは別に外装部材４０を設けた場合について説明したが、例えば図２１に示したように、取付部材３０の外側立ち上り部３０Ｂは、外装部材４０の側面部４１を兼ねていることも可能である。すなわち、取付部材３０と外装部材４０とを一体にすることも可能である。これにより、部品を削減すると共にコストを低減することが可能となる。
【００４８】
（変形例１１〜１３）
更に、上記第１ないし第３の実施の形態では、取付部材３０が縦取付部材３１および横取付部材３２を有している場合について説明したが、取付部材３０は、例えば図２２および図２３に示したように、外縁領域２２の全体にわたって一体に構成されていてもよい。なお、図２２および図２３では、取付部材３０が樹脂により構成されていると共に外縁領域２２の全体にわたって一体に構成されている場合を表しているが、取付部材３０は、金属板により構成されていると共に外縁領域２２の全体にわたって一体に構成されていてもよい。樹脂ではコスト削減が可能となり、金属板では薄型化が可能となる。
【００４９】
なお、図２２および図２３では、取付部材３０の幅方向断面が矩形の三辺をなす形状である場合を表しているが、取付部材３０の幅方向断面は、図２４に示したように、Ｌ字形でもよいし、図２５に示したように、中空の矩形でもよい。
【００５０】
以上、実施の形態を挙げて本開示を説明したが、本開示は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、接着層（図示せず）により表示パネル１０および透明板２０が全面にわたって貼り合わせられている場合について説明したが、本発明は、接着層（図示せず）が設けられておらず、表示パネル１０と透明板２０との間の空間が空気（エアギャップ）とされている場合にも適用可能である。
【００５１】
なお、本技術は以下のような構成を取ることも可能である。
（１）
表示パネルと、
前記表示パネルが設けられたパネル設置領域、および前記パネル設置領域を囲む外縁領域を有する透明板と、
前記透明板の外縁領域に貼り合わせられた固定部、および前記固定部の、前記透明板の外形線に隣接する辺から起立する外側立ち上り部を有する取付部材と
を備えた表示装置。
（２）
前記外縁領域は、
前記表示パネルの縦辺，前記表示パネルの横辺の延長線および前記透明板の外形線によって囲まれた縦外縁領域と、
前記表示パネルの横辺，前記表示パネルの縦辺の延長線および前記透明板の外形線によって囲まれた横外縁領域と、
前記表示パネルの縦辺の延長線，前記表示パネルの横辺の延長線，前記透明板の外形線によって囲まれた角領域と
を有し、
前記取付部材は、前記縦外縁領域または前記横外縁領域を超えて前記角領域に延在している
前記（１）記載の表示装置。
（３）
前記取付部材は、
前記縦外縁領域および前記角領域のうち少なくとも前記縦外縁領域に設けられた縦取付部材と、
前記横外縁領域および前記角領域のうち少なくとも前記横外縁領域に設けられた横取付部材と
を有し、
前記角領域には前記縦取付部材および前記横取付部材のうち少なくとも一方が延在している
前記（２）記載の表示装置。
（４）
前記角領域には、前記縦取付部材および前記横取付部材の両方が延在しており、
前記角領域における前記縦取付部材と前記横取付部材との境界線は、少なくとも一か所で屈曲している
前記（３）記載の表示装置。
（５）
前記角領域には、前記縦取付部材および前記横取付部材の両方が延在しており、
前記角領域における前記縦取付部材と前記横取付部材との境界線の少なくとも一部は、前記表示パネルの縦辺または横辺に対して傾斜している
前記（３）または（４）記載の表示装置。
（６）
前記透明板の角に、前記縦取付部材および前記横取付部材の両方に固定された連結部品を備えた
前記（２）ないし（５）のいずれか１項に記載の表示装置。
（７）
前記取付部材の外側立ち上り部は、前記表示パネルの側面を覆う外装部材を兼ねている
前記（１）ないし（６）のいずれか１項に記載の表示装置。
（８）
前記取付部材は、幅方向内側の辺から起立する内側立ち上り部を有する
前記（１）ないし（７）のいずれか１項に記載の表示装置。
（９）
前記取付部材は、前記外側立ち上り部の上端および前記内側立ち上り部の上端の間に天井部を有する
前記（８）記載の表示装置。
（１０）
前記取付部材は、前記外縁領域の全周にわたって一体に構成されている
前記（１），（２），（８）または（９）のいずれか１項に記載の表示装置。
【符号の説明】
【００５２】
１…表示装置、２…本体部、３…スタンド、１０…表示パネル、１０Ａ…縦辺、１０Ｂ…横辺、１０Ｃ…角、１１…駆動基板、１２…対向基板、１３…光学シート、１４…導光板、１５…ミドルシャーシ、１７…バックシャーシ、２０…透明板、２０Ａ〜２０Ｄ…外形線、２１…パネル設置領域、２２…外縁領域、２２Ａ…縦外縁領域、２２Ｂ…横外縁領域、２２Ｃ…角領域、３０…取付部材、３０Ａ，３５Ａ…固定部、３０Ｂ，３５Ｂ…外側立ち上り部、３０Ｃ…接着層、３０Ｄ…幅方向外側の辺、３０Ｅ…スタッド、３１…縦取付部材、３２…横取付部材、３３Ａ…切欠、３３Ｂ…入れ子部分、３４…境界線、３５…連結部品、４０…外装部材、５０…背面カバー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと、
前記表示パネルが設けられたパネル設置領域、および前記パネル設置領域を囲む外縁領域を有する透明板と、
前記透明板の外縁領域に貼り合わせられた固定部、および前記固定部の、前記透明板の外形線に隣接する辺から起立する外側立ち上り部を有する取付部材と
を備えた表示装置。
【請求項２】
前記外縁領域は、
前記表示パネルの縦辺，前記表示パネルの横辺の延長線および前記透明板の外形線によって囲まれた縦外縁領域と、
前記表示パネルの横辺，前記表示パネルの縦辺の延長線および前記透明板の外形線によって囲まれた横外縁領域と、
前記表示パネルの縦辺の延長線，前記表示パネルの横辺の延長線，前記透明板の外形線によって囲まれた角領域と
を有し、
前記取付部材は、前記縦外縁領域または前記横外縁領域を超えて前記角領域に延在している
請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記取付部材は、
前記縦外縁領域および前記角領域のうち少なくとも前記縦外縁領域に設けられた縦取付部材と、
前記横外縁領域および前記角領域のうち少なくとも前記横外縁領域に設けられた横取付部材と
を有し、
前記角領域には前記縦取付部材および前記横取付部材のうち少なくとも一方が延在している
請求項２記載の表示装置。
【請求項４】
前記角領域には、前記縦取付部材および前記横取付部材の両方が延在しており、
前記角領域における前記縦取付部材と前記横取付部材との境界線は、少なくとも一か所で屈曲している
請求項３記載の表示装置。
【請求項５】
前記角領域には、前記縦取付部材および前記横取付部材の両方が延在しており、
前記角領域における前記縦取付部材と前記横取付部材との境界線の少なくとも一部は、前記表示パネルの縦辺または横辺に対して傾斜している
請求項３記載の表示装置。
【請求項６】
前記透明板の角に、前記縦取付部材および前記横取付部材の両方に固定された連結部品を備えた
請求項２記載の表示装置。
【請求項７】
前記取付部材の外側立ち上り部は、前記表示パネルの側面を覆う外装部材を兼ねている
請求項１記載の表示装置。
【請求項８】
前記取付部材は、前記固定部の幅方向内側の辺から起立する内側立ち上り部を有する
請求項１記載の表示装置。
【請求項９】
前記取付部材は、前記外側立ち上り部の上端および前記内側立ち上り部の上端の間に天井部を有する
請求項８記載の表示装置。
【請求項１０】
前記取付部材は、前記外縁領域の全周にわたって一体に構成されている
請求項１記載の表示装置。
【請求項１】
表示パネルと、
前記表示パネルが設けられたパネル設置領域、および前記パネル設置領域を囲む外縁領域を有する透明板と、
前記透明板の外縁領域に貼り合わせられた固定部、および前記固定部の、前記透明板の外形線に隣接する辺から起立する外側立ち上り部を有する取付部材と
を備えた表示装置。
【請求項２】
前記外縁領域は、
前記表示パネルの縦辺，前記表示パネルの横辺の延長線および前記透明板の外形線によって囲まれた縦外縁領域と、
前記表示パネルの横辺，前記表示パネルの縦辺の延長線および前記透明板の外形線によって囲まれた横外縁領域と、
前記表示パネルの縦辺の延長線，前記表示パネルの横辺の延長線，前記透明板の外形線によって囲まれた角領域と
を有し、
前記取付部材は、前記縦外縁領域または前記横外縁領域を超えて前記角領域に延在している
請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記取付部材は、
前記縦外縁領域および前記角領域のうち少なくとも前記縦外縁領域に設けられた縦取付部材と、
前記横外縁領域および前記角領域のうち少なくとも前記横外縁領域に設けられた横取付部材と
を有し、
前記角領域には前記縦取付部材および前記横取付部材のうち少なくとも一方が延在している
請求項２記載の表示装置。
【請求項４】
前記角領域には、前記縦取付部材および前記横取付部材の両方が延在しており、
前記角領域における前記縦取付部材と前記横取付部材との境界線は、少なくとも一か所で屈曲している
請求項３記載の表示装置。
【請求項５】
前記角領域には、前記縦取付部材および前記横取付部材の両方が延在しており、
前記角領域における前記縦取付部材と前記横取付部材との境界線の少なくとも一部は、前記表示パネルの縦辺または横辺に対して傾斜している
請求項３記載の表示装置。
【請求項６】
前記透明板の角に、前記縦取付部材および前記横取付部材の両方に固定された連結部品を備えた
請求項２記載の表示装置。
【請求項７】
前記取付部材の外側立ち上り部は、前記表示パネルの側面を覆う外装部材を兼ねている
請求項１記載の表示装置。
【請求項８】
前記取付部材は、前記固定部の幅方向内側の辺から起立する内側立ち上り部を有する
請求項１記載の表示装置。
【請求項９】
前記取付部材は、前記外側立ち上り部の上端および前記内側立ち上り部の上端の間に天井部を有する
請求項８記載の表示装置。
【請求項１０】
前記取付部材は、前記外縁領域の全周にわたって一体に構成されている
請求項１記載の表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【公開番号】特開２０１２−１６８２５７（Ｐ２０１２−１６８２５７Ａ）
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２７２９５（Ｐ２０１１−２７２９５）
【出願日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
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