選択的に金属化された熱転写ラベル
基材に転写するための選択的に金属化された熱転写ラベル（１０）は、キャリア層（３）および該キャリア層に適用されたリリース層（４）を含む支持部（１）、ならびに、該リリース層に適用された保護層（５）、該保護層に適用された金属化性層（６）、該金属化性層に適用された金属層（７）、該金属層に適用されかつ該金属層と所望の基材との両者に接着するように構成される金属転写接着剤層（８）および該金属層に適用されかつ所望の基材に接着するが該金属層には接着しないように構成される非金属転写インク層（９）を含む転写部（２）を含む。キャリア層（３）に熱および圧力が適用される際、金属転写接着剤（８）は金属層と基材との両者に接着し、一方非転写インク層（９）は基材のみに接着する。よって、金属層の金属転写接着剤（８）と接触する部分のみが、金属化性層（６）および保護層（５）の対応する部分とともに基材に転写される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は熱転写ラベルに関する。より詳細には、本発明は、単一工程ラベル適用プロセスにて、ラベルの非金属インク部の転写とともにラベルの金属仕上げ部の選択的な転写を可能にする、選択的に金属化された熱転写ラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
ラベルはほぼ全ての産業において広範囲に使用されている。例えば、ラベルは、携帯電話ケースからゴルフクラブシャフトまでに亘る消費財等の物品上への転写印に使用されている。典型的には、ラベルは、熱および圧力の適用時に基材に接着されることができる熱可塑性カラー層からなる。印が適用される品物の多くは剛体または半剛体であり、従ってラベル転写は熱転写法を用いて行なうことができる。
【０００３】
品物に転写される印またはマーキングは高品質なものであることが最も重要である。多くの場合、品物は長期間使用することを意図するものである。例えば、携帯電話は少なくとも多数年耐えることが意図され、ゴルフクラブも同様である。そのために、印刷された印（例えば、製造者名、商標等）は、長持ちし、磨耗しにくく、そして化学劣化および環境劣化に耐えるものであるべきである。
【０００４】
加えて、幾つかの用途においては、ラベルが物品に適用された際、ラベルは金属化された仕上げ部を有することが望ましい。先行技術は、望ましい金属化効果を実現するために種々の技術を導入してきた。
【０００５】
公知の逐次技術では、標準的な金属熱スタンプ箔が用いられ、そして熱スタンプ機を用いて印の金属部分が基材に転写される。次いで、任意の数の先行技術の方法，例えばパッド印刷もしくは直接スクリーニング印刷、または単純に標準的な熱転写ラベルを用いて印の非金属部分を基材に適用する。しかし、この技術は、より高価で、望ましい効果を実現するために長時間が必要な多工程プロセスを必要とする場合がある。
【０００６】
先行技術によって用いられる第２の技術は、フィルムを選択的に脱金属化し、フィルムの選択的に脱金属化された領域に非金属印を印刷し、そして得られたラベルを標準的な熱転写設備を用いて転写することである。この技術では、減圧金属化アルミニウム箔層の上に保護マスクが印刷される。保護マスクは、印の金属化部分の所望の形状で箔上に印刷される。次いで、箔層は、フィルム全体に亘って腐食性ペーストを印刷し、フィルムを水浴に通してアルミニウム層をフィルムから除去することによって脱金属化される。この手法では、アルミニウム箔層は保護マスクによって被覆された領域内に残る。次いで、印の非金属部分がラベルのアルミニウム箔層が除去された領域内に印刷され、そしてラベルは、従来の適用方法を用いて基材に適用される。この技術は、先の技術と異なり１工程プロセスにて基材にラベルを適用することが可能であるが、腐食性洗浄剤の使用が必須であり、そして該腐食性洗浄剤による排水を処理するために追加的なコストが必要であることにより、この技術の使用はより望ましくないものとなっている。
【０００７】
従って、ラベルの非金属インク部の転写とともにラベルの金属仕上げ部の選択的な転写を可能にする、効率的で高品質の選択的に金属化された熱転写ラベルのニーズが存在する。望ましくは、このようなラベルは多くの環境に対して化学的に耐性である。より望ましくは、このようなラベルは、腐食性洗浄剤を使用することなく製造される。最も望ましくは、このようなラベルは単一工程適用プロセスにて基材に適用され、ラベルの金属部分のクリーンで鮮明な転写をもたらす。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
選択的に金属化された熱転写ラベルは、好ましい態様において、キャリア層および該キャリア層に適用されたリリース層を含む支持部、ならびに、該リリース層に適用された保護層、該保護層に適用された金属化性層、該金属化性層に適用された金属層、該金属層に適用され、金属層および所望の基材の両者に接着するように構成される金属転写接着剤層、および該金属層に適用され、所望の基材に接着するが金属層には接着しないように構成される非金属転写インク層を含む転写部を含む。
【０００９】
好ましくは、保護層および金属化性層は、別個の層で同じ材料から形成される。金属化性層および／または金属層においては、印刷または型押し等によってホログラフィー像を形成することができる。
【００１０】
基材にラベルを転写するために従来の熱転写設備を用いてポリエステルフィルムに熱および圧力が適用される際には、金属転写接着剤が金属層および基材の両者に接着する一方、非転写インク層は基材のみに接着する。よって、金属転写接着剤と接触する金属層の「選択された」部分のみが金属化性層および保護層の対応する部分とともに基材に転写され、一方非転写インク部は、金属層、金属化性層および保護層の対応する部分を伴わずに基材に転写される。
【００１１】
本発明のこれらのおよび他の特徴および利点は、添付の特許請求の範囲とともに以下の詳細な説明および図面から明白となろう。
【００１２】
本発明の利益および利点は、以下の詳細な説明および添付の図面を検討することで当業者により容易に明確になろう。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の原理を採用する選択的に金属化された熱転写ラベルの断面図であり、ラベルはキャリア上またはウエブ上に形成されるものとして示している。
【図２】図２は、基材に適用されたものとしての、図１に示す選択的に金属化された熱転写ラベルの断面図である。
【図３】図３は、保護層および金属化性層が同じ材料から形成されている、キャリア上またはウエブ上の選択的に金属化された熱転写ラベルの断面図である。
【図４】図４は、基材に適用されたものとしての、図３の選択的に金属化された熱転写ラベルの断面図である。
【図５】図５は、保護層および金属化性層が同じ材料から形成されており、そして金属化性層および金属層において形成されるホログラフィー像が示されている、キャリア上またはウエブ上の選択的に金属化された熱転写ラベルの断面図である。
【図６】図６は、基材に適用されたものとしての、図５の選択的に金属化された熱転写ラベルの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
発明の詳細な説明
本発明は種々の形態の態様を許容するが、本開示は発明の例示であって示される特定の態様への発明の限定を意図しないと解釈すべきであるという理解で、幾つかの好ましい態様が図面に示され、そして以下に記載される。
【００１５】
明細書の本項の表題、すなわち「発明の詳細な説明」は米国特許商標庁の要求によるものであって、本明細書に開示される主題を限定する意味を含むものでなく、またそれを暗示するものでもないことを更に理解すべきである。
【００１６】
図１を参照し、本発明に係る選択的に金属化された熱転写ラベル１０を示す。好ましい態様において、ラベル１０は、支持部１および転写部２を含む。支持部１はキャリア層３およびキャリア層３に適用されたリリース層４を含む。転写部２は、リリース層４に適用された保護層５および保護層５に適用された金属化性層６を含む。転写部２は、金属化性層６に適用された金属層７、ならびに金属層７に適用された金属転写接着剤層８および非金属転写インク層９を更に含む。
【００１７】
キャリア層３は、紙またはプラスチックフィルムであり、先行技術において周知のものである。しかし、少なくともポリエチレンおよび非配向ポリプロピレンのような幾つかの他のプラスチック材料と比べて、ポリエステルが、より好ましい機械的特性を有し、後続の層を印刷するためのより好適な表面を与えるという理由で、ポリエステルフィルムが好ましい。加えて、ポリエチレンと異なり、ポリエステルは、典型的には基材へのラベル１０の転写中に直面するある温度で軟化して粘着性になる傾向がない。
【００１８】
好ましい態様において、キャリア層３は、当業界で周知の透明度９２ゲージ（gauge）（９２ｇａ）の非処理包装グレードポリエステルフィルムである。容易に理解できるように、キャリア層３に透明材料を使用することの１つの利益は、所望の場合、キャリア層３を介して層群を見ることによってラベル１０の後に印刷された層の品質を（典型的には不透明である金属層７の適用まで）検査できることである。
【００１９】
リリース層４は、好ましくは、ラベル１０の転写部２からクリーンに分離され、基材に転写するラベル１０の他の層の部分とともに、（目視で）何ら視覚的に認識できる程度には基材に転写されないリリース物質である。そのために、リリース層４は、熱および圧力の下で基材にラベル１０が適用される際に、保護層５がリリース層４に接着するよりも強くキャリア層３に接着するように構成する。好ましくは、リリース層４は、キャリア層３が透明であるのと同じ理由で透明である。
【００２０】
好ましい態様において、リリース層４の組成物は：約０．５質量％のセルロースアセテートレジン（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＴＮ）（約４．０質量％のジアセトンアルコール（Ａｓｔｒｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．，Ｓｐｒｉｎｇｆｉｅｌｄ，ＭＡ）の溶媒混合物中に溶解したもの）；４７．５質量％の酢酸エチル（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）；および４８．０質量％のメチルエチルケトン（ＭＥＫ）（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）を含む。上記組成物は、固形分約０．５％および揮発性有機化合物（ＶＯＣ）約９９．５％を含む。
【００２１】
リリース層４を形成するために、好ましい態様において、３６０Ｑシリンダー（Ｐａｍａｒｃｏ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．，Ｒｏｓｅｌｌｅ，ＮＪ）を用いて直接グラビア印刷によって上記組成物をキャリア層３上に堆積させる。キャリア層３上へのリリース層組成物の堆積後、その非揮発性成分のみを残してＶＯＣを蒸発させてリリース層４を形成する。好ましい態様において、リリース層４のドライコート質量は０．０５ポンド／３０００平方フィート未満である。
【００２２】
保護層５は、典型的には、ラベル１０の転写部２に対して、これが基材に適用された後に化学耐性および環境耐性の外表面を与えるように設計されたラッカー物質である。種々のこのようなラッカー物質は先行技術において周知である。
【００２３】
好ましい態様において、保護層５は、熱および圧力の下でラベル１０が基材に適用される際に、金属化性層６が保護層５に接着するよりも弱くリリース層４に接着するように構成する。加えて、保護層５は、ラベル１０が基材に適用された際に金属層７が視認できるように好ましくは透明である。
【００２４】
好ましくは、保護層５の組成物は：約３６．０質量％のＥＰＯＮ １００１−Ｂ−８０レジン溶液（約８０質量％のフェノール，４，４’−（１−メチルエチリデン）ビス−，ポリマー，２，２’−［（１−メチルエチリデン）ビス（４，１−フェニレンオキシメチレン）］ビス［オキシラン］を有するもの、および約２０質量％のＭＥＫから構成される）（Ｈｅｘｉｏｎ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）；約３４．５質量％のＭＥＫ（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）；約２２．５質量％のＣｈｅｍｐｏｌ ＣＣＰ １８−３９８４ヒドロキシル官能性アクリルポリオール（ＣＣＰ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，Ｋａｎｓａｓ Ｃｉｔｙ，ＭＯ）；約３．０質量％のＣｙｍｅｌ ３０３架橋剤（Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｉｎｃ．，Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ，ＮＪ）；約１．６質量％のＣｙｃａｔ ４０４０触媒（Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｉｎｃ．，Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ，ＮＪ）；約１．０質量％のＢＹＫ−３１０シリコーン表面添加剤（ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ，Ｗｅｓｅｌ，Ｇｅｒｍａｎｙ）；約１．０質量％のＳｌｉｐａｙｄ ＳＬ１７７スリップ剤（ＴＭＣ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｗｏｒｃｅｓｔｅｒ，ＭＡ）；約０．２質量％の、５０．０質量％イソプロパノール９９％（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）および５０．０質量％リン酸８５％（Ｈｕｂｂａｒｄ Ｈａｌｌ，Ｗａｔｅｒｂｕｒｙ，ＣＴ）の混合物；ならびに約０．１質量％のＢｅｎｔｏｎｅ ３４レオロジー添加剤（Ｒｈｅｏｘ，Ｉｎｃ．，Ｈｅｉｇｈｔｓｔｏｗｎ，ＮＪ）を含む。上記組成物は、固形分約４９．０質量％およびＶＯＣ約５１．０質量％を含む。
【００２５】
好ましい態様において、保護層５を形成するために、３６０Ｑシリンダー（Ｐａｍａｒｃｏ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．，Ｒｏｓｅｌｌｅ，ＮＪ）を用い直接グラビア印刷によってリリース層４上に上記組成物を堆積させる。好ましい態様において、リリース層４上への保護層組成物の堆積後、温度３００°Ｆ超で保護層５を硬化させ、ＶＯＣを蒸発させてその硬化した非揮発性成分のみを残して保護層５を形成する。好ましい態様において、保護層５のドライコート質量は約１．００ポンド／３０００平方フィートである。
【００２６】
本発明の幾つかの態様において、特定用途において保護層５の更なる化学耐性および環境耐性が必要でない場合には保護層５を省略してもよい。
【００２７】
金属化性層６は、保護層５に接着し、そしてこれに金属層７を容易に適用できる組成および表面を与える。好ましい態様において、熱および圧力の下でラベル１０が基材に適用される際、少なくとも金属層７が金属化性層６に接着するのと同程度に強く金属化性層６が保護層５に接着する。
【００２８】
好ましくは、金属化性層６は、保護層５のように透明で、ラベル１０の基材への適用時に金属層７が視認できる。しかし、本発明の幾つかの態様において、金属化性層６は着色していてもよい。金属化性層６を着色することにより、ラベル１０が基材に適用された後に金属化性層６を通して金属層７を見る際に、金属層７の外見色が変わることができる。例えば、金属層７が元の金属性の銀色（好ましい態様におけるものとして、金属層７がアルミニウムから構成される場合等）を有する場合、着色する金属化性層６は、金属性の金、青、緑、赤または他の所望の金属色を有すると思われる金属層７を形成できる。金属化性層６を着色するのに使用できる混合可能な顔料および色素は当業者に公知であり、そして自動車グレード顔料分散液（ＵＶ安定性が必要な用途において）および溶媒溶解性色素（ＵＶ安定性が必要でない用途において）が挙げられる。
【００２９】
好ましい態様において、金属化性層６の組成物は：約６５．５質量％のＭＥＫ溶媒（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）；約３３．０質量％のクリアベース（約４８．５質量％のニトロセルロース溶液（１０１０７８（３９０−Ｃ５−１７５），Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅｌ，Ａｒｎｈｅｍ，Ａｍｓｔｅｒｄａｍより）から構成される）；約１３．０質量％の酢酸エチル９９％エステル（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）；約１０．０質量％のＣｙｍｅｌ ３７０レジン架橋剤（Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．，Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ，ＮＪ）；約１０．０質量％のＥｐｏｎ ８２８液体エポキシレジン（Ｈｅｘｉｏｎ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．，Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）；約５．０質量％のＭＥＫ溶媒（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）；約５．０質量％のＣｙｍｅｌ Ｕ−８０レジン（Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｉｎｃ．，Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ，ＮＪ）；約４．５質量％のトルエン溶媒（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）；約２．０質量％のＵｖｉｎｕｌ Ｎ−３０３５（Ｎ−３５）シアノアクリレート光安定剤（ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｆｌｏｒｈａｍ Ｐａｒｋ，ＮＪ）および約２．００質量％のＵｖｉｎｕｌ ３０３９（Ｎ−５３９）シアノアクリレート光安定剤（ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｆｌｏｒｈａｍ Ｐａｒｋ，ＮＪ）；約１．０質量％のＣｙｃａｔ ４０４０触媒（Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｉｎｃ．，Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ，ＮＪ）；ならびに約０．３質量％の、５０質量％イソプロパノール９９％（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）および５０．０質量％リン酸８５％（Ｈｕｂｂａｒｄ Ｈａｌｌ，Ｗａｔｅｒｂｕｒｙ，ＣＴ）の混合物；を含む。上記組成物は、固形分約１５．０質量％およびＶＯＣ約８５．０質量％を含む。
【００３０】
好ましい態様において、金属化性層６を形成するために、３６０Ｑシリンダー（Ｐａｍａｒｃｏ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．，Ｒｏｓｅｌｌｅ，ＮＪ）を用いて直接グラビア印刷によって保護層５上に上記組成物を堆積させる。好ましい態様において、保護層５上への金属化性層組成物の堆積後、金属化性層６を温度３００°Ｆ超で硬化させ、ＶＯＣを蒸発させてその硬化した非揮発性成分のみを残して金属化性層６を形成する。好ましい態様において、金属化性層６のドライコート質量は約０．３０ポンド／３０００平方フィートである。
【００３１】
好ましい態様における金属層７はアルミニウムから構成される。金属層７を形成するために、先行技術において周知の標準的な耐性金属化技術によって金属化性層６上にアルミニウムを堆積させる。好ましい態様において、光学密度約２．２から約２．５の範囲まで金属層７を堆積させる。加えて、金属層７は、熱および圧力の下で基材にラベル１０が適用される際に少なくとも金属転写接着剤層８が金属層７に接着するのと同程度に強く金属化性層６に接着するように構成する。
【００３２】
金属転写接着剤層８は、金属層７と特定基材（これにラベル１０が適用されることになる）との両者に接着するように構成する（好ましい態様のラベル１０の場合、基材としてはＰＥＴＧ化粧瓶および塗装されたグラファイトゴルフクラブシャフトが挙げられる）。更に、金属転写接着剤層８は、好ましくは、熱および圧力の下で基材にラベル１０が適用される際に、少なくとも接着剤層８が特定基材（これにラベル１０が適用されることになる）（ＰＥＴＧおよびグラファイトゴルフクラブシャフト）に接着するのと同程度に強く金属層７に接着する。
【００３３】
好ましい態様において、金属転写接着剤層８の組成物は：約５０．２質量％のＵＣＡＲ ＶＭＣＡ溶液ビニルレジン（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）；約１４．４質量％のＡｄｈｅｓｉｏｎ Ｒｅｓｉｎ ＬＴＨ（Ｄｅｇｕｓｓａ Ｃｏａｔｉｎｇｓ ａｎｄ Ｃｏｌｏｒａｎｔｓ，Ｐａｒｓｉｐｐａｎｙ，ＮＪ）；約１１．０質量％のＳＳＴ−３微細化Ｔｅｆｌｏｎ（登録商標）（Ｓｈａｍｒｏｃｋ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．，Ｎｅｗａｒｋ，ＮＪ）；約１２．８質量％のヒュームドシリカ（Ｃａｂｏｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｂｏｓｔｏｎ，ＭＡ）；約１０．３８質量％のＳ１６０可塑剤（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＴＮ）；および約１．２質量％のＦｏａｍｅｘ Ｎ消泡剤（Ｔｅｇｏ Ｃｈｅｍｉｅ Ｓｅｒｖｉｃｅ ＧｍｂＨ，Ｅｓｓｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）；から構成される。上記組成物は、固形分約３７．５質量％およびＶＯＣ約６２．５質量％を含有する。
【００３４】
好ましい態様において、金属転写接着剤層８を形成するために、メッシュスクリーン，好ましくはポリエステルメッシュスクリーン（１インチ当たり３８０ラインを有するもの）を通して金属層７の選択された部分の上に上記組成物をスクリーン印刷し、そして乾燥させる。好ましい態様において、金属転写接着剤層８の乾燥厚みは約０．０００１”から０．０００３”であるが、好ましくは約０．０００１”である。
【００３５】
非金属転写インク層９は、熱および圧力の下で基材にラベル１０が適用される際に、金属層７に接着しないが特定基材（これにラベル１０が適用されることになる）（好ましい態様のラベル１０の場合、基材としてはＰＥＴＧ化粧瓶および塗装されたグラファイトゴルフクラブシャフトが挙げられる）のみに接着するように構成する。
【００３６】
好ましい態様において、非金属転写インク層９の組成物は：約２１．６質量％のＵＣＡＲ ＶＹＨＤ溶液ビニルレジン（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）；約４．６質量％のＳ１６０可塑剤（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＴＮ）；約０．３質量％のＦｏａｍｅｘ Ｎ消泡剤（Ｔｅｇｏ Ｃｈｅｍｉｅ Ｓｅｒｖｉｃｅ ＧｍｂＨ，Ｅｓｓｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）；約１．４質量％のＣａｂ−Ｏ−Ｓｉｌ シリカエアロゲル（Ｃａｂｏｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｂｏｓｔｏｎ，ＭＡ）；約１７．５質量％の顔料；約４７．２質量％のシクロヘキサノン溶媒（多くの供給元から市販で入手可能）；約３．４質量％の二塩基エステル溶媒（多くの供給元から市販で入手可能）；および約４．１質量％のＡｒｏｍａｔｉｃ １５０溶媒（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）；から構成される。上記組成物は固形分約４５．４質量％およびＶＯＣ約５４．６質量％を含有する。
【００３７】
非金属転写インク層９の組成物中に使用される顔料が、非金属転写インク層９に所望される特定の１種または複数種の色に応じて変動できることが理解されよう。例えば、顔料は任意の数の有機および無機の顔料，例えば：二酸化チタン白色顔料（多くの供給元から市販で入手可能），Ｉｒｇａｚｉｎ Ｒｅｄ ＤＰＰ−ＢＯ，Ｃｒｏｍｏｐｈｔａｌ Ｓｃａｒｌｅｔ ＲＮ，Ｉｒｇａｌｉｔｅ Ｙｅｌｌｏｗ ＬＢＧおよびＩｒｇａｌｉｔｅ Ｂｌｕｅ ＬＧＬＤ着色有機顔料（すべてＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｔａｒｒｙｔｏｗｎ，ＮＹから市販で入手可能），ＴｉＰｕｒｅ Ｒ９６０白色無機顔料（Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ），Ｍｏｎａｒｃｈ Ｍ１２０黒色無機顔料（Ｃａｂｏｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｂｏｓｔｏｎ，ＭＡ）ならびにＢａｙｆｅｒｒｏｘ ３１８Ｍ酸化鉄黒色顔料（Ｂａｙｅｒ ＡＧ，Ｇｅｒｍａｎｙ）の無数の組合せを含むことができる。顔料の先の列挙は、非金属転写インク層９の具体的な所望の色を生じさせるために使用できる顔料のわずかな部分を示すに過ぎず、そして多くの種々の顔料および顔料の組合せが可能であり、その全てが本発明の範囲に入ることが当業者に理解されよう。
【００３８】
好ましい態様において、非金属転写インク層９を形成するために、上に金属転写接着剤層８が印刷される金属層７の部分とは異なる金属層７の部分の上に、上記組成物をスクリーン印刷する。非金属転写インク層９は、好ましくは、１インチ当たり２７０ラインのステンレススチールメッシュスクリーンを介してスクリーン印刷し、そして乾燥させる。好ましい態様において、非金属転写インク層９の乾燥厚みは、約０．０００１”から０．０００３”であるが、好ましくは約０．０００２”である。
【００３９】
ラベル１０を基材に適用するために、従来の熱転写設備，例えば好ましい態様において（ＰＥＴＧ瓶にラベル１０を適用するための）Ｓｔａｍｐｒｉｔｅ熱スタンプ機または（塗装されたグラファイトゴルフシャフトにラベル１０を適用するための）ＵＳＩゴルフシャフト機を用いて、キャリア層３に熱および圧力を適用する。
【００４０】
図２に示すように、ラベル１０のキャリア層３に熱および圧力を適用して基材１１にラベル１０を適用する際、非金属転写インク層９は、基材１１のみに接着して金属層７には接着しない。しかし、金属転写接着剤層８は、基材１１と金属層７との両者に接着する。
【００４１】
金属転写接着剤層８は保護層５がリリース層４に接着するよりも強く基材１１に接着するため、そして、保護層５、金属化性層６、金属層７および金属転写接着剤層８が、互いに、保護層５がリリース層４に接着するよりも強く接着するため、ラベル１０への熱および圧力の適用後に（リリース層４と保護層５との界面で）支持部１が転写部２から離れるにつれて、金属層７のうち金属転写接着剤層８と接触する部分のみ（ならびに金属化性層６および保護層５の相補部分）が基材１１に転写される。非金属転写インク層９は金属層７に接着しないため、金属層７、金属化性層６および保護層５の残りの部分（金属転写接着剤層８の外の部分）は基材１１に転写されない。
【００４２】
キャリア層３、リリース層４、保護層５、金属化性層６、金属層７、金属転写接着剤層８および非金属転写インク層９の特定組成は、基材１１（これにラベル１０が適用されることになる）の組成および金属層７の所望の色に応じて、非金属転写インク層９が基材１１に接着するが金属層７には接着せず、保護層５がリリース層４に接着するよりも強く金属転写接着剤層８が基材１１に接着し、そして保護層５、金属化性層６、金属層７および金属転写接着剤層８が互いに、保護層５がリリース層４に接着するよりも強く接着する限りにおいて、本明細書に開示する具体的組成から変動できることを理解すべきである。
【００４３】
例えば、金属転写接着剤層８の組成物は、アルミニウム（または金属層７のために選ばれる任意の他の金属）および特定基材に接着する任意の数の塩基性レジンを基にすることができる。同様に、非金属転写インク層９の組成物は、アルミニウム（または金属層７のために選ばれる他の金属）に接着しないが特定基材には接着する任意の数の塩基性レジンを基にすることができる。
【００４４】
一般論において、殆どのビニル（ＶＭＣＡ以外）、アクリル、エポキシ、フェノキシおよび塩素化ポリオレフィン（ＣＰＯ）系レジンは、金属層７に接着しないが幅広い基材に接着する。よって、非金属転写インク層９はこのようなレジンから構成されることができる。例えば、好ましい態様において、ＰＥＴＧおよび塗装されたグラファイトに加えて、非金属転写インク層９のＶＹＨＤ系組成物を用い、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）プラスチック、ポリカーボネート（ＰＣ）プラスチック、スチレンプラスチックおよびアクリルプラスチック等の他の基材にラベル１０を適用できる。
【００４５】
しかし、ポリプロピレンまたは熱可塑性オレフィン（ＴＰＯ）基材にラベル１０を適用することが所望される場合、例えば、金属転写接着層８の組成物は、ＶＣＭＡに代えて、塩素化ポリオレフィン系レジン（金属層７とポリプロピレンおよびＴＰＯの基材との両者に接着する、Ｅａｓｔｍａｎ ＣＰＯ ３４３−１等）を基にすることができ、そして非金属転写インク層９の組成物は、ＶＹＨＤに代えて、異なる塩素化ポリオレフィン系レジン（金属層７に接着しないがポリプロピレンおよびＴＰＯの基材には接着する、Ｅａｓｔｍａｎ ＣＰＯ ５１５−２等）を基にすることができる。
【００４６】
特定基材（これにラベル１０が適用されることになる）の組成に応じて使用できる、キャリア層３、リリース層４、保護層５、金属化性層６、金属層７、金属転写接着剤層８および非金属転写インク層９の種々の組成は当業者には公知であろう。全てのこのような種々の組成は本発明の範囲に入ると解釈されよう。
【００４７】
ラベル１１０の他の態様においては、図３および４に示すように、保護層１０５ａおよび金属化性層１０５ｂが同じ材料または配合の２つの別個の層である。保護層１０５ａはリリース層１０４に適用され、そして金属化性層１０５ｂは保護層１０５ａに適用される。この構成が転写時に優れたグラフィック解像度を与えることを見出した。実際、０．００６インチの小ささの線太さをクリーンにかつ埋まってしまうことなく転写できることが注目されてきた。例えば、小文字の「ｏ」を含む文が、他の選択的脱金属化プロセスと比べてクリーンかつ明瞭に、埋まっている円ではなく「ｏ」の中央が開いているように見えるように転写される。
【００４８】
該組成の各層は：約１４．８質量％のＭＥＫ溶媒（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）；約４３．０質量％のトルエン溶媒（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）；約２６質量％のパラロイドＡ−６４６レジン（約４５質量％のポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）および約５５質量％のＭＥＫから構成される）（Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ ｃｏｍｐａｎｙ，Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ）；約１４．３６質量％のクリアベース（約４８．５質量％ニトロセルロース溶液（１０１０７８ （３９０−Ｃ５−１７５） Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅｌ，Ａｒｎｈｅｍ，Ａｍｓｔｅｒｄａｍより）から構成される；約１．８０質量％のＣｙｍｅｌ ３０３架橋剤（Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｉｎｃ．，Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ，ＮＪ）；ならびに約０．０４質量％のＣｙｃａｔ ２９６−９触媒（Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｉｎｃ．，Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ，ＮＪ）；から構成される。
【００４９】
残りの層、すなわちキャリア層３、リリース層４、金属層７、金属転写接着剤層８および非金属転写インク層９は、上で開示した第１のラベル１０の態様のものと全て同じまたは類似の材料のものである。保護層１０５ａはドライコート質量約０．４０ポンド／３０００平方フィートから約０．６０ポンド／３０００平方フィートを有し、そして好ましくはドライコート質量は約０．５０ポンド／３０００平方フィートである。金属化性層１０５ｂは、ドライコート質量約０．４０ポンド／３０００平方フィートから約０．６０ポンド／３０００平方フィートであり、そして好ましくはドライコート質量が約０．５０ポンド／３０００平方フィートである。
【００５０】
ここで図６および７を参照し、ラベル２１０はホログラフィー像またはホログラフィー部２２０を含むことができることを見出した。このようなラベルにおいて、ホログラフィー像は、金属化性層２０５ｂ／２０６または金属層２０７の中に形成できる。ラベルの本発明の形状（図６および７に示す）において、保護コート２０５ａおよび金属化性層２０５ｂは同じ材料または配合の２つの別個の層であり、そして金属層２０７が金属化性層２０５ｂの上に適用される。金属層２０７は、当業者に理解できる方法を用いて適用される減圧金属化アルミニウム層２０７であることができる。
【００５１】
いずれの構成においても、熱および圧力がキャリア層（フィルム）３に適用される際、転写部２，２０２が基材１１に転写する。接着剤８は金属化性層６，１０５ｂ，２０５ｂおよび保護層５，１０５ａ，２０５ａとともに金属層７，２０７に接着する。
【００５２】
上記のように、ホログラフィー部または像２２０は、金属化性層２０５ｂまたは金属層２０７のいずれかにおいて型押し等によって形成できる。非箔転写インク９は、基材１１のみに接着して金属層２０７に接着しないように配合する。このように、この構成によってラベル２１０の金属ホログラフィー部２２０を非金属色とともに（非箔インク９から）選択的に転写することが可能になる。ホログラフィー像はラベル２１０内に作製でき、そして金属化性層２０５ｂおよび／または金属層２０７のいずれかにおいて、当業者によって理解できる方法によって形成（例えば印刷、型押し等）できる。
【００５３】
本開示において、用語“ａ”または“ａｎ”は単数および複数の両者を包含すると解釈すべきである。逆に、複数の事項への言及はいずれも必要に応じて単数を包含するものとする。
【００５４】
本明細書に引用する全ての特許は、本開示の記載において具体的にそのようになされているか否かに関わらず参照により本明細書に組み込まれる。
【００５５】
上記から、本発明の新規な概念の真の精神および範囲から逸脱することなく多くの改変および変形を達成できることが認められよう。説明した具体的な態様に関しては何らの制限も意図されずまたは暗示されるものでないことを理解すべきである。開示は、添付の特許請求の範囲によって特許請求の範囲の範囲内の全てのこのような改変に及ぶことが意図される。
【技術分野】
【０００１】
本発明は熱転写ラベルに関する。より詳細には、本発明は、単一工程ラベル適用プロセスにて、ラベルの非金属インク部の転写とともにラベルの金属仕上げ部の選択的な転写を可能にする、選択的に金属化された熱転写ラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
ラベルはほぼ全ての産業において広範囲に使用されている。例えば、ラベルは、携帯電話ケースからゴルフクラブシャフトまでに亘る消費財等の物品上への転写印に使用されている。典型的には、ラベルは、熱および圧力の適用時に基材に接着されることができる熱可塑性カラー層からなる。印が適用される品物の多くは剛体または半剛体であり、従ってラベル転写は熱転写法を用いて行なうことができる。
【０００３】
品物に転写される印またはマーキングは高品質なものであることが最も重要である。多くの場合、品物は長期間使用することを意図するものである。例えば、携帯電話は少なくとも多数年耐えることが意図され、ゴルフクラブも同様である。そのために、印刷された印（例えば、製造者名、商標等）は、長持ちし、磨耗しにくく、そして化学劣化および環境劣化に耐えるものであるべきである。
【０００４】
加えて、幾つかの用途においては、ラベルが物品に適用された際、ラベルは金属化された仕上げ部を有することが望ましい。先行技術は、望ましい金属化効果を実現するために種々の技術を導入してきた。
【０００５】
公知の逐次技術では、標準的な金属熱スタンプ箔が用いられ、そして熱スタンプ機を用いて印の金属部分が基材に転写される。次いで、任意の数の先行技術の方法，例えばパッド印刷もしくは直接スクリーニング印刷、または単純に標準的な熱転写ラベルを用いて印の非金属部分を基材に適用する。しかし、この技術は、より高価で、望ましい効果を実現するために長時間が必要な多工程プロセスを必要とする場合がある。
【０００６】
先行技術によって用いられる第２の技術は、フィルムを選択的に脱金属化し、フィルムの選択的に脱金属化された領域に非金属印を印刷し、そして得られたラベルを標準的な熱転写設備を用いて転写することである。この技術では、減圧金属化アルミニウム箔層の上に保護マスクが印刷される。保護マスクは、印の金属化部分の所望の形状で箔上に印刷される。次いで、箔層は、フィルム全体に亘って腐食性ペーストを印刷し、フィルムを水浴に通してアルミニウム層をフィルムから除去することによって脱金属化される。この手法では、アルミニウム箔層は保護マスクによって被覆された領域内に残る。次いで、印の非金属部分がラベルのアルミニウム箔層が除去された領域内に印刷され、そしてラベルは、従来の適用方法を用いて基材に適用される。この技術は、先の技術と異なり１工程プロセスにて基材にラベルを適用することが可能であるが、腐食性洗浄剤の使用が必須であり、そして該腐食性洗浄剤による排水を処理するために追加的なコストが必要であることにより、この技術の使用はより望ましくないものとなっている。
【０００７】
従って、ラベルの非金属インク部の転写とともにラベルの金属仕上げ部の選択的な転写を可能にする、効率的で高品質の選択的に金属化された熱転写ラベルのニーズが存在する。望ましくは、このようなラベルは多くの環境に対して化学的に耐性である。より望ましくは、このようなラベルは、腐食性洗浄剤を使用することなく製造される。最も望ましくは、このようなラベルは単一工程適用プロセスにて基材に適用され、ラベルの金属部分のクリーンで鮮明な転写をもたらす。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
選択的に金属化された熱転写ラベルは、好ましい態様において、キャリア層および該キャリア層に適用されたリリース層を含む支持部、ならびに、該リリース層に適用された保護層、該保護層に適用された金属化性層、該金属化性層に適用された金属層、該金属層に適用され、金属層および所望の基材の両者に接着するように構成される金属転写接着剤層、および該金属層に適用され、所望の基材に接着するが金属層には接着しないように構成される非金属転写インク層を含む転写部を含む。
【０００９】
好ましくは、保護層および金属化性層は、別個の層で同じ材料から形成される。金属化性層および／または金属層においては、印刷または型押し等によってホログラフィー像を形成することができる。
【００１０】
基材にラベルを転写するために従来の熱転写設備を用いてポリエステルフィルムに熱および圧力が適用される際には、金属転写接着剤が金属層および基材の両者に接着する一方、非転写インク層は基材のみに接着する。よって、金属転写接着剤と接触する金属層の「選択された」部分のみが金属化性層および保護層の対応する部分とともに基材に転写され、一方非転写インク部は、金属層、金属化性層および保護層の対応する部分を伴わずに基材に転写される。
【００１１】
本発明のこれらのおよび他の特徴および利点は、添付の特許請求の範囲とともに以下の詳細な説明および図面から明白となろう。
【００１２】
本発明の利益および利点は、以下の詳細な説明および添付の図面を検討することで当業者により容易に明確になろう。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の原理を採用する選択的に金属化された熱転写ラベルの断面図であり、ラベルはキャリア上またはウエブ上に形成されるものとして示している。
【図２】図２は、基材に適用されたものとしての、図１に示す選択的に金属化された熱転写ラベルの断面図である。
【図３】図３は、保護層および金属化性層が同じ材料から形成されている、キャリア上またはウエブ上の選択的に金属化された熱転写ラベルの断面図である。
【図４】図４は、基材に適用されたものとしての、図３の選択的に金属化された熱転写ラベルの断面図である。
【図５】図５は、保護層および金属化性層が同じ材料から形成されており、そして金属化性層および金属層において形成されるホログラフィー像が示されている、キャリア上またはウエブ上の選択的に金属化された熱転写ラベルの断面図である。
【図６】図６は、基材に適用されたものとしての、図５の選択的に金属化された熱転写ラベルの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
発明の詳細な説明
本発明は種々の形態の態様を許容するが、本開示は発明の例示であって示される特定の態様への発明の限定を意図しないと解釈すべきであるという理解で、幾つかの好ましい態様が図面に示され、そして以下に記載される。
【００１５】
明細書の本項の表題、すなわち「発明の詳細な説明」は米国特許商標庁の要求によるものであって、本明細書に開示される主題を限定する意味を含むものでなく、またそれを暗示するものでもないことを更に理解すべきである。
【００１６】
図１を参照し、本発明に係る選択的に金属化された熱転写ラベル１０を示す。好ましい態様において、ラベル１０は、支持部１および転写部２を含む。支持部１はキャリア層３およびキャリア層３に適用されたリリース層４を含む。転写部２は、リリース層４に適用された保護層５および保護層５に適用された金属化性層６を含む。転写部２は、金属化性層６に適用された金属層７、ならびに金属層７に適用された金属転写接着剤層８および非金属転写インク層９を更に含む。
【００１７】
キャリア層３は、紙またはプラスチックフィルムであり、先行技術において周知のものである。しかし、少なくともポリエチレンおよび非配向ポリプロピレンのような幾つかの他のプラスチック材料と比べて、ポリエステルが、より好ましい機械的特性を有し、後続の層を印刷するためのより好適な表面を与えるという理由で、ポリエステルフィルムが好ましい。加えて、ポリエチレンと異なり、ポリエステルは、典型的には基材へのラベル１０の転写中に直面するある温度で軟化して粘着性になる傾向がない。
【００１８】
好ましい態様において、キャリア層３は、当業界で周知の透明度９２ゲージ（gauge）（９２ｇａ）の非処理包装グレードポリエステルフィルムである。容易に理解できるように、キャリア層３に透明材料を使用することの１つの利益は、所望の場合、キャリア層３を介して層群を見ることによってラベル１０の後に印刷された層の品質を（典型的には不透明である金属層７の適用まで）検査できることである。
【００１９】
リリース層４は、好ましくは、ラベル１０の転写部２からクリーンに分離され、基材に転写するラベル１０の他の層の部分とともに、（目視で）何ら視覚的に認識できる程度には基材に転写されないリリース物質である。そのために、リリース層４は、熱および圧力の下で基材にラベル１０が適用される際に、保護層５がリリース層４に接着するよりも強くキャリア層３に接着するように構成する。好ましくは、リリース層４は、キャリア層３が透明であるのと同じ理由で透明である。
【００２０】
好ましい態様において、リリース層４の組成物は：約０．５質量％のセルロースアセテートレジン（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＴＮ）（約４．０質量％のジアセトンアルコール（Ａｓｔｒｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．，Ｓｐｒｉｎｇｆｉｅｌｄ，ＭＡ）の溶媒混合物中に溶解したもの）；４７．５質量％の酢酸エチル（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）；および４８．０質量％のメチルエチルケトン（ＭＥＫ）（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）を含む。上記組成物は、固形分約０．５％および揮発性有機化合物（ＶＯＣ）約９９．５％を含む。
【００２１】
リリース層４を形成するために、好ましい態様において、３６０Ｑシリンダー（Ｐａｍａｒｃｏ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．，Ｒｏｓｅｌｌｅ，ＮＪ）を用いて直接グラビア印刷によって上記組成物をキャリア層３上に堆積させる。キャリア層３上へのリリース層組成物の堆積後、その非揮発性成分のみを残してＶＯＣを蒸発させてリリース層４を形成する。好ましい態様において、リリース層４のドライコート質量は０．０５ポンド／３０００平方フィート未満である。
【００２２】
保護層５は、典型的には、ラベル１０の転写部２に対して、これが基材に適用された後に化学耐性および環境耐性の外表面を与えるように設計されたラッカー物質である。種々のこのようなラッカー物質は先行技術において周知である。
【００２３】
好ましい態様において、保護層５は、熱および圧力の下でラベル１０が基材に適用される際に、金属化性層６が保護層５に接着するよりも弱くリリース層４に接着するように構成する。加えて、保護層５は、ラベル１０が基材に適用された際に金属層７が視認できるように好ましくは透明である。
【００２４】
好ましくは、保護層５の組成物は：約３６．０質量％のＥＰＯＮ １００１−Ｂ−８０レジン溶液（約８０質量％のフェノール，４，４’−（１−メチルエチリデン）ビス−，ポリマー，２，２’−［（１−メチルエチリデン）ビス（４，１−フェニレンオキシメチレン）］ビス［オキシラン］を有するもの、および約２０質量％のＭＥＫから構成される）（Ｈｅｘｉｏｎ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）；約３４．５質量％のＭＥＫ（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）；約２２．５質量％のＣｈｅｍｐｏｌ ＣＣＰ １８−３９８４ヒドロキシル官能性アクリルポリオール（ＣＣＰ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，Ｋａｎｓａｓ Ｃｉｔｙ，ＭＯ）；約３．０質量％のＣｙｍｅｌ ３０３架橋剤（Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｉｎｃ．，Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ，ＮＪ）；約１．６質量％のＣｙｃａｔ ４０４０触媒（Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｉｎｃ．，Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ，ＮＪ）；約１．０質量％のＢＹＫ−３１０シリコーン表面添加剤（ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ，Ｗｅｓｅｌ，Ｇｅｒｍａｎｙ）；約１．０質量％のＳｌｉｐａｙｄ ＳＬ１７７スリップ剤（ＴＭＣ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｗｏｒｃｅｓｔｅｒ，ＭＡ）；約０．２質量％の、５０．０質量％イソプロパノール９９％（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）および５０．０質量％リン酸８５％（Ｈｕｂｂａｒｄ Ｈａｌｌ，Ｗａｔｅｒｂｕｒｙ，ＣＴ）の混合物；ならびに約０．１質量％のＢｅｎｔｏｎｅ ３４レオロジー添加剤（Ｒｈｅｏｘ，Ｉｎｃ．，Ｈｅｉｇｈｔｓｔｏｗｎ，ＮＪ）を含む。上記組成物は、固形分約４９．０質量％およびＶＯＣ約５１．０質量％を含む。
【００２５】
好ましい態様において、保護層５を形成するために、３６０Ｑシリンダー（Ｐａｍａｒｃｏ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．，Ｒｏｓｅｌｌｅ，ＮＪ）を用い直接グラビア印刷によってリリース層４上に上記組成物を堆積させる。好ましい態様において、リリース層４上への保護層組成物の堆積後、温度３００°Ｆ超で保護層５を硬化させ、ＶＯＣを蒸発させてその硬化した非揮発性成分のみを残して保護層５を形成する。好ましい態様において、保護層５のドライコート質量は約１．００ポンド／３０００平方フィートである。
【００２６】
本発明の幾つかの態様において、特定用途において保護層５の更なる化学耐性および環境耐性が必要でない場合には保護層５を省略してもよい。
【００２７】
金属化性層６は、保護層５に接着し、そしてこれに金属層７を容易に適用できる組成および表面を与える。好ましい態様において、熱および圧力の下でラベル１０が基材に適用される際、少なくとも金属層７が金属化性層６に接着するのと同程度に強く金属化性層６が保護層５に接着する。
【００２８】
好ましくは、金属化性層６は、保護層５のように透明で、ラベル１０の基材への適用時に金属層７が視認できる。しかし、本発明の幾つかの態様において、金属化性層６は着色していてもよい。金属化性層６を着色することにより、ラベル１０が基材に適用された後に金属化性層６を通して金属層７を見る際に、金属層７の外見色が変わることができる。例えば、金属層７が元の金属性の銀色（好ましい態様におけるものとして、金属層７がアルミニウムから構成される場合等）を有する場合、着色する金属化性層６は、金属性の金、青、緑、赤または他の所望の金属色を有すると思われる金属層７を形成できる。金属化性層６を着色するのに使用できる混合可能な顔料および色素は当業者に公知であり、そして自動車グレード顔料分散液（ＵＶ安定性が必要な用途において）および溶媒溶解性色素（ＵＶ安定性が必要でない用途において）が挙げられる。
【００２９】
好ましい態様において、金属化性層６の組成物は：約６５．５質量％のＭＥＫ溶媒（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）；約３３．０質量％のクリアベース（約４８．５質量％のニトロセルロース溶液（１０１０７８（３９０−Ｃ５−１７５），Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅｌ，Ａｒｎｈｅｍ，Ａｍｓｔｅｒｄａｍより）から構成される）；約１３．０質量％の酢酸エチル９９％エステル（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）；約１０．０質量％のＣｙｍｅｌ ３７０レジン架橋剤（Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．，Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ，ＮＪ）；約１０．０質量％のＥｐｏｎ ８２８液体エポキシレジン（Ｈｅｘｉｏｎ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．，Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）；約５．０質量％のＭＥＫ溶媒（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）；約５．０質量％のＣｙｍｅｌ Ｕ−８０レジン（Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｉｎｃ．，Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ，ＮＪ）；約４．５質量％のトルエン溶媒（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）；約２．０質量％のＵｖｉｎｕｌ Ｎ−３０３５（Ｎ−３５）シアノアクリレート光安定剤（ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｆｌｏｒｈａｍ Ｐａｒｋ，ＮＪ）および約２．００質量％のＵｖｉｎｕｌ ３０３９（Ｎ−５３９）シアノアクリレート光安定剤（ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｆｌｏｒｈａｍ Ｐａｒｋ，ＮＪ）；約１．０質量％のＣｙｃａｔ ４０４０触媒（Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｉｎｃ．，Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ，ＮＪ）；ならびに約０．３質量％の、５０質量％イソプロパノール９９％（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）および５０．０質量％リン酸８５％（Ｈｕｂｂａｒｄ Ｈａｌｌ，Ｗａｔｅｒｂｕｒｙ，ＣＴ）の混合物；を含む。上記組成物は、固形分約１５．０質量％およびＶＯＣ約８５．０質量％を含む。
【００３０】
好ましい態様において、金属化性層６を形成するために、３６０Ｑシリンダー（Ｐａｍａｒｃｏ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．，Ｒｏｓｅｌｌｅ，ＮＪ）を用いて直接グラビア印刷によって保護層５上に上記組成物を堆積させる。好ましい態様において、保護層５上への金属化性層組成物の堆積後、金属化性層６を温度３００°Ｆ超で硬化させ、ＶＯＣを蒸発させてその硬化した非揮発性成分のみを残して金属化性層６を形成する。好ましい態様において、金属化性層６のドライコート質量は約０．３０ポンド／３０００平方フィートである。
【００３１】
好ましい態様における金属層７はアルミニウムから構成される。金属層７を形成するために、先行技術において周知の標準的な耐性金属化技術によって金属化性層６上にアルミニウムを堆積させる。好ましい態様において、光学密度約２．２から約２．５の範囲まで金属層７を堆積させる。加えて、金属層７は、熱および圧力の下で基材にラベル１０が適用される際に少なくとも金属転写接着剤層８が金属層７に接着するのと同程度に強く金属化性層６に接着するように構成する。
【００３２】
金属転写接着剤層８は、金属層７と特定基材（これにラベル１０が適用されることになる）との両者に接着するように構成する（好ましい態様のラベル１０の場合、基材としてはＰＥＴＧ化粧瓶および塗装されたグラファイトゴルフクラブシャフトが挙げられる）。更に、金属転写接着剤層８は、好ましくは、熱および圧力の下で基材にラベル１０が適用される際に、少なくとも接着剤層８が特定基材（これにラベル１０が適用されることになる）（ＰＥＴＧおよびグラファイトゴルフクラブシャフト）に接着するのと同程度に強く金属層７に接着する。
【００３３】
好ましい態様において、金属転写接着剤層８の組成物は：約５０．２質量％のＵＣＡＲ ＶＭＣＡ溶液ビニルレジン（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）；約１４．４質量％のＡｄｈｅｓｉｏｎ Ｒｅｓｉｎ ＬＴＨ（Ｄｅｇｕｓｓａ Ｃｏａｔｉｎｇｓ ａｎｄ Ｃｏｌｏｒａｎｔｓ，Ｐａｒｓｉｐｐａｎｙ，ＮＪ）；約１１．０質量％のＳＳＴ−３微細化Ｔｅｆｌｏｎ（登録商標）（Ｓｈａｍｒｏｃｋ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．，Ｎｅｗａｒｋ，ＮＪ）；約１２．８質量％のヒュームドシリカ（Ｃａｂｏｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｂｏｓｔｏｎ，ＭＡ）；約１０．３８質量％のＳ１６０可塑剤（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＴＮ）；および約１．２質量％のＦｏａｍｅｘ Ｎ消泡剤（Ｔｅｇｏ Ｃｈｅｍｉｅ Ｓｅｒｖｉｃｅ ＧｍｂＨ，Ｅｓｓｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）；から構成される。上記組成物は、固形分約３７．５質量％およびＶＯＣ約６２．５質量％を含有する。
【００３４】
好ましい態様において、金属転写接着剤層８を形成するために、メッシュスクリーン，好ましくはポリエステルメッシュスクリーン（１インチ当たり３８０ラインを有するもの）を通して金属層７の選択された部分の上に上記組成物をスクリーン印刷し、そして乾燥させる。好ましい態様において、金属転写接着剤層８の乾燥厚みは約０．０００１”から０．０００３”であるが、好ましくは約０．０００１”である。
【００３５】
非金属転写インク層９は、熱および圧力の下で基材にラベル１０が適用される際に、金属層７に接着しないが特定基材（これにラベル１０が適用されることになる）（好ましい態様のラベル１０の場合、基材としてはＰＥＴＧ化粧瓶および塗装されたグラファイトゴルフクラブシャフトが挙げられる）のみに接着するように構成する。
【００３６】
好ましい態様において、非金属転写インク層９の組成物は：約２１．６質量％のＵＣＡＲ ＶＹＨＤ溶液ビニルレジン（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）；約４．６質量％のＳ１６０可塑剤（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＴＮ）；約０．３質量％のＦｏａｍｅｘ Ｎ消泡剤（Ｔｅｇｏ Ｃｈｅｍｉｅ Ｓｅｒｖｉｃｅ ＧｍｂＨ，Ｅｓｓｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）；約１．４質量％のＣａｂ−Ｏ−Ｓｉｌ シリカエアロゲル（Ｃａｂｏｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｂｏｓｔｏｎ，ＭＡ）；約１７．５質量％の顔料；約４７．２質量％のシクロヘキサノン溶媒（多くの供給元から市販で入手可能）；約３．４質量％の二塩基エステル溶媒（多くの供給元から市販で入手可能）；および約４．１質量％のＡｒｏｍａｔｉｃ １５０溶媒（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）；から構成される。上記組成物は固形分約４５．４質量％およびＶＯＣ約５４．６質量％を含有する。
【００３７】
非金属転写インク層９の組成物中に使用される顔料が、非金属転写インク層９に所望される特定の１種または複数種の色に応じて変動できることが理解されよう。例えば、顔料は任意の数の有機および無機の顔料，例えば：二酸化チタン白色顔料（多くの供給元から市販で入手可能），Ｉｒｇａｚｉｎ Ｒｅｄ ＤＰＰ−ＢＯ，Ｃｒｏｍｏｐｈｔａｌ Ｓｃａｒｌｅｔ ＲＮ，Ｉｒｇａｌｉｔｅ Ｙｅｌｌｏｗ ＬＢＧおよびＩｒｇａｌｉｔｅ Ｂｌｕｅ ＬＧＬＤ着色有機顔料（すべてＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｔａｒｒｙｔｏｗｎ，ＮＹから市販で入手可能），ＴｉＰｕｒｅ Ｒ９６０白色無機顔料（Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ），Ｍｏｎａｒｃｈ Ｍ１２０黒色無機顔料（Ｃａｂｏｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｂｏｓｔｏｎ，ＭＡ）ならびにＢａｙｆｅｒｒｏｘ ３１８Ｍ酸化鉄黒色顔料（Ｂａｙｅｒ ＡＧ，Ｇｅｒｍａｎｙ）の無数の組合せを含むことができる。顔料の先の列挙は、非金属転写インク層９の具体的な所望の色を生じさせるために使用できる顔料のわずかな部分を示すに過ぎず、そして多くの種々の顔料および顔料の組合せが可能であり、その全てが本発明の範囲に入ることが当業者に理解されよう。
【００３８】
好ましい態様において、非金属転写インク層９を形成するために、上に金属転写接着剤層８が印刷される金属層７の部分とは異なる金属層７の部分の上に、上記組成物をスクリーン印刷する。非金属転写インク層９は、好ましくは、１インチ当たり２７０ラインのステンレススチールメッシュスクリーンを介してスクリーン印刷し、そして乾燥させる。好ましい態様において、非金属転写インク層９の乾燥厚みは、約０．０００１”から０．０００３”であるが、好ましくは約０．０００２”である。
【００３９】
ラベル１０を基材に適用するために、従来の熱転写設備，例えば好ましい態様において（ＰＥＴＧ瓶にラベル１０を適用するための）Ｓｔａｍｐｒｉｔｅ熱スタンプ機または（塗装されたグラファイトゴルフシャフトにラベル１０を適用するための）ＵＳＩゴルフシャフト機を用いて、キャリア層３に熱および圧力を適用する。
【００４０】
図２に示すように、ラベル１０のキャリア層３に熱および圧力を適用して基材１１にラベル１０を適用する際、非金属転写インク層９は、基材１１のみに接着して金属層７には接着しない。しかし、金属転写接着剤層８は、基材１１と金属層７との両者に接着する。
【００４１】
金属転写接着剤層８は保護層５がリリース層４に接着するよりも強く基材１１に接着するため、そして、保護層５、金属化性層６、金属層７および金属転写接着剤層８が、互いに、保護層５がリリース層４に接着するよりも強く接着するため、ラベル１０への熱および圧力の適用後に（リリース層４と保護層５との界面で）支持部１が転写部２から離れるにつれて、金属層７のうち金属転写接着剤層８と接触する部分のみ（ならびに金属化性層６および保護層５の相補部分）が基材１１に転写される。非金属転写インク層９は金属層７に接着しないため、金属層７、金属化性層６および保護層５の残りの部分（金属転写接着剤層８の外の部分）は基材１１に転写されない。
【００４２】
キャリア層３、リリース層４、保護層５、金属化性層６、金属層７、金属転写接着剤層８および非金属転写インク層９の特定組成は、基材１１（これにラベル１０が適用されることになる）の組成および金属層７の所望の色に応じて、非金属転写インク層９が基材１１に接着するが金属層７には接着せず、保護層５がリリース層４に接着するよりも強く金属転写接着剤層８が基材１１に接着し、そして保護層５、金属化性層６、金属層７および金属転写接着剤層８が互いに、保護層５がリリース層４に接着するよりも強く接着する限りにおいて、本明細書に開示する具体的組成から変動できることを理解すべきである。
【００４３】
例えば、金属転写接着剤層８の組成物は、アルミニウム（または金属層７のために選ばれる任意の他の金属）および特定基材に接着する任意の数の塩基性レジンを基にすることができる。同様に、非金属転写インク層９の組成物は、アルミニウム（または金属層７のために選ばれる他の金属）に接着しないが特定基材には接着する任意の数の塩基性レジンを基にすることができる。
【００４４】
一般論において、殆どのビニル（ＶＭＣＡ以外）、アクリル、エポキシ、フェノキシおよび塩素化ポリオレフィン（ＣＰＯ）系レジンは、金属層７に接着しないが幅広い基材に接着する。よって、非金属転写インク層９はこのようなレジンから構成されることができる。例えば、好ましい態様において、ＰＥＴＧおよび塗装されたグラファイトに加えて、非金属転写インク層９のＶＹＨＤ系組成物を用い、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）プラスチック、ポリカーボネート（ＰＣ）プラスチック、スチレンプラスチックおよびアクリルプラスチック等の他の基材にラベル１０を適用できる。
【００４５】
しかし、ポリプロピレンまたは熱可塑性オレフィン（ＴＰＯ）基材にラベル１０を適用することが所望される場合、例えば、金属転写接着層８の組成物は、ＶＣＭＡに代えて、塩素化ポリオレフィン系レジン（金属層７とポリプロピレンおよびＴＰＯの基材との両者に接着する、Ｅａｓｔｍａｎ ＣＰＯ ３４３−１等）を基にすることができ、そして非金属転写インク層９の組成物は、ＶＹＨＤに代えて、異なる塩素化ポリオレフィン系レジン（金属層７に接着しないがポリプロピレンおよびＴＰＯの基材には接着する、Ｅａｓｔｍａｎ ＣＰＯ ５１５−２等）を基にすることができる。
【００４６】
特定基材（これにラベル１０が適用されることになる）の組成に応じて使用できる、キャリア層３、リリース層４、保護層５、金属化性層６、金属層７、金属転写接着剤層８および非金属転写インク層９の種々の組成は当業者には公知であろう。全てのこのような種々の組成は本発明の範囲に入ると解釈されよう。
【００４７】
ラベル１１０の他の態様においては、図３および４に示すように、保護層１０５ａおよび金属化性層１０５ｂが同じ材料または配合の２つの別個の層である。保護層１０５ａはリリース層１０４に適用され、そして金属化性層１０５ｂは保護層１０５ａに適用される。この構成が転写時に優れたグラフィック解像度を与えることを見出した。実際、０．００６インチの小ささの線太さをクリーンにかつ埋まってしまうことなく転写できることが注目されてきた。例えば、小文字の「ｏ」を含む文が、他の選択的脱金属化プロセスと比べてクリーンかつ明瞭に、埋まっている円ではなく「ｏ」の中央が開いているように見えるように転写される。
【００４８】
該組成の各層は：約１４．８質量％のＭＥＫ溶媒（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）；約４３．０質量％のトルエン溶媒（Ａｓｈｌａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，Ｄｕｂｌｉｎ，ＯＨ）；約２６質量％のパラロイドＡ−６４６レジン（約４５質量％のポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）および約５５質量％のＭＥＫから構成される）（Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ ｃｏｍｐａｎｙ，Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ）；約１４．３６質量％のクリアベース（約４８．５質量％ニトロセルロース溶液（１０１０７８ （３９０−Ｃ５−１７５） Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅｌ，Ａｒｎｈｅｍ，Ａｍｓｔｅｒｄａｍより）から構成される；約１．８０質量％のＣｙｍｅｌ ３０３架橋剤（Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｉｎｃ．，Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ，ＮＪ）；ならびに約０．０４質量％のＣｙｃａｔ ２９６−９触媒（Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｉｎｃ．，Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ，ＮＪ）；から構成される。
【００４９】
残りの層、すなわちキャリア層３、リリース層４、金属層７、金属転写接着剤層８および非金属転写インク層９は、上で開示した第１のラベル１０の態様のものと全て同じまたは類似の材料のものである。保護層１０５ａはドライコート質量約０．４０ポンド／３０００平方フィートから約０．６０ポンド／３０００平方フィートを有し、そして好ましくはドライコート質量は約０．５０ポンド／３０００平方フィートである。金属化性層１０５ｂは、ドライコート質量約０．４０ポンド／３０００平方フィートから約０．６０ポンド／３０００平方フィートであり、そして好ましくはドライコート質量が約０．５０ポンド／３０００平方フィートである。
【００５０】
ここで図６および７を参照し、ラベル２１０はホログラフィー像またはホログラフィー部２２０を含むことができることを見出した。このようなラベルにおいて、ホログラフィー像は、金属化性層２０５ｂ／２０６または金属層２０７の中に形成できる。ラベルの本発明の形状（図６および７に示す）において、保護コート２０５ａおよび金属化性層２０５ｂは同じ材料または配合の２つの別個の層であり、そして金属層２０７が金属化性層２０５ｂの上に適用される。金属層２０７は、当業者に理解できる方法を用いて適用される減圧金属化アルミニウム層２０７であることができる。
【００５１】
いずれの構成においても、熱および圧力がキャリア層（フィルム）３に適用される際、転写部２，２０２が基材１１に転写する。接着剤８は金属化性層６，１０５ｂ，２０５ｂおよび保護層５，１０５ａ，２０５ａとともに金属層７，２０７に接着する。
【００５２】
上記のように、ホログラフィー部または像２２０は、金属化性層２０５ｂまたは金属層２０７のいずれかにおいて型押し等によって形成できる。非箔転写インク９は、基材１１のみに接着して金属層２０７に接着しないように配合する。このように、この構成によってラベル２１０の金属ホログラフィー部２２０を非金属色とともに（非箔インク９から）選択的に転写することが可能になる。ホログラフィー像はラベル２１０内に作製でき、そして金属化性層２０５ｂおよび／または金属層２０７のいずれかにおいて、当業者によって理解できる方法によって形成（例えば印刷、型押し等）できる。
【００５３】
本開示において、用語“ａ”または“ａｎ”は単数および複数の両者を包含すると解釈すべきである。逆に、複数の事項への言及はいずれも必要に応じて単数を包含するものとする。
【００５４】
本明細書に引用する全ての特許は、本開示の記載において具体的にそのようになされているか否かに関わらず参照により本明細書に組み込まれる。
【００５５】
上記から、本発明の新規な概念の真の精神および範囲から逸脱することなく多くの改変および変形を達成できることが認められよう。説明した具体的な態様に関しては何らの制限も意図されずまたは暗示されるものでないことを理解すべきである。開示は、添付の特許請求の範囲によって特許請求の範囲の範囲内の全てのこのような改変に及ぶことが意図される。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャリア層；
該キャリア層に適用されたリリース層；
該リリース層に適用された保護層；
該保護層に適用された金属化性層；
該金属化性層に適用された金属層；
該金属層の第１の部分に適用された金属転写接着剤層；および
該金属層の第２の部分に適用された非金属転写層；
を含み、該金属転写接着剤層が、ラベルへの熱および圧力の適用時に金属層に接着するように構成されており、そして、該非金属転写層が、ラベルへの熱および圧力の適用時に金属層に接着しないように構成されている、基材に適用するための選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項２】
キャリア層がポリエステルフィルムを含む、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項３】
リリース層が、セルロースアセテートレジンを含む、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項４】
保護層が、ドライコート質量約０．５０ポンド／３０００平方フィートを有する、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項５】
金属化性層が保護層と同じ材料から形成されており、そして金属化性層および保護層が別個の層として形成されている、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項６】
金属化性層および保護層がニトロセルロース系材料から形成されている、請求項５に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項７】
ニトロセルロース系材料が、メチルエチルケトンおよびトルエンのうち一方または両方の溶媒中にある、請求項６に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項８】
金属化性層が着色されている、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項９】
金属化性層が、ドライコート質量約０．５０ポンド／３０００平方フィートを有する、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１０】
金属層がアルミニウムを含む、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１１】
金属転写接着剤層がビニル系レジンから構成されている、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１２】
非金属転写層が、ビニル系レジンを有するインクを含む、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１３】
金属化性層および金属層のうち一方または両方にホログラフィー像が形成されている、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１４】
基材の第１の部分の上に配置された非金属転写インク層；
基材の第２の部分の上に配置された金属転写接着剤層；
該金属転写接着剤層の上に配置された金属層；
該金属層の上に配置された金属化性層；および
該金属化性層の上に配置された保護層；
を含む、熱および圧力を用いて基材に適用される選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１５】
金属化性層が保護層と同じ材料から形成されており、そして金属化性層および保護層が別個の層として形成されている、請求項１４に記載の、基材に適用される選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１６】
金属化性層および保護層がニトロセルロース系材料から形成されている、請求項１５に記載の、基材に適用される選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１７】
ニトロセルロース系材料が、メチルエチルケトンおよびトルエンのうち一方または両方の溶媒中にある、請求項１６に記載の、基材に適用される選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１８】
金属化性層および金属層のうち一方または両方にホログラフィー像が形成されている、請求項１４に記載の、基材に適用される選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１９】
キャリア層であってその上にリリース層を有するものを準備する工程；
該リリース層に保護層を適用する工程；
該保護層に金属化性層を適用する工程；
該金属化性層に金属層を適用する工程；
該金属層の第１の部分に金属転写接着剤を適用する工程；および
該金属層の第２の部分に非金属転写層を適用する工程；
を含み、該金属転写接着剤層を、ラベルへの熱および圧力の適用時に金属層に接着するように構成し、そして、該非金属転写層を、ラベルへの熱および圧力の適用時に金属層に接着しないように構成する、選択的に金属化された熱転写ラベルの製造方法。
【請求項２０】
金属化性層を保護層と同じ材料から形成し、そして金属化性層および保護層を別個の層として適用する、請求項１９に記載の選択的に金属化された熱転写ラベルの製造方法。
【請求項２１】
金属化性層および保護層をニトロセルロース系材料から形成する、請求項２０に記載の、基材に適用される選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項２２】
ニトロセルロース系材料が、メチルエチルケトンおよびトルエンのうち一方または両方の溶媒中にある、請求項２１に記載の、基材に適用される選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項２３】
金属化性層および金属層のうち一方または両方にホログラフィー像を形成する、請求項１９に記載の、基材に適用される選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項２４】
キャリア層、該キャリア層に適用されたリリース層、該リリース層に適用された保護層、該保護層に適用された金属化性層、該金属化性層に適用された金属層、該金属層の第１の部分に適用された金属転写接着剤層、および該金属層の第２の部分に適用された非金属転写層を有する、選択的に金属化された熱転写ラベルを準備する工程であって、金属転写接着剤層を、ラベルへの熱および圧力の適用時に金属層に接着するように構成し、そして、該非金属転写層を、ラベルへの熱および圧力の適用時に金属層に接着しないように構成する工程；
基材を準備する工程；
該基材上に該ラベルを配置する工程；
該ラベルに熱および圧力を適用する工程；ならびに
キャリア層、リリース層の少なくとも一部、金属化性層の少なくとも一部、保護層の少なくとも一部、金属化性層の少なくとも一部および金属層の少なくとも一部を除去する工程；
を含む、選択的に金属化された熱転写ラベルを基材に適用する方法。
【請求項２５】
金属化性層を保護層と同じ材料から形成し、そして金属化性層および保護層を別個の層として適用する、選択的に金属化された熱転写ラベルを基材に適用する方法。
【請求項１】
キャリア層；
該キャリア層に適用されたリリース層；
該リリース層に適用された保護層；
該保護層に適用された金属化性層；
該金属化性層に適用された金属層；
該金属層の第１の部分に適用された金属転写接着剤層；および
該金属層の第２の部分に適用された非金属転写層；
を含み、該金属転写接着剤層が、ラベルへの熱および圧力の適用時に金属層に接着するように構成されており、そして、該非金属転写層が、ラベルへの熱および圧力の適用時に金属層に接着しないように構成されている、基材に適用するための選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項２】
キャリア層がポリエステルフィルムを含む、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項３】
リリース層が、セルロースアセテートレジンを含む、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項４】
保護層が、ドライコート質量約０．５０ポンド／３０００平方フィートを有する、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項５】
金属化性層が保護層と同じ材料から形成されており、そして金属化性層および保護層が別個の層として形成されている、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項６】
金属化性層および保護層がニトロセルロース系材料から形成されている、請求項５に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項７】
ニトロセルロース系材料が、メチルエチルケトンおよびトルエンのうち一方または両方の溶媒中にある、請求項６に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項８】
金属化性層が着色されている、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項９】
金属化性層が、ドライコート質量約０．５０ポンド／３０００平方フィートを有する、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１０】
金属層がアルミニウムを含む、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１１】
金属転写接着剤層がビニル系レジンから構成されている、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１２】
非金属転写層が、ビニル系レジンを有するインクを含む、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１３】
金属化性層および金属層のうち一方または両方にホログラフィー像が形成されている、請求項１に記載の選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１４】
基材の第１の部分の上に配置された非金属転写インク層；
基材の第２の部分の上に配置された金属転写接着剤層；
該金属転写接着剤層の上に配置された金属層；
該金属層の上に配置された金属化性層；および
該金属化性層の上に配置された保護層；
を含む、熱および圧力を用いて基材に適用される選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１５】
金属化性層が保護層と同じ材料から形成されており、そして金属化性層および保護層が別個の層として形成されている、請求項１４に記載の、基材に適用される選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１６】
金属化性層および保護層がニトロセルロース系材料から形成されている、請求項１５に記載の、基材に適用される選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１７】
ニトロセルロース系材料が、メチルエチルケトンおよびトルエンのうち一方または両方の溶媒中にある、請求項１６に記載の、基材に適用される選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１８】
金属化性層および金属層のうち一方または両方にホログラフィー像が形成されている、請求項１４に記載の、基材に適用される選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項１９】
キャリア層であってその上にリリース層を有するものを準備する工程；
該リリース層に保護層を適用する工程；
該保護層に金属化性層を適用する工程；
該金属化性層に金属層を適用する工程；
該金属層の第１の部分に金属転写接着剤を適用する工程；および
該金属層の第２の部分に非金属転写層を適用する工程；
を含み、該金属転写接着剤層を、ラベルへの熱および圧力の適用時に金属層に接着するように構成し、そして、該非金属転写層を、ラベルへの熱および圧力の適用時に金属層に接着しないように構成する、選択的に金属化された熱転写ラベルの製造方法。
【請求項２０】
金属化性層を保護層と同じ材料から形成し、そして金属化性層および保護層を別個の層として適用する、請求項１９に記載の選択的に金属化された熱転写ラベルの製造方法。
【請求項２１】
金属化性層および保護層をニトロセルロース系材料から形成する、請求項２０に記載の、基材に適用される選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項２２】
ニトロセルロース系材料が、メチルエチルケトンおよびトルエンのうち一方または両方の溶媒中にある、請求項２１に記載の、基材に適用される選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項２３】
金属化性層および金属層のうち一方または両方にホログラフィー像を形成する、請求項１９に記載の、基材に適用される選択的に金属化された熱転写ラベル。
【請求項２４】
キャリア層、該キャリア層に適用されたリリース層、該リリース層に適用された保護層、該保護層に適用された金属化性層、該金属化性層に適用された金属層、該金属層の第１の部分に適用された金属転写接着剤層、および該金属層の第２の部分に適用された非金属転写層を有する、選択的に金属化された熱転写ラベルを準備する工程であって、金属転写接着剤層を、ラベルへの熱および圧力の適用時に金属層に接着するように構成し、そして、該非金属転写層を、ラベルへの熱および圧力の適用時に金属層に接着しないように構成する工程；
基材を準備する工程；
該基材上に該ラベルを配置する工程；
該ラベルに熱および圧力を適用する工程；ならびに
キャリア層、リリース層の少なくとも一部、金属化性層の少なくとも一部、保護層の少なくとも一部、金属化性層の少なくとも一部および金属層の少なくとも一部を除去する工程；
を含む、選択的に金属化された熱転写ラベルを基材に適用する方法。
【請求項２５】
金属化性層を保護層と同じ材料から形成し、そして金属化性層および保護層を別個の層として適用する、選択的に金属化された熱転写ラベルを基材に適用する方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公表番号】特表２０１０−５０２４８８（Ｐ２０１０−５０２４８８Ａ）
【公表日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５２７３９９（Ｐ２００９−５２７３９９）
【出願日】平成１９年９月６日（２００７．９．６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００７／０１９３８７
【国際公開番号】ＷＯ２００８／０３０４８６
【国際公開日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【出願人】（５９１２０３４２８）イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド (309)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月６日（２００７．９．６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００７／０１９３８７
【国際公開番号】ＷＯ２００８／０３０４８６
【国際公開日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【出願人】（５９１２０３４２８）イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド (309)
【Ｆターム（参考）】
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