鋏
【課題】様々なカット技術に適応でき、特に、逆手での作業が容易である鋏を提供することを課題とする。
【課題を解決する手段】静刃１１を有する第１の鋏体１０と動刃２１を有する第２の鋏体２０とを支点軸ボルト３０により回動自在に連結して成る鋏１であって、上記第１の鋏体が、静刃が形成されると共に上記支点軸ボルトが挿通されている刃体部１２と指を掛ける柄体１３とから成り、上記第１の鋏体の刃体部と柄体とは上記２つの鋏体の開閉方向及び上記開閉方向に直交する方向に回動自在に連結されている。
【課題を解決する手段】静刃１１を有する第１の鋏体１０と動刃２１を有する第２の鋏体２０とを支点軸ボルト３０により回動自在に連結して成る鋏１であって、上記第１の鋏体が、静刃が形成されると共に上記支点軸ボルトが挿通されている刃体部１２と指を掛ける柄体１３とから成り、上記第１の鋏体の刃体部と柄体とは上記２つの鋏体の開閉方向及び上記開閉方向に直交する方向に回動自在に連結されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は新規な鋏に関する。詳しくは、理美容作業に好適であり、特殊なカット技術に適用可能とする技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
理美容業界におけるカット技術の進歩は目覚ましく、スライドカット、エフェクトカット等の特殊技術もかなり普及してきた。
【０００３】
また、最近では、さらにカットスピードを速くするために、従来の鋏の持ち方から逆手法という新しい鋏の使用方法も現れてきた。
【０００４】
従来の鋏の持ち方は、図５に示すように、鋏ａを、静刃ｂ側を上、動刃ｃ側を下になるように置き、その状態で、親指ｄを動刃側の指輪ｅに挿入し、続いて、薬指ｆを静刃側の指輪ｇに入れて鋏ａを握る。この図５に示す鋏の握り方を順手という。
【０００５】
これに対して逆手は、図６に示すように、鋏ａを静刃ｂ側を下、動刃ｃ側を上にした状態で、親指ｄを動刃側の指輪ｅに挿入し、中指ｉを静刃側の指輪ｇに入れて鋏ａを握る。
【０００６】
つまり、鋏ａを握り上げると、順手では刃先ｈが真上を向き（図５参照）、逆手では刃先ｈが真下を向く（図６参照）ことになる。
【０００７】
最近までは、ほとんどの理美容技術者は逆手に持って鋏を使うことなど全く考えていなかった。そのため、頭頂部の毛髪を切る場合などは、鋏の切っ先（刃先）ｈを下げるために、図７に示すように、右腕ｊ（右利きの場合。左利きで左利き用鋏を使用する場合は左腕）の肘ｋを大きく上げ、且つ、手首を不自然に曲げた状態で作業しなければならなかった。
【０００８】
図７に示すような、肘を大きく上げた姿勢のままで長時間切断作業を続けることは、肩や手首に大きな負担を与えてしまい、肩こりや腱鞘炎の原因となっていた。
【０００９】
また、肘を肩の位置から上げて切断作業を続けることは、鋏ａが不安定になり易く、ヘヤーデザインを正確に決めることが難しくなってしまう、と言う問題も発生していた。
【００１０】
一流美容師とかトップスタイリストと呼ばれる技術者たちは、一ヶ月に５００人以上の客をカットするため、疲労も激しく、体調を崩すこともあり、疲れずに、正確なカットができる方法の模索が行われていた。
【００１１】
そこで、肘の位置を下げたままでも使える鋏への要望が強く、特許文献１に示すような鋏も開発されている。
【００１２】
【特許文献１】実開平２−１０９５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、特許文献１に示された鋏にあっては、刃体と柄体との間が鋏体の開閉方向へ回動調整自在に連結されているため、肘をそれほど高く上げなくても、刃先を下に向けることができるという利点を有するが、従来の鋏ほどではないが、なお、肘を上げる必要があり、通常のカット作業に比較して不自然な姿勢にならざるを得ない点に変わりがない。
【００１４】
肘を高く上げなくて済むように、従来の順手用の鋏を逆手に持って作業しても、各指の挿入方向が逆になるため、順手用に設計されている指輪や指掛けの角度が逆手の場合の指の角度に適応しておらず、指に擦過傷やまめなどが出来たり、甚だしくは、関節を痛めたりする危険があった。
【００１５】
本発明は、上記した事情に鑑みて為されたものであり、様々なカット技術に適応でき、特に、逆手での作業が容易である鋏を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明鋏は、上記した課題を解決するために、静刃を有する第１の鋏体と動刃を有する第２の鋏体とを支点軸ボルトにより回動自在に連結して成り、上記第１の鋏体が、静刃が形成されると共に上記支点軸ボルトが挿通されている刃体部と指を掛ける柄体とから成り、上記第１の鋏体の刃体部と柄体とは上記２つの鋏体の開閉方向及び上記開閉方向に直交する方向に回動自在に連結されているものである。
【００１７】
従って、本発明鋏にあっては、静刃側の柄体の刃体部に対する角度を自在に調整することが出来る。
【発明の効果】
【００１８】
本発明鋏は、静刃を有する第１の鋏体と動刃を有する第２の鋏体とを支点軸ボルトにより回動自在に連結して成る鋏であって、上記第１の鋏体が、静刃が形成されると共に上記支点軸ボルトが挿通されている刃体部と指を掛ける柄体とから成り、上記第１の鋏体の刃体部と柄体とは上記２つの鋏体の開閉方向及び上記開閉方向に直交する方向に回動自在に連結されていることを特徴とする。
【００１９】
従って、本発明鋏にあっては、静刃側の柄体の刃体部に対する角度を自在に調整することが出来る。そのため、採用するカット技術における指の位置に適合するように、指を掛ける部分である柄体の角度を調整して、肘、肩、指等への負担を軽減することが出来る。また、不自然な姿勢を強いられることがないため、ヘヤーデザインも正確に決めることが出来る。
【００２０】
請求項２に記載した発明にあっては、上記第２の鋏体は、動刃が形成されると共に上記支点ボルトが挿通されている刃体部と指を挿入するための動刃側指輪が形成された柄体とが一体に連結されて成り、上記動刃側指輪は、指の腹側が当接する板状をした腹当て部と該腹当て部によって開放端が略閉塞される略半環状をした抜け防止部とから成り、上記腹当て部と抜け防止部とはそれぞれの一端部において上記柄体に、上記２つの鋏体の開閉方向にほぼ直交する方向に、回動調整可能に取り付けられたので、動刃側指輪の角度も採用するカット技術における指の位置に適合するように調整して、肘、肩、指等への負担を軽減することが出来る。また、不自然な姿勢を強いられることがないため、ヘヤーデザインも正確に決めることが出来る。
【００２１】
請求項３に記載した発明にあっては、上記第１の鋏体の柄部には、指を挿通する静刃側指輪と指掛け部が設けられており、上記静刃側指輪と指掛け部とは、上記２つの鋏体の開閉方向に対する角度を各別に調整することが可能に構成されているので、静刃側指輪に挿入する指、例えば、薬指と、指掛け部に掛ける指、例えば、小指との間隔や相互の角度及び各指の長さの個人差に適応して、使用するカット技術に最も適合した姿勢での作業を可能にする。
【００２２】
請求項４に記載した発明にあっては、上記指掛け部は、静刃側柄体を挿通された固定ボルトが螺合されることによって静刃側柄体に取り付けられ、該指掛け部と静刃側柄体との間には挿脱且つ増減可能なスペーサを介挿することが可能であるので、指掛け部の静刃側指輪との間の高さ（鋏体の開閉方向での位置）の調整が出来、個人差への対応をより細密に行うことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に、本発明鋏を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
【００２４】
鋏１は、静刃１１を有する第１の鋏体１０と動刃２１を有する第２の鋏体２０とが支点軸ボルト３０により回動自在に結合されて成る。上記各鋏体１０、２０は、それぞれ静刃１１又は動刃２１を有する刃体部１２、２２と指を掛ける部分となる柄体１３、２３とから成り、２つの刃体部１２、２２はその柄体１３、２３寄りの端部において支点軸ボルト３０によって結合され、それぞれに各別に形成された静刃１１と動刃２１とは向かい合った状態となっている。
【００２５】
なお、以下の説明において、方向を示すときは、便宜上、静刃１１及び動刃２１の刃先が向いている方向を前、その反対側を後、静刃１１の位置している側を下方として説明する。
【００２６】
静刃側の第１の鋏体１０の刃体部１２と柄体１３とはヒンジ体１４を介して互いに直交する２方向に回動自在に連結されている。ヒンジ体１４の一端は刃体部１２の後端部に固定ボルト１５によって２つの刃体部１２、２２の開閉方向に沿って回動自在に連結されている。固定ボルト１５は図示しない螺軸部と該螺軸部の一端に設けられた頭部１５ａを有し、上記頭部１５ａには係合溝１５ｂが形成されている。そして、固定ボルト１５の螺軸部がヒンジ体１４の前端に形成された図示しない挿通孔を側方から挿通された後刃体部１２の後端に形成された図示しない螺孔に螺合され、その状態で、固定ボルト１５を刃体部の螺孔に強く捻じ込むことによってヒンジ体１４が刃体部１２に固定される。そして、固定ボルト１５を刃体部１２の螺孔に対して緩めることによって、ヒンジ体１４を刃体部１２、２２の開閉方向に沿う方向に回動させることができる。なお、固定ボルト１５を螺孔に強く捻じ込んだり、また、強く捻じ込まれている固定ボルト１５を緩める際には大きな力を固定ボルト１５に伝える必要がある。そのために、マイナスドライバーの先端や硬貨の周縁部を頭部１５ａの係合溝１５ｂに係合させ、ドライバーや硬貨を回転させることによって、固定ボルト１５に大きな回転力を伝達することができる。
【００２７】
上記ヒンジ体１４の後端部に柄体１３の先端部が固定ボルト１５によって回動自在に連結される。固定ボルト１５はその螺軸部が柄体１３の先端部に形成された図示しない挿通孔を下方から挿通され、ヒンジ体１４に形成された図示しない螺孔に螺合され、その状態で、固定ボルト１５をヒンジ体１４の螺孔に強く捻じ込むことによって柄体１３とヒンジ体１４との刃体部１２、２２の開閉方向に直交する方向での角度関係が固定される。そして、固定ボルト１５をヒンジ体１４の螺孔に対して緩めることによって、柄体１３のヒンジ体１４に対する刃体部１２、２２の開閉方向に直交する方向での角度を調整することができる。
【００２８】
以上にように、柄体１３がヒンジ体１４を介して刃体部１２に連結されることによって、柄体１３の刃体部１２に対する角度を互いに直交する２方向において自在に調整することができる。
【００２９】
第１の鋏体１０の柄体１３には指、通常は薬指を挿入する指輪１６と、指、通常は小指を掛ける指掛け部１７が設けられている。指輪１６はほぼ円環状をしており、柄体１３の前後方向における中央より僅かに後方に寄った位置の上面に円周を展開した向きが前後方向に沿う向きで固定されている。
【００３０】
指掛け部１７はほぼＬ字状をしており、基部１７ａの後端から立上部１７ｂが上方へ向けて突設されている。そして、指輪１６より後方で柄体１３を上下に貫通して形成された図示しない挿通孔を下方から挿通された固定ボルト１５の螺軸部が指掛け部１７の基部１７ａに形成された図示しない螺孔に螺合され、その状態で、固定ボルト１５を指掛け部１７の螺孔に強く捻じ込むことによって指掛け部１７の柄体１３に対する刃体部１２、２２の開閉方向に直交する方向での角度関係が固定される。そして、固定ボルト１５を指掛け部１７の螺孔に対して緩めることによって、指掛け部１７の柄体１３に対する刃体部１２、２２の開閉方向に直交する方向での角度を調整することができる。
【００３１】
上記指掛け部１７と柄体１３との間には必要に応じてスペーサ１８、１８を介挿することができる。上記スペーサ１８は薄い板状をしており、スペーサ１８を介挿することにより、指掛け部１７の柄体１３からの高さを高くすることができる。図１ではスペーサ１８を２枚介挿した状態を示してあるが、１枚或いは３枚以上介挿しても良いし、また、スペーサ１８を介挿しなくても良い。
【００３２】
動刃側の第２の鋏体２０にあっては、刃体部２２と柄体２３とは一体に形成されている。そして、柄体２３の後端部には指、通常は親指を挿入する指輪２４が設けられる。上記指輪２４は、指の腹が当接する腹当て部２５と該腹当て部２５に腹を当接させ指の抜けを防止する抜け防止部２６とによって構成される。腹当て部２５は板状、例えば、ほぼ円板状をしており、周縁部に図示しない挿通孔が形成されている。抜け防止部２６はほぼコ字状を為すように形成され、一端部２６ａには図示しない螺穴が形成されている。
【００３３】
指輪２４を構成する腹当て部２５及び抜け防止部２６は固定ボルト１５によって柄体２３の後端部に取り付けられる。すなわち、柄体２３の後端部を上下に貫通して設けられた図示しない挿通孔を上方から挿通された固定ボルト１５の螺軸部が腹当て部２５の挿通孔を挿通され、さらに、抜け防止部２６の一端部２６ａに形成された螺穴に螺合され、その状態で、固定ボルト１５を抜け防止部２６の螺穴に強く捻じ込むことによって、抜け防止部２６及び腹当て部２５は柄体２３に対する刃体部１２、２２の開閉方向に直交する方向での角度関係が固定される。そして、固定ボルト１５を抜け防止部２６の螺穴に対して緩めることによって、腹当て部２５及び抜け防止部２６の柄体２３に対する刃体部１２、２２の開閉方向に直交する方向での角度を調整することができる。
【００３４】
第２の鋏体２０の柄体２３の刃体部２２側の端部の上面にはヒットポイント２７が上方へ向けて突設されている。また、ヒットポイント２７の上端部には硬質ゴム、合成ゴム等から成る緩衝体２７ａが固定されている。静刃１１と動刃２１とを閉じて切断動作を行ったときに、上記ヒットポイント２７の先端が第１の鋏体１０の刃体部１２の下面に当接して、それ以上に静刃１１と動刃２１とが噛み合うことを防止する。これによって、静刃１１と動刃２１との噛み合いが深くなりすぎて、静刃１１と動刃２１を開く動作が遅くなることを防止して、カッティングスピードが落ちることが無いようにしている。
【００３５】
上記鋏１にあっては、通常、親指を挿入する指輪２４を腹当て部２５及び抜け防止部２６によって構成し、且つ、腹当て部２５、抜け防止部２６共に柄体２３に対する角度を各別に調整することが可能に構成している。これによって、順手で鋏１を握る場合と逆手で鋏１を握る場合とで、指輪２４の角度及び形状を最適な状態として、無理な指の姿勢によって、例えば、親指を痛めることが無いようにし、且つ、指の鋏１に対する位置を安定させることができる。例えば、逆手の場合は、腹当て部２５及び抜け防止部２６を図２に示すように調整し、順手の場合は、腹当て部２５及び抜け防止部２６を図３に示すように調整する。なお、図２及び図３に示した調整状態はあくまで一例であって、使用する者の手及び指の特徴によって千差万別の調整位置がある。
【００３６】
以上のようにして、例えば、親指の鋏１に対する位置及び状態が安定するが、次に、人差し指、中指、薬指及び小指も無理なく鋏１を握ることが出来る位置及び状態にする必要がある。このとき、最も重要なのが薬指と小指の関係である。手の形状や５本の指の長さ、比率は皆同じではなく千差万別である。鋏１を使用する際には薬指の第２関節の爪側に指輪１６が停止するのが理想であるが、小指が短い技術者にはそれが出来ず、小指を安定させようとすると、薬指が指輪に深く入りすぎて、関節を痛めてしまう。
【００３７】
上記鋏１では、通常の鋏とは異なり、静刃側指輪１６と指掛け部１７を完全に分離してある。従って、薬指と小指とは互いに影響を受けること無しに最適位置を決めることが出来る。例えば、基準となる薬指の第２関節の爪側に指輪１６を合わせるために、ヒンジ体１４と柄体１３とを固定している固定ボルト１５をヒンジ体１４の螺孔に対して緩めて、図４に示すように手前側か又は図４に示す状態の反対側へ回動させて指輪１６の位置を最適位置とする。次に、小指の第１関節に指掛け部１７が位置するように、指掛け部１７を柄体１３に固定している固定ボルト１５を指掛け部１７の螺孔に対して緩めて、指掛け部１７を柄体１３に対して回転させて最適角度にする。このとき、当該技術者にとって指掛け部１７の柄体１３からの高さが低すぎると、小指に力が入らず、鋏１の切っ先１１ａ、２１ａが不安定になるので、適宜枚数のスペーサ１８を指掛け部１７と柄体１３との間に介在させると良い。
【００３８】
上記したように、本発明鋏は、使用者の手や指の特徴に合わせて指輪や指掛け部の角度や位置を調整することが出来、極めて使いやすく、且つ、疲労も少ない。特に、逆手法によるスライドカットやエフェクトカット等の特殊技法の実施に好適である。
【００３９】
なお、上記した実施例において示した各部の構造及び形状は、本発明を実施するに際して行う具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】図２乃至図４と共に本発明鋏の実施の形態を示すものであり、本図は正面図である。
【図２】動刃側の指輪を逆手用に調整した状態を示す要部の斜視図である。
【図３】動刃側の指輪を順手用に調整した状態を示す要部の斜視図である。
【図４】静刃側の指輪と指掛け部の調整状態を示す要部の斜視図である。
【図５】図６及び図７と共に従来の鋏の使用状態を示すものであり、本図は順手で鋏を持った状態を示す斜視図である。
【図６】逆手で鋏を持った状態を示す斜視図である。
【図７】順手で鋏を持ち、且つ、切っ先を真下に向けたときの腕の姿勢を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１…鋏、１０…第１の鋏体、１１…静刃、１２…刃体部、１３…静刃側柄体、１６…静刃側指輪、１７…指掛け部、１８…スペーサ、２０…第２の鋏体、２１…動刃、２２…刃体部、２３…動刃側柄体、２４…動刃側指輪、２５…腹当て部、２６…抜け防止部
【技術分野】
【０００１】
本発明は新規な鋏に関する。詳しくは、理美容作業に好適であり、特殊なカット技術に適用可能とする技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
理美容業界におけるカット技術の進歩は目覚ましく、スライドカット、エフェクトカット等の特殊技術もかなり普及してきた。
【０００３】
また、最近では、さらにカットスピードを速くするために、従来の鋏の持ち方から逆手法という新しい鋏の使用方法も現れてきた。
【０００４】
従来の鋏の持ち方は、図５に示すように、鋏ａを、静刃ｂ側を上、動刃ｃ側を下になるように置き、その状態で、親指ｄを動刃側の指輪ｅに挿入し、続いて、薬指ｆを静刃側の指輪ｇに入れて鋏ａを握る。この図５に示す鋏の握り方を順手という。
【０００５】
これに対して逆手は、図６に示すように、鋏ａを静刃ｂ側を下、動刃ｃ側を上にした状態で、親指ｄを動刃側の指輪ｅに挿入し、中指ｉを静刃側の指輪ｇに入れて鋏ａを握る。
【０００６】
つまり、鋏ａを握り上げると、順手では刃先ｈが真上を向き（図５参照）、逆手では刃先ｈが真下を向く（図６参照）ことになる。
【０００７】
最近までは、ほとんどの理美容技術者は逆手に持って鋏を使うことなど全く考えていなかった。そのため、頭頂部の毛髪を切る場合などは、鋏の切っ先（刃先）ｈを下げるために、図７に示すように、右腕ｊ（右利きの場合。左利きで左利き用鋏を使用する場合は左腕）の肘ｋを大きく上げ、且つ、手首を不自然に曲げた状態で作業しなければならなかった。
【０００８】
図７に示すような、肘を大きく上げた姿勢のままで長時間切断作業を続けることは、肩や手首に大きな負担を与えてしまい、肩こりや腱鞘炎の原因となっていた。
【０００９】
また、肘を肩の位置から上げて切断作業を続けることは、鋏ａが不安定になり易く、ヘヤーデザインを正確に決めることが難しくなってしまう、と言う問題も発生していた。
【００１０】
一流美容師とかトップスタイリストと呼ばれる技術者たちは、一ヶ月に５００人以上の客をカットするため、疲労も激しく、体調を崩すこともあり、疲れずに、正確なカットができる方法の模索が行われていた。
【００１１】
そこで、肘の位置を下げたままでも使える鋏への要望が強く、特許文献１に示すような鋏も開発されている。
【００１２】
【特許文献１】実開平２−１０９５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、特許文献１に示された鋏にあっては、刃体と柄体との間が鋏体の開閉方向へ回動調整自在に連結されているため、肘をそれほど高く上げなくても、刃先を下に向けることができるという利点を有するが、従来の鋏ほどではないが、なお、肘を上げる必要があり、通常のカット作業に比較して不自然な姿勢にならざるを得ない点に変わりがない。
【００１４】
肘を高く上げなくて済むように、従来の順手用の鋏を逆手に持って作業しても、各指の挿入方向が逆になるため、順手用に設計されている指輪や指掛けの角度が逆手の場合の指の角度に適応しておらず、指に擦過傷やまめなどが出来たり、甚だしくは、関節を痛めたりする危険があった。
【００１５】
本発明は、上記した事情に鑑みて為されたものであり、様々なカット技術に適応でき、特に、逆手での作業が容易である鋏を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明鋏は、上記した課題を解決するために、静刃を有する第１の鋏体と動刃を有する第２の鋏体とを支点軸ボルトにより回動自在に連結して成り、上記第１の鋏体が、静刃が形成されると共に上記支点軸ボルトが挿通されている刃体部と指を掛ける柄体とから成り、上記第１の鋏体の刃体部と柄体とは上記２つの鋏体の開閉方向及び上記開閉方向に直交する方向に回動自在に連結されているものである。
【００１７】
従って、本発明鋏にあっては、静刃側の柄体の刃体部に対する角度を自在に調整することが出来る。
【発明の効果】
【００１８】
本発明鋏は、静刃を有する第１の鋏体と動刃を有する第２の鋏体とを支点軸ボルトにより回動自在に連結して成る鋏であって、上記第１の鋏体が、静刃が形成されると共に上記支点軸ボルトが挿通されている刃体部と指を掛ける柄体とから成り、上記第１の鋏体の刃体部と柄体とは上記２つの鋏体の開閉方向及び上記開閉方向に直交する方向に回動自在に連結されていることを特徴とする。
【００１９】
従って、本発明鋏にあっては、静刃側の柄体の刃体部に対する角度を自在に調整することが出来る。そのため、採用するカット技術における指の位置に適合するように、指を掛ける部分である柄体の角度を調整して、肘、肩、指等への負担を軽減することが出来る。また、不自然な姿勢を強いられることがないため、ヘヤーデザインも正確に決めることが出来る。
【００２０】
請求項２に記載した発明にあっては、上記第２の鋏体は、動刃が形成されると共に上記支点ボルトが挿通されている刃体部と指を挿入するための動刃側指輪が形成された柄体とが一体に連結されて成り、上記動刃側指輪は、指の腹側が当接する板状をした腹当て部と該腹当て部によって開放端が略閉塞される略半環状をした抜け防止部とから成り、上記腹当て部と抜け防止部とはそれぞれの一端部において上記柄体に、上記２つの鋏体の開閉方向にほぼ直交する方向に、回動調整可能に取り付けられたので、動刃側指輪の角度も採用するカット技術における指の位置に適合するように調整して、肘、肩、指等への負担を軽減することが出来る。また、不自然な姿勢を強いられることがないため、ヘヤーデザインも正確に決めることが出来る。
【００２１】
請求項３に記載した発明にあっては、上記第１の鋏体の柄部には、指を挿通する静刃側指輪と指掛け部が設けられており、上記静刃側指輪と指掛け部とは、上記２つの鋏体の開閉方向に対する角度を各別に調整することが可能に構成されているので、静刃側指輪に挿入する指、例えば、薬指と、指掛け部に掛ける指、例えば、小指との間隔や相互の角度及び各指の長さの個人差に適応して、使用するカット技術に最も適合した姿勢での作業を可能にする。
【００２２】
請求項４に記載した発明にあっては、上記指掛け部は、静刃側柄体を挿通された固定ボルトが螺合されることによって静刃側柄体に取り付けられ、該指掛け部と静刃側柄体との間には挿脱且つ増減可能なスペーサを介挿することが可能であるので、指掛け部の静刃側指輪との間の高さ（鋏体の開閉方向での位置）の調整が出来、個人差への対応をより細密に行うことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に、本発明鋏を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
【００２４】
鋏１は、静刃１１を有する第１の鋏体１０と動刃２１を有する第２の鋏体２０とが支点軸ボルト３０により回動自在に結合されて成る。上記各鋏体１０、２０は、それぞれ静刃１１又は動刃２１を有する刃体部１２、２２と指を掛ける部分となる柄体１３、２３とから成り、２つの刃体部１２、２２はその柄体１３、２３寄りの端部において支点軸ボルト３０によって結合され、それぞれに各別に形成された静刃１１と動刃２１とは向かい合った状態となっている。
【００２５】
なお、以下の説明において、方向を示すときは、便宜上、静刃１１及び動刃２１の刃先が向いている方向を前、その反対側を後、静刃１１の位置している側を下方として説明する。
【００２６】
静刃側の第１の鋏体１０の刃体部１２と柄体１３とはヒンジ体１４を介して互いに直交する２方向に回動自在に連結されている。ヒンジ体１４の一端は刃体部１２の後端部に固定ボルト１５によって２つの刃体部１２、２２の開閉方向に沿って回動自在に連結されている。固定ボルト１５は図示しない螺軸部と該螺軸部の一端に設けられた頭部１５ａを有し、上記頭部１５ａには係合溝１５ｂが形成されている。そして、固定ボルト１５の螺軸部がヒンジ体１４の前端に形成された図示しない挿通孔を側方から挿通された後刃体部１２の後端に形成された図示しない螺孔に螺合され、その状態で、固定ボルト１５を刃体部の螺孔に強く捻じ込むことによってヒンジ体１４が刃体部１２に固定される。そして、固定ボルト１５を刃体部１２の螺孔に対して緩めることによって、ヒンジ体１４を刃体部１２、２２の開閉方向に沿う方向に回動させることができる。なお、固定ボルト１５を螺孔に強く捻じ込んだり、また、強く捻じ込まれている固定ボルト１５を緩める際には大きな力を固定ボルト１５に伝える必要がある。そのために、マイナスドライバーの先端や硬貨の周縁部を頭部１５ａの係合溝１５ｂに係合させ、ドライバーや硬貨を回転させることによって、固定ボルト１５に大きな回転力を伝達することができる。
【００２７】
上記ヒンジ体１４の後端部に柄体１３の先端部が固定ボルト１５によって回動自在に連結される。固定ボルト１５はその螺軸部が柄体１３の先端部に形成された図示しない挿通孔を下方から挿通され、ヒンジ体１４に形成された図示しない螺孔に螺合され、その状態で、固定ボルト１５をヒンジ体１４の螺孔に強く捻じ込むことによって柄体１３とヒンジ体１４との刃体部１２、２２の開閉方向に直交する方向での角度関係が固定される。そして、固定ボルト１５をヒンジ体１４の螺孔に対して緩めることによって、柄体１３のヒンジ体１４に対する刃体部１２、２２の開閉方向に直交する方向での角度を調整することができる。
【００２８】
以上にように、柄体１３がヒンジ体１４を介して刃体部１２に連結されることによって、柄体１３の刃体部１２に対する角度を互いに直交する２方向において自在に調整することができる。
【００２９】
第１の鋏体１０の柄体１３には指、通常は薬指を挿入する指輪１６と、指、通常は小指を掛ける指掛け部１７が設けられている。指輪１６はほぼ円環状をしており、柄体１３の前後方向における中央より僅かに後方に寄った位置の上面に円周を展開した向きが前後方向に沿う向きで固定されている。
【００３０】
指掛け部１７はほぼＬ字状をしており、基部１７ａの後端から立上部１７ｂが上方へ向けて突設されている。そして、指輪１６より後方で柄体１３を上下に貫通して形成された図示しない挿通孔を下方から挿通された固定ボルト１５の螺軸部が指掛け部１７の基部１７ａに形成された図示しない螺孔に螺合され、その状態で、固定ボルト１５を指掛け部１７の螺孔に強く捻じ込むことによって指掛け部１７の柄体１３に対する刃体部１２、２２の開閉方向に直交する方向での角度関係が固定される。そして、固定ボルト１５を指掛け部１７の螺孔に対して緩めることによって、指掛け部１７の柄体１３に対する刃体部１２、２２の開閉方向に直交する方向での角度を調整することができる。
【００３１】
上記指掛け部１７と柄体１３との間には必要に応じてスペーサ１８、１８を介挿することができる。上記スペーサ１８は薄い板状をしており、スペーサ１８を介挿することにより、指掛け部１７の柄体１３からの高さを高くすることができる。図１ではスペーサ１８を２枚介挿した状態を示してあるが、１枚或いは３枚以上介挿しても良いし、また、スペーサ１８を介挿しなくても良い。
【００３２】
動刃側の第２の鋏体２０にあっては、刃体部２２と柄体２３とは一体に形成されている。そして、柄体２３の後端部には指、通常は親指を挿入する指輪２４が設けられる。上記指輪２４は、指の腹が当接する腹当て部２５と該腹当て部２５に腹を当接させ指の抜けを防止する抜け防止部２６とによって構成される。腹当て部２５は板状、例えば、ほぼ円板状をしており、周縁部に図示しない挿通孔が形成されている。抜け防止部２６はほぼコ字状を為すように形成され、一端部２６ａには図示しない螺穴が形成されている。
【００３３】
指輪２４を構成する腹当て部２５及び抜け防止部２６は固定ボルト１５によって柄体２３の後端部に取り付けられる。すなわち、柄体２３の後端部を上下に貫通して設けられた図示しない挿通孔を上方から挿通された固定ボルト１５の螺軸部が腹当て部２５の挿通孔を挿通され、さらに、抜け防止部２６の一端部２６ａに形成された螺穴に螺合され、その状態で、固定ボルト１５を抜け防止部２６の螺穴に強く捻じ込むことによって、抜け防止部２６及び腹当て部２５は柄体２３に対する刃体部１２、２２の開閉方向に直交する方向での角度関係が固定される。そして、固定ボルト１５を抜け防止部２６の螺穴に対して緩めることによって、腹当て部２５及び抜け防止部２６の柄体２３に対する刃体部１２、２２の開閉方向に直交する方向での角度を調整することができる。
【００３４】
第２の鋏体２０の柄体２３の刃体部２２側の端部の上面にはヒットポイント２７が上方へ向けて突設されている。また、ヒットポイント２７の上端部には硬質ゴム、合成ゴム等から成る緩衝体２７ａが固定されている。静刃１１と動刃２１とを閉じて切断動作を行ったときに、上記ヒットポイント２７の先端が第１の鋏体１０の刃体部１２の下面に当接して、それ以上に静刃１１と動刃２１とが噛み合うことを防止する。これによって、静刃１１と動刃２１との噛み合いが深くなりすぎて、静刃１１と動刃２１を開く動作が遅くなることを防止して、カッティングスピードが落ちることが無いようにしている。
【００３５】
上記鋏１にあっては、通常、親指を挿入する指輪２４を腹当て部２５及び抜け防止部２６によって構成し、且つ、腹当て部２５、抜け防止部２６共に柄体２３に対する角度を各別に調整することが可能に構成している。これによって、順手で鋏１を握る場合と逆手で鋏１を握る場合とで、指輪２４の角度及び形状を最適な状態として、無理な指の姿勢によって、例えば、親指を痛めることが無いようにし、且つ、指の鋏１に対する位置を安定させることができる。例えば、逆手の場合は、腹当て部２５及び抜け防止部２６を図２に示すように調整し、順手の場合は、腹当て部２５及び抜け防止部２６を図３に示すように調整する。なお、図２及び図３に示した調整状態はあくまで一例であって、使用する者の手及び指の特徴によって千差万別の調整位置がある。
【００３６】
以上のようにして、例えば、親指の鋏１に対する位置及び状態が安定するが、次に、人差し指、中指、薬指及び小指も無理なく鋏１を握ることが出来る位置及び状態にする必要がある。このとき、最も重要なのが薬指と小指の関係である。手の形状や５本の指の長さ、比率は皆同じではなく千差万別である。鋏１を使用する際には薬指の第２関節の爪側に指輪１６が停止するのが理想であるが、小指が短い技術者にはそれが出来ず、小指を安定させようとすると、薬指が指輪に深く入りすぎて、関節を痛めてしまう。
【００３７】
上記鋏１では、通常の鋏とは異なり、静刃側指輪１６と指掛け部１７を完全に分離してある。従って、薬指と小指とは互いに影響を受けること無しに最適位置を決めることが出来る。例えば、基準となる薬指の第２関節の爪側に指輪１６を合わせるために、ヒンジ体１４と柄体１３とを固定している固定ボルト１５をヒンジ体１４の螺孔に対して緩めて、図４に示すように手前側か又は図４に示す状態の反対側へ回動させて指輪１６の位置を最適位置とする。次に、小指の第１関節に指掛け部１７が位置するように、指掛け部１７を柄体１３に固定している固定ボルト１５を指掛け部１７の螺孔に対して緩めて、指掛け部１７を柄体１３に対して回転させて最適角度にする。このとき、当該技術者にとって指掛け部１７の柄体１３からの高さが低すぎると、小指に力が入らず、鋏１の切っ先１１ａ、２１ａが不安定になるので、適宜枚数のスペーサ１８を指掛け部１７と柄体１３との間に介在させると良い。
【００３８】
上記したように、本発明鋏は、使用者の手や指の特徴に合わせて指輪や指掛け部の角度や位置を調整することが出来、極めて使いやすく、且つ、疲労も少ない。特に、逆手法によるスライドカットやエフェクトカット等の特殊技法の実施に好適である。
【００３９】
なお、上記した実施例において示した各部の構造及び形状は、本発明を実施するに際して行う具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】図２乃至図４と共に本発明鋏の実施の形態を示すものであり、本図は正面図である。
【図２】動刃側の指輪を逆手用に調整した状態を示す要部の斜視図である。
【図３】動刃側の指輪を順手用に調整した状態を示す要部の斜視図である。
【図４】静刃側の指輪と指掛け部の調整状態を示す要部の斜視図である。
【図５】図６及び図７と共に従来の鋏の使用状態を示すものであり、本図は順手で鋏を持った状態を示す斜視図である。
【図６】逆手で鋏を持った状態を示す斜視図である。
【図７】順手で鋏を持ち、且つ、切っ先を真下に向けたときの腕の姿勢を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１…鋏、１０…第１の鋏体、１１…静刃、１２…刃体部、１３…静刃側柄体、１６…静刃側指輪、１７…指掛け部、１８…スペーサ、２０…第２の鋏体、２１…動刃、２２…刃体部、２３…動刃側柄体、２４…動刃側指輪、２５…腹当て部、２６…抜け防止部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
静刃を有する第１の鋏体と動刃を有する第２の鋏体とを支点軸ボルトにより回動自在に連結して成る鋏であって、
上記第１の鋏体が、静刃が形成されると共に上記支点軸ボルトが挿通されている刃体部と指を掛ける柄体とから成り、
上記第１の鋏体の刃体部と柄体とは上記２つの鋏体の開閉方向及び上記開閉方向に直交する方向に回動自在に連結されている
ことを特徴とする鋏。
【請求項２】
上記第２の鋏体は、動刃が形成されると共に上記支点軸ボルトが挿通されている刃体部と指を挿入するための動刃側指輪が形成された柄体とが一体に連結されて成り、
上記動刃側指輪は、指の腹側が当接する板状をした腹当て部と該腹当て部によって開放端が略閉塞される略半環状をした抜け防止部とから成り、上記腹当て部と抜け防止部とはそれぞれの一端部において上記柄体に、上記２つの鋏体の開閉方向にほぼ直交する方向に、回動調整可能に取り付けられた
ことを特徴とする請求項１に記載の鋏。
【請求項３】
上記第１の鋏体の柄部には、指を挿通する静刃側指輪と指掛け部が設けられており、上記静刃側指輪と指掛け部とは、上記２つの鋏体の開閉方向に対する角度を各別に調整することが可能に構成されている
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の鋏。
【請求項４】
上記指掛け部は、静刃側柄体を挿通された固定ボルトが螺合されることによって静刃側柄体に取り付けられ、該指掛け部と静刃側柄体との間には挿脱且つ増減可能なスペーサを介挿することが可能である
ことを特徴とする請求項３に記載の鋏。
【請求項１】
静刃を有する第１の鋏体と動刃を有する第２の鋏体とを支点軸ボルトにより回動自在に連結して成る鋏であって、
上記第１の鋏体が、静刃が形成されると共に上記支点軸ボルトが挿通されている刃体部と指を掛ける柄体とから成り、
上記第１の鋏体の刃体部と柄体とは上記２つの鋏体の開閉方向及び上記開閉方向に直交する方向に回動自在に連結されている
ことを特徴とする鋏。
【請求項２】
上記第２の鋏体は、動刃が形成されると共に上記支点軸ボルトが挿通されている刃体部と指を挿入するための動刃側指輪が形成された柄体とが一体に連結されて成り、
上記動刃側指輪は、指の腹側が当接する板状をした腹当て部と該腹当て部によって開放端が略閉塞される略半環状をした抜け防止部とから成り、上記腹当て部と抜け防止部とはそれぞれの一端部において上記柄体に、上記２つの鋏体の開閉方向にほぼ直交する方向に、回動調整可能に取り付けられた
ことを特徴とする請求項１に記載の鋏。
【請求項３】
上記第１の鋏体の柄部には、指を挿通する静刃側指輪と指掛け部が設けられており、上記静刃側指輪と指掛け部とは、上記２つの鋏体の開閉方向に対する角度を各別に調整することが可能に構成されている
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の鋏。
【請求項４】
上記指掛け部は、静刃側柄体を挿通された固定ボルトが螺合されることによって静刃側柄体に取り付けられ、該指掛け部と静刃側柄体との間には挿脱且つ増減可能なスペーサを介挿することが可能である
ことを特徴とする請求項３に記載の鋏。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−１６７０９７（Ｐ２００７−１６７０９７Ａ）
【公開日】平成１９年７月５日（２００７．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３６４５６０（Ｐ２００５−３６４５６０）
【出願日】平成１７年１２月１９日（２００５．１２．１９）
【出願人】（５９８０３７７８７）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年７月５日（２００７．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月１９日（２００５．１２．１９）
【出願人】（５９８０３７７８７）
【Ｆターム（参考）】
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