視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法
【課題】主に建物内において主に白杖を使用している視覚障害者の誘導が可能であり、かつ、健常者や車イス使用者にとっても歩行、通行のし易い視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性合成樹脂シート１を真空成形、または、圧空成形して、表面側に膨出部８を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルの表層部をなす形状とし、膨出部８の背面側である凹部に経時的に固化する液状合成樹脂材９を充填し、この液状合成樹脂材９を固化させ、熱可塑性合成樹脂シート１が表層部をなし、膨出部８内が固化された液状合成樹脂材９により充填された誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造する。
【解決手段】熱可塑性合成樹脂シート１を真空成形、または、圧空成形して、表面側に膨出部８を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルの表層部をなす形状とし、膨出部８の背面側である凹部に経時的に固化する液状合成樹脂材９を充填し、この液状合成樹脂材９を固化させ、熱可塑性合成樹脂シート１が表層部をなし、膨出部８内が固化された液状合成樹脂材９により充填された誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に屋内において視覚障害者を誘導する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
本件出願人は、先に、特願２０１０−１２５３８２において、視覚障害者を誘導する視覚障害者誘導用床システムを提案している。この視覚障害者誘導用床システムは、特許文献１に記載されているように、主に建物内において、主に白杖を使用している視覚障害者の誘導が可能であり、かつ、健常者や車イス使用者にとっても歩行、通行のし易い視覚障害者誘導用床システムを提供するものである。
【０００３】
この視覚障害者誘導用床システムにおいては、図３に示すように、床面上に視覚障害者により他の領域１０２と区別され得る視覚障害者誘導領域１０１を敷設して誘導経路を構成する。誘導経路は、分岐点に、警告パターンが形成された視覚障害者警告領域１０３を有している。警告パターンは、互いの高低差が３ｍｍ以内であって、かつ、視覚障害者誘導領域１の他の領域２の表面に対する高低差が３ｍｍ以内である凹部及び凸部からなり、これら凹部及び凸部のいずれか一方は、網目状パターンをなし、他方は、ドット状パターンをなしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−０１２５３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前述した視覚障害者誘導用床システムを構成するためには、視覚障害者誘導領域１０１を構成する誘導用床タイルが必要である。また、視覚障害者警告領域１０３を構成するため、警告パターンを有する警告用床タイルが必要である。
【０００６】
しかしながら、このような誘導用床タイルや警告用床タイルは、本件出願人が提案した新規なものであり、その製造方法が提案されていない。これら誘導用床タイルや警告用床タイルは、床上に設置され、歩行者がこの上を歩くとともに、白杖の先端部が摺接される状態に置かれるため、十分な耐久性が要求される。
【０００７】
したがって、このような十分な耐久性を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法を提案する必要がある。また、製造が容易であって、低コストで誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することができる製造方法の提案が望まれている。
【０００８】
そこで、本発明は、前述の実情に鑑みて提案されるものであって、視覚障害者誘導用床システムを構成するため、十分な耐久性を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルを、容易、かつ、低コストで製造することができる製造方法を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明においては、白杖による検出が可能でかつ限りなくフラットに近い凸部を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルを、容易、かつ、低コストで製造することを可能とするため、以下の構成のいずれか一を備えるものである。
【００１０】
〔構成１〕
床面上に視覚障害者により他の領域と区別され得る視覚障害者誘導領域を敷設し視覚障害者誘導領域により誘導経路を構成して視覚障害者を誘導する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造する方法であって、熱可塑性合成樹脂シートを真空成形、または、圧空成形することにより、表面側に膨出部を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルの表層部をなす形状とし、膨出部の背面側である凹部に経時的に固化する液状合成樹脂材を充填し、液状合成樹脂材を固化させ、熱可塑性合成樹脂シートが表層部をなし膨出部内が固化された液状合成樹脂材により充填された誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することを特徴とするものである。
【００１１】
〔構成２〕
構成１を有する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法において、膨出部は、高さが３ｍｍ以内であることを特徴とするものである。
【００１２】
〔構成３〕
構成１を有する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法において、膨出部は、高さが１．５ｍｍ以内であることを特徴とするものである。
【００１３】
〔構成４〕
構成１乃至構成３のいずれか一を有する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法において、熱可塑性合成樹脂シートは、透明材料、または、半透明材料からなり、熱可塑性合成樹脂シートの裏面に装飾処理を施した後に、真空成形、または、圧空成形を行うことを特徴とするものである。
【００１４】
〔構成５〕
構成１乃至構成３のいずれか一を有する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法において、熱可塑性合成樹脂シートは、透明材料、または、半透明材料からなり、液状合成樹脂材は、所望の色に着色しておくことを特徴とするものである。
【００１５】
〔構成６〕
構成１乃至構成５のいずれか一を有する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法において、熱可塑性合成樹脂シートは、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネイト、塩化ビニル、ポリエステル、ポリスチロール、ポリプロピレンのいずれかからなり、厚さが、０．５ｍｍ乃至３ｍｍであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法においては、構成１を有することにより、熱可塑性合成樹脂シートを真空成形、または、圧空成形し、凹部に液状合成樹脂材を充填し、液状合成樹脂材を固化させ、熱可塑性合成樹脂シートが表層部をなし凸部内が固化された液状合成樹脂材により充填された誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造するので、容易、かつ、低コストで、十分な耐久性を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することができる。
【００１７】
また、構成２を有することにより、膨出部は、高さが３ｍｍ以内であるので、視覚障害者誘導用床システムを良好に構成できる誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することができる。
【００１８】
構成３を有することにより、熱可塑性合成樹脂シートは、透明材料または半透明材料からなり、熱可塑性合成樹脂シートの裏面に装飾処理を施した後に、真空成形、または、圧空成形を行うので、意匠性や識別性に優れ、かつ、装飾処理が摩擦により傷損することがない誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することができる。
【００１９】
構成４を有することにより、熱可塑性合成樹脂シートは、透明材料または半透明材料からなり、液状合成樹脂材は、所望の色に着色しておくので、意匠性や識別性に優れ、かつ、着色処理が摩擦により傷損することがない誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することができる。
【００２０】
すなわち、本発明は、視覚障害者誘導用床システムを構成するため、十分な耐久性を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルを、容易、かつ、低コストで製造することができる製造方法を提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法の手順を示す側面図である。
【図２】本発明に係る視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法の手順を示す側面図である。
【図３】本発明に係る製造方法により製造される視覚障害者誘導用床システムの構成を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２３】
本発明は、本件出願人が特願２０１０−１２５３８２において提案した視覚障害者誘導用床システムにおける視覚障害者誘導領域を構成するために使用される誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造するための製造方法に係るものである。
【００２４】
この視覚障害者誘導用床システムにおける誘導用床タイル及び警告用床タイルは、それぞれ表面上に誘導パターン及び警告パターンが形成され、床面上に設置される薄板状の部材である。
【００２５】
誘導パターン及び警告パターンは、互いの高低差が３ｍｍ以内であって、かつ、視覚障害者誘導領域の他の領域の表面に対する高低差が３ｍｍ以内である凹部及び凸部からなる。
【００２６】
誘導パターンにおいては、凹部及び凸部が、視覚障害者を誘導しようとする方向の線状パターンをなしている。警告パターンにおいては、凹部及び凸部のいずれか一方は、網目状パターンをなし、他方は、ドット状パターンをなしている。
【００２７】
警告パターン及び誘導パターンは、白杖によって認識することができ、白杖を使用している視覚障害者に警告及び誘導方向を伝えることが可能なものである。
【００２８】
誘導パターン及び誘導パターンの凸部は、従来のＪＩＳ９２５１に規定されている突起の高さよりも低いものである。凸部の高さは、３．１〜３．３ｍｍにしても足裏で検知可能であることから、その上を歩行する際には、下肢のバランスを保持するために身体に負担がかかり、躓きの原因となりうる。また、車椅子使用者にはこの突起を越えるために大きな負担を強いられる。ベビーカー利用者にとっては、移動のしづらさや赤ちゃんへの振動の影響が大きい。杖使用者にとっては、歩行バランスを崩す恐れがある。
【００２９】
したがって、凸部の高さを３ｍｍ以下にすれば、足裏での検知が不可能となり、その上を歩行する際の身体への負担がなくなり、躓きの原因とならない。また、車椅子使用者は、この凸部を越えるための負担がない。ベビーカー利用者にとっても、移動のしづらさや赤ちゃんへの振動の影響がなくなる。杖使用者にとっても、歩行バランスを崩す恐れがない。
【００３０】
警告パターンの形状は、凹部及び凸部のいずれか一方が網目状パターンをなし、他方がドット状パターンをなすものであり、典型的には、凸部をドット状パターンとし、このドットの間を埋める網目状パターンを凹部としたものである。警告パターンのドット状パターンにおけるドットの配列は、任意のドットとこのドットに最も近い隣接するドットとを結ぶ線が、視覚障害者を誘導しようとする方向に対して平行、または、直交している平行格子配列でもよいし、視覚障害者を誘導しようとする方向に対して傾斜している千鳥配列としてもよい。
【００３１】
なお、警告パターンのドット状パターンにおけるドットの配列を千鳥配列とした場合には、凹部及び凸部は、互いの高低差を１ｍｍ以上１．５ｍｍ以内、かつ、視覚障害者誘導領域の他の領域の表面に対する高低差を１ｍｍ以上１．５ｍｍ以内としてもよい。
【００３２】
警告パターンにおいては、ドット状パターンを形成する各ドットの面積の合計は、視覚障害者警告領域の面積の５％以上であることが望ましい。また、ドット状パターンを形成する各ドットの面積の合計は、視覚障害者警告領域の面積の５％以上６０％未満であることが望ましい。
【００３３】
〔第１の実施の形態〕
図１は、本発明に係る視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法の手順を示す側面図である。
【００３４】
本発明に係る視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法は、図１中の（ａ）に示すように、まず、熱可塑性合成樹脂シート１を、真空成形、または、圧空成形する。真空成形は、フレーム２内に成形型３が設置された成形装置を用いて行う。成形型３には、誘導用床タイル及び警告用床タイルにおける凸部に対応する形状の凹部４が形成されている。また、成形型３には、多数の脱気用の孔６が形成されている。フレーム２には、図示しない真空ポンプ等の真空発生源に接続された開閉弁５が設けられている。
【００３５】
熱可塑性合成樹脂シート１をなす材料としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート（Polyethyleneterephthalate））、ＰＣ（ポリカーボネイト（Polycarbonate））、塩化ビニルの他、ポリエステル、ポリスチロール、ポリプロピレンなどを用いることができる。熱可塑性合成樹脂シート１の厚さは、例えば、０．５ｍｍ乃至３ｍｍ程度であるが、耐久性を向上させるためには、真空成形が可能な範囲で、なるべく厚いほうが好ましい。
【００３６】
熱可塑性合成樹脂シート１をヒータ７によって加熱させて軟化させ、成形型３上に載置した後、真空発生源により、熱可塑性合成樹脂シート１と成形型３との間の空気を抜く。すると、図１中の（ｂ）に示すように、熱可塑性合成樹脂シート１は、大気圧によって成形型３に吸着される。
【００３７】
その後、熱可塑性合成樹脂シート１を冷却し、図１中の（ｃ）に示すように、成形型３から取り出す。このとき、熱可塑性合成樹脂シート１は、表面側に凸部を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルの表層部をなす形状となっている。すなわち、熱可塑性合成樹脂シート１には、誘導用床タイル及び警告用床タイルの凸部となる膨出部８が形成されている。この膨出部８は、高さが３ｍｍ以内、または、１．５ｍｍ以内となっている。
【００３８】
次に、図２中の（ａ）に示すように、膨出部８の背面側である凹部に、経時的に固化する液状合成樹脂材９を充填する。液状合成樹脂材９としては、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、硬質ウレタン樹脂など、常温で流し込みが可能な材料を用いることができる。液状合成樹脂材９としては、当初は液体であり、時間の経過とともに、または、加熱することや紫外線を照射すること等により固化する合成樹脂材が好ましく、エポキシ樹脂などの他には、例えば、アクリルモノマ・重合開始剤混合物や、アクリル系紫外線硬化型樹脂などを用いることができる。
【００３９】
そして、液状合成樹脂材９を固化させることにより、熱可塑性合成樹脂シート１が表層部をなし、膨出部８内が固化された液状合成樹脂材９により充填された誘導用床タイル及び警告用床タイルが製造される。
【００４０】
なお、液状合成樹脂材９に代えて、柔らかい発泡素材を用いることもできる。発泡素材は、打ち抜き成形して、充填部材として使用することができる。
【００４１】
さらに、図２中の（ｂ）に示すように、液状合成樹脂材９を充填した側より、熱可塑性合成樹脂シート１に両面粘着シート１０を貼着する。この両面粘着シート１０は、基材を有しており、一面側が熱可塑性合成樹脂シート１に貼着されることにより、固化した液状合成樹脂材９が熱可塑性合成樹脂シート１から外れることを防止する。また、両面粘着シート１０の他面側は、誘導用床タイル及び警告用床タイルを設置する床面に貼着される。
【００４２】
このように、本発明に係る製造方法においては、金型を使用することなく、１枚だけの製作も可能であり、容易、かつ、低コストで誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することができる。また、多数を製造する場合には、充填材として射出成形品などを使用することにより、さらにコストダウンを図ることができる。
【００４３】
一般に、誘導用床タイル及び警告用床タイルのような成型品は、高額な金型を含む大型のラインによって製造されるので、初期費用が大きくなり、小量生産には向かない。しかし、本発明に係る製造方法においては、高額な初期費用をかけることなく、製造することができる。
【００４４】
〔第２の実施の形態〕
本発明に係る製造方法においては、熱可塑性合成樹脂シート１を、透明材料、または、半透明材料により形成しておき、この熱可塑性合成樹脂シート１の裏面（液状合成樹脂材９を充填する側）に装飾処理を施した後に、真空成形、または、圧空成形を行うようにしてもよい。
【００４５】
装飾処理としては、例えば、着色したポリエチレンシートなどを、熱可塑性合成樹脂シート１の裏面にラミネートすることができる。この装飾処理により、意匠目的などにより、誘導用床タイル及び警告用床タイルを自由に着色することが可能となり、高い意匠性を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することができる。
【００４６】
そして、装飾処理は、誘導用床タイル及び警告用床タイルの表面側の擦過によって傷損を被ることがない。
【００４７】
また、熱可塑性合成樹脂シート１を透明材料、または、半透明材料により形成しておき、液状合成樹脂材９を、所望の色に着色しておくことによっても、誘導用床タイル及び警告用床タイルを自由に着色することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、主に屋内において視覚障害者を誘導する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法に適用される。
【符号の説明】
【００４９】
１ 熱可塑性合成樹脂シート
３ 成形型
８ 膨出部
９ 液状合成樹脂材
１０１ 視覚障害者誘導領域
１０２ その他の領域
１０３ 視覚障害者警告領域
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に屋内において視覚障害者を誘導する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
本件出願人は、先に、特願２０１０−１２５３８２において、視覚障害者を誘導する視覚障害者誘導用床システムを提案している。この視覚障害者誘導用床システムは、特許文献１に記載されているように、主に建物内において、主に白杖を使用している視覚障害者の誘導が可能であり、かつ、健常者や車イス使用者にとっても歩行、通行のし易い視覚障害者誘導用床システムを提供するものである。
【０００３】
この視覚障害者誘導用床システムにおいては、図３に示すように、床面上に視覚障害者により他の領域１０２と区別され得る視覚障害者誘導領域１０１を敷設して誘導経路を構成する。誘導経路は、分岐点に、警告パターンが形成された視覚障害者警告領域１０３を有している。警告パターンは、互いの高低差が３ｍｍ以内であって、かつ、視覚障害者誘導領域１の他の領域２の表面に対する高低差が３ｍｍ以内である凹部及び凸部からなり、これら凹部及び凸部のいずれか一方は、網目状パターンをなし、他方は、ドット状パターンをなしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−０１２５３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前述した視覚障害者誘導用床システムを構成するためには、視覚障害者誘導領域１０１を構成する誘導用床タイルが必要である。また、視覚障害者警告領域１０３を構成するため、警告パターンを有する警告用床タイルが必要である。
【０００６】
しかしながら、このような誘導用床タイルや警告用床タイルは、本件出願人が提案した新規なものであり、その製造方法が提案されていない。これら誘導用床タイルや警告用床タイルは、床上に設置され、歩行者がこの上を歩くとともに、白杖の先端部が摺接される状態に置かれるため、十分な耐久性が要求される。
【０００７】
したがって、このような十分な耐久性を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法を提案する必要がある。また、製造が容易であって、低コストで誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することができる製造方法の提案が望まれている。
【０００８】
そこで、本発明は、前述の実情に鑑みて提案されるものであって、視覚障害者誘導用床システムを構成するため、十分な耐久性を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルを、容易、かつ、低コストで製造することができる製造方法を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明においては、白杖による検出が可能でかつ限りなくフラットに近い凸部を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルを、容易、かつ、低コストで製造することを可能とするため、以下の構成のいずれか一を備えるものである。
【００１０】
〔構成１〕
床面上に視覚障害者により他の領域と区別され得る視覚障害者誘導領域を敷設し視覚障害者誘導領域により誘導経路を構成して視覚障害者を誘導する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造する方法であって、熱可塑性合成樹脂シートを真空成形、または、圧空成形することにより、表面側に膨出部を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルの表層部をなす形状とし、膨出部の背面側である凹部に経時的に固化する液状合成樹脂材を充填し、液状合成樹脂材を固化させ、熱可塑性合成樹脂シートが表層部をなし膨出部内が固化された液状合成樹脂材により充填された誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することを特徴とするものである。
【００１１】
〔構成２〕
構成１を有する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法において、膨出部は、高さが３ｍｍ以内であることを特徴とするものである。
【００１２】
〔構成３〕
構成１を有する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法において、膨出部は、高さが１．５ｍｍ以内であることを特徴とするものである。
【００１３】
〔構成４〕
構成１乃至構成３のいずれか一を有する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法において、熱可塑性合成樹脂シートは、透明材料、または、半透明材料からなり、熱可塑性合成樹脂シートの裏面に装飾処理を施した後に、真空成形、または、圧空成形を行うことを特徴とするものである。
【００１４】
〔構成５〕
構成１乃至構成３のいずれか一を有する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法において、熱可塑性合成樹脂シートは、透明材料、または、半透明材料からなり、液状合成樹脂材は、所望の色に着色しておくことを特徴とするものである。
【００１５】
〔構成６〕
構成１乃至構成５のいずれか一を有する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法において、熱可塑性合成樹脂シートは、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネイト、塩化ビニル、ポリエステル、ポリスチロール、ポリプロピレンのいずれかからなり、厚さが、０．５ｍｍ乃至３ｍｍであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法においては、構成１を有することにより、熱可塑性合成樹脂シートを真空成形、または、圧空成形し、凹部に液状合成樹脂材を充填し、液状合成樹脂材を固化させ、熱可塑性合成樹脂シートが表層部をなし凸部内が固化された液状合成樹脂材により充填された誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造するので、容易、かつ、低コストで、十分な耐久性を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することができる。
【００１７】
また、構成２を有することにより、膨出部は、高さが３ｍｍ以内であるので、視覚障害者誘導用床システムを良好に構成できる誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することができる。
【００１８】
構成３を有することにより、熱可塑性合成樹脂シートは、透明材料または半透明材料からなり、熱可塑性合成樹脂シートの裏面に装飾処理を施した後に、真空成形、または、圧空成形を行うので、意匠性や識別性に優れ、かつ、装飾処理が摩擦により傷損することがない誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することができる。
【００１９】
構成４を有することにより、熱可塑性合成樹脂シートは、透明材料または半透明材料からなり、液状合成樹脂材は、所望の色に着色しておくので、意匠性や識別性に優れ、かつ、着色処理が摩擦により傷損することがない誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することができる。
【００２０】
すなわち、本発明は、視覚障害者誘導用床システムを構成するため、十分な耐久性を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルを、容易、かつ、低コストで製造することができる製造方法を提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法の手順を示す側面図である。
【図２】本発明に係る視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法の手順を示す側面図である。
【図３】本発明に係る製造方法により製造される視覚障害者誘導用床システムの構成を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２３】
本発明は、本件出願人が特願２０１０−１２５３８２において提案した視覚障害者誘導用床システムにおける視覚障害者誘導領域を構成するために使用される誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造するための製造方法に係るものである。
【００２４】
この視覚障害者誘導用床システムにおける誘導用床タイル及び警告用床タイルは、それぞれ表面上に誘導パターン及び警告パターンが形成され、床面上に設置される薄板状の部材である。
【００２５】
誘導パターン及び警告パターンは、互いの高低差が３ｍｍ以内であって、かつ、視覚障害者誘導領域の他の領域の表面に対する高低差が３ｍｍ以内である凹部及び凸部からなる。
【００２６】
誘導パターンにおいては、凹部及び凸部が、視覚障害者を誘導しようとする方向の線状パターンをなしている。警告パターンにおいては、凹部及び凸部のいずれか一方は、網目状パターンをなし、他方は、ドット状パターンをなしている。
【００２７】
警告パターン及び誘導パターンは、白杖によって認識することができ、白杖を使用している視覚障害者に警告及び誘導方向を伝えることが可能なものである。
【００２８】
誘導パターン及び誘導パターンの凸部は、従来のＪＩＳ９２５１に規定されている突起の高さよりも低いものである。凸部の高さは、３．１〜３．３ｍｍにしても足裏で検知可能であることから、その上を歩行する際には、下肢のバランスを保持するために身体に負担がかかり、躓きの原因となりうる。また、車椅子使用者にはこの突起を越えるために大きな負担を強いられる。ベビーカー利用者にとっては、移動のしづらさや赤ちゃんへの振動の影響が大きい。杖使用者にとっては、歩行バランスを崩す恐れがある。
【００２９】
したがって、凸部の高さを３ｍｍ以下にすれば、足裏での検知が不可能となり、その上を歩行する際の身体への負担がなくなり、躓きの原因とならない。また、車椅子使用者は、この凸部を越えるための負担がない。ベビーカー利用者にとっても、移動のしづらさや赤ちゃんへの振動の影響がなくなる。杖使用者にとっても、歩行バランスを崩す恐れがない。
【００３０】
警告パターンの形状は、凹部及び凸部のいずれか一方が網目状パターンをなし、他方がドット状パターンをなすものであり、典型的には、凸部をドット状パターンとし、このドットの間を埋める網目状パターンを凹部としたものである。警告パターンのドット状パターンにおけるドットの配列は、任意のドットとこのドットに最も近い隣接するドットとを結ぶ線が、視覚障害者を誘導しようとする方向に対して平行、または、直交している平行格子配列でもよいし、視覚障害者を誘導しようとする方向に対して傾斜している千鳥配列としてもよい。
【００３１】
なお、警告パターンのドット状パターンにおけるドットの配列を千鳥配列とした場合には、凹部及び凸部は、互いの高低差を１ｍｍ以上１．５ｍｍ以内、かつ、視覚障害者誘導領域の他の領域の表面に対する高低差を１ｍｍ以上１．５ｍｍ以内としてもよい。
【００３２】
警告パターンにおいては、ドット状パターンを形成する各ドットの面積の合計は、視覚障害者警告領域の面積の５％以上であることが望ましい。また、ドット状パターンを形成する各ドットの面積の合計は、視覚障害者警告領域の面積の５％以上６０％未満であることが望ましい。
【００３３】
〔第１の実施の形態〕
図１は、本発明に係る視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法の手順を示す側面図である。
【００３４】
本発明に係る視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法は、図１中の（ａ）に示すように、まず、熱可塑性合成樹脂シート１を、真空成形、または、圧空成形する。真空成形は、フレーム２内に成形型３が設置された成形装置を用いて行う。成形型３には、誘導用床タイル及び警告用床タイルにおける凸部に対応する形状の凹部４が形成されている。また、成形型３には、多数の脱気用の孔６が形成されている。フレーム２には、図示しない真空ポンプ等の真空発生源に接続された開閉弁５が設けられている。
【００３５】
熱可塑性合成樹脂シート１をなす材料としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート（Polyethyleneterephthalate））、ＰＣ（ポリカーボネイト（Polycarbonate））、塩化ビニルの他、ポリエステル、ポリスチロール、ポリプロピレンなどを用いることができる。熱可塑性合成樹脂シート１の厚さは、例えば、０．５ｍｍ乃至３ｍｍ程度であるが、耐久性を向上させるためには、真空成形が可能な範囲で、なるべく厚いほうが好ましい。
【００３６】
熱可塑性合成樹脂シート１をヒータ７によって加熱させて軟化させ、成形型３上に載置した後、真空発生源により、熱可塑性合成樹脂シート１と成形型３との間の空気を抜く。すると、図１中の（ｂ）に示すように、熱可塑性合成樹脂シート１は、大気圧によって成形型３に吸着される。
【００３７】
その後、熱可塑性合成樹脂シート１を冷却し、図１中の（ｃ）に示すように、成形型３から取り出す。このとき、熱可塑性合成樹脂シート１は、表面側に凸部を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルの表層部をなす形状となっている。すなわち、熱可塑性合成樹脂シート１には、誘導用床タイル及び警告用床タイルの凸部となる膨出部８が形成されている。この膨出部８は、高さが３ｍｍ以内、または、１．５ｍｍ以内となっている。
【００３８】
次に、図２中の（ａ）に示すように、膨出部８の背面側である凹部に、経時的に固化する液状合成樹脂材９を充填する。液状合成樹脂材９としては、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、硬質ウレタン樹脂など、常温で流し込みが可能な材料を用いることができる。液状合成樹脂材９としては、当初は液体であり、時間の経過とともに、または、加熱することや紫外線を照射すること等により固化する合成樹脂材が好ましく、エポキシ樹脂などの他には、例えば、アクリルモノマ・重合開始剤混合物や、アクリル系紫外線硬化型樹脂などを用いることができる。
【００３９】
そして、液状合成樹脂材９を固化させることにより、熱可塑性合成樹脂シート１が表層部をなし、膨出部８内が固化された液状合成樹脂材９により充填された誘導用床タイル及び警告用床タイルが製造される。
【００４０】
なお、液状合成樹脂材９に代えて、柔らかい発泡素材を用いることもできる。発泡素材は、打ち抜き成形して、充填部材として使用することができる。
【００４１】
さらに、図２中の（ｂ）に示すように、液状合成樹脂材９を充填した側より、熱可塑性合成樹脂シート１に両面粘着シート１０を貼着する。この両面粘着シート１０は、基材を有しており、一面側が熱可塑性合成樹脂シート１に貼着されることにより、固化した液状合成樹脂材９が熱可塑性合成樹脂シート１から外れることを防止する。また、両面粘着シート１０の他面側は、誘導用床タイル及び警告用床タイルを設置する床面に貼着される。
【００４２】
このように、本発明に係る製造方法においては、金型を使用することなく、１枚だけの製作も可能であり、容易、かつ、低コストで誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することができる。また、多数を製造する場合には、充填材として射出成形品などを使用することにより、さらにコストダウンを図ることができる。
【００４３】
一般に、誘導用床タイル及び警告用床タイルのような成型品は、高額な金型を含む大型のラインによって製造されるので、初期費用が大きくなり、小量生産には向かない。しかし、本発明に係る製造方法においては、高額な初期費用をかけることなく、製造することができる。
【００４４】
〔第２の実施の形態〕
本発明に係る製造方法においては、熱可塑性合成樹脂シート１を、透明材料、または、半透明材料により形成しておき、この熱可塑性合成樹脂シート１の裏面（液状合成樹脂材９を充填する側）に装飾処理を施した後に、真空成形、または、圧空成形を行うようにしてもよい。
【００４５】
装飾処理としては、例えば、着色したポリエチレンシートなどを、熱可塑性合成樹脂シート１の裏面にラミネートすることができる。この装飾処理により、意匠目的などにより、誘導用床タイル及び警告用床タイルを自由に着色することが可能となり、高い意匠性を有する誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造することができる。
【００４６】
そして、装飾処理は、誘導用床タイル及び警告用床タイルの表面側の擦過によって傷損を被ることがない。
【００４７】
また、熱可塑性合成樹脂シート１を透明材料、または、半透明材料により形成しておき、液状合成樹脂材９を、所望の色に着色しておくことによっても、誘導用床タイル及び警告用床タイルを自由に着色することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、主に屋内において視覚障害者を誘導する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法に適用される。
【符号の説明】
【００４９】
１ 熱可塑性合成樹脂シート
３ 成形型
８ 膨出部
９ 液状合成樹脂材
１０１ 視覚障害者誘導領域
１０２ その他の領域
１０３ 視覚障害者警告領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面上に視覚障害者により他の領域と区別され得る視覚障害者誘導領域を敷設し、この視覚障害者誘導領域により誘導経路を構成して、視覚障害者を誘導する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造する方法であって、
熱可塑性合成樹脂シートを真空成形、または、圧空成形することにより、表面側に膨出部を有する前記前記誘導用床タイル及び前記警告用床タイルの表層部をなす形状とし、
前記膨出部の背面側である凹部に、経時的に固化する液状合成樹脂材を充填し、
前記液状合成樹脂材を固化させ、
前記熱可塑性合成樹脂シートが表層部をなし、前記膨出部内が固化された前記液状合成樹脂材により充填された誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造する
ことを特徴とする視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法。
【請求項２】
前記膨出部は、高さが３ｍｍ以内である
ことを特徴とする請求項１記載の視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法。
【請求項３】
前記膨出部は、高さが１．５ｍｍ以内である
ことを特徴とする請求項１記載の視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法。
【請求項４】
前記熱可塑性合成樹脂シートは、透明材料、または、半透明材料からなり、
前記熱可塑性合成樹脂シートの裏面に装飾処理を施した後に、真空成形、または、圧空成形を行う
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一に記載の視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法。
【請求項５】
前記熱可塑性合成樹脂シートは、透明材料、または、半透明材料からなり、
前記液状合成樹脂材は、所望の色に着色しておく
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一に記載の視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法。
【請求項６】
前記熱可塑性合成樹脂シートは、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネイト、塩化ビニル、ポリエステル、ポリスチロール、ポリプロピレンのいずれかからなり、厚さが、０．５ｍｍ乃至３ｍｍである
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一に記載の視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法。
【請求項１】
床面上に視覚障害者により他の領域と区別され得る視覚障害者誘導領域を敷設し、この視覚障害者誘導領域により誘導経路を構成して、視覚障害者を誘導する視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造する方法であって、
熱可塑性合成樹脂シートを真空成形、または、圧空成形することにより、表面側に膨出部を有する前記前記誘導用床タイル及び前記警告用床タイルの表層部をなす形状とし、
前記膨出部の背面側である凹部に、経時的に固化する液状合成樹脂材を充填し、
前記液状合成樹脂材を固化させ、
前記熱可塑性合成樹脂シートが表層部をなし、前記膨出部内が固化された前記液状合成樹脂材により充填された誘導用床タイル及び警告用床タイルを製造する
ことを特徴とする視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法。
【請求項２】
前記膨出部は、高さが３ｍｍ以内である
ことを特徴とする請求項１記載の視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法。
【請求項３】
前記膨出部は、高さが１．５ｍｍ以内である
ことを特徴とする請求項１記載の視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法。
【請求項４】
前記熱可塑性合成樹脂シートは、透明材料、または、半透明材料からなり、
前記熱可塑性合成樹脂シートの裏面に装飾処理を施した後に、真空成形、または、圧空成形を行う
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一に記載の視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法。
【請求項５】
前記熱可塑性合成樹脂シートは、透明材料、または、半透明材料からなり、
前記液状合成樹脂材は、所望の色に着色しておく
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一に記載の視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法。
【請求項６】
前記熱可塑性合成樹脂シートは、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネイト、塩化ビニル、ポリエステル、ポリスチロール、ポリプロピレンのいずれかからなり、厚さが、０．５ｍｍ乃至３ｍｍである
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一に記載の視覚障害者誘導用床システムを構成する誘導用床タイル及び警告用床タイルの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−１８４６４７（Ｐ２０１２−１８４６４７Ａ）
【公開日】平成２４年９月２７日（２０１２．９．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２８２４１９（Ｐ２０１１−２８２４１９）
【出願日】平成２３年１２月２２日（２０１１．１２．２２）
【出願人】（５０９１５６７０１）株式会社クワハタデザインオフィス (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月２７日（２０１２．９．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１２月２２日（２０１１．１２．２２）
【出願人】（５０９１５６７０１）株式会社クワハタデザインオフィス (3)
【Ｆターム（参考）】
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