透明かつ高強度の結束バンドと結束バンドキット、ならびに結束バンド用ヘッドおよび結束バンド用ストラップ
【課題】表面に歯が列設されたストラップと、ストラップを挿入可能な通路を有するヘッドとを備え、通路内に配置された爪と上記歯とを噛み合わせることにより、ケーブルなどの物品を結束できる結束バンドであって、従来実現できていない、ポリアミド系樹脂組成物からなる透明かつ高強度の結束バンドを提供する。
【解決手段】ストラップおよびヘッドが、ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有するポリアミド系樹脂組成物からなる結束バンドとする。
【解決手段】ストラップおよびヘッドが、ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有するポリアミド系樹脂組成物からなる結束バンドとする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明かつ高強度の結束バンドと結束バンドキット、ならびに結束バンド用ヘッドおよび結束バンド用ストラップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、物品、典型的にはケーブルなどの細長い物品、を結束するために、樹脂からなる結束バンドが広く用いられている。結束バンドは、表面に歯が列設されたストラップと、当該ストラップを挿入可能な通路を有するヘッドとを備える。上記通路には、ストラップを通路に挿入する方向に移動させるときにはストラップの歯と噛み合わず、ストラップを通路から引き抜く方向に移動させるときにはストラップの歯と噛み合う爪が配置されている。ストラップを、ケーブルなどの結束対象物を巻くようにループ状に変形させ、上記通路に挿入して上記歯と爪とを噛み合わせることで、上記歯と爪とが噛み合った位置からストラップが後退することなく結束対象物を結束できる。
【０００３】
結束バンドには、様々な種類の樹脂を用いることが可能であるが、例えば、ナイロンに代表されるポリアミド樹脂を用いた結束バンドは、結束バンドとして必要な靭性を確保できながら、その強度が高く、耐摩耗性に優れる。
【０００４】
一方、結束対象物を結束した状態で当該対象物の表面を視認できる透明な結束バンドが、近年求められている。透明性を謳った結束バンドには、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）などのポリオレフィン樹脂を用いた結束バンドがあるが、これらのバンドの透明性は低く、実質的には半透明であるに過ぎない。また、これらのバンドの強度はポリアミド樹脂を用いた結束バンドに劣り、ポリアミド樹脂を用いた従来の結束バンドは不透明である。このため、ポリアミド樹脂に由来する高い強度を有しながら、透明である結束バンドの実現が望まれる。
【０００５】
なお、結束バンドには、ヘッドとストラップとが一体化された構造を有する一体型結束バンドと、ヘッドとストラップとが分離しており、使用時に両者を組み合わせる分離型結束バンドとがある。一体型結束バンドの一例は、例えば特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開２００５−１８７０７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、ポリアミド樹脂を含むポリアミド系樹脂組成物からなる透明かつ高強度の結束バンドは、これまで実現できていない。これは、透明性を有するポリアミド樹脂組成物は知られているものの、結束バンドの形状が、ストラップを備えることにより長尺でありながら、列設された歯や爪などの微細な部分を有する複雑な形状であるために、その成形加工の難度が高く、この難度を克服して高強度かつ透明な結束バンドを形成することが困難なためである。
【０００７】
そこで本発明は、従来実現できなかった、ポリアミド系樹脂組成物からなる透明かつ高強度の結束バンドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の透明かつ高強度の結束バンド（一体型結束バンド）は、表面に歯が列設された帯状のストラップと、前記ストラップを挿入可能な通路を有する、前記ストラップと一体化されたヘッドとを備える。前記通路には、前記ストラップを前記通路に挿入する方向に移動させるときには前記歯と噛み合わず、前記ストラップを前記通路から引き抜く方向に移動させるときには前記歯と噛み合う爪が配置されている。本発明の結束バンドでは、前記ストラップを、結束対象物を巻くようにループ状に変形させ、前記通路に挿入して前記歯と前記爪とを噛み合わせることで、前記歯と前記爪とが噛み合った位置から前記ストラップが後退することなく前記対象物を結束できる。ここで、前記ストラップおよび前記ヘッドは、ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有するポリアミド系樹脂組成物からなる。
【０００９】
本発明の透明かつ高強度の結束バンドキット（分離型結束バンド）は、表面に歯が列設された帯状のストラップと、前記ストラップを挿入可能な通路を有するヘッドと、を備える。前記通路には、前記ストラップを前記通路に挿入する方向に移動させるときには前記歯と噛み合わず、前記ストラップを前記通路から引き抜く方向に移動させるときには前記歯と噛み合う、爪が配置されている。本発明の結束バンドキットでは、結束対象物を巻くように前記ストラップを変形させ、その両方の端部の各々を前記通路に挿入して前記歯と前記爪とを噛み合わせることで、前記歯と前記爪とが噛み合った位置から前記ストラップが後退することなく前記対象物を結束できる。ここで、前記ストラップおよび前記ヘッドから選ばれる少なくとも１つが、ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有するポリアミド系樹脂組成物からなる。
【００１０】
本発明の結束バンド用ヘッドは、表面に歯が列設された帯状のストラップと組み合わせて結束バンドとして用いられる。本発明のヘッドは、前記ストラップを挿入可能な通路を有し、かつ、前記通路には、前記ストラップを前記通路に挿入する方向に移動させるときには前記歯と噛み合わず、前記ストラップを前記通路から引き抜く方向に移動させるときには前記歯と噛み合う爪が配置されている。本発明のヘッドは、ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有するポリアミド系樹脂組成物からなる。
【００１１】
本発明の結束バンド用ストラップは、表面に歯が列設された帯状のストラップであって、前記ストラップを挿入可能な通路を有し、かつ、前記通路に、前記ストラップを前記通路に挿入する方向に移動させるときには前記歯と噛み合わず、前記ストラップを前記通路から引き抜く方向に移動させるときには前記歯と噛み合う爪が配置されているヘッドと組み合わせて結束バンドとして用いられる。本発明のストラップは、ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有するポリアミド系樹脂組成物からなる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、成形加工に関する特定の温度域において特定の動的粘弾性を満たすポリアミド系樹脂組成物を用いることにより、透明かつ高強度の結束バンドを実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１は、本発明の結束バンド（一体型結束バンド）の一例を示す平面図である。図１に示す結束バンド１は、ストラップ２、および、ストラップ２の一方の端部において当該ストラップと一体化されたヘッド３とを備える。ストラップ２の一方の主面上には、歯１１が列設されており、歯１１のエッジが伸長する方向はストラップ２の短手方向である。ヘッド３は、ヘッド３を貫通してストラップ２を挿入可能な通路１２を有する。通路１２には、ストラップ２をその他方の端部から通路１２に挿入する方向に移動させるときには歯１１と噛み合わず、ストラップ２を通路１２から引き抜く方向に移動させるときには歯１１と噛み合う爪１３が配置されている。
【００１５】
結束バンド１における、ストラップ２が挿入された状態のヘッド３の拡大図を図２に示す。図２に示すように、ストラップ２に並んで設けられている歯１１の形状は鋸状であり、爪１３におけるストラップ２と接触する面は歯１１の形状と対応する形状を有する。爪１３は可撓性を有しており、ストラップ２を通路１２に挿入する方向（図２の矢印Ａの方向）へ移動させようとすると、爪１３が歯１１から離れる方向に撓むことで、歯１１と爪１２とが噛み合うことなく、ストラップ２は当該方向へ移動できる。これとは逆に、ストラップ２をヘッド３の通路１２から引き抜く方向（図２の矢印Ｂの方向）へ移動させようとすると、爪１３は撓むことなく歯１１と噛み合って、ストラップ２の上記方向への移動が（即ちストラップ２の後退が）抑止される。
【００１６】
図３に示すように、このような結束バンド１について、ストラップ２を結束対象物５１を巻くようにループ状に変形させ、ヘッド３の通路１２に挿入して歯１１と爪１２とを噛み合わせることで、歯１１と爪１２とが噛み合った位置からストラップ２が後退することなく結束対象物５１を結束できる。
【００１７】
ここで、ストラップ２およびヘッド３は、ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有するポリアミド系樹脂組成物（Ａ）からなる。結束バンド１は、ポリアミド樹脂に由来する高い強度を有するとともに、透明である。
【００１８】
上述したように、結束バンドの形状が成形加工の難度が高い形状であるために、従来、この難度を克服して高強度かつ透明な結束バンドを形成することが困難であった。本発明者らは、鋭意検討の結果、動的粘弾性に関して上記特性を有する樹脂組成物（Ａ）により、高強度かつ透明な結束バンドが実現できることを初めて見出した。
【００１９】
本発明者らの検討によれば、成形加工の温度に対応する３０〜１００℃の温度域における樹脂組成物の貯蔵弾性率（E'）が、透明な結束バンドの形成に必要な樹脂の固化速度、固化の状態（硬さ）および離型性を確保するために重要であることがわかった。結束バンドは、典型的には溶融状態の樹脂を金型に射出して形成されるが、透明な結束バンドを得るためには、射出された樹脂を速やかに冷却する必要がある。このため、成形加工の難度が高い形状を有する上に、さらに透明な結束バンドを形成するためには、３０〜１００℃の温度域における樹脂の固化速度、固化の状態および離型性が非常に重要となる。３０〜１００℃の温度域における樹脂組成物（Ａ）の貯蔵弾性率（E'）は上記範囲にあり、透明な結束バンドの形成に必要な上記各特性を確保できる。
【００２０】
３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が上記範囲よりも大きい場合、成形加工時における樹脂組成物の固化速度が過度に速く、結束バンドの形成に必要な樹脂組成物の流動性を確保できない。また、この場合、樹脂組成物が硬すぎて、成形加工時にクラックが入りやすくなる。一方、上記範囲よりも小さい場合、成形加工時の樹脂の離型性が低下して、結束バンドの形成が困難となる。
【００２１】
また本発明者らの検討によれば、透明な結束バンドを得るためには、樹脂組成物の損失弾性率（E''）のピークが位置する温度（ピーク温度）が重要であることがわかった。ピーク温度が成形加工の温度に位置する場合、具体的には９０℃未満に位置する場合、成形加工中に樹脂組成物の結晶化が進行して半透明または不透明となる。樹脂組成物（Ａ）の損失弾性率（E''）のピーク温度は９０℃以上であり、透明な結束バンドとすることができる。
【００２２】
樹脂組成物（Ａ）の３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）は、２×１０8〜３×１０9Ｐａの範囲にあることが好ましく、３×１０8〜２×１０9Ｐａの範囲にあることがより好ましい。結束バンドの形成時における樹脂組成物（Ａ）の固化速度、固化の状態（硬さ）および離型性をより向上できる。
【００２３】
樹脂組成物（Ａ）は、１００℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有することが好ましい。このような樹脂組成物は、より非晶性が高く、透明な結束バンドをより確実に得ることができる。
【００２４】
また、樹脂組成物（Ａ）の７０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が、９×１０8Ｐａ以下であることが好ましい。この場合、結束バンドの形成時における樹脂組成物の離型性を確保しながら、その流動性を向上でき、例えば、より大型の（長尺の）結束バンドを安定して形成できる。
【００２５】
樹脂組成物（Ａ）の具体的な組成は、ポリアミド樹脂を含むポリアミド系樹脂組成物であって、動的粘弾性に関する上記規定を満たす限り特に限定されないが、樹脂組成物（Ａ）は、例えば、非晶質ポリアミドを含んでいてもよい。
【００２６】
非晶質ポリアミドの種類は特に限定されず、例えば、芳香族ジアミン、アリール脂肪族ジアミンおよび脂環式ジアミンから選択される少なくとも１種のジアミンと、５０モル％以上のテトラデカンジオイック酸を含むジカルボン酸との縮合により得た非晶質ポリアミド（Ｂ）であってもよい。
【００２７】
上記ジアミンは、例えば、２つの脂環を有する脂環式ジアミンであり、一例として以下の式（１）に示す構造を有する。
【００２８】
【化１】
【００２９】
ただし、上記式（１）において、Ｒ1〜Ｒ4は、水素原子または炭素原子数が１〜６のアルキル基から選択され、互いに同一でも異なっていてもよく、Ｘは、単結合または下記（ａ）〜（ｄ）から選択される二価の基を示す：
（ａ）炭素原子数が１〜１０の直鎖または分岐を有する脂肪族鎖
（ｂ）炭素原子数が６〜１２の脂環式基
（ｃ）炭素原子数が６〜８の脂環式基で置換されていてもよい炭素原子数が１〜１０の直鎖または分岐を有する脂肪族鎖
（ｄ）シクロヘキシル基またはベンジル基を有する直鎖または分岐を有するジアルキルからなる炭素原子数が８〜１２の基。
【００３０】
非晶質ポリアミド（Ｂ）は、上記少なくとも１種のジアミンと、７０モル％以上のテトラデカンジオイック酸を含むジカルボン酸との縮合により得たポリアミドであってもよく、上記少なくとも１種のジアミンとテトラデカンジオイック酸との縮合により得たポリアミドであってもよい。
【００３１】
非晶質ポリアミド（Ｂ）は、結束バンドの形成時における流動性、離型性および非晶性に優れており、非晶質ポリアミド（Ｂ）を含むポリアミド系樹脂組成物（Ａ）とすることで、透明な結束バンドを安定して得ることができる。
【００３２】
透明な結束バンドの成形加工の難度の高さは、樹脂組成物の透明性を確保するために離型剤の種類が制限されることにもよっている。例えば、不透明な結束バンドを形成する際には、成形加工に広く用いられている各種の離型剤を添加することで、成形加工時の樹脂組成物の離型性の確保が可能となる。しかし、透明な結束バンドを得る、即ち、樹脂組成物の透明性を確保するためには、樹脂組成物と異なる屈折率を一般に有し、光の散乱源となりうる離型剤を、不透明な結束バンドを形成する際と同様に用いることは難しい。これに対して、非晶質ポリアミド（Ｂ）を含む樹脂組成物（Ａ）では、結束バンドの具体的な形状および成形加工条件にもよるが、離型剤を添加することなく樹脂の離型性を確保することも可能である。
【００３３】
樹脂組成物（Ａ）が非晶質ポリアミド（Ｂ）を含む場合、樹脂組成物（Ａ）はその他のポリアミド、例えば、半結晶ポリアミドを含んでいてもよく、半結晶ポリアミドの例としては、ポリアミド１１および／またはポリアミド１２が挙げられる。
【００３４】
また、樹脂組成物（Ａ）が非晶質ポリアミド（Ｂ）を含む場合、樹脂組成物（Ａ）は、例えば、ポリエーテルアミドブロック共重合体を含んでいてもよい。このような樹脂組成物（Ａ）は、成形加工時における流動性に優れる。
【００３５】
樹脂組成物（Ａ）は、動的粘弾性に関する上記規定を満たす限り、ポリアミド以外の樹脂を含んでいてもよく、透明な結束バンドが得られる限り、必要に応じて、離型剤などの各種の添加剤を含んでいてもよい。
【００３６】
本発明の結束バンドはヘッドとストラップとが分離した分離型の結束バンドであってもよく、即ち、ストラップとヘッドとを備える結束バンドキットであってもよい。
【００３７】
図４は、本発明の結束バンドキットを構成するストラップの一例を示す平面図であり、図５は、本発明の結束バンドキットを構成するヘッドの一例を示す平面図である。図４に示すストラップ４の一方の主面上には、歯１１が列設されており、歯１１のエッジが伸長する方向はストラップ４の短手方向である。図５に示すヘッド５は、ストラップ４における双方の端部の各々を個別に挿入可能な一対の通路１４ａ、１４ｂを有する。通路１４ａ、１４ｂには、ストラップ４を、その端部から通路１４ａ、１４ｂに挿入する方向に移動させるときには歯１１と噛み合わず、ストラップ４をヘッド５の通路１４ａ、１４ｂから引き抜く方向に移動させるときには歯１１と噛み合う爪１５ａ、１５ｂがそれぞれ配置されている。具体的な歯１１および爪１５ａ、１５ｂの形状、ならびに歯１１と爪１５ａ、１５ｂとが噛み合う状態は、図２に示す歯１１および爪１３の形状、ならびに歯１１と爪１３とが噛み合う状態と同様である。
【００３８】
ストラップ４とヘッド５とを組み合わせて結束対象物５１を結束した状態を図６に示す。図６に示すように、結束対象物５１を巻くようにストラップ４を変形させ、ストラップ４の双方の端部の各々を個別に通路１４ａ、１４ｂに挿入して歯１１と爪１５ａ、１５ｂとを噛み合わせることで、歯１１と爪１５ａ、１５ｂとが噛み合った位置からストラップ４が後退することなく（ヘッド５からストラップ４が脱落することなく）、対象物５１を結束できる。
【００３９】
本発明の結束バンドキットでは、ストラップ４およびヘッド５から選ばれる少なくとも１つが上述した樹脂組成物（Ａ）からなればよい。また、ストラップ４およびヘッド５の双方が樹脂組成物（Ａ）からなることにより、本発明の一体型結束バンド１と同様に、ストラップおよびヘッドの双方が透明な、高強度の分離型結束バンドとすることができる。
【００４０】
本発明の結束バンドキットを構成するストラップ４およびヘッド５は、それぞれ、結束バンド用ストラップおよび結束バンド用ヘッドとして、単独で流通させることができる。
【００４１】
一体型および分離型を含め、本発明の結束バンド（結束バンドキット）の構造、例えばストラップおよびヘッドの構造、は、図１〜図６に示す例に限定されず、市販の任意の結束バンドと同様の構造を有していてもよい。
【００４２】
本発明の結束バンドおよび結束バンドキットは、公知の成形法、例えば、射出成形法や押出成形法により形成できる。
【実施例】
【００４３】
以下、実施例により本発明をより詳細に説明する。本発明は、以下の実施例に限定されない。
【００４４】
（実施例１）
ポリアミド系樹脂組成物（Ａ）として、非晶質ポリアミド組成物である、アルケマ社より供給されたRilsan Clear（以下Ａ−１と称す）を用い、射出成形により、図７に示す形状を有する一体型結束バンド１（全長Ｌ＝１００ｍｍ、ストラップの幅Ｗ＝２．５ｍｍ、ストラップの厚さＤ＝２ｍｍ、ストラップ２における歯１１が設けられた部分とヘッド３との間に、ラベルなどを貼付可能な平板部６が設けられている）の形成を試みたところ、問題なく上記結束バンドを形成できた。なお、離型剤は用いなかった。
【００４５】
用いた非晶質ポリアミド組成物Ａ−１は、上記式（１）に示す構造を有するジアミンと、５０モル％以上のテトラデカンジオイック酸を含むジカルボン酸との縮合により得た非晶質ポリアミド（Ｂ）を含む。
【００４６】
得られた結束バンド（サンプル１）は、図８に示すように透明であり、平板部６だけでなくヘッド３の部分においても、結束バンド１を通してその下にある文字を鮮明に読み取ることができた。
【００４７】
これとは別に、比較のため、従来より結束バンドに用いられているポリアミド６６（デュポン社製、商品名ザイテル、射出成形用グレード：以下Ｃ−１と称す）を用い、射出成形により、上記と同様の一体型結束バンドの形成を試みたところ、問題なく上記結束バンドを形成できた。ただし、得られた結束バンド（サンプル２）は、淡い白色であり不透明であった。
【００４８】
結束バンドの形成に用いた上記Ａ−１およびＣ−１に対して、ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて、その動的粘弾性を測定した結果（動的粘弾性プロファイル）を、それぞれ図９、１０に示す。なお、動的粘弾性の測定は、アイティー計測制御株式会社製動的粘弾性測定装置（ＤＶＡ−２２０）を用い、昇温速度６℃／分、測定周波数１０Ｈｚにて行った。樹脂組成物に対する動的粘弾性の測定方法は、実施例２においても同様である。
【００４９】
図９に示すように、非晶質ポリアミド組成物Ａ−１の３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）は９×１０8〜２×１０9Ｐａの範囲、即ち１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲内にあり、また、当該組成物は、１３２℃付近に損失弾性率（E''）のピークを有していた。
【００５０】
一方、図１０に示すように、ポリアミド６６（Ｃ−１）の３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）は４×１０8〜２×１０9Ｐａの範囲、即ち１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲内にあるものの、当該ポリアミドは、９０℃以上の温度域において損失弾性率（E''）のピークを有さなかった。なお、図９、１０に示す「ｔａｎθ」は、一般に「損失正接」と呼ばれ、損失弾性率の貯蔵弾性率に対する比を示す。
【００５１】
次に、上記のようにして得たサンプル１およびサンプル２の双方について、そのループ強度を評価した。ループ強度とは、結束対象物を結束した状態における結束バンドの強度を示す指標の一つである。本実施例では、ＳＡＥ ＡＳ２３１９０の規定に基づき、サンプルのループ強度を評価した。評価は、引張速度を２５ｍｍ／分、使用マンドレルをφ１０ｍｍとして行った。
【００５２】
評価の結果、サンプル１のループ強度は１８０Ｎ、サンプル２のループ強度は１１８Ｎであり、サンプル１はサンプル２よりも高強度であった。即ち、アミド樹脂からなる従来の結束バンドよりも高い強度を有し、透明な結束バンドを実現できた。なお、サンプル１のループ強度である「１８０Ｎ」の値は、ポリアミド６６からなる従来の結束バンドでは、通常、サイズがより大きい結束バンド（全長１５０ｍｍ、ストラップの幅３．５ｍｍ）でなければ実現できない値である。
【００５３】
（実施例２）
ポリアミド系樹脂組成物として、実施例１で用いた上記Ａ−１およびＣ−１、ならびに、アルケマ社供給：Rilsan 微細結晶グレード（以下Ａ−２と称す）、アルケマ社供給：Pebax（ショアー硬度６３、以下Ａ−３と称す）、アルケマ社供給：Pebax（ショアー硬度５５、以下Ａ−４と称す）、およびＥＭＳ社製システマーＳ４００を、以下の表１に示す配合比により混合した組成物を用い、射出成形により、図１に示す形状を有する一体型結束バンド１（全長Ｌ＝８４０ｍｍ、ストラップの幅Ｗ＝６ｍｍ、ストラップの厚さＤ＝２ｍｍ）の形成を試みた。なお、Ａ−２は、半結晶ポリアミドであるポリアミド１１を主成分（含有率にして５０モル％以上）とし、非晶質ポリアミドおよびポリエーテルアミドブロック共重合体をさらに含む、透明性を有するポリアミド系樹脂組成物である。Ａ−３、Ａ−４は、ポリエーテルアミドブロック共重合体を主成分とするポリエーテルアミド組成物である。ＥＭＳ社製システマーＳ４００は、ポリアミド６６を主成分とし、ポリプロピレンをアロイ化した構造を有するポリアミド系アロイ材である。
【００５４】
【表１】
【００５５】
表１に示す各樹脂組成物サンプルについて、その動的粘弾性の測定結果を以下の表２〜表３に示す。なお、表２〜表３に示す各樹脂組成物の動的粘弾性は、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）について、上記温度域にわたって当該E'が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にある場合を「○」とし、ない場合を「×」とした。７０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）について、上記温度域にわたって当該E'が９×１０8Ｐａ以下である場合を「○」とし、上記温度域における少なくとも一部の温度において９×１０8Ｐａを超えた場合を「×」とした。また、損失弾性率（E''）のピークについて、９０℃以上にピーク温度を有する場合を「○」、有さない場合を「×」とした。一例として、サンプル６、７、１６および１７の動的粘弾性プロファイルを、それぞれ図１１〜１４に示す。
【００５６】
また表２〜表３に、各樹脂組成物サンプルにおける結束バンドの成形試験の結果、および、試験後に得られた結束バンド（結束バンドが形成できなかった場合には成形試験を経た樹脂組成物サンプル）の透明性の評価結果、ならびに、結束バンドを形成できたサンプルについて、得られた結束バンドのループ強度の評価結果を示す。
【００５７】
成形試験の評価は、問題なく結束バンドを形成できた場合を「◎」、部分的に小さい傷などが見られるが結束バンドを形成できた場合を「○」、金型からの離型が困難であったり、成形時に樹脂組成物が十分に金型の内部に行き渡らなかったりして結束バンドが形成できなかった場合を「×」とした。
【００５８】
透明性の評価は、ストラップ２における歯１１が設けられた部分において、当該ストラップを通して新聞の本文の文字が鮮明に読み取れる場合を「○」、文字がぼやけるなど、読み取り難い場合を「×」とした。結束バンドが形成できなかったサンプルについては、上記ストラップと同様の厚みを有する部分において、同様の評価を行った。文字を鮮明に読み取ることができた結束バンドの一例（樹脂組成物はサンプル６）を図１５に示す。
【００５９】
【表２】
【００６０】
【表３】
【００６１】
表２〜表３に示すように、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、７０〜１００℃の温度域における前記樹脂の貯蔵弾性率（E'）が９×１０8Ｐａ以下であり、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有する樹脂組成物を用いた場合に、ポリアミド６６からなる結束バンド（サンプル１５）よりも高い強度を有し、かつ、透明な結束バンドを実現できた。
【００６２】
特に、Ａ−１とＡ−２とを、配合比にして、Ａ−１／Ａ−２＝９５〜４０重量％／５〜６０重量％で混合した樹脂組成物（サンプル４〜７）の場合に、５７０Ｎ以上の高いループ強度を有する透明な結束バンドを実現できた。
【００６３】
実施例１では、樹脂組成物としてＡ−１を用いて透明かつ高強度な結束バンドを実現できたが、実施例２では、同じ樹脂組成物を用いたサンプル３において、結束バンドの形成が困難であった。これは、実施例２で形成を試みた結束バンドが、実施例１の結束バンドよりも長尺であり、成形加工の難度が高かったためと推定される。即ち、成形加工の難度が高い結束バンドを形成する場合には、７０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が９×１０8Ｐａ以下であることが好ましいことがわかった。
【００６４】
なお、透明なポリアミド樹脂組成物であるＡ−２からなるサンプル１７では、成形試験後に透明性が低下していた。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
透明であり、ナイロンなどのポリアミド樹脂からなる従来の結束バンドよりも高い強度を有する結束バンドを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】（ａ）は、本発明の結束バンド（一体型結束バンド）の一例を示す上面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す結束バンドの側面図である。
【図２】図１に示す結束バンド１において、ヘッド３にストラップ２を挿入した状態を説明するための断面図である。
【図３】図１に示す結束バンド１により、結束対象物５１を結束した状態を模式的に示す部分断面図である。
【図４】本発明の結束バンドキット（分離型結束バンド）に用いるストラップの一例を示す上面図である。
【図５】本発明の結束バンドキット（分離型結束バンド）に用いるヘッドの一例を示す上面図である。
【図６】図４に示すヘッド５および図５に示すストラップ４により、結束対象物５１を結束した状態を模式的に示す部分断面図である。
【図７】実施例１において作製した結束バンドを示す上面図である。
【図８】実施例１において作製した本発明の結束バンド（サンプル１）の透明性を説明するための図である。
【図９】実施例１のサンプル１に用いた樹脂組成物の動的粘弾性プロファイルを示す図である。
【図１０】実施例１のサンプル２に用いた樹脂組成物の動的粘弾性プロファイルを示す図である。
【図１１】実施例２に用いた樹脂組成物（サンプル６）の動的粘弾性プロファイルを示す図である。
【図１２】実施例２に用いた樹脂組成物（サンプル７）の動的粘弾性プロファイルを示す図である。
【図１３】実施例２に用いた樹脂組成物（サンプル１６）の動的粘弾性プロファイルを示す図である。
【図１４】実施例２に用いた樹脂組成物（サンプル１７）の動的粘弾性プロファイルを示す図である。
【図１５】実施例２において作製した本発明の結束バンドの透明性を説明するための図である。
【符号の説明】
【００６７】
１ 結束バンド
２ ストラップ
３ ヘッド
４ ストラップ
５ ヘッド
６ 平板部
１１ 歯
１２ 通路
１３ 爪
１４ 通路
１５ 爪
５１ 結束対象物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明かつ高強度の結束バンドと結束バンドキット、ならびに結束バンド用ヘッドおよび結束バンド用ストラップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、物品、典型的にはケーブルなどの細長い物品、を結束するために、樹脂からなる結束バンドが広く用いられている。結束バンドは、表面に歯が列設されたストラップと、当該ストラップを挿入可能な通路を有するヘッドとを備える。上記通路には、ストラップを通路に挿入する方向に移動させるときにはストラップの歯と噛み合わず、ストラップを通路から引き抜く方向に移動させるときにはストラップの歯と噛み合う爪が配置されている。ストラップを、ケーブルなどの結束対象物を巻くようにループ状に変形させ、上記通路に挿入して上記歯と爪とを噛み合わせることで、上記歯と爪とが噛み合った位置からストラップが後退することなく結束対象物を結束できる。
【０００３】
結束バンドには、様々な種類の樹脂を用いることが可能であるが、例えば、ナイロンに代表されるポリアミド樹脂を用いた結束バンドは、結束バンドとして必要な靭性を確保できながら、その強度が高く、耐摩耗性に優れる。
【０００４】
一方、結束対象物を結束した状態で当該対象物の表面を視認できる透明な結束バンドが、近年求められている。透明性を謳った結束バンドには、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）などのポリオレフィン樹脂を用いた結束バンドがあるが、これらのバンドの透明性は低く、実質的には半透明であるに過ぎない。また、これらのバンドの強度はポリアミド樹脂を用いた結束バンドに劣り、ポリアミド樹脂を用いた従来の結束バンドは不透明である。このため、ポリアミド樹脂に由来する高い強度を有しながら、透明である結束バンドの実現が望まれる。
【０００５】
なお、結束バンドには、ヘッドとストラップとが一体化された構造を有する一体型結束バンドと、ヘッドとストラップとが分離しており、使用時に両者を組み合わせる分離型結束バンドとがある。一体型結束バンドの一例は、例えば特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開２００５−１８７０７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、ポリアミド樹脂を含むポリアミド系樹脂組成物からなる透明かつ高強度の結束バンドは、これまで実現できていない。これは、透明性を有するポリアミド樹脂組成物は知られているものの、結束バンドの形状が、ストラップを備えることにより長尺でありながら、列設された歯や爪などの微細な部分を有する複雑な形状であるために、その成形加工の難度が高く、この難度を克服して高強度かつ透明な結束バンドを形成することが困難なためである。
【０００７】
そこで本発明は、従来実現できなかった、ポリアミド系樹脂組成物からなる透明かつ高強度の結束バンドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の透明かつ高強度の結束バンド（一体型結束バンド）は、表面に歯が列設された帯状のストラップと、前記ストラップを挿入可能な通路を有する、前記ストラップと一体化されたヘッドとを備える。前記通路には、前記ストラップを前記通路に挿入する方向に移動させるときには前記歯と噛み合わず、前記ストラップを前記通路から引き抜く方向に移動させるときには前記歯と噛み合う爪が配置されている。本発明の結束バンドでは、前記ストラップを、結束対象物を巻くようにループ状に変形させ、前記通路に挿入して前記歯と前記爪とを噛み合わせることで、前記歯と前記爪とが噛み合った位置から前記ストラップが後退することなく前記対象物を結束できる。ここで、前記ストラップおよび前記ヘッドは、ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有するポリアミド系樹脂組成物からなる。
【０００９】
本発明の透明かつ高強度の結束バンドキット（分離型結束バンド）は、表面に歯が列設された帯状のストラップと、前記ストラップを挿入可能な通路を有するヘッドと、を備える。前記通路には、前記ストラップを前記通路に挿入する方向に移動させるときには前記歯と噛み合わず、前記ストラップを前記通路から引き抜く方向に移動させるときには前記歯と噛み合う、爪が配置されている。本発明の結束バンドキットでは、結束対象物を巻くように前記ストラップを変形させ、その両方の端部の各々を前記通路に挿入して前記歯と前記爪とを噛み合わせることで、前記歯と前記爪とが噛み合った位置から前記ストラップが後退することなく前記対象物を結束できる。ここで、前記ストラップおよび前記ヘッドから選ばれる少なくとも１つが、ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有するポリアミド系樹脂組成物からなる。
【００１０】
本発明の結束バンド用ヘッドは、表面に歯が列設された帯状のストラップと組み合わせて結束バンドとして用いられる。本発明のヘッドは、前記ストラップを挿入可能な通路を有し、かつ、前記通路には、前記ストラップを前記通路に挿入する方向に移動させるときには前記歯と噛み合わず、前記ストラップを前記通路から引き抜く方向に移動させるときには前記歯と噛み合う爪が配置されている。本発明のヘッドは、ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有するポリアミド系樹脂組成物からなる。
【００１１】
本発明の結束バンド用ストラップは、表面に歯が列設された帯状のストラップであって、前記ストラップを挿入可能な通路を有し、かつ、前記通路に、前記ストラップを前記通路に挿入する方向に移動させるときには前記歯と噛み合わず、前記ストラップを前記通路から引き抜く方向に移動させるときには前記歯と噛み合う爪が配置されているヘッドと組み合わせて結束バンドとして用いられる。本発明のストラップは、ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有するポリアミド系樹脂組成物からなる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、成形加工に関する特定の温度域において特定の動的粘弾性を満たすポリアミド系樹脂組成物を用いることにより、透明かつ高強度の結束バンドを実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１は、本発明の結束バンド（一体型結束バンド）の一例を示す平面図である。図１に示す結束バンド１は、ストラップ２、および、ストラップ２の一方の端部において当該ストラップと一体化されたヘッド３とを備える。ストラップ２の一方の主面上には、歯１１が列設されており、歯１１のエッジが伸長する方向はストラップ２の短手方向である。ヘッド３は、ヘッド３を貫通してストラップ２を挿入可能な通路１２を有する。通路１２には、ストラップ２をその他方の端部から通路１２に挿入する方向に移動させるときには歯１１と噛み合わず、ストラップ２を通路１２から引き抜く方向に移動させるときには歯１１と噛み合う爪１３が配置されている。
【００１５】
結束バンド１における、ストラップ２が挿入された状態のヘッド３の拡大図を図２に示す。図２に示すように、ストラップ２に並んで設けられている歯１１の形状は鋸状であり、爪１３におけるストラップ２と接触する面は歯１１の形状と対応する形状を有する。爪１３は可撓性を有しており、ストラップ２を通路１２に挿入する方向（図２の矢印Ａの方向）へ移動させようとすると、爪１３が歯１１から離れる方向に撓むことで、歯１１と爪１２とが噛み合うことなく、ストラップ２は当該方向へ移動できる。これとは逆に、ストラップ２をヘッド３の通路１２から引き抜く方向（図２の矢印Ｂの方向）へ移動させようとすると、爪１３は撓むことなく歯１１と噛み合って、ストラップ２の上記方向への移動が（即ちストラップ２の後退が）抑止される。
【００１６】
図３に示すように、このような結束バンド１について、ストラップ２を結束対象物５１を巻くようにループ状に変形させ、ヘッド３の通路１２に挿入して歯１１と爪１２とを噛み合わせることで、歯１１と爪１２とが噛み合った位置からストラップ２が後退することなく結束対象物５１を結束できる。
【００１７】
ここで、ストラップ２およびヘッド３は、ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有するポリアミド系樹脂組成物（Ａ）からなる。結束バンド１は、ポリアミド樹脂に由来する高い強度を有するとともに、透明である。
【００１８】
上述したように、結束バンドの形状が成形加工の難度が高い形状であるために、従来、この難度を克服して高強度かつ透明な結束バンドを形成することが困難であった。本発明者らは、鋭意検討の結果、動的粘弾性に関して上記特性を有する樹脂組成物（Ａ）により、高強度かつ透明な結束バンドが実現できることを初めて見出した。
【００１９】
本発明者らの検討によれば、成形加工の温度に対応する３０〜１００℃の温度域における樹脂組成物の貯蔵弾性率（E'）が、透明な結束バンドの形成に必要な樹脂の固化速度、固化の状態（硬さ）および離型性を確保するために重要であることがわかった。結束バンドは、典型的には溶融状態の樹脂を金型に射出して形成されるが、透明な結束バンドを得るためには、射出された樹脂を速やかに冷却する必要がある。このため、成形加工の難度が高い形状を有する上に、さらに透明な結束バンドを形成するためには、３０〜１００℃の温度域における樹脂の固化速度、固化の状態および離型性が非常に重要となる。３０〜１００℃の温度域における樹脂組成物（Ａ）の貯蔵弾性率（E'）は上記範囲にあり、透明な結束バンドの形成に必要な上記各特性を確保できる。
【００２０】
３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が上記範囲よりも大きい場合、成形加工時における樹脂組成物の固化速度が過度に速く、結束バンドの形成に必要な樹脂組成物の流動性を確保できない。また、この場合、樹脂組成物が硬すぎて、成形加工時にクラックが入りやすくなる。一方、上記範囲よりも小さい場合、成形加工時の樹脂の離型性が低下して、結束バンドの形成が困難となる。
【００２１】
また本発明者らの検討によれば、透明な結束バンドを得るためには、樹脂組成物の損失弾性率（E''）のピークが位置する温度（ピーク温度）が重要であることがわかった。ピーク温度が成形加工の温度に位置する場合、具体的には９０℃未満に位置する場合、成形加工中に樹脂組成物の結晶化が進行して半透明または不透明となる。樹脂組成物（Ａ）の損失弾性率（E''）のピーク温度は９０℃以上であり、透明な結束バンドとすることができる。
【００２２】
樹脂組成物（Ａ）の３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）は、２×１０8〜３×１０9Ｐａの範囲にあることが好ましく、３×１０8〜２×１０9Ｐａの範囲にあることがより好ましい。結束バンドの形成時における樹脂組成物（Ａ）の固化速度、固化の状態（硬さ）および離型性をより向上できる。
【００２３】
樹脂組成物（Ａ）は、１００℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有することが好ましい。このような樹脂組成物は、より非晶性が高く、透明な結束バンドをより確実に得ることができる。
【００２４】
また、樹脂組成物（Ａ）の７０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が、９×１０8Ｐａ以下であることが好ましい。この場合、結束バンドの形成時における樹脂組成物の離型性を確保しながら、その流動性を向上でき、例えば、より大型の（長尺の）結束バンドを安定して形成できる。
【００２５】
樹脂組成物（Ａ）の具体的な組成は、ポリアミド樹脂を含むポリアミド系樹脂組成物であって、動的粘弾性に関する上記規定を満たす限り特に限定されないが、樹脂組成物（Ａ）は、例えば、非晶質ポリアミドを含んでいてもよい。
【００２６】
非晶質ポリアミドの種類は特に限定されず、例えば、芳香族ジアミン、アリール脂肪族ジアミンおよび脂環式ジアミンから選択される少なくとも１種のジアミンと、５０モル％以上のテトラデカンジオイック酸を含むジカルボン酸との縮合により得た非晶質ポリアミド（Ｂ）であってもよい。
【００２７】
上記ジアミンは、例えば、２つの脂環を有する脂環式ジアミンであり、一例として以下の式（１）に示す構造を有する。
【００２８】
【化１】
【００２９】
ただし、上記式（１）において、Ｒ1〜Ｒ4は、水素原子または炭素原子数が１〜６のアルキル基から選択され、互いに同一でも異なっていてもよく、Ｘは、単結合または下記（ａ）〜（ｄ）から選択される二価の基を示す：
（ａ）炭素原子数が１〜１０の直鎖または分岐を有する脂肪族鎖
（ｂ）炭素原子数が６〜１２の脂環式基
（ｃ）炭素原子数が６〜８の脂環式基で置換されていてもよい炭素原子数が１〜１０の直鎖または分岐を有する脂肪族鎖
（ｄ）シクロヘキシル基またはベンジル基を有する直鎖または分岐を有するジアルキルからなる炭素原子数が８〜１２の基。
【００３０】
非晶質ポリアミド（Ｂ）は、上記少なくとも１種のジアミンと、７０モル％以上のテトラデカンジオイック酸を含むジカルボン酸との縮合により得たポリアミドであってもよく、上記少なくとも１種のジアミンとテトラデカンジオイック酸との縮合により得たポリアミドであってもよい。
【００３１】
非晶質ポリアミド（Ｂ）は、結束バンドの形成時における流動性、離型性および非晶性に優れており、非晶質ポリアミド（Ｂ）を含むポリアミド系樹脂組成物（Ａ）とすることで、透明な結束バンドを安定して得ることができる。
【００３２】
透明な結束バンドの成形加工の難度の高さは、樹脂組成物の透明性を確保するために離型剤の種類が制限されることにもよっている。例えば、不透明な結束バンドを形成する際には、成形加工に広く用いられている各種の離型剤を添加することで、成形加工時の樹脂組成物の離型性の確保が可能となる。しかし、透明な結束バンドを得る、即ち、樹脂組成物の透明性を確保するためには、樹脂組成物と異なる屈折率を一般に有し、光の散乱源となりうる離型剤を、不透明な結束バンドを形成する際と同様に用いることは難しい。これに対して、非晶質ポリアミド（Ｂ）を含む樹脂組成物（Ａ）では、結束バンドの具体的な形状および成形加工条件にもよるが、離型剤を添加することなく樹脂の離型性を確保することも可能である。
【００３３】
樹脂組成物（Ａ）が非晶質ポリアミド（Ｂ）を含む場合、樹脂組成物（Ａ）はその他のポリアミド、例えば、半結晶ポリアミドを含んでいてもよく、半結晶ポリアミドの例としては、ポリアミド１１および／またはポリアミド１２が挙げられる。
【００３４】
また、樹脂組成物（Ａ）が非晶質ポリアミド（Ｂ）を含む場合、樹脂組成物（Ａ）は、例えば、ポリエーテルアミドブロック共重合体を含んでいてもよい。このような樹脂組成物（Ａ）は、成形加工時における流動性に優れる。
【００３５】
樹脂組成物（Ａ）は、動的粘弾性に関する上記規定を満たす限り、ポリアミド以外の樹脂を含んでいてもよく、透明な結束バンドが得られる限り、必要に応じて、離型剤などの各種の添加剤を含んでいてもよい。
【００３６】
本発明の結束バンドはヘッドとストラップとが分離した分離型の結束バンドであってもよく、即ち、ストラップとヘッドとを備える結束バンドキットであってもよい。
【００３７】
図４は、本発明の結束バンドキットを構成するストラップの一例を示す平面図であり、図５は、本発明の結束バンドキットを構成するヘッドの一例を示す平面図である。図４に示すストラップ４の一方の主面上には、歯１１が列設されており、歯１１のエッジが伸長する方向はストラップ４の短手方向である。図５に示すヘッド５は、ストラップ４における双方の端部の各々を個別に挿入可能な一対の通路１４ａ、１４ｂを有する。通路１４ａ、１４ｂには、ストラップ４を、その端部から通路１４ａ、１４ｂに挿入する方向に移動させるときには歯１１と噛み合わず、ストラップ４をヘッド５の通路１４ａ、１４ｂから引き抜く方向に移動させるときには歯１１と噛み合う爪１５ａ、１５ｂがそれぞれ配置されている。具体的な歯１１および爪１５ａ、１５ｂの形状、ならびに歯１１と爪１５ａ、１５ｂとが噛み合う状態は、図２に示す歯１１および爪１３の形状、ならびに歯１１と爪１３とが噛み合う状態と同様である。
【００３８】
ストラップ４とヘッド５とを組み合わせて結束対象物５１を結束した状態を図６に示す。図６に示すように、結束対象物５１を巻くようにストラップ４を変形させ、ストラップ４の双方の端部の各々を個別に通路１４ａ、１４ｂに挿入して歯１１と爪１５ａ、１５ｂとを噛み合わせることで、歯１１と爪１５ａ、１５ｂとが噛み合った位置からストラップ４が後退することなく（ヘッド５からストラップ４が脱落することなく）、対象物５１を結束できる。
【００３９】
本発明の結束バンドキットでは、ストラップ４およびヘッド５から選ばれる少なくとも１つが上述した樹脂組成物（Ａ）からなればよい。また、ストラップ４およびヘッド５の双方が樹脂組成物（Ａ）からなることにより、本発明の一体型結束バンド１と同様に、ストラップおよびヘッドの双方が透明な、高強度の分離型結束バンドとすることができる。
【００４０】
本発明の結束バンドキットを構成するストラップ４およびヘッド５は、それぞれ、結束バンド用ストラップおよび結束バンド用ヘッドとして、単独で流通させることができる。
【００４１】
一体型および分離型を含め、本発明の結束バンド（結束バンドキット）の構造、例えばストラップおよびヘッドの構造、は、図１〜図６に示す例に限定されず、市販の任意の結束バンドと同様の構造を有していてもよい。
【００４２】
本発明の結束バンドおよび結束バンドキットは、公知の成形法、例えば、射出成形法や押出成形法により形成できる。
【実施例】
【００４３】
以下、実施例により本発明をより詳細に説明する。本発明は、以下の実施例に限定されない。
【００４４】
（実施例１）
ポリアミド系樹脂組成物（Ａ）として、非晶質ポリアミド組成物である、アルケマ社より供給されたRilsan Clear（以下Ａ−１と称す）を用い、射出成形により、図７に示す形状を有する一体型結束バンド１（全長Ｌ＝１００ｍｍ、ストラップの幅Ｗ＝２．５ｍｍ、ストラップの厚さＤ＝２ｍｍ、ストラップ２における歯１１が設けられた部分とヘッド３との間に、ラベルなどを貼付可能な平板部６が設けられている）の形成を試みたところ、問題なく上記結束バンドを形成できた。なお、離型剤は用いなかった。
【００４５】
用いた非晶質ポリアミド組成物Ａ−１は、上記式（１）に示す構造を有するジアミンと、５０モル％以上のテトラデカンジオイック酸を含むジカルボン酸との縮合により得た非晶質ポリアミド（Ｂ）を含む。
【００４６】
得られた結束バンド（サンプル１）は、図８に示すように透明であり、平板部６だけでなくヘッド３の部分においても、結束バンド１を通してその下にある文字を鮮明に読み取ることができた。
【００４７】
これとは別に、比較のため、従来より結束バンドに用いられているポリアミド６６（デュポン社製、商品名ザイテル、射出成形用グレード：以下Ｃ−１と称す）を用い、射出成形により、上記と同様の一体型結束バンドの形成を試みたところ、問題なく上記結束バンドを形成できた。ただし、得られた結束バンド（サンプル２）は、淡い白色であり不透明であった。
【００４８】
結束バンドの形成に用いた上記Ａ−１およびＣ−１に対して、ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて、その動的粘弾性を測定した結果（動的粘弾性プロファイル）を、それぞれ図９、１０に示す。なお、動的粘弾性の測定は、アイティー計測制御株式会社製動的粘弾性測定装置（ＤＶＡ−２２０）を用い、昇温速度６℃／分、測定周波数１０Ｈｚにて行った。樹脂組成物に対する動的粘弾性の測定方法は、実施例２においても同様である。
【００４９】
図９に示すように、非晶質ポリアミド組成物Ａ−１の３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）は９×１０8〜２×１０9Ｐａの範囲、即ち１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲内にあり、また、当該組成物は、１３２℃付近に損失弾性率（E''）のピークを有していた。
【００５０】
一方、図１０に示すように、ポリアミド６６（Ｃ−１）の３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）は４×１０8〜２×１０9Ｐａの範囲、即ち１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲内にあるものの、当該ポリアミドは、９０℃以上の温度域において損失弾性率（E''）のピークを有さなかった。なお、図９、１０に示す「ｔａｎθ」は、一般に「損失正接」と呼ばれ、損失弾性率の貯蔵弾性率に対する比を示す。
【００５１】
次に、上記のようにして得たサンプル１およびサンプル２の双方について、そのループ強度を評価した。ループ強度とは、結束対象物を結束した状態における結束バンドの強度を示す指標の一つである。本実施例では、ＳＡＥ ＡＳ２３１９０の規定に基づき、サンプルのループ強度を評価した。評価は、引張速度を２５ｍｍ／分、使用マンドレルをφ１０ｍｍとして行った。
【００５２】
評価の結果、サンプル１のループ強度は１８０Ｎ、サンプル２のループ強度は１１８Ｎであり、サンプル１はサンプル２よりも高強度であった。即ち、アミド樹脂からなる従来の結束バンドよりも高い強度を有し、透明な結束バンドを実現できた。なお、サンプル１のループ強度である「１８０Ｎ」の値は、ポリアミド６６からなる従来の結束バンドでは、通常、サイズがより大きい結束バンド（全長１５０ｍｍ、ストラップの幅３．５ｍｍ）でなければ実現できない値である。
【００５３】
（実施例２）
ポリアミド系樹脂組成物として、実施例１で用いた上記Ａ−１およびＣ−１、ならびに、アルケマ社供給：Rilsan 微細結晶グレード（以下Ａ−２と称す）、アルケマ社供給：Pebax（ショアー硬度６３、以下Ａ−３と称す）、アルケマ社供給：Pebax（ショアー硬度５５、以下Ａ−４と称す）、およびＥＭＳ社製システマーＳ４００を、以下の表１に示す配合比により混合した組成物を用い、射出成形により、図１に示す形状を有する一体型結束バンド１（全長Ｌ＝８４０ｍｍ、ストラップの幅Ｗ＝６ｍｍ、ストラップの厚さＤ＝２ｍｍ）の形成を試みた。なお、Ａ−２は、半結晶ポリアミドであるポリアミド１１を主成分（含有率にして５０モル％以上）とし、非晶質ポリアミドおよびポリエーテルアミドブロック共重合体をさらに含む、透明性を有するポリアミド系樹脂組成物である。Ａ−３、Ａ−４は、ポリエーテルアミドブロック共重合体を主成分とするポリエーテルアミド組成物である。ＥＭＳ社製システマーＳ４００は、ポリアミド６６を主成分とし、ポリプロピレンをアロイ化した構造を有するポリアミド系アロイ材である。
【００５４】
【表１】
【００５５】
表１に示す各樹脂組成物サンプルについて、その動的粘弾性の測定結果を以下の表２〜表３に示す。なお、表２〜表３に示す各樹脂組成物の動的粘弾性は、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）について、上記温度域にわたって当該E'が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にある場合を「○」とし、ない場合を「×」とした。７０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）について、上記温度域にわたって当該E'が９×１０8Ｐａ以下である場合を「○」とし、上記温度域における少なくとも一部の温度において９×１０8Ｐａを超えた場合を「×」とした。また、損失弾性率（E''）のピークについて、９０℃以上にピーク温度を有する場合を「○」、有さない場合を「×」とした。一例として、サンプル６、７、１６および１７の動的粘弾性プロファイルを、それぞれ図１１〜１４に示す。
【００５６】
また表２〜表３に、各樹脂組成物サンプルにおける結束バンドの成形試験の結果、および、試験後に得られた結束バンド（結束バンドが形成できなかった場合には成形試験を経た樹脂組成物サンプル）の透明性の評価結果、ならびに、結束バンドを形成できたサンプルについて、得られた結束バンドのループ強度の評価結果を示す。
【００５７】
成形試験の評価は、問題なく結束バンドを形成できた場合を「◎」、部分的に小さい傷などが見られるが結束バンドを形成できた場合を「○」、金型からの離型が困難であったり、成形時に樹脂組成物が十分に金型の内部に行き渡らなかったりして結束バンドが形成できなかった場合を「×」とした。
【００５８】
透明性の評価は、ストラップ２における歯１１が設けられた部分において、当該ストラップを通して新聞の本文の文字が鮮明に読み取れる場合を「○」、文字がぼやけるなど、読み取り難い場合を「×」とした。結束バンドが形成できなかったサンプルについては、上記ストラップと同様の厚みを有する部分において、同様の評価を行った。文字を鮮明に読み取ることができた結束バンドの一例（樹脂組成物はサンプル６）を図１５に示す。
【００５９】
【表２】
【００６０】
【表３】
【００６１】
表２〜表３に示すように、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、７０〜１００℃の温度域における前記樹脂の貯蔵弾性率（E'）が９×１０8Ｐａ以下であり、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有する樹脂組成物を用いた場合に、ポリアミド６６からなる結束バンド（サンプル１５）よりも高い強度を有し、かつ、透明な結束バンドを実現できた。
【００６２】
特に、Ａ−１とＡ−２とを、配合比にして、Ａ−１／Ａ−２＝９５〜４０重量％／５〜６０重量％で混合した樹脂組成物（サンプル４〜７）の場合に、５７０Ｎ以上の高いループ強度を有する透明な結束バンドを実現できた。
【００６３】
実施例１では、樹脂組成物としてＡ−１を用いて透明かつ高強度な結束バンドを実現できたが、実施例２では、同じ樹脂組成物を用いたサンプル３において、結束バンドの形成が困難であった。これは、実施例２で形成を試みた結束バンドが、実施例１の結束バンドよりも長尺であり、成形加工の難度が高かったためと推定される。即ち、成形加工の難度が高い結束バンドを形成する場合には、７０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が９×１０8Ｐａ以下であることが好ましいことがわかった。
【００６４】
なお、透明なポリアミド樹脂組成物であるＡ−２からなるサンプル１７では、成形試験後に透明性が低下していた。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
透明であり、ナイロンなどのポリアミド樹脂からなる従来の結束バンドよりも高い強度を有する結束バンドを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】（ａ）は、本発明の結束バンド（一体型結束バンド）の一例を示す上面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す結束バンドの側面図である。
【図２】図１に示す結束バンド１において、ヘッド３にストラップ２を挿入した状態を説明するための断面図である。
【図３】図１に示す結束バンド１により、結束対象物５１を結束した状態を模式的に示す部分断面図である。
【図４】本発明の結束バンドキット（分離型結束バンド）に用いるストラップの一例を示す上面図である。
【図５】本発明の結束バンドキット（分離型結束バンド）に用いるヘッドの一例を示す上面図である。
【図６】図４に示すヘッド５および図５に示すストラップ４により、結束対象物５１を結束した状態を模式的に示す部分断面図である。
【図７】実施例１において作製した結束バンドを示す上面図である。
【図８】実施例１において作製した本発明の結束バンド（サンプル１）の透明性を説明するための図である。
【図９】実施例１のサンプル１に用いた樹脂組成物の動的粘弾性プロファイルを示す図である。
【図１０】実施例１のサンプル２に用いた樹脂組成物の動的粘弾性プロファイルを示す図である。
【図１１】実施例２に用いた樹脂組成物（サンプル６）の動的粘弾性プロファイルを示す図である。
【図１２】実施例２に用いた樹脂組成物（サンプル７）の動的粘弾性プロファイルを示す図である。
【図１３】実施例２に用いた樹脂組成物（サンプル１６）の動的粘弾性プロファイルを示す図である。
【図１４】実施例２に用いた樹脂組成物（サンプル１７）の動的粘弾性プロファイルを示す図である。
【図１５】実施例２において作製した本発明の結束バンドの透明性を説明するための図である。
【符号の説明】
【００６７】
１ 結束バンド
２ ストラップ
３ ヘッド
４ ストラップ
５ ヘッド
６ 平板部
１１ 歯
１２ 通路
１３ 爪
１４ 通路
１５ 爪
５１ 結束対象物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に歯が列設されたストラップと、前記ストラップを挿入可能な通路を有する、前記ストラップと一体化されたヘッドと、を備え、
前記通路に、前記ストラップを前記通路に挿入する方向に移動させるときには前記歯と噛み合わず、前記ストラップを前記通路から引き抜く方向に移動させるときには前記歯と噛み合う、爪が配置されており、
前記ストラップを、結束対象物を巻くようにループ状に変形させ、前記通路に挿入して前記歯と前記爪とを噛み合わせることで、前記歯と前記爪とが噛み合った位置から前記ストラップが後退することなく前記対象物を結束できる結束バンドであって、
前記ストラップおよび前記ヘッドは、
ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有する、ポリアミド系樹脂組成物からなる、
透明かつ高強度の結束バンド。
【請求項２】
７０〜１００℃の温度域における前記樹脂組成物の貯蔵弾性率（E'）が、９×１０8Ｐａ以下である請求項１に記載の透明かつ高強度の結束バンド。
【請求項３】
前記樹脂組成物が、１００℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有する請求項１に記載の透明かつ高強度の結束バンド。
【請求項４】
前記樹脂組成物が、非晶質ポリアミドを含む請求項１に記載の透明かつ高強度の結束バンド。
【請求項５】
前記非晶質ポリアミドが、芳香族ジアミン、アリール脂肪族ジアミンおよび脂環式ジアミンから選択される少なくとも１種のジアミンと、５０モル％以上のテトラデカンジオイック酸を含むジカルボン酸との縮合により得た非晶質ポリアミドである請求項４に記載の透明かつ高強度の結束バンド。
【請求項６】
前記ジアミンが、以下の式（１）に示す構造を有する請求項５に記載の透明かつ高強度の結束バンド。
【化１】
ただし、上記式（１）において、Ｒ1〜Ｒ4は、水素原子または炭素原子数が１〜６のアルキル基から選択され、互いに同一でも異なっていてもよく、
Ｘは、単結合または下記（ａ）〜（ｄ）から選択される二価の基を示す：
（ａ）炭素原子数が１〜１０の直鎖または分岐を有する脂肪族鎖
（ｂ）炭素原子数が６〜１２の脂環式基
（ｃ）炭素原子数が６〜８の脂環式基で置換されていてもよい炭素原子数が１〜１０の直鎖または分岐を有する脂肪族鎖
（ｄ）シクロヘキシル基またはベンジル基を有する直鎖または分岐を有するジアルキルからなる炭素原子数が８〜１２の基。
【請求項７】
前記樹脂組成物が、半結晶ポリアミドをさらに含む請求項４に記載の透明かつ高強度の結束バンド。
【請求項８】
前記半結晶ポリアミドが、ポリアミド１１および／またはポリアミド１２である請求項７に記載の透明かつ高強度の結束バンド。
【請求項９】
前記樹脂組成物が、ポリエーテルアミドブロック共重合体をさらに含む請求項４に記載の透明かつ高強度の結束バンド。
【請求項１０】
表面に歯が列設されたストラップと、前記ストラップを挿入可能な通路を有するヘッドと、を備え、
前記通路に、前記ストラップを前記通路に挿入する方向に移動させるときには前記歯と噛み合わず、前記ストラップを前記通路から引き抜く方向に移動させるときには前記歯と噛み合う、爪が配置されており、
結束対象物を巻くように前記ストラップを変形させ、その両方の端部の各々を前記通路に挿入して前記歯と前記爪とを噛み合わせることで、前記歯と前記爪とが噛み合った位置から前記ストラップが後退することなく前記対象物を結束できる、結束バンドキットであって、
前記ストラップおよび前記ヘッドから選ばれる少なくとも１つが、
ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有する、ポリアミド系樹脂組成物からなる、
結束バンドキット。
【請求項１１】
前記ストラップおよび前記ヘッドが、前記樹脂組成物からなる請求項１０に記載の結束バンドキット。
【請求項１２】
表面に歯が列設されたストラップと組み合わせて結束バンドとして用いられ、
前記ストラップを挿入可能な通路を有し、かつ、前記通路に、前記ストラップを前記通路に挿入する方向に移動させるときには前記歯と噛み合わず、前記ストラップを前記通路から引き抜く方向に移動させるときには前記歯と噛み合う、爪が配置されており、
ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有する、ポリアミド系樹脂組成物からなる、
結束バンド用ヘッド。
【請求項１３】
表面に歯が列設されたストラップであって、
前記ストラップを挿入可能な通路を有し、かつ、前記通路に、前記ストラップを前記通路に挿入する方向に移動させるときには前記歯と噛み合わず、前記ストラップを前記通路から引き抜く方向に移動させるときには前記歯と噛み合う、爪が配置されているヘッドと組み合わせて、結束バンドとして用いられ、
ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有する、ポリアミド系樹脂組成物からなる、
結束バンド用ストラップ。
【請求項１】
表面に歯が列設されたストラップと、前記ストラップを挿入可能な通路を有する、前記ストラップと一体化されたヘッドと、を備え、
前記通路に、前記ストラップを前記通路に挿入する方向に移動させるときには前記歯と噛み合わず、前記ストラップを前記通路から引き抜く方向に移動させるときには前記歯と噛み合う、爪が配置されており、
前記ストラップを、結束対象物を巻くようにループ状に変形させ、前記通路に挿入して前記歯と前記爪とを噛み合わせることで、前記歯と前記爪とが噛み合った位置から前記ストラップが後退することなく前記対象物を結束できる結束バンドであって、
前記ストラップおよび前記ヘッドは、
ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有する、ポリアミド系樹脂組成物からなる、
透明かつ高強度の結束バンド。
【請求項２】
７０〜１００℃の温度域における前記樹脂組成物の貯蔵弾性率（E'）が、９×１０8Ｐａ以下である請求項１に記載の透明かつ高強度の結束バンド。
【請求項３】
前記樹脂組成物が、１００℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有する請求項１に記載の透明かつ高強度の結束バンド。
【請求項４】
前記樹脂組成物が、非晶質ポリアミドを含む請求項１に記載の透明かつ高強度の結束バンド。
【請求項５】
前記非晶質ポリアミドが、芳香族ジアミン、アリール脂肪族ジアミンおよび脂環式ジアミンから選択される少なくとも１種のジアミンと、５０モル％以上のテトラデカンジオイック酸を含むジカルボン酸との縮合により得た非晶質ポリアミドである請求項４に記載の透明かつ高強度の結束バンド。
【請求項６】
前記ジアミンが、以下の式（１）に示す構造を有する請求項５に記載の透明かつ高強度の結束バンド。
【化１】
ただし、上記式（１）において、Ｒ1〜Ｒ4は、水素原子または炭素原子数が１〜６のアルキル基から選択され、互いに同一でも異なっていてもよく、
Ｘは、単結合または下記（ａ）〜（ｄ）から選択される二価の基を示す：
（ａ）炭素原子数が１〜１０の直鎖または分岐を有する脂肪族鎖
（ｂ）炭素原子数が６〜１２の脂環式基
（ｃ）炭素原子数が６〜８の脂環式基で置換されていてもよい炭素原子数が１〜１０の直鎖または分岐を有する脂肪族鎖
（ｄ）シクロヘキシル基またはベンジル基を有する直鎖または分岐を有するジアルキルからなる炭素原子数が８〜１２の基。
【請求項７】
前記樹脂組成物が、半結晶ポリアミドをさらに含む請求項４に記載の透明かつ高強度の結束バンド。
【請求項８】
前記半結晶ポリアミドが、ポリアミド１１および／またはポリアミド１２である請求項７に記載の透明かつ高強度の結束バンド。
【請求項９】
前記樹脂組成物が、ポリエーテルアミドブロック共重合体をさらに含む請求項４に記載の透明かつ高強度の結束バンド。
【請求項１０】
表面に歯が列設されたストラップと、前記ストラップを挿入可能な通路を有するヘッドと、を備え、
前記通路に、前記ストラップを前記通路に挿入する方向に移動させるときには前記歯と噛み合わず、前記ストラップを前記通路から引き抜く方向に移動させるときには前記歯と噛み合う、爪が配置されており、
結束対象物を巻くように前記ストラップを変形させ、その両方の端部の各々を前記通路に挿入して前記歯と前記爪とを噛み合わせることで、前記歯と前記爪とが噛み合った位置から前記ストラップが後退することなく前記対象物を結束できる、結束バンドキットであって、
前記ストラップおよび前記ヘッドから選ばれる少なくとも１つが、
ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有する、ポリアミド系樹脂組成物からなる、
結束バンドキット。
【請求項１１】
前記ストラップおよび前記ヘッドが、前記樹脂組成物からなる請求項１０に記載の結束バンドキット。
【請求項１２】
表面に歯が列設されたストラップと組み合わせて結束バンドとして用いられ、
前記ストラップを挿入可能な通路を有し、かつ、前記通路に、前記ストラップを前記通路に挿入する方向に移動させるときには前記歯と噛み合わず、前記ストラップを前記通路から引き抜く方向に移動させるときには前記歯と噛み合う、爪が配置されており、
ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有する、ポリアミド系樹脂組成物からなる、
結束バンド用ヘッド。
【請求項１３】
表面に歯が列設されたストラップであって、
前記ストラップを挿入可能な通路を有し、かつ、前記通路に、前記ストラップを前記通路に挿入する方向に移動させるときには前記歯と噛み合わず、前記ストラップを前記通路から引き抜く方向に移動させるときには前記歯と噛み合う、爪が配置されているヘッドと組み合わせて、結束バンドとして用いられ、
ＪＩＳ Ｋ７１９８の規定に基づいて測定した動的粘弾性について、３０〜１００℃の温度域における貯蔵弾性率（E'）が１×１０8〜５×１０9Ｐａの範囲にあり、かつ、９０℃以上の温度域に損失弾性率（E''）のピークを有する、ポリアミド系樹脂組成物からなる、
結束バンド用ストラップ。
【図７】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図８】
【図１５】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図８】
【図１５】
【公開番号】特開２００９−１３１６（Ｐ２００９−１３１６Ａ）
【公開日】平成２１年１月８日（２００９．１．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１６５３４６（Ｐ２００７−１６５３４６）
【出願日】平成１９年６月２２日（２００７．６．２２）
【出願人】（０００１０８５２４）ヘラマンタイトン株式会社 (57)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１月８日（２００９．１．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年６月２２日（２００７．６．２２）
【出願人】（０００１０８５２４）ヘラマンタイトン株式会社 (57)
【Ｆターム（参考）】
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