軸受装置
【課題】ジャーナル軸受に保持されるスラスト座金の延出部の応力集中を緩和し破損を防ぐ。
【解決手段】スラスト座金１０の内縁部の半径方向内方に延出形成された延出部２０がジャーナル軸受１０１に受け入れられて保持されることにより、当該スラスト座金が当該ジャーナル軸受に取付けられてなる軸受装置において、延出部は、先端部２１とこれを基端側で支持する支持部２２とを有し、ジャーナル軸受とスラスト座金との周方向の相対移動により、先端部の側辺２１ａ（２１ｂ）がジャーナル軸受から周方向の荷重を受け、支持部２２の側辺に、前記荷重による応力の集中を緩和する側辺凹部２２ａ（２２ｂ）が形成され、先端部の側辺は、接触相手のジャーナル軸受の接触面１０１ａ（１０１ｂ）の外端Ｐ１（Ｐ３）より内側に配置され、側辺凹部の内端Ｐ２（Ｐ４）は、前記接触面の外端より内側に配置されている。
【解決手段】スラスト座金１０の内縁部の半径方向内方に延出形成された延出部２０がジャーナル軸受１０１に受け入れられて保持されることにより、当該スラスト座金が当該ジャーナル軸受に取付けられてなる軸受装置において、延出部は、先端部２１とこれを基端側で支持する支持部２２とを有し、ジャーナル軸受とスラスト座金との周方向の相対移動により、先端部の側辺２１ａ（２１ｂ）がジャーナル軸受から周方向の荷重を受け、支持部２２の側辺に、前記荷重による応力の集中を緩和する側辺凹部２２ａ（２２ｂ）が形成され、先端部の側辺は、接触相手のジャーナル軸受の接触面１０１ａ（１０１ｂ）の外端Ｐ１（Ｐ３）より内側に配置され、側辺凹部の内端Ｐ２（Ｐ４）は、前記接触面の外端より内側に配置されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸受装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載されるように、内燃機関のクランク軸を軸受けするために、ラジアル方向に軸受けするジャーナル軸受と、スラスト方向に軸受けするスラスト座金とを別々に製作しておき、スラスト座金をジャーナル軸受に取り付けて組み立てられる軸受装置が利用されている。
スラスト座金には、ジャーナル軸受に取り付けるために、ジャーナル軸受側に延出して接続する延出部が形成される。
この延出部の基部両側には、応力集中による破損を防ぐための凹部が形成される。例えばその凹部は、図３(a)に示すように延出部１００ａの基部両側それぞれにおいて円弧状に刳り抜かれるように形成される。
図３(a)(b)に示すように、ジャーナル軸受１０１とスラスト座金１００との周方向の相対移動により延出部１００ａに荷重が負荷されても、凹部によって応力の集中が緩和され、延出部１００ａが破損することを防ぐことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６１−１４０６１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、図３(c)に示すように、延出部１００ａに直接荷重が負荷されるジャーナル軸受１０１との接触端１００ｂにおいては、磨耗等の変形が生じ易く、ここに磨耗等が生じると依然応力集中が生じることから、延出部１００ａが破損するおそれがあることがわかった。
【０００５】
本発明は、スラスト座金がジャーナル軸受に取付けられてなる軸受装置において、当該取り付けのためにジャーナル軸受に保持されるスラスト座金の延出部の応力集中を緩和し破損を防ぐことを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するための請求項１記載の発明は、スラスト座金の内縁部の半径方向内方に延出形成された延出部がジャーナル軸受に受け入れられて保持されることにより、当該スラスト座金が当該ジャーナル軸受に取付けられてなる軸受装置において、
前記延出部は、先端部とこれを基端側で支持する支持部とを有し、
前記ジャーナル軸受と前記スラスト座金との周方向の相対移動により、前記先端部の側辺が前記ジャーナル軸受から周方向の荷重を受け、
前記支持部の側辺に、前記荷重による応力の集中を緩和する側辺凹部が形成され、
前記先端部の側辺は、接触相手の前記ジャーナル軸受の接触面の外端より内側に配置され、前記側辺凹部の内端は、前記接触面の外端より内側に配置されていることを特徴とする軸受装置である。
【０００７】
請求項２記載の発明は、前記側辺凹部は軸方向に見て凹状曲線に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の軸受装置である。
【０００８】
請求項３記載の発明は、前記側辺凹部と、前記支持部の基部両側に形成された基部凹部とが、軸方向に見て連続した凹状曲線に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の軸受装置である。
【０００９】
請求項４記載の発明は、前記凹状曲線は円弧であることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の軸受装置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、従来、延出部に直接荷重が負荷されるジャーナル軸受との接触端において延出部との間に磨耗等が生じたとしても、応力集中が解消され、延出部の応力集中を緩和し、長期間に亘り破損を防ぐことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】軸受装置の軸方向視断面図である。
【図２】図１のＡ部詳細図で、本発明が適用された一例の構造を示す。
【図３】図１のＡ部詳細図で、従来の一例の構造を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に本発明の一実施形態につき図面を参照して説明する。以下は本発明の一実施形態であって本発明を限定するものではない。
【００１３】
図１に示すように本実施形態の軸受装置は、スラスト座金１０と、ジャーナル軸受１０１とを備えるもので、この点は、図３に示した従来の軸受装置と同様である。また、図２に示すようにジャーナル軸受１０１は、図３に示した従来のものと同様である。
本実施形態の軸受装置にあっては、スラスト座金１０が図３に示した従来のものと異なっている。
【００１４】
図２(a)に示すようにスラスト座金１０は、延出部２０を有する。延出部２０はスラスト座金１０の内縁部が半径方向内方に延出形成されてなる。ジャーナル軸受１０１に形成された溝に受け入れられて保持される。
延出部２０は、先端部２１とこれを基端側で支持する支持部２２とを有する。
先端部２１が、ジャーナル軸受１０１に形成された溝の側壁面１０１ａ，１０１ｂ間に挿入される態様で、スラスト座金１０がジャーナル軸受１０１に取付けられる。
したがって、ジャーナル軸受１０１とスラスト座金１０との周方向の相対移動により、側壁面１０１ａから先端部２１の側辺２１ａに、又は側壁面１０１ｂから側辺２１ｂに、ジャーナル軸受１０１からの周方向の荷重を受けることとなる。
【００１５】
支持部２２の側辺に、その荷重による応力の集中を緩和する側辺凹部２２ａ，２２ｂが形成されている。支持部２２の基部両側にも同様に応力の集中を緩和する基部凹部３０ａ，３０ｂが形成されており、これらの側辺凹部２２ａと基部凹部３０ａ、及び側辺凹部２２ｂと基部凹部３０ｂはそれぞれ連続した凹状曲線に形成されている。本実施形態においては、この凹状曲線は円弧である。応力集中を緩和する形状として理想的であるからである。
【００１６】
側辺凹部２２ａ，２２ｂが形成されている結果、支持部２２の平均幅は先端部２１より細くされており、先端部２１の側辺２１ａ，２１ｂが側方（＝ジャーナル軸受１０１の周方向）に突出した側端面に形成された構造に構成されている。
【００１７】
また、先端部２１の側辺２１ａ，２１ｂは、接触相手であるジャーナル軸受１０１の接触面である側壁面１０１ａ，１０１ｂのジャーナル軸受の径方向で外側となる外端Ｐ１，Ｐ３より内側に配置されている。
さらに側辺凹部２２ａ，２２ｂの内端Ｐ２，Ｐ４は、接触面である側壁面１０１ａ，１０１ｂの外端Ｐ１，Ｐ３より内側に配置されている。
【００１８】
したがって、図２(b)(c)に示すように、ジャーナル軸受１０１とスラスト座金１０との周方向の相対移動により延出部２０に荷重が負荷されても、直接荷重が入力される先端部２１の側辺２１ａ，２１ｂから、先端部２１、支持部２２さらにスラスト座金１０本体に荷重が伝達されるにあたり、際立った応力集中点もなく、応力はスラスト座金１０材料中に分散され、さらに側辺２１ａ，２１ｂとその接触面となる側壁面１０１ａ，１０１ｂとの間に磨耗等による変形が生じたとしても、変形前と変わることなく応力集中点が生じずに、応力はスラスト座金１０材料中に分散される。
図３(c)に示したような従来例の延出部１００ａに直接荷重が負荷されるジャーナル軸受１０１との接触端１００ｂにおいて磨耗等による変形が生じた際に生じていた応力集中は解消されている。
したがって、延出部２０に亀裂が入るなどの破損が防がれる。
【符号の説明】
【００１９】
１０ スラスト座金
２０ 延出部
２１ 先端部
２１ａ，２１ｂ側辺
２２ 支持部
２２ａ，２２ｂ側辺凹部
３０ａ，３０ｂ基部凹部
１０１ ジャーナル軸受
１０１ａ，１０１ｂ 側壁面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸受装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載されるように、内燃機関のクランク軸を軸受けするために、ラジアル方向に軸受けするジャーナル軸受と、スラスト方向に軸受けするスラスト座金とを別々に製作しておき、スラスト座金をジャーナル軸受に取り付けて組み立てられる軸受装置が利用されている。
スラスト座金には、ジャーナル軸受に取り付けるために、ジャーナル軸受側に延出して接続する延出部が形成される。
この延出部の基部両側には、応力集中による破損を防ぐための凹部が形成される。例えばその凹部は、図３(a)に示すように延出部１００ａの基部両側それぞれにおいて円弧状に刳り抜かれるように形成される。
図３(a)(b)に示すように、ジャーナル軸受１０１とスラスト座金１００との周方向の相対移動により延出部１００ａに荷重が負荷されても、凹部によって応力の集中が緩和され、延出部１００ａが破損することを防ぐことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６１−１４０６１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、図３(c)に示すように、延出部１００ａに直接荷重が負荷されるジャーナル軸受１０１との接触端１００ｂにおいては、磨耗等の変形が生じ易く、ここに磨耗等が生じると依然応力集中が生じることから、延出部１００ａが破損するおそれがあることがわかった。
【０００５】
本発明は、スラスト座金がジャーナル軸受に取付けられてなる軸受装置において、当該取り付けのためにジャーナル軸受に保持されるスラスト座金の延出部の応力集中を緩和し破損を防ぐことを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するための請求項１記載の発明は、スラスト座金の内縁部の半径方向内方に延出形成された延出部がジャーナル軸受に受け入れられて保持されることにより、当該スラスト座金が当該ジャーナル軸受に取付けられてなる軸受装置において、
前記延出部は、先端部とこれを基端側で支持する支持部とを有し、
前記ジャーナル軸受と前記スラスト座金との周方向の相対移動により、前記先端部の側辺が前記ジャーナル軸受から周方向の荷重を受け、
前記支持部の側辺に、前記荷重による応力の集中を緩和する側辺凹部が形成され、
前記先端部の側辺は、接触相手の前記ジャーナル軸受の接触面の外端より内側に配置され、前記側辺凹部の内端は、前記接触面の外端より内側に配置されていることを特徴とする軸受装置である。
【０００７】
請求項２記載の発明は、前記側辺凹部は軸方向に見て凹状曲線に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の軸受装置である。
【０００８】
請求項３記載の発明は、前記側辺凹部と、前記支持部の基部両側に形成された基部凹部とが、軸方向に見て連続した凹状曲線に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の軸受装置である。
【０００９】
請求項４記載の発明は、前記凹状曲線は円弧であることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の軸受装置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、従来、延出部に直接荷重が負荷されるジャーナル軸受との接触端において延出部との間に磨耗等が生じたとしても、応力集中が解消され、延出部の応力集中を緩和し、長期間に亘り破損を防ぐことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】軸受装置の軸方向視断面図である。
【図２】図１のＡ部詳細図で、本発明が適用された一例の構造を示す。
【図３】図１のＡ部詳細図で、従来の一例の構造を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に本発明の一実施形態につき図面を参照して説明する。以下は本発明の一実施形態であって本発明を限定するものではない。
【００１３】
図１に示すように本実施形態の軸受装置は、スラスト座金１０と、ジャーナル軸受１０１とを備えるもので、この点は、図３に示した従来の軸受装置と同様である。また、図２に示すようにジャーナル軸受１０１は、図３に示した従来のものと同様である。
本実施形態の軸受装置にあっては、スラスト座金１０が図３に示した従来のものと異なっている。
【００１４】
図２(a)に示すようにスラスト座金１０は、延出部２０を有する。延出部２０はスラスト座金１０の内縁部が半径方向内方に延出形成されてなる。ジャーナル軸受１０１に形成された溝に受け入れられて保持される。
延出部２０は、先端部２１とこれを基端側で支持する支持部２２とを有する。
先端部２１が、ジャーナル軸受１０１に形成された溝の側壁面１０１ａ，１０１ｂ間に挿入される態様で、スラスト座金１０がジャーナル軸受１０１に取付けられる。
したがって、ジャーナル軸受１０１とスラスト座金１０との周方向の相対移動により、側壁面１０１ａから先端部２１の側辺２１ａに、又は側壁面１０１ｂから側辺２１ｂに、ジャーナル軸受１０１からの周方向の荷重を受けることとなる。
【００１５】
支持部２２の側辺に、その荷重による応力の集中を緩和する側辺凹部２２ａ，２２ｂが形成されている。支持部２２の基部両側にも同様に応力の集中を緩和する基部凹部３０ａ，３０ｂが形成されており、これらの側辺凹部２２ａと基部凹部３０ａ、及び側辺凹部２２ｂと基部凹部３０ｂはそれぞれ連続した凹状曲線に形成されている。本実施形態においては、この凹状曲線は円弧である。応力集中を緩和する形状として理想的であるからである。
【００１６】
側辺凹部２２ａ，２２ｂが形成されている結果、支持部２２の平均幅は先端部２１より細くされており、先端部２１の側辺２１ａ，２１ｂが側方（＝ジャーナル軸受１０１の周方向）に突出した側端面に形成された構造に構成されている。
【００１７】
また、先端部２１の側辺２１ａ，２１ｂは、接触相手であるジャーナル軸受１０１の接触面である側壁面１０１ａ，１０１ｂのジャーナル軸受の径方向で外側となる外端Ｐ１，Ｐ３より内側に配置されている。
さらに側辺凹部２２ａ，２２ｂの内端Ｐ２，Ｐ４は、接触面である側壁面１０１ａ，１０１ｂの外端Ｐ１，Ｐ３より内側に配置されている。
【００１８】
したがって、図２(b)(c)に示すように、ジャーナル軸受１０１とスラスト座金１０との周方向の相対移動により延出部２０に荷重が負荷されても、直接荷重が入力される先端部２１の側辺２１ａ，２１ｂから、先端部２１、支持部２２さらにスラスト座金１０本体に荷重が伝達されるにあたり、際立った応力集中点もなく、応力はスラスト座金１０材料中に分散され、さらに側辺２１ａ，２１ｂとその接触面となる側壁面１０１ａ，１０１ｂとの間に磨耗等による変形が生じたとしても、変形前と変わることなく応力集中点が生じずに、応力はスラスト座金１０材料中に分散される。
図３(c)に示したような従来例の延出部１００ａに直接荷重が負荷されるジャーナル軸受１０１との接触端１００ｂにおいて磨耗等による変形が生じた際に生じていた応力集中は解消されている。
したがって、延出部２０に亀裂が入るなどの破損が防がれる。
【符号の説明】
【００１９】
１０ スラスト座金
２０ 延出部
２１ 先端部
２１ａ，２１ｂ側辺
２２ 支持部
２２ａ，２２ｂ側辺凹部
３０ａ，３０ｂ基部凹部
１０１ ジャーナル軸受
１０１ａ，１０１ｂ 側壁面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スラスト座金の内縁部の半径方向内方に延出形成された延出部がジャーナル軸受に受け入れられて保持されることにより、当該スラスト座金が当該ジャーナル軸受に取付けられてなる軸受装置において、
前記延出部は、先端部とこれを基端側で支持する支持部とを有し、
前記ジャーナル軸受と前記スラスト座金との周方向の相対移動により、前記先端部の側辺が前記ジャーナル軸受から周方向の荷重を受け、
前記支持部の側辺に、前記荷重による応力の集中を緩和する側辺凹部が形成され、
前記先端部の側辺は、接触相手の前記ジャーナル軸受の接触面の外端より内側に配置され、前記側辺凹部の内端は、前記接触面の外端より内側に配置されていることを特徴とする軸受装置。
【請求項２】
前記側辺凹部は軸方向に見て凹状曲線に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の軸受装置。
【請求項３】
前記側辺凹部と、前記支持部の基部両側に形成された基部凹部とが、軸方向に見て連続した凹状曲線に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の軸受装置。
【請求項４】
前記凹状曲線は円弧であることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の軸受装置。
【請求項１】
スラスト座金の内縁部の半径方向内方に延出形成された延出部がジャーナル軸受に受け入れられて保持されることにより、当該スラスト座金が当該ジャーナル軸受に取付けられてなる軸受装置において、
前記延出部は、先端部とこれを基端側で支持する支持部とを有し、
前記ジャーナル軸受と前記スラスト座金との周方向の相対移動により、前記先端部の側辺が前記ジャーナル軸受から周方向の荷重を受け、
前記支持部の側辺に、前記荷重による応力の集中を緩和する側辺凹部が形成され、
前記先端部の側辺は、接触相手の前記ジャーナル軸受の接触面の外端より内側に配置され、前記側辺凹部の内端は、前記接触面の外端より内側に配置されていることを特徴とする軸受装置。
【請求項２】
前記側辺凹部は軸方向に見て凹状曲線に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の軸受装置。
【請求項３】
前記側辺凹部と、前記支持部の基部両側に形成された基部凹部とが、軸方向に見て連続した凹状曲線に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の軸受装置。
【請求項４】
前記凹状曲線は円弧であることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の軸受装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−２１１６５３（Ｐ２０１２−２１１６５３Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１日（２０１２．１１．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−７７９２９（Ｐ２０１１−７７９２９）
【出願日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【出願人】（０００００５３４８）富士重工業株式会社 (3,010)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１日（２０１２．１１．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【出願人】（０００００５３４８）富士重工業株式会社 (3,010)
【Ｆターム（参考）】
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