運搬用容器
【課題】作業性の向上、保管や運搬時等における省スペース化、機械的強度の向上を図り、異なる容量仕様に対しても蓋体が共用される。
【解決手段】４面の外周壁部５にそれぞれ手掛け部１４と嵌合ガイド凹部１１を構成する嵌合ガイドリブ部１０を形成するとともに外周部に略逆Ｕ字状の係止フランジ部１２を形成した容器本体２の開口部７に、廃棄時等において外周部に逆Ｕ字状の係合フランジ部２０を形成した蓋体３を組み付けて密封する。
【解決手段】４面の外周壁部５にそれぞれ手掛け部１４と嵌合ガイド凹部１１を構成する嵌合ガイドリブ部１０を形成するとともに外周部に略逆Ｕ字状の係止フランジ部１２を形成した容器本体２の開口部７に、廃棄時等において外周部に逆Ｕ字状の係合フランジ部２０を形成した蓋体３を組み付けて密封する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重ね合わせ状態で保管されるとともに密閉状態を保持して運搬することが可能な、例えば医療現場から出る医療廃棄物等を収納して処理場へと運搬される医療廃棄物処理用容器として好適に用いられる運搬用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
医療機関からは、使用済みの注射器、血液が付着したガーゼや脱脂綿、おむつや衣料類等の様々な医療廃棄物が発生する。これらの医療廃棄物は、種類に応じて専用の運搬用容器内に捨てられ、運搬用容器をそのまま医療機関から処理場へと運搬して焼却等の処理が行われる。運搬用容器は、一般に内部に廃棄物の収納空間部を構成した有底角筒体に形成された合成樹脂製の容器本体と、この容器本体の開口部を閉塞するに足る外形寸法を有する矩形板体に形成された蓋体とから構成される（例えば、特許文献１を参照）。
運搬用容器は、蓋体を取り外した状態で、多数個の容器本体が下段側の収納空間部内に上段側を嵌合するようにして順次積み重ねた状態で保管される。運搬用容器は、使用時には積み重ねた容器本体が上段側から順次引き抜かれて１個ずつに分離されて各現場に廃棄物の種類毎に設置されて、分別された廃棄物が収納空間部内に捨てられるようにする。運搬用容器は、容器本体に蓋体が組み付けられて各現場から集積所へと搬出され、回収運搬車に乗せられて処理場へと搬送されて所定の廃棄処分が行われる。
【０００３】
運搬用容器は、上述したように多数個の容器本体を積み重ねせた状態とすることにより省スペース化を図って保管、運搬が行われるようにする。運搬用容器は、容器本体の開口部に蓋体を組み付けて廃棄処理が行われるが、蓋体により収納空間部が密閉状態に保持されるとともに転倒等した場合でも蓋体が外れて廃棄物が飛散しないように容器本体と蓋体に相対して係合される適宜の係合機構を設けることにより安全性が確保されるように構成される。運搬用容器は、容器本体と蓋体に設けた係合機構が一種のロック手段を構成し、組み付けた蓋体を再び取り外すことができないようにする。
運搬用容器は、集積所での待機時や回収運搬車に乗せられて処理場へと搬送される等に際して、下段の蓋体上に上段の容器本体を順次載せて複数個が多段に積層される。特許文献１に記載の先願運搬用容器においては、積層状態で衝撃等が加えられた場合でも上段の運搬用容器が落下されないように、容器本体の底面部と蓋体の外周部に相対係合する係合構造が一体に形成される。ところで、運搬用容器は、処分場等において回収運搬車から降ろして処理工程へと送り込む際に、例えばローラベルト等に載せられて搬送される。先願運搬用容器においては、その際に容器本体の底面部に形成した係合構造を構成するリブがローラに突っかかって転倒し或いはローラ間にはまり込んでスムーズに搬送することが困難となり作業性を低下させる虞がある。
【０００４】
運搬用容器には、外周壁部に、持ち運び用の手掛け部や補強及び積み重ね時のガイドとなる高さ方向の凹部が形成される。先願運搬用容器を含む従来の運搬用容器は、手掛け部や凹部を相対する外周壁部に形成した構造であり、手掛け部が作業者に向けられた状態で積み込み等を行うことが必要な方向特性を有しており、作業性を低下させていた。また、従来の運搬用容器においては、容器本体の開口部位の外周部位に蓋体を組付固定するための係合部が形成されるために、積み重ね時において各容器本体間に係合部を逃げるための高さ方向のスペースが必要であり、全体の高さも大きくなるといった問題があった。
運搬用容器としては、容器本体の収納空間部の容量を異にした複数種が用いられ、収納空間部の容量仕様に応じて容器本体や蓋体の外形寸法仕様を異にして形成される。運搬用容器は、回収運搬車に載せて搬送する等に際して、大小にかかわらず搭載することが可能ないわゆるランダム搭載が困難となって作業性を低下させるとともに、スペース効率も低下し、さらに不揃いにより安定性も低下するといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−３１３４５９公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
運搬用容器においては、上述したように多数個の容器本体を積み重ねせて省スペース化を図って保管、運搬が行われるが、積み重ねた高さ方向についても省スペース化が必要である。運搬用容器においては、上下に重なり合う容器本体間においていわゆる空気抜き作用が充分に行われることにより、積み重ねや分解が容易に行われる必要がある。運搬用容器においては、各種の作業を行う際に向きや姿勢を一定方向に合わせる方向特性を有しないようにすることにより、作業性の向上が図られるようになる。
運搬用容器においては、床面上をスライド移動し或いはローラベルト等の搬送手段に載せて搬送するといった作業が行われる。運搬用容器においては、かかる作業に際して底面の外周縁部位等において引掛かり等が生じることなくスムーズに移動することが可能であることが必要である。運搬用容器においては、転倒等した場合でも内部から液体等がこぼれ出すことがなく充分な密閉性が保持される必要があり、また容器本体に対して蓋体が組み付けた状態を確実に保持される必要がある。
本発明は、作業性の向上、保管や運搬時等における省スペース化、機械的強度の向上を図るとともに、容量仕様を異にしても蓋体の共用化を図る運搬用容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的を達成する本発明に係る運搬用容器は、長方形若しくは正方形の外形を以って形成された底壁部と、この底壁部の外周縁から外方に向かって次第に傾斜する立壁として一体に立ち上がり形成されることにより底壁部よりも大きな開口寸法を有する長方形若しくは正方形の開口部を有する収納空間部を内部に構成する４面の外周壁部とからなる有底角筒状に形成された合成樹脂製の容器本体と、この容器本体の開口部を閉塞するに足る外形寸法を有する長方形若しくは正方形の外形を以って形成された合成樹脂製の蓋体とから構成される。
容器本体は、各外周壁部に、略逆Ｕ字状の断面形状を以って開口縁の全域に亘って一体に形成されるとともに内側面に係止部を設けた係止フランジ部と、それぞれの外側面に係止フランジ部の下方に位置し一体に突出形成された４個の手掛け部と、これら各手掛け部と対向位置するそれぞれの外側面に係止フランジ部の対向部位から下方に向かって次第に幅広とされて底壁部に開放される高さ方向の嵌合ガイド凹部を構成する４個の嵌合ガイドリブ部を形成してなる。蓋体は、外周縁の全周に亘り容器本体側の係止フランジ部を被着可能な略逆Ｕ字状の断面形状を以って一体に立設されるとともに係止部と相対して係合部を設けた係合フランジ部を有し、係止フランジ部に囲まれた空間部を容器本体の下方部位の嵌合空間部として構成してなる。
【０００８】
運搬用容器においては、容器本体の４面の外周壁部にそれぞれ手掛け部と嵌合ガイド凹部を構成する嵌合ガイドリブ部を形成したことにより、特定の方向や姿勢に制限されることなく載置し或いは手掛け部を把持して持ち運びが可能とされて使い勝手の向上が図られるとともに重ね合わせすることが可能となり、嵌合ガイドリブ部による外周壁部の機械的強度の向上が図られる。運搬用容器においては、略逆Ｕ字状の係止フランジ部に対して略逆Ｕ字状の係合フランジ部を相対係合させて容器本体に対して蓋体を組みつけることにより機械的強度の向上が図られて容器本体の開口部位の高さを低減して形成することが可能であり、多数個を重ね合わせた状態でスペースの効率化が図られるようになる。運搬用容器においては、相対係合される係止フランジ部と係合フランジ部の間に係合部を形成したことにより、スペースの効率化を図って容器本体に対して蓋体が組み付け状態を確実に保持される。
運搬用容器は、底壁部の底面側に外周縁部位に沿って全域に亘って断面円弧状の外周リブ部を一体に形成し、この外周リブ部を介して各外周壁部を一体に立ち上がり形成してもよい。運搬用容器は、外周リブ部により底壁部の機械的強度の向上が図られるとともに、安定した状態で載置されるようになる。運搬用容器は、断面円弧状の外周リブ部により床面上を安定した状態でスライド移動させることが可能であり、またローラベルト等の搬送手段に載せて搬送する等に際しも引掛りによる転倒等の発生が防止され、作業の効率化が図られるようになる。
【０００９】
運搬用容器は、蓋体に、容器本体に組み付けた状態において係止フランジ部の上縁部と突き当たる係合フランジ部の内面に、全域に亘って線接触状態で当接する突当て凸部を形成してもよい。運搬用容器は、係合フランジ部に係止フランジ部を係合させて蓋体を容器本体に組み付けた状態において、突当て凸部が全域に亘って線接触状態で突き当たることにより隙間の発生を無くして収納空間部の密封性が確保される。
運搬用容器は、蓋体に、係合フランジ部の外側面に薄肉のヒンジ部を介して複数のロック片部を一体に形成してもよい。運搬用容器は、これらロック片部を容器本体に組み合わされた状態でヒンジ部を介して回動して係止フランジ部と相対係合させることにより、蓋体のロック状態がより確実に保持される。
運搬用容器は、収納空間部の容量を異にする複数の容量仕様体が使い分けされる。運搬用容器は、各容量仕様体が、外周壁部が開口部からの高さ寸法を異にして形成されることにより、収納空間部の容量を異にするが開口部の開口寸法を同一にして構成される。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように構成された本発明に係る運搬用容器によれば、容器本体の４面の外周壁部にそれぞれ手掛け部と嵌合ガイド凹部を構成する嵌合ガイドリブ部を形成したことにより特定の方向や姿勢に制限されることなく載置し或いは手掛け部を把持して持ち運びすることが可能とされて使い勝手の向上が図られるとともに重ね合わせることが可能となり、また外周壁部の機械的強度の向上が図られる。本発明に係る運搬用容器によれば、容器本体と蓋体が、略逆Ｕ字状の係止フランジ部に略逆Ｕ字状の係合フランジ部を相対係合させて機械的強度の向上を図るとともに組み付け状態を強固に保持する係合構造を構成して一体化することから、容器本体の開口部位の高さが低減されて多数個を積み重ねた状態で高さ方向を含む省スペース化が図られるとともに、万一転倒した場合でも容器本体から蓋体が外れて内容物の漏れ出しや飛散が生じることは無い。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態として示す運搬用容器を構成する容器本体の正面図である。
【図２】同容器本体の平面図である。
【図３】同容器本体の底面図である。
【図４】同容器本体の上縁部位の構成を示す要部断面図である。
【図５】同容器本体の下縁部位の構成を示す要部断面図である。
【図６】同容器本体の積み重ね操作を説明する要部断面図である。
【図７】本発明の実施の形態として示す運搬用容器を構成する蓋体の平面図である。
【図８】同蓋体の断面図である。
【図９】同蓋体の外周部位の構成を示す要部断面図である。
【図１０】同蓋体の外周部位の構成及び容器本体に組み付けた状態を示す要部断面図である。
【図１１】小容量仕様の運搬用容器を構成する容器本体の正面図である。
【図１２】運搬用容器の使用形態を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
運搬用容器１は、例えばポリプロピレン等の合成樹脂材により一体に形成された容器本体２と、ポリプロピレンやポリエチレン等の合成樹脂材により一体に形成されて容器本体２に組み合わされる蓋体３とから構成される。運搬用容器１は、例えば５０リッター容量のペール缶と称される容器である。運搬用容器１も、医療機関の各現場に複数個が設置され、所定の容器本体２内に分別された使用済みの注射器等の様々な医療廃棄物が捨てられるようにする。運搬用容器１は、容器本体２に蓋体３を組み付けて各現場から運び出されて集積所へと搬出され、集積所において回収運搬車に乗せられて産業廃棄物処理場へと搬送され再利用されることなくそのまま所定の廃棄処分が行われる。
運搬用容器１は、詳細を後述するように容器本体２に蓋体３を組み付けると外部から開蓋操作を不能とするロック構造により強固に一体化された構成となる。運搬用容器１は、このロック構造によって搬出や一時保管或いは回収運搬車に搭載して搬送する途中等において転倒等することがあっても蓋体３が外れて医療廃棄物が飛散するといった事態の発生を防止する。また、運搬用容器１は、不心得者等が蓋体３を開けて中から医療廃棄物を不正入手するといった行為を防止させる。運搬用容器１は、かかる医療廃棄物の処理用として用いられる場合に、再利用を不可として使い捨てされる。なお、運搬用容器１は、かかる用途に限定されないことは勿論である。
【００１３】
容器本体２は、図１乃至図３に示すように、投影形状が長方形状の底壁部４と、４面の第１外周壁部５Ａ乃至第４外周壁部５Ｄ（以下、個別に説明する場合を除いて外周壁部５と総称する。）とからなる直方台形状の有底筒体からなる。容器本体２は、底壁部４と外周壁部５により囲まれた内部に、上方を開口した廃棄物を収納する収納空間部６が構成される。容器本体２は、図１及び図２に示すように、外周壁部５が底壁部４から、外方に向かって次第に傾斜する立壁として一体に立ち上がり形成され、収納空間部６の開口部７が底壁部４よりも大きな開口寸法を有して形成される。なお、容器本体２は、直方台形状の有底筒体に限定されず、例えば立方台形状の有底筒体であってもよい。
容器本体２には、図３及び図５に示すように、底壁部４の底面側にそれぞれ円弧状の断面形状を以って突出する外周リブ部８と内周リブ部９が一体に形成されている。容器本体２は、底壁部４の外周縁が矩形枠状の外周リブ部８により縁取られるとともに、この外周リブ部８を介して外周壁部５が周回りに一体に立ち上がる構成となっている。容器本体２は、内周リブ部９が、外周リブ部８で囲まれた矩形領域内に、相似形の矩形枠を構成して一体に形成される。容器本体２は、底壁部４が、上述した矩形枠状の外周リブ部８と内周リブ部９を一体に形成したことにより機械的強度の向上が図られ、薄型化による軽量化やコスト低減が図られる。なお、容器本体２は、底壁部４の底面側に外周リブ部８のみを形成した構造であってもよい。
【００１４】
容器本体２は、運搬用容器１を取り扱うに際して床面上をスライド移動し或いはローラベルト等の搬送手段に載せて搬送するといった作業が行われる。容器本体２は、底壁部４の底面側に上述した円弧状の断面形状でありかつ途切れの無い枠状を以って突出する外周リブ部８と内周リブ部９を一体に形成したことにより作業性の向上が図られる。容器本体２は、底壁部４の外周縁を縁ち取る外周リブ部８により、安定した姿勢で載置することが可能である。容器本体２は、あらゆる移動方向に対しても外周リブ部８や内周リブ部９が床面やローラに引掛かり等することが無いために、スムーズな取り扱いが行われて作業性の向上が図られる。
容器本体２には、図１乃至図３に示すように、外周壁部５の外側面に、第１嵌合ガイド凹部１１Ａ乃至第４嵌合ガイド凹部１１Ｄ（以下、個別に説明する場合を除いて嵌合ガイド凹部１１と総称する。）を構成する第１嵌合ガイドリブ部１０Ａ乃至第４嵌合ガイドリブ部１０Ｄ（以下、個別に説明する場合を除いて嵌合ガイドリブ部１０と総称する。）が形成されている。嵌合ガイドリブ部１０は、外周壁部５の外側面に、幅方向の略中央部に位置して底壁部４から開口部７に亘って収納空間部６内に突出するやや幅広の高さ方向の凸部からなる。嵌合ガイドリブ部１０は、突出量を一定として底壁部４側から開口部７側に向かって次第に幅狭とされた側面形状が縦長の台形凸部からなる。
【００１５】
容器本体２は、図１に示すように、上述した嵌合ガイドリブ部１０を形成することにより４面の外周壁部５にそれぞれ縦長台形の嵌合ガイド凹部１１が構成される。嵌合ガイドリブ部１０は、その下辺部位が円弧状に面取りされて底壁部４の底面に回り込んでおり、上述した外周リブ部８や内周リブ部９と同様に引掛かりの発生を防止する作用が奏されるようにする。嵌合ガイドリブ部１０は、後述するように多数個の容器本体２を積み重ねる際に、位置決めと嵌合ガイドの作用を奏する。
容器本体２は、上述したように嵌合ガイド凹部１１を構成する高さ方向の嵌合ガイドリブ部１０を形成したことにより、外周壁部５が凹凸の断面形状となって機械的強度の向上や薄型化による軽量化やコスト低減が図られる。容器本体２は、４面の外周壁部５に嵌合ガイド凹部１１が形成されるために、多数個の容器本体２をそれぞれ向き合わせすることなく積み重ねることが可能であり作業性の向上が図られるとともに、周囲４面において上段側容器本体２Ｕの嵌合ガイド凹部１１Ｕに下段側容器本体２Ｌの収納空間部６Ｌ内に突出した嵌合ガイドリブ部１０Ｌを嵌合するようにして積み重ねることにより積み重ね状態が保持される。
【００１６】
容器本体２には、図１、図２及び図４に示すように、外周壁部５の上端縁、すなわち開口部７の開口縁に全周に亘って連続する係止フランジ部１２が一体に形成される。係止フランジ部１２は、後述するように蓋体３を一体化する部位として作用し、図４に示すように、外周壁部５の上縁部位を全域に亘って外側に略逆Ｕ字状に折り返すことにより形成される。係止フランジ部１２は、外壁部位１２Ａと内壁部位１２Ｂが逆Ｕ字状の折返し頂点部１２Ｃを介して連設されてなり、外壁部位１２Ａが所定の高さを以って開口部７を鉢巻状に取り囲む構造部位を構成する。
容器本体２は、上述した略逆Ｕ字状の断面形状を有する係止フランジ部１２を形成したことにより、外周壁部５の上縁部位が全周に亘って２重壁構造を構成することにより機械的強度の向上が図られる。容器本体２は、外周壁部５の上縁部位が折返し頂点部１２Ｃにより厚み有する円滑な曲面として構成され、取り扱い時において作業者等の指先を傷付けるといった事態発生の防止が図られて安全性が確保される。
【００１７】
係止フランジ部１２には、図４に示すように、円弧状の折返し頂点部１２Ｃのやや下方に位置して内壁部位１２Ｂに全周に亘って環状の係止凹部１３が形成される。係止凹部１３は、円弧状の環状溝として形成され、後述するように容器本体２に対して蓋体３を組み付けた状態において外部からの開蓋操作を禁止する係止構造を構成する。
容器本体２には、図１、図２及び図４に示すように、４面の外周壁部５に第１手掛け部１４Ａ乃至第４手掛け部１４Ｄ（以下、個別に説明する場合を除いて手掛け部１４と総称する。）が設けられる。手掛け部１４は、図４に示すように、上述した嵌合ガイドリブ部１０により構成された嵌合ガイド凹部１１の上端部位に対向位置して、係止フランジ部１２の外壁部位１２Ａの下縁部に一体に突出形成される。
【００１８】
手掛け部１４は、図４に示すように、係止フランジ部１２の外壁部位１２Ａの下縁部から一体に形成された断面逆Ｌ字状の手掛け壁部位１５と、この手掛け壁部位１５の両側面を閉塞して外周壁部５と一体化する側面壁部位１６（１６Ａ、１６Ｂ）と、側面壁部位１６を補強するリブ１７（１７Ａ、１７Ｂ）とからなり、内部に嵌合ガイド凹部１１に開放される手掛け空間部１８を構成する。手掛け部１４は、手掛け壁部位１５の横幅が嵌合ガイド凹部１１の横幅よりもやや大きく、側面壁部位１６が外周壁部５の外側面から一体に立設される。
手掛け部１４は、手掛け空間部１８内に嵌合ガイド凹部１１の上端部位が入り込んだ構造とし、後述するように多数個の容器本体２を重ね合わせた状態で、下段側容器本体２Ｌの嵌合ガイド凹部１１Ｌに嵌合された上段側容器本体２Ｕの嵌合ガイドリブ部１０Ｕと側面壁部位１６との間に空気出入り用の隙間を構成する。手掛け部１４は、後述するように下段側容器本体２Ｌに対して上段側容器本体２Ｕが、係止フランジ部１２の高さ分突出した状態で積み重ねられ、相対嵌合される嵌合ガイドリブ部１０と嵌合ガイド凹部１１との間から空気の出入りが有効に行われるようにする。
【００１９】
以上のように構成された容器本体２は、未使用時には多数個が積み重ねられてスタック体５０（図１２を参照）を構成することにより、省スペース化を図って保管、運搬が行われる。容器本体２は、図６に示すように、下段側容器本体２Ｌの収納空間部６Ｕ内に上段側容器本体２Ｕを順次嵌合することにより積み重ねが行われる。容器本体２は、上述したように底壁部４の外形寸法に対して収納空間部６の開口寸法が大きな直方台形状の有底筒体であることから、下段側容器本体２Ｌの収納空間部６Ｕ内に上段側容器本体２Ｕをその底壁部４Ｕ側から落とし込むようにして嵌合することが可能である。
【００２０】
上段側容器本体２Ｕは、下段側容器本体２Ｌに対して、図６（Ａ）に示すように外周壁部５Ｕの嵌合ガイド凹部１１Ｕを収納空間部６Ｌ内に突出した嵌合ガイドリブ部１０Ｌに嵌合させるようにして収納空間部６Ｌ内に押し込まれる。上段側容器本体２Ｕ及び下段側容器本体２Ｌ（容器本体２）は、上述したように４面の外周壁部５に嵌合ガイド凹部１１を構成する嵌合ガイドリブ部１０を形成したことにより、多数個についてそれぞれの向きを気にすることなく下段側容器本体２Ｌに対して上段側容器本体２Ｕを順次積み重ねることが可能である。
容器本体２においては、下段側容器本体２Ｌに対して上段側容器本体２Ｕを収納空間部６内に奥深く押し込むにしたがって、嵌合ガイド凹部１１と嵌合ガイドリブ部１０のクリアランスが次第に小さくなって嵌合ガイド凹部１１内の空気が次第に圧縮される。容器本体２においては、上述したように外周壁部５に、手掛け空間部１８内に嵌合ガイド凹部１１の上端部位を入り込ませるとともに側面壁部位１６との間に空気出入り用の隙間を構成した手掛け部１４が設けられている。容器本体２においては、上述した隙間から空気が抜けることにより、下段側容器本体２Ｌに対して上段側容器本体２Ｕを奥深くまでスムーズに押し込むことが可能である。
【００２１】
容器本体２においては、図６（Ｂ）に示すように、下段側容器本体２Ｌに対して上段側容器本体２Ｕが、係止フランジ部１２Ｕ側の外壁部位１２Ａ及び内壁部位１２Ｂの下端縁を係止フランジ部１２Ｌ側の折返し頂点部１２Ｃに突き当たるまで押し込むことが可能である。容器本体２においては、下段側容器本体２Ｌに対して上段側容器本体２Ｕが、係止フランジ部１２Ｕの高さ寸法分突出した状態で積み重ねられる。容器本体２においては、４面の外周壁部５において嵌合ガイドリブ部１０と嵌合ガイド凹部１１が嵌合することにより、安定した状態で多数個が積み重ねられる。容器本体２においては、最下段の容器本体に対して多数個の容器本体をそれぞれ収納空間部６内に嵌合して係止フランジ部１２の高さ分の範囲で積み重ねることが可能であり、保管時等において高さ方向のスペース効率化が図られる。
容器本体２においては、使用に際して下段側容器本体２Ｌに対して上段側容器本体２Ｕを、手掛け部１４を持って引き上げることにより分離する。容器本体２においては、相対嵌合している嵌合ガイドリブ部１０と嵌合ガイド凹部１１の上方部位において、上述した手掛け部１４により手掛け空間部１８を介して隙間が構成されている。容器本体２においては、上段側容器本体２Ｕを引き上げるにしたがって隙間を介して嵌合ガイドリブ部１０と嵌合ガイド凹部１１の間に空気が流れ込み、下段側容器本体２Ｌから上段側容器本体２Ｕを分離することが可能となる。
【００２２】
運搬用容器１においては、廃棄処理を行う際に容器本体２に対して開口部７を閉塞して蓋体３が組み付けられる。運搬用容器１は、蓋体３が、未使用時には上述したように多段に積み重ねた容器本体２とは別に、多段に重ね合わせた状態で保管される。蓋体３は、容器本体２に組み付けると後述するロック構造により外部からの開蓋操作を不能として収納空間部６を密封する。
【００２３】
蓋体３は、図７及び図８に示すように、投影形状が長方形状の天井壁部１９と、この天井壁部１９の外周縁の全周に亘って係合フランジ部２０が一体に立ち上がり形成された直方形状の浅皿状体からなる。蓋体３は、天井壁部１９が容器本体２の開口部７を閉塞するに足る外形寸法を有し、図９に示すように外周段部２１を介してその外周部に全域に亘って係合フランジ部２０を一体に立設してなる。
蓋体３は、外周段部２１に天井壁部１９と係合フランジ部２０に連設された多数のリブ２２を形成して天井壁部１９の強度向上が図られている。蓋体３は、外周段部２１により囲まれた天井壁部１９の上面が、保管或いは運搬時において上段運搬用容器１Ｕの積み重ね面を構成する。
蓋体３は、係合フランジ部２０が、図９に示すように天井壁部１９の外周部から外周段部２１を介して立ち上がる枠状立壁からなる内壁部位２０Ｂと、この内壁部位２０Ｂの上端から逆Ｕ字状に折り返す折返し頂点部２０Ｃと、この折返し頂点部２０Ｃを介して下方へと折り返されて内壁部位２０Ｂと対向する外壁部位２０Ａとから構成される。係合フランジ部２０は、これら各部位により囲まれて、下方に開口する係合空間部２３を構成してなる。
【００２４】
係合フランジ部２０は、図９に示すように、外壁部位２０Ａと内壁部位２０Ｂが容器本体２側の係止フランジ部１２とほぼ等しい高さを以って形成される。係合フランジ部２０は、折返し頂点部２０Ｃが、容器本体２側の折返し頂点部１２Ｃよりも大きな曲率の折り返し部として形成され、各構成部位で囲まれた係合空間部２３が係止フランジ部１２の外形とほぼ同等の大きさとされて後述するように係止フランジ部１２に係合される。
係合フランジ部２０には、廃棄等に際して蓋体３を容器本体２に組み付けると、図９鎖線で示すように係合空間部２３内に全域に亘って係止フランジ部１２が嵌合される。係合フランジ部２０は、係止フランジ部１２と共同して容器本体２に対する蓋体３の組付け状態を確実に保持するとともに再開蓋操作を不能とするロック構造を構成する。係合フランジ部２０には、内壁部位２０Ｂの内面に係合空間部２３に全域に亘って突出してロック構造を構成する円弧状断面の係合凸部２４が一体に形成されている。
係合凸部２４は、蓋体３を容器本体２に組み付けて係合フランジ部２０の係合空間部２３内に係止フランジ部１２を嵌合すると、図９に示すように容器本体２側の係止フランジ部１２に形成した係止凹部１３と全域に亘って相対係合する。なお、係合凸部２４は、周囲を閉鎖された係合空間部２３に突出して形成される部位であるが、蓋体３の成形に際していわゆる金型の無理抜き法により形成することが可能である。
【００２５】
蓋体３は、容器本体２に対して、天井壁部１９により収納空間部６の開口部７を覆い、係合フランジ部２０の係合空間部２３内に係止フランジ部１２を全域に亘って嵌合するようにして組み付けられる。蓋体３は、係合フランジ部２０の係合空間部２３内において係合凸部２４が係止凹部１３と係合することにより、容器本体２に組み付けられた状態が保持される。蓋体３は、容器本体２に組み付けられた状態において、外周部位が係合フランジ部２０に係止フランジ部１２が嵌合した多重壁構造となり運搬用容器１が転倒等しても破損が生じることは無く機械的強度の大きな運搬用容器１を構成する。
容器本体２と蓋体３は、上述したように外部から視認されない蓋体３側の係合フランジ部２０に構成された係合空間部２３内において係止凹部１３と係合凸部２４が係合するロック構造を構成することで、外部から開蓋操作を行われないようにする。また、容器本体２と蓋体３は、このロック構造を多重壁構造の係合部位内に構成したことにより、例えば係合部位を全体に亘って破壊しなければ開蓋することができない構造を構成して組み付け状態が確実に保持される。
なお、容器本体２と蓋体３は、係止フランジ部１２の内壁部位１２Ｂの内面に係止凹部１３を形成するとともに、相対する係合フランジ部２０の内壁部位２０Ｂの内面に係合凸部２４を形成してロック構造を構成したが、かかるロック構造に限定されないことは勿論である。容器本体２と蓋体３は、係止フランジ部１２の外壁部位１２Ａの外面に係止凹部１３を形成するとともに、係合フランジ部２０の内壁部位２０Ｂの内面に係合凸部２４を形成してもよい。
【００２６】
また、容器本体２と蓋体３は、係止凹部１３と係合凸部２４を相対係合する断面円弧状の凹部と凸部により構成したが、かかる形状に限定されないことは勿論である。容器本体２と蓋体３は、例えば高さ方向に対して次第に突出量が大きくなり、上端或いは下端において係止段部を形成した楔状の凸部の組み合わせによりロック構造を構成するようにしてもよい。かかるロック構造は、さらにロック強度が大きい。
【００２７】
運搬用容器１は、医療現場に設置して用いることから容器本体２の収納空間部６には様々な医療廃棄物が投入される。運搬用容器１は、容器本体２に蓋体３を組み付けてそのまま廃棄処分されるが、保管時や運搬時において転倒等した場合に開口部７と蓋体３との間に隙間がある場合に液漏れ等が生じる虞がある。運搬用容器１は、上述したロック構造により容器本体２に対して蓋体３が組み付け状態を強固に保持されるが、さらに蓋体３に開口部７との密封性を保持する密封構造が設けられる。
蓋体３は、上述したように係合フランジ部２０と係止フランジ部１２を嵌合して容器本体２に組み付けられ、その際に係合フランジ部２０の折返し頂点部２０Ｃの内面に係止フランジ部１２の折返し頂点部１２Ｃが突き当てられる。係合フランジ部２０には、図９に示すように、折返し頂点部２０Ｃの内面に、全域に亘ってリブ状の突当て凸部２５が一体に形成される。
【００２８】
蓋体３は、容器本体２に組み付けた状態において、係合フランジ部２０の突当て凸部２５が相対する係止フランジ部１２の折返し頂点部１２Ｃに対して全域に亘って線接触状態で当接する。蓋体３は、係合フランジ部２０と係止フランジ部１２の間において面接触による隙間の発生を無くし、容器本体２の開口部７を全域に亘って確実に密封する。
運搬用容器１は、上述したように係止フランジ部１２の係止凹部１３と係合フランジ部２０の係合凸部２４により、容器本体２と蓋体３との間にロック構造を構成する。運搬用容器１は、上述したロック構造が、係合フランジ部２０の係合空間部２３内に係止フランジ部１２を全域に亘って確実に嵌合させることにより所定のロック機能が奏される。運搬用容器１には、この嵌合操作が確実に行われたことを確認し、さらに容器本体２と蓋体３の組み付け状態を確実に保持するために、蓋体３に複数個のロック片部２６（２６Ａ乃至２６Ｄ）が形成されている。
【００２９】
蓋体３には、図７に示すように係合フランジ部２０の一方長辺の外側面に長さ方向に離間して一対のロック片部２６Ａ、２６Ｂが一体に形成されるとともに、相対する他方長辺の外側面にも長さ方向に離間して一対のロック片部２６Ｃ、２６Ｄが一体に形成される。なお、蓋体３は、４個のロック片部２６に限定されず、また必要に応じて係合フランジ部２０の短辺に形成してもよい。
ロック片部２６は、図１０に示すように、係合フランジ部２０の外壁部位２０Ａから薄肉のヒンジ部２８を介して一体に突出形成され、先端部を直角に折曲してロック部２９を一体に形成してなる。ロック片部２６は、ヒンジ部２８を介して外壁部位２０Ａ側へと折曲した際に、ロック部２９が外壁部位２０Ａの下端から突出する長さ（高さ）を有して形成される。
ロック片部２６は、容器本体２に対して蓋体３を組み付けた状態において、ヒンジ部２８を介して外壁部位２０Ａ側へと折曲される。ロック片部２６は、図１０（Ｂ）に示すように係合フランジ部２０の外壁部位２０Ａの下端から突出した係止フランジ部１２の外壁部位１２Ａの下端にロック部２９が相対係合する。ロック片部２６は、これにより係合フランジ部２０と係止フランジ部１２の嵌合状態を保持する。
【００３０】
上述した実施の形態として示した運搬用容器１は、５０リッター容量の運搬用容器であるが、医療現場においては収納空間部の容量を異にする複数仕様の運搬用容器も混在して使用される。本発明においては、容量仕様に応じて大きさを異にする容器本体が用いられるが、蓋体については同一仕様のものを共用することが可能である。図１１に第２の実施の形態として示した容器本体４０は、２０リッター容量の運搬用容器である。容器本体４０は、基本的な構成を上述した運搬用容器１と同様に構成されることから、対応する部位には同一符号を付して説明を省略する。
【００３１】
容器本体４０も、４面の外周壁部４１を底壁部４の各辺の外周縁からそれぞれ外方に向かって次第に傾斜する立壁として一体に立ち上がり形成するが、開口部７を上述した５０リッター容量仕様の容器本体２と同一の開口寸法を以って形成する。容器本体４０は、外周壁部４１が、開口部７を構成する上端縁から所定の高さ寸法Ｈに形成されることにより内部に２０リッター容量の収納空間部６を構成する。容器本体４０は、底壁部４の外形寸法が５０リッター容量仕様の容器本体２の底壁部４よりも大きな外形寸法を以って形成される。
なお、容器本体４０にも、外周壁部４１に開口部７を囲んで組み付けられた蓋体３の係合フランジ部２０が係合される係止フランジ部１２が周回りに一体に形成される。容器本体４０にも、４面の外周壁部４１に縦長台形の嵌合ガイド凹部１１を構成する嵌合ガイドリブ部１０が形成されて機械的強度の向上が図られる。容器本体４０にも、４面の外周壁部４１にそれぞれ手掛け部１４が一体に形成されている。
【００３２】
容器本体４０は、上述したように大型の容器本体２と同一形状の開口部７を構成して形成されることにより、蓋体３が共用して用いられる。容器本体４０においても、未使用時には多数個が多段に積み重ねられて保管され、廃棄処理を行う際に開口部７を閉塞して蓋体３が組み付けられる。容器本体４０においても、組み付けた蓋体３が、相対係合した係止フランジ部１２と係合フランジ部２０及びこれらの間に構成されたロック構造により外部からの開蓋操作を不能として収納空間部６を密封する。
なお、容器本体４０は、容量仕様に応じて外周壁部４１が開口部７からの高さ寸法を異にして形成されるが、上述したように開口部７が同一形状を以って形成される。容器本体４０も、保管或いは運搬時において等に際して下段の運搬用容器１Ｌの蓋体３Ｌの天井壁部１９上に積み重ねられる。容器本体４０は、この場合に同一仕様の運搬用容器ばかりでなく、容量仕様を異にする運搬用容器上にも積み重ねることが可能である。
【００３３】
以上のように構成された容器本体２、４０と蓋体３とから構成される運搬用容器１は、未使用状態において容器本体２、４０と蓋体３が分離され、図１２（Ａ）に示すようにそれぞれ多数個が積み重ねられてスタック体５０として保管される。運搬用容器１は、容器本体２、４０が嵌合ガイド凹部１１内から空気抜き構造により有効な空気抜きが行われることで、簡易な作業により多数個を積み重ねることが可能である。運搬用容器１は、容量仕様を異にする容器本体２と容器本体４０が、同一形状の開口部７、すなわち投影形状を同一とすることにより、同図（Ｂ）に示すようにそれぞれのスタック体５０を側面が接触するようにして並べて保管することが可能であり、保管の省スペース化が図られるようにする。
【００３４】
運搬用容器１は、例えば医療現場からの要求によって、図１２（Ｃ）に示すようにスタック体５０から容器本体２或いは容器本体４０及び蓋体３がそれぞれ１個ずつに分離されて提供される。運搬用容器１は、容器本体２、４０が上述した空気抜き構造により嵌合ガイド凹部１１内への有効な空気流入が行われて簡易な作業により１個ずつに分離することが可能である。運搬用容器１は、医療現場においてそれぞれから発生する各種医療廃棄物が容器本体２や容器本体４０の収納空間部６内に廃棄される。運搬用容器１は、医療現場において容器本体２、４０に対して蓋体３が組み付けられて収納空間部６を密封した状態で廃棄処分が行われる。
運搬用容器１は、図１２（Ｄ）に示すように各医療現場を回る運搬車に乗せられて集積所等に運搬されるが、同図に示すように容量仕様を異にするものであっても種別を合わせる手間を不要にして順次積み重ねることが可能である。また、運搬用容器１は、外周壁部５、４１の各面に手掛け部１４を形成したことにより、特定の方向や姿勢に制限されることなく手掛け部を把持して持ち運びすることが可能であり、使い勝手の向上による作業の大幅な効率化が図られる。
【００３５】
運搬用容器１は、例えば集積所等においてパレットに載せ替えられて処分場に搬送されるが、その際にも図１２（Ｅ）に示すように容量仕様を異にするものであっても種別を合わせることなく順次積み重ねられる。運搬用容器１は、各工程において行われる積み重ね作業を効率化するとともに、高さ方向を含む省スペース化が図られるようにする。運搬用容器１は、上述したように各工程において、４面の外周壁部５に形成した手掛け部１４や底壁部４の外周リブ部８や内周リブ部９の構造により作業性の向上を図り転倒等が生じることなく取り扱うことが可能である。
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものでは無く、特許請求の範囲及びその主旨を逸脱することなく、構成要件について様々な変更、置換が行われることは勿論である。
【符号の説明】
【００３６】
１ 運搬用容器、２ 容器本体、３ 蓋体、４ 底壁部、５ 外周壁部、６ 収納空間部、７ 開口部、８ 外周リブ部、９ 内周リブ部、１０ 嵌合ガイドリブ部、１１ 嵌合ガイド凹部、１２ 係止フランジ部、１３ 係止凹部、１４ 手掛け部、１８ 手掛け空間部、１９ 天井壁部、２０ 係合フランジ部、２１ 外周段部、２３ 係合空間部、２４ 係合凸部、２５ 突当て凸部、２６ ロック片部、４０ 容器本体、４１ 外周壁部、５０ スタック体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重ね合わせ状態で保管されるとともに密閉状態を保持して運搬することが可能な、例えば医療現場から出る医療廃棄物等を収納して処理場へと運搬される医療廃棄物処理用容器として好適に用いられる運搬用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
医療機関からは、使用済みの注射器、血液が付着したガーゼや脱脂綿、おむつや衣料類等の様々な医療廃棄物が発生する。これらの医療廃棄物は、種類に応じて専用の運搬用容器内に捨てられ、運搬用容器をそのまま医療機関から処理場へと運搬して焼却等の処理が行われる。運搬用容器は、一般に内部に廃棄物の収納空間部を構成した有底角筒体に形成された合成樹脂製の容器本体と、この容器本体の開口部を閉塞するに足る外形寸法を有する矩形板体に形成された蓋体とから構成される（例えば、特許文献１を参照）。
運搬用容器は、蓋体を取り外した状態で、多数個の容器本体が下段側の収納空間部内に上段側を嵌合するようにして順次積み重ねた状態で保管される。運搬用容器は、使用時には積み重ねた容器本体が上段側から順次引き抜かれて１個ずつに分離されて各現場に廃棄物の種類毎に設置されて、分別された廃棄物が収納空間部内に捨てられるようにする。運搬用容器は、容器本体に蓋体が組み付けられて各現場から集積所へと搬出され、回収運搬車に乗せられて処理場へと搬送されて所定の廃棄処分が行われる。
【０００３】
運搬用容器は、上述したように多数個の容器本体を積み重ねせた状態とすることにより省スペース化を図って保管、運搬が行われるようにする。運搬用容器は、容器本体の開口部に蓋体を組み付けて廃棄処理が行われるが、蓋体により収納空間部が密閉状態に保持されるとともに転倒等した場合でも蓋体が外れて廃棄物が飛散しないように容器本体と蓋体に相対して係合される適宜の係合機構を設けることにより安全性が確保されるように構成される。運搬用容器は、容器本体と蓋体に設けた係合機構が一種のロック手段を構成し、組み付けた蓋体を再び取り外すことができないようにする。
運搬用容器は、集積所での待機時や回収運搬車に乗せられて処理場へと搬送される等に際して、下段の蓋体上に上段の容器本体を順次載せて複数個が多段に積層される。特許文献１に記載の先願運搬用容器においては、積層状態で衝撃等が加えられた場合でも上段の運搬用容器が落下されないように、容器本体の底面部と蓋体の外周部に相対係合する係合構造が一体に形成される。ところで、運搬用容器は、処分場等において回収運搬車から降ろして処理工程へと送り込む際に、例えばローラベルト等に載せられて搬送される。先願運搬用容器においては、その際に容器本体の底面部に形成した係合構造を構成するリブがローラに突っかかって転倒し或いはローラ間にはまり込んでスムーズに搬送することが困難となり作業性を低下させる虞がある。
【０００４】
運搬用容器には、外周壁部に、持ち運び用の手掛け部や補強及び積み重ね時のガイドとなる高さ方向の凹部が形成される。先願運搬用容器を含む従来の運搬用容器は、手掛け部や凹部を相対する外周壁部に形成した構造であり、手掛け部が作業者に向けられた状態で積み込み等を行うことが必要な方向特性を有しており、作業性を低下させていた。また、従来の運搬用容器においては、容器本体の開口部位の外周部位に蓋体を組付固定するための係合部が形成されるために、積み重ね時において各容器本体間に係合部を逃げるための高さ方向のスペースが必要であり、全体の高さも大きくなるといった問題があった。
運搬用容器としては、容器本体の収納空間部の容量を異にした複数種が用いられ、収納空間部の容量仕様に応じて容器本体や蓋体の外形寸法仕様を異にして形成される。運搬用容器は、回収運搬車に載せて搬送する等に際して、大小にかかわらず搭載することが可能ないわゆるランダム搭載が困難となって作業性を低下させるとともに、スペース効率も低下し、さらに不揃いにより安定性も低下するといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−３１３４５９公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
運搬用容器においては、上述したように多数個の容器本体を積み重ねせて省スペース化を図って保管、運搬が行われるが、積み重ねた高さ方向についても省スペース化が必要である。運搬用容器においては、上下に重なり合う容器本体間においていわゆる空気抜き作用が充分に行われることにより、積み重ねや分解が容易に行われる必要がある。運搬用容器においては、各種の作業を行う際に向きや姿勢を一定方向に合わせる方向特性を有しないようにすることにより、作業性の向上が図られるようになる。
運搬用容器においては、床面上をスライド移動し或いはローラベルト等の搬送手段に載せて搬送するといった作業が行われる。運搬用容器においては、かかる作業に際して底面の外周縁部位等において引掛かり等が生じることなくスムーズに移動することが可能であることが必要である。運搬用容器においては、転倒等した場合でも内部から液体等がこぼれ出すことがなく充分な密閉性が保持される必要があり、また容器本体に対して蓋体が組み付けた状態を確実に保持される必要がある。
本発明は、作業性の向上、保管や運搬時等における省スペース化、機械的強度の向上を図るとともに、容量仕様を異にしても蓋体の共用化を図る運搬用容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的を達成する本発明に係る運搬用容器は、長方形若しくは正方形の外形を以って形成された底壁部と、この底壁部の外周縁から外方に向かって次第に傾斜する立壁として一体に立ち上がり形成されることにより底壁部よりも大きな開口寸法を有する長方形若しくは正方形の開口部を有する収納空間部を内部に構成する４面の外周壁部とからなる有底角筒状に形成された合成樹脂製の容器本体と、この容器本体の開口部を閉塞するに足る外形寸法を有する長方形若しくは正方形の外形を以って形成された合成樹脂製の蓋体とから構成される。
容器本体は、各外周壁部に、略逆Ｕ字状の断面形状を以って開口縁の全域に亘って一体に形成されるとともに内側面に係止部を設けた係止フランジ部と、それぞれの外側面に係止フランジ部の下方に位置し一体に突出形成された４個の手掛け部と、これら各手掛け部と対向位置するそれぞれの外側面に係止フランジ部の対向部位から下方に向かって次第に幅広とされて底壁部に開放される高さ方向の嵌合ガイド凹部を構成する４個の嵌合ガイドリブ部を形成してなる。蓋体は、外周縁の全周に亘り容器本体側の係止フランジ部を被着可能な略逆Ｕ字状の断面形状を以って一体に立設されるとともに係止部と相対して係合部を設けた係合フランジ部を有し、係止フランジ部に囲まれた空間部を容器本体の下方部位の嵌合空間部として構成してなる。
【０００８】
運搬用容器においては、容器本体の４面の外周壁部にそれぞれ手掛け部と嵌合ガイド凹部を構成する嵌合ガイドリブ部を形成したことにより、特定の方向や姿勢に制限されることなく載置し或いは手掛け部を把持して持ち運びが可能とされて使い勝手の向上が図られるとともに重ね合わせすることが可能となり、嵌合ガイドリブ部による外周壁部の機械的強度の向上が図られる。運搬用容器においては、略逆Ｕ字状の係止フランジ部に対して略逆Ｕ字状の係合フランジ部を相対係合させて容器本体に対して蓋体を組みつけることにより機械的強度の向上が図られて容器本体の開口部位の高さを低減して形成することが可能であり、多数個を重ね合わせた状態でスペースの効率化が図られるようになる。運搬用容器においては、相対係合される係止フランジ部と係合フランジ部の間に係合部を形成したことにより、スペースの効率化を図って容器本体に対して蓋体が組み付け状態を確実に保持される。
運搬用容器は、底壁部の底面側に外周縁部位に沿って全域に亘って断面円弧状の外周リブ部を一体に形成し、この外周リブ部を介して各外周壁部を一体に立ち上がり形成してもよい。運搬用容器は、外周リブ部により底壁部の機械的強度の向上が図られるとともに、安定した状態で載置されるようになる。運搬用容器は、断面円弧状の外周リブ部により床面上を安定した状態でスライド移動させることが可能であり、またローラベルト等の搬送手段に載せて搬送する等に際しも引掛りによる転倒等の発生が防止され、作業の効率化が図られるようになる。
【０００９】
運搬用容器は、蓋体に、容器本体に組み付けた状態において係止フランジ部の上縁部と突き当たる係合フランジ部の内面に、全域に亘って線接触状態で当接する突当て凸部を形成してもよい。運搬用容器は、係合フランジ部に係止フランジ部を係合させて蓋体を容器本体に組み付けた状態において、突当て凸部が全域に亘って線接触状態で突き当たることにより隙間の発生を無くして収納空間部の密封性が確保される。
運搬用容器は、蓋体に、係合フランジ部の外側面に薄肉のヒンジ部を介して複数のロック片部を一体に形成してもよい。運搬用容器は、これらロック片部を容器本体に組み合わされた状態でヒンジ部を介して回動して係止フランジ部と相対係合させることにより、蓋体のロック状態がより確実に保持される。
運搬用容器は、収納空間部の容量を異にする複数の容量仕様体が使い分けされる。運搬用容器は、各容量仕様体が、外周壁部が開口部からの高さ寸法を異にして形成されることにより、収納空間部の容量を異にするが開口部の開口寸法を同一にして構成される。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように構成された本発明に係る運搬用容器によれば、容器本体の４面の外周壁部にそれぞれ手掛け部と嵌合ガイド凹部を構成する嵌合ガイドリブ部を形成したことにより特定の方向や姿勢に制限されることなく載置し或いは手掛け部を把持して持ち運びすることが可能とされて使い勝手の向上が図られるとともに重ね合わせることが可能となり、また外周壁部の機械的強度の向上が図られる。本発明に係る運搬用容器によれば、容器本体と蓋体が、略逆Ｕ字状の係止フランジ部に略逆Ｕ字状の係合フランジ部を相対係合させて機械的強度の向上を図るとともに組み付け状態を強固に保持する係合構造を構成して一体化することから、容器本体の開口部位の高さが低減されて多数個を積み重ねた状態で高さ方向を含む省スペース化が図られるとともに、万一転倒した場合でも容器本体から蓋体が外れて内容物の漏れ出しや飛散が生じることは無い。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態として示す運搬用容器を構成する容器本体の正面図である。
【図２】同容器本体の平面図である。
【図３】同容器本体の底面図である。
【図４】同容器本体の上縁部位の構成を示す要部断面図である。
【図５】同容器本体の下縁部位の構成を示す要部断面図である。
【図６】同容器本体の積み重ね操作を説明する要部断面図である。
【図７】本発明の実施の形態として示す運搬用容器を構成する蓋体の平面図である。
【図８】同蓋体の断面図である。
【図９】同蓋体の外周部位の構成を示す要部断面図である。
【図１０】同蓋体の外周部位の構成及び容器本体に組み付けた状態を示す要部断面図である。
【図１１】小容量仕様の運搬用容器を構成する容器本体の正面図である。
【図１２】運搬用容器の使用形態を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
運搬用容器１は、例えばポリプロピレン等の合成樹脂材により一体に形成された容器本体２と、ポリプロピレンやポリエチレン等の合成樹脂材により一体に形成されて容器本体２に組み合わされる蓋体３とから構成される。運搬用容器１は、例えば５０リッター容量のペール缶と称される容器である。運搬用容器１も、医療機関の各現場に複数個が設置され、所定の容器本体２内に分別された使用済みの注射器等の様々な医療廃棄物が捨てられるようにする。運搬用容器１は、容器本体２に蓋体３を組み付けて各現場から運び出されて集積所へと搬出され、集積所において回収運搬車に乗せられて産業廃棄物処理場へと搬送され再利用されることなくそのまま所定の廃棄処分が行われる。
運搬用容器１は、詳細を後述するように容器本体２に蓋体３を組み付けると外部から開蓋操作を不能とするロック構造により強固に一体化された構成となる。運搬用容器１は、このロック構造によって搬出や一時保管或いは回収運搬車に搭載して搬送する途中等において転倒等することがあっても蓋体３が外れて医療廃棄物が飛散するといった事態の発生を防止する。また、運搬用容器１は、不心得者等が蓋体３を開けて中から医療廃棄物を不正入手するといった行為を防止させる。運搬用容器１は、かかる医療廃棄物の処理用として用いられる場合に、再利用を不可として使い捨てされる。なお、運搬用容器１は、かかる用途に限定されないことは勿論である。
【００１３】
容器本体２は、図１乃至図３に示すように、投影形状が長方形状の底壁部４と、４面の第１外周壁部５Ａ乃至第４外周壁部５Ｄ（以下、個別に説明する場合を除いて外周壁部５と総称する。）とからなる直方台形状の有底筒体からなる。容器本体２は、底壁部４と外周壁部５により囲まれた内部に、上方を開口した廃棄物を収納する収納空間部６が構成される。容器本体２は、図１及び図２に示すように、外周壁部５が底壁部４から、外方に向かって次第に傾斜する立壁として一体に立ち上がり形成され、収納空間部６の開口部７が底壁部４よりも大きな開口寸法を有して形成される。なお、容器本体２は、直方台形状の有底筒体に限定されず、例えば立方台形状の有底筒体であってもよい。
容器本体２には、図３及び図５に示すように、底壁部４の底面側にそれぞれ円弧状の断面形状を以って突出する外周リブ部８と内周リブ部９が一体に形成されている。容器本体２は、底壁部４の外周縁が矩形枠状の外周リブ部８により縁取られるとともに、この外周リブ部８を介して外周壁部５が周回りに一体に立ち上がる構成となっている。容器本体２は、内周リブ部９が、外周リブ部８で囲まれた矩形領域内に、相似形の矩形枠を構成して一体に形成される。容器本体２は、底壁部４が、上述した矩形枠状の外周リブ部８と内周リブ部９を一体に形成したことにより機械的強度の向上が図られ、薄型化による軽量化やコスト低減が図られる。なお、容器本体２は、底壁部４の底面側に外周リブ部８のみを形成した構造であってもよい。
【００１４】
容器本体２は、運搬用容器１を取り扱うに際して床面上をスライド移動し或いはローラベルト等の搬送手段に載せて搬送するといった作業が行われる。容器本体２は、底壁部４の底面側に上述した円弧状の断面形状でありかつ途切れの無い枠状を以って突出する外周リブ部８と内周リブ部９を一体に形成したことにより作業性の向上が図られる。容器本体２は、底壁部４の外周縁を縁ち取る外周リブ部８により、安定した姿勢で載置することが可能である。容器本体２は、あらゆる移動方向に対しても外周リブ部８や内周リブ部９が床面やローラに引掛かり等することが無いために、スムーズな取り扱いが行われて作業性の向上が図られる。
容器本体２には、図１乃至図３に示すように、外周壁部５の外側面に、第１嵌合ガイド凹部１１Ａ乃至第４嵌合ガイド凹部１１Ｄ（以下、個別に説明する場合を除いて嵌合ガイド凹部１１と総称する。）を構成する第１嵌合ガイドリブ部１０Ａ乃至第４嵌合ガイドリブ部１０Ｄ（以下、個別に説明する場合を除いて嵌合ガイドリブ部１０と総称する。）が形成されている。嵌合ガイドリブ部１０は、外周壁部５の外側面に、幅方向の略中央部に位置して底壁部４から開口部７に亘って収納空間部６内に突出するやや幅広の高さ方向の凸部からなる。嵌合ガイドリブ部１０は、突出量を一定として底壁部４側から開口部７側に向かって次第に幅狭とされた側面形状が縦長の台形凸部からなる。
【００１５】
容器本体２は、図１に示すように、上述した嵌合ガイドリブ部１０を形成することにより４面の外周壁部５にそれぞれ縦長台形の嵌合ガイド凹部１１が構成される。嵌合ガイドリブ部１０は、その下辺部位が円弧状に面取りされて底壁部４の底面に回り込んでおり、上述した外周リブ部８や内周リブ部９と同様に引掛かりの発生を防止する作用が奏されるようにする。嵌合ガイドリブ部１０は、後述するように多数個の容器本体２を積み重ねる際に、位置決めと嵌合ガイドの作用を奏する。
容器本体２は、上述したように嵌合ガイド凹部１１を構成する高さ方向の嵌合ガイドリブ部１０を形成したことにより、外周壁部５が凹凸の断面形状となって機械的強度の向上や薄型化による軽量化やコスト低減が図られる。容器本体２は、４面の外周壁部５に嵌合ガイド凹部１１が形成されるために、多数個の容器本体２をそれぞれ向き合わせすることなく積み重ねることが可能であり作業性の向上が図られるとともに、周囲４面において上段側容器本体２Ｕの嵌合ガイド凹部１１Ｕに下段側容器本体２Ｌの収納空間部６Ｌ内に突出した嵌合ガイドリブ部１０Ｌを嵌合するようにして積み重ねることにより積み重ね状態が保持される。
【００１６】
容器本体２には、図１、図２及び図４に示すように、外周壁部５の上端縁、すなわち開口部７の開口縁に全周に亘って連続する係止フランジ部１２が一体に形成される。係止フランジ部１２は、後述するように蓋体３を一体化する部位として作用し、図４に示すように、外周壁部５の上縁部位を全域に亘って外側に略逆Ｕ字状に折り返すことにより形成される。係止フランジ部１２は、外壁部位１２Ａと内壁部位１２Ｂが逆Ｕ字状の折返し頂点部１２Ｃを介して連設されてなり、外壁部位１２Ａが所定の高さを以って開口部７を鉢巻状に取り囲む構造部位を構成する。
容器本体２は、上述した略逆Ｕ字状の断面形状を有する係止フランジ部１２を形成したことにより、外周壁部５の上縁部位が全周に亘って２重壁構造を構成することにより機械的強度の向上が図られる。容器本体２は、外周壁部５の上縁部位が折返し頂点部１２Ｃにより厚み有する円滑な曲面として構成され、取り扱い時において作業者等の指先を傷付けるといった事態発生の防止が図られて安全性が確保される。
【００１７】
係止フランジ部１２には、図４に示すように、円弧状の折返し頂点部１２Ｃのやや下方に位置して内壁部位１２Ｂに全周に亘って環状の係止凹部１３が形成される。係止凹部１３は、円弧状の環状溝として形成され、後述するように容器本体２に対して蓋体３を組み付けた状態において外部からの開蓋操作を禁止する係止構造を構成する。
容器本体２には、図１、図２及び図４に示すように、４面の外周壁部５に第１手掛け部１４Ａ乃至第４手掛け部１４Ｄ（以下、個別に説明する場合を除いて手掛け部１４と総称する。）が設けられる。手掛け部１４は、図４に示すように、上述した嵌合ガイドリブ部１０により構成された嵌合ガイド凹部１１の上端部位に対向位置して、係止フランジ部１２の外壁部位１２Ａの下縁部に一体に突出形成される。
【００１８】
手掛け部１４は、図４に示すように、係止フランジ部１２の外壁部位１２Ａの下縁部から一体に形成された断面逆Ｌ字状の手掛け壁部位１５と、この手掛け壁部位１５の両側面を閉塞して外周壁部５と一体化する側面壁部位１６（１６Ａ、１６Ｂ）と、側面壁部位１６を補強するリブ１７（１７Ａ、１７Ｂ）とからなり、内部に嵌合ガイド凹部１１に開放される手掛け空間部１８を構成する。手掛け部１４は、手掛け壁部位１５の横幅が嵌合ガイド凹部１１の横幅よりもやや大きく、側面壁部位１６が外周壁部５の外側面から一体に立設される。
手掛け部１４は、手掛け空間部１８内に嵌合ガイド凹部１１の上端部位が入り込んだ構造とし、後述するように多数個の容器本体２を重ね合わせた状態で、下段側容器本体２Ｌの嵌合ガイド凹部１１Ｌに嵌合された上段側容器本体２Ｕの嵌合ガイドリブ部１０Ｕと側面壁部位１６との間に空気出入り用の隙間を構成する。手掛け部１４は、後述するように下段側容器本体２Ｌに対して上段側容器本体２Ｕが、係止フランジ部１２の高さ分突出した状態で積み重ねられ、相対嵌合される嵌合ガイドリブ部１０と嵌合ガイド凹部１１との間から空気の出入りが有効に行われるようにする。
【００１９】
以上のように構成された容器本体２は、未使用時には多数個が積み重ねられてスタック体５０（図１２を参照）を構成することにより、省スペース化を図って保管、運搬が行われる。容器本体２は、図６に示すように、下段側容器本体２Ｌの収納空間部６Ｕ内に上段側容器本体２Ｕを順次嵌合することにより積み重ねが行われる。容器本体２は、上述したように底壁部４の外形寸法に対して収納空間部６の開口寸法が大きな直方台形状の有底筒体であることから、下段側容器本体２Ｌの収納空間部６Ｕ内に上段側容器本体２Ｕをその底壁部４Ｕ側から落とし込むようにして嵌合することが可能である。
【００２０】
上段側容器本体２Ｕは、下段側容器本体２Ｌに対して、図６（Ａ）に示すように外周壁部５Ｕの嵌合ガイド凹部１１Ｕを収納空間部６Ｌ内に突出した嵌合ガイドリブ部１０Ｌに嵌合させるようにして収納空間部６Ｌ内に押し込まれる。上段側容器本体２Ｕ及び下段側容器本体２Ｌ（容器本体２）は、上述したように４面の外周壁部５に嵌合ガイド凹部１１を構成する嵌合ガイドリブ部１０を形成したことにより、多数個についてそれぞれの向きを気にすることなく下段側容器本体２Ｌに対して上段側容器本体２Ｕを順次積み重ねることが可能である。
容器本体２においては、下段側容器本体２Ｌに対して上段側容器本体２Ｕを収納空間部６内に奥深く押し込むにしたがって、嵌合ガイド凹部１１と嵌合ガイドリブ部１０のクリアランスが次第に小さくなって嵌合ガイド凹部１１内の空気が次第に圧縮される。容器本体２においては、上述したように外周壁部５に、手掛け空間部１８内に嵌合ガイド凹部１１の上端部位を入り込ませるとともに側面壁部位１６との間に空気出入り用の隙間を構成した手掛け部１４が設けられている。容器本体２においては、上述した隙間から空気が抜けることにより、下段側容器本体２Ｌに対して上段側容器本体２Ｕを奥深くまでスムーズに押し込むことが可能である。
【００２１】
容器本体２においては、図６（Ｂ）に示すように、下段側容器本体２Ｌに対して上段側容器本体２Ｕが、係止フランジ部１２Ｕ側の外壁部位１２Ａ及び内壁部位１２Ｂの下端縁を係止フランジ部１２Ｌ側の折返し頂点部１２Ｃに突き当たるまで押し込むことが可能である。容器本体２においては、下段側容器本体２Ｌに対して上段側容器本体２Ｕが、係止フランジ部１２Ｕの高さ寸法分突出した状態で積み重ねられる。容器本体２においては、４面の外周壁部５において嵌合ガイドリブ部１０と嵌合ガイド凹部１１が嵌合することにより、安定した状態で多数個が積み重ねられる。容器本体２においては、最下段の容器本体に対して多数個の容器本体をそれぞれ収納空間部６内に嵌合して係止フランジ部１２の高さ分の範囲で積み重ねることが可能であり、保管時等において高さ方向のスペース効率化が図られる。
容器本体２においては、使用に際して下段側容器本体２Ｌに対して上段側容器本体２Ｕを、手掛け部１４を持って引き上げることにより分離する。容器本体２においては、相対嵌合している嵌合ガイドリブ部１０と嵌合ガイド凹部１１の上方部位において、上述した手掛け部１４により手掛け空間部１８を介して隙間が構成されている。容器本体２においては、上段側容器本体２Ｕを引き上げるにしたがって隙間を介して嵌合ガイドリブ部１０と嵌合ガイド凹部１１の間に空気が流れ込み、下段側容器本体２Ｌから上段側容器本体２Ｕを分離することが可能となる。
【００２２】
運搬用容器１においては、廃棄処理を行う際に容器本体２に対して開口部７を閉塞して蓋体３が組み付けられる。運搬用容器１は、蓋体３が、未使用時には上述したように多段に積み重ねた容器本体２とは別に、多段に重ね合わせた状態で保管される。蓋体３は、容器本体２に組み付けると後述するロック構造により外部からの開蓋操作を不能として収納空間部６を密封する。
【００２３】
蓋体３は、図７及び図８に示すように、投影形状が長方形状の天井壁部１９と、この天井壁部１９の外周縁の全周に亘って係合フランジ部２０が一体に立ち上がり形成された直方形状の浅皿状体からなる。蓋体３は、天井壁部１９が容器本体２の開口部７を閉塞するに足る外形寸法を有し、図９に示すように外周段部２１を介してその外周部に全域に亘って係合フランジ部２０を一体に立設してなる。
蓋体３は、外周段部２１に天井壁部１９と係合フランジ部２０に連設された多数のリブ２２を形成して天井壁部１９の強度向上が図られている。蓋体３は、外周段部２１により囲まれた天井壁部１９の上面が、保管或いは運搬時において上段運搬用容器１Ｕの積み重ね面を構成する。
蓋体３は、係合フランジ部２０が、図９に示すように天井壁部１９の外周部から外周段部２１を介して立ち上がる枠状立壁からなる内壁部位２０Ｂと、この内壁部位２０Ｂの上端から逆Ｕ字状に折り返す折返し頂点部２０Ｃと、この折返し頂点部２０Ｃを介して下方へと折り返されて内壁部位２０Ｂと対向する外壁部位２０Ａとから構成される。係合フランジ部２０は、これら各部位により囲まれて、下方に開口する係合空間部２３を構成してなる。
【００２４】
係合フランジ部２０は、図９に示すように、外壁部位２０Ａと内壁部位２０Ｂが容器本体２側の係止フランジ部１２とほぼ等しい高さを以って形成される。係合フランジ部２０は、折返し頂点部２０Ｃが、容器本体２側の折返し頂点部１２Ｃよりも大きな曲率の折り返し部として形成され、各構成部位で囲まれた係合空間部２３が係止フランジ部１２の外形とほぼ同等の大きさとされて後述するように係止フランジ部１２に係合される。
係合フランジ部２０には、廃棄等に際して蓋体３を容器本体２に組み付けると、図９鎖線で示すように係合空間部２３内に全域に亘って係止フランジ部１２が嵌合される。係合フランジ部２０は、係止フランジ部１２と共同して容器本体２に対する蓋体３の組付け状態を確実に保持するとともに再開蓋操作を不能とするロック構造を構成する。係合フランジ部２０には、内壁部位２０Ｂの内面に係合空間部２３に全域に亘って突出してロック構造を構成する円弧状断面の係合凸部２４が一体に形成されている。
係合凸部２４は、蓋体３を容器本体２に組み付けて係合フランジ部２０の係合空間部２３内に係止フランジ部１２を嵌合すると、図９に示すように容器本体２側の係止フランジ部１２に形成した係止凹部１３と全域に亘って相対係合する。なお、係合凸部２４は、周囲を閉鎖された係合空間部２３に突出して形成される部位であるが、蓋体３の成形に際していわゆる金型の無理抜き法により形成することが可能である。
【００２５】
蓋体３は、容器本体２に対して、天井壁部１９により収納空間部６の開口部７を覆い、係合フランジ部２０の係合空間部２３内に係止フランジ部１２を全域に亘って嵌合するようにして組み付けられる。蓋体３は、係合フランジ部２０の係合空間部２３内において係合凸部２４が係止凹部１３と係合することにより、容器本体２に組み付けられた状態が保持される。蓋体３は、容器本体２に組み付けられた状態において、外周部位が係合フランジ部２０に係止フランジ部１２が嵌合した多重壁構造となり運搬用容器１が転倒等しても破損が生じることは無く機械的強度の大きな運搬用容器１を構成する。
容器本体２と蓋体３は、上述したように外部から視認されない蓋体３側の係合フランジ部２０に構成された係合空間部２３内において係止凹部１３と係合凸部２４が係合するロック構造を構成することで、外部から開蓋操作を行われないようにする。また、容器本体２と蓋体３は、このロック構造を多重壁構造の係合部位内に構成したことにより、例えば係合部位を全体に亘って破壊しなければ開蓋することができない構造を構成して組み付け状態が確実に保持される。
なお、容器本体２と蓋体３は、係止フランジ部１２の内壁部位１２Ｂの内面に係止凹部１３を形成するとともに、相対する係合フランジ部２０の内壁部位２０Ｂの内面に係合凸部２４を形成してロック構造を構成したが、かかるロック構造に限定されないことは勿論である。容器本体２と蓋体３は、係止フランジ部１２の外壁部位１２Ａの外面に係止凹部１３を形成するとともに、係合フランジ部２０の内壁部位２０Ｂの内面に係合凸部２４を形成してもよい。
【００２６】
また、容器本体２と蓋体３は、係止凹部１３と係合凸部２４を相対係合する断面円弧状の凹部と凸部により構成したが、かかる形状に限定されないことは勿論である。容器本体２と蓋体３は、例えば高さ方向に対して次第に突出量が大きくなり、上端或いは下端において係止段部を形成した楔状の凸部の組み合わせによりロック構造を構成するようにしてもよい。かかるロック構造は、さらにロック強度が大きい。
【００２７】
運搬用容器１は、医療現場に設置して用いることから容器本体２の収納空間部６には様々な医療廃棄物が投入される。運搬用容器１は、容器本体２に蓋体３を組み付けてそのまま廃棄処分されるが、保管時や運搬時において転倒等した場合に開口部７と蓋体３との間に隙間がある場合に液漏れ等が生じる虞がある。運搬用容器１は、上述したロック構造により容器本体２に対して蓋体３が組み付け状態を強固に保持されるが、さらに蓋体３に開口部７との密封性を保持する密封構造が設けられる。
蓋体３は、上述したように係合フランジ部２０と係止フランジ部１２を嵌合して容器本体２に組み付けられ、その際に係合フランジ部２０の折返し頂点部２０Ｃの内面に係止フランジ部１２の折返し頂点部１２Ｃが突き当てられる。係合フランジ部２０には、図９に示すように、折返し頂点部２０Ｃの内面に、全域に亘ってリブ状の突当て凸部２５が一体に形成される。
【００２８】
蓋体３は、容器本体２に組み付けた状態において、係合フランジ部２０の突当て凸部２５が相対する係止フランジ部１２の折返し頂点部１２Ｃに対して全域に亘って線接触状態で当接する。蓋体３は、係合フランジ部２０と係止フランジ部１２の間において面接触による隙間の発生を無くし、容器本体２の開口部７を全域に亘って確実に密封する。
運搬用容器１は、上述したように係止フランジ部１２の係止凹部１３と係合フランジ部２０の係合凸部２４により、容器本体２と蓋体３との間にロック構造を構成する。運搬用容器１は、上述したロック構造が、係合フランジ部２０の係合空間部２３内に係止フランジ部１２を全域に亘って確実に嵌合させることにより所定のロック機能が奏される。運搬用容器１には、この嵌合操作が確実に行われたことを確認し、さらに容器本体２と蓋体３の組み付け状態を確実に保持するために、蓋体３に複数個のロック片部２６（２６Ａ乃至２６Ｄ）が形成されている。
【００２９】
蓋体３には、図７に示すように係合フランジ部２０の一方長辺の外側面に長さ方向に離間して一対のロック片部２６Ａ、２６Ｂが一体に形成されるとともに、相対する他方長辺の外側面にも長さ方向に離間して一対のロック片部２６Ｃ、２６Ｄが一体に形成される。なお、蓋体３は、４個のロック片部２６に限定されず、また必要に応じて係合フランジ部２０の短辺に形成してもよい。
ロック片部２６は、図１０に示すように、係合フランジ部２０の外壁部位２０Ａから薄肉のヒンジ部２８を介して一体に突出形成され、先端部を直角に折曲してロック部２９を一体に形成してなる。ロック片部２６は、ヒンジ部２８を介して外壁部位２０Ａ側へと折曲した際に、ロック部２９が外壁部位２０Ａの下端から突出する長さ（高さ）を有して形成される。
ロック片部２６は、容器本体２に対して蓋体３を組み付けた状態において、ヒンジ部２８を介して外壁部位２０Ａ側へと折曲される。ロック片部２６は、図１０（Ｂ）に示すように係合フランジ部２０の外壁部位２０Ａの下端から突出した係止フランジ部１２の外壁部位１２Ａの下端にロック部２９が相対係合する。ロック片部２６は、これにより係合フランジ部２０と係止フランジ部１２の嵌合状態を保持する。
【００３０】
上述した実施の形態として示した運搬用容器１は、５０リッター容量の運搬用容器であるが、医療現場においては収納空間部の容量を異にする複数仕様の運搬用容器も混在して使用される。本発明においては、容量仕様に応じて大きさを異にする容器本体が用いられるが、蓋体については同一仕様のものを共用することが可能である。図１１に第２の実施の形態として示した容器本体４０は、２０リッター容量の運搬用容器である。容器本体４０は、基本的な構成を上述した運搬用容器１と同様に構成されることから、対応する部位には同一符号を付して説明を省略する。
【００３１】
容器本体４０も、４面の外周壁部４１を底壁部４の各辺の外周縁からそれぞれ外方に向かって次第に傾斜する立壁として一体に立ち上がり形成するが、開口部７を上述した５０リッター容量仕様の容器本体２と同一の開口寸法を以って形成する。容器本体４０は、外周壁部４１が、開口部７を構成する上端縁から所定の高さ寸法Ｈに形成されることにより内部に２０リッター容量の収納空間部６を構成する。容器本体４０は、底壁部４の外形寸法が５０リッター容量仕様の容器本体２の底壁部４よりも大きな外形寸法を以って形成される。
なお、容器本体４０にも、外周壁部４１に開口部７を囲んで組み付けられた蓋体３の係合フランジ部２０が係合される係止フランジ部１２が周回りに一体に形成される。容器本体４０にも、４面の外周壁部４１に縦長台形の嵌合ガイド凹部１１を構成する嵌合ガイドリブ部１０が形成されて機械的強度の向上が図られる。容器本体４０にも、４面の外周壁部４１にそれぞれ手掛け部１４が一体に形成されている。
【００３２】
容器本体４０は、上述したように大型の容器本体２と同一形状の開口部７を構成して形成されることにより、蓋体３が共用して用いられる。容器本体４０においても、未使用時には多数個が多段に積み重ねられて保管され、廃棄処理を行う際に開口部７を閉塞して蓋体３が組み付けられる。容器本体４０においても、組み付けた蓋体３が、相対係合した係止フランジ部１２と係合フランジ部２０及びこれらの間に構成されたロック構造により外部からの開蓋操作を不能として収納空間部６を密封する。
なお、容器本体４０は、容量仕様に応じて外周壁部４１が開口部７からの高さ寸法を異にして形成されるが、上述したように開口部７が同一形状を以って形成される。容器本体４０も、保管或いは運搬時において等に際して下段の運搬用容器１Ｌの蓋体３Ｌの天井壁部１９上に積み重ねられる。容器本体４０は、この場合に同一仕様の運搬用容器ばかりでなく、容量仕様を異にする運搬用容器上にも積み重ねることが可能である。
【００３３】
以上のように構成された容器本体２、４０と蓋体３とから構成される運搬用容器１は、未使用状態において容器本体２、４０と蓋体３が分離され、図１２（Ａ）に示すようにそれぞれ多数個が積み重ねられてスタック体５０として保管される。運搬用容器１は、容器本体２、４０が嵌合ガイド凹部１１内から空気抜き構造により有効な空気抜きが行われることで、簡易な作業により多数個を積み重ねることが可能である。運搬用容器１は、容量仕様を異にする容器本体２と容器本体４０が、同一形状の開口部７、すなわち投影形状を同一とすることにより、同図（Ｂ）に示すようにそれぞれのスタック体５０を側面が接触するようにして並べて保管することが可能であり、保管の省スペース化が図られるようにする。
【００３４】
運搬用容器１は、例えば医療現場からの要求によって、図１２（Ｃ）に示すようにスタック体５０から容器本体２或いは容器本体４０及び蓋体３がそれぞれ１個ずつに分離されて提供される。運搬用容器１は、容器本体２、４０が上述した空気抜き構造により嵌合ガイド凹部１１内への有効な空気流入が行われて簡易な作業により１個ずつに分離することが可能である。運搬用容器１は、医療現場においてそれぞれから発生する各種医療廃棄物が容器本体２や容器本体４０の収納空間部６内に廃棄される。運搬用容器１は、医療現場において容器本体２、４０に対して蓋体３が組み付けられて収納空間部６を密封した状態で廃棄処分が行われる。
運搬用容器１は、図１２（Ｄ）に示すように各医療現場を回る運搬車に乗せられて集積所等に運搬されるが、同図に示すように容量仕様を異にするものであっても種別を合わせる手間を不要にして順次積み重ねることが可能である。また、運搬用容器１は、外周壁部５、４１の各面に手掛け部１４を形成したことにより、特定の方向や姿勢に制限されることなく手掛け部を把持して持ち運びすることが可能であり、使い勝手の向上による作業の大幅な効率化が図られる。
【００３５】
運搬用容器１は、例えば集積所等においてパレットに載せ替えられて処分場に搬送されるが、その際にも図１２（Ｅ）に示すように容量仕様を異にするものであっても種別を合わせることなく順次積み重ねられる。運搬用容器１は、各工程において行われる積み重ね作業を効率化するとともに、高さ方向を含む省スペース化が図られるようにする。運搬用容器１は、上述したように各工程において、４面の外周壁部５に形成した手掛け部１４や底壁部４の外周リブ部８や内周リブ部９の構造により作業性の向上を図り転倒等が生じることなく取り扱うことが可能である。
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものでは無く、特許請求の範囲及びその主旨を逸脱することなく、構成要件について様々な変更、置換が行われることは勿論である。
【符号の説明】
【００３６】
１ 運搬用容器、２ 容器本体、３ 蓋体、４ 底壁部、５ 外周壁部、６ 収納空間部、７ 開口部、８ 外周リブ部、９ 内周リブ部、１０ 嵌合ガイドリブ部、１１ 嵌合ガイド凹部、１２ 係止フランジ部、１３ 係止凹部、１４ 手掛け部、１８ 手掛け空間部、１９ 天井壁部、２０ 係合フランジ部、２１ 外周段部、２３ 係合空間部、２４ 係合凸部、２５ 突当て凸部、２６ ロック片部、４０ 容器本体、４１ 外周壁部、５０ スタック体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形若しくは正方形の外形を以って形成された底壁部と、この底壁部の外周縁から外方に向かって次第に傾斜する立壁として一体に立ち上がり形成されることにより前記底壁部よりも大きな開口寸法を有する長方形若しくは正方形の開口部を有する収納空間部を内部に構成する４面の外周壁部とからなる有底角筒状に形成され、前記各外周壁部に、略逆Ｕ字状の断面形状を以って開口縁の全域に亘って一体に形成されるとともに内側面に係止部を設けた係止フランジ部と、それぞれの外側面に前記係止フランジ部の下方に位置し一体に突出形成された４個の手掛け部と、これら各手掛け部と対向位置するそれぞれの外側面に前記係止フランジ部の対向部位から下方に向かって次第に幅広とされて前記底壁部に開放される高さ方向の嵌合ガイド凹部を構成する４個の嵌合ガイドリブ部を形成してなる合成樹脂製の容器本体と、
前記容器本体の前記開口部を閉塞するに足る外形寸法を有する長方形若しくは正方形の外形を以って形成され、外周縁の全周に亘り前記容器本体側の前記係止フランジ部を被着可能な略逆Ｕ字状の断面形状を以って一体に立設されるとともに前記係止部と相対して係合部を設けた係合フランジ部を有し、前記係止フランジ部に囲まれた空間部を前記容器本体の下方部位の嵌合空間部として構成してなる合成樹脂製の蓋体
とから構成される運搬用容器。
【請求項２】
前記底壁部には、底面側の外周縁部位に沿って全域に亘って断面円弧状の外周リブ部が一体に形成されるとともに、この外周リブ部を介して前記外周壁部を一体に立ち上がり形成してなる請求項１に記載の運搬用容器。
【請求項３】
前記蓋体には、前記容器本体に組み付けた状態において前記係止フランジ部の上縁部と突き当たる前記係合フランジ部の内面に、全域に亘って線接触状態で当接する突当て凸部が形成される請求項１に記載の運搬用容器。
【請求項４】
前記蓋体には、前記係合フランジ部の外側面に薄肉のヒンジ部を介して複数のロック片部が一体に形成され、これらロック片部を前記容器本体に組み合わされた状態で前記ヒンジ部を介して回動して前記係止フランジ部と相対係合させてロック状態とする請求項１に記載の運搬用容器。
【請求項５】
前記外周壁部が前記開口部からの高さ寸法を異にして形成されることにより、前記収納空間部の容量を異にするが前記開口部の開口寸法を同一とした複数の容量仕様体を構成する請求項１に記載の運搬用容器。
【請求項１】
長方形若しくは正方形の外形を以って形成された底壁部と、この底壁部の外周縁から外方に向かって次第に傾斜する立壁として一体に立ち上がり形成されることにより前記底壁部よりも大きな開口寸法を有する長方形若しくは正方形の開口部を有する収納空間部を内部に構成する４面の外周壁部とからなる有底角筒状に形成され、前記各外周壁部に、略逆Ｕ字状の断面形状を以って開口縁の全域に亘って一体に形成されるとともに内側面に係止部を設けた係止フランジ部と、それぞれの外側面に前記係止フランジ部の下方に位置し一体に突出形成された４個の手掛け部と、これら各手掛け部と対向位置するそれぞれの外側面に前記係止フランジ部の対向部位から下方に向かって次第に幅広とされて前記底壁部に開放される高さ方向の嵌合ガイド凹部を構成する４個の嵌合ガイドリブ部を形成してなる合成樹脂製の容器本体と、
前記容器本体の前記開口部を閉塞するに足る外形寸法を有する長方形若しくは正方形の外形を以って形成され、外周縁の全周に亘り前記容器本体側の前記係止フランジ部を被着可能な略逆Ｕ字状の断面形状を以って一体に立設されるとともに前記係止部と相対して係合部を設けた係合フランジ部を有し、前記係止フランジ部に囲まれた空間部を前記容器本体の下方部位の嵌合空間部として構成してなる合成樹脂製の蓋体
とから構成される運搬用容器。
【請求項２】
前記底壁部には、底面側の外周縁部位に沿って全域に亘って断面円弧状の外周リブ部が一体に形成されるとともに、この外周リブ部を介して前記外周壁部を一体に立ち上がり形成してなる請求項１に記載の運搬用容器。
【請求項３】
前記蓋体には、前記容器本体に組み付けた状態において前記係止フランジ部の上縁部と突き当たる前記係合フランジ部の内面に、全域に亘って線接触状態で当接する突当て凸部が形成される請求項１に記載の運搬用容器。
【請求項４】
前記蓋体には、前記係合フランジ部の外側面に薄肉のヒンジ部を介して複数のロック片部が一体に形成され、これらロック片部を前記容器本体に組み合わされた状態で前記ヒンジ部を介して回動して前記係止フランジ部と相対係合させてロック状態とする請求項１に記載の運搬用容器。
【請求項５】
前記外周壁部が前記開口部からの高さ寸法を異にして形成されることにより、前記収納空間部の容量を異にするが前記開口部の開口寸法を同一とした複数の容量仕様体を構成する請求項１に記載の運搬用容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−１６８２８３（Ｐ２０１１−１６８２８３Ａ）
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−３１３５５（Ｐ２０１０−３１３５５）
【出願日】平成２２年２月１６日（２０１０．２．１６）
【出願人】（５１００３５８６４）ＮＥＸＴ ＳＴＡＧＥ 株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月１６日（２０１０．２．１６）
【出願人】（５１００３５８６４）ＮＥＸＴ ＳＴＡＧＥ 株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
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