間仕切り壁のアスベスト除去方法
【課題】ラス網などを芯材とする間仕切り壁に吹き付けられた片面のアスベストを極めて少ない水量で、短時間に剥離除去できると共に、アスベスト粉じんの飛散を少なくし、単位時間あたりの処理面積が広くなり、作業時間を短縮することができ経済的な間仕切り壁のアスベスト除去方法を提供する。
【解決手段】ラス網２，２などを芯材にしてアスベスト４を吹き付けて形成した間仕切り壁１に、ノズルよりウォータージェットを噴射してアスベスト４を除去する方法である。前記ノズルとして、２孔回転ノズル５もしくは３孔回転ノズル６によってアスベスト４を破砕除去する。
【解決手段】ラス網２，２などを芯材にしてアスベスト４を吹き付けて形成した間仕切り壁１に、ノズルよりウォータージェットを噴射してアスベスト４を除去する方法である。前記ノズルとして、２孔回転ノズル５もしくは３孔回転ノズル６によってアスベスト４を破砕除去する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アスベストを使用した間仕切り壁のアスベストを除去する方法に関するもので、さらに詳しくは、ラス網などを芯材としてアスベストを吹き付けて形成した間仕切り壁のアスベスト除去方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アスベストは、耐火性、断熱性、吸音性などに優れた特性を有することから、建築分野で広く採用されてきた。例えば、建築物の内部を区切るために設けられた間仕切り壁の施工法の一つとして、間仕切り壁用の芯材となるラス網を施工現場に持ち込んで枠体に組み付けした後、所定厚さのアスベストを吹き付けることにより、アスベストが芯材のラス網に喰い込んで固まり壁体になる間仕切り壁が施工されていた。この間仕切り壁は、比較的簡単にしかも安価に施工できることから、従来から多く行われており間仕切り壁だけでなく、エレベーターの昇降路壁面などにも使用されていた。
【０００３】
しかし、近年、アスベスト粉じんを長時間吸い続けると、アスベスト繊維が体内に蓄積されて肺ガンや中皮腫などの健康障害を引き起こす原因になることが判明したことから、壁、天井、柱、梁など建築構造体の特定部位にアスベストを用いることが禁止されている。
【０００４】
ところが、新たなアスベストの使用が禁止されても、禁止される前に施工されたアスベスト使用の建築構造体が大量にあり、その建築構造体は長期間にわたっての使用で、アスベストが劣化したり損傷などによって、その粉じんが大気中に飛散してアスベスト粉じんによる大気汚染を引き起こすおそれがあることから、アスベストの適切な除去処理が急務になっている。
【０００５】
アスベストの処理方法としては、アスベストの表面もしくは内部に固化剤を含浸させてアスベストを固化させる「封じ込め処理」またはアスベストの表面をボードなどにより囲い込む「囲い込み処理」あるいはアスベストをスクレーパーやケレンなどを用いて手作業で削り取る「除去処理」などがある。
【０００６】
「封じ込め処理」と「囲い込み処理」方法は、一時的な処理方法であり根本的な解決方法ではない。その点、後者の「除去処理」方法は、根本的な解決方法で有効であるが、スクレーパーやケレンなどの人力による手作業は時間と労力を要し作業効率が悪かった。また。作業現場では除去されたアスベストの粉じんが立ちこめることになり、その処理を含めて十分な防じん対策を施すための装置が必要となりコスト高になるといった問題があった。
【０００７】
そのような問題点を解決する処理方法として、従来から、ウォータージェットのような加圧水を噴射してアスベストを吹き飛ばすようにして除去する方法が行われている（例えば、特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平９−２７９８６１号公報
【特許文献２】特開平１１−２００６３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記特許文献１、２の両方法ともに、アスベストを吹き飛ばし剥すための高圧水を大量に使うことになり、余剰水が大量に発生し作業現場の床面が水浸しになるので、解体工事のアスベスト除去には使用できても、工事場所が隣接または階下が使用されている状態の部屋が存在する、改修工事での使用は事実上不可能であった。
【００１０】
さらに、前記のラス網を芯材にアスベストを吹き付けて形成した間仕切り壁のアスベストを剥離する場合、通常の直射ノズルで高圧水を吹き付けると、基材が開口部を有するラス網であるから、鉄骨など他の金属基材と比べて強度性が劣るため、前面のアスベストを突き破り後面のアスベストに達することになり、片面のみのアスベスト剥離をしようと思えば、ノズルとアスベストの距離およびノズルの噴射角度などを充分気をつけて噴射しなければならず、熟練者でなければ剥離作業ができなかった。
【００１１】
本発明は、上記のような問題点を解決することを課題として開発されたもので、ラス網を芯材とする間仕切り壁に吹き付けられたアスベストの片面だけを容易に破砕除去でき、作業現場では殆ど水が出なく、アスベスト粉じんの飛散を少なくし、単位時間あたりの処理面積が広くなり、作業時間を短縮することができ経済的な間仕切り壁のアスベスト除去方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決し、その目的を達成する手段として、本発明は、ラス網などを芯材にしてアスベストを吹き付けて形成した間仕切り壁に、ノズルよりウォータージェットを噴射してアスベストを除去する方法であって、前記ノズルとして、２孔回転ノズルもしくは３孔回転ノズルによってアスベストを破砕除去することを特徴とする間仕切り壁のアスベスト除去方法を開発し採用した。
【００１３】
また、本発明では、上記のように構成した間仕切り壁のアスベスト除去方法において、前記２孔回転ノズルは、ウォータージェットを互いに平行に直進又は扇状に噴射する噴出口を２個並設してある間仕切り壁のアスベスト除去方法、および前記３孔回転ノズルは、１２０度の角度で等間隔に配した同心円の円周上に噴出口を３個配設してある間仕切り壁のアスベスト除去方法を開発し、採用した。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るラス網芯材の間仕切り壁のアスベスト除去方法によれば、直射ノズルでは大きな衝撃力で難しかった片面アスベストの破砕を、２孔回転ノズルもしくは３孔回転ノズルを使用することにより、回転変位による複数点での衝撃で破砕を促進させ容易にスムーズに破砕することができると共に、破砕片は大きく剥がれることがないので安全性においても優れている。また、２孔回転ノズルもしくは３孔回転ノズルは、細いノズル口径で、少ない水量と高い水圧力の組み合わせにより、極めて少量の水でアスベストを破砕でき余剰水が発生せず、作業現場の床面が水浸しにならず、改修工事などの嫌水条件での作業でも充分施工できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態を示す２孔回転ノズルの一部切欠正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】本発明の実施形態を示す３孔回転ノズルの一部切欠正面図である。
【図４】図３の側面図である。
【図５】アスベストに向けて噴射する状態を示す簡略断面図である。
【図６】アスベストの破砕状態を示す一部切欠斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。本発明のアスベストを除去する構造体としては、建築物の内部を区切るために設けてある耐火性の 間仕切り壁１である。その耐火間仕切り壁１は、所定の間隔を存して配したラス網２，２を芯材とし、枠体３に組み付けした後、前後両側面から所定厚さのアスベスト４を吹き付けてアスベスト４が芯材のラス網２，２に喰い込み、固まって形成された耐火間仕切り壁である。
【００１７】
上記の耐火間仕切り壁１のアスベスト４に向けてウォータージェットを噴射して破砕除去するノズルは、細い口径のノズルで、少ない流量と高い液体圧力の組み合わせからな２孔回転ノズル５もしくは３孔回転ノズル６を使用する。具体的には２孔回転ノズル５としては、圧力が１５０〜２００ＭＰａで、ノズル口径が直径０．２ｍｍ、水量が１．８リットル／分の条件が適しており、また３孔回転ノズル６としては、圧力が１５０〜２００ＭＰａで、ノズル口径が直径０．２ｍｍ、水量が２．７リットル／分の条件が好適である。
【００１８】
上記の２孔回転ノズル５は、図１，２に示すように、円形状の胴部７の内部に基部８より先端部９に向かって貫通する２本の高圧水路１０，１０を設けてあり、先端部９には六角頭部１１と螺子管１２が一体になり、その螺子管１２内に細孔１３を有するチップ１４が嵌合しており、高圧水を噴出する複数の噴出口１５，１５を先端部９の上下方向に並設してある。
【００１９】
３孔回転ノズル６は、図３，４に示すように、略三角形状の先端部１６の中心位置より所定の径で円を描いた同心円１７の円周上に１２０度の角度で等間隔に３個の噴出口１８，１８，１８設けてあり、前記２孔回転ノズル５と同様に胴部１９の内部に基部２０より先端部１６に向かって貫通する３本の高圧水路２１，２１，２１を設けてあり、先端部１６には六角頭部２２と螺子管２３が一体になり、その螺子管２３内に納まる細孔２４を有するチップ２５を嵌合してある。
【００２０】
このように構成した実施形態の耐火間仕切り壁のアスベスト除去方法の使用例を作用、効果と共に説明すれば、図５に示すように、耐火間仕切り壁１のアスベスト４に向けて２孔回転ノズル５もしくは３孔回転ノズル６を、略４５度の角度でウォータージェットを噴射させるとアスベスト４に割れ目２６が生じる。割れ目２６が生じると、その割れ目２６に沿ってラス網２とアスベスト４の境目に向けてウォータージェットを噴射していけば、複数孔ノズルによる複数点での投射により、容易にアスベスト４は破砕されていき、直射単孔ノズルのような一点集中破砕でないことから、破砕片が比較的小さく連続的に破砕されるので安全に作業ができる。
【００２１】
また、２孔回転ノズル５は、ノズル口径が直径０．２ｍｍ、水量が１．８リットル／分、圧力２００ＭＰａの条件で、および３孔回転ノズル６は、ノズル口径が直径０．２ｍｍ、水量が２．７リットル／分、圧力２００ＭＰａの条件の細いノズル口径で、少ない水量と高い水圧力の組み合わせにより、極めて少量の水でアスベストを剥すことができ、作業現場の床面には水が溜まるようなことが全くなく、建築物の内部や機械装置が設置されている嫌水場所での剥離作業でも充分可能になる。
【００２２】
さらに、ウォータージェットをアスベスト４に吹き付けると割れ目２６が生じることになり、その割れ目２６の発生時に風圧が発生して割れ目２６が大きくなり、線状噴射流がその内部に侵入してアスベストに充分吸水されて余剰水が出なくなり、アスベスト繊維の飛散も少なくなると同時に、処理水などの回収などもする必要がなくなる。
【００２３】
以上、本発明の実施の形態では、建築物内を区切る耐火間仕切り壁の例で説明したが、必ずしもこれに限ることはなく、本発明の目的を達成でき、かつ発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の設計変更が可能であることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、建築物の内部を区切る間仕切壁に使用されているアスベストの除去に限らず、エレベーターンの昇降路壁面に使用されているアスベストの除去などにおいても有効に利用することができる。
【符号の説明】
【００２５】
１ 耐火間仕切り壁
２ ラス網
４ アスベスト
５ ２孔回転ノズル
６ ３孔回転ノズル
１５ 噴出口
１７ 同心円
１８ 噴出口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アスベストを使用した間仕切り壁のアスベストを除去する方法に関するもので、さらに詳しくは、ラス網などを芯材としてアスベストを吹き付けて形成した間仕切り壁のアスベスト除去方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アスベストは、耐火性、断熱性、吸音性などに優れた特性を有することから、建築分野で広く採用されてきた。例えば、建築物の内部を区切るために設けられた間仕切り壁の施工法の一つとして、間仕切り壁用の芯材となるラス網を施工現場に持ち込んで枠体に組み付けした後、所定厚さのアスベストを吹き付けることにより、アスベストが芯材のラス網に喰い込んで固まり壁体になる間仕切り壁が施工されていた。この間仕切り壁は、比較的簡単にしかも安価に施工できることから、従来から多く行われており間仕切り壁だけでなく、エレベーターの昇降路壁面などにも使用されていた。
【０００３】
しかし、近年、アスベスト粉じんを長時間吸い続けると、アスベスト繊維が体内に蓄積されて肺ガンや中皮腫などの健康障害を引き起こす原因になることが判明したことから、壁、天井、柱、梁など建築構造体の特定部位にアスベストを用いることが禁止されている。
【０００４】
ところが、新たなアスベストの使用が禁止されても、禁止される前に施工されたアスベスト使用の建築構造体が大量にあり、その建築構造体は長期間にわたっての使用で、アスベストが劣化したり損傷などによって、その粉じんが大気中に飛散してアスベスト粉じんによる大気汚染を引き起こすおそれがあることから、アスベストの適切な除去処理が急務になっている。
【０００５】
アスベストの処理方法としては、アスベストの表面もしくは内部に固化剤を含浸させてアスベストを固化させる「封じ込め処理」またはアスベストの表面をボードなどにより囲い込む「囲い込み処理」あるいはアスベストをスクレーパーやケレンなどを用いて手作業で削り取る「除去処理」などがある。
【０００６】
「封じ込め処理」と「囲い込み処理」方法は、一時的な処理方法であり根本的な解決方法ではない。その点、後者の「除去処理」方法は、根本的な解決方法で有効であるが、スクレーパーやケレンなどの人力による手作業は時間と労力を要し作業効率が悪かった。また。作業現場では除去されたアスベストの粉じんが立ちこめることになり、その処理を含めて十分な防じん対策を施すための装置が必要となりコスト高になるといった問題があった。
【０００７】
そのような問題点を解決する処理方法として、従来から、ウォータージェットのような加圧水を噴射してアスベストを吹き飛ばすようにして除去する方法が行われている（例えば、特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平９−２７９８６１号公報
【特許文献２】特開平１１−２００６３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記特許文献１、２の両方法ともに、アスベストを吹き飛ばし剥すための高圧水を大量に使うことになり、余剰水が大量に発生し作業現場の床面が水浸しになるので、解体工事のアスベスト除去には使用できても、工事場所が隣接または階下が使用されている状態の部屋が存在する、改修工事での使用は事実上不可能であった。
【００１０】
さらに、前記のラス網を芯材にアスベストを吹き付けて形成した間仕切り壁のアスベストを剥離する場合、通常の直射ノズルで高圧水を吹き付けると、基材が開口部を有するラス網であるから、鉄骨など他の金属基材と比べて強度性が劣るため、前面のアスベストを突き破り後面のアスベストに達することになり、片面のみのアスベスト剥離をしようと思えば、ノズルとアスベストの距離およびノズルの噴射角度などを充分気をつけて噴射しなければならず、熟練者でなければ剥離作業ができなかった。
【００１１】
本発明は、上記のような問題点を解決することを課題として開発されたもので、ラス網を芯材とする間仕切り壁に吹き付けられたアスベストの片面だけを容易に破砕除去でき、作業現場では殆ど水が出なく、アスベスト粉じんの飛散を少なくし、単位時間あたりの処理面積が広くなり、作業時間を短縮することができ経済的な間仕切り壁のアスベスト除去方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決し、その目的を達成する手段として、本発明は、ラス網などを芯材にしてアスベストを吹き付けて形成した間仕切り壁に、ノズルよりウォータージェットを噴射してアスベストを除去する方法であって、前記ノズルとして、２孔回転ノズルもしくは３孔回転ノズルによってアスベストを破砕除去することを特徴とする間仕切り壁のアスベスト除去方法を開発し採用した。
【００１３】
また、本発明では、上記のように構成した間仕切り壁のアスベスト除去方法において、前記２孔回転ノズルは、ウォータージェットを互いに平行に直進又は扇状に噴射する噴出口を２個並設してある間仕切り壁のアスベスト除去方法、および前記３孔回転ノズルは、１２０度の角度で等間隔に配した同心円の円周上に噴出口を３個配設してある間仕切り壁のアスベスト除去方法を開発し、採用した。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るラス網芯材の間仕切り壁のアスベスト除去方法によれば、直射ノズルでは大きな衝撃力で難しかった片面アスベストの破砕を、２孔回転ノズルもしくは３孔回転ノズルを使用することにより、回転変位による複数点での衝撃で破砕を促進させ容易にスムーズに破砕することができると共に、破砕片は大きく剥がれることがないので安全性においても優れている。また、２孔回転ノズルもしくは３孔回転ノズルは、細いノズル口径で、少ない水量と高い水圧力の組み合わせにより、極めて少量の水でアスベストを破砕でき余剰水が発生せず、作業現場の床面が水浸しにならず、改修工事などの嫌水条件での作業でも充分施工できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態を示す２孔回転ノズルの一部切欠正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】本発明の実施形態を示す３孔回転ノズルの一部切欠正面図である。
【図４】図３の側面図である。
【図５】アスベストに向けて噴射する状態を示す簡略断面図である。
【図６】アスベストの破砕状態を示す一部切欠斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。本発明のアスベストを除去する構造体としては、建築物の内部を区切るために設けてある耐火性の 間仕切り壁１である。その耐火間仕切り壁１は、所定の間隔を存して配したラス網２，２を芯材とし、枠体３に組み付けした後、前後両側面から所定厚さのアスベスト４を吹き付けてアスベスト４が芯材のラス網２，２に喰い込み、固まって形成された耐火間仕切り壁である。
【００１７】
上記の耐火間仕切り壁１のアスベスト４に向けてウォータージェットを噴射して破砕除去するノズルは、細い口径のノズルで、少ない流量と高い液体圧力の組み合わせからな２孔回転ノズル５もしくは３孔回転ノズル６を使用する。具体的には２孔回転ノズル５としては、圧力が１５０〜２００ＭＰａで、ノズル口径が直径０．２ｍｍ、水量が１．８リットル／分の条件が適しており、また３孔回転ノズル６としては、圧力が１５０〜２００ＭＰａで、ノズル口径が直径０．２ｍｍ、水量が２．７リットル／分の条件が好適である。
【００１８】
上記の２孔回転ノズル５は、図１，２に示すように、円形状の胴部７の内部に基部８より先端部９に向かって貫通する２本の高圧水路１０，１０を設けてあり、先端部９には六角頭部１１と螺子管１２が一体になり、その螺子管１２内に細孔１３を有するチップ１４が嵌合しており、高圧水を噴出する複数の噴出口１５，１５を先端部９の上下方向に並設してある。
【００１９】
３孔回転ノズル６は、図３，４に示すように、略三角形状の先端部１６の中心位置より所定の径で円を描いた同心円１７の円周上に１２０度の角度で等間隔に３個の噴出口１８，１８，１８設けてあり、前記２孔回転ノズル５と同様に胴部１９の内部に基部２０より先端部１６に向かって貫通する３本の高圧水路２１，２１，２１を設けてあり、先端部１６には六角頭部２２と螺子管２３が一体になり、その螺子管２３内に納まる細孔２４を有するチップ２５を嵌合してある。
【００２０】
このように構成した実施形態の耐火間仕切り壁のアスベスト除去方法の使用例を作用、効果と共に説明すれば、図５に示すように、耐火間仕切り壁１のアスベスト４に向けて２孔回転ノズル５もしくは３孔回転ノズル６を、略４５度の角度でウォータージェットを噴射させるとアスベスト４に割れ目２６が生じる。割れ目２６が生じると、その割れ目２６に沿ってラス網２とアスベスト４の境目に向けてウォータージェットを噴射していけば、複数孔ノズルによる複数点での投射により、容易にアスベスト４は破砕されていき、直射単孔ノズルのような一点集中破砕でないことから、破砕片が比較的小さく連続的に破砕されるので安全に作業ができる。
【００２１】
また、２孔回転ノズル５は、ノズル口径が直径０．２ｍｍ、水量が１．８リットル／分、圧力２００ＭＰａの条件で、および３孔回転ノズル６は、ノズル口径が直径０．２ｍｍ、水量が２．７リットル／分、圧力２００ＭＰａの条件の細いノズル口径で、少ない水量と高い水圧力の組み合わせにより、極めて少量の水でアスベストを剥すことができ、作業現場の床面には水が溜まるようなことが全くなく、建築物の内部や機械装置が設置されている嫌水場所での剥離作業でも充分可能になる。
【００２２】
さらに、ウォータージェットをアスベスト４に吹き付けると割れ目２６が生じることになり、その割れ目２６の発生時に風圧が発生して割れ目２６が大きくなり、線状噴射流がその内部に侵入してアスベストに充分吸水されて余剰水が出なくなり、アスベスト繊維の飛散も少なくなると同時に、処理水などの回収などもする必要がなくなる。
【００２３】
以上、本発明の実施の形態では、建築物内を区切る耐火間仕切り壁の例で説明したが、必ずしもこれに限ることはなく、本発明の目的を達成でき、かつ発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の設計変更が可能であることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、建築物の内部を区切る間仕切壁に使用されているアスベストの除去に限らず、エレベーターンの昇降路壁面に使用されているアスベストの除去などにおいても有効に利用することができる。
【符号の説明】
【００２５】
１ 耐火間仕切り壁
２ ラス網
４ アスベスト
５ ２孔回転ノズル
６ ３孔回転ノズル
１５ 噴出口
１７ 同心円
１８ 噴出口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラス網などを芯材にしてアスベストを吹き付けて形成した間仕切り壁に、ノズルよりウォータージェットを噴射してアスベストを除去する方法であって、前記ノズルとして、２孔回転ノズルもしくは３孔回転ノズルによってアスベストを破砕除去することを特徴とする間仕切り壁のアスベスト除去方法。
【請求項２】
前記２孔回転ノズルは、ウォータージェットを互いに平行に直進又は扇状に噴射する噴出口を２個並設してある請求項１に記載の間仕切り壁のアスベスト除去方法。
【請求項３】
前記３孔回転ノズルは、１２０度の角度で等間隔に配した同心円の円周上に噴出口を３個配設してある請求項１に記載の間仕切り壁のアスベスト除去方法。
【請求項１】
ラス網などを芯材にしてアスベストを吹き付けて形成した間仕切り壁に、ノズルよりウォータージェットを噴射してアスベストを除去する方法であって、前記ノズルとして、２孔回転ノズルもしくは３孔回転ノズルによってアスベストを破砕除去することを特徴とする間仕切り壁のアスベスト除去方法。
【請求項２】
前記２孔回転ノズルは、ウォータージェットを互いに平行に直進又は扇状に噴射する噴出口を２個並設してある請求項１に記載の間仕切り壁のアスベスト除去方法。
【請求項３】
前記３孔回転ノズルは、１２０度の角度で等間隔に配した同心円の円周上に噴出口を３個配設してある請求項１に記載の間仕切り壁のアスベスト除去方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−２２２７８７（Ｐ２０１０−２２２７８７Ａ）
【公開日】平成２２年１０月７日（２０１０．１０．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−６７９９８（Ｐ２００９−６７９９８）
【出願日】平成２１年３月１９日（２００９．３．１９）
【出願人】（０００００２２９９）清水建設株式会社 (2,433)
【出願人】（５９７０８４８０３）株式会社今井美装店 (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月７日（２０１０．１０．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月１９日（２００９．３．１９）
【出願人】（０００００２２９９）清水建設株式会社 (2,433)
【出願人】（５９７０８４８０３）株式会社今井美装店 (4)
【Ｆターム（参考）】
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