観察者に注意を引き付ける透明な物品を製造する方法及びこの物品
【課題】
観察者に注意を引き付ける透明な物品を製造する方法であって、その観察者に対向したこの物品の表面の少なくとも一部がその観察者に対向していないこの物品の内面を照明源で照射することによって照らし出される方法。
【解決手段】
前記物品は、差し込む光の中で反射する表面を有することを特徴とする。
観察者に注意を引き付ける透明な物品を製造する方法であって、その観察者に対向したこの物品の表面の少なくとも一部がその観察者に対向していないこの物品の内面を照明源で照射することによって照らし出される方法。
【解決手段】
前記物品は、差し込む光の中で反射する表面を有することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、観察者に注意を引き付ける透明な物品を製造する方法であって、その観察者に対向したこの物品の表面の少なくとも一部がその観察者に対向していないこの物品の内面を照明源で照射することによって照らし出される当該方法に関する。
【０００２】
さらに本発明は、観察者に対向していない内面を有し、透明な原材料から成る物品であって、この内面は照明源によって照射可能であり、この照明源の放射光がこの原材料を透過してその観察者に対向した表面上で認識可能である当該物品に関する。
【０００３】
また本発明は、物品に印を付けるためのロゴであって、このロゴは物品に貼付可能であり且つ輪郭の特有の配置によってその物品の出所を表示する当該ロゴに関する。
【背景技術】
【０００４】
透明な物品が公知である。当該物品によって示された住所に住んでいる企業又は近くの住民の名称、住所及び場合によってはその他の知っておくと価値のある詳細が、当該物品の表面上に表示されている。多くの場合、このような物品は、合成樹脂から成る透明なケースとして製造されている。当該ケースは、照射源によって照射され得る。この照射源は、ケース内に設置されていて、商標を有する表面に向かって放射する。当該照明器具は、夕闇の始めにオンにされる。その結果、表面上に表示されたマークが、夕闇の中でも明かりで照らされたそのケースを見る観察者によって読み取り可能である。このため、ケースの表面上に施された印が全体的に透明でないか、又は、当該印の透明度が、ケースの透明度と異なる。その結果、当該印が、観察者によって認識可能である。
【０００５】
しかしながら、このようなケースは、差し込む光の中で、すなわち日光で特に人目を引くように構成されていない。むしろ、表面上に表示されている住所に関心をもつ人が、ケースを通過する時にこのケースを探し出す必要がある。場合によっては、表面上に付けられたマークが、比較的長い光の入射によってその間に色あせている。その結果、通常の場合、これらのマークは、通行人に注意を向けるのではなくて、しっかりと探し出される必要がある。どんな場合でも、注意を引く宣伝効果は、多くの場合にこのような文字を記したケースによっては限られた周囲内でしか生じず、このようなケースは、大抵は完全に人目を引かない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、物品が差し込む光の中でも、例えば日光でも照明源のオン後と同程度に注意を引くように、この物品を構成することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、方法に関しては、物品が差し込む光の中で反射する表面を有することによって解決される。これに対応して施された色が、この反射作用によって酷く急いで通り過ぎる人にも注意を引き付ける。表面の反射及び強く反射する異なる色の領域の異なる合図作用によって、希望する範囲内の特徴付けられた表面の注目力が著しく向上する。
【０００８】
表面が、差し込む光の中で反射することによって、同じ効果が、物品に関して実現される。表面の認識力が、この反射によって大幅に促進される。その結果、この認識力は注意を引き付ける。
【０００９】
さらに、物品を識別表示するロゴが公知である。このロゴは、物品に固定可能であり、線の特徴のある配置によってその物品の出所を表示する。
【００１０】
確かに、ロゴは、購入希望者によって繰り返し認識され、特定の商品の品質に対する目安とみなされる機能を非常に高い頻度でもつようになる。しかしながら、ロゴは、通常は夕闇の中では認識されない。その結果、ロゴは、繰り返しの認識手段としてのそのロゴの価値を失う。
【００１１】
本発明の課題は、ロゴに関しては、ロゴがその識別力を発揮できるように、ロゴが夕闇時でも認識可能になる点にある。
【００１２】
この課題は、本発明により、線（輪郭）が光透過性の原材料から成り、この原材料が、これらの線を透写する少なくとも１つの光源によって照明可能であり、これらの線の表面のうちの物品に対向していない少なくとも１つの部分が着色されていて、当該部分は、光源のオン時に光透過性であることによって解決される。ロゴのこの構成によって、このロゴが、通常のように外から目視可能な色彩を有する、例えば金属のような輝きを放つ。夕闇時には、この光源はオンに切り替えられる。この光源は、ロゴを夕闇時でも認識可能にさせることができる。
【００１３】
本発明の方法の好適な実施の形態によれば、物品が、特徴のある線に沿ったその物品の輪郭に応じて照明源によって照らされる。こうして、物品の輪郭が、夕闇時でも認識され、通常の目的に対して利用され得ることが実現される。同様に、物品が、その特徴のある面の輪郭に応じて照明源によって照らされることが実施される。これによっても、物品が、その特定の目的に応じて夕闇時に利用可能になる。
【００１４】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、物品が、その物品の立体形状のうちの少なくとも特徴部分の領域内のその物品の輪郭に応じて照明源によって照らされ得る。この場合、この物品のその他の形が、この物品の当該照らされた部分から推測され得る。その結果、この物品の十分な利用が可能になる。
【００１５】
物品のその他の形も、物品を夕闇時に利用するために適する。すなわち、例えば隆起部が、表面に施されている。差し込む光が、これらの隆起部によって散乱される。これによって、物品の形が認識され利用され得る。
【００１６】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、表面が、反射する材料から製造され得る。この材料の反射作用が、差し込む光の中で放射光に応じて変化する。これによって、例えば、時間的に連続する操作が、物品によって実施され得る。これらの操作は、変化する光の状況に応じて時間的に連続して実施される。
【００１７】
対応する方法では、本発明の別の好適な実施の形態にしたがって、内面も、照明源によって制御可能な耀き効果を伴って照射され得る。制御部を適切に選択することによって、これによって連続する操作も、物品によって実施され得る。
【００１８】
また、内面が異なって着色された照明源によって照射されることによって、同様な効果が可能である。これによっても、物品の利用に対する重要な指示が与えられ得る。同様に、当該照射も、断続的な照明源によって利用される。この場合、この断続的な照明源の周期は、物品を利用するために重要である指示を含んでいる。
【００１９】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、表面の少なくとも一部が、コーティングによって覆われる。このコーティングの少なくとも一部が、照明源の光に対して光透過性である。これによって、物品の特定の領域が、任意の大きさで強く照らされ、この物品を利用するための理由が与えられる。
【００２０】
同様に、表面の個々の領域が差し込む光の中で異なる色合いを呈する物品も利用され得る。この場合、異なって着色された領域が、記号のある印を有してもよい。当該印は、別の利用のための、例えば案内標識又は進入禁止標識として描かれている。
【００２１】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、観察者に対向した表面が異なって反射され得る。すなわち、表面の個々の領域は非反射式に構成され得る一方で、その他の領域は、異なる反射構成で、例えば異なる色の反射で注意を引く。これによって、適切に構成された物品による特に魅力的な効果が得られるだけではなくて、指示機能的な意義も有する。
【００２２】
本発明の好適な実施の形態は、物品に関しても優れている。すなわち、物品が、異なる厚さの壁を有し、それぞれの壁の厚さに応じて、差し込む光の異なる反射率を有し且つ内面に入射する照明源の光の異なる透過率を有する。これによって、物品の操作のために有益な情報が、異なって反射する光及び異なって透過する光に基づいて得られるように、物品の壁の厚さが希望に応じて選択され得る。特に本発明の別の好適な実施の形態によれば、物品の異なる壁の厚さの領域内でも、異なる反射率及び透過率が得られる。特に、表面からの光の希望する透過に応じて、物品の壁の厚さが適切に選択されてもよい。
【００２３】
この場合、異なる厚さの部分層が生成されることによって、異なる色合いの領域が得られる。これらの異なる厚さの部分層は、材料の色合いに応じて異なる光の透過の効果を生成する。
【００２４】
このため、本発明の別の好適な実施の形態によれば、部分層が、着色されたコーティングを有するキャリア箔から製造される。このキャリア箔は、異なる色合い効果を有する。
【００２５】
本発明の好適な実施の形態によれば、表面を着色するため、光透過性の合成樹脂膜が設けられている。この合成樹脂膜は、対応する色合いを有する。内部に設置されている光源の光が、この光透過性の合成樹脂膜を使用することによって外部に向かって透過する。その結果、ロゴが、夕闇時でも認識することができる。
【００２６】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、合成樹脂膜の表面が、希望する色合いに応じて着色された光透過性のコーティングを有する。このコーティングは、一方では内部に設置されている光源の光を外部に向かって透過させるものの、他方ではロゴを差し込む光の中で希望する色合いで、例えば銀色に表示させる。
【００２７】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、コーティングが、物品に対向していない側面上に設けられている。これによって、当該印象が、コーティングを支持するキャリア箔によって損なわれることなしに、物品が、コーティングの輝かしい色合いを受け取る。
【００２８】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、合成樹脂膜が、原材料の表面に固着して接合されている。原材料からの合成樹脂膜の剥離が、当該固着した接合によって阻止される。
【００２９】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、合成樹脂膜が、表面に張られている。接着技術の進歩が、合成樹脂膜の光透過効果が損なわれることなしに、合成樹脂膜と表面との張り付けを可能にする。
【００３０】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、合成樹脂膜が、外部からこの合成樹脂膜に入射する光で銀色に反射する。これによって、表面上に設置されたロゴを想起させる金属の原材料の通常の印象が維持される。
【００３１】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、合成樹脂膜が、クロムの膜として形成されている。このクロムの膜は、外部からこのクロムの膜に入射する光で銀色に反射する。このクロムの箔は、商業的に安価に入手可能であり、着色すべき表面に簡単に接合され得る。
【００３２】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、合成樹脂膜が、金で蒸着された箔として形成されている。この箔は、外部からこの箔に入射する光で金色に反射する。この場合、金色に反射する着色媒体が使用され得る。この着色媒体は、技術的な困難性なしにクロムの箔上に塗布され得る。
【００３３】
本発明の好適な実施の形態によれば、物品が、車両として構成されている。原材料が、着色されなかった表面に対向していないこの原材料の背面によって車両のラッカー面上に固定されている。ロゴをラッカー面上に取り付けるためこれまで使用されたあらゆる接合技術が、反射する表面を有する原材料を固定するため使用され得る。ロゴの内部に設けられている光源の取り付けにも、コスト面から見てロゴの使用を不可能にした技術的な困難性がない。
【００３４】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、少なくとも１つの層が、原材料上に電気分解で形成可能である。この電気分解で形成可能な層は、その厚さが正確に確定され、予め設定された程度に制限可能である利点を有する。さらに、非常に滑らかな表面が生じる。結晶粒界が、当該表面上で確認不可能である。
【００３５】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、光透過性の原材料の物品に対向していない表面が、アルミニウムで電解コーティングされる。これによって、薄いアルミニウム層が、光透過性の原材料上に生じる。このアルミニウム層は、差し込む光で強く輝く。
【００３６】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、光透過性の原材料の物品に対向していない表面が、クロムで電解コーティングされている。このクロムは、この光透過性の原材料上に固着して張り付き、光がコーティングされた原材料を透過するように薄く塗布される。
【００３７】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、光透過性の原材料を銅でコーティングする第１電解槽及びこの原材料上に析出された銅をクロムでコーティングする第２電解槽が設けられている。これによって、非常に丈夫で且つ均質な金属コーティングが生じる。この金属コーティングは、差し込む光の中で高い光沢作用を発揮する。この電解法では、この層が、透過する光の中でその光沢特性を失う必要なしに、この層が、透過する光の中で明瞭に認識することができるように、この層は薄く形成され得る。
【００３８】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、光透過性の原材料が、物品に対向していない最大で10μのカバー面を有する。この場合、透過する光の輝度が、ロゴの選択された嵌合場所に応じて正確に設定され得るように、個々に析出すべき金属層が定量され得る。
【００３９】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、銅を有する電解コーティングは、最大で４μの厚さを有し、クロムを有する銅面の電解コーティングは、最大で２μの厚さを有する。これらの極めて薄いコーティングも、金属の電解析出で維持され得る。その結果、希望する輝度効果が損なわれない。
【００４０】
本発明のその他の詳細は、以下に記されている説明及び添付した図面に記載されている。本発明の好適な実施の形態が、当該図面中に例示で具体的に示されている。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】窓開閉器の一部を開いた側面図である。
【図２】図１の窓開閉器の一部を開いた前面図である。
【図３】図２の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った窓開閉器の横断面図である。
【図４】一部を開いた方向指示器の前面図である。
【図５】車両のロゴの前面図である。
【図６】図５の切断線ＶＩ−ＶＩに沿ったロゴの一部の横断面図である。
【図７】別のロゴの前面図である。
【図８】図７の切断線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿った図７のロゴの横断面図である。
【図９】ロゴの背面図である。
【図１０】車両の尾部の前面図である。
【図１１】電解法で金属被覆を実施するための設備の図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
窓開閉器５０は、主に取っ手部材５１及び取付部材５２から構成される。この取っ手部材５２は、角形材５３を有する。この角形材５３は、窓開閉器５０を窓５４の図示しなかったロック機構に連結するために使用される。角形材５３は、取っ手部材５１を旋回させることによって取付部材５２の長軸５５の周りに旋回する。この場合、窓５４の当該図示しなかったロック機構が、旋回方向にしたがって開かれるか又は開かれる。取っ手部材５１は、合成樹脂体５６から成る。中空室５７が、この合成樹脂体５６を貫通している。照明器具５８が、この中空室５７内に設置されている。この照明器具５８は、電圧の印加時に発光する。この場合、光が、合成樹脂体５８の内壁５９，６０を透過する程度に、照明器具５８の照度が定められている。このため、合成樹脂体５６は、透明な合成樹脂から製造される。
【００４３】
図１中に示された照明器具５８の配置の場合、側面内壁６１，６２が発光し、場合によっては上のカバー面６３及び下のカバー面６４も発光する。一方では照明器具６８の照度に応じて、他方では合成樹脂体５６の透過度に応じて、取っ手部材５１の輪郭が、照明器具５８の発光によって明瞭になる。その結果、この取っ手部材５１は、夕闇でも把握されて操作され得る。
【００４４】
取っ手部材５１は、フィルム６５によって包囲され得る。このフィルム６５は、着色部分を有する、つまりカラーコート６６で被覆されている。この着色層は、照明器具５８によって放射された光の色に応じて様々な色の微妙な差異を発生させる。すなわち、照明器具５８によって放たれる赤色の光の場合は色彩層が赤色に輝く一方で、照明器具５８によって放たれる緑色の光の場合は当該フィルム６５が緑色に輝き出すことが想定可能である。照明器具を赤色の光から緑色の光に切り替える切替部が、窓開閉器５０内に設けられ得る。取っ手部材５１が旋回する時に、この切替部が操作される。その結果、この取っ手部材５１は、開かれた窓の場合は赤色に照らされていて、閉じられた窓の場合は緑色に照らされている。しかしながら、２つの異なる照明器具５８を中空室５７内に敷設することも可能である。これらの照明器具５８のうちの一方の照明器具５８が赤色の光を放射し、その他方の照明器具５８が緑色の光を放射する。
【００４５】
また、物品に印を付ける多くの場合では、個々の角を照らし出すことで十分である。したがって、図２及び３中では、照明器具６７，６８，６９，７０が、角境界７１，７２，７３，７４に沿って延在している。これらの照明器具６７，６８，６９，７０は、これらの角境界７１，７２，７３，７４内でこれらの角境界によって形成された輪郭に制限される照度で発光する。誰でも窓開閉器５０の形は知っているので、誰もがこれらの輪郭７５，７６間に位置している内壁６１，６２を認識しない時でも、これらの輪郭７５，７６が誰にでもよって握られる。取っ手部材５１の側面に位置している一方の内壁６１が、その全面にわたって延在している平坦な窪部７７を有してもよい。この窪部７７は、照明器具５８のオン時に平面状に照らされている。こうして、取っ手部材５１の輪郭が、夕闇でも明瞭に認識可能である。窪部７７が、少なくとも取っ手部材５１の両面に形成されること、場合によっては上のカバー面６３及び下のカバー面６４の領域内にも形成されることが想定可能である。ひも状の照明器具６７，６８，６９，７０を使用して照明を開始する代わりに、光透過性の内壁５９，６０；６１，６２の、照明器具６７，６８，６９，７０；５８に対向した内面７８が、扁平な照明器具７９によって覆われてもよい。当該照明器具７９は、全ての内面７８を均質に照らす。これに対しては、しかしながら、比較的高い電気エネルギーが、この扁平な照明器具７９に対して消費される。この比較的高いエネルギーは、対応する高い絶縁経費を必要とする。
【００４６】
本発明を方向指示器８０に使用することも有効である。この方向指示器８０は、例えば非常口を示すため経費をかけて構成されている。この方向指示器８０は、胴部分８１及び指示部分８２を有する。この指示部分８２は、先端部８３によって採るべき方向を指し示す。胴部分８１と指示部分８２はそれぞれ、中空空間８４，８５によって形成されている。照明器具９０，９１がそれぞれ、それぞれの内壁８６，８７の内面８８，８９に沿って延在している。これらの照明器具９０，９１はそれぞれ、内面８８，８９を照らす。その結果、光透過性の内壁８６，８７の表面９２，９３に対応する形で、灯光が、特に夕暮れ時に確認可能になる。この場合、胴部分８１に延在している照明器具９０は、第１電源から給電され、指示部分８２に延在している照明器具９１は、第２電源９５から給電される。照明器具９０，９１は、その都度の意図に応じて様々に構成され得る。すなわち、照明器具９０は、胴部分８１内では一定の光を内面８８の方向に照らす一方で、指示部分８２内に設けられている照明器具９１は、断続的な光によって先端部８３の内壁８７を特に強く照らす。その結果、観察者が、その観察者によって採るべき方向を特に良好に認識することができる。さらに、先端部８３の方向に進行するそれぞれの光パルスを照明器具９０，９１に施すことも考えられる。その結果、方向指示器８０の全体が、採るべき方向を指し示す。
【００４７】
また、照明器具９０，９１に相違する色を施してもよい。すなわち、胴部分８１内の照明器具９０が、白色の照明によって注意を向ける一方で、指示部分８２内では照明器具９１によって放射された赤色の光が、採るべき方向の重要性を注意喚起する。
【００４８】
これに応じて、一方では胴部分８１の表面９２及び他方では指示部分８２の表面９３が相違して形成されてもよい。すなわち、隆起部９６を有する表面９２を胴部分８１に形成することが考えられる。個々の隆起部９６が、これらの隆起部９６に入射する光を特に強く反射し、それ故に必ず注意を喚起する。これに比べて、指示部分８２の表面９２は滑らかに形成されている。このため、方向指示器８０によって示された方向が明瞭に認識可能になる。
【００４９】
隆起部９６の大きさ及び数が指示部分８２の方向に減少する傾向を有することによって、方向指示器８０によって示された方向はさらに特に明瞭に強調される。これによって、急いで通り過ぎる観察者の注意が、指示部分８２の方向に向けられる。
【００５０】
胴部分８１及び指示部分８２の表面９２，９３は、例えば信号機の色又は例えば銀色に輝く滑らかな金属層から成る強く反射するコーティングを施すことによって着色して形成されている。これによって、カラーコート９７，９８が、それぞれの表面９２，９３上に形成されている。これらのカラーコート９７，９８は、それぞれの胴部分８１又は指示部分８２の意図に適合され得る。すなわち、例えば胴部分８１のカラーコート９７は、観察者の注意を喚起させるために銀色に輝いて滑らかに形成される一方で、指示部分８２のカラーコート９８は、採るべき方向を明瞭に喚起させるため赤色で設けられている。
【００５１】
この目的のため、異なる光透過性の領域９９が、内壁８６又はカラーコート９７，９８の異なる構成によっても提供され得る。当該領域９９内では、記号が、表面９２，９３上に描かれ得る。当該記号、例えば危険地帯から方向指示器８０の方向に来る、急いでいる人１００の記号は、方向指示器の意味を明瞭に認識させる。
【００５２】
ロゴが、物品のもう１つの例として存在する。この例の場合、観察者に対向していない内面が、照明源によって照らし出され、観察者に対向した表面が、入射する光に対して反射するように構成されている。すなわち、自動車産業に利用されるロゴ１が、主に複数の線２，３から成る。これらの線のうちの包囲する１つの環状線が、直線３の配置を囲む。これらの直線３は、この環状線２に合流する。これらの直線３は、上下に配置された２つの文字を確定する。これらの文字のうちの上の文字は、「Ｖ」として形成されていて、その下の文字は、「Ｗ」として形成されている。これに応じて、この上の文字は、上方へ向かう２つの直線４，５を有する一方で、この下の文字は、上方へ向かう４つの直線６，７，８，９を有する。環状線２及び上方へ向かう直線４，５；６，７，８，９の双方が、光透過性の樹脂から製造されている。ロゴ１は、物品１０に対して、例えば車両１１の後尾扉上に固定するために使用される。
【００５３】
ロゴ１の線２，３の光透過性の原材料は、合成樹脂から成る。この合成樹脂は、物品１０に対向したロゴ１の背面１２上に細い溝状の凹部１３を有する。これらの凹部１３は、個々の線２，３，４，５，６，７，８，９によって延在している。照明器具１４が、個々の凹部１３内に配置されている。これらの照明器具１４は、リード線１５，１６を通じて図示しなかった電源に接続されている。これらの照明器具１４は、その他の照明器具、例えばバックライト１７，１８のオンと例えば一緒にオンされ得る。
【００５４】
ロゴ１の線２，３には、背面１２に対向していないこれらの線２，３の前面１９上に金属反射するコーティングが施されている。このコーティングは、線２，３，４，５，６，７，８，９上に直接施されている。しかしながら、このコーティングが、照明器具１４によって生成された光を透過することが重要である。この光は、ロゴ１を形成する合成樹脂及び金属反射するコーティングの双方を透過する。これによって、ロゴ１が、差し込む光の中で、例えば日光で金属反射する表面を有することが達成される。しかしながら、夕闇では、線２，３，４，５，６，７，８，９の延在部分が、オンされた照明器具１４によって照らされる。その結果、これらの線２，３，４，５，６，７，８，９が、夕闇時でも認識可能である。
【００５５】
線２，３，４，５，６，７，８，９の適切なコーティングの代わりに、適切に着色された合成樹脂膜２０が、ロゴ１の合成樹脂上にコーティングされてもよい。この合成樹脂膜２０は、線２，３，４，５，６，７，８，９の合成樹脂に固着して接合、例えば貼付され得る。この場合、合成樹脂膜２０は、対応する線２，３，４，５，６，７，８，９上に固定して皺よりなしに張られる。その結果、均質な反射面が、これらの線２，３に生じる。合成樹脂膜２０は、線２，３，４，５，６，７，８，９の側面境界２１，２２に対して固定されるか又はこれらの線２，３，４，５，６，７，８，９の後方境界２３上に固定される。この場合、線２，３，４，５，６，７，８，９によって広がる凹部１３の両側に延在している後方境界２３の平面部分２４，２５が、合成樹脂膜２０を固定するために十分である。
【００５６】
合成樹脂膜２０は、キャリア箔２６を有する。コーティング２７が、このキャリア箔２６上に施されている。このコーティングは、クロムその他の銀色に反射する金属から成る。当該金属は、例えば射出成形によってキャリア箔２６に結合されている。この場合、コーティング２７が、キャリア箔２６から剥がれることなしに、合成樹脂膜２０が、個々の線２，３，４，５，６，７，８，９の鋭角の角に対して折り返され得る結果、キャリア箔２６上のコーティング２７の固着が強固である。
【００５７】
個々の線２，３，４，５，６，７，８，９上の銀色に輝くめっきの代わりに、適切な色を選択することによって、例えば図７のロゴの場合は、当該線の表面２を金色に着色することによって、別のその都度の望ましい効果も奏され得る。この場合、この平面ロゴ３０の一部だけをコーティングする一方で、その他の部分面３１をコーティングしないままにすることも可能である。その結果、特別なマークが、部分面３１上に固定され得る。
【００５８】
基本的には、電流の影響下で照明効果を与えるあらゆる電灯が、照明器具１４として考慮される。入力電圧が、電灯器に対して接点３２，３３の領域内に印加される。この場合、しかしながら、照明器具１４が、オンにされた状態で大きい熱を発生しないように配慮すべきである。当該熱は、場合によっては、ロゴ１の合成樹脂に対しても、ロゴ１が固定されなければならない物品１０に対しても役に立たない。それ故に、例えば車両１１に塗装されたラッカーがこれに応じて考慮される必要がある。
【００５９】
ロゴ１を製造するため、最初にこのロゴ１が、対応して形成された型内で適切な合成樹脂から成形される。この場合、凹部１３が、成形時に考慮されるように、当該型は形成され得る。照明器具１４が、これらの凹部１３内に嵌め込まれる。確かに、これらの凹部１３は、ロゴ１の慣性後に合成樹脂の中を加工することによって形成されてもよい。
【００６０】
次いで、凹部１３の形に対して前もって既に製造された照明器具１４が、これらの凹部１３内に嵌め込まれ、そして 物品１０に対して適切に設けられている図示しなかった接触ピンが、ロゴ１をこの物品１０上に取り付ける時に接点３２，３３内に差し込まれるように、これらの接点３２，３３が整合される。特にＬＥＤ照明器が、照明器として考慮される。
【００６１】
次いで、ロゴの背面１２が、物品１０上に直接設置され得る。確かに、背面１２は、最初に、図示しなかった熱を絶縁するキャップフィルムによって覆われてもよい。次いで、このキャップフィルムは、背面１２と物品１０との間に張られる。
【００６２】
こうして完成したロゴ１は、差し込む光の中で、例えば日光によって金属のように輝いて現れる。この目的のため、キャリア箔２６上に施されたコーティング２７が、ロゴ１に対向していないこのキャリア箔２６の外面上に施される。キャリア箔２６及びコーティング２７の双方が光透過性であるので、全てのロゴが、照明器具１４のオン後に輝く。
【００６３】
ロゴ１は、合成樹脂からだけではなくて、その他の光透過性の原材料から製造されてもよい。色を塗るため、全ての既知の着色方法、例えば塗布、射出成形、蒸着が使用され得る。この場合、カラーコートが、ロゴ１の原材料上に直接塗布され得る。この場合、コーティング法が考慮される。当該コーティング法の場合、複数の層が重なり合って塗布される。表面を着色するため、色彩が利用されるだけではなくて、金属、例えばアルミニウム、クロムその他の蒸着可能な材料の蒸着も利用され得る。
【００６４】
光透過性の原材料への金属層の塗布は、電解法によって非常に正確に実施され得る。このため、電解液３５が、電解層３４内に注ぎ込まれる。この電解液３５は、陽極３６を通じて通電された直流電源３７の電流を陰極３８に送る役割をする。この場合、電解液３５が電気分解して、その金属イオンが、陰極３８に向かって電気泳動する。金属によってコーティングすべきロゴ１が、陰極３８に対して固定されている。電解液３５から遊離する金属が、このロゴ１の線２，３，４，５，６，７，８，９上に析出される。この場合、線２，３，４，５，６，７，８，９上に析出する金属の量は、幾つかの影響要因、特に電流の強さ及び時間に左右される一方で、この電流は、電解液３５に影響を及ぼす。これらの影響の大きさを考慮しつつ、ロゴ１上に析出する金属層が、どのくらいの厚さで積層されなければならないかが正確に確定され得る。例えば、この方法で、最高で４μの厚さを有する銅の基層が、光透過性の原材料上に積層され得る。次いで、こうしてコーティングされたロゴ１は、図示しなかった別の電解液中に吊るされる。この電解液は、電流の影響下でクロムを遊離する。このクロムは、既に存在する銅の層上に積層され得る。その結果、非常に強く付着可能で且つ明るく輝くクロムの層が、この銅の層上に出現する。このクロムの層の厚さも、影響要因に左右される。電解液が、これらの影響要因によって影響を受ける。その結果、例えば電流の強さ及び当該電流の強さが影響する時間に応じて、銅の層に積層すべきクロムの層が、どのくらいの厚さにしなければならないかが正確に確定され得る。電解法でロゴ１上に施されたコーティングは、非常に厚く且つそれ故に明るく輝く表面の利点を奏する。さらに、電気分解でコーティングされた金属は、光透過性の原材料に固着して接合されている。
【符号の説明】
【００６５】
１ ロゴ
２ 環状線
３ 直線
４ 上方へ向かう直線
５ 上方へ向かう直線
６ 上方へ向かう直線
７ 上方へ向かう直線
８ 上方へ向かう直線
９ 上方へ向かう直線
１０ 物品
１１ 車両
１２ 背面
１３ 凹部
１４ 照明器具
１５ リード線
１６ リード線
１７ バックライト
１８ バックライト
１９ 前面
２０ 合成樹脂膜
２１ 側面境界
２２ 側面境界
２３ 後方境界
２４ 平面部分
２５ 平面部分
２６ キャリア箔
２７ コーティング
２８ 側面境界
２９ 表面
３０ 平面ロゴ
３１ 部分面
３２ 接点
３３ 接点
３４ 電解槽
３５ 電解液
３６ 陽極
３７ 直流電源
３８ 陰極
５０ 窓開閉器
５１ 取っ手部材
５２ 取付部材
５３ 角形材
５４ 窓
５５ 長軸
５６ 合成樹脂体
５７ 中空室
５８ 照明器具
５９ 内壁
６０ 内壁
６１ 側面内壁
６２ 側面内壁
６３ 上のカバー面
６４ 下のカバー面
６５ フィルム
６６ カラーコート
６７ 照明器具
６８ 照明器具
６９ 照明器具
７０ 照明器具
７１ 角境界
７２ 角境界
７３ 角境界
７４ 角境界
７５ ライン
７６ ライン
７７ 窪部
７８ 内面
７９ 扁平な照明器具
８０ 方向指示器
８１ 胴部分
８２ 指示部分
８３ 先端部
８４ 中空空間
８５ 中空空間
８６ 内壁
８７ 内壁
８８ 内面
８９ 内面
９０ 照明器具
９１ 照明器具
９２ 表面
９３ 表面
９４ 第１電源
９５ 第２電源
９６ 隆起部
９７ カラーコート
９８ カラーコート
９９ 異なる光透過性の領域
１００ 急いでいく人
【技術分野】
【０００１】
本発明は、観察者に注意を引き付ける透明な物品を製造する方法であって、その観察者に対向したこの物品の表面の少なくとも一部がその観察者に対向していないこの物品の内面を照明源で照射することによって照らし出される当該方法に関する。
【０００２】
さらに本発明は、観察者に対向していない内面を有し、透明な原材料から成る物品であって、この内面は照明源によって照射可能であり、この照明源の放射光がこの原材料を透過してその観察者に対向した表面上で認識可能である当該物品に関する。
【０００３】
また本発明は、物品に印を付けるためのロゴであって、このロゴは物品に貼付可能であり且つ輪郭の特有の配置によってその物品の出所を表示する当該ロゴに関する。
【背景技術】
【０００４】
透明な物品が公知である。当該物品によって示された住所に住んでいる企業又は近くの住民の名称、住所及び場合によってはその他の知っておくと価値のある詳細が、当該物品の表面上に表示されている。多くの場合、このような物品は、合成樹脂から成る透明なケースとして製造されている。当該ケースは、照射源によって照射され得る。この照射源は、ケース内に設置されていて、商標を有する表面に向かって放射する。当該照明器具は、夕闇の始めにオンにされる。その結果、表面上に表示されたマークが、夕闇の中でも明かりで照らされたそのケースを見る観察者によって読み取り可能である。このため、ケースの表面上に施された印が全体的に透明でないか、又は、当該印の透明度が、ケースの透明度と異なる。その結果、当該印が、観察者によって認識可能である。
【０００５】
しかしながら、このようなケースは、差し込む光の中で、すなわち日光で特に人目を引くように構成されていない。むしろ、表面上に表示されている住所に関心をもつ人が、ケースを通過する時にこのケースを探し出す必要がある。場合によっては、表面上に付けられたマークが、比較的長い光の入射によってその間に色あせている。その結果、通常の場合、これらのマークは、通行人に注意を向けるのではなくて、しっかりと探し出される必要がある。どんな場合でも、注意を引く宣伝効果は、多くの場合にこのような文字を記したケースによっては限られた周囲内でしか生じず、このようなケースは、大抵は完全に人目を引かない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、物品が差し込む光の中でも、例えば日光でも照明源のオン後と同程度に注意を引くように、この物品を構成することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、方法に関しては、物品が差し込む光の中で反射する表面を有することによって解決される。これに対応して施された色が、この反射作用によって酷く急いで通り過ぎる人にも注意を引き付ける。表面の反射及び強く反射する異なる色の領域の異なる合図作用によって、希望する範囲内の特徴付けられた表面の注目力が著しく向上する。
【０００８】
表面が、差し込む光の中で反射することによって、同じ効果が、物品に関して実現される。表面の認識力が、この反射によって大幅に促進される。その結果、この認識力は注意を引き付ける。
【０００９】
さらに、物品を識別表示するロゴが公知である。このロゴは、物品に固定可能であり、線の特徴のある配置によってその物品の出所を表示する。
【００１０】
確かに、ロゴは、購入希望者によって繰り返し認識され、特定の商品の品質に対する目安とみなされる機能を非常に高い頻度でもつようになる。しかしながら、ロゴは、通常は夕闇の中では認識されない。その結果、ロゴは、繰り返しの認識手段としてのそのロゴの価値を失う。
【００１１】
本発明の課題は、ロゴに関しては、ロゴがその識別力を発揮できるように、ロゴが夕闇時でも認識可能になる点にある。
【００１２】
この課題は、本発明により、線（輪郭）が光透過性の原材料から成り、この原材料が、これらの線を透写する少なくとも１つの光源によって照明可能であり、これらの線の表面のうちの物品に対向していない少なくとも１つの部分が着色されていて、当該部分は、光源のオン時に光透過性であることによって解決される。ロゴのこの構成によって、このロゴが、通常のように外から目視可能な色彩を有する、例えば金属のような輝きを放つ。夕闇時には、この光源はオンに切り替えられる。この光源は、ロゴを夕闇時でも認識可能にさせることができる。
【００１３】
本発明の方法の好適な実施の形態によれば、物品が、特徴のある線に沿ったその物品の輪郭に応じて照明源によって照らされる。こうして、物品の輪郭が、夕闇時でも認識され、通常の目的に対して利用され得ることが実現される。同様に、物品が、その特徴のある面の輪郭に応じて照明源によって照らされることが実施される。これによっても、物品が、その特定の目的に応じて夕闇時に利用可能になる。
【００１４】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、物品が、その物品の立体形状のうちの少なくとも特徴部分の領域内のその物品の輪郭に応じて照明源によって照らされ得る。この場合、この物品のその他の形が、この物品の当該照らされた部分から推測され得る。その結果、この物品の十分な利用が可能になる。
【００１５】
物品のその他の形も、物品を夕闇時に利用するために適する。すなわち、例えば隆起部が、表面に施されている。差し込む光が、これらの隆起部によって散乱される。これによって、物品の形が認識され利用され得る。
【００１６】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、表面が、反射する材料から製造され得る。この材料の反射作用が、差し込む光の中で放射光に応じて変化する。これによって、例えば、時間的に連続する操作が、物品によって実施され得る。これらの操作は、変化する光の状況に応じて時間的に連続して実施される。
【００１７】
対応する方法では、本発明の別の好適な実施の形態にしたがって、内面も、照明源によって制御可能な耀き効果を伴って照射され得る。制御部を適切に選択することによって、これによって連続する操作も、物品によって実施され得る。
【００１８】
また、内面が異なって着色された照明源によって照射されることによって、同様な効果が可能である。これによっても、物品の利用に対する重要な指示が与えられ得る。同様に、当該照射も、断続的な照明源によって利用される。この場合、この断続的な照明源の周期は、物品を利用するために重要である指示を含んでいる。
【００１９】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、表面の少なくとも一部が、コーティングによって覆われる。このコーティングの少なくとも一部が、照明源の光に対して光透過性である。これによって、物品の特定の領域が、任意の大きさで強く照らされ、この物品を利用するための理由が与えられる。
【００２０】
同様に、表面の個々の領域が差し込む光の中で異なる色合いを呈する物品も利用され得る。この場合、異なって着色された領域が、記号のある印を有してもよい。当該印は、別の利用のための、例えば案内標識又は進入禁止標識として描かれている。
【００２１】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、観察者に対向した表面が異なって反射され得る。すなわち、表面の個々の領域は非反射式に構成され得る一方で、その他の領域は、異なる反射構成で、例えば異なる色の反射で注意を引く。これによって、適切に構成された物品による特に魅力的な効果が得られるだけではなくて、指示機能的な意義も有する。
【００２２】
本発明の好適な実施の形態は、物品に関しても優れている。すなわち、物品が、異なる厚さの壁を有し、それぞれの壁の厚さに応じて、差し込む光の異なる反射率を有し且つ内面に入射する照明源の光の異なる透過率を有する。これによって、物品の操作のために有益な情報が、異なって反射する光及び異なって透過する光に基づいて得られるように、物品の壁の厚さが希望に応じて選択され得る。特に本発明の別の好適な実施の形態によれば、物品の異なる壁の厚さの領域内でも、異なる反射率及び透過率が得られる。特に、表面からの光の希望する透過に応じて、物品の壁の厚さが適切に選択されてもよい。
【００２３】
この場合、異なる厚さの部分層が生成されることによって、異なる色合いの領域が得られる。これらの異なる厚さの部分層は、材料の色合いに応じて異なる光の透過の効果を生成する。
【００２４】
このため、本発明の別の好適な実施の形態によれば、部分層が、着色されたコーティングを有するキャリア箔から製造される。このキャリア箔は、異なる色合い効果を有する。
【００２５】
本発明の好適な実施の形態によれば、表面を着色するため、光透過性の合成樹脂膜が設けられている。この合成樹脂膜は、対応する色合いを有する。内部に設置されている光源の光が、この光透過性の合成樹脂膜を使用することによって外部に向かって透過する。その結果、ロゴが、夕闇時でも認識することができる。
【００２６】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、合成樹脂膜の表面が、希望する色合いに応じて着色された光透過性のコーティングを有する。このコーティングは、一方では内部に設置されている光源の光を外部に向かって透過させるものの、他方ではロゴを差し込む光の中で希望する色合いで、例えば銀色に表示させる。
【００２７】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、コーティングが、物品に対向していない側面上に設けられている。これによって、当該印象が、コーティングを支持するキャリア箔によって損なわれることなしに、物品が、コーティングの輝かしい色合いを受け取る。
【００２８】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、合成樹脂膜が、原材料の表面に固着して接合されている。原材料からの合成樹脂膜の剥離が、当該固着した接合によって阻止される。
【００２９】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、合成樹脂膜が、表面に張られている。接着技術の進歩が、合成樹脂膜の光透過効果が損なわれることなしに、合成樹脂膜と表面との張り付けを可能にする。
【００３０】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、合成樹脂膜が、外部からこの合成樹脂膜に入射する光で銀色に反射する。これによって、表面上に設置されたロゴを想起させる金属の原材料の通常の印象が維持される。
【００３１】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、合成樹脂膜が、クロムの膜として形成されている。このクロムの膜は、外部からこのクロムの膜に入射する光で銀色に反射する。このクロムの箔は、商業的に安価に入手可能であり、着色すべき表面に簡単に接合され得る。
【００３２】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、合成樹脂膜が、金で蒸着された箔として形成されている。この箔は、外部からこの箔に入射する光で金色に反射する。この場合、金色に反射する着色媒体が使用され得る。この着色媒体は、技術的な困難性なしにクロムの箔上に塗布され得る。
【００３３】
本発明の好適な実施の形態によれば、物品が、車両として構成されている。原材料が、着色されなかった表面に対向していないこの原材料の背面によって車両のラッカー面上に固定されている。ロゴをラッカー面上に取り付けるためこれまで使用されたあらゆる接合技術が、反射する表面を有する原材料を固定するため使用され得る。ロゴの内部に設けられている光源の取り付けにも、コスト面から見てロゴの使用を不可能にした技術的な困難性がない。
【００３４】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、少なくとも１つの層が、原材料上に電気分解で形成可能である。この電気分解で形成可能な層は、その厚さが正確に確定され、予め設定された程度に制限可能である利点を有する。さらに、非常に滑らかな表面が生じる。結晶粒界が、当該表面上で確認不可能である。
【００３５】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、光透過性の原材料の物品に対向していない表面が、アルミニウムで電解コーティングされる。これによって、薄いアルミニウム層が、光透過性の原材料上に生じる。このアルミニウム層は、差し込む光で強く輝く。
【００３６】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、光透過性の原材料の物品に対向していない表面が、クロムで電解コーティングされている。このクロムは、この光透過性の原材料上に固着して張り付き、光がコーティングされた原材料を透過するように薄く塗布される。
【００３７】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、光透過性の原材料を銅でコーティングする第１電解槽及びこの原材料上に析出された銅をクロムでコーティングする第２電解槽が設けられている。これによって、非常に丈夫で且つ均質な金属コーティングが生じる。この金属コーティングは、差し込む光の中で高い光沢作用を発揮する。この電解法では、この層が、透過する光の中でその光沢特性を失う必要なしに、この層が、透過する光の中で明瞭に認識することができるように、この層は薄く形成され得る。
【００３８】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、光透過性の原材料が、物品に対向していない最大で10μのカバー面を有する。この場合、透過する光の輝度が、ロゴの選択された嵌合場所に応じて正確に設定され得るように、個々に析出すべき金属層が定量され得る。
【００３９】
本発明の別の好適な実施の形態によれば、銅を有する電解コーティングは、最大で４μの厚さを有し、クロムを有する銅面の電解コーティングは、最大で２μの厚さを有する。これらの極めて薄いコーティングも、金属の電解析出で維持され得る。その結果、希望する輝度効果が損なわれない。
【００４０】
本発明のその他の詳細は、以下に記されている説明及び添付した図面に記載されている。本発明の好適な実施の形態が、当該図面中に例示で具体的に示されている。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】窓開閉器の一部を開いた側面図である。
【図２】図１の窓開閉器の一部を開いた前面図である。
【図３】図２の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った窓開閉器の横断面図である。
【図４】一部を開いた方向指示器の前面図である。
【図５】車両のロゴの前面図である。
【図６】図５の切断線ＶＩ−ＶＩに沿ったロゴの一部の横断面図である。
【図７】別のロゴの前面図である。
【図８】図７の切断線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿った図７のロゴの横断面図である。
【図９】ロゴの背面図である。
【図１０】車両の尾部の前面図である。
【図１１】電解法で金属被覆を実施するための設備の図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
窓開閉器５０は、主に取っ手部材５１及び取付部材５２から構成される。この取っ手部材５２は、角形材５３を有する。この角形材５３は、窓開閉器５０を窓５４の図示しなかったロック機構に連結するために使用される。角形材５３は、取っ手部材５１を旋回させることによって取付部材５２の長軸５５の周りに旋回する。この場合、窓５４の当該図示しなかったロック機構が、旋回方向にしたがって開かれるか又は開かれる。取っ手部材５１は、合成樹脂体５６から成る。中空室５７が、この合成樹脂体５６を貫通している。照明器具５８が、この中空室５７内に設置されている。この照明器具５８は、電圧の印加時に発光する。この場合、光が、合成樹脂体５８の内壁５９，６０を透過する程度に、照明器具５８の照度が定められている。このため、合成樹脂体５６は、透明な合成樹脂から製造される。
【００４３】
図１中に示された照明器具５８の配置の場合、側面内壁６１，６２が発光し、場合によっては上のカバー面６３及び下のカバー面６４も発光する。一方では照明器具６８の照度に応じて、他方では合成樹脂体５６の透過度に応じて、取っ手部材５１の輪郭が、照明器具５８の発光によって明瞭になる。その結果、この取っ手部材５１は、夕闇でも把握されて操作され得る。
【００４４】
取っ手部材５１は、フィルム６５によって包囲され得る。このフィルム６５は、着色部分を有する、つまりカラーコート６６で被覆されている。この着色層は、照明器具５８によって放射された光の色に応じて様々な色の微妙な差異を発生させる。すなわち、照明器具５８によって放たれる赤色の光の場合は色彩層が赤色に輝く一方で、照明器具５８によって放たれる緑色の光の場合は当該フィルム６５が緑色に輝き出すことが想定可能である。照明器具を赤色の光から緑色の光に切り替える切替部が、窓開閉器５０内に設けられ得る。取っ手部材５１が旋回する時に、この切替部が操作される。その結果、この取っ手部材５１は、開かれた窓の場合は赤色に照らされていて、閉じられた窓の場合は緑色に照らされている。しかしながら、２つの異なる照明器具５８を中空室５７内に敷設することも可能である。これらの照明器具５８のうちの一方の照明器具５８が赤色の光を放射し、その他方の照明器具５８が緑色の光を放射する。
【００４５】
また、物品に印を付ける多くの場合では、個々の角を照らし出すことで十分である。したがって、図２及び３中では、照明器具６７，６８，６９，７０が、角境界７１，７２，７３，７４に沿って延在している。これらの照明器具６７，６８，６９，７０は、これらの角境界７１，７２，７３，７４内でこれらの角境界によって形成された輪郭に制限される照度で発光する。誰でも窓開閉器５０の形は知っているので、誰もがこれらの輪郭７５，７６間に位置している内壁６１，６２を認識しない時でも、これらの輪郭７５，７６が誰にでもよって握られる。取っ手部材５１の側面に位置している一方の内壁６１が、その全面にわたって延在している平坦な窪部７７を有してもよい。この窪部７７は、照明器具５８のオン時に平面状に照らされている。こうして、取っ手部材５１の輪郭が、夕闇でも明瞭に認識可能である。窪部７７が、少なくとも取っ手部材５１の両面に形成されること、場合によっては上のカバー面６３及び下のカバー面６４の領域内にも形成されることが想定可能である。ひも状の照明器具６７，６８，６９，７０を使用して照明を開始する代わりに、光透過性の内壁５９，６０；６１，６２の、照明器具６７，６８，６９，７０；５８に対向した内面７８が、扁平な照明器具７９によって覆われてもよい。当該照明器具７９は、全ての内面７８を均質に照らす。これに対しては、しかしながら、比較的高い電気エネルギーが、この扁平な照明器具７９に対して消費される。この比較的高いエネルギーは、対応する高い絶縁経費を必要とする。
【００４６】
本発明を方向指示器８０に使用することも有効である。この方向指示器８０は、例えば非常口を示すため経費をかけて構成されている。この方向指示器８０は、胴部分８１及び指示部分８２を有する。この指示部分８２は、先端部８３によって採るべき方向を指し示す。胴部分８１と指示部分８２はそれぞれ、中空空間８４，８５によって形成されている。照明器具９０，９１がそれぞれ、それぞれの内壁８６，８７の内面８８，８９に沿って延在している。これらの照明器具９０，９１はそれぞれ、内面８８，８９を照らす。その結果、光透過性の内壁８６，８７の表面９２，９３に対応する形で、灯光が、特に夕暮れ時に確認可能になる。この場合、胴部分８１に延在している照明器具９０は、第１電源から給電され、指示部分８２に延在している照明器具９１は、第２電源９５から給電される。照明器具９０，９１は、その都度の意図に応じて様々に構成され得る。すなわち、照明器具９０は、胴部分８１内では一定の光を内面８８の方向に照らす一方で、指示部分８２内に設けられている照明器具９１は、断続的な光によって先端部８３の内壁８７を特に強く照らす。その結果、観察者が、その観察者によって採るべき方向を特に良好に認識することができる。さらに、先端部８３の方向に進行するそれぞれの光パルスを照明器具９０，９１に施すことも考えられる。その結果、方向指示器８０の全体が、採るべき方向を指し示す。
【００４７】
また、照明器具９０，９１に相違する色を施してもよい。すなわち、胴部分８１内の照明器具９０が、白色の照明によって注意を向ける一方で、指示部分８２内では照明器具９１によって放射された赤色の光が、採るべき方向の重要性を注意喚起する。
【００４８】
これに応じて、一方では胴部分８１の表面９２及び他方では指示部分８２の表面９３が相違して形成されてもよい。すなわち、隆起部９６を有する表面９２を胴部分８１に形成することが考えられる。個々の隆起部９６が、これらの隆起部９６に入射する光を特に強く反射し、それ故に必ず注意を喚起する。これに比べて、指示部分８２の表面９２は滑らかに形成されている。このため、方向指示器８０によって示された方向が明瞭に認識可能になる。
【００４９】
隆起部９６の大きさ及び数が指示部分８２の方向に減少する傾向を有することによって、方向指示器８０によって示された方向はさらに特に明瞭に強調される。これによって、急いで通り過ぎる観察者の注意が、指示部分８２の方向に向けられる。
【００５０】
胴部分８１及び指示部分８２の表面９２，９３は、例えば信号機の色又は例えば銀色に輝く滑らかな金属層から成る強く反射するコーティングを施すことによって着色して形成されている。これによって、カラーコート９７，９８が、それぞれの表面９２，９３上に形成されている。これらのカラーコート９７，９８は、それぞれの胴部分８１又は指示部分８２の意図に適合され得る。すなわち、例えば胴部分８１のカラーコート９７は、観察者の注意を喚起させるために銀色に輝いて滑らかに形成される一方で、指示部分８２のカラーコート９８は、採るべき方向を明瞭に喚起させるため赤色で設けられている。
【００５１】
この目的のため、異なる光透過性の領域９９が、内壁８６又はカラーコート９７，９８の異なる構成によっても提供され得る。当該領域９９内では、記号が、表面９２，９３上に描かれ得る。当該記号、例えば危険地帯から方向指示器８０の方向に来る、急いでいる人１００の記号は、方向指示器の意味を明瞭に認識させる。
【００５２】
ロゴが、物品のもう１つの例として存在する。この例の場合、観察者に対向していない内面が、照明源によって照らし出され、観察者に対向した表面が、入射する光に対して反射するように構成されている。すなわち、自動車産業に利用されるロゴ１が、主に複数の線２，３から成る。これらの線のうちの包囲する１つの環状線が、直線３の配置を囲む。これらの直線３は、この環状線２に合流する。これらの直線３は、上下に配置された２つの文字を確定する。これらの文字のうちの上の文字は、「Ｖ」として形成されていて、その下の文字は、「Ｗ」として形成されている。これに応じて、この上の文字は、上方へ向かう２つの直線４，５を有する一方で、この下の文字は、上方へ向かう４つの直線６，７，８，９を有する。環状線２及び上方へ向かう直線４，５；６，７，８，９の双方が、光透過性の樹脂から製造されている。ロゴ１は、物品１０に対して、例えば車両１１の後尾扉上に固定するために使用される。
【００５３】
ロゴ１の線２，３の光透過性の原材料は、合成樹脂から成る。この合成樹脂は、物品１０に対向したロゴ１の背面１２上に細い溝状の凹部１３を有する。これらの凹部１３は、個々の線２，３，４，５，６，７，８，９によって延在している。照明器具１４が、個々の凹部１３内に配置されている。これらの照明器具１４は、リード線１５，１６を通じて図示しなかった電源に接続されている。これらの照明器具１４は、その他の照明器具、例えばバックライト１７，１８のオンと例えば一緒にオンされ得る。
【００５４】
ロゴ１の線２，３には、背面１２に対向していないこれらの線２，３の前面１９上に金属反射するコーティングが施されている。このコーティングは、線２，３，４，５，６，７，８，９上に直接施されている。しかしながら、このコーティングが、照明器具１４によって生成された光を透過することが重要である。この光は、ロゴ１を形成する合成樹脂及び金属反射するコーティングの双方を透過する。これによって、ロゴ１が、差し込む光の中で、例えば日光で金属反射する表面を有することが達成される。しかしながら、夕闇では、線２，３，４，５，６，７，８，９の延在部分が、オンされた照明器具１４によって照らされる。その結果、これらの線２，３，４，５，６，７，８，９が、夕闇時でも認識可能である。
【００５５】
線２，３，４，５，６，７，８，９の適切なコーティングの代わりに、適切に着色された合成樹脂膜２０が、ロゴ１の合成樹脂上にコーティングされてもよい。この合成樹脂膜２０は、線２，３，４，５，６，７，８，９の合成樹脂に固着して接合、例えば貼付され得る。この場合、合成樹脂膜２０は、対応する線２，３，４，５，６，７，８，９上に固定して皺よりなしに張られる。その結果、均質な反射面が、これらの線２，３に生じる。合成樹脂膜２０は、線２，３，４，５，６，７，８，９の側面境界２１，２２に対して固定されるか又はこれらの線２，３，４，５，６，７，８，９の後方境界２３上に固定される。この場合、線２，３，４，５，６，７，８，９によって広がる凹部１３の両側に延在している後方境界２３の平面部分２４，２５が、合成樹脂膜２０を固定するために十分である。
【００５６】
合成樹脂膜２０は、キャリア箔２６を有する。コーティング２７が、このキャリア箔２６上に施されている。このコーティングは、クロムその他の銀色に反射する金属から成る。当該金属は、例えば射出成形によってキャリア箔２６に結合されている。この場合、コーティング２７が、キャリア箔２６から剥がれることなしに、合成樹脂膜２０が、個々の線２，３，４，５，６，７，８，９の鋭角の角に対して折り返され得る結果、キャリア箔２６上のコーティング２７の固着が強固である。
【００５７】
個々の線２，３，４，５，６，７，８，９上の銀色に輝くめっきの代わりに、適切な色を選択することによって、例えば図７のロゴの場合は、当該線の表面２を金色に着色することによって、別のその都度の望ましい効果も奏され得る。この場合、この平面ロゴ３０の一部だけをコーティングする一方で、その他の部分面３１をコーティングしないままにすることも可能である。その結果、特別なマークが、部分面３１上に固定され得る。
【００５８】
基本的には、電流の影響下で照明効果を与えるあらゆる電灯が、照明器具１４として考慮される。入力電圧が、電灯器に対して接点３２，３３の領域内に印加される。この場合、しかしながら、照明器具１４が、オンにされた状態で大きい熱を発生しないように配慮すべきである。当該熱は、場合によっては、ロゴ１の合成樹脂に対しても、ロゴ１が固定されなければならない物品１０に対しても役に立たない。それ故に、例えば車両１１に塗装されたラッカーがこれに応じて考慮される必要がある。
【００５９】
ロゴ１を製造するため、最初にこのロゴ１が、対応して形成された型内で適切な合成樹脂から成形される。この場合、凹部１３が、成形時に考慮されるように、当該型は形成され得る。照明器具１４が、これらの凹部１３内に嵌め込まれる。確かに、これらの凹部１３は、ロゴ１の慣性後に合成樹脂の中を加工することによって形成されてもよい。
【００６０】
次いで、凹部１３の形に対して前もって既に製造された照明器具１４が、これらの凹部１３内に嵌め込まれ、そして 物品１０に対して適切に設けられている図示しなかった接触ピンが、ロゴ１をこの物品１０上に取り付ける時に接点３２，３３内に差し込まれるように、これらの接点３２，３３が整合される。特にＬＥＤ照明器が、照明器として考慮される。
【００６１】
次いで、ロゴの背面１２が、物品１０上に直接設置され得る。確かに、背面１２は、最初に、図示しなかった熱を絶縁するキャップフィルムによって覆われてもよい。次いで、このキャップフィルムは、背面１２と物品１０との間に張られる。
【００６２】
こうして完成したロゴ１は、差し込む光の中で、例えば日光によって金属のように輝いて現れる。この目的のため、キャリア箔２６上に施されたコーティング２７が、ロゴ１に対向していないこのキャリア箔２６の外面上に施される。キャリア箔２６及びコーティング２７の双方が光透過性であるので、全てのロゴが、照明器具１４のオン後に輝く。
【００６３】
ロゴ１は、合成樹脂からだけではなくて、その他の光透過性の原材料から製造されてもよい。色を塗るため、全ての既知の着色方法、例えば塗布、射出成形、蒸着が使用され得る。この場合、カラーコートが、ロゴ１の原材料上に直接塗布され得る。この場合、コーティング法が考慮される。当該コーティング法の場合、複数の層が重なり合って塗布される。表面を着色するため、色彩が利用されるだけではなくて、金属、例えばアルミニウム、クロムその他の蒸着可能な材料の蒸着も利用され得る。
【００６４】
光透過性の原材料への金属層の塗布は、電解法によって非常に正確に実施され得る。このため、電解液３５が、電解層３４内に注ぎ込まれる。この電解液３５は、陽極３６を通じて通電された直流電源３７の電流を陰極３８に送る役割をする。この場合、電解液３５が電気分解して、その金属イオンが、陰極３８に向かって電気泳動する。金属によってコーティングすべきロゴ１が、陰極３８に対して固定されている。電解液３５から遊離する金属が、このロゴ１の線２，３，４，５，６，７，８，９上に析出される。この場合、線２，３，４，５，６，７，８，９上に析出する金属の量は、幾つかの影響要因、特に電流の強さ及び時間に左右される一方で、この電流は、電解液３５に影響を及ぼす。これらの影響の大きさを考慮しつつ、ロゴ１上に析出する金属層が、どのくらいの厚さで積層されなければならないかが正確に確定され得る。例えば、この方法で、最高で４μの厚さを有する銅の基層が、光透過性の原材料上に積層され得る。次いで、こうしてコーティングされたロゴ１は、図示しなかった別の電解液中に吊るされる。この電解液は、電流の影響下でクロムを遊離する。このクロムは、既に存在する銅の層上に積層され得る。その結果、非常に強く付着可能で且つ明るく輝くクロムの層が、この銅の層上に出現する。このクロムの層の厚さも、影響要因に左右される。電解液が、これらの影響要因によって影響を受ける。その結果、例えば電流の強さ及び当該電流の強さが影響する時間に応じて、銅の層に積層すべきクロムの層が、どのくらいの厚さにしなければならないかが正確に確定され得る。電解法でロゴ１上に施されたコーティングは、非常に厚く且つそれ故に明るく輝く表面の利点を奏する。さらに、電気分解でコーティングされた金属は、光透過性の原材料に固着して接合されている。
【符号の説明】
【００６５】
１ ロゴ
２ 環状線
３ 直線
４ 上方へ向かう直線
５ 上方へ向かう直線
６ 上方へ向かう直線
７ 上方へ向かう直線
８ 上方へ向かう直線
９ 上方へ向かう直線
１０ 物品
１１ 車両
１２ 背面
１３ 凹部
１４ 照明器具
１５ リード線
１６ リード線
１７ バックライト
１８ バックライト
１９ 前面
２０ 合成樹脂膜
２１ 側面境界
２２ 側面境界
２３ 後方境界
２４ 平面部分
２５ 平面部分
２６ キャリア箔
２７ コーティング
２８ 側面境界
２９ 表面
３０ 平面ロゴ
３１ 部分面
３２ 接点
３３ 接点
３４ 電解槽
３５ 電解液
３６ 陽極
３７ 直流電源
３８ 陰極
５０ 窓開閉器
５１ 取っ手部材
５２ 取付部材
５３ 角形材
５４ 窓
５５ 長軸
５６ 合成樹脂体
５７ 中空室
５８ 照明器具
５９ 内壁
６０ 内壁
６１ 側面内壁
６２ 側面内壁
６３ 上のカバー面
６４ 下のカバー面
６５ フィルム
６６ カラーコート
６７ 照明器具
６８ 照明器具
６９ 照明器具
７０ 照明器具
７１ 角境界
７２ 角境界
７３ 角境界
７４ 角境界
７５ ライン
７６ ライン
７７ 窪部
７８ 内面
７９ 扁平な照明器具
８０ 方向指示器
８１ 胴部分
８２ 指示部分
８３ 先端部
８４ 中空空間
８５ 中空空間
８６ 内壁
８７ 内壁
８８ 内面
８９ 内面
９０ 照明器具
９１ 照明器具
９２ 表面
９３ 表面
９４ 第１電源
９５ 第２電源
９６ 隆起部
９７ カラーコート
９８ カラーコート
９９ 異なる光透過性の領域
１００ 急いでいく人
【特許請求の範囲】
【請求項１】
観察者に注意を引き付ける透明な物品を製造する方法であって、その観察者に対向したこの物品の表面の少なくとも一部がその観察者に対向していないこの物品の内面を照明源で照射することによって照らし出される方法において、
前記物品は、差し込む光の中で反射する表面を有することを特徴とする方法。
【請求項２】
前記物品は、特徴のある線に沿ったその物品の輪郭に応じて前記照射源によって照らされることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記物品は、その特徴のある面の輪郭に応じて前記照明源によって照らされることを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記物品は、その輪郭に応じてその物品の立体形状のうちの少なくとも特徴部分の領域内で前記照明源によって照らされることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記表面は、平坦な面として形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
隆起部が、前記表面に施されていて、差し込む光が、これらの隆起部によって散乱されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
少なくとも前記表面が、反射する材料から製造され、この材料の反射作用が、差し込む光の中で放射光に応じて変化することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記内面は、前記照明源によって制御可能な耀き効果を伴って照射されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記内面は、異なって着色された照明源によって照射されることを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記内面は、断続的な照明源によって照らされることを特徴とする請求項８又は９に記載の方法。
【請求項１１】
前記断続的な照明源のオン時間及びオフ時間並びにこの照明源の薄明かり時間が、要求に応じて選択されることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記表面の少なくとも一部が、コーティングによって覆われ、このコーティングの少なくとも一部が光透過性であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
照明源の光が、異なる光透過性の領域によって異なる色合いで放射されることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記異なる光透過性の領域は、記号のある印を有することを特徴とする請求項８〜１３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
前記記号のある印は、案内標識として構成されることを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
光が、観察者に対向した表面によって反射されることを特徴とする請求項１４又は１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記光は、前記表面の異なる厚さによって異なって反射されることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
差し込む光が、前記異なる厚さの表面上で異なって反射されることを特徴とする請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記表面は、その異なる部分領域上で異なって着色されることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
光透過性の原材料から成る物品であって、この物品は、観察者に対向していない内面を有し、この内面は、照明源によって照明可能であり、この照明源の放射光が、当該原材料を透過して、その観察者に対向した表面上で認識可能である物品において、
前記表面は、差し込む光の中で反射することを特徴とする物品。
【請求項２１】
前記物品は、異なる厚さの壁を有し、当該壁は、異なる厚さの原材料のそれぞれの壁の厚さに応じて、前記差し込む光の異なる反射率と前記内面に入射する前記照明源の光の異なる透過率とを有することを特徴とする請求項２０に記載の物品。
【請求項２２】
前記表面は、前記反射率に影響を及ぼす異なる色合いを有することを特徴とする請求項２０又は２１に記載の物品。
【請求項２３】
前記コーティングは、前記表面からの光の希望した透過率に応じて異なる厚さを有することを特徴とする請求項１〜２２のいずれか１項に記載の物品。
【請求項２４】
前記コーティングは、夕闇時に強調すべき領域内では普通に認識可能な領域内より薄い壁を有することを特徴とする請求項２３に記載の物品。
【請求項２５】
前記コーティングは、前記表面からの光の希望した透過率に応じて異なる色合いの領域を有することを特徴とする請求項１〜２４のいずれか１項に記載の物品。
【請求項２６】
前記異なる色合いの領域は、異なる厚さで塗布された基礎コーティングの領域内に設けられていることを特徴とする請求項２５に記載の物品。
【請求項２７】
前記異なる色合いの領域は、異なって着色された部分層の組み合わせを有することを特徴とする請求項２５又は２６に記載の物品。
【請求項２８】
前記異なる色合いの領域は、異なる厚さの部分層の組み合わせを有することを特徴とする請求項２７に記載の物品。
【請求項２９】
前記部分層の各々は、着色された１つのコーティングを伴う１つのキャリア箔から構成され、これらの部分層を透過する光が、着色されたこれらのコーティングから生じる混合色を有することを特徴とする請求項２７又は２８に記載の物品。
【請求項３０】
追加で塗布すべき少なくとも単層の着色コーティングが、薄く塗布されている基礎コーティングの領域内に設けられていることを特徴とする請求項２９に記載の物品。
【請求項３１】
薄く塗布されている基礎コーティングの領域を製造するため、もう１つのコーティングを収容する被覆部が、この領域内に設けられていて、この被覆部は、当該コーティングの積層後に除去可能であり、薄く塗布されている基礎コーティングのこの被覆部の除去後に生じるこの領域は、前記基礎コーティングのその他の部分の被覆後に色付きのコーティングを有することを特徴とする請求項３０に記載の物品。
【請求項３２】
物品に印を付けるためのロゴであって、このロゴは、この物品に貼付可能であり且つ輪郭の特有の配置によってその物品の出所を表示するロゴにおいて、
前記輪郭（２，３，４，５，６，７，８，９）は、光透過性の原材料から成り、この原材料は、これらの輪郭を透写する少なくとも１つの照明器具（１４）によって照明可能であり、これらの輪郭の表面のうちの前記物品に対向していない少なくとも１つの部分が着色されていて、当該部分は、前記照明器具（１４）のオン時に光透過性であることを特徴とするロゴ。
【請求項３３】
前記表面を着色するため、光透過性の合成樹脂膜（２０）が設けられていて、この合成樹脂膜（２０）は、対応する色合いを有することを特徴とする請求項３２に記載のロゴ。
【請求項３４】
前記合成樹脂膜（２０）の表面が、前記色合いに応じて着色された光透過性のコーティング（２７）を有することを特徴とする請求項３２又は３３に記載のロゴ。
【請求項３５】
前記合成樹脂膜（２０）の前記コーティング（２７）は、この合成樹脂膜（２０）の、ロゴ（１）の着色すべき前面（１９）に対向していない表面上に設けられていることを特徴とする請求項３４に記載のロゴ。
【請求項３６】
前記合成樹脂膜（２０）は、前記原材料の前記表面に固着して接合されていることを特徴とする請求項３２〜３５のいずれか１項に記載のロゴ。
【請求項３７】
前記合成樹脂膜（２０）は、前記表面（１９）に張られていることを特徴とする請求項３６に記載のロゴ。
【請求項３８】
前記合成樹脂膜（２０）は、外部からこの合成樹脂膜（２０）に入射する光で銀色に反射することを特徴とする請求項３４〜３６のいずれか１項に記載のロゴ。
【請求項３９】
前記合成樹脂膜（２０）は、クロムの膜として形成されていることを特徴とする請求項３２に記載のロゴ。
【請求項４０】
前記合成樹脂膜（２０）は、金で蒸着された膜として形成されていて、外部からこの合成樹脂膜（２０）に入射する光で金色に反射することを特徴とする請求項３４〜３６のいずれか１項に記載のロゴ。
【請求項４１】
前記物品（１０）は、車両（１１）として構成されていて、前記原材料が、着色されなかった前記表面（１９）に対向していないこの原材料の背面（１２）によって前記車両（１１）のラッカー面上に固定されていることを特徴とする請求項３２〜４０のいずれか１項に記載のロゴ。
【請求項４２】
色彩が、前記輪郭（２，３，４，５，６，７，８，９）上に射出して塗布されていることを特徴とする請求項３２又は４１に記載のロゴ。
【請求項４３】
前記色彩は、前記輪郭（２，３，４，５，６，７，８，９）上に蒸着されていることを特徴とする請求項３２又は４１に記載のロゴ。
【請求項４４】
アルミニウムが、前記輪郭（２，３，４，５，６，７，８，９）上に蒸着されていることを特徴とする請求項４３に記載のロゴ。
【請求項４５】
クロムが、前記輪郭（２，３，４，５，６，７，８，９）上に蒸着されていることを特徴とする請求項４３に記載のロゴ。
【請求項４６】
複数の層が、前記輪郭（２，３，４，５，６，７，８，９）上に重なり合って積層されていることを特徴とする請求項３７に記載のロゴ。
【請求項４７】
前記光透過性の原材料は、合成樹脂であることを特徴とする請求項３２〜４６のいずれか１項に記載のロゴ。
【請求項４８】
少なくとも１つの層が、前記原材料上に電気分解で形成可能であることを特徴とする請求項３２、４１、４６、４７のいずれか１項に記載のロゴ。
【請求項４９】
前記光透過性の原材料の前記物品（１０）に対向していない表面が、アルミニウムで電解コーティングされていることを特徴とする請求項４８に記載のロゴ。
【請求項５０】
前記光透過性の原材料の前記物品（１０）に対向していない表面が、クロムで電解コーティングされていることを特徴とする請求項４８に記載のロゴ。
【請求項５１】
前記光透過性の原材料を銅でコーティングする第１電解槽及びこの原材料上に析出された銅をクロムでコーティングする第２電解槽が設けられていることを特徴とする請求項４８又は５０に記載のロゴ。
【請求項５２】
前記電解コーティングは、前記光透過性の原材料を透過し、この原材料上に積層されたコーティングを排除しない厚さを有することを特徴とする請求項４８〜５１のいずれか１項に記載のロゴ。
【請求項５３】
前記光透過性の原材料は、前記物品に対向していない最大で10μのカバー面を有することを特徴とする請求項４８〜５２のいずれか１項に記載のロゴ。
【請求項５４】
前記カバー面は、その上に積層された最大で６μの電解コーティングを有することを特徴とする請求項５３に記載のロゴ。
【請求項５５】
銅を有する前記電解コーティングは、最大で４μの厚さを有し、クロムを有する銅面の前記電解コーティングは、最大で２μの厚さを有することを特徴とする請求項５１〜５４のいずれか１項に記載のロゴ。
【請求項１】
観察者に注意を引き付ける透明な物品を製造する方法であって、その観察者に対向したこの物品の表面の少なくとも一部がその観察者に対向していないこの物品の内面を照明源で照射することによって照らし出される方法において、
前記物品は、差し込む光の中で反射する表面を有することを特徴とする方法。
【請求項２】
前記物品は、特徴のある線に沿ったその物品の輪郭に応じて前記照射源によって照らされることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記物品は、その特徴のある面の輪郭に応じて前記照明源によって照らされることを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記物品は、その輪郭に応じてその物品の立体形状のうちの少なくとも特徴部分の領域内で前記照明源によって照らされることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記表面は、平坦な面として形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
隆起部が、前記表面に施されていて、差し込む光が、これらの隆起部によって散乱されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
少なくとも前記表面が、反射する材料から製造され、この材料の反射作用が、差し込む光の中で放射光に応じて変化することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記内面は、前記照明源によって制御可能な耀き効果を伴って照射されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記内面は、異なって着色された照明源によって照射されることを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記内面は、断続的な照明源によって照らされることを特徴とする請求項８又は９に記載の方法。
【請求項１１】
前記断続的な照明源のオン時間及びオフ時間並びにこの照明源の薄明かり時間が、要求に応じて選択されることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記表面の少なくとも一部が、コーティングによって覆われ、このコーティングの少なくとも一部が光透過性であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
照明源の光が、異なる光透過性の領域によって異なる色合いで放射されることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記異なる光透過性の領域は、記号のある印を有することを特徴とする請求項８〜１３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
前記記号のある印は、案内標識として構成されることを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
光が、観察者に対向した表面によって反射されることを特徴とする請求項１４又は１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記光は、前記表面の異なる厚さによって異なって反射されることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
差し込む光が、前記異なる厚さの表面上で異なって反射されることを特徴とする請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記表面は、その異なる部分領域上で異なって着色されることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
光透過性の原材料から成る物品であって、この物品は、観察者に対向していない内面を有し、この内面は、照明源によって照明可能であり、この照明源の放射光が、当該原材料を透過して、その観察者に対向した表面上で認識可能である物品において、
前記表面は、差し込む光の中で反射することを特徴とする物品。
【請求項２１】
前記物品は、異なる厚さの壁を有し、当該壁は、異なる厚さの原材料のそれぞれの壁の厚さに応じて、前記差し込む光の異なる反射率と前記内面に入射する前記照明源の光の異なる透過率とを有することを特徴とする請求項２０に記載の物品。
【請求項２２】
前記表面は、前記反射率に影響を及ぼす異なる色合いを有することを特徴とする請求項２０又は２１に記載の物品。
【請求項２３】
前記コーティングは、前記表面からの光の希望した透過率に応じて異なる厚さを有することを特徴とする請求項１〜２２のいずれか１項に記載の物品。
【請求項２４】
前記コーティングは、夕闇時に強調すべき領域内では普通に認識可能な領域内より薄い壁を有することを特徴とする請求項２３に記載の物品。
【請求項２５】
前記コーティングは、前記表面からの光の希望した透過率に応じて異なる色合いの領域を有することを特徴とする請求項１〜２４のいずれか１項に記載の物品。
【請求項２６】
前記異なる色合いの領域は、異なる厚さで塗布された基礎コーティングの領域内に設けられていることを特徴とする請求項２５に記載の物品。
【請求項２７】
前記異なる色合いの領域は、異なって着色された部分層の組み合わせを有することを特徴とする請求項２５又は２６に記載の物品。
【請求項２８】
前記異なる色合いの領域は、異なる厚さの部分層の組み合わせを有することを特徴とする請求項２７に記載の物品。
【請求項２９】
前記部分層の各々は、着色された１つのコーティングを伴う１つのキャリア箔から構成され、これらの部分層を透過する光が、着色されたこれらのコーティングから生じる混合色を有することを特徴とする請求項２７又は２８に記載の物品。
【請求項３０】
追加で塗布すべき少なくとも単層の着色コーティングが、薄く塗布されている基礎コーティングの領域内に設けられていることを特徴とする請求項２９に記載の物品。
【請求項３１】
薄く塗布されている基礎コーティングの領域を製造するため、もう１つのコーティングを収容する被覆部が、この領域内に設けられていて、この被覆部は、当該コーティングの積層後に除去可能であり、薄く塗布されている基礎コーティングのこの被覆部の除去後に生じるこの領域は、前記基礎コーティングのその他の部分の被覆後に色付きのコーティングを有することを特徴とする請求項３０に記載の物品。
【請求項３２】
物品に印を付けるためのロゴであって、このロゴは、この物品に貼付可能であり且つ輪郭の特有の配置によってその物品の出所を表示するロゴにおいて、
前記輪郭（２，３，４，５，６，７，８，９）は、光透過性の原材料から成り、この原材料は、これらの輪郭を透写する少なくとも１つの照明器具（１４）によって照明可能であり、これらの輪郭の表面のうちの前記物品に対向していない少なくとも１つの部分が着色されていて、当該部分は、前記照明器具（１４）のオン時に光透過性であることを特徴とするロゴ。
【請求項３３】
前記表面を着色するため、光透過性の合成樹脂膜（２０）が設けられていて、この合成樹脂膜（２０）は、対応する色合いを有することを特徴とする請求項３２に記載のロゴ。
【請求項３４】
前記合成樹脂膜（２０）の表面が、前記色合いに応じて着色された光透過性のコーティング（２７）を有することを特徴とする請求項３２又は３３に記載のロゴ。
【請求項３５】
前記合成樹脂膜（２０）の前記コーティング（２７）は、この合成樹脂膜（２０）の、ロゴ（１）の着色すべき前面（１９）に対向していない表面上に設けられていることを特徴とする請求項３４に記載のロゴ。
【請求項３６】
前記合成樹脂膜（２０）は、前記原材料の前記表面に固着して接合されていることを特徴とする請求項３２〜３５のいずれか１項に記載のロゴ。
【請求項３７】
前記合成樹脂膜（２０）は、前記表面（１９）に張られていることを特徴とする請求項３６に記載のロゴ。
【請求項３８】
前記合成樹脂膜（２０）は、外部からこの合成樹脂膜（２０）に入射する光で銀色に反射することを特徴とする請求項３４〜３６のいずれか１項に記載のロゴ。
【請求項３９】
前記合成樹脂膜（２０）は、クロムの膜として形成されていることを特徴とする請求項３２に記載のロゴ。
【請求項４０】
前記合成樹脂膜（２０）は、金で蒸着された膜として形成されていて、外部からこの合成樹脂膜（２０）に入射する光で金色に反射することを特徴とする請求項３４〜３６のいずれか１項に記載のロゴ。
【請求項４１】
前記物品（１０）は、車両（１１）として構成されていて、前記原材料が、着色されなかった前記表面（１９）に対向していないこの原材料の背面（１２）によって前記車両（１１）のラッカー面上に固定されていることを特徴とする請求項３２〜４０のいずれか１項に記載のロゴ。
【請求項４２】
色彩が、前記輪郭（２，３，４，５，６，７，８，９）上に射出して塗布されていることを特徴とする請求項３２又は４１に記載のロゴ。
【請求項４３】
前記色彩は、前記輪郭（２，３，４，５，６，７，８，９）上に蒸着されていることを特徴とする請求項３２又は４１に記載のロゴ。
【請求項４４】
アルミニウムが、前記輪郭（２，３，４，５，６，７，８，９）上に蒸着されていることを特徴とする請求項４３に記載のロゴ。
【請求項４５】
クロムが、前記輪郭（２，３，４，５，６，７，８，９）上に蒸着されていることを特徴とする請求項４３に記載のロゴ。
【請求項４６】
複数の層が、前記輪郭（２，３，４，５，６，７，８，９）上に重なり合って積層されていることを特徴とする請求項３７に記載のロゴ。
【請求項４７】
前記光透過性の原材料は、合成樹脂であることを特徴とする請求項３２〜４６のいずれか１項に記載のロゴ。
【請求項４８】
少なくとも１つの層が、前記原材料上に電気分解で形成可能であることを特徴とする請求項３２、４１、４６、４７のいずれか１項に記載のロゴ。
【請求項４９】
前記光透過性の原材料の前記物品（１０）に対向していない表面が、アルミニウムで電解コーティングされていることを特徴とする請求項４８に記載のロゴ。
【請求項５０】
前記光透過性の原材料の前記物品（１０）に対向していない表面が、クロムで電解コーティングされていることを特徴とする請求項４８に記載のロゴ。
【請求項５１】
前記光透過性の原材料を銅でコーティングする第１電解槽及びこの原材料上に析出された銅をクロムでコーティングする第２電解槽が設けられていることを特徴とする請求項４８又は５０に記載のロゴ。
【請求項５２】
前記電解コーティングは、前記光透過性の原材料を透過し、この原材料上に積層されたコーティングを排除しない厚さを有することを特徴とする請求項４８〜５１のいずれか１項に記載のロゴ。
【請求項５３】
前記光透過性の原材料は、前記物品に対向していない最大で10μのカバー面を有することを特徴とする請求項４８〜５２のいずれか１項に記載のロゴ。
【請求項５４】
前記カバー面は、その上に積層された最大で６μの電解コーティングを有することを特徴とする請求項５３に記載のロゴ。
【請求項５５】
銅を有する前記電解コーティングは、最大で４μの厚さを有し、クロムを有する銅面の前記電解コーティングは、最大で２μの厚さを有することを特徴とする請求項５１〜５４のいずれか１項に記載のロゴ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公表番号】特表２０１０−５３０５４９（Ｐ２０１０−５３０５４９Ａ）
【公表日】平成２２年９月９日（２０１０．９．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５０８６９９（Ｐ２０１０−５０８６９９）
【出願日】平成２０年５月２６日（２００８．５．２６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＤＥ２００８／０００８６７
【国際公開番号】ＷＯ２００８／１４１６３６
【国際公開日】平成２０年１１月２７日（２００８．１１．２７）
【公序良俗違反の表示】
特許法第６４条第２項第４号の規定により図面の一部または全部を不掲載とする。
【出願人】（５０９３２３３２５）フランク・ブッデンハーゲン・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング (1)
【出願人】（５０９３２３３１４）
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２２年９月９日（２０１０．９．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２６日（２００８．５．２６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＤＥ２００８／０００８６７
【国際公開番号】ＷＯ２００８／１４１６３６
【国際公開日】平成２０年１１月２７日（２００８．１１．２７）
【公序良俗違反の表示】
特許法第６４条第２項第４号の規定により図面の一部または全部を不掲載とする。
【出願人】（５０９３２３３２５）フランク・ブッデンハーゲン・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング (1)
【出願人】（５０９３２３３１４）
【Ｆターム（参考）】
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