試料分析用容器およびそれを用いた分析装置
【課題】試料分析用容器から試料が飛び出ることを防止し、かつ、正確な定量分析をすることができる試料分析用容器とそれを用いた分析装置を提供する。
【解決手段】底部３と側面部３６を有し上面が開口した本体２ａと、底部３に置いた試料５の上を覆う蓋体４とからなる試料分析用容器２であって、底部３と蓋体４が設置される蓋体設置部６の間の側面部３６に貫通孔８を設け、試料分析用容器２内で発生する気体を貫通孔８から試料分析用容器２の外部に容易に排出するとともに、試料５の試料分析用容器２外への飛び出しを防止する。
【解決手段】底部３と側面部３６を有し上面が開口した本体２ａと、底部３に置いた試料５の上を覆う蓋体４とからなる試料分析用容器２であって、底部３と蓋体４が設置される蓋体設置部６の間の側面部３６に貫通孔８を設け、試料分析用容器２内で発生する気体を貫通孔８から試料分析用容器２の外部に容易に排出するとともに、試料５の試料分析用容器２外への飛び出しを防止する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスクロマトグラフの分析装置で使用する定量的な分析精度向上に適した試料分析用容器およびそれを用いた分析装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
有機化合物など気化しやすい化合物の同定にガスクロマトグラフが用いられる。従来、ガスクロマトグラフを利用した分析装置に分析の対象となる試料を入れるための試料分析用容器１００は、図７のように上面が開口している有底筒状となっている。
【０００３】
この試料分析用容器１００に分析対象の試料を入れ、この試料分析用容器１００を石英管などを介して分析装置内に落として入れている。すなわち、試料分析用容器１００は、分析装置内の所定の位置まで重力を利用して落とし込まれ、所定の位置で加熱されて試料分析用容器１００内の試料の分析を開始する例が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−２５３６０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のように試料分析用容器１００を分析装置の所定の位置まで落下させて保持する場合に、試料分析用容器１００がそれを保持する部分へ衝突して試料分析用容器１００内の試料が試料分析用容器１００から飛び出すという課題がある。
【０００５】
すなわち、試料分析用容器１００の質量に比べてその中の試料の質量は小さいため、衝突時に試料に加わる単位質量あたりの力積が大きく、試料分析用容器１００の上面の開口部より上まで試料が飛び上がる。そのために、試料分析用容器１００の上面の開口部より上まで飛び上がった試料の一部が試料分析用容器１００から脱落して正確な定量分析ができなくなる。
【０００６】
このような課題を解決する方法として、試料分析用容器１００内に試料を入れたのちにグラスウールなどの蓋体で試料分析用容器１００に蓋をする方法などが考えられる。しかしながら、グラスウールなどの蓋体が試料分析用容器１００内で発生する気体が外に出るのを妨げるため、試料から発生したガスが試料分析用容器１００内に残りやすく、本来分析すべき気体の全量が分析装置まで運ばれずに正確な定量分析ができないという課題がある。
【０００７】
本発明は上記課題を解決して、試料分析用容器からの試料の脱落がなく、定量分析の精度を向上させることを可能とした試料分析用容器と分析装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明の試料分析用容器は、底部と側面部を有し上面が開口した本体と、底部に置いた試料の上を覆う蓋体とからなる試料分析用容器であって、底部と蓋体が設置される蓋体設置部の間の側面部に、貫通孔を設けている。
【０００９】
このような構成とすることにより、試料分析用容器内で発生する気体を貫通孔から試料分析用容器の外に容易に排出することができるため、短時間で分析すべき気体の全量を分析装置の分析部まで搬送することができて正確な定量分析が可能となる。
【００１０】
さらに、底部の少なくとも一部がテーパ形状を有していることが好ましい。このような構成とすることにより、試料分析用容器内に収納した試料が試料分析用容器の側面部から離れた場所、すなわち貫通孔から離れた場所に集まるため、試料が試料分析用容器の外に出る可能性を少なくすることが可能となる。
【００１１】
さらに、蓋体が繊維状の部材で形成されていることが好ましい。このような構成とすることにより、試料分析用容器の落下により、試料が蓋体に衝突しても試料を破損する恐れがない。
【００１２】
さらに、蓋体設置部の上の側面部に、本体の内方に突出する第１の凸部を備えることが好ましい。このような構成とすることにより、蓋体が試料分析用容器の外に飛び出すことを防止することができる。
【００１３】
さらに、蓋体設置部と貫通孔との間の側面部に、本体の内方に突出する第２の凸部を備えることが好ましい。このような構成とすることにより、蓋体が貫通孔を塞ぎ試料分析用容器内からの気体の流出を妨げることがない。
【００１４】
さらに、貫通孔が側面部に等間隔に形成されていることが好ましい。このような構成とすることにより、気体の流出をスムーズにすることが可能となる。
【００１５】
さらに、貫通孔の下の側面部に、本体の内方に突出する第３の凸部を備えることが好ましい。このような構成とすることにより、試料が試料分析用容器の外に飛び出すことを防止することができる。
【００１６】
さらに、第３の凸部が、底部の最も低い位置と貫通孔とを結ぶ投影線まで突出していることが好ましい。このような構成とすることにより、試料分析用容器の落下時の衝撃により試料が複数の破片に割れても、その破片が試料分析用容器の外に飛び出すことを防止することができる。
【００１７】
また、本発明の分析装置は、試料分析用容器を加熱する加熱手段と、加熱手段によって加熱されて試料から発生した気体を搬送するガス搬送手段と、ガス搬送手段によって搬送された気体の成分を分析する分析手段とを備えている。
【００１８】
このような構成とすることにより、試料分析用容器内で発生した気体を貫通孔から試料分析用容器外に容易に排出させることができるために、短時間で分析すべき気体の全量が分析装置の分析部まで運ばれて正確な定量分析ができ、かつそれまでに分析した試料の影響を受けない分析が可能となる。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように本発明の試料分析用容器および分析装置によれば、蓋体を取り付けた状態であっても、試料分析用容器内の試料から発生させたガスの全量を、分析装置の分析部に運ぶことができるため、より正確な定量分析をすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態にかかる試料分析用容器および分析装置について、図面を参照しながら説明する。なお、図面で同じ符号が付いたものは、説明を省略する場合もある。また、図面は理解をしやすくするためにそれぞれの構成要素を模式的に示しているので、形状などについては正確な表示ではない。
【００２１】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態における試料分析用容器２の模式図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）の１Ａ−１Ａ線の断面図、（ｃ）は（ａ）の蓋体４を除いた場合に上面１Ｂから見た平面図である。なお、試料分析用容器２は、分析装置の所定の位置に配置されて加熱され、試料分析用容器２の内部に配置した試料５から気体を発生させるための容器である。
【００２２】
図１に示すように、本発明の第１の実施の形態における試料分析用容器２は上面が開口している底部３を有する本体２ａと、この本体２ａの内部上方に設けられて、石英ウールを数ｍｍ程度の厚さにした蓋体４からなり、蓋体４は、本体２ａの開口部７から見ると内側の全面を覆っている。
【００２３】
図１（ａ）に示すように、試料分析用容器２の本体２ａ内に試料５を入れて蓋体設置部６に、例えば石英ウールからなる蓋体４を配置する。蓋体４は弾力がある状態で形成されているので、本体２ａの側面部３６の内壁面９に対してその弾力により蓋体設置部６に押圧配置されている。なお、蓋体４は、伸縮自在の材質であるものを使用しており、ここでは石英ウールにより形成している。
【００２４】
試料分析用容器２は、後述するように分析装置の配管内を落下させて試料分析用容器２の所定の位置に配置するようにしている。このとき、蓋体４があるために試料分析用容器２が分析装置の試料分析用容器保持部（図示せず）に衝突して、本体２ａの底部３上に収納している試料５が飛び上がっても、試料５が試料分析用容器２の開口部７より上まで上がることを防止できる。また、蓋体４を繊維状のもので構成したので、試料５が蓋体４に衝突しても試料５が割れることはない。
【００２５】
また、本発明の第１の実施の形態では、本体２ａの側面部３６で、本体２ａの底部３と蓋体４を設置する蓋体設置部６の間に貫通孔８を設けている。したがって、試料分析用容器２内で発生した気体を貫通孔８を通して試料分析用容器２の外に容易に排出させることができ、試料分析用容器２内の気体の全量を分析装置の分析部に送ることができる。
【００２６】
なお、貫通孔８は側面部３６に等間隔に配置することが好ましい。このように構成することにより、各貫通孔８から気体が分析装置に均等に効率よく排出されて定量分析を正確に行うことができる。また、貫通孔８は側面部３６に設けられており、試料分析用容器２を配管内で落下させる際の試料分析用容器２と試料５に加わる力積は上方向のみであるため、試料５が斜め方向に飛んで貫通孔８から試料分析用容器２の外に飛び出す可能性は少ない。
【００２７】
また、本発明の第１の実施の形態における試料分析用容器２は、図１に示すように、底部３を略四角錐台形状としてテーパ形状のテーパ部３９と底板部４０からなるように構成してもよい。このような構成とすると、テーパ部３９にある試料５が底板部４０に集まり、試料５を内壁面９から離れた位置に集めることができる。そのため、試料５の飛ぶ方向が垂直方向から少しずれても、試料５が貫通孔８を通して試料分析用容器２の外に飛び出すことがない。
【００２８】
以上のように、本発明の第１の実施の形態における試料分析用容器２は、分析装置の内部への試料５の飛散を防いで汚染を防止してそれら汚染物質の影響を排除し、なおかつ、試料５から発生する気体を容易に試料分析用容器２外に排出して分析装置の分析部に送ることができる。そのため、安定で正確な定量分析を行うことができる試料分析用容器２を実現することができる。
【００２９】
図２に本発明の第１の実施の形態における試料分析用容器を用いた分析装置１０の概略構成図を示す。分析装置１０はガスクロマトグラフである。分析装置１０は試料分析用容器２を分析装置１０に導入するための試料導入部１１と、試料分析用容器２を加熱する加熱手段である加熱部１３と、試料分析用容器２から排出された気体を搬送するガス搬送手段であるガス搬送部４１と、気体の成分を分析する分析部３１とから構成されている。
【００３０】
試料導入部１１は、複数個用意された試料分析用容器２と試料分析用容器２を自動で導入できる回転式試料分析用容器ホルダ１２とから構成されている。加熱部１３は、試料分析用容器２を導入する容器導入口１４と、試料分析用容器２を容器導入口１４から矢印１５の方向への開閉により容器導入管１６の下方へ導くシャッター１７と、試料分析用容器２を容器導入管１６の中間の待機部１８に待機させるシャッター１９と、石英管２１と、熱分解炉２２とにより構成されている。また、ガス搬送部４１は、ガス導入口２６と、ガス排気口２９と、接続部２４と、ロート部３８と、接続管３５と、ガス導入口２８とから構成されている。また、分析部３１はカラム３２と、質量分析計３３とデータ処理を行うコンピュータ３４とから構成されている。
【００３１】
なお、シャッター１９は、シャッター１９を矢印２０の方向の開閉動作により、試料分析用容器２を容器導入管１６および石英管２１の中を自由落下させて熱分解炉２２の中の容器落下部２３まで到達させるものである。また、容器導入管１６と石英管２１とは接続部２４で接続されている。
【００３２】
また、ガス導入口２６は試料５から発生する気体を分析部に運ぶキャリアガス２５を導入する導入口であり、ガス導入口２８は試料分析用容器２を容器導入口１４まで吹上げて回収するための吹上げガス２７を導入する導入口である。また、ガス排気口２９はキャリアガス２５および吹上げガス２７の少なくともその一部を排気ガス３０として排気する排気口である。
【００３３】
すなわち、分析装置１０では、加熱部１３の石英管２１に配置した試料分析用容器２を熱分解炉２２により石英管２１の周囲より加熱して、試料５から発生した気体を石英管２１内に排出し、その気体をキャリアガス２５に搬送させて接続管３５からカラム３２の中に導入してガスクロマトグラフ法により分析するものである。
【００３４】
次に、ガスクロマトグラフ法による分析装置１０における分析手順と内容について、図１および図２を用いて具体的に説明する。
【００３５】
図１に示すように試料５および蓋体４が中に入った試料分析用容器２を複数個使用して、図２に示す分析装置１０の回転式試料分析用容器ホルダ１２にセットする。このときに加熱部１３のシャッター１７、１９は閉じている。また、ガス搬送部４１のガス排気口２９とガス導入口２８は閉じており、キャリアガス２５のガス導入口２６は開いており少量のキャリアガス２５を流している。そして、回転式試料分析用容器ホルダ１２を回転させて分析したい試料分析用容器２が容器導入口１４の位置にきたときにシャッター１７を開き、試料分析用容器２を矢印３７の方向に沿って容器導入管１６の中を自由落下させて待機部１８に配置する。この状態になるとシャッター１７を直ちに閉じ、充分な量のキャリアガス２５をガス導入口２６より流入する。
【００３６】
一方、加熱部１３の熱分解炉２２の温度が所定の温度になった状態になるとシャッター１９が開き、試料分析用容器２は石英管２１の中を自由落下して容器落下部２３に導入される。容器落下部２３の石英管２１は径が絞られたロート部３８を有しており、このロート部３８と試料分析用容器２の略四角錐台形状のテーパ部３９および底板部４０の形状とが嵌まりあって安定した状態で容器落下部２３に配置することができる。なお、石英管２１の内径は試料分析用容器２の外形よりも大きく、さらに、ロート部３８には試料分析用容器２のテーパ部３９がロート部３８に嵌まりあっても、石英管２１と接続管３５との間で気体とキャリアガス２５とが連通可能な構成となっている。
【００３７】
また、試料分析用容器２中の試料５が加熱されて発生した気体成分は、貫通孔８から石英管２１内に排出され、石英管２１の中でキャリアガス２５と混合されて接続管３５を通過してカラム３２に供給される。分析部３１のカラム３２、質量分析計３３およびコンピュータ３４により気体成分の定性的、かつ定量的に成分分析を行うことができる。
【００３８】
次に、熱分解炉２２の設定温度を変えて連続して試料５から発生する気体の成分分析を行う場合には、その都度シャッター１９を開いてガス導入口２６を閉じ、さらにガス排気口２９を開く。そして、ガス導入口２８より吹上げガス２７を導入し、試料分析用容器２を待機部１８まで戻す。そののち、シャッター１９、ガス排気口２９およびガス導入口２８を閉じ、ガス導入口２６を開いてキャリアガス２５を導入する。熱分解炉２２の温度が所定の設定温度になった状態で再びシャッター１９を開き、試料分析用容器２を石英管２１の中に自由落下させて容器落下部２３に導入する。
【００３９】
このように、１つの試料５を用いて加熱の設定温度を変えて分析を行う場合は、試料分析用容器２は分析する設定温度が変わるごとに待機部１８と容器落下部２３とを往復する。１つの試料５で行うことができる全ての分析が終了すると、シャッター１７およびシャッター１９が開かれ、ガス導入口２６およびガス排気口２９が閉じられる。そして、ガス導入口２８を開いて吹上げガス２７が導入されると、容器落下部２３にある試料分析用容器２が吹上げられて容器導入口１４より排出される。この排出ののち回転式試料分析用容器ホルダ１２に保持されている複数の試料分析用容器２のうち、次に分析する試料分析用容器２が容器導入口１４から矢印３７の方向に容器導入管１６に自由落下して入る。このことにより、複数の試料分析用容器２の自動導入から複数回の分析が行われたのちに自動排出を行うまでの一連の動作を自動で行うことができる。
【００４０】
すなわち、本発明の第１の実施の形態における試料分析用容器２と分析装置１０によれば、試料５が試料分析用容器２から飛び出ることを防止することができるので、分析装置１０において、試料分析用容器２内の試料５が石英管２１などを汚染することなく、連続して迅速に分析を行うことができる。さらに、試料５から発生する気体の全量を分析部３１に送ることができるので、成分分析の定量性を確保して測定精度を向上させることができる。
【００４１】
なお、本発明の第１の実施の形態における試料分析用容器２の蓋体４には、石英ウールを使用したが石英ウールに限定するものではなく、板状の部材であって、試料５の加熱温度において気体を発生しない物質で形成したものであれば同様に使用することができる。また、加熱すると気体成分を生成する材料を含まない繊維状のものであれば、他の繊維状のものを用いた蓋体４であってもよい。
【００４２】
以上のように、蓋体４と貫通孔８を有する本体２ａにより試料分析用容器２を構成することにより、分析装置１０の石英管２１など分析装置１０の内部を汚染することがない。また、試料分析用容器２内の気体を全て分析部３１に送ることができるため、それまでに分析した試料５の影響を受けることがなく、正確な定量分析をすることができる分析装置１０を実現することができる。
【００４３】
（第２の実施の形態）
図３は、本発明の第２の実施の形態における試料分析用容器３０２の模式図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）の３Ａ−３Ａ線の断面図、（ｃ）は（ａ）の蓋体３０４を除いた場合に上面３Ｂから見た平面図である。なお、第１の実施の形態と同一の構成要素に関しては同一の符号を用いている。
【００４４】
本発明の第２の実施の形態の試料分析用容器３０２では、第１の実施の形態における試料分析用容器２に加えて蓋体３０４が試料分析用容器３０２の本体３０２ａから外に飛び出すのを防止する目的で、本体３０２ａの内方に突出する第１の凸部３４１を蓋体設置部３０６と開口部７の間に２個設けている。すなわち、第１の凸部３４１は、試料分析用容器３０２の落下時に蓋体３０４に上向きの力が加わった際に、蓋体３０４が試料分析用容器３０２の本体３０２ａから外に飛び出すのを防止する。
【００４５】
したがって、蓋体３０４が試料分析用容器３０２の本体３０２ａから外に飛び出して、図２に示す分析装置１０の石英管２１が汚染されるのを防止して、より確実に、正確な定量分析をすることができる。
【００４６】
（第３の実施の形態）
図４は、本発明の第３の実施の形態における試料分析用容器４０２の模式図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）の４Ａ−４Ａ線の断面図、（ｃ）は（ａ）の蓋体４０４を除いた場合に上面４Ｂから見た平面図である。なお、第２の実施の形態と同一の構成要素に関しては同一の符号を用いている。
【００４７】
本発明の第３の実施の形態の試料分析用容器４０２では、第２の実施の形態における試料分析用容器３０２に加えて、蓋体４０４が試料分析用容器４０２の本体４０２ａの蓋体設置部４０６より下にずれるのを防止する目的で、本体４０２ａの内方に突出する第２の凸部４４２を蓋体設置部４０６と貫通孔４０８の間に内壁面９を一周するように設けている。
【００４８】
すなわち、試料分析用容器４０２が落下して図２に示す分析装置１０のロート部３８と衝突すると蓋体４０４に下向きの力が加わる。その力は、蓋体４０４を試料分析用容器４０２の本体４０２ａの蓋体設置部４０６より下にずらすように働き、蓋体４０４が貫通孔４０８を塞ぐように働く。しかしながら、本発明の第３の実施の形態によれば、蓋体設置部４０６と貫通孔４０８との間に第２の凸部４４２を設けているために、蓋体４０４が下方にずれるのを防止して、蓋体４０４が貫通孔４０８を塞ぐことを防止することができる。その結果、試料分析用容器４０２の貫通孔４０８からの気体の流出を阻害せずに、より正確な定量分析をすることができる。
【００４９】
なお、図４（ｃ）に示すように、第１の凸部３４１は、側面部４３６の２箇所のみに設けているが、第２の凸部４４２は側面部４３６の全周に設けるようにしている。このようにすることにより、蓋体４０４を取り外すときに、第１の凸部３４１の固定が側面部４３６の２箇所のみであるために取り外しが容易である。
【００５０】
また、第２の凸部４４２は内壁面９の全周にあるために蓋体４０４が第２の凸部４４２より下に設置されるのを防止している。そのため、蓋体４０４を容易に蓋体設置部４０６に設置することができる。
【００５１】
さらに、試料分析用容器４０２が落下して、図２に示す分析装置１０のロート部３８と衝突したときなどに試料５が飛び上がり、蓋体４０４に試料５が衝突した際に、蓋体４０４が２箇所の第１の凸部３４１を結ぶ線を回転軸にして回転して蓋体４０４の効果が確実でなくなることも防止している。すなわち、第２の凸部４４２が側面部４３６の全周に載置されているために蓋体４０４に試料５が衝突しても、そののち蓋体４０４の自重によって第２の凸部４４２上に配置されるものである。
【００５２】
なお、貫通孔４０８は側面部４３６に等間隔に配置されている。このようにすることにより、各貫通孔４０８を通過する気体の量は等しくなり、気体を効率よく試料分析用容器４０２の本体４０２ａの外に排出することができる。
【００５３】
（第４の実施の形態）
図５は、本発明の第４の実施の形態における試料分析用容器５０２の模式図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）の５Ａ−５Ａ線の断面図、（ｃ）は（ａ）の蓋体５０４を除いた場合に上面５Ｂから見た平面図である。なお、第３の実施の形態と同一の構成要素に関しては同一の符号を用いている。
【００５４】
本発明の第４の実施の形態の試料分析用容器５０２では、第３の実施の形態における試料分析用容器４０２に加えて、試料分析用容器５０２の本体５０２ａの外部に試料５が飛び出すのを防止する目的で、本体５０２ａの内方に突出する第３の凸部５４３を貫通孔５０８の下部に設けている。第３の凸部５４３を有することにより、試料分析用容器５０２の落下時に試料５が真上以外の方向にも飛んだ場合でも、貫通孔５０８の近くまで飛ぶ試料５が第３の凸部５４３に衝突して試料分析用容器５０２内に落ちる。そのため、試料５が貫通孔５０８を通して試料分析用容器５０２の本体５０２ａの外に飛び出ることを防止することができる。
【００５５】
（第５の実施の形態）
図６は、本発明の第５の実施の形態における試料分析用容器６０２の模式図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）の６Ａ−６Ａ線の断面図、（ｃ）は（ａ）の上面６Ｂから見た平面図である。なお、第４の実施の形態と同一の構成要素に関しては同一の符号を用いている。
【００５６】
本発明の第５の実施の形態では、試料分析用容器６０２の本体６０２ａの外部に試料５が飛び出すのを防止する目的で設けた本体６０２ａの内方に突出する第３の凸部６４３の先端部が、底部３の最も低い場所である底板部４０と貫通孔６０８とを結ぶ投影線６４５よりも本体６０２ａの内方に突出している。
【００５７】
試料分析用容器６０２が落下した際の衝撃により、試料５が複数の破片に割れた場合には、その破片は垂直方向（真上方向）以外にも飛び散ることとなる。試料分析用容器６０２の本体６０２ａの底部３はその一部がテーパ形状であるため、底部３の最も低い位置に試料５が集まる。したがって、衝撃で割れた破片は、底部３の最も低い位置から飛び散り、その飛び散りの軌跡は直線に近くなる。
【００５８】
このとき、底部３から貫通孔６０８に向かって飛び散る破片は、投影線６４５よりも下を移動するが、投影線６４５より下を移動する場合は第３の凸部６４３に当たり貫通孔６０８まで到達しない。したがって、衝撃で試料５が割れた場合でも、その破片が試料分析用容器６０２の本体６０２ａの外に飛び出ることを防止することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明によれば、正確な定量分析ができるので、各種試料分析用容器およびそれを用いた分析装置に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の第１の実施の形態における試料分析用容器を示す模式図
【図２】本発明の第１の実施の形態における試料分析用容器を用いた分析装置の概略構成図
【図３】本発明の第２の実施の形態における試料分析用容器を示す模式図
【図４】本発明の第３の実施の形態における試料分析用容器を示す模式図
【図５】本発明の第４の実施の形態における試料分析用容器を示す模式図
【図６】本発明の第５の実施の形態における試料分析用容器を示す模式図
【図７】従来の試料分析用容器を示す斜視図
【符号の説明】
【００６１】
２，３０２，４０２，５０２，６０２ 試料分析用容器
２ａ，３０２ａ，４０２ａ，５０２ａ，６０２ａ 本体
３ 底部
４，３０４，４０４，５０４ 蓋体
５ 試料
６，４０６ 蓋体設置部
７ 開口部
８，４０８，５０８，６０８ 貫通孔
９ 内壁面
１０ 分析装置
１１ 試料導入部
１２ 回転式試料分析用容器ホルダ
１３ 加熱部
１４ 容器導入口
１６ 容器導入管
１７，１９ シャッター
１８ 待機部
２１ 石英管
２２ 熱分解炉
２３ 容器落下部
２４ 接続部
２５ キャリアガス
２６，２８ ガス導入口
２７ 吹上げガス
２９ ガス排気口
３０ 排気ガス
３１ 分析部
３２ カラム
３３ 質量分析計
３４ コンピュータ
３５ 接続管
３６，４３６ 側面部
３８ ロート部
３９ テーパ部
４０ 底板部
４１ ガス搬送部
３４１ 第１の凸部
４４２ 第２の凸部
５４３，６４３ 第３の凸部
６４５ 投影線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスクロマトグラフの分析装置で使用する定量的な分析精度向上に適した試料分析用容器およびそれを用いた分析装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
有機化合物など気化しやすい化合物の同定にガスクロマトグラフが用いられる。従来、ガスクロマトグラフを利用した分析装置に分析の対象となる試料を入れるための試料分析用容器１００は、図７のように上面が開口している有底筒状となっている。
【０００３】
この試料分析用容器１００に分析対象の試料を入れ、この試料分析用容器１００を石英管などを介して分析装置内に落として入れている。すなわち、試料分析用容器１００は、分析装置内の所定の位置まで重力を利用して落とし込まれ、所定の位置で加熱されて試料分析用容器１００内の試料の分析を開始する例が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−２５３６０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のように試料分析用容器１００を分析装置の所定の位置まで落下させて保持する場合に、試料分析用容器１００がそれを保持する部分へ衝突して試料分析用容器１００内の試料が試料分析用容器１００から飛び出すという課題がある。
【０００５】
すなわち、試料分析用容器１００の質量に比べてその中の試料の質量は小さいため、衝突時に試料に加わる単位質量あたりの力積が大きく、試料分析用容器１００の上面の開口部より上まで試料が飛び上がる。そのために、試料分析用容器１００の上面の開口部より上まで飛び上がった試料の一部が試料分析用容器１００から脱落して正確な定量分析ができなくなる。
【０００６】
このような課題を解決する方法として、試料分析用容器１００内に試料を入れたのちにグラスウールなどの蓋体で試料分析用容器１００に蓋をする方法などが考えられる。しかしながら、グラスウールなどの蓋体が試料分析用容器１００内で発生する気体が外に出るのを妨げるため、試料から発生したガスが試料分析用容器１００内に残りやすく、本来分析すべき気体の全量が分析装置まで運ばれずに正確な定量分析ができないという課題がある。
【０００７】
本発明は上記課題を解決して、試料分析用容器からの試料の脱落がなく、定量分析の精度を向上させることを可能とした試料分析用容器と分析装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明の試料分析用容器は、底部と側面部を有し上面が開口した本体と、底部に置いた試料の上を覆う蓋体とからなる試料分析用容器であって、底部と蓋体が設置される蓋体設置部の間の側面部に、貫通孔を設けている。
【０００９】
このような構成とすることにより、試料分析用容器内で発生する気体を貫通孔から試料分析用容器の外に容易に排出することができるため、短時間で分析すべき気体の全量を分析装置の分析部まで搬送することができて正確な定量分析が可能となる。
【００１０】
さらに、底部の少なくとも一部がテーパ形状を有していることが好ましい。このような構成とすることにより、試料分析用容器内に収納した試料が試料分析用容器の側面部から離れた場所、すなわち貫通孔から離れた場所に集まるため、試料が試料分析用容器の外に出る可能性を少なくすることが可能となる。
【００１１】
さらに、蓋体が繊維状の部材で形成されていることが好ましい。このような構成とすることにより、試料分析用容器の落下により、試料が蓋体に衝突しても試料を破損する恐れがない。
【００１２】
さらに、蓋体設置部の上の側面部に、本体の内方に突出する第１の凸部を備えることが好ましい。このような構成とすることにより、蓋体が試料分析用容器の外に飛び出すことを防止することができる。
【００１３】
さらに、蓋体設置部と貫通孔との間の側面部に、本体の内方に突出する第２の凸部を備えることが好ましい。このような構成とすることにより、蓋体が貫通孔を塞ぎ試料分析用容器内からの気体の流出を妨げることがない。
【００１４】
さらに、貫通孔が側面部に等間隔に形成されていることが好ましい。このような構成とすることにより、気体の流出をスムーズにすることが可能となる。
【００１５】
さらに、貫通孔の下の側面部に、本体の内方に突出する第３の凸部を備えることが好ましい。このような構成とすることにより、試料が試料分析用容器の外に飛び出すことを防止することができる。
【００１６】
さらに、第３の凸部が、底部の最も低い位置と貫通孔とを結ぶ投影線まで突出していることが好ましい。このような構成とすることにより、試料分析用容器の落下時の衝撃により試料が複数の破片に割れても、その破片が試料分析用容器の外に飛び出すことを防止することができる。
【００１７】
また、本発明の分析装置は、試料分析用容器を加熱する加熱手段と、加熱手段によって加熱されて試料から発生した気体を搬送するガス搬送手段と、ガス搬送手段によって搬送された気体の成分を分析する分析手段とを備えている。
【００１８】
このような構成とすることにより、試料分析用容器内で発生した気体を貫通孔から試料分析用容器外に容易に排出させることができるために、短時間で分析すべき気体の全量が分析装置の分析部まで運ばれて正確な定量分析ができ、かつそれまでに分析した試料の影響を受けない分析が可能となる。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように本発明の試料分析用容器および分析装置によれば、蓋体を取り付けた状態であっても、試料分析用容器内の試料から発生させたガスの全量を、分析装置の分析部に運ぶことができるため、より正確な定量分析をすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態にかかる試料分析用容器および分析装置について、図面を参照しながら説明する。なお、図面で同じ符号が付いたものは、説明を省略する場合もある。また、図面は理解をしやすくするためにそれぞれの構成要素を模式的に示しているので、形状などについては正確な表示ではない。
【００２１】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態における試料分析用容器２の模式図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）の１Ａ−１Ａ線の断面図、（ｃ）は（ａ）の蓋体４を除いた場合に上面１Ｂから見た平面図である。なお、試料分析用容器２は、分析装置の所定の位置に配置されて加熱され、試料分析用容器２の内部に配置した試料５から気体を発生させるための容器である。
【００２２】
図１に示すように、本発明の第１の実施の形態における試料分析用容器２は上面が開口している底部３を有する本体２ａと、この本体２ａの内部上方に設けられて、石英ウールを数ｍｍ程度の厚さにした蓋体４からなり、蓋体４は、本体２ａの開口部７から見ると内側の全面を覆っている。
【００２３】
図１（ａ）に示すように、試料分析用容器２の本体２ａ内に試料５を入れて蓋体設置部６に、例えば石英ウールからなる蓋体４を配置する。蓋体４は弾力がある状態で形成されているので、本体２ａの側面部３６の内壁面９に対してその弾力により蓋体設置部６に押圧配置されている。なお、蓋体４は、伸縮自在の材質であるものを使用しており、ここでは石英ウールにより形成している。
【００２４】
試料分析用容器２は、後述するように分析装置の配管内を落下させて試料分析用容器２の所定の位置に配置するようにしている。このとき、蓋体４があるために試料分析用容器２が分析装置の試料分析用容器保持部（図示せず）に衝突して、本体２ａの底部３上に収納している試料５が飛び上がっても、試料５が試料分析用容器２の開口部７より上まで上がることを防止できる。また、蓋体４を繊維状のもので構成したので、試料５が蓋体４に衝突しても試料５が割れることはない。
【００２５】
また、本発明の第１の実施の形態では、本体２ａの側面部３６で、本体２ａの底部３と蓋体４を設置する蓋体設置部６の間に貫通孔８を設けている。したがって、試料分析用容器２内で発生した気体を貫通孔８を通して試料分析用容器２の外に容易に排出させることができ、試料分析用容器２内の気体の全量を分析装置の分析部に送ることができる。
【００２６】
なお、貫通孔８は側面部３６に等間隔に配置することが好ましい。このように構成することにより、各貫通孔８から気体が分析装置に均等に効率よく排出されて定量分析を正確に行うことができる。また、貫通孔８は側面部３６に設けられており、試料分析用容器２を配管内で落下させる際の試料分析用容器２と試料５に加わる力積は上方向のみであるため、試料５が斜め方向に飛んで貫通孔８から試料分析用容器２の外に飛び出す可能性は少ない。
【００２７】
また、本発明の第１の実施の形態における試料分析用容器２は、図１に示すように、底部３を略四角錐台形状としてテーパ形状のテーパ部３９と底板部４０からなるように構成してもよい。このような構成とすると、テーパ部３９にある試料５が底板部４０に集まり、試料５を内壁面９から離れた位置に集めることができる。そのため、試料５の飛ぶ方向が垂直方向から少しずれても、試料５が貫通孔８を通して試料分析用容器２の外に飛び出すことがない。
【００２８】
以上のように、本発明の第１の実施の形態における試料分析用容器２は、分析装置の内部への試料５の飛散を防いで汚染を防止してそれら汚染物質の影響を排除し、なおかつ、試料５から発生する気体を容易に試料分析用容器２外に排出して分析装置の分析部に送ることができる。そのため、安定で正確な定量分析を行うことができる試料分析用容器２を実現することができる。
【００２９】
図２に本発明の第１の実施の形態における試料分析用容器を用いた分析装置１０の概略構成図を示す。分析装置１０はガスクロマトグラフである。分析装置１０は試料分析用容器２を分析装置１０に導入するための試料導入部１１と、試料分析用容器２を加熱する加熱手段である加熱部１３と、試料分析用容器２から排出された気体を搬送するガス搬送手段であるガス搬送部４１と、気体の成分を分析する分析部３１とから構成されている。
【００３０】
試料導入部１１は、複数個用意された試料分析用容器２と試料分析用容器２を自動で導入できる回転式試料分析用容器ホルダ１２とから構成されている。加熱部１３は、試料分析用容器２を導入する容器導入口１４と、試料分析用容器２を容器導入口１４から矢印１５の方向への開閉により容器導入管１６の下方へ導くシャッター１７と、試料分析用容器２を容器導入管１６の中間の待機部１８に待機させるシャッター１９と、石英管２１と、熱分解炉２２とにより構成されている。また、ガス搬送部４１は、ガス導入口２６と、ガス排気口２９と、接続部２４と、ロート部３８と、接続管３５と、ガス導入口２８とから構成されている。また、分析部３１はカラム３２と、質量分析計３３とデータ処理を行うコンピュータ３４とから構成されている。
【００３１】
なお、シャッター１９は、シャッター１９を矢印２０の方向の開閉動作により、試料分析用容器２を容器導入管１６および石英管２１の中を自由落下させて熱分解炉２２の中の容器落下部２３まで到達させるものである。また、容器導入管１６と石英管２１とは接続部２４で接続されている。
【００３２】
また、ガス導入口２６は試料５から発生する気体を分析部に運ぶキャリアガス２５を導入する導入口であり、ガス導入口２８は試料分析用容器２を容器導入口１４まで吹上げて回収するための吹上げガス２７を導入する導入口である。また、ガス排気口２９はキャリアガス２５および吹上げガス２７の少なくともその一部を排気ガス３０として排気する排気口である。
【００３３】
すなわち、分析装置１０では、加熱部１３の石英管２１に配置した試料分析用容器２を熱分解炉２２により石英管２１の周囲より加熱して、試料５から発生した気体を石英管２１内に排出し、その気体をキャリアガス２５に搬送させて接続管３５からカラム３２の中に導入してガスクロマトグラフ法により分析するものである。
【００３４】
次に、ガスクロマトグラフ法による分析装置１０における分析手順と内容について、図１および図２を用いて具体的に説明する。
【００３５】
図１に示すように試料５および蓋体４が中に入った試料分析用容器２を複数個使用して、図２に示す分析装置１０の回転式試料分析用容器ホルダ１２にセットする。このときに加熱部１３のシャッター１７、１９は閉じている。また、ガス搬送部４１のガス排気口２９とガス導入口２８は閉じており、キャリアガス２５のガス導入口２６は開いており少量のキャリアガス２５を流している。そして、回転式試料分析用容器ホルダ１２を回転させて分析したい試料分析用容器２が容器導入口１４の位置にきたときにシャッター１７を開き、試料分析用容器２を矢印３７の方向に沿って容器導入管１６の中を自由落下させて待機部１８に配置する。この状態になるとシャッター１７を直ちに閉じ、充分な量のキャリアガス２５をガス導入口２６より流入する。
【００３６】
一方、加熱部１３の熱分解炉２２の温度が所定の温度になった状態になるとシャッター１９が開き、試料分析用容器２は石英管２１の中を自由落下して容器落下部２３に導入される。容器落下部２３の石英管２１は径が絞られたロート部３８を有しており、このロート部３８と試料分析用容器２の略四角錐台形状のテーパ部３９および底板部４０の形状とが嵌まりあって安定した状態で容器落下部２３に配置することができる。なお、石英管２１の内径は試料分析用容器２の外形よりも大きく、さらに、ロート部３８には試料分析用容器２のテーパ部３９がロート部３８に嵌まりあっても、石英管２１と接続管３５との間で気体とキャリアガス２５とが連通可能な構成となっている。
【００３７】
また、試料分析用容器２中の試料５が加熱されて発生した気体成分は、貫通孔８から石英管２１内に排出され、石英管２１の中でキャリアガス２５と混合されて接続管３５を通過してカラム３２に供給される。分析部３１のカラム３２、質量分析計３３およびコンピュータ３４により気体成分の定性的、かつ定量的に成分分析を行うことができる。
【００３８】
次に、熱分解炉２２の設定温度を変えて連続して試料５から発生する気体の成分分析を行う場合には、その都度シャッター１９を開いてガス導入口２６を閉じ、さらにガス排気口２９を開く。そして、ガス導入口２８より吹上げガス２７を導入し、試料分析用容器２を待機部１８まで戻す。そののち、シャッター１９、ガス排気口２９およびガス導入口２８を閉じ、ガス導入口２６を開いてキャリアガス２５を導入する。熱分解炉２２の温度が所定の設定温度になった状態で再びシャッター１９を開き、試料分析用容器２を石英管２１の中に自由落下させて容器落下部２３に導入する。
【００３９】
このように、１つの試料５を用いて加熱の設定温度を変えて分析を行う場合は、試料分析用容器２は分析する設定温度が変わるごとに待機部１８と容器落下部２３とを往復する。１つの試料５で行うことができる全ての分析が終了すると、シャッター１７およびシャッター１９が開かれ、ガス導入口２６およびガス排気口２９が閉じられる。そして、ガス導入口２８を開いて吹上げガス２７が導入されると、容器落下部２３にある試料分析用容器２が吹上げられて容器導入口１４より排出される。この排出ののち回転式試料分析用容器ホルダ１２に保持されている複数の試料分析用容器２のうち、次に分析する試料分析用容器２が容器導入口１４から矢印３７の方向に容器導入管１６に自由落下して入る。このことにより、複数の試料分析用容器２の自動導入から複数回の分析が行われたのちに自動排出を行うまでの一連の動作を自動で行うことができる。
【００４０】
すなわち、本発明の第１の実施の形態における試料分析用容器２と分析装置１０によれば、試料５が試料分析用容器２から飛び出ることを防止することができるので、分析装置１０において、試料分析用容器２内の試料５が石英管２１などを汚染することなく、連続して迅速に分析を行うことができる。さらに、試料５から発生する気体の全量を分析部３１に送ることができるので、成分分析の定量性を確保して測定精度を向上させることができる。
【００４１】
なお、本発明の第１の実施の形態における試料分析用容器２の蓋体４には、石英ウールを使用したが石英ウールに限定するものではなく、板状の部材であって、試料５の加熱温度において気体を発生しない物質で形成したものであれば同様に使用することができる。また、加熱すると気体成分を生成する材料を含まない繊維状のものであれば、他の繊維状のものを用いた蓋体４であってもよい。
【００４２】
以上のように、蓋体４と貫通孔８を有する本体２ａにより試料分析用容器２を構成することにより、分析装置１０の石英管２１など分析装置１０の内部を汚染することがない。また、試料分析用容器２内の気体を全て分析部３１に送ることができるため、それまでに分析した試料５の影響を受けることがなく、正確な定量分析をすることができる分析装置１０を実現することができる。
【００４３】
（第２の実施の形態）
図３は、本発明の第２の実施の形態における試料分析用容器３０２の模式図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）の３Ａ−３Ａ線の断面図、（ｃ）は（ａ）の蓋体３０４を除いた場合に上面３Ｂから見た平面図である。なお、第１の実施の形態と同一の構成要素に関しては同一の符号を用いている。
【００４４】
本発明の第２の実施の形態の試料分析用容器３０２では、第１の実施の形態における試料分析用容器２に加えて蓋体３０４が試料分析用容器３０２の本体３０２ａから外に飛び出すのを防止する目的で、本体３０２ａの内方に突出する第１の凸部３４１を蓋体設置部３０６と開口部７の間に２個設けている。すなわち、第１の凸部３４１は、試料分析用容器３０２の落下時に蓋体３０４に上向きの力が加わった際に、蓋体３０４が試料分析用容器３０２の本体３０２ａから外に飛び出すのを防止する。
【００４５】
したがって、蓋体３０４が試料分析用容器３０２の本体３０２ａから外に飛び出して、図２に示す分析装置１０の石英管２１が汚染されるのを防止して、より確実に、正確な定量分析をすることができる。
【００４６】
（第３の実施の形態）
図４は、本発明の第３の実施の形態における試料分析用容器４０２の模式図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）の４Ａ−４Ａ線の断面図、（ｃ）は（ａ）の蓋体４０４を除いた場合に上面４Ｂから見た平面図である。なお、第２の実施の形態と同一の構成要素に関しては同一の符号を用いている。
【００４７】
本発明の第３の実施の形態の試料分析用容器４０２では、第２の実施の形態における試料分析用容器３０２に加えて、蓋体４０４が試料分析用容器４０２の本体４０２ａの蓋体設置部４０６より下にずれるのを防止する目的で、本体４０２ａの内方に突出する第２の凸部４４２を蓋体設置部４０６と貫通孔４０８の間に内壁面９を一周するように設けている。
【００４８】
すなわち、試料分析用容器４０２が落下して図２に示す分析装置１０のロート部３８と衝突すると蓋体４０４に下向きの力が加わる。その力は、蓋体４０４を試料分析用容器４０２の本体４０２ａの蓋体設置部４０６より下にずらすように働き、蓋体４０４が貫通孔４０８を塞ぐように働く。しかしながら、本発明の第３の実施の形態によれば、蓋体設置部４０６と貫通孔４０８との間に第２の凸部４４２を設けているために、蓋体４０４が下方にずれるのを防止して、蓋体４０４が貫通孔４０８を塞ぐことを防止することができる。その結果、試料分析用容器４０２の貫通孔４０８からの気体の流出を阻害せずに、より正確な定量分析をすることができる。
【００４９】
なお、図４（ｃ）に示すように、第１の凸部３４１は、側面部４３６の２箇所のみに設けているが、第２の凸部４４２は側面部４３６の全周に設けるようにしている。このようにすることにより、蓋体４０４を取り外すときに、第１の凸部３４１の固定が側面部４３６の２箇所のみであるために取り外しが容易である。
【００５０】
また、第２の凸部４４２は内壁面９の全周にあるために蓋体４０４が第２の凸部４４２より下に設置されるのを防止している。そのため、蓋体４０４を容易に蓋体設置部４０６に設置することができる。
【００５１】
さらに、試料分析用容器４０２が落下して、図２に示す分析装置１０のロート部３８と衝突したときなどに試料５が飛び上がり、蓋体４０４に試料５が衝突した際に、蓋体４０４が２箇所の第１の凸部３４１を結ぶ線を回転軸にして回転して蓋体４０４の効果が確実でなくなることも防止している。すなわち、第２の凸部４４２が側面部４３６の全周に載置されているために蓋体４０４に試料５が衝突しても、そののち蓋体４０４の自重によって第２の凸部４４２上に配置されるものである。
【００５２】
なお、貫通孔４０８は側面部４３６に等間隔に配置されている。このようにすることにより、各貫通孔４０８を通過する気体の量は等しくなり、気体を効率よく試料分析用容器４０２の本体４０２ａの外に排出することができる。
【００５３】
（第４の実施の形態）
図５は、本発明の第４の実施の形態における試料分析用容器５０２の模式図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）の５Ａ−５Ａ線の断面図、（ｃ）は（ａ）の蓋体５０４を除いた場合に上面５Ｂから見た平面図である。なお、第３の実施の形態と同一の構成要素に関しては同一の符号を用いている。
【００５４】
本発明の第４の実施の形態の試料分析用容器５０２では、第３の実施の形態における試料分析用容器４０２に加えて、試料分析用容器５０２の本体５０２ａの外部に試料５が飛び出すのを防止する目的で、本体５０２ａの内方に突出する第３の凸部５４３を貫通孔５０８の下部に設けている。第３の凸部５４３を有することにより、試料分析用容器５０２の落下時に試料５が真上以外の方向にも飛んだ場合でも、貫通孔５０８の近くまで飛ぶ試料５が第３の凸部５４３に衝突して試料分析用容器５０２内に落ちる。そのため、試料５が貫通孔５０８を通して試料分析用容器５０２の本体５０２ａの外に飛び出ることを防止することができる。
【００５５】
（第５の実施の形態）
図６は、本発明の第５の実施の形態における試料分析用容器６０２の模式図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）の６Ａ−６Ａ線の断面図、（ｃ）は（ａ）の上面６Ｂから見た平面図である。なお、第４の実施の形態と同一の構成要素に関しては同一の符号を用いている。
【００５６】
本発明の第５の実施の形態では、試料分析用容器６０２の本体６０２ａの外部に試料５が飛び出すのを防止する目的で設けた本体６０２ａの内方に突出する第３の凸部６４３の先端部が、底部３の最も低い場所である底板部４０と貫通孔６０８とを結ぶ投影線６４５よりも本体６０２ａの内方に突出している。
【００５７】
試料分析用容器６０２が落下した際の衝撃により、試料５が複数の破片に割れた場合には、その破片は垂直方向（真上方向）以外にも飛び散ることとなる。試料分析用容器６０２の本体６０２ａの底部３はその一部がテーパ形状であるため、底部３の最も低い位置に試料５が集まる。したがって、衝撃で割れた破片は、底部３の最も低い位置から飛び散り、その飛び散りの軌跡は直線に近くなる。
【００５８】
このとき、底部３から貫通孔６０８に向かって飛び散る破片は、投影線６４５よりも下を移動するが、投影線６４５より下を移動する場合は第３の凸部６４３に当たり貫通孔６０８まで到達しない。したがって、衝撃で試料５が割れた場合でも、その破片が試料分析用容器６０２の本体６０２ａの外に飛び出ることを防止することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明によれば、正確な定量分析ができるので、各種試料分析用容器およびそれを用いた分析装置に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の第１の実施の形態における試料分析用容器を示す模式図
【図２】本発明の第１の実施の形態における試料分析用容器を用いた分析装置の概略構成図
【図３】本発明の第２の実施の形態における試料分析用容器を示す模式図
【図４】本発明の第３の実施の形態における試料分析用容器を示す模式図
【図５】本発明の第４の実施の形態における試料分析用容器を示す模式図
【図６】本発明の第５の実施の形態における試料分析用容器を示す模式図
【図７】従来の試料分析用容器を示す斜視図
【符号の説明】
【００６１】
２，３０２，４０２，５０２，６０２ 試料分析用容器
２ａ，３０２ａ，４０２ａ，５０２ａ，６０２ａ 本体
３ 底部
４，３０４，４０４，５０４ 蓋体
５ 試料
６，４０６ 蓋体設置部
７ 開口部
８，４０８，５０８，６０８ 貫通孔
９ 内壁面
１０ 分析装置
１１ 試料導入部
１２ 回転式試料分析用容器ホルダ
１３ 加熱部
１４ 容器導入口
１６ 容器導入管
１７，１９ シャッター
１８ 待機部
２１ 石英管
２２ 熱分解炉
２３ 容器落下部
２４ 接続部
２５ キャリアガス
２６，２８ ガス導入口
２７ 吹上げガス
２９ ガス排気口
３０ 排気ガス
３１ 分析部
３２ カラム
３３ 質量分析計
３４ コンピュータ
３５ 接続管
３６，４３６ 側面部
３８ ロート部
３９ テーパ部
４０ 底板部
４１ ガス搬送部
３４１ 第１の凸部
４４２ 第２の凸部
５４３，６４３ 第３の凸部
６４５ 投影線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部と側面部を有し上面が開口した本体と、前記底部に置いた試料の上を覆う蓋体とからなる試料分析用容器であって、
前記底部と前記蓋体が設置される蓋体設置部の間の前記側面部に、貫通孔を設けたことを特徴とする試料分析用容器。
【請求項２】
前記底部の少なくとも一部がテーパ形状を有していることを特徴とする請求項１に記載の試料分析用容器。
【請求項３】
前記蓋体が、繊維状の部材で形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の試料分析用容器。
【請求項４】
前記蓋体設置部の上の前記側面部に、前記本体の内方に突出する第１の凸部を備えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の試料分析用容器。
【請求項５】
前記蓋体設置部と前記貫通孔との間の前記側面部に、前記本体の内方に突出する第２の凸部を備えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の試料分析用容器。
【請求項６】
前記貫通孔が前記側面部に等間隔に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の試料分析用容器。
【請求項７】
前記貫通孔の下の前記側面部に、前記本体の内方に突出する第３の凸部を備えることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の試料分析用容器。
【請求項８】
前記第３の凸部が、前記底部の最も低い位置と前記貫通孔とを結ぶ投影線まで突出していることを特徴とする請求項７に記載の試料分析用容器。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の前記試料分析用容器を加熱する加熱手段と、前記加熱手段によって加熱されて前記試料から発生した気体を搬送するガス搬送手段と、前記ガス搬送手段によって搬送された気体の成分を分析する分析手段とを備えたことを特徴とする分析装置。
【請求項１】
底部と側面部を有し上面が開口した本体と、前記底部に置いた試料の上を覆う蓋体とからなる試料分析用容器であって、
前記底部と前記蓋体が設置される蓋体設置部の間の前記側面部に、貫通孔を設けたことを特徴とする試料分析用容器。
【請求項２】
前記底部の少なくとも一部がテーパ形状を有していることを特徴とする請求項１に記載の試料分析用容器。
【請求項３】
前記蓋体が、繊維状の部材で形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の試料分析用容器。
【請求項４】
前記蓋体設置部の上の前記側面部に、前記本体の内方に突出する第１の凸部を備えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の試料分析用容器。
【請求項５】
前記蓋体設置部と前記貫通孔との間の前記側面部に、前記本体の内方に突出する第２の凸部を備えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の試料分析用容器。
【請求項６】
前記貫通孔が前記側面部に等間隔に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の試料分析用容器。
【請求項７】
前記貫通孔の下の前記側面部に、前記本体の内方に突出する第３の凸部を備えることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の試料分析用容器。
【請求項８】
前記第３の凸部が、前記底部の最も低い位置と前記貫通孔とを結ぶ投影線まで突出していることを特徴とする請求項７に記載の試料分析用容器。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の前記試料分析用容器を加熱する加熱手段と、前記加熱手段によって加熱されて前記試料から発生した気体を搬送するガス搬送手段と、前記ガス搬送手段によって搬送された気体の成分を分析する分析手段とを備えたことを特徴とする分析装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−１９２２３３（Ｐ２００９−１９２２３３Ａ）
【公開日】平成２１年８月２７日（２００９．８．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３０２４３（Ｐ２００８−３０２４３）
【出願日】平成２０年２月１２日（２００８．２．１２）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年８月２７日（２００９．８．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年２月１２日（２００８．２．１２）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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