踏板連結体およびそれを用いた組立て式階段
【課題】 階段の組立ての労力を軽減し得る踏板連結体およびそれを用いた組立て式階段の提供。
【解決手段】 踏板をその下方で支持するとともに別の踏板連結体に連結して用いられる踏板連結体であって、連結体本体が上段側の支持筒体と下段側の支持筒体とを有して、該両支持筒体は踏板設置方向に距離を置いて一体に設けられ、前記上段側の支持筒体と下段側の支持筒体のそれぞれにおいて、踏板を支持する領域に、高さ調整ねじ部材が螺合するナット部材が位置決め固定されている構成。
【解決手段】 踏板をその下方で支持するとともに別の踏板連結体に連結して用いられる踏板連結体であって、連結体本体が上段側の支持筒体と下段側の支持筒体とを有して、該両支持筒体は踏板設置方向に距離を置いて一体に設けられ、前記上段側の支持筒体と下段側の支持筒体のそれぞれにおいて、踏板を支持する領域に、高さ調整ねじ部材が螺合するナット部材が位置決め固定されている構成。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組立て式階段において踏板どうしを連結する踏板連結体およびそれを用いた組立て式階段に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、家屋に付設される階段設備として、踏板を、踏板連結体を用いて順次組立てるようにした組立て式階段が提案されている。この種の組立て式階段における踏板連結体として、例えば特許文献１に示す技術が提案されている。これは、水平エレメントの一方側および他方側にそれぞれ設けられた小径筒体および大径筒体からなる本体を有している。小径筒体には、縮径円筒部が内嵌螺合されており、この縮径円筒部の上部には、小径筒体とほぼ同径の可動筒体が固定されている。この可動筒体の裏面にはナットが固定され、また、可動筒体の板面には、縮径円筒部を回転させる工具の先端部を嵌合する操作孔が形成されている。
【０００３】
一方、大径筒体の内周壁面には係止体が固定されている。この係止体の中央部にはボルトを挿入するボルト孔が形成されており、係止体の板面には、工具の先端部を操作孔に挿入するのを許容するとともに、工具の回転を所定の範囲で許容する開口部が形成されている。このような構成の踏板連結体を踏板に応じた数だけ準備しておき、踏板連結体を組付けつつ水平エレメントの上面に踏板を固定する。
【０００４】
ここで、上記構成の踏板連結体どうしの組付けの方法説明する。例えば、下階の側から階段を組立てるには、仮止めした下段の踏板連結体の可動筒体を回転操作して可動筒体を小径筒体に対して上下動させ、高さ（踏板の蹴上げ寸法に相当する）の一次調整を行う。
【０００５】
その後、上段の踏板連結体の回動筒体と小径筒体を嵌挿して、上段の踏板連結体を下段の踏板連結体上に配置し、上段の踏板連結体の係止体を下段の踏板連結体の可動筒体に載せる。さらに、係止体のボルト孔に連結用ボルトを緩くねじ込んで上段の踏板連結体の仮止めを行う。このような動作を繰返すことによって全ての踏板連結体の仮組立てがなされる。
【０００６】
仮組立て終了後、上下の踏板連結体の高さが一次調整によって適正に設定されているかどうかを最終的に点検する。これが適正であるときには、各踏板連結体の連結用ボルトを最終的に強く締付け、上階の床板に仮止めした踏板連結体を床板に完全に固着する。
【０００７】
図面寸法と現場寸法に差異があったり、組立て誤差があったりして、上下の踏板連結体間の高さが適正でないときには、該寸法や組立て誤差を上下の踏板連結体間に分配して吸収調整するために、連結用ボルトを未締付けの状態で、係止体の開口部より縮径円筒部の操作孔に工具の先端を挿入して可動筒体を正逆回転させ、これによって可動筒体を水平エレメントに対して上下動させて前記高さの第二次調整を行う。
【特許文献１】特公昭６２−１３４５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のように、従来の踏板連結体では、本体の高さ調整のために、縮径円筒部を有する可動筒体を、本体とは別に設けているからその分だけ部品点数が増加している。部品点数が増加すれば、その分だけ踏板連結体の重量も増すことになり、踏板連結体は踏板の数だけ準備するから、踏板の数が多ければ多いほど組立てに多くの労力を要することになる。
【０００９】
そこで本発明は上記課題に鑑み、階段の組立ての労力を軽減し得る踏板連結体およびそれを用いた組立て式階段の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、踏板をその下方で支持するとともに別の踏板連結体に連結して用いられる踏板連結体であって、連結体本体が上段側の支持筒体と下段側の支持筒体とを有して、該両支持筒体は踏板設置方向に距離を置いて一体に設けられ、前記上段側の支持筒体と下段側の支持筒体のそれぞれにおいて、踏板を支持する領域に、高さ調整ねじ部材が螺合するナット部材が位置決め固定されていることを特徴としている。
【００１１】
上記構成において、上段側の支持筒体と別の連結体本体の下段側の支持筒体とを上下方向に嵌合しあい、下段側の支持筒体と別の連結体本体の上段側の支持筒体とを上下方向で嵌合しあって、前記高さ調整ねじ部材を回転させることで上段側の踏板と下段側の踏板との間の高さ調整をするものである。このように、上段側の支持筒体と別の連結体本体の下段側の支持筒体とを上下方向に嵌合しあい、下段側の支持筒体と別の連結体本体の上段側の支持筒体とを上下方向で嵌合しあって、高さ調整ねじ部材を回転させるという簡単な動作で、支持する階段の踏板どうしの高さ位置の差（蹴上げ高さｈ）を調整することが可能となる。
【００１２】
本発明の踏板連結体では、ナット部材は各支持筒体の上端部内径側に固定されていることを特徴としている。
【００１３】
上記構成によれば、ナット部材を支持筒体の内部に装着する場合に比べて、踏板連結体その固定作業が容易である。
【００１４】
本発明の踏板連結体は、下段側の支持筒体の上端面に、踏板を載置するための載置板が設けられていることを特徴としている。
【００１５】
上記構成によれば、踏板連結体どうしの高さ調整を行った後、載置板に踏板を設置する。
【００１６】
本発明の踏板連結体は、載置板の水平度を調整するための調整機構が設けられていることを特徴としている。
【００１７】
上記構成によれば、調整機構を用いて、載置板を水平に調整して、安定感のある組立て式階段を確保することが可能となる。
【００１８】
本発明の組立て式階段は、前記何れかの踏板連結体を連結し、各載置板上に踏板が載置固定されていることを特徴としている。
【００１９】
踏板連結体どうしの連結が前述のように楽であるから、組立てを容易に行い得る組立て式階段となる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の踏板連結体によれば、高さ調整ねじ部材を回転させるという簡単な動作で、支持すべき踏板どうしの高さを調整することが可能となるから、踏板連結体の組立てが楽であり、このような踏板連結体を組立てることによって製造される組立て式階段は、その製造が楽な組立て式階段となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態に係る踏板連結体および組立て式階段を、図面に基づいて説明する。図１は本発明の組立て式階段の全体概略側面図、図２は平面図、図３は正面図である。
【００２２】
これらの図に示すように、組立て式階段１は、複数段の踏板２と、これら各踏板２を蹴上げ高さｈごとに位置決めする踏板連結装置３と、踏板２に取付けられる手摺り４とを有する。
【００２３】
前記踏板連結装置３は、踏板２をその下方で支持するとともに別の踏板連結体５（６）に連結して用いられる踏板連結体５の連結構造を有する。また踏板連結装置３は、連結構造のうち所定の踏板連結体５を下階の下床面７で支持する支持脚８を有する。
【００２４】
手摺り４は、所定の踏板２に支柱取付け構造１０（図１〜図３では符号を省略している）を介して立設される複数の支柱１１と、隣合う支柱１１どうしを連結する横桟１２と、支柱１１の上端部間に亙すように設けられる手摺り棒１３とを有する。
【００２５】
ここで、前記踏板連結装置３について詳細に説明する。踏板連結装置３は、下階の下床面７に設置される下位連結具１４と、例えば、下階の下床面７から立設する壁１５の前面上部や、階上床面構成の梁前面等に設置される上位連結具１７と、下位連結具１４と上位連結具１７との間に隣合う踏板連結体５（６）どうし互いに連結される複数個の踏板連結体５とを有する。
【００２６】
次に、前記下位連結具１４について説明する。図４（ａ）は下位連結具１４の単体平面図、（ｂ）は下位連結具１４の中央縦断面図、（ｃ）は下位連結具１４の単体底面図である。
【００２７】
下位連結具１４は、下床面７に載置されて四隅部に形成したボルト孔２０ａに挿通されるボルト２０によって固定されるベース板２１と、このベース板２１の中央にその板面から上方に向けて突出する円筒状のベース筒部２２とを有する。ベース板２１とベース筒部２２とは、ベース筒部２２の下端部がベース板２１の中心に形成された取付け孔部２３に嵌合することで一体に設けられている。
【００２８】
ベース筒部２２の上端面にはその内筒部を覆うように平面視円形のベース蓋部材２４が載置されて、且つ固定（溶接）されている。ベース蓋部材２４の中心部に挿通孔２５が形成されており、この挿通孔２５と連通する雌ねじ２６を有するナット部材２７（この場合、六角ナットが用いられている）がベース蓋部材２４の裏面に溶接により固定されている。挿通孔２５の外周部でベース蓋部材２４の板面にタップ孔２８が周方向に９０°置きに形成されている。ベース筒部２２は高さ方向に同一断面形状に形成されている。
【００２９】
次に、前記踏板連結体５（６）を説明する。図５（ａ）は踏板連結体５（６）の一部破断側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図である。踏板連結体５（６）は、連結体本体３０が上段側の垂直な第一支持筒体３１と下段側の垂直な第二支持筒体３２とを有して、第一支持筒体３１および第二支持筒体３２は、踏板設置方向Ｖ（図１参照）に距離を置くよう水平な中間介装体３３を介して一体に設けられている。中間介装体３３は矩形の中空断面に形成されているとともに、一方側が第一支持筒体３１の外周面に溶接され、他方側が第二支持筒体３２の外周面に溶接されている。
【００３０】
第一支持筒体３１は、上側の小径筒部３５と下側の大径筒部３６とが円錐台状のテーパ面３７を介して上下方向略半分位置で連成されている。小径筒部３５の上端面にはその内筒部を覆うように平面視円形の蓋部材３８が載置されて、且つ固定（溶接）されている。蓋部材３８の中心部に挿通孔４０が形成されており、この挿通孔４０と連通する雌ねじ４１を有するナット部材４２（この場合、六角ナットが用いられている）が溶接により固定されている。すなわちナット部材４２は第一支持筒体３１の上端部で第一支持筒体３１の内径側に固定されている。挿通孔４０の外周部で蓋部材３８の板面にタップ孔４３が周方向に９０°置きに形成されている。
【００３１】
第二支持筒体３２は、上下方向に同一断面に形成されている。その上端面には平面視矩形の踏板載置板４５が同心に固定されている。踏板載置板４５は、その四辺が何れも第二支持筒体３２の上端面に比べて径方向外方に突出して、フランジ部４６を形成している。踏板載置板４５の中心部に挿通孔４７が形成されており、この挿通孔４７に高さ調整ボルト（高さ調整ねじ部材）４８が挿通されている。この高さ調整ボルト４８は第二支持筒体３２の高さに比べて長い長さを有している。この高さ調整ボルト４８には、その上端部に、換言すれば踏板載置板４５の表面側に、ナット部材５０（この場合、六角ナットが用いられている）が溶接により固定されている。高さ調整ボルト４８には、その途中位置で且つ踏板載置板４５の裏面側の近傍位置に抜止め部材５１が外嵌されている。この構成により、高さ調整ボルト４８はわずかに上下動可能に且つ軸心回りに回転自在で、しかも踏板載置板４５から上下に抜出ることを防止されている。
【００３２】
第二支持筒体３２において、挿通孔４７の外周部で踏板載置板４５の板面に、後述の水平調整ボルト５２が挿通する挿通孔５３が周方向に９０°置きに形成されている。踏板載置板４５のフランジ部４６の各隅部近傍にタップ孔５４が形成されている。第二支持筒体３２の筒部下部の左右部に止め孔５５が一対で形成されている。第二支持筒体３２の筒部下部の左右部分内周面に緩衝材５６が固定されている。
【００３３】
次に、前記支持脚８の構成を説明する。図６（ａ）は支持脚８の下部を示す側面図、（ｂ）は同じく平面図、図７（ａ）は支持脚８の上部の側面図、（ｂ）は同じく平面図である。
【００３４】
支持脚８は、組立て式階段１の高さ方向中ほどに配置される。支持脚８は、下階の下床面７に固定される平面視矩形のベース板６０と、ベース板６０の中心から一体に立設される下円筒状脚体６１と、下円筒状脚体６１の上端部に上方から嵌合する上円筒状脚体６２とを有する。ベース板６０は四隅部に形成された挿通孔６０ａにボルト５９を挿通して下床面７に固定される。
【００３５】
下円筒状脚体６１の筒状本体部６３は同一断面に形成されている。下円筒状脚体６１の上端面には、内筒部を覆うように平面視円形の下脚蓋部材６４が載置されて、且つ固定（溶接）されている。下脚蓋部材６４の中心部に挿通孔６５が形成されており、この挿通孔６５と連通する雌ねじ６７を有するナット部材６８（この場合、六角ナットが用いられている）が下脚蓋部材６４の裏面に溶接により固定されている。さらに、下脚蓋部材６４の挿通孔６５の外周部に、タップ孔６４ａが９０°置きに形成されている。下円筒状脚体６１の上部外周部には、保護シート７０が巻かれている。
【００３６】
上円筒状脚体６２の筒状本体部７１は、下円筒状脚体６１の筒状本体部の断面に比べて該筒状本体部の厚み分ほどに大きな同一断面に形成されている。上円筒状脚体６２の筒状本体部７１の下部は、下円筒状脚体６１の筒状本体部の上部（保護シート７０が巻かれている高さ領域）に外嵌する嵌合領域とされている。
【００３７】
上円筒状脚体６２の筒状本体部７１の上端部にリング部材７２が内嵌固定されている。リング部材７２の上端面に、リング部材７２の内筒部を覆うように平面視円形の上脚蓋部材７３が載置、且つ固定（溶接）されている。リング部材７２は上円筒状脚体６２の筒状本体部７１の上端面から所定量だけ上方に突出した突出部７４を有する。リング部材７２は前記踏板連結体６の第二支持筒体３２に上下方向で嵌合すべく、リング部材７２の外径は第二支持筒体３２の内径にほぼ一致している。
【００３８】
上脚蓋部材７３の中心部に挿通孔７５が形成されており、この挿通孔７５と連通する雌ねじ７６を有するナット部材７７（この場合、六角ナットが用いられている）が上脚蓋部材７３の裏面に溶接により固定されている。ナット部材７７に、脚ボルト８０が螺合してその上端部がナット部材７７に溶接されている。脚ボルト８０は、上円筒状脚体６２の筒状本体部７１の高さとほぼ等しい長さを有している。
【００３９】
ここで、支持脚８に取付けられる踏板連結体６と、他の踏板連結体５との相違点を記載すると、支持脚８に取付けられる踏板連結体５，６では、その下側の大径筒部３６の下部に止めボルト８１（図５参照）を挿入する止めタップ孔８２の有無である。すなわち、支持脚８に取付けられる踏板連結体６には止めタップ孔８２が形成されており、他の踏板連結体５ではこれを有しない。止めタップ孔８２は、止めボルト８１を挿入して前記リング部材７２の突出部７４の外周面に止めボルト８１の先端平面を圧接するためのもので、大径筒部３６の下部に周方向三か所に等間隔で形成されている。もしくは、リング部材７２の突出部７４の側面にタップ孔（図示せず）を、該側面に１８０°置きに形成して、止めボルト８１を該タップ孔、止めタップ孔８２の双方に螺合するようにして用いられる。
【００４０】
前記踏板２は、前記踏板載置板４５に取付け板８５を介して載置される。図８（ａ）は取付け板８５の平面図、同図（ｂ）は側面図である。これらの図に示すように、取付け板８５は、平面視して前側の幅が次第に小さくなる先端の台形部８６と、台形部の基端部に延長して設けられる細長の矩形板部８７と、矩形板部８７の基端部から折曲げて立設させた埋込み部８８とを一枚もので形成している。台形部８６の左右方向中心には、前記第二支持筒体３２における高さ調整ボルト４８（図５参照）の頭部（ナット部材５０）が挿通するのを許容する第一許容孔９０が形成されている。
【００４１】
第一許容孔９０の外周部には、第二支持筒体３２の挿通孔５３に挿通する水平調整ボルト５２の頭部５２ａの挿入を許容する第二許容孔９１が、挿通孔５３に対応する位置に形成されている。さらに、第二支持筒体３２におけるフランジ部４６の各隅部近傍のタップ孔５４に対応する第二許容孔９１の外周部四か所には、小孔９２が形成されている。小孔９２からタップ孔５４に取付けねじ（図示せず）を挿通螺合することで、踏板載置板４５の上面に取付け板８５が載置固定される。なお、第一許容孔９０および第二許容孔９１は、台形部８６の範囲内に配置されている。
【００４２】
取付け板８５の所要位置に、踏板２を取付け板８５に固定するための固定ねじ９３を下方から挿通する挿通孔９４が複数形成されている。これら挿通孔９４は、取付け板８５の外周縁に沿うよう配置されている。
【００４３】
次に、上位連結具１７の説明をする。図９（ａ）は上位連結具１７の側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図である。上位連結具１７は、壁１５の前面上部に設置される垂直方向の固定プレート９５と、固定プレート９５に一方側が溶接される水平方向の上位介装体９６と、上位介装体９６を介して固定プレート９５に固定される上位支持筒体９７とを有する。上位介装体９６と上位支持筒体９７とは溶接によって固定されている。上位介装体９６は上位支持筒体９７の左右方向中心で、且つ下方寄りに固定されている。固定プレート９５の下縁を除く周縁部に、壁１５の前面上部にに固定プレート９５を固定するための固定ボルト９８を挿通するボルト孔９９が複数形成されている。上位介装体９６は矩形の中空断面に形成されている。上位介装体９６の他方側は上位支持筒体９７の外周面に溶接されている。
【００４４】
上位支持筒体９７の構成は、前記第二支持筒体３２の構成と同様であるので、図５と同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４５】
この実施形態に係る踏板連結装置３は、踏板２どうしの蹴上げ高さを調整する高さ調整機構１００および踏板載置板４５の水平度を調整するための水平調整機構１０１が設けられている。
【００４６】
高さ調整機構１００は、踏板連結体５（６）および上位連結具１７においては、踏板載置板４５、高さ調整ボルト４８、ナット部材５０、抜止め部材５１、第一支持筒体３１の蓋部材３８、蓋部材３８に形成した挿通孔４０、およびナット部材４２から構成される。高さ調整機構１００は、下位連結具１４においては、ベース蓋部材２４およびその板面に形成された挿通孔２５およびナット部材２７を含む。
【００４７】
水平調整機構１０１は、踏板連結体５（６）および上位連結具１７においては、踏板載置板４５、その板面に形成された前記挿通孔５３、水平調整ボルト５２、第一支持筒体３１の蓋部材３８、およびその板面に形成されたタップ孔４３から構成されている。水平調整機構１０１は、下位連結具１４においては、ベース蓋部材２４およびその板面に形成されたタップ孔２８を含む。
【００４８】
図１０は踏板２の構成を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。これらの図に示すように、踏板２は、平面視して横長矩形に形成されている。踏板２の左右方向中心領域で、且つ前後方向中心領域、すなわち高さ調整ボルト４８、水平調整ボルト５２に対応する位置に、高さ調整ボルト４８に螺合するナット部材５０、水平調整ボルト５２の頭部５２ａがそれぞれ挿入される頭部溝１０２，１０３が形成されている。高さ調整ボルト４８用の頭部溝１０２は、水平調整ボルト５２の頭部溝１０３に比べて深く形成されている。踏板２には、取付け板８５の埋込み部８８が嵌合する細長溝１０４が、踏板２の前面２ａに平行に形成されている。踏板２の上面２ｂの前面２ａ側には、滑り止めとして二条の平行な掘込み溝２ｃが形成されている。
【００４９】
図１１は、踏板連結体５（６）を用いて踏板２を支持した状態の一部を示す下方からの斜視図である。ここで、上記踏板連結装置３、すなわち踏板連結体５（６）、下位連結具１４、上位連結具１７、および支持脚８を用いて複数段の踏板２を設置する手順を説明する。踏板２の設置手順としては、下段側、上段側の何れから行ってもよいが、まず、設置する踏板２の段数に応じて、下位連結具１４、上位連結具１７を予め設置しておくことが好ましい。下床面７から上階の上床面９までの高さは予めわかっているから、踏板２を何段設けるかを決めて、下床面７から上階の上床面９までの高さ、踏板２を設置する下床面７から上階の上床面９までの水平距離を決めて、下位連結具１４、上位連結具１７をそれぞれ壁１５の前面上部、下床面７に設置する。
【００５０】
上位連結具１７を壁１５の前面上部に設置する場合、図９で示したように、固定ボルト９８をボルト孔９９に挿通して壁１５に螺合することで固定プレート９５を壁１５に固定する。下位連結具１４を下床面７に設置する場合、図４で示したように、ベース板２１のボルト孔２０ａにボルト２０を挿通し下床面７に螺合することで固定する。
【００５１】
上位連結具１７とそれに隣合う踏板連結体５を連結するには、上位連結具１７の上位支持筒体９７に、踏板連結体５の第一支持筒体３１における小径筒部３５を下方から嵌合し、上位連結具１７の高さ調整ボルト４８を回転させて第一支持筒体３１のナット部材４２に高さ調整ボルト４８を螺合する。これによって、上位連結具１７に対してそれに隣合う踏板連結体５が仮支持される。
【００５２】
さらに、上位連結具１７の水平調整ボルト５２を回転させて、これを踏板連結体５の蓋部材３８に形成したタップ孔４３に螺合する。このようにすることで、踏板連結体５は、上位連結具１７に五本のボルトで支持されることになる。
【００５３】
下位連結具１４に、それに隣合う踏板連結体５を連結するには、下位連結具１４のベース筒部２２に対して踏板連結体５の第二支持筒体３２を上方から嵌合するようにし、踏板連結体５の高さ調整ボルト４８を下位連結具１４のベース蓋部材２４に形成した挿通孔２５に挿通し、高さ調整ボルト４８を回転させてナット部材２７に螺合する。さらに、踏板連結体５の水平調整ボルト５２を回転させて、ベース蓋部材２４のタップ孔２８に螺合する。このようにすることで、下位連結具１４に、それに隣合う踏板連結体５が確実に連結される。
【００５４】
踏板連結体５どうしを連結する場合を、下位側から連結していく場合を説明する。この場合は、下位にある踏板連結体５の第一支持筒体３１における小径筒部３５に、ひとつ上位に隣合う踏板連結体５の第二支持筒体３２を上方から嵌合するようにし、上位にある踏板連結体５の高さ調整ボルト４８を回転させて、下位にある踏板連結体５のナット部材２７に螺合する。また、上位にある踏板連結体５の水平調整ボルト５２を回転させて、下位にある踏板連結体５の蓋部材３８に形成されたタップ孔４３に水平調整ボルト５２を螺合する。
【００５５】
上記のようにして、下位から上位へ向けて踏板連結体５どうしを連結する。そして、下位の踏板連結体５の踏板載置板４５と上位の踏板連結体５の踏板載置板４５との高さの差は高さ調整ボルト４８を回転させることで、例えば下位の踏板連結体５に対して上位の踏板連結体５を上下動させることで行うことができる。このとき、踏板載置板４５に載置固定する取付け板８５の厚み、踏板２の厚みは予め分かっているから、これらの厚みを考慮した上で、踏板載置板４５どうしの高さの差を調整して実際の踏板２どうしの蹴上げ高さｈとなるようにする。
【００５６】
各踏板載置板４５が水平になっているかどうかは、不図示の水準器を用いて行う。踏板載置板４５を水平にするためには水平調整ボルト５２を回転させて水準器を置く場所を変更しながら行うことが好ましい。第二支持筒体３２の筒部下部の左右部の止め孔５５に、それぞれ不図示の止めボルトを螺合することで、下位の踏板連結体５の第一支持筒体３１の小径筒部３５と、上位の踏板連結体５の第二支持筒体３２とのぐらつきを確実に防止することができる。下位の踏板連結体５の第一支持筒体３１の小径筒部３５と、上位の踏板連結体５の第二支持筒体３２とを嵌合すると、両者は緩衝材５６を介して嵌合しているため、金属と金属の嵌合を回避している。したがって、金属と金属の接触による摩擦がなく、長期使用に伴うガタを吸収し易い。
【００５７】
ところで、踏板連結体６はさらに支持脚８が連結される。支持脚８は、ベース板６０を、挿通孔６０ａにボルト５９を挿通して下床面７に螺合することで、下円筒状脚体６１を下床面７に立設し、下円筒状脚体６１の上端部に上方から上円筒状脚体６２を嵌合し、ナット部材７７に、脚ボルト８０が螺合するよう上円筒状脚体６２を回転させることで組立てられる。この場合も、下円筒状脚体６１と上円筒状脚体６２とは、保護シート７０を介して嵌合しているから、金属と金属の嵌合を回避している。
【００５８】
この支持脚８に踏板連結体６を連結するには、踏板連結体６の大径筒部３６を上方からリング部材７２の突出部７４に嵌合するようにする。そして止めボルト８１を止めタップ孔８２に螺合して、止めボルト８１の先端平面をリング部材７２の突出部７４の外周面に圧接するようにすることで、両者のガタをなくして、両者が確実に固定しあうようにする。もしくは、リング部材７２の突出部７４の側面に形成した不図示のタップ孔を側面に１８０°置きに形成して、止めボルト８１を該タップ孔、止めタップ孔８２の双方に螺合するようにして、支持脚８に踏板連結体６を固定しあうようにする。踏板連結体６と、その上位と下位の踏板連結体５との連結は、踏板連結体５どうしの連結と同様にして行うので、その説明を省略する。
【００５９】
踏板載置板４５に取付け板８５を取付けるには、各踏板載置板４５に取付け板８５を、その第一許容孔９０、第二許容孔９１にそれぞれナット部材５０、水平調整ボルト５２の頭部５２ａを挿入するようにして載置し、取付け板８５の小孔９２から踏板載置板４５のタップ孔５４に取付けねじを挿通螺合することで両者を固定する。このとき、前述のようにして踏板載置板４５の高さ位置調整、および水平度の調整を行っているから、取付け板８５も実質的に水平になっている。しかし、仮に取付け板８５を踏板載置板４５に取付けた後に取付け板８５の水平度が満足しないものであれば、再び水平調整ボルト５２を回転させて取付け板８５の水平調整を行えばよい。このとき、ナット部材５０、水平調整ボルト５２の頭部５２ａは取付け板８５から上方に突出しているから、その操作を行うことが可能である。水平調整ボルト５２は、蓋部材３８に形成したタップ孔４３に螺合して保持することで、高さ調整ボルト４８での踏板連結体５（６）どうしの連結固定を確実なものとする機能を有している。
【００６０】
なお、水平調整ボルト５２は水平度調整という機能からは、四本ではなく、高さ調整ボルト４８を中心として三角点上に配置するよう三本設ければよい。しかし、高さ調整ボルト４８での踏板連結体５（６）どうしの連結固定を確実なものとする機能を考慮して、この実施形態では四本設けるようにしている。
【００６１】
取付け板８５の水平度が確保できたら、続いて踏板２を取付け板８５に固定する。このとき、ナット部材５０、水平調整ボルト５２の頭部５２ａがそれぞれ頭部溝１０２，１０３に挿入されるよう、且つ取付け板８５の埋込み部８８が踏板２の細長溝１０４に挿入されるようにする。そして、取付け板８５の挿通孔９４にそれぞれ、固定ねじ９３を下方から挿通し、踏板２の板面に固定ねじ９３を裏面から螺合して、踏板２を各取付け板８５に固定する。但し、ここでは手摺り４を設ける場合は、後述するように、踏板２を各取付け板８５に固定するに先立って所定の踏板２、即ち前面２ａに支柱１１を固定する踏板２に関しては、その前面２ａに第二取付け金具１３０を取付けておく。
【００６２】
以上、踏板２を必要段数だけ設けてこれらを設置する手順について述べた。このように本発明の実施形態によれば、踏板連結体５（６）どうしの高さ方向の差、すなわち踏板２どうしの蹴上げ高さｈの調整を、高さ調整ボルト４８を回転させるという簡単な調整によって行うことができる。したがって、この実施形態におけるような複数の踏板２を有して、これらを踏板連結体５（６）どうしの連結により所定の蹴上げ高さｈに設置していくタイプの組立て式階段１の組立て作業を、従来に比べて極めて容易に行うことができる。特に、踏板２の枚数が多ければ、従来ではその設置には多大な労力を必要としていた。しかしながら、本発明の実施形態における組立て式階段２では、踏板２どうしの蹴上げ高さｈの調整が楽になった分だけ、踏板２の段数が多い場合であっても、組立て式階段１の組立てが楽になる。
【００６３】
本発明の実施形態における組立て式階段１は、前記手摺り４を有する。この手摺り４は、前述のように、所定の踏板２に支柱取付け構造１０（図１〜図３では符号を省略している）を介して立設される複数（図では五本）の支柱１１と、隣合う支柱１１どうしを連結する横桟１２と、支柱１１の上端部間に亙すように設けられる手摺り棒１３とを有するものである。
【００６４】
図１２から図１７は、主として手摺り４に関する説明図である。図１２は手摺り４の一部を拡大した分解斜視図、図１３は支柱１１の形状を表しており（ａ）は一部正面図、（ｂ）は底面図、図１４（ａ）は第一取付け金具の平面図、（ｂ）は同じく正面図、（ｃ）は同じく断面図、図１５は第一取付け金具を用いて支柱１１を踏板２に設置した状態の支柱１１の下部を中心とする斜視図、図１６は支柱１１を第一取付け金具および第二取付け金具を用いて踏板に設置した状態の底面側からの斜視図、図１７（ａ）は第二取付け金具の単体斜視図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は横断面図である。
である。
【００６５】
図１２および図１３に示すように、各支柱１１は、前面側の上下方向のレール部１０５と後面側の上下方向のレール部１０６と、レール部１０５，１０６どうしを介装板１０７，１０７を介してその背中合わせに一体に形成され、且つ前後で対称となる高さか方向に同一断面形状に形成されている。
【００６６】
各レール部１０５，１０６は、平面状の上下方向の案内面（凹面）１１０，１１１を有する案内板１１２，１１３と、この案内板１１２，１１３の左右両側からそれぞれ前後方向に突出して且つ左右方向内方に向けて折り曲げられる上下方向の押さえ部１１４，１１５を有する。押さえ部１１４，１１５は、前後に突出する連設板１１６，１１７を介して、案内面１１０，１１１に対向する押さえ面１１８ａ，１１９ａを有する押さえ板１１８，１１９（凹面に対して突出している他の面である）を有する。押さえ面１１８ａ，１１９ａは案内面１１０，１１１に連設板１１６，１１７による一定の距離ｄを保持してこれに平行な面とされている。すなわち、支柱１１の前面部および後面部には、連設板１１６，１１７、押さえ板１１８，１１９によって上下方向に長い案内溝部１１Ａ，１１Ｂが形成されている。
【００６７】
前記介装板１０７，１０７は連設板１１６，１１７に対してわずかに左右方向内方に奥まった位置に配置されている。その対向板面の前後方向中心に、介装板１０７，１０７の高さ方向全域に亙って蟻溝部１２０，１２０が形成されている。上記支柱１１において、その案内板１１２，１１３の下端は、後述の第一取付け金具１２９の上下方向厚み分、且つ左右方向幅分だけ切欠かれた切欠部１１ａが形成されている。
【００６８】
図１２に示すように、組立て式階段１は、踏板２に支柱１１を取付けるための支柱取付け構造１２３を有する。この支柱取付け構造１２３は、支柱１１を設置部としての所定の踏板２の板面に立設すべく支柱１１をその基部で固定する第一固定構造部１２４を有する。また、支柱取付け構造１２３は、支柱１１をその高さ方向途中で別の設置部としての踏板２の前面２ａに固定するための第二固定構造部１２５を有する。
【００６９】
同図に示すように、第一固定構造部１２４は、前記第一取付け金具１２９を有する。第一固定構造部１２４は、支柱１１の下部と、第一取付け金具１２９と、支柱１１の下部と第一取付け金具１２９とを踏板２の板面に固定するための複数の固定ボルト１２６と、これら固定ボルト１２６に螺合するナット部材１２７とから構成されている。
【００７０】
第二固定構造部１２５は、支柱１１の途中部分と、第二取付け金具１３０と、第二取付け金具１３０を支柱１１の途中に固定するための固定ボルト１３１と、第二固定金物１３０を踏板２の前面２ａに固定するための固定ボルト１３２（図１２参照）とを有する。
【００７１】
第一取付け金具１２９は、踏板２の上面に固定される平板状の設置部１３３と、この設置部１３３の前後端部から立上げられる平板状の保持部１３４，１３５とから一体に形成されている。設置部１３３の左右幅ｂ１は保持部１３４，１３５の左右幅ｂ２に比べて支柱１１の略押さえ板１１８，１１９の幅分だけ小さく設定されている。保持部１３４，１３５の板面には、左右一対の取付け孔１３６，１３７がそれぞれ貫通して形成されている。取付け孔１３６，１３７どうしは、上下方向に位置ずれして配置されている。その位置ずれ量δは、保持部１３４，１３５の上端面１３４ａ，１３５ａと踏板２の上面２ｂを位置にあわせした際に、取付け孔１３６が踏板２の前面２ａに対向し、取付け孔１３７が、踏板２の前面２ａから下方に外れる位置関係にある。設置部１３３の板面に左右一対の取付け孔１４０，１４０が形成されている。
【００７２】
第二取付け金具１３０は、矩形のベース平板１４２と、このベース平板１４２の表面に固着された矩形の被案内板１４３とを有する。ベース平板１４２の左右幅ｂ３は被案内板１４３の左右幅ｂ４に比べて大きく設定されている。さらに詳細には、ベース平板１４２の左右幅ｂ３は連設板１１６間の左右幅よりわずかに小さく、且つ押さえ板１１８間の左右幅に比べて大きく設定されている。被案内板１４３の左右幅ｂ４は、押さえ板１１８間の左右幅に比べてわずかに小さく設定されている。なお、ベース平板１４２と被案内板１４３とは同一の高さに形成されている。
【００７３】
第二取付け金具１３０には、ベース平板１４２および被案内板１４３を貫通する取付け孔１４５，１４６が形成されている。上方の左右一対の取付け孔１４５，１４５は、固定ボルト１３２が踏板２の前面２ａに向けて挿通されるものであり、下方の左右一対の取付け孔１４６，１４６は、固定ボルト１３１が支柱１１の案内面１１０に向けて挿通されるものである。
【００７４】
ここで、第一固定構造部１２４および第二固定構造部１２５を用いて、支柱１１を踏板２に固定するための手順を説明する。この実施形態では、支柱１１は、踏板２を一段置きから二段置きに配置されている。
【００７５】
所定の踏板２の後部上面の片側に、第一取付け金具１２９の設置部１３３を載置し、踏板２の下側から固定ボルト１２６を螺合して、設置部１３３の取付け孔１４０，１４０に挿通し、固定ボルト１２６に上方からこれにナット部材１２７を螺合することで第一取付け金具１２９を踏板２に確実に固定する。これによって、第一取付け金具１２９は上側を開放した状態で踏板２の上面２ｂに設置された状態となる。
【００７６】
一方、踏板２を各取付け板８５に固定するに先立って踏板２の前面２ａには第二取付け金具１３０を取付けておく。第二取付け金具１３０を取付ける位置は、踏板２の下端面からほぼ蹴上げ高さｈに等しい位置である。第二取付け金具１３０を踏板２の前面２ａに取付けるには、踏板２の上面２ｂと第二取付け金具１３０の上端面１３４ａ，１３５ａとを位置合わせした状態で取付け孔１４６に固定ボルト１３２を挿通するようにして、これを踏板２の前面２ａに螺入することで行う。
【００７７】
上記のように、踏板２の上面２ｂに第一取付け金具１２９を固定し、踏板２の前面２ａに第二取付け金具１３０を固定した状態で、支柱１１の案内溝部１１Ａに第二取付け金具１３０のベース平板１４２を摺動させて挿入するように、第二取付け金具１３０に対して支柱１１を上方から挿入し下方へ向けて案内する。そして支柱１１の案内溝部１１Ａ，１１Ｂ双方の下端部に第一取付け金具１２９の保持部１３４，１３５がそれぞれ挿入されるようにする。そうすると、第一取付け金具１２９の保持部１３４，１３５は支柱１１の案内溝部１１Ａ，１１Ｂにそれぞれ嵌合して、且つ第一取付け金具１２９の設置部１３３が切欠部１１ａが嵌合することになり、支柱１１の下端面は、踏板２の上面２ｂに当接することになる。これによって、上下に隣合う踏板２，２に対して、支柱１１がそれぞれ下端部、上下高さ方向途中で、仮止めされた状態となる。
【００７８】
次に、第一固定構造部１２４においては、取付け孔１３６，１３７それぞれに、固定ボルト１２６を挿入し、これら固定ボルト１２６を支柱１１のレール部１０５，１０６の案内面１１０，１１１にそれぞれ螺合する。第二固定構造部１２５においては、取付け孔１４５に固定ボルト１３１を挿通するようにして、支柱１１の案内面１１０に螺入するようにする。これによって、踏板２に仮止めされていた支柱１１が上下の踏板２，２に確実に固定されて支持されることになる。
【００７９】
このような第一固定構造部１２４および第二固定構造部１２５によれば、第一取付け金具１２９を踏板２の上面２ｂに固定し、第二取付け金具１３０を踏板２の前面２ａに固定して支柱１１を上方から両金具１２９，１３０に嵌込んでボルト止めするといった簡単な動作によって、支柱１１を踏板２に確実に取付けることができる。
【００８０】
特に、第一固定構造部１２４の第一取付け金具１２９、第二固定構造部１２５の第二取付け金具１３０を、固定踏板２の上面２ｂ、前面２ａに予め固定しておくことによりその取付け作業を楽に行うことができる。
【００８１】
さらに、第一固定構造部１２４において、第一取付け金具１２９の設置部１３３は、支柱１１の下端部によって上方から覆われて隠されることになるから見えない。第一取付け金具１２９の保持部１３４，１３５は押さえ板１１８，１１９の表面とほぼ面一となることで、外観上違和感が少ない。さらに支柱１１は、基部を第一取付け金具１２９で支持されていて、支柱１１の押さえ板１１９が保持部１３５に前後方向で係止し、支柱１１の押さえ板１１８が保持部１３４に前後方向で係止することが可能であるから、第一固定構造部１２４において支柱１１が前後方向に移動してしまうようなことはない。
【００８２】
第二固定構造部１２５において、支柱１１の押さえ板１１８が踏板２の前面２ａに固定されている第二取付け金具１３０のベース平板１４２と前後方向で係止することが可能であるから、第二固定構造部１２５において支柱１１が前後方向に移動してしまうようなことはない。
【００８３】
このように支柱１１は基端部と途中部という複数箇所で上下の踏板２で支持されており、前述のように前後方向への移動を確実に防止されており、且つ左右のボルト１３２，１３６等で支持されているから、左右方向のぶれやガタ（ぐらつき）を確実に防止することができる。
【００８４】
次に図１８および図１９に基づいて、横桟１２における横桟取付け構造１５０を説明する。横桟取付け構造１５０は、支柱１１間に配置される杆状の横桟部材１５１（例えば、図１２参照）を、支柱１１の上下方向途中に亙してその両端で取付ける構造である。横桟取付け構造１５０は、支柱側横桟取付け金具１４８と、横桟側取付け金具１４９とを有する。図１８（ａ）は横桟取付け金具の側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）正面図である。
【００８５】
支柱側横桟取付け金具１４８は、支柱１１間に配置される杆状の横桟部材１５１を支柱１１の所定の上下方向途中位置に配置するものである。支柱側横桟取付け金具１４８は、ほぼ正方形のベース板部材１５２とこのベース板部材１５２から立設される受け側の支持ヒンジ１５３とを有する。ベース板部材１５２は支柱１１の案内面１１０，１１１に固定されるものである。支持ヒンジ１５３の頭部１５５は球状に形成されて、中心に縦方向のスリット１５６が形成されている。頭部１５５には、スリット１５６に連通するとともにスリット１５６に直交する方向のピン１５７の挿入孔１５８ａ，１５８ｂが形成されている。ベース板部材１５２の上下部には、取付けボルト１６０，１６０を挿入するボルト孔１６１，１６１が一対で形成されている。
【００８６】
図１９（ａ）は横桟側取付け金具１４９の側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図である。横桟側取付け金具１４９は、横桟部材１５１の各長さ方向端部に外嵌する筒部１６２と、筒部１６２の先端に形成されて前記スリット１５６に挿入される円板部１６３とを有する。円板部１６３の中心には、ボルト孔１５８ａ，１５８ｂに連通するヒンジ孔１６５が形成されている。筒部１６２の途中には、挿入された横桟部材１５１の端部１５１ａを固定する固定ボルト１６６が挿入されるボルト孔１６４が一対で形成されている。
【００８７】
上記構成の、横桟取付け構造１５０では、支柱１１の所要位置に上下対のねじ孔１７０，１７０を形成することで、このねじ孔１７０，１７０に支柱側横桟取付け金具１４８のベース板部材１５２に形成したボルト孔１６１，１６１に取付けボルト１６０，１６０を挿入してねじ孔１７０，１７０に螺入することで、支柱側横桟取付け金具１４８を支柱１１に固定するようにする。
【００８８】
一方で、横桟部材１５１の端部１５１ａに筒部１６２を外嵌するよう装着してボルト孔１６４に固定ボルト１６６を挿入して螺着することで、横桟部材１５１の端部１５１ａに横桟側取付け金具１４９を取付けておく。そして、円板部１６３を支柱側横桟取付け金具１４８のスリット１５６に嵌めて、挿入孔１５８ａ，１５８ｂ、ヒンジ孔１６５にピン１５７を挿通する。これにより、横桟部材１５１の一方の片側の端部はピン１５７回りに回動自在に支持される。同様の取付け工程を横桟部材１５１の他方の片側においても行うことで横桟部材１５１が両端部で支柱１１に支持される。上記のような工程を、必要な横桟部材１５１について行う。
【００８９】
このような構成の横桟取付け構造１５０によれば、支柱側横桟取付け金具１４８のベース板部材１５２と支柱１１の案内面１１０，１１１とは平面どうしで固定されるからガタが生じにくい。また、ねじ孔１７０，１７０を所望の位置に形成でき、横桟部材１５１の端部はピン１５７回りに回動自在に支持されるから、階段の傾斜等、場合に応じた横桟部材１５１の位置を設定することが可能になる。
【００９０】
次に、図２０および図２１に基づいて、手摺り棒１３における手摺り棒取付け構造１７５を説明する。図２０（ａ）は支柱１１に手摺り棒取付け構造１７５を取付けた正面図、（ｂ）は側面図である。手摺り棒取付け構造１７５は、手摺り棒１３を支柱１１に支持すべく支柱１１の上端解放部を覆うキャップ部材１７６と、このキャップ部材１７６に取付けられるとともに手摺り棒１３をその途中で支持する受け部材１７７とを有する。
【００９１】
始めにキャップ部材１７６を説明する。図２１（ａ）はキャップ部材１７６の正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。これらの図に示すように、キャップ部材１７６は支柱１１の上端面に載置されて支柱１１の上端解放部を覆うベース板部材１７８と、ベース板部材１７８の上面からさらに上方に突出する受け側の支持ヒンジ１８０とを有する。ベース板部材１７８は支柱１１の上端面に取付けねじ１８１を介して固定されるものである。すなわち、ベース板部材１７８の板面前後部に形成されたねじ孔１８２，１８２に取付けねじ１８１，１８１を挿入して、これを支柱１１の蟻溝部１２０，１２０（特に図１３参照）に上端側から螺着することで、確実に設置させる。
【００９２】
支持ヒンジ１８０の頭部１８４は球状に形成されて、中心に縦方向のスリット１８５が形成されている。頭部１８４には、スリット１８５に連通するとともにスリット１８５に直交する方向のピン１８６の挿入孔１８７ａ，１８７ｂが形成されている。
【００９３】
図２０に示すように、受け部材１７７は、キャップ部材１７６のスリット１８５に挿入される円板部１９０と、この円板部１９０に平板状の連結部１９１を介してその上部に一体的に形成される手摺り棒１３の受け体部１９２とを有する。円板部１９０は支持ヒンジ１８０の頭部１８４のスリット１８５に挿入されるもので、その中心には挿入孔１８７ａ，１８７ｂに連通するヒンジ孔１９３が形成されている。
【００９４】
受け体部１９２は、断面円弧状に形成されている。受け体部１９２の上面は、手摺り棒１３の外周面の曲率に合致した曲率を有するよう下方に凸となる受け面１９４となっている。受け体部１９２の板面には、手摺り棒１３に螺合する取付けねじ１９５を挿通するための取付け孔１９６が適宜位置に形成されている。このような構成の手摺り棒取付け構造１７５を支柱１１の数だけ有して、各支柱１１と手摺り棒１３との間に手摺り棒取付け構造１７５が設けられている。
【００９５】
上記構成の手摺り棒取付け構造１７５では、ベース板部材１７８のねじ孔１８２，１８２に取付けねじ１８１，１８１を挿入し、これを支柱１１の蟻溝部１２０，１２０に上端側から螺着してキャップ部材１７６を支柱１１に固定し、スリット１８５に受け部材１７７の円板部１９０を挿入して、ピン１８６を挿入孔１８７ａ，１８７ｂ、ヒンジ孔１９３に挿通させる。これにより、受け部材１７７がキャップ部材１７６に対して、ピン１８６回りに回動自在に支持された状態となる。この構成により、階段の傾斜にあわせて手摺り棒１３を支柱１１に設置することができる。上記取付けを各支柱１１について行う。
【００９６】
そして、手摺り棒取付け構造１７５の受け体部１９２に、手摺り棒１３の途中部分を載置し、取付け孔１９６に取付けねじ１９５を挿通してこれを手摺り棒１３の周面から螺着することで、受け体部１９２に手摺り棒１３を固定する。
【図面の簡単な説明】
【００９７】
【図１】本発明の組立て式階段の全体概略側面図
【図２】同じく平面図
【図３】同じく正面図
【図４】図４（ａ）は下位連結具の単体平面図、（ｂ）は下位連結具の中央縦断面図、（ｃ）は下位連結具の単体底面図
【図５】図５（ａ）は踏板連結体の一部破断側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図
【図６】図６（ａ）は支持脚の下部を示す側面図、（ｂ）平面図
【図７】図７（ａ）は支持脚の上部の側面図、（ｂ）は平面図
【図８】図８（ａ）は取付け板の平面図、ｂ）は側面図
【図９】図９（ａ）は上位連結具の側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図
【図１０】図１０（ａ）は踏板の平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図
【図１１】本発明の実施形態を示す踏板連結体を用いて踏板を支持した状態の一部を示す下方からの斜視図
【図１２】同じく手摺りの一部を拡大した分解斜視図
【図１３】同じく支柱の形状を表しており（ａ）は一部正面図、（ｂ）は底面図
【図１４】同じく（ａ）は第一取付け金具の平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は断面図
【図１５】同じく第一取付け金具を用いて支柱を踏板に設置した状態の支柱の下部を中心とする斜視図
【図１６】同じく支柱を第一取付け金具および第二取付け金具を用いて踏板に設置した状態の底面側からの斜視図
【図１７】同じく（ａ）は第二取付け金具の単体斜視図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は横断面図
【図１８】同じく（ａ）は横桟取付け金具の側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）正面図
【図１９】同じく（ａ）は横桟側取付け金具の側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図
【図２０】同じく（ａ）は支柱に手摺り棒取付け構造を取付けた正面図、（ｂ）は側面図
【図２１】同じく（ａ）はキャップ部材の正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図
【符号の説明】
【００９８】
１…組立て式階段、２…踏板、３…踏板連結装置、４…手摺り、５，６…踏板連結体、７…下床面、８…支持脚、１０…支柱取付け構造、１１…支柱、１１Ａ，１１Ｂ…案内溝部、１２…横桟、１３…手摺り棒、１４…下位連結具、１５…壁、１７…上位連結具、２１…ベース板、２２…ベース筒部、２４…ベース蓋部材、３０…連結体本体、３１…第一支持筒体、３２…第二支持筒体、３３…中間介装体、３５…小径筒部、３６…大径筒部、３８…蓋部材、４２…ナット部材、４３…タップ孔、４５…踏板載置板、４６…フランジ部、４８…高さ調整ボルト、５０…ナット部材、５３…挿通孔、６０…ベース板、６１…下円筒状脚体、６２…上円筒状脚体、６３…筒状本体部、６４…下脚蓋部材、６５…挿通孔、６８…ナット部材、７１…筒状本体部、７２…リング部材、７４…突出部、７７…ナット部材、８０…脚ボルト、８２…止めタップ孔、８５…取付け板、９０…第一許容孔、９１…第二許容孔、９５…固定プレート、９６…上位介装体、９７…上位支持筒体、１０１…水平調整機構、１０５，１０６…レール部、１０７…介装板、１１０，１１１…案内面（凹面）、１１２，１１３…案内板、１１４，１１５…押さえ部、１１６，１１７…連設板、１１８…押さえ板、１２０…蟻溝部、１２３…支柱取付け構造、１２４…第一固定構造部、１２５…第二固定構造部、１２９…第一取付け金具、１３０…第二取付け金具、１３１…固定ボルト、１３３…設置部、１３４，１３５…保持部、１４２…ベース平板、１４３…被案内板、１４８…支柱側横桟取付け金具、１４９…横桟側取付け金具、１５０…横桟取付け構造、１５１…横桟部材、１７５…手摺り棒取付け構造、１９２…受け体部、１９４…受け面、ｈ…蹴上げ高さ、δ…位置ずれ量
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組立て式階段において踏板どうしを連結する踏板連結体およびそれを用いた組立て式階段に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、家屋に付設される階段設備として、踏板を、踏板連結体を用いて順次組立てるようにした組立て式階段が提案されている。この種の組立て式階段における踏板連結体として、例えば特許文献１に示す技術が提案されている。これは、水平エレメントの一方側および他方側にそれぞれ設けられた小径筒体および大径筒体からなる本体を有している。小径筒体には、縮径円筒部が内嵌螺合されており、この縮径円筒部の上部には、小径筒体とほぼ同径の可動筒体が固定されている。この可動筒体の裏面にはナットが固定され、また、可動筒体の板面には、縮径円筒部を回転させる工具の先端部を嵌合する操作孔が形成されている。
【０００３】
一方、大径筒体の内周壁面には係止体が固定されている。この係止体の中央部にはボルトを挿入するボルト孔が形成されており、係止体の板面には、工具の先端部を操作孔に挿入するのを許容するとともに、工具の回転を所定の範囲で許容する開口部が形成されている。このような構成の踏板連結体を踏板に応じた数だけ準備しておき、踏板連結体を組付けつつ水平エレメントの上面に踏板を固定する。
【０００４】
ここで、上記構成の踏板連結体どうしの組付けの方法説明する。例えば、下階の側から階段を組立てるには、仮止めした下段の踏板連結体の可動筒体を回転操作して可動筒体を小径筒体に対して上下動させ、高さ（踏板の蹴上げ寸法に相当する）の一次調整を行う。
【０００５】
その後、上段の踏板連結体の回動筒体と小径筒体を嵌挿して、上段の踏板連結体を下段の踏板連結体上に配置し、上段の踏板連結体の係止体を下段の踏板連結体の可動筒体に載せる。さらに、係止体のボルト孔に連結用ボルトを緩くねじ込んで上段の踏板連結体の仮止めを行う。このような動作を繰返すことによって全ての踏板連結体の仮組立てがなされる。
【０００６】
仮組立て終了後、上下の踏板連結体の高さが一次調整によって適正に設定されているかどうかを最終的に点検する。これが適正であるときには、各踏板連結体の連結用ボルトを最終的に強く締付け、上階の床板に仮止めした踏板連結体を床板に完全に固着する。
【０００７】
図面寸法と現場寸法に差異があったり、組立て誤差があったりして、上下の踏板連結体間の高さが適正でないときには、該寸法や組立て誤差を上下の踏板連結体間に分配して吸収調整するために、連結用ボルトを未締付けの状態で、係止体の開口部より縮径円筒部の操作孔に工具の先端を挿入して可動筒体を正逆回転させ、これによって可動筒体を水平エレメントに対して上下動させて前記高さの第二次調整を行う。
【特許文献１】特公昭６２−１３４５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のように、従来の踏板連結体では、本体の高さ調整のために、縮径円筒部を有する可動筒体を、本体とは別に設けているからその分だけ部品点数が増加している。部品点数が増加すれば、その分だけ踏板連結体の重量も増すことになり、踏板連結体は踏板の数だけ準備するから、踏板の数が多ければ多いほど組立てに多くの労力を要することになる。
【０００９】
そこで本発明は上記課題に鑑み、階段の組立ての労力を軽減し得る踏板連結体およびそれを用いた組立て式階段の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、踏板をその下方で支持するとともに別の踏板連結体に連結して用いられる踏板連結体であって、連結体本体が上段側の支持筒体と下段側の支持筒体とを有して、該両支持筒体は踏板設置方向に距離を置いて一体に設けられ、前記上段側の支持筒体と下段側の支持筒体のそれぞれにおいて、踏板を支持する領域に、高さ調整ねじ部材が螺合するナット部材が位置決め固定されていることを特徴としている。
【００１１】
上記構成において、上段側の支持筒体と別の連結体本体の下段側の支持筒体とを上下方向に嵌合しあい、下段側の支持筒体と別の連結体本体の上段側の支持筒体とを上下方向で嵌合しあって、前記高さ調整ねじ部材を回転させることで上段側の踏板と下段側の踏板との間の高さ調整をするものである。このように、上段側の支持筒体と別の連結体本体の下段側の支持筒体とを上下方向に嵌合しあい、下段側の支持筒体と別の連結体本体の上段側の支持筒体とを上下方向で嵌合しあって、高さ調整ねじ部材を回転させるという簡単な動作で、支持する階段の踏板どうしの高さ位置の差（蹴上げ高さｈ）を調整することが可能となる。
【００１２】
本発明の踏板連結体では、ナット部材は各支持筒体の上端部内径側に固定されていることを特徴としている。
【００１３】
上記構成によれば、ナット部材を支持筒体の内部に装着する場合に比べて、踏板連結体その固定作業が容易である。
【００１４】
本発明の踏板連結体は、下段側の支持筒体の上端面に、踏板を載置するための載置板が設けられていることを特徴としている。
【００１５】
上記構成によれば、踏板連結体どうしの高さ調整を行った後、載置板に踏板を設置する。
【００１６】
本発明の踏板連結体は、載置板の水平度を調整するための調整機構が設けられていることを特徴としている。
【００１７】
上記構成によれば、調整機構を用いて、載置板を水平に調整して、安定感のある組立て式階段を確保することが可能となる。
【００１８】
本発明の組立て式階段は、前記何れかの踏板連結体を連結し、各載置板上に踏板が載置固定されていることを特徴としている。
【００１９】
踏板連結体どうしの連結が前述のように楽であるから、組立てを容易に行い得る組立て式階段となる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の踏板連結体によれば、高さ調整ねじ部材を回転させるという簡単な動作で、支持すべき踏板どうしの高さを調整することが可能となるから、踏板連結体の組立てが楽であり、このような踏板連結体を組立てることによって製造される組立て式階段は、その製造が楽な組立て式階段となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態に係る踏板連結体および組立て式階段を、図面に基づいて説明する。図１は本発明の組立て式階段の全体概略側面図、図２は平面図、図３は正面図である。
【００２２】
これらの図に示すように、組立て式階段１は、複数段の踏板２と、これら各踏板２を蹴上げ高さｈごとに位置決めする踏板連結装置３と、踏板２に取付けられる手摺り４とを有する。
【００２３】
前記踏板連結装置３は、踏板２をその下方で支持するとともに別の踏板連結体５（６）に連結して用いられる踏板連結体５の連結構造を有する。また踏板連結装置３は、連結構造のうち所定の踏板連結体５を下階の下床面７で支持する支持脚８を有する。
【００２４】
手摺り４は、所定の踏板２に支柱取付け構造１０（図１〜図３では符号を省略している）を介して立設される複数の支柱１１と、隣合う支柱１１どうしを連結する横桟１２と、支柱１１の上端部間に亙すように設けられる手摺り棒１３とを有する。
【００２５】
ここで、前記踏板連結装置３について詳細に説明する。踏板連結装置３は、下階の下床面７に設置される下位連結具１４と、例えば、下階の下床面７から立設する壁１５の前面上部や、階上床面構成の梁前面等に設置される上位連結具１７と、下位連結具１４と上位連結具１７との間に隣合う踏板連結体５（６）どうし互いに連結される複数個の踏板連結体５とを有する。
【００２６】
次に、前記下位連結具１４について説明する。図４（ａ）は下位連結具１４の単体平面図、（ｂ）は下位連結具１４の中央縦断面図、（ｃ）は下位連結具１４の単体底面図である。
【００２７】
下位連結具１４は、下床面７に載置されて四隅部に形成したボルト孔２０ａに挿通されるボルト２０によって固定されるベース板２１と、このベース板２１の中央にその板面から上方に向けて突出する円筒状のベース筒部２２とを有する。ベース板２１とベース筒部２２とは、ベース筒部２２の下端部がベース板２１の中心に形成された取付け孔部２３に嵌合することで一体に設けられている。
【００２８】
ベース筒部２２の上端面にはその内筒部を覆うように平面視円形のベース蓋部材２４が載置されて、且つ固定（溶接）されている。ベース蓋部材２４の中心部に挿通孔２５が形成されており、この挿通孔２５と連通する雌ねじ２６を有するナット部材２７（この場合、六角ナットが用いられている）がベース蓋部材２４の裏面に溶接により固定されている。挿通孔２５の外周部でベース蓋部材２４の板面にタップ孔２８が周方向に９０°置きに形成されている。ベース筒部２２は高さ方向に同一断面形状に形成されている。
【００２９】
次に、前記踏板連結体５（６）を説明する。図５（ａ）は踏板連結体５（６）の一部破断側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図である。踏板連結体５（６）は、連結体本体３０が上段側の垂直な第一支持筒体３１と下段側の垂直な第二支持筒体３２とを有して、第一支持筒体３１および第二支持筒体３２は、踏板設置方向Ｖ（図１参照）に距離を置くよう水平な中間介装体３３を介して一体に設けられている。中間介装体３３は矩形の中空断面に形成されているとともに、一方側が第一支持筒体３１の外周面に溶接され、他方側が第二支持筒体３２の外周面に溶接されている。
【００３０】
第一支持筒体３１は、上側の小径筒部３５と下側の大径筒部３６とが円錐台状のテーパ面３７を介して上下方向略半分位置で連成されている。小径筒部３５の上端面にはその内筒部を覆うように平面視円形の蓋部材３８が載置されて、且つ固定（溶接）されている。蓋部材３８の中心部に挿通孔４０が形成されており、この挿通孔４０と連通する雌ねじ４１を有するナット部材４２（この場合、六角ナットが用いられている）が溶接により固定されている。すなわちナット部材４２は第一支持筒体３１の上端部で第一支持筒体３１の内径側に固定されている。挿通孔４０の外周部で蓋部材３８の板面にタップ孔４３が周方向に９０°置きに形成されている。
【００３１】
第二支持筒体３２は、上下方向に同一断面に形成されている。その上端面には平面視矩形の踏板載置板４５が同心に固定されている。踏板載置板４５は、その四辺が何れも第二支持筒体３２の上端面に比べて径方向外方に突出して、フランジ部４６を形成している。踏板載置板４５の中心部に挿通孔４７が形成されており、この挿通孔４７に高さ調整ボルト（高さ調整ねじ部材）４８が挿通されている。この高さ調整ボルト４８は第二支持筒体３２の高さに比べて長い長さを有している。この高さ調整ボルト４８には、その上端部に、換言すれば踏板載置板４５の表面側に、ナット部材５０（この場合、六角ナットが用いられている）が溶接により固定されている。高さ調整ボルト４８には、その途中位置で且つ踏板載置板４５の裏面側の近傍位置に抜止め部材５１が外嵌されている。この構成により、高さ調整ボルト４８はわずかに上下動可能に且つ軸心回りに回転自在で、しかも踏板載置板４５から上下に抜出ることを防止されている。
【００３２】
第二支持筒体３２において、挿通孔４７の外周部で踏板載置板４５の板面に、後述の水平調整ボルト５２が挿通する挿通孔５３が周方向に９０°置きに形成されている。踏板載置板４５のフランジ部４６の各隅部近傍にタップ孔５４が形成されている。第二支持筒体３２の筒部下部の左右部に止め孔５５が一対で形成されている。第二支持筒体３２の筒部下部の左右部分内周面に緩衝材５６が固定されている。
【００３３】
次に、前記支持脚８の構成を説明する。図６（ａ）は支持脚８の下部を示す側面図、（ｂ）は同じく平面図、図７（ａ）は支持脚８の上部の側面図、（ｂ）は同じく平面図である。
【００３４】
支持脚８は、組立て式階段１の高さ方向中ほどに配置される。支持脚８は、下階の下床面７に固定される平面視矩形のベース板６０と、ベース板６０の中心から一体に立設される下円筒状脚体６１と、下円筒状脚体６１の上端部に上方から嵌合する上円筒状脚体６２とを有する。ベース板６０は四隅部に形成された挿通孔６０ａにボルト５９を挿通して下床面７に固定される。
【００３５】
下円筒状脚体６１の筒状本体部６３は同一断面に形成されている。下円筒状脚体６１の上端面には、内筒部を覆うように平面視円形の下脚蓋部材６４が載置されて、且つ固定（溶接）されている。下脚蓋部材６４の中心部に挿通孔６５が形成されており、この挿通孔６５と連通する雌ねじ６７を有するナット部材６８（この場合、六角ナットが用いられている）が下脚蓋部材６４の裏面に溶接により固定されている。さらに、下脚蓋部材６４の挿通孔６５の外周部に、タップ孔６４ａが９０°置きに形成されている。下円筒状脚体６１の上部外周部には、保護シート７０が巻かれている。
【００３６】
上円筒状脚体６２の筒状本体部７１は、下円筒状脚体６１の筒状本体部の断面に比べて該筒状本体部の厚み分ほどに大きな同一断面に形成されている。上円筒状脚体６２の筒状本体部７１の下部は、下円筒状脚体６１の筒状本体部の上部（保護シート７０が巻かれている高さ領域）に外嵌する嵌合領域とされている。
【００３７】
上円筒状脚体６２の筒状本体部７１の上端部にリング部材７２が内嵌固定されている。リング部材７２の上端面に、リング部材７２の内筒部を覆うように平面視円形の上脚蓋部材７３が載置、且つ固定（溶接）されている。リング部材７２は上円筒状脚体６２の筒状本体部７１の上端面から所定量だけ上方に突出した突出部７４を有する。リング部材７２は前記踏板連結体６の第二支持筒体３２に上下方向で嵌合すべく、リング部材７２の外径は第二支持筒体３２の内径にほぼ一致している。
【００３８】
上脚蓋部材７３の中心部に挿通孔７５が形成されており、この挿通孔７５と連通する雌ねじ７６を有するナット部材７７（この場合、六角ナットが用いられている）が上脚蓋部材７３の裏面に溶接により固定されている。ナット部材７７に、脚ボルト８０が螺合してその上端部がナット部材７７に溶接されている。脚ボルト８０は、上円筒状脚体６２の筒状本体部７１の高さとほぼ等しい長さを有している。
【００３９】
ここで、支持脚８に取付けられる踏板連結体６と、他の踏板連結体５との相違点を記載すると、支持脚８に取付けられる踏板連結体５，６では、その下側の大径筒部３６の下部に止めボルト８１（図５参照）を挿入する止めタップ孔８２の有無である。すなわち、支持脚８に取付けられる踏板連結体６には止めタップ孔８２が形成されており、他の踏板連結体５ではこれを有しない。止めタップ孔８２は、止めボルト８１を挿入して前記リング部材７２の突出部７４の外周面に止めボルト８１の先端平面を圧接するためのもので、大径筒部３６の下部に周方向三か所に等間隔で形成されている。もしくは、リング部材７２の突出部７４の側面にタップ孔（図示せず）を、該側面に１８０°置きに形成して、止めボルト８１を該タップ孔、止めタップ孔８２の双方に螺合するようにして用いられる。
【００４０】
前記踏板２は、前記踏板載置板４５に取付け板８５を介して載置される。図８（ａ）は取付け板８５の平面図、同図（ｂ）は側面図である。これらの図に示すように、取付け板８５は、平面視して前側の幅が次第に小さくなる先端の台形部８６と、台形部の基端部に延長して設けられる細長の矩形板部８７と、矩形板部８７の基端部から折曲げて立設させた埋込み部８８とを一枚もので形成している。台形部８６の左右方向中心には、前記第二支持筒体３２における高さ調整ボルト４８（図５参照）の頭部（ナット部材５０）が挿通するのを許容する第一許容孔９０が形成されている。
【００４１】
第一許容孔９０の外周部には、第二支持筒体３２の挿通孔５３に挿通する水平調整ボルト５２の頭部５２ａの挿入を許容する第二許容孔９１が、挿通孔５３に対応する位置に形成されている。さらに、第二支持筒体３２におけるフランジ部４６の各隅部近傍のタップ孔５４に対応する第二許容孔９１の外周部四か所には、小孔９２が形成されている。小孔９２からタップ孔５４に取付けねじ（図示せず）を挿通螺合することで、踏板載置板４５の上面に取付け板８５が載置固定される。なお、第一許容孔９０および第二許容孔９１は、台形部８６の範囲内に配置されている。
【００４２】
取付け板８５の所要位置に、踏板２を取付け板８５に固定するための固定ねじ９３を下方から挿通する挿通孔９４が複数形成されている。これら挿通孔９４は、取付け板８５の外周縁に沿うよう配置されている。
【００４３】
次に、上位連結具１７の説明をする。図９（ａ）は上位連結具１７の側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図である。上位連結具１７は、壁１５の前面上部に設置される垂直方向の固定プレート９５と、固定プレート９５に一方側が溶接される水平方向の上位介装体９６と、上位介装体９６を介して固定プレート９５に固定される上位支持筒体９７とを有する。上位介装体９６と上位支持筒体９７とは溶接によって固定されている。上位介装体９６は上位支持筒体９７の左右方向中心で、且つ下方寄りに固定されている。固定プレート９５の下縁を除く周縁部に、壁１５の前面上部にに固定プレート９５を固定するための固定ボルト９８を挿通するボルト孔９９が複数形成されている。上位介装体９６は矩形の中空断面に形成されている。上位介装体９６の他方側は上位支持筒体９７の外周面に溶接されている。
【００４４】
上位支持筒体９７の構成は、前記第二支持筒体３２の構成と同様であるので、図５と同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４５】
この実施形態に係る踏板連結装置３は、踏板２どうしの蹴上げ高さを調整する高さ調整機構１００および踏板載置板４５の水平度を調整するための水平調整機構１０１が設けられている。
【００４６】
高さ調整機構１００は、踏板連結体５（６）および上位連結具１７においては、踏板載置板４５、高さ調整ボルト４８、ナット部材５０、抜止め部材５１、第一支持筒体３１の蓋部材３８、蓋部材３８に形成した挿通孔４０、およびナット部材４２から構成される。高さ調整機構１００は、下位連結具１４においては、ベース蓋部材２４およびその板面に形成された挿通孔２５およびナット部材２７を含む。
【００４７】
水平調整機構１０１は、踏板連結体５（６）および上位連結具１７においては、踏板載置板４５、その板面に形成された前記挿通孔５３、水平調整ボルト５２、第一支持筒体３１の蓋部材３８、およびその板面に形成されたタップ孔４３から構成されている。水平調整機構１０１は、下位連結具１４においては、ベース蓋部材２４およびその板面に形成されたタップ孔２８を含む。
【００４８】
図１０は踏板２の構成を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。これらの図に示すように、踏板２は、平面視して横長矩形に形成されている。踏板２の左右方向中心領域で、且つ前後方向中心領域、すなわち高さ調整ボルト４８、水平調整ボルト５２に対応する位置に、高さ調整ボルト４８に螺合するナット部材５０、水平調整ボルト５２の頭部５２ａがそれぞれ挿入される頭部溝１０２，１０３が形成されている。高さ調整ボルト４８用の頭部溝１０２は、水平調整ボルト５２の頭部溝１０３に比べて深く形成されている。踏板２には、取付け板８５の埋込み部８８が嵌合する細長溝１０４が、踏板２の前面２ａに平行に形成されている。踏板２の上面２ｂの前面２ａ側には、滑り止めとして二条の平行な掘込み溝２ｃが形成されている。
【００４９】
図１１は、踏板連結体５（６）を用いて踏板２を支持した状態の一部を示す下方からの斜視図である。ここで、上記踏板連結装置３、すなわち踏板連結体５（６）、下位連結具１４、上位連結具１７、および支持脚８を用いて複数段の踏板２を設置する手順を説明する。踏板２の設置手順としては、下段側、上段側の何れから行ってもよいが、まず、設置する踏板２の段数に応じて、下位連結具１４、上位連結具１７を予め設置しておくことが好ましい。下床面７から上階の上床面９までの高さは予めわかっているから、踏板２を何段設けるかを決めて、下床面７から上階の上床面９までの高さ、踏板２を設置する下床面７から上階の上床面９までの水平距離を決めて、下位連結具１４、上位連結具１７をそれぞれ壁１５の前面上部、下床面７に設置する。
【００５０】
上位連結具１７を壁１５の前面上部に設置する場合、図９で示したように、固定ボルト９８をボルト孔９９に挿通して壁１５に螺合することで固定プレート９５を壁１５に固定する。下位連結具１４を下床面７に設置する場合、図４で示したように、ベース板２１のボルト孔２０ａにボルト２０を挿通し下床面７に螺合することで固定する。
【００５１】
上位連結具１７とそれに隣合う踏板連結体５を連結するには、上位連結具１７の上位支持筒体９７に、踏板連結体５の第一支持筒体３１における小径筒部３５を下方から嵌合し、上位連結具１７の高さ調整ボルト４８を回転させて第一支持筒体３１のナット部材４２に高さ調整ボルト４８を螺合する。これによって、上位連結具１７に対してそれに隣合う踏板連結体５が仮支持される。
【００５２】
さらに、上位連結具１７の水平調整ボルト５２を回転させて、これを踏板連結体５の蓋部材３８に形成したタップ孔４３に螺合する。このようにすることで、踏板連結体５は、上位連結具１７に五本のボルトで支持されることになる。
【００５３】
下位連結具１４に、それに隣合う踏板連結体５を連結するには、下位連結具１４のベース筒部２２に対して踏板連結体５の第二支持筒体３２を上方から嵌合するようにし、踏板連結体５の高さ調整ボルト４８を下位連結具１４のベース蓋部材２４に形成した挿通孔２５に挿通し、高さ調整ボルト４８を回転させてナット部材２７に螺合する。さらに、踏板連結体５の水平調整ボルト５２を回転させて、ベース蓋部材２４のタップ孔２８に螺合する。このようにすることで、下位連結具１４に、それに隣合う踏板連結体５が確実に連結される。
【００５４】
踏板連結体５どうしを連結する場合を、下位側から連結していく場合を説明する。この場合は、下位にある踏板連結体５の第一支持筒体３１における小径筒部３５に、ひとつ上位に隣合う踏板連結体５の第二支持筒体３２を上方から嵌合するようにし、上位にある踏板連結体５の高さ調整ボルト４８を回転させて、下位にある踏板連結体５のナット部材２７に螺合する。また、上位にある踏板連結体５の水平調整ボルト５２を回転させて、下位にある踏板連結体５の蓋部材３８に形成されたタップ孔４３に水平調整ボルト５２を螺合する。
【００５５】
上記のようにして、下位から上位へ向けて踏板連結体５どうしを連結する。そして、下位の踏板連結体５の踏板載置板４５と上位の踏板連結体５の踏板載置板４５との高さの差は高さ調整ボルト４８を回転させることで、例えば下位の踏板連結体５に対して上位の踏板連結体５を上下動させることで行うことができる。このとき、踏板載置板４５に載置固定する取付け板８５の厚み、踏板２の厚みは予め分かっているから、これらの厚みを考慮した上で、踏板載置板４５どうしの高さの差を調整して実際の踏板２どうしの蹴上げ高さｈとなるようにする。
【００５６】
各踏板載置板４５が水平になっているかどうかは、不図示の水準器を用いて行う。踏板載置板４５を水平にするためには水平調整ボルト５２を回転させて水準器を置く場所を変更しながら行うことが好ましい。第二支持筒体３２の筒部下部の左右部の止め孔５５に、それぞれ不図示の止めボルトを螺合することで、下位の踏板連結体５の第一支持筒体３１の小径筒部３５と、上位の踏板連結体５の第二支持筒体３２とのぐらつきを確実に防止することができる。下位の踏板連結体５の第一支持筒体３１の小径筒部３５と、上位の踏板連結体５の第二支持筒体３２とを嵌合すると、両者は緩衝材５６を介して嵌合しているため、金属と金属の嵌合を回避している。したがって、金属と金属の接触による摩擦がなく、長期使用に伴うガタを吸収し易い。
【００５７】
ところで、踏板連結体６はさらに支持脚８が連結される。支持脚８は、ベース板６０を、挿通孔６０ａにボルト５９を挿通して下床面７に螺合することで、下円筒状脚体６１を下床面７に立設し、下円筒状脚体６１の上端部に上方から上円筒状脚体６２を嵌合し、ナット部材７７に、脚ボルト８０が螺合するよう上円筒状脚体６２を回転させることで組立てられる。この場合も、下円筒状脚体６１と上円筒状脚体６２とは、保護シート７０を介して嵌合しているから、金属と金属の嵌合を回避している。
【００５８】
この支持脚８に踏板連結体６を連結するには、踏板連結体６の大径筒部３６を上方からリング部材７２の突出部７４に嵌合するようにする。そして止めボルト８１を止めタップ孔８２に螺合して、止めボルト８１の先端平面をリング部材７２の突出部７４の外周面に圧接するようにすることで、両者のガタをなくして、両者が確実に固定しあうようにする。もしくは、リング部材７２の突出部７４の側面に形成した不図示のタップ孔を側面に１８０°置きに形成して、止めボルト８１を該タップ孔、止めタップ孔８２の双方に螺合するようにして、支持脚８に踏板連結体６を固定しあうようにする。踏板連結体６と、その上位と下位の踏板連結体５との連結は、踏板連結体５どうしの連結と同様にして行うので、その説明を省略する。
【００５９】
踏板載置板４５に取付け板８５を取付けるには、各踏板載置板４５に取付け板８５を、その第一許容孔９０、第二許容孔９１にそれぞれナット部材５０、水平調整ボルト５２の頭部５２ａを挿入するようにして載置し、取付け板８５の小孔９２から踏板載置板４５のタップ孔５４に取付けねじを挿通螺合することで両者を固定する。このとき、前述のようにして踏板載置板４５の高さ位置調整、および水平度の調整を行っているから、取付け板８５も実質的に水平になっている。しかし、仮に取付け板８５を踏板載置板４５に取付けた後に取付け板８５の水平度が満足しないものであれば、再び水平調整ボルト５２を回転させて取付け板８５の水平調整を行えばよい。このとき、ナット部材５０、水平調整ボルト５２の頭部５２ａは取付け板８５から上方に突出しているから、その操作を行うことが可能である。水平調整ボルト５２は、蓋部材３８に形成したタップ孔４３に螺合して保持することで、高さ調整ボルト４８での踏板連結体５（６）どうしの連結固定を確実なものとする機能を有している。
【００６０】
なお、水平調整ボルト５２は水平度調整という機能からは、四本ではなく、高さ調整ボルト４８を中心として三角点上に配置するよう三本設ければよい。しかし、高さ調整ボルト４８での踏板連結体５（６）どうしの連結固定を確実なものとする機能を考慮して、この実施形態では四本設けるようにしている。
【００６１】
取付け板８５の水平度が確保できたら、続いて踏板２を取付け板８５に固定する。このとき、ナット部材５０、水平調整ボルト５２の頭部５２ａがそれぞれ頭部溝１０２，１０３に挿入されるよう、且つ取付け板８５の埋込み部８８が踏板２の細長溝１０４に挿入されるようにする。そして、取付け板８５の挿通孔９４にそれぞれ、固定ねじ９３を下方から挿通し、踏板２の板面に固定ねじ９３を裏面から螺合して、踏板２を各取付け板８５に固定する。但し、ここでは手摺り４を設ける場合は、後述するように、踏板２を各取付け板８５に固定するに先立って所定の踏板２、即ち前面２ａに支柱１１を固定する踏板２に関しては、その前面２ａに第二取付け金具１３０を取付けておく。
【００６２】
以上、踏板２を必要段数だけ設けてこれらを設置する手順について述べた。このように本発明の実施形態によれば、踏板連結体５（６）どうしの高さ方向の差、すなわち踏板２どうしの蹴上げ高さｈの調整を、高さ調整ボルト４８を回転させるという簡単な調整によって行うことができる。したがって、この実施形態におけるような複数の踏板２を有して、これらを踏板連結体５（６）どうしの連結により所定の蹴上げ高さｈに設置していくタイプの組立て式階段１の組立て作業を、従来に比べて極めて容易に行うことができる。特に、踏板２の枚数が多ければ、従来ではその設置には多大な労力を必要としていた。しかしながら、本発明の実施形態における組立て式階段２では、踏板２どうしの蹴上げ高さｈの調整が楽になった分だけ、踏板２の段数が多い場合であっても、組立て式階段１の組立てが楽になる。
【００６３】
本発明の実施形態における組立て式階段１は、前記手摺り４を有する。この手摺り４は、前述のように、所定の踏板２に支柱取付け構造１０（図１〜図３では符号を省略している）を介して立設される複数（図では五本）の支柱１１と、隣合う支柱１１どうしを連結する横桟１２と、支柱１１の上端部間に亙すように設けられる手摺り棒１３とを有するものである。
【００６４】
図１２から図１７は、主として手摺り４に関する説明図である。図１２は手摺り４の一部を拡大した分解斜視図、図１３は支柱１１の形状を表しており（ａ）は一部正面図、（ｂ）は底面図、図１４（ａ）は第一取付け金具の平面図、（ｂ）は同じく正面図、（ｃ）は同じく断面図、図１５は第一取付け金具を用いて支柱１１を踏板２に設置した状態の支柱１１の下部を中心とする斜視図、図１６は支柱１１を第一取付け金具および第二取付け金具を用いて踏板に設置した状態の底面側からの斜視図、図１７（ａ）は第二取付け金具の単体斜視図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は横断面図である。
である。
【００６５】
図１２および図１３に示すように、各支柱１１は、前面側の上下方向のレール部１０５と後面側の上下方向のレール部１０６と、レール部１０５，１０６どうしを介装板１０７，１０７を介してその背中合わせに一体に形成され、且つ前後で対称となる高さか方向に同一断面形状に形成されている。
【００６６】
各レール部１０５，１０６は、平面状の上下方向の案内面（凹面）１１０，１１１を有する案内板１１２，１１３と、この案内板１１２，１１３の左右両側からそれぞれ前後方向に突出して且つ左右方向内方に向けて折り曲げられる上下方向の押さえ部１１４，１１５を有する。押さえ部１１４，１１５は、前後に突出する連設板１１６，１１７を介して、案内面１１０，１１１に対向する押さえ面１１８ａ，１１９ａを有する押さえ板１１８，１１９（凹面に対して突出している他の面である）を有する。押さえ面１１８ａ，１１９ａは案内面１１０，１１１に連設板１１６，１１７による一定の距離ｄを保持してこれに平行な面とされている。すなわち、支柱１１の前面部および後面部には、連設板１１６，１１７、押さえ板１１８，１１９によって上下方向に長い案内溝部１１Ａ，１１Ｂが形成されている。
【００６７】
前記介装板１０７，１０７は連設板１１６，１１７に対してわずかに左右方向内方に奥まった位置に配置されている。その対向板面の前後方向中心に、介装板１０７，１０７の高さ方向全域に亙って蟻溝部１２０，１２０が形成されている。上記支柱１１において、その案内板１１２，１１３の下端は、後述の第一取付け金具１２９の上下方向厚み分、且つ左右方向幅分だけ切欠かれた切欠部１１ａが形成されている。
【００６８】
図１２に示すように、組立て式階段１は、踏板２に支柱１１を取付けるための支柱取付け構造１２３を有する。この支柱取付け構造１２３は、支柱１１を設置部としての所定の踏板２の板面に立設すべく支柱１１をその基部で固定する第一固定構造部１２４を有する。また、支柱取付け構造１２３は、支柱１１をその高さ方向途中で別の設置部としての踏板２の前面２ａに固定するための第二固定構造部１２５を有する。
【００６９】
同図に示すように、第一固定構造部１２４は、前記第一取付け金具１２９を有する。第一固定構造部１２４は、支柱１１の下部と、第一取付け金具１２９と、支柱１１の下部と第一取付け金具１２９とを踏板２の板面に固定するための複数の固定ボルト１２６と、これら固定ボルト１２６に螺合するナット部材１２７とから構成されている。
【００７０】
第二固定構造部１２５は、支柱１１の途中部分と、第二取付け金具１３０と、第二取付け金具１３０を支柱１１の途中に固定するための固定ボルト１３１と、第二固定金物１３０を踏板２の前面２ａに固定するための固定ボルト１３２（図１２参照）とを有する。
【００７１】
第一取付け金具１２９は、踏板２の上面に固定される平板状の設置部１３３と、この設置部１３３の前後端部から立上げられる平板状の保持部１３４，１３５とから一体に形成されている。設置部１３３の左右幅ｂ１は保持部１３４，１３５の左右幅ｂ２に比べて支柱１１の略押さえ板１１８，１１９の幅分だけ小さく設定されている。保持部１３４，１３５の板面には、左右一対の取付け孔１３６，１３７がそれぞれ貫通して形成されている。取付け孔１３６，１３７どうしは、上下方向に位置ずれして配置されている。その位置ずれ量δは、保持部１３４，１３５の上端面１３４ａ，１３５ａと踏板２の上面２ｂを位置にあわせした際に、取付け孔１３６が踏板２の前面２ａに対向し、取付け孔１３７が、踏板２の前面２ａから下方に外れる位置関係にある。設置部１３３の板面に左右一対の取付け孔１４０，１４０が形成されている。
【００７２】
第二取付け金具１３０は、矩形のベース平板１４２と、このベース平板１４２の表面に固着された矩形の被案内板１４３とを有する。ベース平板１４２の左右幅ｂ３は被案内板１４３の左右幅ｂ４に比べて大きく設定されている。さらに詳細には、ベース平板１４２の左右幅ｂ３は連設板１１６間の左右幅よりわずかに小さく、且つ押さえ板１１８間の左右幅に比べて大きく設定されている。被案内板１４３の左右幅ｂ４は、押さえ板１１８間の左右幅に比べてわずかに小さく設定されている。なお、ベース平板１４２と被案内板１４３とは同一の高さに形成されている。
【００７３】
第二取付け金具１３０には、ベース平板１４２および被案内板１４３を貫通する取付け孔１４５，１４６が形成されている。上方の左右一対の取付け孔１４５，１４５は、固定ボルト１３２が踏板２の前面２ａに向けて挿通されるものであり、下方の左右一対の取付け孔１４６，１４６は、固定ボルト１３１が支柱１１の案内面１１０に向けて挿通されるものである。
【００７４】
ここで、第一固定構造部１２４および第二固定構造部１２５を用いて、支柱１１を踏板２に固定するための手順を説明する。この実施形態では、支柱１１は、踏板２を一段置きから二段置きに配置されている。
【００７５】
所定の踏板２の後部上面の片側に、第一取付け金具１２９の設置部１３３を載置し、踏板２の下側から固定ボルト１２６を螺合して、設置部１３３の取付け孔１４０，１４０に挿通し、固定ボルト１２６に上方からこれにナット部材１２７を螺合することで第一取付け金具１２９を踏板２に確実に固定する。これによって、第一取付け金具１２９は上側を開放した状態で踏板２の上面２ｂに設置された状態となる。
【００７６】
一方、踏板２を各取付け板８５に固定するに先立って踏板２の前面２ａには第二取付け金具１３０を取付けておく。第二取付け金具１３０を取付ける位置は、踏板２の下端面からほぼ蹴上げ高さｈに等しい位置である。第二取付け金具１３０を踏板２の前面２ａに取付けるには、踏板２の上面２ｂと第二取付け金具１３０の上端面１３４ａ，１３５ａとを位置合わせした状態で取付け孔１４６に固定ボルト１３２を挿通するようにして、これを踏板２の前面２ａに螺入することで行う。
【００７７】
上記のように、踏板２の上面２ｂに第一取付け金具１２９を固定し、踏板２の前面２ａに第二取付け金具１３０を固定した状態で、支柱１１の案内溝部１１Ａに第二取付け金具１３０のベース平板１４２を摺動させて挿入するように、第二取付け金具１３０に対して支柱１１を上方から挿入し下方へ向けて案内する。そして支柱１１の案内溝部１１Ａ，１１Ｂ双方の下端部に第一取付け金具１２９の保持部１３４，１３５がそれぞれ挿入されるようにする。そうすると、第一取付け金具１２９の保持部１３４，１３５は支柱１１の案内溝部１１Ａ，１１Ｂにそれぞれ嵌合して、且つ第一取付け金具１２９の設置部１３３が切欠部１１ａが嵌合することになり、支柱１１の下端面は、踏板２の上面２ｂに当接することになる。これによって、上下に隣合う踏板２，２に対して、支柱１１がそれぞれ下端部、上下高さ方向途中で、仮止めされた状態となる。
【００７８】
次に、第一固定構造部１２４においては、取付け孔１３６，１３７それぞれに、固定ボルト１２６を挿入し、これら固定ボルト１２６を支柱１１のレール部１０５，１０６の案内面１１０，１１１にそれぞれ螺合する。第二固定構造部１２５においては、取付け孔１４５に固定ボルト１３１を挿通するようにして、支柱１１の案内面１１０に螺入するようにする。これによって、踏板２に仮止めされていた支柱１１が上下の踏板２，２に確実に固定されて支持されることになる。
【００７９】
このような第一固定構造部１２４および第二固定構造部１２５によれば、第一取付け金具１２９を踏板２の上面２ｂに固定し、第二取付け金具１３０を踏板２の前面２ａに固定して支柱１１を上方から両金具１２９，１３０に嵌込んでボルト止めするといった簡単な動作によって、支柱１１を踏板２に確実に取付けることができる。
【００８０】
特に、第一固定構造部１２４の第一取付け金具１２９、第二固定構造部１２５の第二取付け金具１３０を、固定踏板２の上面２ｂ、前面２ａに予め固定しておくことによりその取付け作業を楽に行うことができる。
【００８１】
さらに、第一固定構造部１２４において、第一取付け金具１２９の設置部１３３は、支柱１１の下端部によって上方から覆われて隠されることになるから見えない。第一取付け金具１２９の保持部１３４，１３５は押さえ板１１８，１１９の表面とほぼ面一となることで、外観上違和感が少ない。さらに支柱１１は、基部を第一取付け金具１２９で支持されていて、支柱１１の押さえ板１１９が保持部１３５に前後方向で係止し、支柱１１の押さえ板１１８が保持部１３４に前後方向で係止することが可能であるから、第一固定構造部１２４において支柱１１が前後方向に移動してしまうようなことはない。
【００８２】
第二固定構造部１２５において、支柱１１の押さえ板１１８が踏板２の前面２ａに固定されている第二取付け金具１３０のベース平板１４２と前後方向で係止することが可能であるから、第二固定構造部１２５において支柱１１が前後方向に移動してしまうようなことはない。
【００８３】
このように支柱１１は基端部と途中部という複数箇所で上下の踏板２で支持されており、前述のように前後方向への移動を確実に防止されており、且つ左右のボルト１３２，１３６等で支持されているから、左右方向のぶれやガタ（ぐらつき）を確実に防止することができる。
【００８４】
次に図１８および図１９に基づいて、横桟１２における横桟取付け構造１５０を説明する。横桟取付け構造１５０は、支柱１１間に配置される杆状の横桟部材１５１（例えば、図１２参照）を、支柱１１の上下方向途中に亙してその両端で取付ける構造である。横桟取付け構造１５０は、支柱側横桟取付け金具１４８と、横桟側取付け金具１４９とを有する。図１８（ａ）は横桟取付け金具の側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）正面図である。
【００８５】
支柱側横桟取付け金具１４８は、支柱１１間に配置される杆状の横桟部材１５１を支柱１１の所定の上下方向途中位置に配置するものである。支柱側横桟取付け金具１４８は、ほぼ正方形のベース板部材１５２とこのベース板部材１５２から立設される受け側の支持ヒンジ１５３とを有する。ベース板部材１５２は支柱１１の案内面１１０，１１１に固定されるものである。支持ヒンジ１５３の頭部１５５は球状に形成されて、中心に縦方向のスリット１５６が形成されている。頭部１５５には、スリット１５６に連通するとともにスリット１５６に直交する方向のピン１５７の挿入孔１５８ａ，１５８ｂが形成されている。ベース板部材１５２の上下部には、取付けボルト１６０，１６０を挿入するボルト孔１６１，１６１が一対で形成されている。
【００８６】
図１９（ａ）は横桟側取付け金具１４９の側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図である。横桟側取付け金具１４９は、横桟部材１５１の各長さ方向端部に外嵌する筒部１６２と、筒部１６２の先端に形成されて前記スリット１５６に挿入される円板部１６３とを有する。円板部１６３の中心には、ボルト孔１５８ａ，１５８ｂに連通するヒンジ孔１６５が形成されている。筒部１６２の途中には、挿入された横桟部材１５１の端部１５１ａを固定する固定ボルト１６６が挿入されるボルト孔１６４が一対で形成されている。
【００８７】
上記構成の、横桟取付け構造１５０では、支柱１１の所要位置に上下対のねじ孔１７０，１７０を形成することで、このねじ孔１７０，１７０に支柱側横桟取付け金具１４８のベース板部材１５２に形成したボルト孔１６１，１６１に取付けボルト１６０，１６０を挿入してねじ孔１７０，１７０に螺入することで、支柱側横桟取付け金具１４８を支柱１１に固定するようにする。
【００８８】
一方で、横桟部材１５１の端部１５１ａに筒部１６２を外嵌するよう装着してボルト孔１６４に固定ボルト１６６を挿入して螺着することで、横桟部材１５１の端部１５１ａに横桟側取付け金具１４９を取付けておく。そして、円板部１６３を支柱側横桟取付け金具１４８のスリット１５６に嵌めて、挿入孔１５８ａ，１５８ｂ、ヒンジ孔１６５にピン１５７を挿通する。これにより、横桟部材１５１の一方の片側の端部はピン１５７回りに回動自在に支持される。同様の取付け工程を横桟部材１５１の他方の片側においても行うことで横桟部材１５１が両端部で支柱１１に支持される。上記のような工程を、必要な横桟部材１５１について行う。
【００８９】
このような構成の横桟取付け構造１５０によれば、支柱側横桟取付け金具１４８のベース板部材１５２と支柱１１の案内面１１０，１１１とは平面どうしで固定されるからガタが生じにくい。また、ねじ孔１７０，１７０を所望の位置に形成でき、横桟部材１５１の端部はピン１５７回りに回動自在に支持されるから、階段の傾斜等、場合に応じた横桟部材１５１の位置を設定することが可能になる。
【００９０】
次に、図２０および図２１に基づいて、手摺り棒１３における手摺り棒取付け構造１７５を説明する。図２０（ａ）は支柱１１に手摺り棒取付け構造１７５を取付けた正面図、（ｂ）は側面図である。手摺り棒取付け構造１７５は、手摺り棒１３を支柱１１に支持すべく支柱１１の上端解放部を覆うキャップ部材１７６と、このキャップ部材１７６に取付けられるとともに手摺り棒１３をその途中で支持する受け部材１７７とを有する。
【００９１】
始めにキャップ部材１７６を説明する。図２１（ａ）はキャップ部材１７６の正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。これらの図に示すように、キャップ部材１７６は支柱１１の上端面に載置されて支柱１１の上端解放部を覆うベース板部材１７８と、ベース板部材１７８の上面からさらに上方に突出する受け側の支持ヒンジ１８０とを有する。ベース板部材１７８は支柱１１の上端面に取付けねじ１８１を介して固定されるものである。すなわち、ベース板部材１７８の板面前後部に形成されたねじ孔１８２，１８２に取付けねじ１８１，１８１を挿入して、これを支柱１１の蟻溝部１２０，１２０（特に図１３参照）に上端側から螺着することで、確実に設置させる。
【００９２】
支持ヒンジ１８０の頭部１８４は球状に形成されて、中心に縦方向のスリット１８５が形成されている。頭部１８４には、スリット１８５に連通するとともにスリット１８５に直交する方向のピン１８６の挿入孔１８７ａ，１８７ｂが形成されている。
【００９３】
図２０に示すように、受け部材１７７は、キャップ部材１７６のスリット１８５に挿入される円板部１９０と、この円板部１９０に平板状の連結部１９１を介してその上部に一体的に形成される手摺り棒１３の受け体部１９２とを有する。円板部１９０は支持ヒンジ１８０の頭部１８４のスリット１８５に挿入されるもので、その中心には挿入孔１８７ａ，１８７ｂに連通するヒンジ孔１９３が形成されている。
【００９４】
受け体部１９２は、断面円弧状に形成されている。受け体部１９２の上面は、手摺り棒１３の外周面の曲率に合致した曲率を有するよう下方に凸となる受け面１９４となっている。受け体部１９２の板面には、手摺り棒１３に螺合する取付けねじ１９５を挿通するための取付け孔１９６が適宜位置に形成されている。このような構成の手摺り棒取付け構造１７５を支柱１１の数だけ有して、各支柱１１と手摺り棒１３との間に手摺り棒取付け構造１７５が設けられている。
【００９５】
上記構成の手摺り棒取付け構造１７５では、ベース板部材１７８のねじ孔１８２，１８２に取付けねじ１８１，１８１を挿入し、これを支柱１１の蟻溝部１２０，１２０に上端側から螺着してキャップ部材１７６を支柱１１に固定し、スリット１８５に受け部材１７７の円板部１９０を挿入して、ピン１８６を挿入孔１８７ａ，１８７ｂ、ヒンジ孔１９３に挿通させる。これにより、受け部材１７７がキャップ部材１７６に対して、ピン１８６回りに回動自在に支持された状態となる。この構成により、階段の傾斜にあわせて手摺り棒１３を支柱１１に設置することができる。上記取付けを各支柱１１について行う。
【００９６】
そして、手摺り棒取付け構造１７５の受け体部１９２に、手摺り棒１３の途中部分を載置し、取付け孔１９６に取付けねじ１９５を挿通してこれを手摺り棒１３の周面から螺着することで、受け体部１９２に手摺り棒１３を固定する。
【図面の簡単な説明】
【００９７】
【図１】本発明の組立て式階段の全体概略側面図
【図２】同じく平面図
【図３】同じく正面図
【図４】図４（ａ）は下位連結具の単体平面図、（ｂ）は下位連結具の中央縦断面図、（ｃ）は下位連結具の単体底面図
【図５】図５（ａ）は踏板連結体の一部破断側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図
【図６】図６（ａ）は支持脚の下部を示す側面図、（ｂ）平面図
【図７】図７（ａ）は支持脚の上部の側面図、（ｂ）は平面図
【図８】図８（ａ）は取付け板の平面図、ｂ）は側面図
【図９】図９（ａ）は上位連結具の側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図
【図１０】図１０（ａ）は踏板の平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図
【図１１】本発明の実施形態を示す踏板連結体を用いて踏板を支持した状態の一部を示す下方からの斜視図
【図１２】同じく手摺りの一部を拡大した分解斜視図
【図１３】同じく支柱の形状を表しており（ａ）は一部正面図、（ｂ）は底面図
【図１４】同じく（ａ）は第一取付け金具の平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は断面図
【図１５】同じく第一取付け金具を用いて支柱を踏板に設置した状態の支柱の下部を中心とする斜視図
【図１６】同じく支柱を第一取付け金具および第二取付け金具を用いて踏板に設置した状態の底面側からの斜視図
【図１７】同じく（ａ）は第二取付け金具の単体斜視図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は横断面図
【図１８】同じく（ａ）は横桟取付け金具の側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）正面図
【図１９】同じく（ａ）は横桟側取付け金具の側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図
【図２０】同じく（ａ）は支柱に手摺り棒取付け構造を取付けた正面図、（ｂ）は側面図
【図２１】同じく（ａ）はキャップ部材の正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図
【符号の説明】
【００９８】
１…組立て式階段、２…踏板、３…踏板連結装置、４…手摺り、５，６…踏板連結体、７…下床面、８…支持脚、１０…支柱取付け構造、１１…支柱、１１Ａ，１１Ｂ…案内溝部、１２…横桟、１３…手摺り棒、１４…下位連結具、１５…壁、１７…上位連結具、２１…ベース板、２２…ベース筒部、２４…ベース蓋部材、３０…連結体本体、３１…第一支持筒体、３２…第二支持筒体、３３…中間介装体、３５…小径筒部、３６…大径筒部、３８…蓋部材、４２…ナット部材、４３…タップ孔、４５…踏板載置板、４６…フランジ部、４８…高さ調整ボルト、５０…ナット部材、５３…挿通孔、６０…ベース板、６１…下円筒状脚体、６２…上円筒状脚体、６３…筒状本体部、６４…下脚蓋部材、６５…挿通孔、６８…ナット部材、７１…筒状本体部、７２…リング部材、７４…突出部、７７…ナット部材、８０…脚ボルト、８２…止めタップ孔、８５…取付け板、９０…第一許容孔、９１…第二許容孔、９５…固定プレート、９６…上位介装体、９７…上位支持筒体、１０１…水平調整機構、１０５，１０６…レール部、１０７…介装板、１１０，１１１…案内面（凹面）、１１２，１１３…案内板、１１４，１１５…押さえ部、１１６，１１７…連設板、１１８…押さえ板、１２０…蟻溝部、１２３…支柱取付け構造、１２４…第一固定構造部、１２５…第二固定構造部、１２９…第一取付け金具、１３０…第二取付け金具、１３１…固定ボルト、１３３…設置部、１３４，１３５…保持部、１４２…ベース平板、１４３…被案内板、１４８…支柱側横桟取付け金具、１４９…横桟側取付け金具、１５０…横桟取付け構造、１５１…横桟部材、１７５…手摺り棒取付け構造、１９２…受け体部、１９４…受け面、ｈ…蹴上げ高さ、δ…位置ずれ量
【特許請求の範囲】
【請求項１】
踏板をその下方で支持するとともに別の踏板連結体に連結して用いられる踏板連結体であって、
連結体本体が上段側の支持筒体と下段側の支持筒体とを有して、該両支持筒体は踏板設置方向に距離を置いて一体に設けられ、前記上段側の支持筒体と下段側の支持筒体のそれぞれにおいて、踏板を支持する領域に、高さ調整ねじ部材が螺合するナット部材が位置決め固定されていることを特徴とする踏板連結体。
【請求項２】
ナット部材は各支持筒体の上端部内径側に固定されていることを特徴とする請求項１記載の踏板連結体。
【請求項３】
下段側の支持筒体の上端面に、踏板を載置するための載置板が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の踏板連結体。
【請求項４】
載置板の水平度を調整するための調整機構が設けられていることを特徴とする請求項３記載の踏板連結体。
【請求項５】
請求項３または請求項４記載の踏板連結体を連結し、各載置板上に踏板が載置固定されていることを特徴とする組立て式階段。
【請求項１】
踏板をその下方で支持するとともに別の踏板連結体に連結して用いられる踏板連結体であって、
連結体本体が上段側の支持筒体と下段側の支持筒体とを有して、該両支持筒体は踏板設置方向に距離を置いて一体に設けられ、前記上段側の支持筒体と下段側の支持筒体のそれぞれにおいて、踏板を支持する領域に、高さ調整ねじ部材が螺合するナット部材が位置決め固定されていることを特徴とする踏板連結体。
【請求項２】
ナット部材は各支持筒体の上端部内径側に固定されていることを特徴とする請求項１記載の踏板連結体。
【請求項３】
下段側の支持筒体の上端面に、踏板を載置するための載置板が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の踏板連結体。
【請求項４】
載置板の水平度を調整するための調整機構が設けられていることを特徴とする請求項３記載の踏板連結体。
【請求項５】
請求項３または請求項４記載の踏板連結体を連結し、各載置板上に踏板が載置固定されていることを特徴とする組立て式階段。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【公開番号】特開２００７−２４７３３３（Ｐ２００７−２４７３３３Ａ）
【公開日】平成１９年９月２７日（２００７．９．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−７４７３４（Ｐ２００６−７４７３４）
【出願日】平成１８年３月１７日（２００６．３．１７）
【出願人】（５９５１３００３４）株式会社山善 (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年９月２７日（２００７．９．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月１７日（２００６．３．１７）
【出願人】（５９５１３００３４）株式会社山善 (7)
【Ｆターム（参考）】
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