配管被覆方法
【課題】人間が近寄り難い狭所においてエルボ部を含む配管を遠隔操作により被覆する。
【解決手段】配管被覆方法は、（ｉ）配管２のエルボ部の湾曲方向の前後方向に二分割され、結合すると前記エルボ部の周囲を取り囲むように構成された、第１エルボ部用保温材２０及び第２エルボ部用保温材４０を備えるエルボ部用保温材を準備する段階と、（ｉｉ）前記第１エルボ部用保温材を前記エルボ部に連設された直管部２ｂに沿って前記エルボ部の一側まで送り込む段階と、（ｉｉｉ）前記第２エルボ部用保温材を前記エルボ部の他側まで送り込む段階と、（ｉｖ）前記エルボ部の周囲を取り囲むように前記第１エルボ部用保温材及び前記第２エルボ部用保温材を結合する段階、からなる。
【解決手段】配管被覆方法は、（ｉ）配管２のエルボ部の湾曲方向の前後方向に二分割され、結合すると前記エルボ部の周囲を取り囲むように構成された、第１エルボ部用保温材２０及び第２エルボ部用保温材４０を備えるエルボ部用保温材を準備する段階と、（ｉｉ）前記第１エルボ部用保温材を前記エルボ部に連設された直管部２ｂに沿って前記エルボ部の一側まで送り込む段階と、（ｉｉｉ）前記第２エルボ部用保温材を前記エルボ部の他側まで送り込む段階と、（ｉｖ）前記エルボ部の周囲を取り囲むように前記第１エルボ部用保温材及び前記第２エルボ部用保温材を結合する段階、からなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管を被覆する方法に関し、特に、人間が近寄り難い狭所においてエルボ部を含む配管を遠隔操作により被覆する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種のプラント設備や発電所等においては、内部に液体や気体等の各種の流体が流れる配管は、その配管内を流れる液体の温度を保温すると共に、その配管の周囲環境に与える温度の影響を小さくするために、保温材（断熱材）等により被覆されるようになっている。また、原子力発電プラントにあっては、使用期間中の検査の実施やメインテナンスの関係で、この配管に被覆された保温材等を剥がす必要があるため、近年開発された配管用保温材は、着脱自在に配管に取り付けられている。
【０００３】
例えば、本出願人の先の出願である特許文献１には、二つ以上の弧状の構成体からなり、組み合わせると配管の周囲で筒状となる断熱カバーが開示されており、複数の構成体は、各々バックルによって結合されているため、必要に応じて自由に着脱できるように構成されている。なお、この特許文献１の断熱カバーは、配管の直管部に取り付けられるものである。
【０００４】
また、配管には、上述した直管部の他に、ほぼ９０°に湾曲したエルボ部があり、このようなエルボ部へ着脱自在に取り付けられる保温材としては、エルボ部の湾曲方向の左右両側から二分割された半割り体をバックルによって結合するものが知られている（例えば、特許文献２参照）。なお、エルボ部を被覆した保温材は、配管の直管部を被覆した保温材とバックルによって結合されるように構成されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１１６９４号公報
【特許文献２】特開２００３−２８７１９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、例えば、原子炉圧力容器の下部に配設された原子炉圧力容器用ベント管（以下、「ＲＰＶベント管」と称する）は、その周囲の状況を見てみると、その天側は、原子炉圧力容器の金属保温材（以下、「ＲＰＶ金属保温」と称する）に、その左右側は、制御棒駆動機構（ＣＲＤ）に、そして、その下側は、サポートビームに囲まれており、人が接近して作業することが不可能な狭所となっており、上述したような半割り体をバックルで結合する場合には、作業員の手が入らないため、配管を保温材で被覆できないという問題点があった。直管部の場合には、作業スペースがある場所で、配管の周囲を保温材で被覆してから直管の配管に沿って長手方向に送り込むことも可能であるが、エルボ部を被覆する湾曲した保温材を送り込むことは、不可能であった。
【０００７】
また、このＲＰＶベント管に関しては、配管が高温であるため、どうしても保温をする必要があり、現状では、例えば、ロックウール保温材を芯材としその外周をガラスクロス等の外被材で被覆してなる布団状の保温材等で覆うような保温方法が一般的に用いられているが、作業スペースから配管のエルボ部が存在する場所まで、約２．５ｍ先まで保温材を送り込んで保温施工する計画となっており、エルボ部まで保温材を送り込むことが難しく、送り込んでいる途中に変形して、保温性能を保つことができないことが予想される。特に、ＲＰＶ金属保温との取り合い部については、布団保温で施工するが、エルボ部を越えて保温材を送り込むために、さらなる変形が見込まれ、この取り合い部においても、保温性能を保つことができないことが予想される。
【０００８】
さらに、ドライウェル内については、緊急（非常用）炉心冷却装置（ＥＣＣＳ）上の問題があり、繊維質保温材が使えないため、施工が難しい状況にある。また、ＲＰＶベント管の周囲は、落下防止区域であり、精密機器があるため、粉塵等の飛散は好ましくない。
【０００９】
従って、本発明は、上述した従来の技術の問題を解決するためになされたもので、人間が近寄り難い狭所においてエルボ部を含む配管を遠隔操作により被覆する方法を提供することを主な目的とするものである。
【００１０】
また、本発明の別な目的は、繊維質保温材上の問題点をクリアーにし、粉塵飛散、落下防止が無いクリーンな保温材によって、原子炉圧力容器用ベント管のエルボ部を遠隔操作により着脱可能に被覆する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述の目的を達成するため、請求項１に記載の本発明に係る配管被覆方法は、配管のエルボ部の湾曲方向の前後方向に二分割され、結合すると前記エルボ部の周囲を取り囲むように構成された、第１エルボ部用保温材及び第２エルボ部用保温材を備えるエルボ部用保温材を準備する段階と、前記第１エルボ部用保温材を前記エルボ部に連設された直管部に沿って前記エルボ部の一側まで送り込む段階と、前記第２エルボ部用保温材を前記エルボ部の他側まで送り込む段階と、前記エルボ部の周囲を取り囲むように前記第１エルボ部用保温材及び前記第２エルボ部用保温材を結合する段階と、を備えることを特徴とする。
【００１２】
ここで、「配管のエルボ部の湾曲方向の前後方向に二分割する」とは、ほぼ９０°に湾曲したエルボ部において、湾曲の曲率半径の小さい内側と、曲率半径の大きい外側とに二分割することをいい、エルボ部の左右両側方向に対称に二分割したり、あるいは、湾曲したエルボ部の軸線に沿って扇型に二分割するものではない。また、「エルボ部の一側」とは、エルボ部において、湾曲の曲率半径の小さい内側をいい、「エルボ部の他側」とは、湾曲の曲率半径の大きい外側をいう。
【００１３】
前記配管の前記直管部を被覆する直管部用保温材を複数個準備し、前記第１エルボ部用保温材を前記直管部に沿って前記エルボ部の一側まで送り込む段階を、前記直管部に前記第１エルボ部用保温材を配置すると共に前記直管部用保温材を配置し、該直管部用保温材を前記直管部に配置する毎に前記第１エルボ部用保温材を前記エルボ部の一側へ順次送り込むように構成することができる。この際、前記第１エルボ部用保温材に隣接する前記直管部用保温材に、前記第２エルボ部用保温材の位置を調整するためのガイド部材を配設することが好ましい。
【００１４】
また、保温材搬送手段を準備し、前記第２エルボ部用保温材を前記エルボ部の他側まで送り込む段階を、前記第２エルボ部用保温材を前記保温材搬送手段に載置し、前記第２エルボ部用保温材が前記第１エルボ部用保温材に当接するまで前記保温材搬送手段によって送り込むように構成することができる。ここで、前記保温材搬送手段を前記エルボ部の他側まで延設された支持部材上を移動させることが好ましい。また、前記保温材搬送手段に、前記第１エルボ部用保温材に対して前記第２エルボ部用保温材の高さ位置を調整するための位置調整手段を配設することが望ましい。
【００１５】
さらに、前記第１エルボ部用保温材及び前記第２エルボ部用保温材を着脱自在に結合することもできる。例えば、前記第１エルボ部用保温材に複数個のボルトを埋設し、前記第２エルボ部用保温材に、前記ボルトに対応する位置に複数個のボルト貫通穴を穿設することにより、前記第１エルボ部用保温材及び前記第２エルボ部用保温材を結合する段階を、前記第１エルボ部用保温材の前記ボルトを前記第２エルボ部用保温材の対応する前記ボルト穴に挿通させた後、裏側から取り付け用冶具を用いてナット留めするように構成することができる。
【００１６】
前記配管を原子炉圧力容器の下部に配設された原子炉圧力容器用ベント管にし、前記エルボ部用保温材を金属保温材にすることもできる。
【発明の効果】
【００１７】
配管のエルボ部の湾曲方向の前後方向に二分割された二個のエルボ部用保温材をエルボ部の両側に送り込み、このエルボ部の周囲を取り囲むように結合することにより、人間が近寄り難い狭所においても、遠隔操作によりエルボ部を含む配管を保温材で被覆することができる。特に、原子炉圧力容器の下部に配設された原子炉圧力容器用ベント管を金属保温材からなるエルボ部用保温材で被覆することにより、繊維質保温材上の問題がクリアーになり、粉塵飛散、落下防止の無いクリーンな保温が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明の好適な実施の形態を、添付図面を参照しながら説明するが、図中、同一符号は、同一又は対応部分を示すものとする。
【実施例】
【００１９】
最初に、図１〜図４を参照しながら、本発明に係る配管被覆方法に使用するエルボ部用保温材を詳述する。図１は原子炉圧力容器の下部に配設された原子炉圧力容器用ベント管２（以下、「ＰＲＶベント管」と称する）のエルボ部２ａの周囲を取り囲むように配置されたエルボ部用保温材１０の結合前の状態を示す概略側面図であり、図２はエルボ部用保温材１０の結合状態を示す側面図、図３はエルボ部用保温材１０の一側の構成要素である第１エルボ部用保温材２０を示す側面図、正面図及び上面図、そして、図４は他側の構成要素である第２エルボ部用保温材４０を示す正面図、側面図及び上面図である。
【００２０】
まず、図１を参照するに、ＰＲＶベント管２は、エルボ部２ａと、このエルボ部２ａに連設された水平直管部２ｂ及び鉛直直管部２ｃとで構成されており、鉛直直管部２ｃに周囲は、原子炉圧力容器の下側を保温するように配設された原子炉圧力容器用金属保温材４（以下、「ＲＰＶ金属保温」と称する）に覆われている。結合するとエルボ部２ａの周囲を取り囲むように構成されているエルボ部用保温材１０は、このエルボ部２ａの湾曲方向の前後方向に二分割されており、すなわち、ほぼ９０°に湾曲したエルボ部において、湾曲の曲率半径の小さい内側に配置される第１エルボ部要保温材２０と、曲率半径の大きい外側に配置される第２エルボ部要保温材４０とに二分割されている。第１エルボ部用保温材２０の配管のエルボ部２ａ側とは反対側には、水平直管部２ｂの周囲を保温するために被覆する直管部用保温材６０が配設されており、直管部用保温材６０を複数個接続することにより、第１エルボ部用保温材２０をエルボ部２ａの一側、すなわち、エルボ部２ａの湾曲の曲率半径の小さい内側まで送り込むようになっているが、詳細は後述する。一方、第２エルボ部用保温材４０は、保温材搬送手段としての保温材搬送装置７０に載置されており、この保温材搬送装置７０によって第２エルボ部用保温材４０は、エルボ部２ａの他側、すなわち、エルボ部２ａの湾曲の曲率半径の大きい外側まで送り込まれるようになっているが、詳細は後述する。なお、参照符号９０は、第１エルボ部用保温材２０と第２エルボ部用保温材４０とをボルト・ナット結合させるために、ナットを遠隔操作するための取付冶具であるが、これも詳細は後述する。
【００２１】
次に、エルボ部用保温材１０の構造を詳述する。エルボ部２ａの一側に配置される第１エルボ部用保温材２０は、半円筒状をした水平胴部２１と、同じく半円筒状をした鉛直胴部２２とを、ほぼ９０°の状態に組み合わせた形状をしている。第１エルボ部用保温材２０の内側には、鉛直胴部２２の開放端部２３から水平胴部２１の開放端部２４に亘って、ＲＰＶベント管２のエルボ部２ａの形状に整合するような湾曲面を有する第１空洞部２５が画成されている。鉛直胴部２２の第２エルボ部用保温材４０と対向する第１鉛直接合面２６には、第１空洞部２５を挟んだ両側の対称位置に、ボルト２７が２本、第１鉛直接合面２６から水平方向に突出するように埋め込まれている。これらのボルト２７は、第２エルボ部用保温材４０を取り付ける際の位置決めガイドとしても機能するが、その作用は後述する。なお、ボルト２７の数は、この実施例の２本に限定されるものではなく、１本でも、あるいは３本以上でもよい。また、水平胴部２１の下側の第１空洞部２５を挟む両側面は、第１水平接合面２８として機能する。
【００２２】
エルボ部用保温材１０の他方の構成要素であり、エルボ部２ａの他側に配置される第２エルボ部用保温材４０は、半円筒状をした鉛直胴部４１と、直方体状をした水平胴部４２とを、ほぼ９０°の状態に組み合わせた形状をしている。第２エルボ部用保温材４０の内側には、鉛直胴部４１の開放端部４３から水平胴部４２の開放端部４４に亘って、ＲＰＶベント管２のエルボ部２ａを囲繞するような第２空洞部４５が画成されている。鉛直胴部４１の第１エルボ部用保温材２０と対向する第２鉛直接合面４６には、第２空洞部４５を挟んだ両側の対称位置で、且つ第１エルボ部用保温材２０のボルト２７に対応する位置に、ボルト用の貫通穴４８が２箇所、湾曲表面４７に向かって水平に穿設されており、さらに、これらの貫通穴４８に連通するように、図１に示すようなナット１００を保持する取付冶具９０を挿入し得る大きさの作業用穴４９が湾曲表面４７まで穿設されている。なお、水平胴部４２の上側の第２空洞部４５を挟む両側面は、第２水平接合面５０として機能する。また、水平胴部４２の下側の載置面５１は、図１に示すように、保温材搬送装置７０に載置し易くするために平坦になっているが、保温材搬送装置７０の支持面７８と相補形状であれば、どのような形状であってもよい。
【００２３】
以上で説明した第１エルボ部用保温材２０と第２エルボ部用保温材４０とを、ボルト２７及びナット１００で着脱自在に結合させると、図２に示すようなエルボ部用保温材１０が形成され、その内部に、第１空洞部２５と第２空洞部４５とが結合したエルボ部２ａを取り囲む空洞部１２が画成される。この際、第１エルボ部用保温材２０の第１鉛直接合面２６と第１水平接合面２８とは、各々、第２エルボ部用保温材４０の第２鉛直接合面４６と第２水平接合面５０と接合し、空洞部１２を密閉することができる。この実施例では、エルボ部用保温材１は、金属保温材である。それは、ＲＰＶベント管２の位置するドライウェル内においては、繊維質保温材を使用することができず、異物を発生させないクリーンな保温をする必要があり、そのために全てが金属製の金属保温材を用いたものである。
【００２４】
再び、図１を参照すると、第１エルボ部用保温材２０の開放端部２４側には、水平直管部２ｂの周囲を保温するために被覆する直管部用保温材６０が配設されている。この直管部用保温材６０は、どのようなものでも良く、例えば、先に背景技術で説明した本出願人の先の出願である特許文献１に開示された、二つ以上の弧状の構成体からなり、組み合わせると配管の周囲で筒状となる金属保温材を使用することができるが、バックルなどで着脱自在に結合されているのが好ましい。第１エルボ部用保温材２０に隣接する直管部用保温材６０には、適当数のオス型バックル６１が取り付けられており、これに対応する第１エルボ部用保温材２０の水平胴部２１には、メス型バックル２９が適当数取り付けられている。そして、これらのバックルを連結することにより、第１エルボ用保温材２０と直管部用保温材６０とを一体化することができる。直管部用保温材６０は、図９に示すように、配管の直管部を被覆するために必要な数だけ複数個用意されるが、原子炉圧力容器の下側の場合、作業員が作業することができる作業スペースからエルボ部２ａまで第１エルボ部用保温材２０を送り込むために必要な長さは、約３ｍぐらいである。従って、適当数の直管部用保温材６０ａ〜６０ｄ・・・を配管に順次取り付け、且つ順次図示しないバックル等の結合手段を用いて長手方向に一体化することにより、第１エルボ部用保温材２０をエルボ部２ａの一側まで配管に沿って長手方向に送り込むことが可能となる。このように、直管部用保温材６０を複数個連結させながら送り込むことにより、第１エルボ部用保温材２０を単独で押し込む手間が省け、作業時間を短縮することができる。また、バックル等で結合して一体化することにより、第１エルボ部用保温材２０が配管上で回転することがなく、エルボ部２ａに対する位置合わせを行うことができるので、その一側に正確に送り込むことができる。
【００２５】
また、第１エルボ部用保温材２０に隣接する直管部用保温材６０の第１エルボ部用保温材側の開放端部６２には、その下端に板状のガイド部材６３が取り付けられている。ガイド部材６３は、図から明らかなように、開放端部６２から前方且つ下方に向かって傾斜するように突設されており、第２エルボ部用保温材４０を第１エルボ部用保温材２０に挿入する際に、第２エルボ部用保温材４０の水平胴部４２の開放端部４４の下端を案内することにより、両者の位置決めを行えるようにするものである。また、第１エルボ部用保温材２０の第１鉛直接合面２６から突出したボルト２７も、第２エルボ部用保温材４０の貫通穴４８を挿入する際、両者の位置決めを行えるようにするものであり、ボルト２７とガイド部材６３とを併用することにより、容易に正確な位置合わせを行うことができる。
【００２６】
次に、図１、図６及び図７を参照しながら、第２エルボ部用保温材４０を搬送する保温材搬送装置７０を説明する。保温材搬送装置７０は、第２エルボ部用保温材４０を載置する底板７２及び背板７３とからなる本体部７１と、本体部７１の下側に取り付けられた二個の可動輪７４と、本体部７１の背板７３に回動可能に取り付けられた搬送用連結棒７５とを備えており、搬送用連結棒７５の長手方向に沿って本体部７１を移動させることができるように構成されている。搬送用連結棒７５の長さとしては、作業員が作業することができる作業スペースからエルボ部２ａまで第２エルボ部用保温材４０を送り込むために必要な長さと同程度かそれ以上の長さがあればよく、本実施形態においては、約３ｍぐらいである。搬送用連結棒７５の開放端側には、手で掴み易いようにするための把持部７６が取り付けられている。本体部７１の底板上には、位置調整手段としてのレベル調整装置７７が取り付けられており、第２エルボ部用保温材４０を第１エルボ部用保温材に取り付ける際の高さ位置を微調整できるようになっている。レベル調整装置７７としては、遠隔操作できるような構成であればどのようなものでも良く、例えば、把持部７６を回動させることにより歯車機構が作動して上下動するような構成でもよい。なお、本体部７１の形状は、第２エルボ部用保温材４０を搬送して取り付けた後、引き抜くことができればよいのであるから、移動方向の前方及び上方が開放された形状であればよく、そのため、左右方向に第２エルボ部用保温材４０がズレないようにするために二枚の側板を設けることが好ましい。また、可動輪７４は、本実施形態においては、二個であるが、本発明にこれに限定されるものではなく、一個でも、あるいは三個以上でもよい。
【００２７】
原子炉圧力容器のＲＰＶベント管２の下側には、必ずＣＲＤハウジング用のサポートビーム６が配設されている。すなわち、このサポートビーム６は、エルボ部２ａの他側まで延設された支持部材であり、上述した保温材搬送装置７０は、サポートビーム６の上を長手方向に移動することによって、第２エルボ部用保温材４０をエルボ部２ａの他側まで送り込めるように構成されている。
【００２８】
次に、図１及び図８を参照しながら、第１エルボ部用保温材２０と第２エルボ部用保温材４０とをボルト・ナット結合させるために、ナットを遠隔操作するための取付冶具９０を説明する。取付冶具９０は、軸方向に細長い本体部９１と、本体部９１の一端に取り付けられた操作用の把持部９２と、本体部９１の他端側に取り付けられたナット保持部９３とを備えている。取付冶具９０の本体部９１は、作業員が作業できる作業スペースからエルボ部２ａまでの長さと同程度かそれ以上の長さがあればよく、本実施形態においては、搬送用連結棒７５と同じように、約３ｍぐらいである。このように構成された取付冶具９０のナット保持部９３にナット１００を装着し、このナット１００を第２エルボ部用保温材４０の作業用穴４９に挿入して後、把持部９２を回転させることにより、第１エルボ部用保温材２０のボルト２７にナット１００を取り付けすることができる。
【００２９】
以上のように構成された各部材を用いて原子炉圧力容器の下部に配設されたＲＰＶベント管２のエルボ部２ａを含む配管を遠隔操作により被覆する操作手順を、図９〜図１１を参照しながら説明する。最初に、図９に示すように、第１エルボ部用保温材２０を水平直管部２ｂに装着し、その後、直管部用保温材６０ａ〜６０ｄ・・・を順次水平直管部２ｂに装着すると共に、図１に示すバックルにより長手方向に結合して一体化して、第１エルボ部用保温材２０をエルボ部２ａの湾曲の曲率半径の小さい内側まで送り込む。この時、各保温材をバックルで結合して一体化して送り込むようにしたので、第１エルボ部用保温材２０が水平直管部２ｂの上で回転することがなく、エルボ部２ａに対する位置合わせ正確に行うことができる。
【００３０】
次に、図１０に示すように、ＲＰＶベント管２の下側に配設されたサポートビーム６の上に、第２エルボ部用保温材４０を載せた保温材搬送装置７０を載置し、把持部７６を手で掴んで第２エルボ部用保温材４０をエルボ部２ａの湾曲の曲率半径の大きい外側まで送り込む。
【００３１】
そして、図１１に示すように、ＲＰＶベント管２のエルボ部２ａの周囲を取り囲むように、第１エルボ部用保温材２０に第２エルボ部用保温材４０を突き合わせる。この時、第２エルボ部用保温材４０に向かって突出している第１エルボ部用保温材２０のボルト２７と、直管部用保温材６０の下側に取り付けられたガイド部材６３とが位置決め部材として機能すると共に、保温材搬送装置７０のレベル調整装置７７により高さ方向の微調整を行うことができるため、第２エルボ部用保温材４０を正確に第１エルボ部用保温材２０に突き合わせることができる。この状態において、取付冶具９０に保持されたナット１００を第２エルボ部用保温材４０の作業用穴４９に挿入し、貫通穴４８から突出しているボルト２７にねじ込んで固定することにより、第１エルボ部用保温材２０と第２エルボ部用保温材４０とが着脱自在に密着結合され、エルボ部２ａを含む配管を金属保温材であるエルボ部用保温材で被覆することができる。なお、結合後は、取付冶具９０及び保温材搬送装置７０を引き抜けば、被覆作業が終了する。
【００３２】
点検等で保温材の被覆を剥ぐ場合には、上述した手順を逆に行えばよく、第２エルボ部用保温材４０の下に保温材搬送装置７０を送り込み、その後、取付冶具９０を用いてナット１００を取り外し、第２エルボ部用保温材４０を第１エルボ部用保温材２０から引き離して原子炉圧力容器の下側の狭所から作業スペースまで引き出すと共に、直管部用保温材６０ｄから順次取り外していけば、第１エルボ部用保温材２０が作業スペースまで引き出される。
【００３３】
以上の実施形態において、第１エルボ部用保温材２０と第２エルボ部用保温材４０とを着脱自在に結合する方法として、第１エルボ部用保温材２０にボルト２７を埋設し、第２エルボ部用保温材４０の背面側からナット１００で締着するように構成したが、図５Ａに示すように、第１エルボ部用保温材２０’側にねじ切をして、第２エルボ部用保温材４０’の背面側からボルト１０２で着脱自在に結合することもできる。
【００３４】
また、図５Ｂに示すように、第１エルボ部用保温材２０’’の鉛直胴部から両外向きにフランジ１０４を突設すると共にボルト１０６を止着し、第２エルボ部用保温材４０’’の鉛直胴部から両外向きにフランジ１０８を突設させて、背面側からナット１１０で締着するようにしてもよい。フランジが出っ張る分、幅をとるが、第２エルボ部用保温材４０’’の鉛直胴部に穴を穿設することがないので、保温性がよくなる。
【００３５】
さらに、図５Ｃに示すように、第１エルボ部用保温材２０’’’と第２エルボ部用保温材４０’’’とをバックル１１２によって着脱自在に結合することもできる。この場合には、取付冶具９０のナット保持部９３の形状を、遠隔操作でバックルを止められるような形状に変更すればよい。
【００３６】
また、図５Ｄに示すように、第１エルボ部用保温材１２０に直管部用保温材を一体成形し、その下側にガイド部材１２２を取り付けるようにしてもよい。この場合には、第１エルボ部用保温材１２０を、エルボ部の左右両側方向に対称に二分割する構成とし、バックル等によって周方向に結合して一体化させればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る配管被覆方法に使用する各構成部材の概要を示す概略側面図である。
【図２】エルボ部用保温材の結合状態を示す概略側面図である。
【図３】第１エルボ部用保温材を示す側面図、正面図及び上面図である。
【図４】第２エルボ部用保温材を示す正面図、側面図及び上面図である。
【図５Ａ】結合手段の別の実施形態を示す概略側面図である。
【図５Ｂ】結合手段のさらに別の実施形態を示す概略上面図である。
【図５Ｃ】結合手段のさらにまた別の実施形態を示す概略側面図である。
【図５Ｄ】第１エルボ部用保温材の別の実施形態を示す概略側面図である。
【図６】保温材搬送装置の概略を示す一部切断側面図である。
【図７】原子炉圧力容器の下側における保温材搬送装置の使用状態を示す概略図である。
【図８】取付冶具の概略を示す一部切断側面図である。
【図９】本発明に係る配管被覆方法の操作手順の最初の段階を示す図である。
【図１０】本発明に係る配管被覆方法の操作手順の第２段階を示す図である。
【図１１】本発明に係る配管被覆方法の操作手順の最終段階を示す図である。
【符号の説明】
【００３８】
２ 原子炉圧力容器用ベント管
２ａ エルボ部
２ｂ 水平直管部
４ 原子炉圧力容器用金属保温材
６ サポートビーム
１０ エルボ部用保温材
２０ エルボ部用保温材
２７ ボルト
４０ エルボ部用保温材
４８ 貫通穴
４９ 作業用穴
６０ 直管部用保温材
７０ 保温材搬送装置
９０ 取付冶具
１００ ナット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管を被覆する方法に関し、特に、人間が近寄り難い狭所においてエルボ部を含む配管を遠隔操作により被覆する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種のプラント設備や発電所等においては、内部に液体や気体等の各種の流体が流れる配管は、その配管内を流れる液体の温度を保温すると共に、その配管の周囲環境に与える温度の影響を小さくするために、保温材（断熱材）等により被覆されるようになっている。また、原子力発電プラントにあっては、使用期間中の検査の実施やメインテナンスの関係で、この配管に被覆された保温材等を剥がす必要があるため、近年開発された配管用保温材は、着脱自在に配管に取り付けられている。
【０００３】
例えば、本出願人の先の出願である特許文献１には、二つ以上の弧状の構成体からなり、組み合わせると配管の周囲で筒状となる断熱カバーが開示されており、複数の構成体は、各々バックルによって結合されているため、必要に応じて自由に着脱できるように構成されている。なお、この特許文献１の断熱カバーは、配管の直管部に取り付けられるものである。
【０００４】
また、配管には、上述した直管部の他に、ほぼ９０°に湾曲したエルボ部があり、このようなエルボ部へ着脱自在に取り付けられる保温材としては、エルボ部の湾曲方向の左右両側から二分割された半割り体をバックルによって結合するものが知られている（例えば、特許文献２参照）。なお、エルボ部を被覆した保温材は、配管の直管部を被覆した保温材とバックルによって結合されるように構成されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１１６９４号公報
【特許文献２】特開２００３−２８７１９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、例えば、原子炉圧力容器の下部に配設された原子炉圧力容器用ベント管（以下、「ＲＰＶベント管」と称する）は、その周囲の状況を見てみると、その天側は、原子炉圧力容器の金属保温材（以下、「ＲＰＶ金属保温」と称する）に、その左右側は、制御棒駆動機構（ＣＲＤ）に、そして、その下側は、サポートビームに囲まれており、人が接近して作業することが不可能な狭所となっており、上述したような半割り体をバックルで結合する場合には、作業員の手が入らないため、配管を保温材で被覆できないという問題点があった。直管部の場合には、作業スペースがある場所で、配管の周囲を保温材で被覆してから直管の配管に沿って長手方向に送り込むことも可能であるが、エルボ部を被覆する湾曲した保温材を送り込むことは、不可能であった。
【０００７】
また、このＲＰＶベント管に関しては、配管が高温であるため、どうしても保温をする必要があり、現状では、例えば、ロックウール保温材を芯材としその外周をガラスクロス等の外被材で被覆してなる布団状の保温材等で覆うような保温方法が一般的に用いられているが、作業スペースから配管のエルボ部が存在する場所まで、約２．５ｍ先まで保温材を送り込んで保温施工する計画となっており、エルボ部まで保温材を送り込むことが難しく、送り込んでいる途中に変形して、保温性能を保つことができないことが予想される。特に、ＲＰＶ金属保温との取り合い部については、布団保温で施工するが、エルボ部を越えて保温材を送り込むために、さらなる変形が見込まれ、この取り合い部においても、保温性能を保つことができないことが予想される。
【０００８】
さらに、ドライウェル内については、緊急（非常用）炉心冷却装置（ＥＣＣＳ）上の問題があり、繊維質保温材が使えないため、施工が難しい状況にある。また、ＲＰＶベント管の周囲は、落下防止区域であり、精密機器があるため、粉塵等の飛散は好ましくない。
【０００９】
従って、本発明は、上述した従来の技術の問題を解決するためになされたもので、人間が近寄り難い狭所においてエルボ部を含む配管を遠隔操作により被覆する方法を提供することを主な目的とするものである。
【００１０】
また、本発明の別な目的は、繊維質保温材上の問題点をクリアーにし、粉塵飛散、落下防止が無いクリーンな保温材によって、原子炉圧力容器用ベント管のエルボ部を遠隔操作により着脱可能に被覆する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述の目的を達成するため、請求項１に記載の本発明に係る配管被覆方法は、配管のエルボ部の湾曲方向の前後方向に二分割され、結合すると前記エルボ部の周囲を取り囲むように構成された、第１エルボ部用保温材及び第２エルボ部用保温材を備えるエルボ部用保温材を準備する段階と、前記第１エルボ部用保温材を前記エルボ部に連設された直管部に沿って前記エルボ部の一側まで送り込む段階と、前記第２エルボ部用保温材を前記エルボ部の他側まで送り込む段階と、前記エルボ部の周囲を取り囲むように前記第１エルボ部用保温材及び前記第２エルボ部用保温材を結合する段階と、を備えることを特徴とする。
【００１２】
ここで、「配管のエルボ部の湾曲方向の前後方向に二分割する」とは、ほぼ９０°に湾曲したエルボ部において、湾曲の曲率半径の小さい内側と、曲率半径の大きい外側とに二分割することをいい、エルボ部の左右両側方向に対称に二分割したり、あるいは、湾曲したエルボ部の軸線に沿って扇型に二分割するものではない。また、「エルボ部の一側」とは、エルボ部において、湾曲の曲率半径の小さい内側をいい、「エルボ部の他側」とは、湾曲の曲率半径の大きい外側をいう。
【００１３】
前記配管の前記直管部を被覆する直管部用保温材を複数個準備し、前記第１エルボ部用保温材を前記直管部に沿って前記エルボ部の一側まで送り込む段階を、前記直管部に前記第１エルボ部用保温材を配置すると共に前記直管部用保温材を配置し、該直管部用保温材を前記直管部に配置する毎に前記第１エルボ部用保温材を前記エルボ部の一側へ順次送り込むように構成することができる。この際、前記第１エルボ部用保温材に隣接する前記直管部用保温材に、前記第２エルボ部用保温材の位置を調整するためのガイド部材を配設することが好ましい。
【００１４】
また、保温材搬送手段を準備し、前記第２エルボ部用保温材を前記エルボ部の他側まで送り込む段階を、前記第２エルボ部用保温材を前記保温材搬送手段に載置し、前記第２エルボ部用保温材が前記第１エルボ部用保温材に当接するまで前記保温材搬送手段によって送り込むように構成することができる。ここで、前記保温材搬送手段を前記エルボ部の他側まで延設された支持部材上を移動させることが好ましい。また、前記保温材搬送手段に、前記第１エルボ部用保温材に対して前記第２エルボ部用保温材の高さ位置を調整するための位置調整手段を配設することが望ましい。
【００１５】
さらに、前記第１エルボ部用保温材及び前記第２エルボ部用保温材を着脱自在に結合することもできる。例えば、前記第１エルボ部用保温材に複数個のボルトを埋設し、前記第２エルボ部用保温材に、前記ボルトに対応する位置に複数個のボルト貫通穴を穿設することにより、前記第１エルボ部用保温材及び前記第２エルボ部用保温材を結合する段階を、前記第１エルボ部用保温材の前記ボルトを前記第２エルボ部用保温材の対応する前記ボルト穴に挿通させた後、裏側から取り付け用冶具を用いてナット留めするように構成することができる。
【００１６】
前記配管を原子炉圧力容器の下部に配設された原子炉圧力容器用ベント管にし、前記エルボ部用保温材を金属保温材にすることもできる。
【発明の効果】
【００１７】
配管のエルボ部の湾曲方向の前後方向に二分割された二個のエルボ部用保温材をエルボ部の両側に送り込み、このエルボ部の周囲を取り囲むように結合することにより、人間が近寄り難い狭所においても、遠隔操作によりエルボ部を含む配管を保温材で被覆することができる。特に、原子炉圧力容器の下部に配設された原子炉圧力容器用ベント管を金属保温材からなるエルボ部用保温材で被覆することにより、繊維質保温材上の問題がクリアーになり、粉塵飛散、落下防止の無いクリーンな保温が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明の好適な実施の形態を、添付図面を参照しながら説明するが、図中、同一符号は、同一又は対応部分を示すものとする。
【実施例】
【００１９】
最初に、図１〜図４を参照しながら、本発明に係る配管被覆方法に使用するエルボ部用保温材を詳述する。図１は原子炉圧力容器の下部に配設された原子炉圧力容器用ベント管２（以下、「ＰＲＶベント管」と称する）のエルボ部２ａの周囲を取り囲むように配置されたエルボ部用保温材１０の結合前の状態を示す概略側面図であり、図２はエルボ部用保温材１０の結合状態を示す側面図、図３はエルボ部用保温材１０の一側の構成要素である第１エルボ部用保温材２０を示す側面図、正面図及び上面図、そして、図４は他側の構成要素である第２エルボ部用保温材４０を示す正面図、側面図及び上面図である。
【００２０】
まず、図１を参照するに、ＰＲＶベント管２は、エルボ部２ａと、このエルボ部２ａに連設された水平直管部２ｂ及び鉛直直管部２ｃとで構成されており、鉛直直管部２ｃに周囲は、原子炉圧力容器の下側を保温するように配設された原子炉圧力容器用金属保温材４（以下、「ＲＰＶ金属保温」と称する）に覆われている。結合するとエルボ部２ａの周囲を取り囲むように構成されているエルボ部用保温材１０は、このエルボ部２ａの湾曲方向の前後方向に二分割されており、すなわち、ほぼ９０°に湾曲したエルボ部において、湾曲の曲率半径の小さい内側に配置される第１エルボ部要保温材２０と、曲率半径の大きい外側に配置される第２エルボ部要保温材４０とに二分割されている。第１エルボ部用保温材２０の配管のエルボ部２ａ側とは反対側には、水平直管部２ｂの周囲を保温するために被覆する直管部用保温材６０が配設されており、直管部用保温材６０を複数個接続することにより、第１エルボ部用保温材２０をエルボ部２ａの一側、すなわち、エルボ部２ａの湾曲の曲率半径の小さい内側まで送り込むようになっているが、詳細は後述する。一方、第２エルボ部用保温材４０は、保温材搬送手段としての保温材搬送装置７０に載置されており、この保温材搬送装置７０によって第２エルボ部用保温材４０は、エルボ部２ａの他側、すなわち、エルボ部２ａの湾曲の曲率半径の大きい外側まで送り込まれるようになっているが、詳細は後述する。なお、参照符号９０は、第１エルボ部用保温材２０と第２エルボ部用保温材４０とをボルト・ナット結合させるために、ナットを遠隔操作するための取付冶具であるが、これも詳細は後述する。
【００２１】
次に、エルボ部用保温材１０の構造を詳述する。エルボ部２ａの一側に配置される第１エルボ部用保温材２０は、半円筒状をした水平胴部２１と、同じく半円筒状をした鉛直胴部２２とを、ほぼ９０°の状態に組み合わせた形状をしている。第１エルボ部用保温材２０の内側には、鉛直胴部２２の開放端部２３から水平胴部２１の開放端部２４に亘って、ＲＰＶベント管２のエルボ部２ａの形状に整合するような湾曲面を有する第１空洞部２５が画成されている。鉛直胴部２２の第２エルボ部用保温材４０と対向する第１鉛直接合面２６には、第１空洞部２５を挟んだ両側の対称位置に、ボルト２７が２本、第１鉛直接合面２６から水平方向に突出するように埋め込まれている。これらのボルト２７は、第２エルボ部用保温材４０を取り付ける際の位置決めガイドとしても機能するが、その作用は後述する。なお、ボルト２７の数は、この実施例の２本に限定されるものではなく、１本でも、あるいは３本以上でもよい。また、水平胴部２１の下側の第１空洞部２５を挟む両側面は、第１水平接合面２８として機能する。
【００２２】
エルボ部用保温材１０の他方の構成要素であり、エルボ部２ａの他側に配置される第２エルボ部用保温材４０は、半円筒状をした鉛直胴部４１と、直方体状をした水平胴部４２とを、ほぼ９０°の状態に組み合わせた形状をしている。第２エルボ部用保温材４０の内側には、鉛直胴部４１の開放端部４３から水平胴部４２の開放端部４４に亘って、ＲＰＶベント管２のエルボ部２ａを囲繞するような第２空洞部４５が画成されている。鉛直胴部４１の第１エルボ部用保温材２０と対向する第２鉛直接合面４６には、第２空洞部４５を挟んだ両側の対称位置で、且つ第１エルボ部用保温材２０のボルト２７に対応する位置に、ボルト用の貫通穴４８が２箇所、湾曲表面４７に向かって水平に穿設されており、さらに、これらの貫通穴４８に連通するように、図１に示すようなナット１００を保持する取付冶具９０を挿入し得る大きさの作業用穴４９が湾曲表面４７まで穿設されている。なお、水平胴部４２の上側の第２空洞部４５を挟む両側面は、第２水平接合面５０として機能する。また、水平胴部４２の下側の載置面５１は、図１に示すように、保温材搬送装置７０に載置し易くするために平坦になっているが、保温材搬送装置７０の支持面７８と相補形状であれば、どのような形状であってもよい。
【００２３】
以上で説明した第１エルボ部用保温材２０と第２エルボ部用保温材４０とを、ボルト２７及びナット１００で着脱自在に結合させると、図２に示すようなエルボ部用保温材１０が形成され、その内部に、第１空洞部２５と第２空洞部４５とが結合したエルボ部２ａを取り囲む空洞部１２が画成される。この際、第１エルボ部用保温材２０の第１鉛直接合面２６と第１水平接合面２８とは、各々、第２エルボ部用保温材４０の第２鉛直接合面４６と第２水平接合面５０と接合し、空洞部１２を密閉することができる。この実施例では、エルボ部用保温材１は、金属保温材である。それは、ＲＰＶベント管２の位置するドライウェル内においては、繊維質保温材を使用することができず、異物を発生させないクリーンな保温をする必要があり、そのために全てが金属製の金属保温材を用いたものである。
【００２４】
再び、図１を参照すると、第１エルボ部用保温材２０の開放端部２４側には、水平直管部２ｂの周囲を保温するために被覆する直管部用保温材６０が配設されている。この直管部用保温材６０は、どのようなものでも良く、例えば、先に背景技術で説明した本出願人の先の出願である特許文献１に開示された、二つ以上の弧状の構成体からなり、組み合わせると配管の周囲で筒状となる金属保温材を使用することができるが、バックルなどで着脱自在に結合されているのが好ましい。第１エルボ部用保温材２０に隣接する直管部用保温材６０には、適当数のオス型バックル６１が取り付けられており、これに対応する第１エルボ部用保温材２０の水平胴部２１には、メス型バックル２９が適当数取り付けられている。そして、これらのバックルを連結することにより、第１エルボ用保温材２０と直管部用保温材６０とを一体化することができる。直管部用保温材６０は、図９に示すように、配管の直管部を被覆するために必要な数だけ複数個用意されるが、原子炉圧力容器の下側の場合、作業員が作業することができる作業スペースからエルボ部２ａまで第１エルボ部用保温材２０を送り込むために必要な長さは、約３ｍぐらいである。従って、適当数の直管部用保温材６０ａ〜６０ｄ・・・を配管に順次取り付け、且つ順次図示しないバックル等の結合手段を用いて長手方向に一体化することにより、第１エルボ部用保温材２０をエルボ部２ａの一側まで配管に沿って長手方向に送り込むことが可能となる。このように、直管部用保温材６０を複数個連結させながら送り込むことにより、第１エルボ部用保温材２０を単独で押し込む手間が省け、作業時間を短縮することができる。また、バックル等で結合して一体化することにより、第１エルボ部用保温材２０が配管上で回転することがなく、エルボ部２ａに対する位置合わせを行うことができるので、その一側に正確に送り込むことができる。
【００２５】
また、第１エルボ部用保温材２０に隣接する直管部用保温材６０の第１エルボ部用保温材側の開放端部６２には、その下端に板状のガイド部材６３が取り付けられている。ガイド部材６３は、図から明らかなように、開放端部６２から前方且つ下方に向かって傾斜するように突設されており、第２エルボ部用保温材４０を第１エルボ部用保温材２０に挿入する際に、第２エルボ部用保温材４０の水平胴部４２の開放端部４４の下端を案内することにより、両者の位置決めを行えるようにするものである。また、第１エルボ部用保温材２０の第１鉛直接合面２６から突出したボルト２７も、第２エルボ部用保温材４０の貫通穴４８を挿入する際、両者の位置決めを行えるようにするものであり、ボルト２７とガイド部材６３とを併用することにより、容易に正確な位置合わせを行うことができる。
【００２６】
次に、図１、図６及び図７を参照しながら、第２エルボ部用保温材４０を搬送する保温材搬送装置７０を説明する。保温材搬送装置７０は、第２エルボ部用保温材４０を載置する底板７２及び背板７３とからなる本体部７１と、本体部７１の下側に取り付けられた二個の可動輪７４と、本体部７１の背板７３に回動可能に取り付けられた搬送用連結棒７５とを備えており、搬送用連結棒７５の長手方向に沿って本体部７１を移動させることができるように構成されている。搬送用連結棒７５の長さとしては、作業員が作業することができる作業スペースからエルボ部２ａまで第２エルボ部用保温材４０を送り込むために必要な長さと同程度かそれ以上の長さがあればよく、本実施形態においては、約３ｍぐらいである。搬送用連結棒７５の開放端側には、手で掴み易いようにするための把持部７６が取り付けられている。本体部７１の底板上には、位置調整手段としてのレベル調整装置７７が取り付けられており、第２エルボ部用保温材４０を第１エルボ部用保温材に取り付ける際の高さ位置を微調整できるようになっている。レベル調整装置７７としては、遠隔操作できるような構成であればどのようなものでも良く、例えば、把持部７６を回動させることにより歯車機構が作動して上下動するような構成でもよい。なお、本体部７１の形状は、第２エルボ部用保温材４０を搬送して取り付けた後、引き抜くことができればよいのであるから、移動方向の前方及び上方が開放された形状であればよく、そのため、左右方向に第２エルボ部用保温材４０がズレないようにするために二枚の側板を設けることが好ましい。また、可動輪７４は、本実施形態においては、二個であるが、本発明にこれに限定されるものではなく、一個でも、あるいは三個以上でもよい。
【００２７】
原子炉圧力容器のＲＰＶベント管２の下側には、必ずＣＲＤハウジング用のサポートビーム６が配設されている。すなわち、このサポートビーム６は、エルボ部２ａの他側まで延設された支持部材であり、上述した保温材搬送装置７０は、サポートビーム６の上を長手方向に移動することによって、第２エルボ部用保温材４０をエルボ部２ａの他側まで送り込めるように構成されている。
【００２８】
次に、図１及び図８を参照しながら、第１エルボ部用保温材２０と第２エルボ部用保温材４０とをボルト・ナット結合させるために、ナットを遠隔操作するための取付冶具９０を説明する。取付冶具９０は、軸方向に細長い本体部９１と、本体部９１の一端に取り付けられた操作用の把持部９２と、本体部９１の他端側に取り付けられたナット保持部９３とを備えている。取付冶具９０の本体部９１は、作業員が作業できる作業スペースからエルボ部２ａまでの長さと同程度かそれ以上の長さがあればよく、本実施形態においては、搬送用連結棒７５と同じように、約３ｍぐらいである。このように構成された取付冶具９０のナット保持部９３にナット１００を装着し、このナット１００を第２エルボ部用保温材４０の作業用穴４９に挿入して後、把持部９２を回転させることにより、第１エルボ部用保温材２０のボルト２７にナット１００を取り付けすることができる。
【００２９】
以上のように構成された各部材を用いて原子炉圧力容器の下部に配設されたＲＰＶベント管２のエルボ部２ａを含む配管を遠隔操作により被覆する操作手順を、図９〜図１１を参照しながら説明する。最初に、図９に示すように、第１エルボ部用保温材２０を水平直管部２ｂに装着し、その後、直管部用保温材６０ａ〜６０ｄ・・・を順次水平直管部２ｂに装着すると共に、図１に示すバックルにより長手方向に結合して一体化して、第１エルボ部用保温材２０をエルボ部２ａの湾曲の曲率半径の小さい内側まで送り込む。この時、各保温材をバックルで結合して一体化して送り込むようにしたので、第１エルボ部用保温材２０が水平直管部２ｂの上で回転することがなく、エルボ部２ａに対する位置合わせ正確に行うことができる。
【００３０】
次に、図１０に示すように、ＲＰＶベント管２の下側に配設されたサポートビーム６の上に、第２エルボ部用保温材４０を載せた保温材搬送装置７０を載置し、把持部７６を手で掴んで第２エルボ部用保温材４０をエルボ部２ａの湾曲の曲率半径の大きい外側まで送り込む。
【００３１】
そして、図１１に示すように、ＲＰＶベント管２のエルボ部２ａの周囲を取り囲むように、第１エルボ部用保温材２０に第２エルボ部用保温材４０を突き合わせる。この時、第２エルボ部用保温材４０に向かって突出している第１エルボ部用保温材２０のボルト２７と、直管部用保温材６０の下側に取り付けられたガイド部材６３とが位置決め部材として機能すると共に、保温材搬送装置７０のレベル調整装置７７により高さ方向の微調整を行うことができるため、第２エルボ部用保温材４０を正確に第１エルボ部用保温材２０に突き合わせることができる。この状態において、取付冶具９０に保持されたナット１００を第２エルボ部用保温材４０の作業用穴４９に挿入し、貫通穴４８から突出しているボルト２７にねじ込んで固定することにより、第１エルボ部用保温材２０と第２エルボ部用保温材４０とが着脱自在に密着結合され、エルボ部２ａを含む配管を金属保温材であるエルボ部用保温材で被覆することができる。なお、結合後は、取付冶具９０及び保温材搬送装置７０を引き抜けば、被覆作業が終了する。
【００３２】
点検等で保温材の被覆を剥ぐ場合には、上述した手順を逆に行えばよく、第２エルボ部用保温材４０の下に保温材搬送装置７０を送り込み、その後、取付冶具９０を用いてナット１００を取り外し、第２エルボ部用保温材４０を第１エルボ部用保温材２０から引き離して原子炉圧力容器の下側の狭所から作業スペースまで引き出すと共に、直管部用保温材６０ｄから順次取り外していけば、第１エルボ部用保温材２０が作業スペースまで引き出される。
【００３３】
以上の実施形態において、第１エルボ部用保温材２０と第２エルボ部用保温材４０とを着脱自在に結合する方法として、第１エルボ部用保温材２０にボルト２７を埋設し、第２エルボ部用保温材４０の背面側からナット１００で締着するように構成したが、図５Ａに示すように、第１エルボ部用保温材２０’側にねじ切をして、第２エルボ部用保温材４０’の背面側からボルト１０２で着脱自在に結合することもできる。
【００３４】
また、図５Ｂに示すように、第１エルボ部用保温材２０’’の鉛直胴部から両外向きにフランジ１０４を突設すると共にボルト１０６を止着し、第２エルボ部用保温材４０’’の鉛直胴部から両外向きにフランジ１０８を突設させて、背面側からナット１１０で締着するようにしてもよい。フランジが出っ張る分、幅をとるが、第２エルボ部用保温材４０’’の鉛直胴部に穴を穿設することがないので、保温性がよくなる。
【００３５】
さらに、図５Ｃに示すように、第１エルボ部用保温材２０’’’と第２エルボ部用保温材４０’’’とをバックル１１２によって着脱自在に結合することもできる。この場合には、取付冶具９０のナット保持部９３の形状を、遠隔操作でバックルを止められるような形状に変更すればよい。
【００３６】
また、図５Ｄに示すように、第１エルボ部用保温材１２０に直管部用保温材を一体成形し、その下側にガイド部材１２２を取り付けるようにしてもよい。この場合には、第１エルボ部用保温材１２０を、エルボ部の左右両側方向に対称に二分割する構成とし、バックル等によって周方向に結合して一体化させればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る配管被覆方法に使用する各構成部材の概要を示す概略側面図である。
【図２】エルボ部用保温材の結合状態を示す概略側面図である。
【図３】第１エルボ部用保温材を示す側面図、正面図及び上面図である。
【図４】第２エルボ部用保温材を示す正面図、側面図及び上面図である。
【図５Ａ】結合手段の別の実施形態を示す概略側面図である。
【図５Ｂ】結合手段のさらに別の実施形態を示す概略上面図である。
【図５Ｃ】結合手段のさらにまた別の実施形態を示す概略側面図である。
【図５Ｄ】第１エルボ部用保温材の別の実施形態を示す概略側面図である。
【図６】保温材搬送装置の概略を示す一部切断側面図である。
【図７】原子炉圧力容器の下側における保温材搬送装置の使用状態を示す概略図である。
【図８】取付冶具の概略を示す一部切断側面図である。
【図９】本発明に係る配管被覆方法の操作手順の最初の段階を示す図である。
【図１０】本発明に係る配管被覆方法の操作手順の第２段階を示す図である。
【図１１】本発明に係る配管被覆方法の操作手順の最終段階を示す図である。
【符号の説明】
【００３８】
２ 原子炉圧力容器用ベント管
２ａ エルボ部
２ｂ 水平直管部
４ 原子炉圧力容器用金属保温材
６ サポートビーム
１０ エルボ部用保温材
２０ エルボ部用保温材
２７ ボルト
４０ エルボ部用保温材
４８ 貫通穴
４９ 作業用穴
６０ 直管部用保温材
７０ 保温材搬送装置
９０ 取付冶具
１００ ナット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管のエルボ部の湾曲方向の前後方向に二分割され、結合すると前記エルボ部の周囲を取り囲むように構成された、第１エルボ部用保温材及び第２エルボ部用保温材を備えるエルボ部用保温材を準備する段階と、
前記第１エルボ部用保温材を前記エルボ部に連設された直管部に沿って前記エルボ部の一側まで送り込む段階と、
前記第２エルボ部用保温材を前記エルボ部の他側まで送り込む段階と、
前記エルボ部の周囲を取り囲むように前記第１エルボ部用保温材及び前記第２エルボ部用保温材を結合する段階と、を備える配管被覆方法。
【請求項２】
さらに、前記配管の前記直管部を被覆する直管部用保温材を複数個準備し、
前記第１エルボ部用保温材を前記直管部に沿って前記エルボ部の一側まで送り込む段階は、前記直管部に前記第１エルボ部用保温材を配置すると共に前記直管部用保温材を配置し、該直管部用保温材を前記直管部に配置する毎に前記第１エルボ部用保温材を前記エルボ部の一側へ順次送り込むように構成されている請求項１に記載の配管被覆方法。
【請求項３】
前記第１エルボ部用保温材に隣接する前記直管部用保温材には、前記第２エルボ部用保温材の位置を調整するためのガイド部材が配設されている請求項２に記載の配管被覆方法。
【請求項４】
さらに、保温材搬送手段を準備し、
前記第２エルボ部用保温材を前記エルボ部の他側まで送り込む段階は、前記第２エルボ部用保温材を前記保温材搬送手段に載置し、前記第２エルボ部用保温材が前記第１エルボ部用保温材に当接するまで前記保温材搬送手段によって送り込むように構成されている請求項１乃至３の内のいずれか１項に記載の配管被覆方法。
【請求項５】
前記保温材搬送手段は、前記エルボ部の他側まで延設された支持部材上を移動する請求項４に記載の配管被覆方法。
【請求項６】
前記保温材搬送手段には、前記第１エルボ部用保温材に対して前記第２エルボ部用保温材の高さ位置を調整するための位置調整手段が配設されている請求項４に記載の配管被覆方法。
【請求項７】
前記第１エルボ部用保温材及び前記第２エルボ部用保温材は、着脱自在に結合されている請求項１乃至６の内のいずれか１項に記載の配管被覆方法。
【請求項８】
前記第１エルボ部用保温材には、複数個のボルトが埋設されており、
前記第２エルボ部用保温材には、前記ボルトに対応する位置に複数個のボルト貫通穴が穿設されており、
前記第１エルボ部用保温材及び前記第２エルボ部用保温材を結合する段階は、前記第１エルボ部用保温材の前記ボルトを前記第２エルボ部用保温材の対応する前記ボルト穴に挿通させた後、裏側から取り付け用冶具を用いてナット留めするように構成されている請求項７に記載の配管被覆方法。
【請求項９】
前記配管は、原子炉圧力容器の下部に配設された原子炉圧力容器用ベント管であり、
前記エルボ部用保温材は、金属保温材である請求項１乃至８の内のいずれか１項に記載の配管被覆方法。
【請求項１】
配管のエルボ部の湾曲方向の前後方向に二分割され、結合すると前記エルボ部の周囲を取り囲むように構成された、第１エルボ部用保温材及び第２エルボ部用保温材を備えるエルボ部用保温材を準備する段階と、
前記第１エルボ部用保温材を前記エルボ部に連設された直管部に沿って前記エルボ部の一側まで送り込む段階と、
前記第２エルボ部用保温材を前記エルボ部の他側まで送り込む段階と、
前記エルボ部の周囲を取り囲むように前記第１エルボ部用保温材及び前記第２エルボ部用保温材を結合する段階と、を備える配管被覆方法。
【請求項２】
さらに、前記配管の前記直管部を被覆する直管部用保温材を複数個準備し、
前記第１エルボ部用保温材を前記直管部に沿って前記エルボ部の一側まで送り込む段階は、前記直管部に前記第１エルボ部用保温材を配置すると共に前記直管部用保温材を配置し、該直管部用保温材を前記直管部に配置する毎に前記第１エルボ部用保温材を前記エルボ部の一側へ順次送り込むように構成されている請求項１に記載の配管被覆方法。
【請求項３】
前記第１エルボ部用保温材に隣接する前記直管部用保温材には、前記第２エルボ部用保温材の位置を調整するためのガイド部材が配設されている請求項２に記載の配管被覆方法。
【請求項４】
さらに、保温材搬送手段を準備し、
前記第２エルボ部用保温材を前記エルボ部の他側まで送り込む段階は、前記第２エルボ部用保温材を前記保温材搬送手段に載置し、前記第２エルボ部用保温材が前記第１エルボ部用保温材に当接するまで前記保温材搬送手段によって送り込むように構成されている請求項１乃至３の内のいずれか１項に記載の配管被覆方法。
【請求項５】
前記保温材搬送手段は、前記エルボ部の他側まで延設された支持部材上を移動する請求項４に記載の配管被覆方法。
【請求項６】
前記保温材搬送手段には、前記第１エルボ部用保温材に対して前記第２エルボ部用保温材の高さ位置を調整するための位置調整手段が配設されている請求項４に記載の配管被覆方法。
【請求項７】
前記第１エルボ部用保温材及び前記第２エルボ部用保温材は、着脱自在に結合されている請求項１乃至６の内のいずれか１項に記載の配管被覆方法。
【請求項８】
前記第１エルボ部用保温材には、複数個のボルトが埋設されており、
前記第２エルボ部用保温材には、前記ボルトに対応する位置に複数個のボルト貫通穴が穿設されており、
前記第１エルボ部用保温材及び前記第２エルボ部用保温材を結合する段階は、前記第１エルボ部用保温材の前記ボルトを前記第２エルボ部用保温材の対応する前記ボルト穴に挿通させた後、裏側から取り付け用冶具を用いてナット留めするように構成されている請求項７に記載の配管被覆方法。
【請求項９】
前記配管は、原子炉圧力容器の下部に配設された原子炉圧力容器用ベント管であり、
前記エルボ部用保温材は、金属保温材である請求項１乃至８の内のいずれか１項に記載の配管被覆方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図５Ｃ】
【図５Ｄ】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図５Ｃ】
【図５Ｄ】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００８−２４０８９９（Ｐ２００８−２４０８９９Ａ）
【公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−８２３１４（Ｐ２００７−８２３１４）
【出願日】平成１９年３月２７日（２００７．３．２７）
【出願人】（０００１２６６０９）株式会社エーアンドエーマテリアル (99)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月２７日（２００７．３．２７）
【出願人】（０００１２６６０９）株式会社エーアンドエーマテリアル (99)
【Ｆターム（参考）】
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