遮音壁のパネル取付構造

【課題】平板形状のパネルを支柱の湾曲形状に沿って馴染む配置で設置させることができ、更に支柱の湾曲状態に対して柔軟に対応する構成でパネルを取り付けることができる遮音壁のパネル取付構造を提供する。
【解決手段】支柱１０の上下に間隔をあけた位置に横補強材３、３が隣接する支柱１０、１０間に配置され、横補強材３、３間の上下に横補強材３、３を連結するくの字形状の縦補強材４が支柱１０、１０間の方向に間隔をあけて取り付けられている。支柱１０、１０間に平板形状のパネル２が、その上辺及び下辺をそれぞれ上下の横補強材３、３と接合されている。上下の横補強材３、３へ接合されたパネル２は、支柱１０の湾曲部間であって支柱１０の高さ方向に沿って配置され、縦補強材４と支柱１０とがパネル受け部材７を介して連結されて、支柱１０の湾曲部間へ平板形状のパネル２が設置されている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、道路の延長方向に間隔をあけて立設された湾曲形状の支柱の湾曲部間へ平板形状のパネルを取り付けて成る遮音壁のパネル取付構造の技術分野に属し、更に云えば、平板形状のパネルを支柱の湾曲形状に沿って馴染む配置で設置させることができ、更に支柱の湾曲状態に対して柔軟に対応する構成でパネルを取り付けることができる遮音壁のパネル取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、遮音や防護の目的で、上方へ向って道路側へ湾曲した形状の支柱を、道路の延長方向に一定の間隔をあけて複数設置し、同支柱の湾曲部間へ例えば遮音パネルや太陽光発電パネルを設置した構成の遮音壁が知られている。
湾曲した形状の支柱の湾曲部間へ平板形状のパネルを取り付ける構造として、ポリカーボネートで成る遮音パネルの場合には、ポリカーボネートの柔軟性を利用して支柱の湾曲に沿うように力で強引に湾曲させ、その状態でパネルの両端部を支柱へ例えばボルト接合等により取り付けることが行われている。
しかし、例えばパネルが硝子材質で構成されている場合には、ポリカーボネートのように力で強引に湾曲させて支柱の湾曲部間へ取り付けることが不可能である。この場合、パネルが支柱の湾曲形状に沿うように熱による曲げ加工を行って湾曲形状のパネルを製作し、該湾曲形状のパネルを支柱の湾曲部間へ取り付けることが考えられる。しかし、熱による曲げ加工によって湾曲したパネルを大量に製作するには非常にコストが掛かるため、実施化は困難である。
【０００３】
そこで、下記特許文献１には、平板形状のパネルであっても湾曲形状に加工することなく支柱の湾曲部間へ同パネルを取り付けることができるパネル取付構造が開示されている。
具体的には、直線溝を内面に備えた一対の直線状枠部材を上下に配置し、前記直線溝よりも幅広に形成された三日月状の湾曲溝を内面に備えた一対の湾曲状枠部材を左右に配置することで矩形状のパネル枠体が構成されており、上下に配置された前記直線溝と左右に配置された前記湾曲溝とで平板形状のパネルの上下面及び左右側面を係合させ、前記湾曲状枠部材の湾曲溝とパネルの左右の縁部との間に形成される隙間へ、弾性材で成る隙間充填部材が挿入されて前記パネルがパネル枠体に固定されている。
そして、前記パネル枠体に固定されたパネルを、Ｈ形鋼で成る支柱のフランジ間に落とし込んで支柱の高さ方向へ積み重ね、直線状枠部材及び湾曲状枠部材と支柱とが連結されて、前記パネルが支柱の湾曲部間へ設置されている。
因みに、前記直線状枠部材は、直線枠本体と同直線枠本体へ取り付けて直線溝を形成する直線枠用押縁とで構成されており、共にアルミの押出し成形品として製造される。
また、前記湾曲状枠部材も、湾曲枠本体と同湾曲枠本体へ取り付けて湾曲溝を形成する湾曲用押縁とで構成されており、共にアルミの押出し成形品として製造されている。前記湾曲枠本体は押出し成形後に湾曲加工されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１６９９５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に開示されたパネル取付構造は、湾曲させることが困難な平板形状のパネルであっても、パネル枠体を構成する直線状枠部材の直線溝と、湾曲状枠部材の湾曲溝とを利用することで、支柱の湾曲部間へ容易に確実に取り付けることができる。
しかし、湾曲状枠部材は支柱の湾曲部に沿った形状に形成されているからパネル枠体そのものは同支柱の湾曲形状に沿って馴染む配置で設置できるものの、平板形状のパネルはその上下面及び左右側面を湾曲状枠材と直線状枠部材へ係合させた構成なので、湾曲状枠部材とパネル上面とに段差が生じ、同パネルは支柱の湾曲部間において道路側に向いて一段下がって落ち込むような配置で設置される。
したがって、上記特許文献１に開示されたパネル取付構造では、パネルを支柱の湾曲部に沿った馴染む配置で設置させることができないから、外部から見た意匠性、景観性を損なう遮音壁となる。
また、湾曲状枠部材は支柱の湾曲部に沿った形状に設計されて製造されるため、種々異なる湾曲状を成す支柱に柔軟に対応させて取り付けることができない。そのため、種々異なる湾曲状を成す支柱ごとに、同湾曲部に沿った形状の湾曲状枠部材を製造しなければならず非常に不経済である。
更に、前記パネルは、直線状枠部材と湾曲状枠部材とで固定されたパネルを、Ｈ形鋼で成る支柱のフランジ間に落とし込んで、支柱の上下方向へ設置する構成なので、例えば中間に位置するパネルが損傷した場合には、同パネルだけを取り外して新たなパネルに取り替えることが不可能であり、損傷したパネルの上段に設置したパネルを全て取り外ず作業が非常に面倒で手間が掛かる。
【０００６】
本発明の目的は、平板形状のパネルを支柱の湾曲形状に沿って馴染む配置に設置することができ、外部から見た意匠性、景観性が優れる、遮音壁のパネル取付構造を提供する。
本発明の次の目的は、支柱の湾曲状態が如何に関わらず、支柱の湾曲状態に対して柔軟に対応する構成でパネルを取り付けることができる遮音壁のパネル取付構造を提供する。
本発明の更なる目的は、損傷したパネルは隣接する他のパネルの取り付け状態を損なうことなく単独に取り外して新たなパネルに取り替えることができる、遮音壁のパネル取付構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記背景技術の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係る遮音壁のパネル取付構造は、
上方へ向い道路側へ湾曲させた形状の支柱が、道路の延長方向に一定の間隔をあけて複数設置され、同支柱の湾曲部間へ平板形状のパネルが設置されて成る遮音壁のパネル取付構造において、
前記支柱の上下に間隔をあけた位置に横補強材が隣接する支柱間に配置され、該横補強材間に上下の横補強材を連結するくの字形状の縦補強材が支柱間の方向に間隔をあけて取り付けられており、
前記支柱間に１枚の又は横補強材の長手方向へ並べた複数枚の平板形状パネルが、その上辺及び下辺をそれぞれ上下の横補強材と接合されており、
前記上下の横補強材へ接合されたパネルは、支柱の湾曲部間であって同支柱の高さ方向に沿って１段又は複数段に配置され、前記縦補強材と支柱とがパネル受け部材を介して連結されて、支柱の湾曲部間へ平板形状のパネルが設置されていることを特徴する。
【０００８】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した遮音壁のパネル取付構造において、
上下の横補強材間であって、同横補強材の端部へ支柱の湾曲形状に沿って湾曲状に屈曲させた側面板が取り付けられており、
縦補強材とパネル受け部材の一端とがボルトで接合され、同パネル受け部材の他端が支柱及び側面板と共通のボルトで接合されており、
前記側面板の民地側には、同側面板を覆う背面板端部材が前記パネルに隣接する配置に取り付けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載した遮音壁のパネル取付構造において、
上下の各横補強材には、同横補強材に沿った横連結枠材が取り付けられており、
支柱の高さ方向に沿って配置されて上下に位置するパネルは、上下に隣接する横連結枠材同士をジョイント板を介して連結されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る遮音壁のパネル取付構造は、平板形状のパネル２の上辺及び下辺が横補強材３へ接合されており、同横補強材３に接合した平板形状のパネル２を支柱１０の湾曲部に沿って馴染むように配置し、支柱１０の湾曲部へは、くの字形状の縦補強材４をパネル受け部材７を介して連結した構成なので、前記パネル２が支柱１０の湾曲部間において道路側Ａへ向いて一段落ち込む不具合がなく、同支柱１０の湾曲部に沿って馴染む配置でパネル２を設置させることができ、外部から見た意匠性、景観性に優れた遮音壁を構築できる。
【００１１】
また、本発明に係る遮音壁のパネル取付構造は、支柱１０の湾曲状態が如何に関わらず、前記パネル受け部材７を介して支柱１０へ連結する縦補強材４の屈曲角度を、前記支柱１０の湾曲形状に合わせて適宜変更させるだけで、支柱１０の湾曲状態に対して柔軟に対応させることができ、平板形状のパネル２を容易に確実に支柱１０の湾曲部間へ設置させることができる。
【００１２】
更に、本発明に係る遮音壁のパネル取付構造は、支柱１０、１０間に沿って配置された平板形状のパネル２は、それぞれ個別に上下の横補強材３へ接合した構成であるから、損傷したパネル２は、前記接合部分の解除により他のパネル２の取り付け状態を損なうことなく前記横補強材３から単独に取り外して新たなパネル２に取り替えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】道路の延長方向に沿って設置した遮音壁を示した斜視図である。
【図２】民地側から見た遮音壁を示した正面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視断面図である。
【図４】図３に示したＩＶ部拡大図である。
【図５】図２に示したＶ部の主要部分を道路側から示した拡大図である。
【図６】図５に示したＶＩ−ＶＩ線矢視断面図である。
【図７】横補強材と縦補強材の連結状態を示した斜視図である。
【図８】本発明のパネル取付構造を分解して示した斜視図である。
【図９】横連結枠材へ側面板及び背面板端部材を取り付ける構成を分解して示した斜視図である。
【図１０】側面板の全体を示した斜視図である。
【図１１】縦補強材の全体を示した斜視図である。
【図１２】縦補強材をくの字形に形成した理由を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
支柱１０の上下に間隔をあけた位置に横補強材３、３が隣接する支柱１０、１０間に配置され、該横補強材３、３間の上下に横補強材３、３を連結するくの字形状の縦補強材４が支柱１０、１０間の方向に間隔をあけて取り付けられている。支柱１０、１０間に１枚の又は横補強材３の長手方向へ並べた複数枚の平板形状のパネル２が、その上辺及び下辺をそれぞれ上下の横補強材３、３と接合されている。上下の横補強材３、３へ接合されたパネル２は、支柱１０の湾曲部間であって同支柱１０の高さ方向に沿って１段又は複数段に配置され、縦補強材４と支柱１０とがパネル受け部材７を介して連結されて、支柱１０の湾曲部間へ平板形状のパネル２が設置されている。
【実施例１】
【００１５】
以下に、本発明に係る遮音壁のパネル取付構造を図示した実施例に基づいて説明する。
図１〜４に示した遮音壁１は、上方へ向かい道路側Ａへ湾曲した形状の支柱１０が、道路の延長方向に約４ｍの間隔をあけて複数本設置されており、同支柱１０の湾曲部間へ平板形状の太陽光発電パネル２が高さ方向に３段設置された構成である。前記太陽光発電パネル２の下方の支柱１０、１０間には遮音パネル８が設置され、更に前記遮音パネル８の下方の支柱１０、１０間にはコンクリート製遮音板８１が設置されている。図中の符号Ｂは民地側を示している。
なお、詳細に説明することを省略するが、遮音壁１の道路側面には、図３及び４に示したように、遮音パネル８０が支柱の高さ方向に沿って９段設置されている。
【００１６】
上記支柱１０はＨ型鋼で構成されており、図２及び３に示したように、下端部から上方へ向かい道路側Ａへ約半径５ｍ程度に湾曲しており、地面から約４．９ｍ程度の高さを有している。前記支柱１０の下端部は、垂直形状に形成され、そのウェブが湾曲部のウェブと比して若干長めに形成されており、地中に埋め込まれて固定された鋼管杭１２の内部へ前記下端部が嵌め込まれて前記支柱１０が支持されている。
前記支柱１０のフランジには、図５及び８に示したように、後述するパネル受け部材７及び側面板５とを共通のボルト７０で接合するためのボルト孔１０ａが、ウェブを挟んで左右にそれぞれ高さ方向に約５０ｃｍの間隔をあけて設けられている。
【００１７】
本実施例の遮音壁１は、図５〜７に示したように、上記支柱１０の上下に約１ｍ程度の間隔（太陽光発電パネル２の縦幅と同寸）をあけた位置に横補強材３、３が隣接する支柱１０、１０間に配置され、該横補強材３、３間に上下の横補強材３を連結するくの字形状の縦補強材４が支柱１０、１０間の方向に約３．５ｍ程度の間隔をあけて取り付けられている。
【００１８】
上記横補強材３は、図５〜７に示したように、横幅が約３．８ｍ程度のアングル材で構成されており、太陽光発電パネル２の上辺又は下辺をボルトで接合するためのパネル固定用孔３ａ…が、支柱１０、１０間の方向に沿って例えば約３８ｃｍ程度の間隔をあけて複数設けられている。
前記横補強材３の両端部には、ボルト孔３０ａを３つ有する補強材受け金具３０が、上側の横補強材３は下方へ突き出る配置で、下側の横補強材３は上方へ突き出る配置で溶接又はボルトで接合されている。
【００１９】
上下の横補強材３、３間には、図５〜９に示したように、同横補強材３の両端部に側面板５が配置されおり、同側面板５に設けられた３つのボルト孔５ｂへ通したボルト５０を前記補強材受け金具３０のボルト孔３０ａへ通して締め付けることで、前記横補強材３と側面板５が接合されている。
前記側面板５は、図１０に拡大して示したように、縦横の寸法が約１０４ｃｍ×１７ｃｍで成る平板を上下方向に約２６ｃｍ程度の間隔で４段階に分けて屈曲させて、支柱１０の湾曲部に沿った形状に形成されている。前記側面板５の３箇所の各屈曲角度は、約３度程度である。前記側面板５の民地側Ｂの面には、化粧材である背面板端部材６を支持して固定させるために、横断面が略Ｚ形状の支持部材５１が同側面板５の高さ方向に沿って設けられている。
なお、前記側面板５の中間位置には、同側面板５の落下防止用金具５５を取り付けるためのボルト孔５ｄが上下に３つずつ設けられている。図５に示したように、前記ボルト孔５ｄへ通したボルトで落下防止用金具５５が取り付けられている。
【００２０】
前記上下の各横補強材３には、図５〜９に示したように、同横補強材３に沿った横連結枠材９が取り付けられている。
前記横連結枠材９は、図６、８及び９に具体的に示したように、断面形状が略コ字形状に形成された接合部９０と該接合部９０の上側縁辺に沿って上方へ突き出す（下側の横補強材３に取り付ける横連結枠材９は下側縁辺に沿って下方へ突き出す）連結面部９１とで構成されており、前記接合部９０が横補強材３の水平面へ嵌め込まれた状態で、同接合部９０と同横補強材３の水平面とがボルト９２で接合されている。なお、図６に示したように、前記接合部９０の下面には、太陽光発電パネル２との隙間を塞ぐシール材１３が取り付けられている。
前記上下の各横連結枠材９の連結面部９１には、図９に示したように、上記補強材受け金具３０の直上付近（下方の横連結枠材９の場合は直下付近）となる箇所に左右３つのボルト孔９ａ…が設けられており、上記側面板５の上下の端部に設けられた左右３つのボルト孔５c…へ通したボルト５４を前記連結面部９１に設けられたボルト孔９ａへ通して締め付けることにより、前記横連結枠材９と側面板５とが接合されている。
【００２１】
上記側面板５の民地側Ｂには、図１及び２に示したように、同側面板５を覆う背面板端部材６が上記太陽光発電パネル２に隣接する配置に取り付けられている。
前記背面板端部材６は、図９に示したように、縦長の一辺側の壁を備えない箱形形状を成し、前記側面板５に設けられた支持部材５１を内部に納める配置に設置され、背面板端部材６の側面に設けられたボルト孔６ａへ通したボルト６０で、前記支持部材５１と接合されている。更に、前記背面板端部材６の上面は、同上面に設けられたボルト孔６ｂと上記横連結枠材９の接合部９０に設けられたボルト孔９ｂへ共通に通したボルト６１で同横連結枠材９の接合部９０と接合されている。
なお、詳細に図示することは省略したが、隣接する背面板端部６、６の間には、隙間を塞ぐシール材が取り付けられている。
【００２２】
上記上下の横補強材３、３を連結するくの字形状の縦補強材４は、図１１に拡大して示したように、全長が約９２ｃｍ程度の鋼板で構成されており、上端部から下方へ約３分の１程度に位置する中間部までの上部傾斜面４０と、該中間部から下端部までの下部傾斜面４１とが約１５度程度の角度で民地側Ｂへ屈曲させて形成されている。また、後述するアングル材で成るパネル受け部材７の一端を接合するための縦長のボルト孔４ａが、約５０ｃｍの間隔をあけて上下に設けられている。
前記縦補強材４をくの字形状に屈曲させた理由は、図１２に示したように、前記パネル受け部材７を支柱１０の湾曲部に沿って上下方向へ２つ配置させたとき、上側のパネル受け部材７’と下側のパネル受け部材７’’とで設置角度が異なるため、その上下のパネル受け部材７’、７’’の設置角度に対応させるためである。前記のように縦補強材４をくの字に屈曲させることで、同縦補強材４の上部傾斜面４０と上側のパネル受け部材７’の接合面とが略面接触した状態となり、他方、前記縦補強材４の下部傾斜面４１と下側のパネル受け部材７’’の接合面も略面接触した状態となり、縦補強材４と前記支柱１０とがパネル受け部材７を介してしっかりと強固にボルトで接合することができる。
なお、前記縦補強材４は前記屈曲角度に限定されず、支柱１０の湾曲形状に沿って配置されるパネル受け部材７の設置角度に対応させた角度に適宜変更させた形状に形成される。
【００２３】
上記くの字形状の縦補強材４の上下の端部は、図１１に示したように、民地側Ｂに突き出すように矩形状に屈曲させた連結部４２が形成されており、該連結部４２には上記横補強材３へボルトで接合するためのボルト孔４ｂが図示例の場合は２つ設けられている。
即ち、図８及び９に示したように、前記縦補強材４の連結部４２のボルト孔４ｂ、４ｂへ通したボルト４ｃ、４ｃを、上記横補強材３の前記補強材受け金具３０に隣接する位置に設けられたボルト孔３ｂ、３ｂへ通して締め付けることにより、前記縦補強材４が上下の横補強材３、３へ接合されている。
【００２４】
前記支柱１０、１０間に横補強材３の長手方向へ並べた３枚の太陽光発電パネル２が、図５及び６に示したように、その上辺及び下辺をそれぞれ上下の横補強材３のボルト孔３ａへ通したボルトで接合されている。
前記支柱１０、１０間に配置された左右に隣接する太陽光発電パネル２、２の間には、図５に示したように、中間縦部材４’が上下の横補強材３、３の間に配置され、前記中間縦部材４’の上下端部が前記横補強材３へボルトで接合されている。
上記太陽光発電パネル２は、一例として縦幅×横幅が１ｍ×１．５ｍの大きさであり、重量が２０ｋｇ程度で構成されている。つまり、横補強材３に接合された３枚のパネルの総重量は６０ｋｇである。
なお、前記太陽光発電パネル２の大きさや設置枚数は、図示した実施例の限りではなく、必要に応じて適宜変更可能である。
【００２５】
上記のように上下の横補強材３、３へ固定された太陽光発電パネル２は、図１及び２に示したように、支柱１０の湾曲部間であって同支柱１０の高さ方向に沿って３段配置されており、前記縦補強材４と支柱１０とがアングル状のパネル受け部材７を介して連結されている。
具体的には、図８に示したように、前記縦補強材４の上端部とパネル受け部材７の一端とが、各ボルト孔４ａ、７ｂへ共通に通したボルト７１で接合されている。このとき、上記したように、縦補強材４をくの字形状に屈曲させているので、同縦補強材４の傾斜面４０、４１と、パネル受け部材７の接合面とが略面接触した状態となりボルト７１で強固に接合することができる。なお、縦補強材４の中間部においても、同様の構成でパネル受け部材７の一端が接合されている（図５を参照）。
一方、前記パネル受け部材７の他端は、同パネル受け部材７のもう一方のボルト孔７ａ、上記側面板５のボルト孔５ａ、及び支柱１０のボルト孔１０ａへ共通に通したボルト７０により、前記側面板５及び支柱１０へ接合されている。前記背面板５の前記ボルト孔５ａの位置には、矩形状の切り欠き５２が形成されており、クリップナット５３を前記切り欠き５２へ嵌め込んで回転を防止させた状態で、前記クリップナット５３へ前記ボルト７０の先端が締め付けられている。
【００２６】
上記支柱１０の高さ方向に沿って３段に配置された太陽光発電パネル２…のうち、上下に位置する太陽光発電パネル２は同士は、図４及び図５に示すように、上下に隣接する各横連結枠材９の連結面部９１を跨ぐ配置に設置されたジョイント板１４を前記連結面部９１へボルト接合して連結されている。
なお、図４で示した符号１１は支柱１０の上下方向へ取り付けられた太陽光発電パネル２、２同士を連結するワイヤを示している。
更に、図４及び図５に示した符号１５は、道路方向の向って支柱１０の上端に取り付ける意匠用の傘木を示している。
【００２７】
上記太陽光発電パネル２の下方には、図１〜３に示したように、上記支柱１０、１０間に遮音パネル８が配置されており、その両端部が支柱１０へボルトで接合されている。
前記遮音パネル８は、高耐候性めっき鋼板で構成されており、縦横幅の寸法が４ｍ×５３ｃｍ程度、厚さが５ｃｍ程度の大きさである。
前記遮音パネル８の高さ方向のちょうど中間部には、道路方向に沿って凹部８ａが形成されている。
なお、詳細に図示することは省略したが、隣接する遮音パネル８、８の間には隙間を塞ぐシール材が取り付けられている。
【００２８】
したがって、本発明に係る遮音壁のパネル取付構造は、太陽光発電パネル２の上辺及び下辺が横補強材３へ接合されており、同横補強材３に接合した太陽光発電パネル２を支柱１０の湾曲部に沿って馴染むように配置し、支柱１０の湾曲部へは、くの字形状の縦補強材４をパネル受け部材７を介して連結した構成なので、前記太陽光発電パネル２が支柱１０の湾曲部間において道路側Ａへ向いて一段落ち込む不具合がなく、同支柱１０の湾曲部に沿って馴染む配置でパネル２を設置させることができ、外部から見た意匠性、景観性に優れた遮音壁を構築できる。
【００２９】
また、支柱１０の湾曲状態が如何に関わらず、パネル受け部材７を介して支柱１０へ連結する縦補強材４の屈曲角度を、前記支柱１０の湾曲形状に合わせて適宜変更させるだけで、支柱１０の湾曲状態に対して柔軟に対応させることができ、太陽光発電パネル２を容易に確実に支柱１０の湾曲部間へ設置させることができる。
【００３０】
更に、支柱１０、１０間に沿って配置された太陽光発電パネル２は、それぞれ個別に上下の横補強材３へ接合した構成であるから、損傷した太陽光発電パネル２は、前記接合部分の解除により他の太陽光発電パネル２の取り付け状態を損なうことなく前記横補強材３から単独に取り外して新たな太陽光発電パネル２に取り替えることができる。
【００３１】
以上に本発明を図示した実施例に基づいて説明したが、もとより本発明は実施例の構成に限定されるものではない。いわゆる当業者が必要に応じて行うであろう設計変更その他の応用、改変の範囲まで含むことを念のため申し添える。
【符号の説明】
【００３２】
１遮音壁
１０支柱
１４ジョイント板
２太陽光発電パネル
３横補強材
３０補強材受け金具
４縦補強材
５側面板
６背面板端部材
７パネル受け部材
７０、７１ボルト
９横連結枠材

【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方へ向い道路側へ湾曲させた形状の支柱が、道路の延長方向に一定の間隔をあけて複数設置され、同支柱の湾曲部間へ平板形状のパネルが設置されて成る遮音壁のパネル取付構造において、
前記支柱の上下に間隔をあけた位置に横補強材が隣接する支柱間に配置され、該横補強材間に上下の横補強材を連結するくの字形状の縦補強材が支柱間の方向に間隔をあけて取り付けられており、
前記支柱間に１枚の又は横補強材の長手方向へ並べた複数枚の平板形状パネルが、その上辺及び下辺をそれぞれ上下の横補強材と接合されており、
前記上下の横補強材へ接合されたパネルは、支柱の湾曲部間であって同支柱の高さ方向に沿って１段又は複数段に配置され、前記縦補強材と支柱とがパネル受け部材を介して連結されて、支柱の湾曲部間へ平板形状のパネルが設置されていることを特徴する、遮音壁のパネル取付構造。
【請求項２】
上下の横補強材間であって、同横補強材の端部へ支柱の湾曲形状に沿って湾曲状に屈曲させた側面板が取り付けられており、
縦補強材とパネル受け部材の一端とがボルトで接合され、同パネル受け部材の他端が支柱及び側面板と共通のボルトで接合されており、
前記側面板の民地側には、同側面板を覆う背面板端部材が前記パネルに隣接する配置に取り付けられていることを特徴とする、請求項１に記載した遮音壁のパネル取付構造。
【請求項３】
上下の各横補強材には、同横補強材に沿った横連結枠材が取り付けられており、
支柱の高さ方向に沿って配置されて上下に位置するパネルは、上下に隣接する横連結枠材同士をジョイント板を介して連結されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載した遮音壁のパネル取付構造。

【図１】