開口枠及び開口枠連結構造
【課題】簡易な構造でありながらも横枠と縦枠とを連結する際における作業性を向上し得る開口枠及び開口枠連結構造を提供する。
【解決手段】開口枠１は、長手方向の一端部１１に、厚さ方向に貫通孔１３が設けられた第１枠材１０と、長手方向の一端部２１に、該一端部の端面２２から長手方向に前記貫通孔に対応させた連結穴２３が設けられるとともに、外側面２８から厚さ方向に前記連結穴に連通する係止孔２５が設けられた第２枠材２０と、前記貫通孔と前記連結穴とが連通するように前記第１枠材の内側面１２と前記第２枠材の一端部の端面とを当接させた状態で、前記貫通孔及び前記連結穴に挿入される棒状部３２を有するとともに、この棒状部の先端部外周に設けられ、前記係止孔に係止する係止突起３３を有した棒状連結具３０と、を備えている。
【解決手段】開口枠１は、長手方向の一端部１１に、厚さ方向に貫通孔１３が設けられた第１枠材１０と、長手方向の一端部２１に、該一端部の端面２２から長手方向に前記貫通孔に対応させた連結穴２３が設けられるとともに、外側面２８から厚さ方向に前記連結穴に連通する係止孔２５が設けられた第２枠材２０と、前記貫通孔と前記連結穴とが連通するように前記第１枠材の内側面１２と前記第２枠材の一端部の端面とを当接させた状態で、前記貫通孔及び前記連結穴に挿入される棒状部３２を有するとともに、この棒状部の先端部外周に設けられ、前記係止孔に係止する係止突起３３を有した棒状連結具３０と、を備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横枠と縦枠とを備えた開口枠及び開口枠連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、住居等の建物に設けられた開口部の内側面に沿って配設される横枠と縦枠とを備えた開口枠が知られている。このような開口枠は、従来、横枠としての上枠の端面に、縦枠の上端部内側面を当接させ、縦枠の上端部外側面から木ねじ等の固定止具を両枠材に捩じ込み、両枠材を連結する構造とされていた。このように両枠材を連結する際に、枠材の割れ等を防止するために下孔加工を施したり、連結強度を高めるために補強部材を設けたりする場合があった。例えば、下記特許文献１では、縦枠の側面から横枠の木口へビス下孔を穿設し、このビス下孔の軸心に垂直に形成された横枠の孔に木栓状の補強部材を打ち込み、ビス下孔を介してこの補強部材を貫いてビスを螺入させて両枠材を連結する構造が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２０８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載された枠材の連結構造では、木栓状の補強部材を打ち込む下孔の加工精度や補強部材の加工精度によっては補強部材が脱落することが考えられ、また、補強部材の打ち込み作業が必要になるなど更なる改善が望まれていた。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、簡易な構造でありながらも横枠と縦枠とを連結する際における作業性を向上し得る開口枠及び開口枠連結構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る開口枠は、長手方向の一端部に、厚さ方向に貫通孔が設けられた第１枠材と、長手方向の一端部に、該一端部の端面から長手方向に前記貫通孔に対応させた連結穴が設けられるとともに、外側面から厚さ方向に前記連結穴に連通する係止孔が設けられた第２枠材と、前記貫通孔と前記連結穴とが連通するように前記第１枠材の内側面と前記第２枠材の一端部の端面とを当接させた状態で、前記貫通孔及び前記連結穴に挿入される棒状部を有するとともに、この棒状部の先端部外周に設けられ、前記係止孔に係止する係止突起を有した棒状連結具と、を備えていることを特徴とする。
【０００７】
本発明においては、前記係止孔を、前記連結穴よりも小径状としてもよい。
また、本発明においては、前記棒状連結具の係止突起を、前記棒状部に出没自在に設けるとともに、突出方向に付勢されたものとしてもよい。
【０００８】
また、上記目的を達成するために、本発明に係る開口枠連結構造は、第１枠材の長手方向一端部と第２枠材の長手方向一端部とを連結する開口枠連結構造であって、前記第１枠材の一端部に、厚さ方向に貫通孔を設け、前記第２枠材の一端部に、該一端部の端面から長手方向に前記貫通孔に対応させた連結穴を設けるとともに、外側面から厚さ方向に前記連結穴に連通する係止孔を設け、前記貫通孔と前記連結穴とが連通するように前記第１枠材の内側面と前記第２枠材の一端部の端面とを当接させ、棒状連結具の棒状部を前記貫通孔及び前記連結穴に挿入し、この棒状部の先端部外周に設けた係止突起を前記係止孔に係止させて前記第１枠材と前記第２枠材とを連結する構造とされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る開口枠及び開口枠連結構造は、上述のような構成としたことで、簡易な構造でありながらも横枠と縦枠とを連結する際における作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）〜（ｃ）は、いずれも本発明の一実施形態に係る開口枠及び開口枠連結構造の一例を模式的に示し、（ａ）は、図２におけるＸ部に対応させた一部破断概略拡大平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＹ１−Ｙ１線矢視に対応させた一部破断概略縦断面図、（ｃ）は、（ａ）におけるＹ２−Ｙ２線矢視に対応させた一部破断概略縦断面図である。
【図２】同開口枠の概略分解斜視図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、いずれも同開口枠が備える棒状連結具の一変形例を模式的に示す概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
なお、図１（ｃ）では、棒状連結具を破断せずに図示している。
また、以下の実施形態では、図２に示す状態を基準として、上下、左右等の方向を原則的に説明する。
【００１２】
図１〜図３は、本実施形態に係る開口枠及び開口枠連結構造の一例について説明するための概念的な説明図である。
本実施形態に係る開口枠１は、図２に示すように、第１枠材としての一方（図示右側）の縦枠１０と、この縦枠１０に対向配置される他方（図示左側）の縦枠１５とを備えている。また、開口枠１は、これら両縦枠１０，１５間に架け渡されるように配設される第２枠材としての上枠（横枠、鴨居）２０とを備えている。
この開口枠１は、住居等の建物の内壁に開設された開口の内側面（天側面、左右側面）に沿って配設される。図例では、各枠材１０，１５，２０に、戸当たり部材が嵌め込まれる凹溝１４，１９，２４を長手方向に沿ってそれぞれに設けた開き戸用の開口枠１を例示している。
【００１３】
この開口枠１は、上枠２０の長手方向両端部２１，２６と、縦枠１０，１５の長手方向のそれぞれの一端部（上端部）１１，１６とが連結され、開口の内側面を構成する柱材や間柱、横桟（まぐさ）、飼木などの枠下地に固定される。
これら枠材１０，１５，２０は、合板やＬＶＬ等の木質積層板、パーティクルボード等の木質ボード、またはインシュレーションボードやＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質繊維板などの木質系材料から形成されたものとしてもよい。または、合成樹脂系材料や金属系材料等から形成されたものとしてもよい。また、これら木質系材料や合成樹脂系材料、金属系材料等を基材として、その表面側の少なくとも露出する部位に、合成樹脂シートや突板等の表面化粧シートを貼着したものとしてもよい。
【００１４】
一方の縦枠１０の上端部１１には、図１及び図２に示すように、当該縦枠１０を厚さ方向（左右方向、見付け方向）に貫通する貫通孔１３が設けられている。図例では、前後方向（見込み方向）に離間させて、一対の貫通孔１３，１３を設けた例を示している。また、図例では、当該縦枠１０の厚さ方向において、外方側（開口の内側面に対面する側）に位置する大径孔部１３ａとこの大径孔部１３ａよりも小径状に形成され、内方側（当該縦枠１０の内側面１２側）に位置する小径孔部１３ｂとを連なるように設けた貫通孔１３を例示している。これら大径孔部１３ａと小径孔部１３ｂとは略同軸状に設けられており、これらによって貫通孔１３に、係止部としての段差面１３ｃが形成される。
【００１５】
他方の縦枠１５の上端部１６には、図２に示すように、当該縦枠１５を厚さ方向（左右方向、見付け方向）に貫通する下孔１８が設けられている。図例では、前後方向（見込み方向）に離間させて、一対の下孔１８，１８を設けた例を示している。
これら両縦枠１０，１５は、下端側が、施工現場等において、開口の開口高に応じて切断されるものとしてもよい。
【００１６】
上枠２０の長手方向の一端部（右端部）２１には、図１及び図２に示すように、その端面（右端面）２２から当該上枠２０の長手方向（左右方向）に沿って、一方の縦枠１０に設けられた貫通孔１３に対応させた連結穴２３が設けられている。図例では、縦枠１０の一対の貫通孔１３，１３に対応させて、前後方向（見込み方向）に離間させて、一対の連結穴２３，２３を設けた例を示している。これら連結穴２３，２３は、当該上枠２０の右端面２２と、縦枠１０の上端部１１の内側面１２とを当接させた状態で、縦枠１０の一対の貫通孔１３，１３のそれぞれに連通し、略一致するように形成されている。また、これら連結穴２３，２３の穴径は、縦枠１０の貫通孔１３の小径孔部１３ｂと略同径とされている。
【００１７】
また、上枠２０の右端部２１には、当該上枠２０の外側面（開口の内側面に対面する側の面、上面）２８から当該上枠２０の厚さ方向（上下方向、見付け方向）に沿って、連結穴２３に連通する係止孔２５が設けられている。この係止孔２５は、その孔中心線が連結穴２３の穴中心線と略直交し、互いに交差する位置となるように設けられている。つまり、この係止孔２５は、連結穴２３に対して直交する方向に設けられ、上枠２０の外側面２８及び連結穴２３のそれぞれに開口している。
図例では、係止孔２５を、上枠２０の長手方向に沿って設けた連結穴２３の反開口端部側（上枠２０の長手方向中心側）に寄った位置に開口するように設けた例を示している。また、図例では、一対の連結穴２３，２３のそれぞれに連通する一対の係止孔２５，２５を設けた例を示している。この係止孔２５の孔径は、連結穴２３の穴径よりも小径状とされている。この係止孔２５の孔径は、連結穴２３の穴径よりも僅かに小さい寸法としてもよく、連結穴２３の穴径の１／２程度以上としてもよい。
【００１８】
この上枠２０は、長手方向の他端部（左端部）２６側が、施工現場等において、開口の開口幅に応じて切断されるものとしてもよい。また、この上枠２０の左端部２６の端面（左端面）２７に、他方の縦枠１５に設けられた一対の下孔１８，１８に対応させた一対の下穴を当該上枠２０の長手方向に沿って設けるようにしてもよい。
【００１９】
また、本実施形態に係る開口枠１は、一方の縦枠１０の上端部１１と、上枠２０の右端部２１とを連結する棒状連結具３０を備えている。本実施形態では、開口枠１は、縦枠１０に設けた一対の貫通孔１３，１３及び上枠２０に設けた一対の連結穴２３，２３に対応させて、二本の棒状連結具３０を備えている。
棒状連結具３０は、図１に示すように、細長棒状とされ、一方の縦枠１０の貫通孔１３及び上枠２０の連結穴２３に挿入される棒状部３２と、この棒状部３２の先端部（挿入方向先端側の端部）外周に設けられた係止突起３３とを備えている。本実施形態では、棒状部３２の基端部（挿入方向基端側の端部）に、棒状部３２よりも大径状とされた基部３１を連なるように設けている。これら基部３１と棒状部３２とは略同軸状に設けられており、これらによって棒状連結具３０の基部３１の挿入方向先端側に、係止部としての段壁面３１ａが形成される。
【００２０】
基部３１は、図１（ａ）、（ｃ）に示すように、縦枠１０の上端部１１に設けた貫通孔１３の大径孔部１３ａに対応させて形成されており、この大径孔部１３ａよりも小径状とされ、この大径孔部１３ａ内に収容される寸法とされている。また、この基部３１は、棒状部３２が縦枠１０の貫通孔１３及び上枠２０の連結穴２３に挿入された状態で、上記係止部としての段壁面３１ａが、縦枠１０の貫通孔１３の上記係止部としての段差面１３ｃに当接する構成とされている。
【００２１】
棒状部３２は、図１（ａ）、（ｃ）に示すように、縦枠１０の上端部１１に設けた貫通孔１３の小径孔部１３ｂ及び上枠２０の右端部２１に設けた連結穴２３に対応させて形成されている。この棒状部３２は、これら小径孔部１３ｂ及び連結穴２３と略同径またはこれらよりも僅かに小径状とされている。棒状部３２の長さ寸法は、縦枠１０の上端部１１の内側面１２と上枠２０の右端面２２とを当接させ、縦枠１０の貫通孔１３の小径孔部１３ｂと上枠２０の連結穴２３とを連通させた状態で、これら小径孔部１３ｂ及び連結穴２３内に収容される寸法とされている。
【００２２】
係止突起３３は、棒状部３２の先端部外周から、当該棒状部３２の径方向に突出するように設けられている。本実施形態では、棒状部３２の先端部外周面から基端側に向けて突出寸法を大きくし、当該係止突起３３の基端側（挿入方向基端側）の立上面（係止面）と棒状部３２の外周面とのなす角が略直角または鋭角とされた爪形状の係止突起３３としている。
この係止突起３３は、棒状部３２の長手方向において、棒状部３２を縦枠１０の貫通孔１３及び上枠２０の連結穴２３に挿入させ、段壁面３１ａを縦枠１０の貫通孔１３の段差面１３ｃに当接させた状態で、上枠２０の係止孔２５に係止する位置に設けられている。
【００２３】
また、係止突起３３は、上枠２０の係止孔２５に納まる寸法とされている。つまり、上枠２０の係止孔２５は、棒状連結具３０の係止突起３３を納め、係止し得る形状、寸法とすればよく、図例のような丸孔形状とされたものに限られず、楕円形状や菱形状、矩形状等としてもよい。このような場合には、係止孔２５の長径が連結穴２３の穴径よりも小径状とされたものとしてもよい。また、係止突起３３の形状も図例のような爪形状とされたものに限られず、半球状や円錐状、角錘状、円柱状、角柱状とされたものとしてもよい。
【００２４】
上記構成とされた棒状連結具３０は、図１（ａ）、（ｃ）に示すように、棒状部３２が縦枠１０の貫通孔１３及び上枠２０の連結穴２３に挿入された状態では、係止突起３３の基端側の上記係止面が、上枠２０の係止孔２５の端面２２側の孔縁に係止する。これにより、当該棒状連結具３０の反挿入方向側（図示右側）への移動が規制される。また、この状態では、棒状連結具３０の段壁面３１ａが、縦枠１０の貫通孔１３の段差面１３ｃに当接し、当該棒状連結具３０の挿入方向側（図示左側）への移動が規制される。つまり、この状態では、棒状連結具３０の係止突起３３の上記係止面と、棒状連結具３０の段壁面３１ａとによって、上枠２０の右端部２１と縦枠１０の上端部１１とが挟まれるように保持され、上枠２０の右端面２２と縦枠１０の上端部１１の内側面１２とが当接状態とされる。
【００２５】
なお、棒状連結具３０に上記のような係止部としての段壁面３１ａを形成する基部３１を設ける態様に代えて、当該部位等に、反挿入方向側に徐々に大径となるテーパ部を係止部として設けるようにしてもよい。この場合は、縦枠１０の貫通孔１３に大径孔部１３ａを設けずに、テーパ状の係止部を貫通孔の内周面に圧接させることで、当該棒状連結具３０の挿入方向側（図示左側）への移動を規制する態様としてもよい。この場合は、貫通孔の内周面が係止部として機能する。当該棒状連結具３０の挿入方向側（図示左側）への移動を規制する態様としては、棒状連結具３０及び縦枠１０の貫通孔１３に互いに係止する係止部をそれぞれに設ける態様とすればよく、上記した係止部に代えて、他の構造とされた係止部を採用するようにしてもよい。
また、この棒状連結具３０は、硬質の合成樹脂系材料や金属系材料から形成されたものとしてもよい。
【００２６】
次に、上記構成とされた開口枠１を用いた開口枠連結構造及びその組み付け手順について説明する。
まず、上枠２０の右端面２２と一方の縦枠１０の上端部１１の内側面１２とを、互いの一対の連結穴２３，２３と一対の貫通孔１３，１３（小径孔部１３ｂ，１３ｂ）とが連通するように突き合わせ、当接させる。この状態で、棒状連結具３０の棒状部３２を、縦枠１０の外側面側から、縦枠１０の貫通孔１３及び上枠２０の連結穴２３にこの順に挿入し、棒状連結具３０の係止突起３３を、上枠２０の係止孔２５に係止させる。この際、図１（ｂ）に示すように、棒状連結具３０の係止突起３３を上方側に向くように位置させ、当該棒状連結具３０を上記のように挿入するようにしてもよい。
これにより、上述のように、上枠２０の右端面２２と縦枠１０の上端部１１の内側面１２とが当接状態とされ、これら上枠２０の右端部２１と縦枠１０の上端部１１とが連結される。
【００２７】
また、上枠２０の左端面２７と他方の縦枠１５の上端部１６の内側面１７とを突き合わせ、当接させ、ねじや釘等の固定止具２を縦枠１５の外側面側から縦枠１５の下孔１８を介してこれら縦枠１５及び上枠２０に捩じ込む（打ち込む）。これにより、縦枠１５の上端部１６と上枠２０の左端部２６とが連結される（図２参照）。
このように連結された開口枠１は、開口の枠下地にねじや釘等の固定止具によって固定される。
【００２８】
なお、枠下地に固定する前または固定した後に、各枠材１０，１５，２０の凹溝１４，１９，２４に、戸当たり部材を嵌め込み固定するようにしてもよい。また、いずれか一方の縦枠１０，１５に、開閉建具としての開き戸を、蝶番等を介して連結したり、他方の縦枠１０，１５に、必要に応じてラッチ受けを設けたりしてもよい。
また、上記した組み付け手順は一例であり、別手順でなされるものとしてもよい。
【００２９】
以上のように、本実施形態に係る開口枠１によれば、簡易な構造でありながらも上枠（横枠）２０と縦枠１０とを連結する際における作業性を向上させることができる。
つまり、棒状連結具３０の棒状部３２を縦枠１０の貫通孔１３及び上枠２０の連結穴２３に挿入し、この棒状部３２の係止突起３３を上枠２０の係止孔２５に係止させることで、縦枠１０と上枠２０とを連結することができる。従って、縦枠１０と上枠２０とを連結する際における作業性を向上させることができる。
また、補強部材やナット部材等を別途に必要とせず、また、これらが脱落等しないように、これらを精度良く形成したり、これらが嵌め込まれる孔を精度良く形成したりする必要がなく、簡易な構造となる。
【００３０】
さらに、本実施形態では、上枠２０の係止孔２５を、上枠２０の連結穴２３よりも小径状としている。従って、上枠２０の係止孔２５を上枠２０の連結穴２３と同径または連結穴２３よりも大径とした場合と比べて、上枠２０の強度を向上させることができる。
また、棒状連結具３０の係止突起３３を係止孔２５に対応させて小さくすることができる。これにより、棒状連結具３０を縦枠１０の貫通孔１３及び上枠２０の連結穴２３に比較的にスムーズに挿入させることが可能でありながらも、両枠材１０，２０を連結する棒状連結具３０の棒状部３２を比較的に大径とでき、両枠材１０，２０の連結強度を高めることができる。
【００３１】
次に、本実施形態に係る開口枠１及び開口枠連結構造に適用される棒状連結具の一変形例について図３に基づいて説明する。なお、上記した棒状連結具３０との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略または簡略に説明する。
本変形例に係る棒状連結具３０Ａは、図３に示すように、係止突起３３Ａが、棒状部３２Ａに出没自在に設けられるとともに、突出方向に付勢されている。図例では、棒状部３２Ａの先端部に、係止突起３３Ａを受け入れる凹部３４を設けた例を示している。また、この凹部３４の内壁に係止突起３３Ａの先端側（挿入方向先端側）を回動自在に連結し、凹部３４内に、係止突起３３Ａを突出方向に付勢するコイルばね等からなるばね部材３５を設けた例を示している。
【００３２】
この棒状連結具３０Ａによれば、縦枠１０の貫通孔１３（小径孔部１３ｂ）及び上枠２０の連結穴２３に棒状部３２Ａを挿入させる際に、スムーズに挿入させることができる。つまり、上記のように挿入される際に、図３（ｂ）に示すように、棒状部３２Ａの先端部に設けられた係止突起３３Ａがばね部材３５の付勢力に抗してばね部材３５の弾性変形を伴って棒状部３２Ａの凹部３４内に没入し、スムーズに挿入がなされる。そして、上枠２０の係止孔２５が設けられた部位に至れば、ばね部材３５の付勢によって係止突起３３Ａが棒状部３２Ａの先端部外周面から径方向に突出し、係止孔２５にスムーズに係止される。
【００３３】
なお、係止突起３３Ａを棒状部３２Ａ内に没入させた状態で、係止突起３３Ａの全体が棒状部３２Ａ内に納まるものに限られず、一部が棒状部３２Ａの外周面から突出する態様としてもよい。
また、係止突起３３Ａを、棒状部３２Ａの径方向にスライド自在に凹部３４内に支持させたものとしてもよい。この場合は、凹部３４の縁部に抜止片等を設け、係止突起３３Ａに該抜止片に係止される鍔部等を設けた態様としてもよい。
さらに、ばね部材３５によって突出方向に別部材を付勢する態様に代えて、棒状部３２Ａの外周面に切欠溝等を形成し、棒状部３２Ａの径方向に揺動する係止片の先端に係止突起としての係止爪を設けたものとしてもよい。つまりは、棒状部３２Ａに、一体的に、揺動し、突出方向に付勢される係止突起３３Ａを設ける態様としてもよい。または、板ばね状部材を係止突起３３Ａとして棒状部３２Ａの先端部外周に付設するように、若しくは一部を埋め込ませるようにして設ける態様としてもよい。
【００３４】
なお、上記した例では、予め縦枠１０に貫通孔１３を設け、上枠２０に連結穴２３及び係止孔２５を設けた例を示しているが、このような態様に限られない。例えば、これら貫通孔１３、連結穴２３及び係止孔２５の少なくともいずれか一つを施工現場等において形成したものにも本実施形態に係る開口枠連結構造を適用することができる。
また、上記した例では、縦枠１０に一対の貫通孔１３，１３を設け、上枠２０に一対の連結穴２３，２３及び係止孔２５，２５を設け、二本の棒状連結具３０（３０Ａ）によってこれらを連結する構造とした例を示しているが、このような態様に限られない。縦枠１０に単一または３つ以上の貫通孔を設け、この貫通孔に対応させた個数の連結穴及び係止孔を上枠２０に設け、これに応じた本数の棒状連結具３０（３０Ａ）を備えたものとしてもよい。
【００３５】
さらに、上記した例では、棒状連結具３０（３０Ａ）に単一の係止突起３３（３３Ａ）を設けた例を示しているが、複数の係止突起を棒状部３２（３２Ａ）の長手方向に沿って設けるようにしてもよい。この場合は、上枠２０に、これら複数の係止突起に対応させた位置となるように複数の係止孔２５を設けるようにすればよい。このような態様に代えて、または加えて、棒状部３２（３２Ａ）の両側に径方向に突出する係止突起を設ける態様としてもよい。つまり、図例のように上方に向けて突出する係止突起３３（３３Ａ）に加えて、この係止突起と長手方向同位置で、下方に向けて突出する係止突起を更に設けた態様としてもよい。この場合は、上枠２０の連結穴を上下に横断するように、連結穴の下部側にも係止孔を更に設けるようにすればよい。
【００３６】
さらにまた、上記した例では、棒状連結具３０（３０Ａ）の棒状部３２（３２Ａ）を、略円柱形状（略丸棒状）とし、これに対応させて、縦枠１０の貫通孔１３及び上枠２０の連結穴２３を丸孔（穴）形状とした例を示しているが、このような態様に限られない。例えば、棒状連結具３０（３０Ａ）の棒状部３２（３２Ａ）を、略角柱形状（略角棒状）とし、これに対応させて、縦枠１０の貫通孔１３及び上枠２０の連結穴２３を角孔（穴）形状としてもよい、
また、棒状連結具３０（３０Ａ）は、中実状とされたものに限られず、中空筒状のものとしてもよい。
【００３７】
また、上記した例では、一方の縦枠１０の上端部１１に貫通孔１３を設け、上枠２０の一端部２１に連結穴２３及び係止孔２５を設けた例を示しているが、更に他方の縦枠１５を第１枠材として把握し、その上端部１６に上記同様の貫通孔を設けるようにしてもよい。この場合は、更に、上枠２０の他端部２６に上記同様の連結穴及び係止孔を設け、更に必要な本数の上記同様の棒状連結具３０（３０Ａ）を備えたものとしてもよい。
【００３８】
さらに、上記した例では、縦枠１０，１５と上枠２０とをいわゆる縦勝ちで連結した態様を例示しているが、いわゆる横勝ちで連結する態様としてもよい。この場合は、第１枠材を上枠、第２枠材を縦枠として把握するようにすればよい。
さらにまた、上記した例では、縦枠１０，１５と上枠２０とを備えた開口枠１及びこれらを連結する開口枠連結構造を例示しているが、このような態様に限られない。上枠２０に代えて、または加えて下枠（敷居）を横枠として備えた開口枠１及びこれら縦枠と横枠とを連結する開口枠連結構造としてもよい。
【００３９】
また、上記した例では、開口枠１として、開き戸用の戸枠を例示しているが、折戸や引戸等の他の開閉建具の戸枠としてもよい。この場合は、必要に応じて、上枠にレール等を設けたり、縦枠に戸じゃくり溝等を設けたりしてもよい。また、この場合は、開閉建具の納め態様（戸袋納めや袖壁納め、アウトセット納め）や、スライド態様（片引き、引き違い、引き分け）、枚数等に応じて各枠材の形状を適宜、変形するようにすればよい。また、この場合は、更に方立材等の中間縦枠（中方立）を備えたものとしてもよい。この場合は、この中間縦枠を第１枠材または第２枠材として把握することも可能である。
さらに、図例では、開口枠１の各枠材１０，１５，２０をいわゆる固定枠形状のものとした例を示しているが、ケーシング額縁を備えたいわゆるケーシング枠としてもよい。
さらにまた、開口枠１としては、開閉建具が建て付けられる戸枠に限られず、無目枠としてもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１ 開口枠
１０ 縦枠（第１枠材）
１１ 上端部（長手方向の一端部）
１２ 内側面
１３ 貫通孔
２０ 上枠（第２枠材）
２１ 右端部（長手方向の一端部）
２２ 端面
２３ 連結穴
２５ 係止孔
２８ 外側面
３０，３０Ａ 棒状連結具
３２，３２Ａ 棒状部
３３，３３Ａ 係止突起
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横枠と縦枠とを備えた開口枠及び開口枠連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、住居等の建物に設けられた開口部の内側面に沿って配設される横枠と縦枠とを備えた開口枠が知られている。このような開口枠は、従来、横枠としての上枠の端面に、縦枠の上端部内側面を当接させ、縦枠の上端部外側面から木ねじ等の固定止具を両枠材に捩じ込み、両枠材を連結する構造とされていた。このように両枠材を連結する際に、枠材の割れ等を防止するために下孔加工を施したり、連結強度を高めるために補強部材を設けたりする場合があった。例えば、下記特許文献１では、縦枠の側面から横枠の木口へビス下孔を穿設し、このビス下孔の軸心に垂直に形成された横枠の孔に木栓状の補強部材を打ち込み、ビス下孔を介してこの補強部材を貫いてビスを螺入させて両枠材を連結する構造が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２０８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載された枠材の連結構造では、木栓状の補強部材を打ち込む下孔の加工精度や補強部材の加工精度によっては補強部材が脱落することが考えられ、また、補強部材の打ち込み作業が必要になるなど更なる改善が望まれていた。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、簡易な構造でありながらも横枠と縦枠とを連結する際における作業性を向上し得る開口枠及び開口枠連結構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る開口枠は、長手方向の一端部に、厚さ方向に貫通孔が設けられた第１枠材と、長手方向の一端部に、該一端部の端面から長手方向に前記貫通孔に対応させた連結穴が設けられるとともに、外側面から厚さ方向に前記連結穴に連通する係止孔が設けられた第２枠材と、前記貫通孔と前記連結穴とが連通するように前記第１枠材の内側面と前記第２枠材の一端部の端面とを当接させた状態で、前記貫通孔及び前記連結穴に挿入される棒状部を有するとともに、この棒状部の先端部外周に設けられ、前記係止孔に係止する係止突起を有した棒状連結具と、を備えていることを特徴とする。
【０００７】
本発明においては、前記係止孔を、前記連結穴よりも小径状としてもよい。
また、本発明においては、前記棒状連結具の係止突起を、前記棒状部に出没自在に設けるとともに、突出方向に付勢されたものとしてもよい。
【０００８】
また、上記目的を達成するために、本発明に係る開口枠連結構造は、第１枠材の長手方向一端部と第２枠材の長手方向一端部とを連結する開口枠連結構造であって、前記第１枠材の一端部に、厚さ方向に貫通孔を設け、前記第２枠材の一端部に、該一端部の端面から長手方向に前記貫通孔に対応させた連結穴を設けるとともに、外側面から厚さ方向に前記連結穴に連通する係止孔を設け、前記貫通孔と前記連結穴とが連通するように前記第１枠材の内側面と前記第２枠材の一端部の端面とを当接させ、棒状連結具の棒状部を前記貫通孔及び前記連結穴に挿入し、この棒状部の先端部外周に設けた係止突起を前記係止孔に係止させて前記第１枠材と前記第２枠材とを連結する構造とされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る開口枠及び開口枠連結構造は、上述のような構成としたことで、簡易な構造でありながらも横枠と縦枠とを連結する際における作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）〜（ｃ）は、いずれも本発明の一実施形態に係る開口枠及び開口枠連結構造の一例を模式的に示し、（ａ）は、図２におけるＸ部に対応させた一部破断概略拡大平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＹ１−Ｙ１線矢視に対応させた一部破断概略縦断面図、（ｃ）は、（ａ）におけるＹ２−Ｙ２線矢視に対応させた一部破断概略縦断面図である。
【図２】同開口枠の概略分解斜視図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、いずれも同開口枠が備える棒状連結具の一変形例を模式的に示す概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
なお、図１（ｃ）では、棒状連結具を破断せずに図示している。
また、以下の実施形態では、図２に示す状態を基準として、上下、左右等の方向を原則的に説明する。
【００１２】
図１〜図３は、本実施形態に係る開口枠及び開口枠連結構造の一例について説明するための概念的な説明図である。
本実施形態に係る開口枠１は、図２に示すように、第１枠材としての一方（図示右側）の縦枠１０と、この縦枠１０に対向配置される他方（図示左側）の縦枠１５とを備えている。また、開口枠１は、これら両縦枠１０，１５間に架け渡されるように配設される第２枠材としての上枠（横枠、鴨居）２０とを備えている。
この開口枠１は、住居等の建物の内壁に開設された開口の内側面（天側面、左右側面）に沿って配設される。図例では、各枠材１０，１５，２０に、戸当たり部材が嵌め込まれる凹溝１４，１９，２４を長手方向に沿ってそれぞれに設けた開き戸用の開口枠１を例示している。
【００１３】
この開口枠１は、上枠２０の長手方向両端部２１，２６と、縦枠１０，１５の長手方向のそれぞれの一端部（上端部）１１，１６とが連結され、開口の内側面を構成する柱材や間柱、横桟（まぐさ）、飼木などの枠下地に固定される。
これら枠材１０，１５，２０は、合板やＬＶＬ等の木質積層板、パーティクルボード等の木質ボード、またはインシュレーションボードやＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質繊維板などの木質系材料から形成されたものとしてもよい。または、合成樹脂系材料や金属系材料等から形成されたものとしてもよい。また、これら木質系材料や合成樹脂系材料、金属系材料等を基材として、その表面側の少なくとも露出する部位に、合成樹脂シートや突板等の表面化粧シートを貼着したものとしてもよい。
【００１４】
一方の縦枠１０の上端部１１には、図１及び図２に示すように、当該縦枠１０を厚さ方向（左右方向、見付け方向）に貫通する貫通孔１３が設けられている。図例では、前後方向（見込み方向）に離間させて、一対の貫通孔１３，１３を設けた例を示している。また、図例では、当該縦枠１０の厚さ方向において、外方側（開口の内側面に対面する側）に位置する大径孔部１３ａとこの大径孔部１３ａよりも小径状に形成され、内方側（当該縦枠１０の内側面１２側）に位置する小径孔部１３ｂとを連なるように設けた貫通孔１３を例示している。これら大径孔部１３ａと小径孔部１３ｂとは略同軸状に設けられており、これらによって貫通孔１３に、係止部としての段差面１３ｃが形成される。
【００１５】
他方の縦枠１５の上端部１６には、図２に示すように、当該縦枠１５を厚さ方向（左右方向、見付け方向）に貫通する下孔１８が設けられている。図例では、前後方向（見込み方向）に離間させて、一対の下孔１８，１８を設けた例を示している。
これら両縦枠１０，１５は、下端側が、施工現場等において、開口の開口高に応じて切断されるものとしてもよい。
【００１６】
上枠２０の長手方向の一端部（右端部）２１には、図１及び図２に示すように、その端面（右端面）２２から当該上枠２０の長手方向（左右方向）に沿って、一方の縦枠１０に設けられた貫通孔１３に対応させた連結穴２３が設けられている。図例では、縦枠１０の一対の貫通孔１３，１３に対応させて、前後方向（見込み方向）に離間させて、一対の連結穴２３，２３を設けた例を示している。これら連結穴２３，２３は、当該上枠２０の右端面２２と、縦枠１０の上端部１１の内側面１２とを当接させた状態で、縦枠１０の一対の貫通孔１３，１３のそれぞれに連通し、略一致するように形成されている。また、これら連結穴２３，２３の穴径は、縦枠１０の貫通孔１３の小径孔部１３ｂと略同径とされている。
【００１７】
また、上枠２０の右端部２１には、当該上枠２０の外側面（開口の内側面に対面する側の面、上面）２８から当該上枠２０の厚さ方向（上下方向、見付け方向）に沿って、連結穴２３に連通する係止孔２５が設けられている。この係止孔２５は、その孔中心線が連結穴２３の穴中心線と略直交し、互いに交差する位置となるように設けられている。つまり、この係止孔２５は、連結穴２３に対して直交する方向に設けられ、上枠２０の外側面２８及び連結穴２３のそれぞれに開口している。
図例では、係止孔２５を、上枠２０の長手方向に沿って設けた連結穴２３の反開口端部側（上枠２０の長手方向中心側）に寄った位置に開口するように設けた例を示している。また、図例では、一対の連結穴２３，２３のそれぞれに連通する一対の係止孔２５，２５を設けた例を示している。この係止孔２５の孔径は、連結穴２３の穴径よりも小径状とされている。この係止孔２５の孔径は、連結穴２３の穴径よりも僅かに小さい寸法としてもよく、連結穴２３の穴径の１／２程度以上としてもよい。
【００１８】
この上枠２０は、長手方向の他端部（左端部）２６側が、施工現場等において、開口の開口幅に応じて切断されるものとしてもよい。また、この上枠２０の左端部２６の端面（左端面）２７に、他方の縦枠１５に設けられた一対の下孔１８，１８に対応させた一対の下穴を当該上枠２０の長手方向に沿って設けるようにしてもよい。
【００１９】
また、本実施形態に係る開口枠１は、一方の縦枠１０の上端部１１と、上枠２０の右端部２１とを連結する棒状連結具３０を備えている。本実施形態では、開口枠１は、縦枠１０に設けた一対の貫通孔１３，１３及び上枠２０に設けた一対の連結穴２３，２３に対応させて、二本の棒状連結具３０を備えている。
棒状連結具３０は、図１に示すように、細長棒状とされ、一方の縦枠１０の貫通孔１３及び上枠２０の連結穴２３に挿入される棒状部３２と、この棒状部３２の先端部（挿入方向先端側の端部）外周に設けられた係止突起３３とを備えている。本実施形態では、棒状部３２の基端部（挿入方向基端側の端部）に、棒状部３２よりも大径状とされた基部３１を連なるように設けている。これら基部３１と棒状部３２とは略同軸状に設けられており、これらによって棒状連結具３０の基部３１の挿入方向先端側に、係止部としての段壁面３１ａが形成される。
【００２０】
基部３１は、図１（ａ）、（ｃ）に示すように、縦枠１０の上端部１１に設けた貫通孔１３の大径孔部１３ａに対応させて形成されており、この大径孔部１３ａよりも小径状とされ、この大径孔部１３ａ内に収容される寸法とされている。また、この基部３１は、棒状部３２が縦枠１０の貫通孔１３及び上枠２０の連結穴２３に挿入された状態で、上記係止部としての段壁面３１ａが、縦枠１０の貫通孔１３の上記係止部としての段差面１３ｃに当接する構成とされている。
【００２１】
棒状部３２は、図１（ａ）、（ｃ）に示すように、縦枠１０の上端部１１に設けた貫通孔１３の小径孔部１３ｂ及び上枠２０の右端部２１に設けた連結穴２３に対応させて形成されている。この棒状部３２は、これら小径孔部１３ｂ及び連結穴２３と略同径またはこれらよりも僅かに小径状とされている。棒状部３２の長さ寸法は、縦枠１０の上端部１１の内側面１２と上枠２０の右端面２２とを当接させ、縦枠１０の貫通孔１３の小径孔部１３ｂと上枠２０の連結穴２３とを連通させた状態で、これら小径孔部１３ｂ及び連結穴２３内に収容される寸法とされている。
【００２２】
係止突起３３は、棒状部３２の先端部外周から、当該棒状部３２の径方向に突出するように設けられている。本実施形態では、棒状部３２の先端部外周面から基端側に向けて突出寸法を大きくし、当該係止突起３３の基端側（挿入方向基端側）の立上面（係止面）と棒状部３２の外周面とのなす角が略直角または鋭角とされた爪形状の係止突起３３としている。
この係止突起３３は、棒状部３２の長手方向において、棒状部３２を縦枠１０の貫通孔１３及び上枠２０の連結穴２３に挿入させ、段壁面３１ａを縦枠１０の貫通孔１３の段差面１３ｃに当接させた状態で、上枠２０の係止孔２５に係止する位置に設けられている。
【００２３】
また、係止突起３３は、上枠２０の係止孔２５に納まる寸法とされている。つまり、上枠２０の係止孔２５は、棒状連結具３０の係止突起３３を納め、係止し得る形状、寸法とすればよく、図例のような丸孔形状とされたものに限られず、楕円形状や菱形状、矩形状等としてもよい。このような場合には、係止孔２５の長径が連結穴２３の穴径よりも小径状とされたものとしてもよい。また、係止突起３３の形状も図例のような爪形状とされたものに限られず、半球状や円錐状、角錘状、円柱状、角柱状とされたものとしてもよい。
【００２４】
上記構成とされた棒状連結具３０は、図１（ａ）、（ｃ）に示すように、棒状部３２が縦枠１０の貫通孔１３及び上枠２０の連結穴２３に挿入された状態では、係止突起３３の基端側の上記係止面が、上枠２０の係止孔２５の端面２２側の孔縁に係止する。これにより、当該棒状連結具３０の反挿入方向側（図示右側）への移動が規制される。また、この状態では、棒状連結具３０の段壁面３１ａが、縦枠１０の貫通孔１３の段差面１３ｃに当接し、当該棒状連結具３０の挿入方向側（図示左側）への移動が規制される。つまり、この状態では、棒状連結具３０の係止突起３３の上記係止面と、棒状連結具３０の段壁面３１ａとによって、上枠２０の右端部２１と縦枠１０の上端部１１とが挟まれるように保持され、上枠２０の右端面２２と縦枠１０の上端部１１の内側面１２とが当接状態とされる。
【００２５】
なお、棒状連結具３０に上記のような係止部としての段壁面３１ａを形成する基部３１を設ける態様に代えて、当該部位等に、反挿入方向側に徐々に大径となるテーパ部を係止部として設けるようにしてもよい。この場合は、縦枠１０の貫通孔１３に大径孔部１３ａを設けずに、テーパ状の係止部を貫通孔の内周面に圧接させることで、当該棒状連結具３０の挿入方向側（図示左側）への移動を規制する態様としてもよい。この場合は、貫通孔の内周面が係止部として機能する。当該棒状連結具３０の挿入方向側（図示左側）への移動を規制する態様としては、棒状連結具３０及び縦枠１０の貫通孔１３に互いに係止する係止部をそれぞれに設ける態様とすればよく、上記した係止部に代えて、他の構造とされた係止部を採用するようにしてもよい。
また、この棒状連結具３０は、硬質の合成樹脂系材料や金属系材料から形成されたものとしてもよい。
【００２６】
次に、上記構成とされた開口枠１を用いた開口枠連結構造及びその組み付け手順について説明する。
まず、上枠２０の右端面２２と一方の縦枠１０の上端部１１の内側面１２とを、互いの一対の連結穴２３，２３と一対の貫通孔１３，１３（小径孔部１３ｂ，１３ｂ）とが連通するように突き合わせ、当接させる。この状態で、棒状連結具３０の棒状部３２を、縦枠１０の外側面側から、縦枠１０の貫通孔１３及び上枠２０の連結穴２３にこの順に挿入し、棒状連結具３０の係止突起３３を、上枠２０の係止孔２５に係止させる。この際、図１（ｂ）に示すように、棒状連結具３０の係止突起３３を上方側に向くように位置させ、当該棒状連結具３０を上記のように挿入するようにしてもよい。
これにより、上述のように、上枠２０の右端面２２と縦枠１０の上端部１１の内側面１２とが当接状態とされ、これら上枠２０の右端部２１と縦枠１０の上端部１１とが連結される。
【００２７】
また、上枠２０の左端面２７と他方の縦枠１５の上端部１６の内側面１７とを突き合わせ、当接させ、ねじや釘等の固定止具２を縦枠１５の外側面側から縦枠１５の下孔１８を介してこれら縦枠１５及び上枠２０に捩じ込む（打ち込む）。これにより、縦枠１５の上端部１６と上枠２０の左端部２６とが連結される（図２参照）。
このように連結された開口枠１は、開口の枠下地にねじや釘等の固定止具によって固定される。
【００２８】
なお、枠下地に固定する前または固定した後に、各枠材１０，１５，２０の凹溝１４，１９，２４に、戸当たり部材を嵌め込み固定するようにしてもよい。また、いずれか一方の縦枠１０，１５に、開閉建具としての開き戸を、蝶番等を介して連結したり、他方の縦枠１０，１５に、必要に応じてラッチ受けを設けたりしてもよい。
また、上記した組み付け手順は一例であり、別手順でなされるものとしてもよい。
【００２９】
以上のように、本実施形態に係る開口枠１によれば、簡易な構造でありながらも上枠（横枠）２０と縦枠１０とを連結する際における作業性を向上させることができる。
つまり、棒状連結具３０の棒状部３２を縦枠１０の貫通孔１３及び上枠２０の連結穴２３に挿入し、この棒状部３２の係止突起３３を上枠２０の係止孔２５に係止させることで、縦枠１０と上枠２０とを連結することができる。従って、縦枠１０と上枠２０とを連結する際における作業性を向上させることができる。
また、補強部材やナット部材等を別途に必要とせず、また、これらが脱落等しないように、これらを精度良く形成したり、これらが嵌め込まれる孔を精度良く形成したりする必要がなく、簡易な構造となる。
【００３０】
さらに、本実施形態では、上枠２０の係止孔２５を、上枠２０の連結穴２３よりも小径状としている。従って、上枠２０の係止孔２５を上枠２０の連結穴２３と同径または連結穴２３よりも大径とした場合と比べて、上枠２０の強度を向上させることができる。
また、棒状連結具３０の係止突起３３を係止孔２５に対応させて小さくすることができる。これにより、棒状連結具３０を縦枠１０の貫通孔１３及び上枠２０の連結穴２３に比較的にスムーズに挿入させることが可能でありながらも、両枠材１０，２０を連結する棒状連結具３０の棒状部３２を比較的に大径とでき、両枠材１０，２０の連結強度を高めることができる。
【００３１】
次に、本実施形態に係る開口枠１及び開口枠連結構造に適用される棒状連結具の一変形例について図３に基づいて説明する。なお、上記した棒状連結具３０との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略または簡略に説明する。
本変形例に係る棒状連結具３０Ａは、図３に示すように、係止突起３３Ａが、棒状部３２Ａに出没自在に設けられるとともに、突出方向に付勢されている。図例では、棒状部３２Ａの先端部に、係止突起３３Ａを受け入れる凹部３４を設けた例を示している。また、この凹部３４の内壁に係止突起３３Ａの先端側（挿入方向先端側）を回動自在に連結し、凹部３４内に、係止突起３３Ａを突出方向に付勢するコイルばね等からなるばね部材３５を設けた例を示している。
【００３２】
この棒状連結具３０Ａによれば、縦枠１０の貫通孔１３（小径孔部１３ｂ）及び上枠２０の連結穴２３に棒状部３２Ａを挿入させる際に、スムーズに挿入させることができる。つまり、上記のように挿入される際に、図３（ｂ）に示すように、棒状部３２Ａの先端部に設けられた係止突起３３Ａがばね部材３５の付勢力に抗してばね部材３５の弾性変形を伴って棒状部３２Ａの凹部３４内に没入し、スムーズに挿入がなされる。そして、上枠２０の係止孔２５が設けられた部位に至れば、ばね部材３５の付勢によって係止突起３３Ａが棒状部３２Ａの先端部外周面から径方向に突出し、係止孔２５にスムーズに係止される。
【００３３】
なお、係止突起３３Ａを棒状部３２Ａ内に没入させた状態で、係止突起３３Ａの全体が棒状部３２Ａ内に納まるものに限られず、一部が棒状部３２Ａの外周面から突出する態様としてもよい。
また、係止突起３３Ａを、棒状部３２Ａの径方向にスライド自在に凹部３４内に支持させたものとしてもよい。この場合は、凹部３４の縁部に抜止片等を設け、係止突起３３Ａに該抜止片に係止される鍔部等を設けた態様としてもよい。
さらに、ばね部材３５によって突出方向に別部材を付勢する態様に代えて、棒状部３２Ａの外周面に切欠溝等を形成し、棒状部３２Ａの径方向に揺動する係止片の先端に係止突起としての係止爪を設けたものとしてもよい。つまりは、棒状部３２Ａに、一体的に、揺動し、突出方向に付勢される係止突起３３Ａを設ける態様としてもよい。または、板ばね状部材を係止突起３３Ａとして棒状部３２Ａの先端部外周に付設するように、若しくは一部を埋め込ませるようにして設ける態様としてもよい。
【００３４】
なお、上記した例では、予め縦枠１０に貫通孔１３を設け、上枠２０に連結穴２３及び係止孔２５を設けた例を示しているが、このような態様に限られない。例えば、これら貫通孔１３、連結穴２３及び係止孔２５の少なくともいずれか一つを施工現場等において形成したものにも本実施形態に係る開口枠連結構造を適用することができる。
また、上記した例では、縦枠１０に一対の貫通孔１３，１３を設け、上枠２０に一対の連結穴２３，２３及び係止孔２５，２５を設け、二本の棒状連結具３０（３０Ａ）によってこれらを連結する構造とした例を示しているが、このような態様に限られない。縦枠１０に単一または３つ以上の貫通孔を設け、この貫通孔に対応させた個数の連結穴及び係止孔を上枠２０に設け、これに応じた本数の棒状連結具３０（３０Ａ）を備えたものとしてもよい。
【００３５】
さらに、上記した例では、棒状連結具３０（３０Ａ）に単一の係止突起３３（３３Ａ）を設けた例を示しているが、複数の係止突起を棒状部３２（３２Ａ）の長手方向に沿って設けるようにしてもよい。この場合は、上枠２０に、これら複数の係止突起に対応させた位置となるように複数の係止孔２５を設けるようにすればよい。このような態様に代えて、または加えて、棒状部３２（３２Ａ）の両側に径方向に突出する係止突起を設ける態様としてもよい。つまり、図例のように上方に向けて突出する係止突起３３（３３Ａ）に加えて、この係止突起と長手方向同位置で、下方に向けて突出する係止突起を更に設けた態様としてもよい。この場合は、上枠２０の連結穴を上下に横断するように、連結穴の下部側にも係止孔を更に設けるようにすればよい。
【００３６】
さらにまた、上記した例では、棒状連結具３０（３０Ａ）の棒状部３２（３２Ａ）を、略円柱形状（略丸棒状）とし、これに対応させて、縦枠１０の貫通孔１３及び上枠２０の連結穴２３を丸孔（穴）形状とした例を示しているが、このような態様に限られない。例えば、棒状連結具３０（３０Ａ）の棒状部３２（３２Ａ）を、略角柱形状（略角棒状）とし、これに対応させて、縦枠１０の貫通孔１３及び上枠２０の連結穴２３を角孔（穴）形状としてもよい、
また、棒状連結具３０（３０Ａ）は、中実状とされたものに限られず、中空筒状のものとしてもよい。
【００３７】
また、上記した例では、一方の縦枠１０の上端部１１に貫通孔１３を設け、上枠２０の一端部２１に連結穴２３及び係止孔２５を設けた例を示しているが、更に他方の縦枠１５を第１枠材として把握し、その上端部１６に上記同様の貫通孔を設けるようにしてもよい。この場合は、更に、上枠２０の他端部２６に上記同様の連結穴及び係止孔を設け、更に必要な本数の上記同様の棒状連結具３０（３０Ａ）を備えたものとしてもよい。
【００３８】
さらに、上記した例では、縦枠１０，１５と上枠２０とをいわゆる縦勝ちで連結した態様を例示しているが、いわゆる横勝ちで連結する態様としてもよい。この場合は、第１枠材を上枠、第２枠材を縦枠として把握するようにすればよい。
さらにまた、上記した例では、縦枠１０，１５と上枠２０とを備えた開口枠１及びこれらを連結する開口枠連結構造を例示しているが、このような態様に限られない。上枠２０に代えて、または加えて下枠（敷居）を横枠として備えた開口枠１及びこれら縦枠と横枠とを連結する開口枠連結構造としてもよい。
【００３９】
また、上記した例では、開口枠１として、開き戸用の戸枠を例示しているが、折戸や引戸等の他の開閉建具の戸枠としてもよい。この場合は、必要に応じて、上枠にレール等を設けたり、縦枠に戸じゃくり溝等を設けたりしてもよい。また、この場合は、開閉建具の納め態様（戸袋納めや袖壁納め、アウトセット納め）や、スライド態様（片引き、引き違い、引き分け）、枚数等に応じて各枠材の形状を適宜、変形するようにすればよい。また、この場合は、更に方立材等の中間縦枠（中方立）を備えたものとしてもよい。この場合は、この中間縦枠を第１枠材または第２枠材として把握することも可能である。
さらに、図例では、開口枠１の各枠材１０，１５，２０をいわゆる固定枠形状のものとした例を示しているが、ケーシング額縁を備えたいわゆるケーシング枠としてもよい。
さらにまた、開口枠１としては、開閉建具が建て付けられる戸枠に限られず、無目枠としてもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１ 開口枠
１０ 縦枠（第１枠材）
１１ 上端部（長手方向の一端部）
１２ 内側面
１３ 貫通孔
２０ 上枠（第２枠材）
２１ 右端部（長手方向の一端部）
２２ 端面
２３ 連結穴
２５ 係止孔
２８ 外側面
３０，３０Ａ 棒状連結具
３２，３２Ａ 棒状部
３３，３３Ａ 係止突起
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向の一端部に、厚さ方向に貫通孔が設けられた第１枠材と、
長手方向の一端部に、該一端部の端面から長手方向に前記貫通孔に対応させた連結穴が設けられるとともに、外側面から厚さ方向に前記連結穴に連通する係止孔が設けられた第２枠材と、
前記貫通孔と前記連結穴とが連通するように前記第１枠材の内側面と前記第２枠材の一端部の端面とを当接させた状態で、前記貫通孔及び前記連結穴に挿入される棒状部を有するとともに、この棒状部の先端部外周に設けられ、前記係止孔に係止する係止突起を有した棒状連結具と、
を備えていることを特徴とする開口枠。
【請求項２】
請求項１において、
前記係止孔は、前記連結穴よりも小径状とされていることを特徴とする開口枠。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記棒状連結具の係止突起は、前記棒状部に出没自在に設けられるとともに、突出方向に付勢されていることを特徴とする開口枠。
【請求項４】
第１枠材の長手方向一端部と第２枠材の長手方向一端部とを連結する開口枠連結構造であって、
前記第１枠材の一端部に、厚さ方向に貫通孔を設け、
前記第２枠材の一端部に、該一端部の端面から長手方向に前記貫通孔に対応させた連結穴を設けるとともに、外側面から厚さ方向に前記連結穴に連通する係止孔を設け、
前記貫通孔と前記連結穴とが連通するように前記第１枠材の内側面と前記第２枠材の一端部の端面とを当接させ、棒状連結具の棒状部を前記貫通孔及び前記連結穴に挿入し、この棒状部の先端部外周に設けた係止突起を前記係止孔に係止させて前記第１枠材と前記第２枠材とを連結する構造とされていることを特徴とする開口枠連結構造。
【請求項１】
長手方向の一端部に、厚さ方向に貫通孔が設けられた第１枠材と、
長手方向の一端部に、該一端部の端面から長手方向に前記貫通孔に対応させた連結穴が設けられるとともに、外側面から厚さ方向に前記連結穴に連通する係止孔が設けられた第２枠材と、
前記貫通孔と前記連結穴とが連通するように前記第１枠材の内側面と前記第２枠材の一端部の端面とを当接させた状態で、前記貫通孔及び前記連結穴に挿入される棒状部を有するとともに、この棒状部の先端部外周に設けられ、前記係止孔に係止する係止突起を有した棒状連結具と、
を備えていることを特徴とする開口枠。
【請求項２】
請求項１において、
前記係止孔は、前記連結穴よりも小径状とされていることを特徴とする開口枠。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記棒状連結具の係止突起は、前記棒状部に出没自在に設けられるとともに、突出方向に付勢されていることを特徴とする開口枠。
【請求項４】
第１枠材の長手方向一端部と第２枠材の長手方向一端部とを連結する開口枠連結構造であって、
前記第１枠材の一端部に、厚さ方向に貫通孔を設け、
前記第２枠材の一端部に、該一端部の端面から長手方向に前記貫通孔に対応させた連結穴を設けるとともに、外側面から厚さ方向に前記連結穴に連通する係止孔を設け、
前記貫通孔と前記連結穴とが連通するように前記第１枠材の内側面と前記第２枠材の一端部の端面とを当接させ、棒状連結具の棒状部を前記貫通孔及び前記連結穴に挿入し、この棒状部の先端部外周に設けた係止突起を前記係止孔に係止させて前記第１枠材と前記第２枠材とを連結する構造とされていることを特徴とする開口枠連結構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−２４１４６０（Ｐ２０１２−２４１４６０Ａ）
【公開日】平成２４年１２月１０日（２０１２．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１１４３９８（Ｐ２０１１−１１４３９８）
【出願日】平成２３年５月２３日（２０１１．５．２３）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月１０日（２０１２．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月２３日（２０１１．５．２３）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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