超音波霧化装置
【課題】 従来は、超音波振動子で霧化された霧化粒子の内の小さな径の粒子のみを送風するために、霧化効率が非常に悪いという問題があった。
【解決手段】 ケースは上部に第１の液供給ノズルと第１の送気ガス供給ノズルが装着され、下部霧化室から上方に霧化送気管を備え、底部から霧化送気管の方向に送気ガスが供給される第２の送気ガス供給ノズルが設けられ、低周波伝送振動体は振動子とダミーホーンを有し、高周波伝送振動体は下部霧化室の底部に固着され、後端に振動子が装着され、先端が霧化送気管の方を向いて構成され、第１の液供給ノズルから供給された液体は低周波伝送振動体で大径の粒子に霧化され、第１の送気ガス供給ノズルから供給された送気ガスで大径の粒子を高周波伝送振動体の方向に押し下げ、高周波伝送振動体で大径の粒子を小径の粒子に変換して、第２の送気ガス供給ノズルより供給された送気ガスで霧化送気管より排出するものである。
【解決手段】 ケースは上部に第１の液供給ノズルと第１の送気ガス供給ノズルが装着され、下部霧化室から上方に霧化送気管を備え、底部から霧化送気管の方向に送気ガスが供給される第２の送気ガス供給ノズルが設けられ、低周波伝送振動体は振動子とダミーホーンを有し、高周波伝送振動体は下部霧化室の底部に固着され、後端に振動子が装着され、先端が霧化送気管の方を向いて構成され、第１の液供給ノズルから供給された液体は低周波伝送振動体で大径の粒子に霧化され、第１の送気ガス供給ノズルから供給された送気ガスで大径の粒子を高周波伝送振動体の方向に押し下げ、高周波伝送振動体で大径の粒子を小径の粒子に変換して、第２の送気ガス供給ノズルより供給された送気ガスで霧化送気管より排出するものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低周波伝送振動体で大径の粒子を霧化し、この大径の粒子を高周波霧化振動体で小径の粒子に霧化する超音波霧化装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の超音波霧化装置としては、図２に示すように、筐体Ａの内部に霧化容器Ｂが構成され、霧化容器ＢにタンクＣから霧化される液体Ｄが所定の液体面まで注入され、又、霧化容器Ｂの下部に超音波振動子Ｅが装着され、超音波振動子Ｅに発振器Ｆから発振出力が供給され、さらに、筐体Ａの側壁にファンＧが装着され、又、霧化容器Ｂの上部の筐体Ａにほぼ垂直にパイプ部材Ｈが装着され、このパイプ部材Ｈの上端に傘状部材Ｊが装着されて、パイプ部材Ｈと傘状部材Ｊの間に噴出口Ｋが設けられたものが提案されている。
【０００３】
このように構成された従来の超音波霧化装置では、超音波振動子Ｅに発振器Ｆから発振出力が供給されると、超音波振動子Ｅから超音波が発生し、霧化容器Ｂに注入された液体Ｄの液柱Ｄ１が発生し、液柱Ｄ１から霧化粒子Ｄ２が千切れて霧化され、又、ファンＧを駆動することにより、発生した霧化粒子Ｄ２はパイプ部材Ｈの上方に送風され、ここで、霧化粒子Ｄ２の大きな径の粒子はパイプ部材Ｈを上昇する途中で重力により落下し、小さな径の霧化粒子Ｄ２のみがパイプＨ内を送風によって上昇し、噴出口Ｋから噴出されるように構成されている。
【０００４】
しかしながら、このように構成した従来の超音波霧化装置では、超音波振動子Ｅで霧化された粒子をパイプ部材Ｈに送風する中で、大きな径の霧化粒子をパイプＨの途中で落とし、小さな径の霧化粒子のみがパイプくより送風されるように構成されているが、このように、霧化された粒子の内の一部だけを取り出すようにする構成では、非常に霧化効率が悪いという問題があった。
【特許文献１】特願平７−１８４７５９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、従来の超音波霧化装置では、超音波振動子で霧化された霧化粒子の内の小さな径の粒子のみを送風するために、霧化効率が非常に悪いという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明では、ケースは上部に第１の液供給ノズルと第１の送気ガス供給ノズルが装着され、上部霧化室と下部霧化室が形成され、該下部霧化室から上方に霧化送気管を備え、底部から該霧化送気管の方向に送気ガスが供給される第２の送気ガス供給ノズルが設けられ、低周波伝送振動体はケースの上部霧化室に固着され、後端に振動子を接着し、先端に振動板及びダミーホーンを固着したホーンを有し、低周波発振器は低周波伝送振動体の振動子に発振出力を印加し、高周波伝送振動体は下部霧化室の底部に固着され、後端に振動子が装着され、先端が霧化送気管の方を向いて構成され、高周波発振器は高周波伝送振動体の振動子に発振出力を印加し、タンクはケースの下部霧化室の底部に装着されたドレーンに接続され、第１の液供給ノズルから供給された液体は低周波伝送振動体で大径の粒子に霧化され、第１の送気ガス供給ノズルから供給された送気ガスで大径の粒子を高周波伝送振動体の方向に押し下げ、高周波伝送振動体で大径の粒子を小径の粒子に変換して、第２の送気ガス供給ノズルより供給された送気ガスで霧化送気管より排出するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の超音波霧化装置では、低周波伝送振動体で大径の粒子に霧化した霧化粒子を高周波伝送振動体で小径の粒子に霧化して第２の送気ガス供給ノズルより供給された送気ガスで霧化送気管より排出するために、大径の霧化粒子は確実に小径の霧化粒子に変換されるので、大径の霧化粒子を確実に小径の霧化粒子に変換することができるので、小径の霧化粒子を大量に霧化送気管より排出することができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明では、ケースは上部に第１の液供給ノズルと第１の送気ガス供給ノズルが装着され、上部霧化室と下部霧化室が形成され、該下部霧化室から上方に霧化送気管を備え、底部から該霧化送気管の方向に送気ガスが供給される第２の送気ガス供給ノズルが設けられ、低周波伝送振動体はケースの上部霧化室にフランジによって固着され、後端に振動子を接着し、先端に振動板及びダミーホーンを固着したホーンを有し、低周波発振器は低周波伝送振動体の振動子に発振出力が印加され、高周波伝送振動体は下部霧化室の底部にフランジによって固着され、後端に振動子が装着され、先端が霧化送気管の方を向いて構成され、高周波発振器は高周波伝送振動体の振動子に発振出力が印加され、タンクはケースの下部霧化室の底部に装着されたドレーンに接続され、第１の液供給ノズルから供給された液体は低周波伝送振動体で大径の粒子に霧化され、第１の送気ガス供給ノズルから供給された送気ガスで大径の粒子を高周波伝送振動体の方向に押し下げ、高周波伝送振動体で大径の粒子を小径の粒子に変換して、第２の送気ガス供給ノズルより供給された送気ガスで霧化送気管より排出するものである。
【実施例】
【０００９】
図１は本発明の実施例の超音波霧化装置の側面断面図で、ケース１は上部に上部霧化室１ａ、下部に下部霧化室１ｂが形成され、下部霧化室１ｂから上部霧化室１ａの側部に霧化送気管１ｃが形成され、ケース１の上部に液供給装置２に接続された液供給ノズル３と送気ガス供給装置４に接続された第１の送気ガス供給ノズル５が装着され、上部霧化室１ａのケース１の側部にホーン６ａがフランジ６ｂで固着され、ホーン６ａの後端に振動子６ｃが固着され、ホーンの先端に振動板６ｄが固着され、この振動板６ｄにダミーホーン６ｅが固着された低周波伝送振動体６が形成され、この低周波伝送振動体６の振動子６ｃに低周波発振出力を印加する低周波発振器７が接続され、液供給ノズル３は低周波伝送振動体６の振動板６ｄの近傍に液が供給されされるようにケース１に装着され、又、第１の送気ガス供給ノズル５はダミーホーン６ｅの先端に送気ガスを供給するように装着され、さらに、ケース１の底部の底部霧化室１ｂの底部にフランジ８ａで高周波伝送振動体８のホーン８ｂが固着され、このホーン８ｂの後端に振動子８ｃが装着され、振動子８ｃに高周波発振器９が接続され、ホーン８ｂの先端はケース１の霧化送気管１ｃに向けられ、底部霧化室１ｂの底部に装着された第２の送気ガス供給ノズル１０も霧化送気管１ｃの方向に向けられ、この第２の送気ガス供給ノズル１０に送気ガス供給装置１１が接続され、ケース１の下部霧化室１ｂの底部にドレーン１２、１３が接続され、ドレーン１２、１３はタンク１４に接続されている。
【００１０】
このように構成された本実施例の超音波霧化装置では、低周波発振器７から低周波発振出力が低周波伝送振動体６の振動子６ｃに印加され、高周波発振器９から高周波伝送振動体８に高周波発振出力が印加され、液供給装置２から供給された液体が液供給ノズル３から低周波伝送振動体６の振動板６ｄ及びダミーホーン６ｅの上に供給されると、振動板６ｄ及びダミーホーン６ｅの振動で供給された液体はダミーホーン６ｅの先端方向に流れて大径の霧化粒子がダミーホーン６ｅの先端から放出されるので、第１の送気ガス供給ノズル４から供給された送気ガスによって放出された大径の霧化粒子が下方に送気されて、高周波伝送振動体８に衝突するため、大径の粒子はこの高周波伝送振動体８のホーン８ｂの高周波振動によって小径の霧化粒子に変換され、第２の送気ガス供給ノズル１０から供給された送気ガスによって、小径の霧化粒子は霧化送気管１ｃから外部に排出される。
【００１１】
このように、本実施例では、低周波伝送振動体６のホーン６ａ、振動板６ｄ、ダミーホーン６ｅの振動によって、液供給ノズル３から供給された液体を大径の霧化粒子を形成し、この大径の霧化粒子は第１の送気ガス供給ノズル４から供給された送気ガスによって高周波伝送振動体８のホーン８ｂの先端部分に供給され、このホーン８ｂの高周波振動によって供給された大径の霧化粒子は細かく砕かれて、小径の霧化粒子に変換され、ケース１の霧化送気管１ｃから排出されるので、霧化送気管１ｃから排出される霧化粒子は確実に小径の霧化粒子だけが大量に排出されるという利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
なお、上記実施例において、低周波伝送振動体６によった供給された液体を大径の霧化粒子に変換し、大径の霧化粒子を高周波伝送振動体８で小径の霧化粒子に変換したが、低周波伝送振動体及び高周波伝送振動体を同じ周波数の伝送振動体で構成しても、粒子はやや粗くなるが、１つの伝送振動体を使用するよりも霧化粒子を小径にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例の超音波霧化装置の側面断面図である。
【図２】従来の超音波霧化装置の側面断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１ ケース
２ 液供給ノズル
３ 液供給装置
４ 第１の送気ガス供給ノズル
５ 送気ガス供給装置
６ 低周波伝送振動体
７ 低周波発振器
８ 高周波伝送振動体
９ 高周波発振器
１０ 第２の送気ガス供給ノズル
１１ 送気ガス供給装置
１２、１３ ドレーン
１４ タンク
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低周波伝送振動体で大径の粒子を霧化し、この大径の粒子を高周波霧化振動体で小径の粒子に霧化する超音波霧化装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の超音波霧化装置としては、図２に示すように、筐体Ａの内部に霧化容器Ｂが構成され、霧化容器ＢにタンクＣから霧化される液体Ｄが所定の液体面まで注入され、又、霧化容器Ｂの下部に超音波振動子Ｅが装着され、超音波振動子Ｅに発振器Ｆから発振出力が供給され、さらに、筐体Ａの側壁にファンＧが装着され、又、霧化容器Ｂの上部の筐体Ａにほぼ垂直にパイプ部材Ｈが装着され、このパイプ部材Ｈの上端に傘状部材Ｊが装着されて、パイプ部材Ｈと傘状部材Ｊの間に噴出口Ｋが設けられたものが提案されている。
【０００３】
このように構成された従来の超音波霧化装置では、超音波振動子Ｅに発振器Ｆから発振出力が供給されると、超音波振動子Ｅから超音波が発生し、霧化容器Ｂに注入された液体Ｄの液柱Ｄ１が発生し、液柱Ｄ１から霧化粒子Ｄ２が千切れて霧化され、又、ファンＧを駆動することにより、発生した霧化粒子Ｄ２はパイプ部材Ｈの上方に送風され、ここで、霧化粒子Ｄ２の大きな径の粒子はパイプ部材Ｈを上昇する途中で重力により落下し、小さな径の霧化粒子Ｄ２のみがパイプＨ内を送風によって上昇し、噴出口Ｋから噴出されるように構成されている。
【０００４】
しかしながら、このように構成した従来の超音波霧化装置では、超音波振動子Ｅで霧化された粒子をパイプ部材Ｈに送風する中で、大きな径の霧化粒子をパイプＨの途中で落とし、小さな径の霧化粒子のみがパイプくより送風されるように構成されているが、このように、霧化された粒子の内の一部だけを取り出すようにする構成では、非常に霧化効率が悪いという問題があった。
【特許文献１】特願平７−１８４７５９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、従来の超音波霧化装置では、超音波振動子で霧化された霧化粒子の内の小さな径の粒子のみを送風するために、霧化効率が非常に悪いという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明では、ケースは上部に第１の液供給ノズルと第１の送気ガス供給ノズルが装着され、上部霧化室と下部霧化室が形成され、該下部霧化室から上方に霧化送気管を備え、底部から該霧化送気管の方向に送気ガスが供給される第２の送気ガス供給ノズルが設けられ、低周波伝送振動体はケースの上部霧化室に固着され、後端に振動子を接着し、先端に振動板及びダミーホーンを固着したホーンを有し、低周波発振器は低周波伝送振動体の振動子に発振出力を印加し、高周波伝送振動体は下部霧化室の底部に固着され、後端に振動子が装着され、先端が霧化送気管の方を向いて構成され、高周波発振器は高周波伝送振動体の振動子に発振出力を印加し、タンクはケースの下部霧化室の底部に装着されたドレーンに接続され、第１の液供給ノズルから供給された液体は低周波伝送振動体で大径の粒子に霧化され、第１の送気ガス供給ノズルから供給された送気ガスで大径の粒子を高周波伝送振動体の方向に押し下げ、高周波伝送振動体で大径の粒子を小径の粒子に変換して、第２の送気ガス供給ノズルより供給された送気ガスで霧化送気管より排出するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の超音波霧化装置では、低周波伝送振動体で大径の粒子に霧化した霧化粒子を高周波伝送振動体で小径の粒子に霧化して第２の送気ガス供給ノズルより供給された送気ガスで霧化送気管より排出するために、大径の霧化粒子は確実に小径の霧化粒子に変換されるので、大径の霧化粒子を確実に小径の霧化粒子に変換することができるので、小径の霧化粒子を大量に霧化送気管より排出することができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明では、ケースは上部に第１の液供給ノズルと第１の送気ガス供給ノズルが装着され、上部霧化室と下部霧化室が形成され、該下部霧化室から上方に霧化送気管を備え、底部から該霧化送気管の方向に送気ガスが供給される第２の送気ガス供給ノズルが設けられ、低周波伝送振動体はケースの上部霧化室にフランジによって固着され、後端に振動子を接着し、先端に振動板及びダミーホーンを固着したホーンを有し、低周波発振器は低周波伝送振動体の振動子に発振出力が印加され、高周波伝送振動体は下部霧化室の底部にフランジによって固着され、後端に振動子が装着され、先端が霧化送気管の方を向いて構成され、高周波発振器は高周波伝送振動体の振動子に発振出力が印加され、タンクはケースの下部霧化室の底部に装着されたドレーンに接続され、第１の液供給ノズルから供給された液体は低周波伝送振動体で大径の粒子に霧化され、第１の送気ガス供給ノズルから供給された送気ガスで大径の粒子を高周波伝送振動体の方向に押し下げ、高周波伝送振動体で大径の粒子を小径の粒子に変換して、第２の送気ガス供給ノズルより供給された送気ガスで霧化送気管より排出するものである。
【実施例】
【０００９】
図１は本発明の実施例の超音波霧化装置の側面断面図で、ケース１は上部に上部霧化室１ａ、下部に下部霧化室１ｂが形成され、下部霧化室１ｂから上部霧化室１ａの側部に霧化送気管１ｃが形成され、ケース１の上部に液供給装置２に接続された液供給ノズル３と送気ガス供給装置４に接続された第１の送気ガス供給ノズル５が装着され、上部霧化室１ａのケース１の側部にホーン６ａがフランジ６ｂで固着され、ホーン６ａの後端に振動子６ｃが固着され、ホーンの先端に振動板６ｄが固着され、この振動板６ｄにダミーホーン６ｅが固着された低周波伝送振動体６が形成され、この低周波伝送振動体６の振動子６ｃに低周波発振出力を印加する低周波発振器７が接続され、液供給ノズル３は低周波伝送振動体６の振動板６ｄの近傍に液が供給されされるようにケース１に装着され、又、第１の送気ガス供給ノズル５はダミーホーン６ｅの先端に送気ガスを供給するように装着され、さらに、ケース１の底部の底部霧化室１ｂの底部にフランジ８ａで高周波伝送振動体８のホーン８ｂが固着され、このホーン８ｂの後端に振動子８ｃが装着され、振動子８ｃに高周波発振器９が接続され、ホーン８ｂの先端はケース１の霧化送気管１ｃに向けられ、底部霧化室１ｂの底部に装着された第２の送気ガス供給ノズル１０も霧化送気管１ｃの方向に向けられ、この第２の送気ガス供給ノズル１０に送気ガス供給装置１１が接続され、ケース１の下部霧化室１ｂの底部にドレーン１２、１３が接続され、ドレーン１２、１３はタンク１４に接続されている。
【００１０】
このように構成された本実施例の超音波霧化装置では、低周波発振器７から低周波発振出力が低周波伝送振動体６の振動子６ｃに印加され、高周波発振器９から高周波伝送振動体８に高周波発振出力が印加され、液供給装置２から供給された液体が液供給ノズル３から低周波伝送振動体６の振動板６ｄ及びダミーホーン６ｅの上に供給されると、振動板６ｄ及びダミーホーン６ｅの振動で供給された液体はダミーホーン６ｅの先端方向に流れて大径の霧化粒子がダミーホーン６ｅの先端から放出されるので、第１の送気ガス供給ノズル４から供給された送気ガスによって放出された大径の霧化粒子が下方に送気されて、高周波伝送振動体８に衝突するため、大径の粒子はこの高周波伝送振動体８のホーン８ｂの高周波振動によって小径の霧化粒子に変換され、第２の送気ガス供給ノズル１０から供給された送気ガスによって、小径の霧化粒子は霧化送気管１ｃから外部に排出される。
【００１１】
このように、本実施例では、低周波伝送振動体６のホーン６ａ、振動板６ｄ、ダミーホーン６ｅの振動によって、液供給ノズル３から供給された液体を大径の霧化粒子を形成し、この大径の霧化粒子は第１の送気ガス供給ノズル４から供給された送気ガスによって高周波伝送振動体８のホーン８ｂの先端部分に供給され、このホーン８ｂの高周波振動によって供給された大径の霧化粒子は細かく砕かれて、小径の霧化粒子に変換され、ケース１の霧化送気管１ｃから排出されるので、霧化送気管１ｃから排出される霧化粒子は確実に小径の霧化粒子だけが大量に排出されるという利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
なお、上記実施例において、低周波伝送振動体６によった供給された液体を大径の霧化粒子に変換し、大径の霧化粒子を高周波伝送振動体８で小径の霧化粒子に変換したが、低周波伝送振動体及び高周波伝送振動体を同じ周波数の伝送振動体で構成しても、粒子はやや粗くなるが、１つの伝送振動体を使用するよりも霧化粒子を小径にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例の超音波霧化装置の側面断面図である。
【図２】従来の超音波霧化装置の側面断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１ ケース
２ 液供給ノズル
３ 液供給装置
４ 第１の送気ガス供給ノズル
５ 送気ガス供給装置
６ 低周波伝送振動体
７ 低周波発振器
８ 高周波伝送振動体
９ 高周波発振器
１０ 第２の送気ガス供給ノズル
１１ 送気ガス供給装置
１２、１３ ドレーン
１４ タンク
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に第１の液供給ノズルと第１の送気ガス供給ノズルが装着され、上部霧化室と下部霧化室が形成され、該下部霧化室から上方に霧化送気管を備え、底部から該霧化送気管の方向に送気ガスが供給される第２の送気ガス供給ノズルを設けたケースと、該ケースの上部霧化室に固着され、後端に振動子を接着し、先端に振動板及びダミーホーンを固着したホーンを有する第１の伝送振動体と、該第１の伝送振動体の前記振動子に発振出力が印加される第１の発振器と、前記下部霧化室の底部に固着され、後端に振動子が装着され、先端が前記霧化送気管の方を向いた第２の伝送振動体と、該第２の伝送振動体の前記振動子に発振出力が印加される第２の発振器と、前記ケースの下部霧化室の底部に装着されたドレーンに接続されたタンクとからなり、前記第１の液供給ノズルから供給された液体を前記第２の伝送振動体で大径の粒子に霧化し、前記第１の送気ガス供給ノズルから供給された送気ガスで前記大径の粒子を前記第２の伝送振動体の方向に押し下げ、前記第２の伝送振動体で大径の粒子を小径の粒子に変換して、前記第２の送気ガス供給ノズルより供給された送気ガスで前記霧化送気管より排出することを特徴とする超音波霧化装置。
【請求項２】
上部に第１の液供給ノズルと第１の送気ガス供給ノズルが装着され、上部霧化室と下部霧化室が形成され、該下部霧化室から上方に霧化送気管を備え、底部から該霧化送気管の方向に送気ガスが供給される第２の送気ガス供給ノズルを設けたケースと、該ケースの上部霧化室に固着され、後端に振動子を接着し、先端に振動板及びダミーホーンを固着したホーンを有する低周波伝送振動体と、該低周波伝送振動体の前記振動子に発振出力が印加される低周波発振器と、前記下部霧化室の底部に固着され、後端に振動子が装着され、先端が前記霧化送気管の方を向いた高周波伝送振動体と、該高周波伝送振動体の前記振動子に発振出力が印加される高周波発振器と、前記ケースの下部霧化室の底部に装着されたドレーンに接続されたタンクとからなり、前記第１の液供給ノズルから供給された液体を前記低周波伝送振動体で大径の粒子に霧化し、前記第１の送気ガス供給ノズルから供給された送気ガスで前記大径の粒子を前記高周波伝送振動体の方向に押し下げ、前記高周波伝送振動体で大径の粒子を小径の粒子に変換して、前記第２の送気ガス供給ノズルより供給された送気ガスで前記霧化送気管より排出することを特徴とする超音波霧化装置。
【請求項３】
前記低周波伝送振動体は前記ケースの上部霧化室にフランジによって固着され、前記高周波伝送振動体は前記ケースの下部霧化室にフランジによって固着されることを特徴とする請求項１記載の超音波霧化装置。
【請求項１】
上部に第１の液供給ノズルと第１の送気ガス供給ノズルが装着され、上部霧化室と下部霧化室が形成され、該下部霧化室から上方に霧化送気管を備え、底部から該霧化送気管の方向に送気ガスが供給される第２の送気ガス供給ノズルを設けたケースと、該ケースの上部霧化室に固着され、後端に振動子を接着し、先端に振動板及びダミーホーンを固着したホーンを有する第１の伝送振動体と、該第１の伝送振動体の前記振動子に発振出力が印加される第１の発振器と、前記下部霧化室の底部に固着され、後端に振動子が装着され、先端が前記霧化送気管の方を向いた第２の伝送振動体と、該第２の伝送振動体の前記振動子に発振出力が印加される第２の発振器と、前記ケースの下部霧化室の底部に装着されたドレーンに接続されたタンクとからなり、前記第１の液供給ノズルから供給された液体を前記第２の伝送振動体で大径の粒子に霧化し、前記第１の送気ガス供給ノズルから供給された送気ガスで前記大径の粒子を前記第２の伝送振動体の方向に押し下げ、前記第２の伝送振動体で大径の粒子を小径の粒子に変換して、前記第２の送気ガス供給ノズルより供給された送気ガスで前記霧化送気管より排出することを特徴とする超音波霧化装置。
【請求項２】
上部に第１の液供給ノズルと第１の送気ガス供給ノズルが装着され、上部霧化室と下部霧化室が形成され、該下部霧化室から上方に霧化送気管を備え、底部から該霧化送気管の方向に送気ガスが供給される第２の送気ガス供給ノズルを設けたケースと、該ケースの上部霧化室に固着され、後端に振動子を接着し、先端に振動板及びダミーホーンを固着したホーンを有する低周波伝送振動体と、該低周波伝送振動体の前記振動子に発振出力が印加される低周波発振器と、前記下部霧化室の底部に固着され、後端に振動子が装着され、先端が前記霧化送気管の方を向いた高周波伝送振動体と、該高周波伝送振動体の前記振動子に発振出力が印加される高周波発振器と、前記ケースの下部霧化室の底部に装着されたドレーンに接続されたタンクとからなり、前記第１の液供給ノズルから供給された液体を前記低周波伝送振動体で大径の粒子に霧化し、前記第１の送気ガス供給ノズルから供給された送気ガスで前記大径の粒子を前記高周波伝送振動体の方向に押し下げ、前記高周波伝送振動体で大径の粒子を小径の粒子に変換して、前記第２の送気ガス供給ノズルより供給された送気ガスで前記霧化送気管より排出することを特徴とする超音波霧化装置。
【請求項３】
前記低周波伝送振動体は前記ケースの上部霧化室にフランジによって固着され、前記高周波伝送振動体は前記ケースの下部霧化室にフランジによって固着されることを特徴とする請求項１記載の超音波霧化装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００６−１５０２０１（Ｐ２００６−１５０２０１Ａ）
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３４３２０８（Ｐ２００４−３４３２０８）
【出願日】平成１６年１１月２６日（２００４．１１．２６）
【出願人】（０００２４３３６４）本多電子株式会社 (255)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月２６日（２００４．１１．２６）
【出願人】（０００２４３３６４）本多電子株式会社 (255)
【Ｆターム（参考）】
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