障子
【課題】樹脂部材をソリッド形状としても強度を十分に確保できると共に、変形も防止することのできる障子を提供する。
【解決手段】建物開口部に設けられる枠体２内に納められ、上下の横框２０、２１と左右の縦框２２、２３とを方形状に框組みした框体７内にパネル体８を納め、縦框２２は、パネル体８を納める内周側が開口する樹脂製の樹脂縦框２２ａと、樹脂縦框２２ａ内に納められる金属製の金属縦框２２ｂとからなり、樹脂縦框２２ａは内壁面に係合部５５を有し、金属縦框２２ｂは樹脂縦框２２ａの内壁面に略沿う外形状を有すると共に、パネル体８の周縁部を納める凹状の飲み込み部６０と、係合部５５に係合する被係合部６１とを有してなる。
【解決手段】建物開口部に設けられる枠体２内に納められ、上下の横框２０、２１と左右の縦框２２、２３とを方形状に框組みした框体７内にパネル体８を納め、縦框２２は、パネル体８を納める内周側が開口する樹脂製の樹脂縦框２２ａと、樹脂縦框２２ａ内に納められる金属製の金属縦框２２ｂとからなり、樹脂縦框２２ａは内壁面に係合部５５を有し、金属縦框２２ｂは樹脂縦框２２ａの内壁面に略沿う外形状を有すると共に、パネル体８の周縁部を納める凹状の飲み込み部６０と、係合部５５に係合する被係合部６１とを有してなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製の框体を有してなる障子に関し、特に樹脂框内に金属框を納めて強度を確保した障子に関する。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂により枠体及び障子の框体を構成した樹脂サッシは、断熱性及び意匠性に優れているため、高い断熱性能を要求される寒冷地用のサッシや、外窓の室内側に取付けられる内窓などに広く利用されている。樹脂サッシを構成する障子の框体は、樹脂部材だけでは強度が不足するので、内部に金属材を設けて、強度を確保するようにしている。
【０００３】
樹脂サッシの障子は、上下の横框と左右の縦框を方形状に框組みしてなる框体内に、ガラス板等のパネル体を納めて構成される。このため、框体を構成する横框及び縦框は、内周側にパネル体の周縁部を納めるパネル開口溝を有し、このパネル開口溝によってパネル体を四周に渡って保持するようにしている。
【０００４】
パネル体を確実に保持すると共に、障子の強度を十分に確保するため、従来の樹脂サッシの障子を構成する框材は、外周側が断面中空のホロー形状に形成され、内周側にはパネル開口溝が形成され、ホロー形状に形成された中空内部と、パネル開口溝の内周部のそれぞれに、金属材が挿入されていた。かかる構成を有する障子としては、例えば特許文献１に挙げるようなものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２４１２６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
樹脂サッシの障子は、このように樹脂部材内に金属材を設けて強度を確保しているが、樹脂部材自体にもできるだけ強度の高い材料を採用し、強度を大きくするようにしている。一方で、サッシの意匠性をより向上させるため、樹脂框の表面を木目調とするなどの装飾を施したり、また、質感を天然の木材に近づけたりするため、人工木材料を採用することも考えられている。
【０００７】
かかる材料の場合、従来の樹脂サッシに用いられていた樹脂材料よりも強度が低いため、ホロー形状と金属材の組み合わせで強度を確保しようとした場合、肉厚が大きくなって、材料費がかかると共に、見込方向寸法も大きくなってしまうという問題があった。また、装飾のために框材に表面加工を行う際、ホロー形状ではうまく行うことができないという問題もあった。
【０００８】
そこで、框材をホロー形状ではなく、断面略コ字状に形成して中空部を有しないソリッド形状とすることも考えられるが、強度が不足することや、樹脂材料の経年変化により、パネル開口溝に反りが発生するなどの変形を抑制することが困難であるといった問題を有していた。
【０００９】
本発明は前記課題を鑑みてなされたものであり、樹脂部材をソリッド形状としても強度を十分に確保できると共に、変形も防止することのできる障子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するため、本発明に係る障子は、建物開口部に設けられる枠体内に納められ、上下の横框と左右の縦框とを方形状に框組みした框体内にパネル体を納めてなる障子において、
前記縦框は、前記パネル体を納められるように内周側が開口する樹脂製の樹脂縦框と、該樹脂縦框内に納められる金属製の金属縦框とからなり、
前記樹脂縦框は内壁面に係合部を有し、前記金属縦框は前記樹脂縦框の内壁面に略沿う外形部を有すると共に、前記パネル体の周縁部を納める凹状の飲み込み部と、前記係合部に係合する被係合部とを有してなることを特徴として構成されている。
【００１１】
また、本発明に係る障子は、前記金属縦框の被係合部は、前記飲み込み部を構成する底壁の裏面側に形成されることを特徴として構成されている。
【００１２】
さらに、本発明に係る障子は、前記樹脂縦框は、底壁側よりも前記パネル体を納める開口側が、室内外方向において幅狭となるように形成されてなることを特徴として構成されている。
【００１３】
さらにまた、本発明に係る障子は、前記縦框は召合わせ框及び戸当たり框からなり、前記横框は樹脂製の樹脂横框内に金属製の金属横框を納めてなり、前記樹脂縦框と樹脂横框には、それぞれ室内側面及び室外側面に装飾部が形成され、前記戸当たり框を構成する樹脂縦框の戸当たり面と、前記框体の上辺を構成する樹脂横框の前記枠体と対向する面には、前記装飾部は形成されないことを特徴として構成されている。
【００１４】
そして、本発明に係る障子は、前記樹脂縦框は、前記金属縦框の飲み込み部の内周端部よりも内周側まで伸びる内周延長部を有し、該内周延長部には前記パネル体の室内外面にそれぞれ当接する当接フィン部が形成されていることを特徴として構成されている。
【００１５】
また、本発明に係る障子は、建物開口部に設けられる枠体内に納められ、上下の横框と左右の縦框とを方形状に框組みした框体内にパネル体を納めてなる障子において、
前記縦框は、前記パネル体を納める内周側が開口する樹脂製の樹脂縦框と、該樹脂縦框内に納められる金属製の金属縦框とからなり、
前記金属縦框は前記樹脂縦框の内壁面に略沿う外形部を有すると共に、前記パネル体の周縁部を納める凹状の飲み込み部を有し、前記金属縦框は前記樹脂縦框と固着され一体化されることを特徴として構成されている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る障子によれば、樹脂縦框は内壁面に係合部を有し、金属縦框は内壁面に略沿う外形部を有すると共に、パネル体の周縁部を納める凹状の飲み込み部と、係合部に係合する被係合部とを有してなることにより、樹脂縦框内に納められる金属縦框によって框材を補強すると共にパネル体の固定強度も十分に確保することができ、樹脂部材をソリッド形状としても框体の強度を十分に確保できると共に、框材の変形も防止することができる。また、縦框を樹脂縦框と金属縦框の二部材で構成することができるから、樹脂縦框に中空部を形成して強度向上を図る場合と比べて、部品点数を少なくしてコストダウンを図ることができる。
【００１７】
また、本発明に係る障子によれば、金属縦框の被係合部は、飲み込み部を構成する底壁の裏面側に形成されることにより、樹脂縦框と金属縦框の固定部分からパネル開口溝の先端までの距離を短くすることができ、樹脂縦框の変形をより抑えることができ、また、固定部分がパネル開口溝と干渉しないから、框材の見込寸法幅が増加しないようにすることができる。
【００１８】
さらに、本発明に係る障子によれば、樹脂縦框は、底壁側よりもパネル体を納める開口側が、室内外方向において幅狭となるように形成されてなることにより、樹脂材の弾性力によって金属縦框とパネル体を挟持し、樹脂縦框と金属縦框及びパネル体の係合強度を大きくすることができる。
【００１９】
さらにまた、本発明に係る障子によれば、戸当たり框を構成する樹脂縦框の戸当たり面と、框体の上辺を構成する樹脂横框の枠体と対向する面には、装飾部は形成されないことにより、目に触れる必要な部分のみ装飾部を形成することで、コストアップを抑えることができる。
【００２０】
そして、本発明に係る障子によれば、樹脂縦框は、金属縦框の飲み込み部の内周端部よりも内周側まで伸びる内周延長部を有し、内周延長部にはパネル体の室内外面にそれぞれ当接する当接フィン部が形成されていることにより、パネル体の気密性及び水密性の確保を図ると共に、金属縦框を見えないようにすることができ、意匠性のさらなる向上を図ることができる。
【００２１】
また、本発明に係る障子によれば、金属縦框は内壁面に略沿う外形部を有すると共に、パネル体の周縁部を納める凹状の飲み込み部を有し、金属縦框は樹脂縦框と固着されて一体化されることにより、係合による固定の場合と同様、樹脂縦框の凹部内に納められる金属縦框によって框材を補強すると共にパネル体の固定強度も十分に確保することができ、樹脂部材をソリッド形状としても框体の強度を十分に確保できると共に、框材の変形も防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第１の実施形態におけるサッシの縦断面図である。
【図２】サッシの横断面図である。
【図３】外障子の框体のうち戸当たり框付近の拡大横断面図である。
【図４】内障子及び外障子の召合わせ部分付近の拡大横断面図である。
【図５】第２の実施形態のサッシの縦断面図である。
【図６】サッシの横断面図である。
【図７】内障子及び外障子の召合わせ部分付近の拡大横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の実施形態について図面に沿って詳細に説明する。図１には第１の実施形態におけるサッシの縦断面図を、図２にはサッシの横断面図を、それぞれ示している。本実施形態のサッシは、二重窓を構成する内窓１である。二重窓は、建物開口部の室外側に設けられる外窓９０の室内側に内窓１が取付けられるものであり、サッシの断熱性や遮音性を向上させるために設けられる。
【００２４】
図１及び図２には、外窓９０は外枠体のみを表している。外枠体は、上辺を構成する外上枠９１と、下辺を構成する外下枠９２と、左右の縦片を構成する外縦枠９３とを、方形状に枠組みしてなり、建物開口部の室外端部に取付けられる。外窓９０の構成は、一般的なサッシと同様のものである。外枠体の室内側には、四周に渡って額縁材５が設けられ、この額縁材５の内周面に対し、内窓１が取付けられる。
【００２５】
内窓１は、額縁材５に取付けた内枠体２内に内障子３と外障子４を引き違い状に納めてなるものである。内枠体２は、いずれも樹脂材からなる上枠１０と下枠１１及び左右の縦枠１２、１２を方形状に枠組みして構成される。また、内障子３及び外障子４は、いずれも外側が樹脂材からなる横框である上框２０と下框２１、枠側に配置される縦框である戸当たり框２２及び召合せ側に配置される縦框である召合せ框２３を方形状に框組みしてなる框体７に複層ガラス板からなるパネル体８を納めて構成され、内枠体２内において長手方向に走行自在となるように納められる。すなわち、内窓１は目に触れる部分が樹脂材によって構成される樹脂サッシである。
【００２６】
内枠体２を構成する上枠１０は、額縁材５の内周面に固定される周面部１０ａを備え、周面部１０ａから内周側に向かって室内外に３つの面が突出状に形成されている。これらによって、上枠１０の室外側と室内側には、それぞれ凹状の外案内部１０ｂと内案内部１０ｃが形成される。外案内部１０ｂと内案内部１０ｃは、それぞれ外障子４と内障子３の上辺部分を保持し、これらを長手方向に案内する。
【００２７】
また、上枠１０のうち、室内側に面する室内面部１０ｄには、その表面を覆うように化粧上枠１３が取付けられる。上枠１０は、内枠体２の強度確保のため、強度の高い樹脂材料によって形成されている。一方で、内障子３及び外障子４を構成する框体７には、意匠性向上のため、上枠１０とは異なる種類の樹脂材料を用いている。化粧上枠１３は、框体７を構成する樹脂材と同じ材料からなっており、内枠体２と框体７とで、内観視を統一して意匠性を高くすることができる。
【００２８】
内枠体２を構成する下枠１１は、額縁材５の内周面に固定される基部材１１ａと、基部材１１ａの内周面に固定されるレール部材１１ｂとからなっている。レール部材１１ｂは、２条の立ち上がり状に形成されたレール部分を有しており、内障子３と外障子４をそれぞれ走行自在として、これらが長手方向に移動自在となるようにしている。
【００２９】
内枠体２を構成する縦枠１２は、額縁材５の内周面に固定される周面部１２ａを備え、周面部１２ａの室内端部には、見付方向内側に向かって伸びる室内面部１２ｂが形成されている。
【００３０】
内障子３と外障子４の框体７の構成につき、より詳細に説明する。框体７を構成する上框２０は、框材としての機能を備えた樹脂製の樹脂上框２０ａと、樹脂上框２０ａを補強する金属製の金属上框２０ｂとからなっている。樹脂上框２０ａは、内周側に開口したパネル開口溝３０を備え、パネル体８の周縁部を納めて保持することができる。パネル開口溝３０の奥側には、嵌合部３１、３１が形成されており、金属上框２０ｂの被嵌合部３５、３５を嵌合させることにより、樹脂上框２０ａと金属上框２０ｂとが一体化されている。
【００３１】
樹脂上框２０ａのパネル開口溝３０には、パネル体８を保持する部分に、パネル体８の室内外面にそれぞれ当接する当接フィン部３２、３２が形成されている。当接フィン部３２は、パネル体８の表面に当接し、変形してこれを保持し、気密性及び水密性の確保を図ることができる。
【００３２】
框体７を構成する下框２１は、框材としての機能を備えた樹脂製の樹脂下框２１ａと、樹脂下框２１ａを補強する金属製の金属下框２１ｂとからなっている。樹脂下框２１ａは、内周側に開口したパネル開口溝４０と、外周側に開口した下方凹部４１とを備えた断面略Ｈ字状に形成されている。下方凹部４１には、内障子３や外障子４を下枠１１のレール部材１１ｂに載置して走行自在とするための戸車４２が配置される。また、パネル開口溝４０には、樹脂上框２０ａと同様、パネル体８を保持する当接フィン部４３、４３が形成されている。
【００３３】
樹脂下框２１ａの下方凹部４１には、金属下框２１ｂも納められる。金属下框２１ｂは、パネル開口溝４０と下方凹部４１の底壁部分にネジ止めで固定される固着部４５と、固着部４５から下方凹部４１の両側壁に沿って下方に伸びる側面補強部４６、４６とからなっている。側面補強部４６は、下方凹部４１の下端部まで伸びており、樹脂下框２１ａの下方凹部４１の変形を防止して強度を向上させている。
【００３４】
框体７を構成する縦框である戸当たり框２２と召合わせ框２３は、それぞれ框材としての機能を備えた樹脂製の樹脂縦框２２ａ、２３ａと、樹脂縦框２２ａ、２３ａを補強する金属製の金属縦框２２ｂ、２３ｂとからなっている。また、戸当たり框２２と召合わせ框２３には、内周側に開口したパネル開口溝５０、７０がそれぞれ形成され、パネル体８の周縁部を保持するように構成されている。
【００３５】
縦框の詳細な構成については、拡大図で説明する。図３には外障子４の框体７のうち戸当たり框２２付近の拡大横断面図を、図４には内障子３及び外障子４の召合わせ部分付近の拡大横断面図を、それぞれ示している。図３に示すように、戸当たり框２２は、全体としては内周側に向かって開口する凹部５１を有したソリッド形状を有するように形成された樹脂縦框２２ａと、樹脂縦框２２ａ内に納められる金属縦框２２ｂとで構成されている。
【００３６】
樹脂縦框２２ａは、全体が凹部５１をなすように形成されているから、室内側面５２と室外側面５３、及び底壁部５４を有している。凹部５１内に納められる金属縦框２２ｂは、凹部５１の内壁面に略沿う外形状を有しており、内周側にはパネル体８の周縁部を納める凹状の飲み込み部６０が形成され、外周側には凹部５１の内壁面に沿って補強する外周内面部６２が形成されている。金属縦框２２ｂの飲み込み部６０と樹脂縦框２２ａの凹部５１開口部分によって、戸当たり框２２のパネル開口溝５０が構成されている。パネル体８は、周縁部が金属材からなる飲み込み部６０に納められて固定されるから、パネル体８の固定強度を十分に確保することができる。
【００３７】
パネル開口溝５０の部分において、樹脂縦框２２ａは、金属縦框２２ｂの飲み込み部６０の内周端部よりも内周側まで伸びて内周延長部５６を構成している。この内周延長部５６の内壁面に、パネル体８の室内外面にそれぞれ当接する当接フィン部５７が形成されている。この当接フィン部５７により、パネル体８の室内外面における気密性及び水密性が確保されると共に、パネル開口溝５０の当接フィン部５７より奥側を見えないようにして、金属縦框２２ｂが外側から見えないようにすることができるので、意匠性を向上させることができる。
【００３８】
樹脂縦框２２ａの凹部５１を構成する室内側面５２と室外側面５３の内壁面には、それぞれフック状に突出する係合部５５が形成されている。一方、金属縦框２２ｂの飲み込み部６０を構成する底壁の裏面側には、係合部５５を係合自在な被係合部６１が形成されている。両者が係合することにより、樹脂縦框２２ａと金属縦框２２ｂが一体化され、樹脂縦框２２ａが金属縦框２２ｂによって補強され、強度を大きくすることができる。
【００３９】
樹脂縦框２２ａのうち、係合部５５よりも開口先端側の部分は、開口が広がる方向について金属縦框２２ｂによる補強がないので、係合部５５から開口先端までの距離はできるだけ短い方が好ましい。本実施形態では、金属縦框２２ｂの被係合部６１の位置は飲み込み部６０のすぐ裏側に配置されているから、樹脂縦框２２ａのうち係合部５５よりも開口側の長さがそれほど長くならないようにすることができる。これによって、樹脂縦框２２ａの開口側が変形することを防止することができる。
【００４０】
一方で、係合部５５をより開口先端側に形成しようとすると、パネル開口溝５０と干渉するから、係合部５５を飲み込み部６０の裏側に配置することで、樹脂縦框２２ａと金属縦框２２ｂとの係合構造により框の見込方向寸法が大きくなることのないようにすることができる。
【００４１】
また、樹脂縦框２２ａは、凹部５１の底壁側よりも、パネル体８を納める開口側の方が、室内外方向において幅狭となるように形成されている。金属縦框２２ｂは、樹脂縦框２２ａに対しスライドによって係合されるが、樹脂縦框２２ａの開口側が幅狭となっていることにより、樹脂材の弾性力によって金属縦框２２ｂを挟持する方向に力が加わるから、両者の係合強度を大きくすることができる。
【００４２】
図４に示すように、召合わせ框２３は、戸当たり框２２と構成が概ね同じである。すなわち、召合わせ框２３は、凹部７１を有したソリッド形状を有する樹脂縦框２３ａと、樹脂縦框２３ａ内に納められる金属縦框２３ｂとで構成され、金属縦框２３ｂは凹部７１の内壁面に略沿う外形状を有し、内周側には飲み込み部８０が形成され、外周側には外周内面部８２が形成される。金属縦框２３ｂの飲み込み部８０と樹脂縦框２３ａの凹部７１開口部分によって、召合わせ框２３のパネル開口溝７０が形成される。また、召合わせ框２３を構成する樹脂縦框２３ａも、内周延長部７６を有し、内周延長部７６の内壁面には当接フィン部７７が形成されて、パネル体８の室内外面にそれぞれ当接する。
【００４３】
戸当たり框２２と同様、内障子３の召合わせ框２３は、室内側面７２においては飲み込み部８０の裏面側に形成された被係合部８１に対して係合部７５が係合することによって固定される。一方、室外側面７３においては、樹脂縦框２３ａに係合部が形成されておらず、樹脂縦框２３ａと金属縦框２３ｂは互いに当接した状態で室外側からネジ２４によって固定される。ネジ２４による固定位置は、係合部７５と被係合部８１による固定と同様、飲み込み部８０の裏面近傍位置であり、樹脂縦框２３ａにおける固定位置から開口先端までの距離が長くならないようにしている。
【００４４】
外障子４の召合わせ框２３では、室外側面７３においては係合部７５と被係合部８１による固定がなされる一方、室内側面７２はネジ２４によって固定されている。その固定位置も、飲み込み部８０の裏面近傍位置となっていて、樹脂縦框２３ａにおける固定位置から開口先端までの距離が長くならないようにしている。
【００４５】
このように、樹脂縦框２２ａ、２３ａと金属縦框２２ｂ、２３ｂの固定には、係合のみならずネジ止めを用いてもよい。また、戸当たり框２２のように係合のみの固定でもよいし、召合わせ框２３のように係合とネジ止めの両方を用いてもよく、さらにはネジ止めのみの固定でもよい。
【００４６】
本実施形態では、戸当たり框２２と召合わせ框２３について、樹脂縦框２２ａ、２３ａをソリッド形状とした上で、金属縦框２２ｂ、２３ｂに飲み込み部６０、８０及び外周内面部６２、８２を一体形成しているので、これら二部材で縦框を構成することができる。樹脂縦框に中空部を設けて強度を確保しようとした場合、中空内部とパネル体の飲み込み部分の両方に金属部品が必要となり、部品点数が多くなるが、本実施形態の構成では、部品点数を少なくしてコストダウンを図ることができる。
【００４７】
また、框体７の表面には、意匠性向上のため装飾部が形成される。本実施形態の装飾部は、框体７の表面に木目調の凹凸を形成してなるものであり、框材に彫り込み加工を施すことにより形成される。図１に示すように、上框２０においては、室内側面と室外側面にそれぞれ装飾部３３が形成され、上框２０のうち上枠１０と対向する面には装飾部は形成されない。下框２１においては、室内側面と室外側面にそれぞれ装飾部４８が形成される。
【００４８】
図３に示すように、戸当たり框２２においては、室内側面と室外側面にそれぞれ装飾部５８が形成され、戸当たり框２２のうち縦枠１２と対向する面、すなわち戸当たり面には装飾部は形成されない。図４に示すように、召合わせ框２３については、室内側面と室外側面、及び外周面に渡って、装飾部７９が形成される。
【００４９】
このように、上框２０と戸当たり框２２にあっては、直接目に触れない面につき、装飾部を形成しない。装飾部は、前述のように彫り込みによって形成されるので、加工によって樹脂材の厚みが若干減少する。上框２０と戸当たり框２２の装飾部が形成されない面については、厚みが減少することもないので、これらの面は他の面よりも薄肉状に形成されている。これにより、材料の使用量を減らして、軽量化及びコストダウンを図ることができる。
【００５０】
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。第１の実施形態のサッシは、下端位置が床面よりも高い腰窓であるのに対し、第２の実施形態のサッシは、下端位置が床面と同等の位置にあるテラス窓である。図５には第２の実施形態のサッシの縦断面図を、図６にはサッシの横断面図を、それぞれ示している。第２の実施形態のサッシの構成は、多くが第１の実施形態のサッシの構成と同様であるため、共通する構成については第１の実施形態についての図面と同じ符号を付している。また、共通する部分についての説明は省略する。
【００５１】
本実施形態のサッシは、下框２１の構成が第１の実施形態のサッシと一部異なっている。図５に示すように、金属下框２１ｂの下端部には係合部４７が形成され、樹脂下框２１ａの下方凹部４１には下端近傍の内面側に被係合部４４が形成されており、両者が係合した状態となっている。金属下框２１ｂは、第１の実施形態と同様、固着部４５でも樹脂下框２１ａに対しネジ止め固定されている。これにより、金属下框２１ｂによる樹脂下框２１ａの補強をより強固なものとすることができる。特に、テラス窓は上下方向の幅が大きく、障子の重量も大きいから、下框２１の強度をより大きくすることが好ましく、その点で樹脂下框２１ａと金属下框２１ｂの係合による補強が有効である。
【００５２】
また、本実施形態のサッシは、内障子３の召合わせ框２３の構成が第１の実施形態と異なっている。図７には、内障子３及び外障子４の召合わせ部分付近の拡大横断面図を示している。この図に示すように、内障子３の召合わせ框２３は、室内側に向かって張り出す張出部７８を有している。
【００５３】
内障子３の召合わせ框２３は、張出部７８を有しているため、凹部７１も室内側に膨らんだ形状となっている。樹脂縦框２３ａ内に納められる金属縦框２３ｂも、張出部７８の内壁面に沿う張出内面部８３を有して形成されている。
【００５４】
この内障子３の召合わせ框２３において、樹脂縦框２３ａと金属縦框２３ｂの固定は、第１の実施形態と同様に、室外側ではネジ２４による固定を、室内側では係合による固定をなしている。一方で、樹脂縦框２３ａの係合部７５と金属縦框２３ｂの被係合部８１の位置が異なっている。
【００５５】
図７に示されているように、内障子３の召合わせ框２３では、金属縦框２３ｂの飲み込み部８０の側部に被係合部８１が形成され、樹脂縦框２３ａのパネル開口溝７０を構成する部分の最奥部に、係合部７５が形成されていて、両者が係合することで、樹脂縦框２３ａと金属縦框２３ｂが一体化されている。
【００５６】
このように、テラス窓のサッシでは、内障子３の召合わせ框２３には張出部７８が形成されているので、パネル開口溝７０の開口位置により近い、飲み込み部８０の側部で樹脂縦框２３ａと金属縦框２３ｂとを係合させるようにしても、框の見込方向寸法が大きくなることがなく、より高い強度での一体化を図ることができる。
【００５７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用はこれらの実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。例えば、実施形態にて説明したサッシは、いずれも二重窓の内窓として使用されているが、通常のサッシであって樹脂サッシであるものにも、本発明を当然に適用することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１ 内窓
２ 内枠体
３ 内障子
４ 外障子
５ 額縁材
７ 框体
８ パネル体
１０ 上枠
１１ 下枠
１２ 縦枠
２０ 上框
２０ａ 樹脂上框
２０ｂ 金属上框
２１ 下框
２１ａ 樹脂下框
２１ｂ 金属下框
２２ 戸当たり框
２２ａ 樹脂縦框
２２ｂ 金属縦框
２３ 召合せ框
２３ａ 樹脂縦框
２３ｂ 金属縦框
５０ パネル開口溝
５１ 凹部
５２ 室内側面
５３ 室外側面
５４ 底壁部
５５ 係合部
５６ 内周延長部
５７ 当接フィン部
５８ 装飾部
６０ 飲み込み部
６１ 被係合部
９０ 外窓
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製の框体を有してなる障子に関し、特に樹脂框内に金属框を納めて強度を確保した障子に関する。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂により枠体及び障子の框体を構成した樹脂サッシは、断熱性及び意匠性に優れているため、高い断熱性能を要求される寒冷地用のサッシや、外窓の室内側に取付けられる内窓などに広く利用されている。樹脂サッシを構成する障子の框体は、樹脂部材だけでは強度が不足するので、内部に金属材を設けて、強度を確保するようにしている。
【０００３】
樹脂サッシの障子は、上下の横框と左右の縦框を方形状に框組みしてなる框体内に、ガラス板等のパネル体を納めて構成される。このため、框体を構成する横框及び縦框は、内周側にパネル体の周縁部を納めるパネル開口溝を有し、このパネル開口溝によってパネル体を四周に渡って保持するようにしている。
【０００４】
パネル体を確実に保持すると共に、障子の強度を十分に確保するため、従来の樹脂サッシの障子を構成する框材は、外周側が断面中空のホロー形状に形成され、内周側にはパネル開口溝が形成され、ホロー形状に形成された中空内部と、パネル開口溝の内周部のそれぞれに、金属材が挿入されていた。かかる構成を有する障子としては、例えば特許文献１に挙げるようなものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２４１２６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
樹脂サッシの障子は、このように樹脂部材内に金属材を設けて強度を確保しているが、樹脂部材自体にもできるだけ強度の高い材料を採用し、強度を大きくするようにしている。一方で、サッシの意匠性をより向上させるため、樹脂框の表面を木目調とするなどの装飾を施したり、また、質感を天然の木材に近づけたりするため、人工木材料を採用することも考えられている。
【０００７】
かかる材料の場合、従来の樹脂サッシに用いられていた樹脂材料よりも強度が低いため、ホロー形状と金属材の組み合わせで強度を確保しようとした場合、肉厚が大きくなって、材料費がかかると共に、見込方向寸法も大きくなってしまうという問題があった。また、装飾のために框材に表面加工を行う際、ホロー形状ではうまく行うことができないという問題もあった。
【０００８】
そこで、框材をホロー形状ではなく、断面略コ字状に形成して中空部を有しないソリッド形状とすることも考えられるが、強度が不足することや、樹脂材料の経年変化により、パネル開口溝に反りが発生するなどの変形を抑制することが困難であるといった問題を有していた。
【０００９】
本発明は前記課題を鑑みてなされたものであり、樹脂部材をソリッド形状としても強度を十分に確保できると共に、変形も防止することのできる障子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するため、本発明に係る障子は、建物開口部に設けられる枠体内に納められ、上下の横框と左右の縦框とを方形状に框組みした框体内にパネル体を納めてなる障子において、
前記縦框は、前記パネル体を納められるように内周側が開口する樹脂製の樹脂縦框と、該樹脂縦框内に納められる金属製の金属縦框とからなり、
前記樹脂縦框は内壁面に係合部を有し、前記金属縦框は前記樹脂縦框の内壁面に略沿う外形部を有すると共に、前記パネル体の周縁部を納める凹状の飲み込み部と、前記係合部に係合する被係合部とを有してなることを特徴として構成されている。
【００１１】
また、本発明に係る障子は、前記金属縦框の被係合部は、前記飲み込み部を構成する底壁の裏面側に形成されることを特徴として構成されている。
【００１２】
さらに、本発明に係る障子は、前記樹脂縦框は、底壁側よりも前記パネル体を納める開口側が、室内外方向において幅狭となるように形成されてなることを特徴として構成されている。
【００１３】
さらにまた、本発明に係る障子は、前記縦框は召合わせ框及び戸当たり框からなり、前記横框は樹脂製の樹脂横框内に金属製の金属横框を納めてなり、前記樹脂縦框と樹脂横框には、それぞれ室内側面及び室外側面に装飾部が形成され、前記戸当たり框を構成する樹脂縦框の戸当たり面と、前記框体の上辺を構成する樹脂横框の前記枠体と対向する面には、前記装飾部は形成されないことを特徴として構成されている。
【００１４】
そして、本発明に係る障子は、前記樹脂縦框は、前記金属縦框の飲み込み部の内周端部よりも内周側まで伸びる内周延長部を有し、該内周延長部には前記パネル体の室内外面にそれぞれ当接する当接フィン部が形成されていることを特徴として構成されている。
【００１５】
また、本発明に係る障子は、建物開口部に設けられる枠体内に納められ、上下の横框と左右の縦框とを方形状に框組みした框体内にパネル体を納めてなる障子において、
前記縦框は、前記パネル体を納める内周側が開口する樹脂製の樹脂縦框と、該樹脂縦框内に納められる金属製の金属縦框とからなり、
前記金属縦框は前記樹脂縦框の内壁面に略沿う外形部を有すると共に、前記パネル体の周縁部を納める凹状の飲み込み部を有し、前記金属縦框は前記樹脂縦框と固着され一体化されることを特徴として構成されている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る障子によれば、樹脂縦框は内壁面に係合部を有し、金属縦框は内壁面に略沿う外形部を有すると共に、パネル体の周縁部を納める凹状の飲み込み部と、係合部に係合する被係合部とを有してなることにより、樹脂縦框内に納められる金属縦框によって框材を補強すると共にパネル体の固定強度も十分に確保することができ、樹脂部材をソリッド形状としても框体の強度を十分に確保できると共に、框材の変形も防止することができる。また、縦框を樹脂縦框と金属縦框の二部材で構成することができるから、樹脂縦框に中空部を形成して強度向上を図る場合と比べて、部品点数を少なくしてコストダウンを図ることができる。
【００１７】
また、本発明に係る障子によれば、金属縦框の被係合部は、飲み込み部を構成する底壁の裏面側に形成されることにより、樹脂縦框と金属縦框の固定部分からパネル開口溝の先端までの距離を短くすることができ、樹脂縦框の変形をより抑えることができ、また、固定部分がパネル開口溝と干渉しないから、框材の見込寸法幅が増加しないようにすることができる。
【００１８】
さらに、本発明に係る障子によれば、樹脂縦框は、底壁側よりもパネル体を納める開口側が、室内外方向において幅狭となるように形成されてなることにより、樹脂材の弾性力によって金属縦框とパネル体を挟持し、樹脂縦框と金属縦框及びパネル体の係合強度を大きくすることができる。
【００１９】
さらにまた、本発明に係る障子によれば、戸当たり框を構成する樹脂縦框の戸当たり面と、框体の上辺を構成する樹脂横框の枠体と対向する面には、装飾部は形成されないことにより、目に触れる必要な部分のみ装飾部を形成することで、コストアップを抑えることができる。
【００２０】
そして、本発明に係る障子によれば、樹脂縦框は、金属縦框の飲み込み部の内周端部よりも内周側まで伸びる内周延長部を有し、内周延長部にはパネル体の室内外面にそれぞれ当接する当接フィン部が形成されていることにより、パネル体の気密性及び水密性の確保を図ると共に、金属縦框を見えないようにすることができ、意匠性のさらなる向上を図ることができる。
【００２１】
また、本発明に係る障子によれば、金属縦框は内壁面に略沿う外形部を有すると共に、パネル体の周縁部を納める凹状の飲み込み部を有し、金属縦框は樹脂縦框と固着されて一体化されることにより、係合による固定の場合と同様、樹脂縦框の凹部内に納められる金属縦框によって框材を補強すると共にパネル体の固定強度も十分に確保することができ、樹脂部材をソリッド形状としても框体の強度を十分に確保できると共に、框材の変形も防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第１の実施形態におけるサッシの縦断面図である。
【図２】サッシの横断面図である。
【図３】外障子の框体のうち戸当たり框付近の拡大横断面図である。
【図４】内障子及び外障子の召合わせ部分付近の拡大横断面図である。
【図５】第２の実施形態のサッシの縦断面図である。
【図６】サッシの横断面図である。
【図７】内障子及び外障子の召合わせ部分付近の拡大横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の実施形態について図面に沿って詳細に説明する。図１には第１の実施形態におけるサッシの縦断面図を、図２にはサッシの横断面図を、それぞれ示している。本実施形態のサッシは、二重窓を構成する内窓１である。二重窓は、建物開口部の室外側に設けられる外窓９０の室内側に内窓１が取付けられるものであり、サッシの断熱性や遮音性を向上させるために設けられる。
【００２４】
図１及び図２には、外窓９０は外枠体のみを表している。外枠体は、上辺を構成する外上枠９１と、下辺を構成する外下枠９２と、左右の縦片を構成する外縦枠９３とを、方形状に枠組みしてなり、建物開口部の室外端部に取付けられる。外窓９０の構成は、一般的なサッシと同様のものである。外枠体の室内側には、四周に渡って額縁材５が設けられ、この額縁材５の内周面に対し、内窓１が取付けられる。
【００２５】
内窓１は、額縁材５に取付けた内枠体２内に内障子３と外障子４を引き違い状に納めてなるものである。内枠体２は、いずれも樹脂材からなる上枠１０と下枠１１及び左右の縦枠１２、１２を方形状に枠組みして構成される。また、内障子３及び外障子４は、いずれも外側が樹脂材からなる横框である上框２０と下框２１、枠側に配置される縦框である戸当たり框２２及び召合せ側に配置される縦框である召合せ框２３を方形状に框組みしてなる框体７に複層ガラス板からなるパネル体８を納めて構成され、内枠体２内において長手方向に走行自在となるように納められる。すなわち、内窓１は目に触れる部分が樹脂材によって構成される樹脂サッシである。
【００２６】
内枠体２を構成する上枠１０は、額縁材５の内周面に固定される周面部１０ａを備え、周面部１０ａから内周側に向かって室内外に３つの面が突出状に形成されている。これらによって、上枠１０の室外側と室内側には、それぞれ凹状の外案内部１０ｂと内案内部１０ｃが形成される。外案内部１０ｂと内案内部１０ｃは、それぞれ外障子４と内障子３の上辺部分を保持し、これらを長手方向に案内する。
【００２７】
また、上枠１０のうち、室内側に面する室内面部１０ｄには、その表面を覆うように化粧上枠１３が取付けられる。上枠１０は、内枠体２の強度確保のため、強度の高い樹脂材料によって形成されている。一方で、内障子３及び外障子４を構成する框体７には、意匠性向上のため、上枠１０とは異なる種類の樹脂材料を用いている。化粧上枠１３は、框体７を構成する樹脂材と同じ材料からなっており、内枠体２と框体７とで、内観視を統一して意匠性を高くすることができる。
【００２８】
内枠体２を構成する下枠１１は、額縁材５の内周面に固定される基部材１１ａと、基部材１１ａの内周面に固定されるレール部材１１ｂとからなっている。レール部材１１ｂは、２条の立ち上がり状に形成されたレール部分を有しており、内障子３と外障子４をそれぞれ走行自在として、これらが長手方向に移動自在となるようにしている。
【００２９】
内枠体２を構成する縦枠１２は、額縁材５の内周面に固定される周面部１２ａを備え、周面部１２ａの室内端部には、見付方向内側に向かって伸びる室内面部１２ｂが形成されている。
【００３０】
内障子３と外障子４の框体７の構成につき、より詳細に説明する。框体７を構成する上框２０は、框材としての機能を備えた樹脂製の樹脂上框２０ａと、樹脂上框２０ａを補強する金属製の金属上框２０ｂとからなっている。樹脂上框２０ａは、内周側に開口したパネル開口溝３０を備え、パネル体８の周縁部を納めて保持することができる。パネル開口溝３０の奥側には、嵌合部３１、３１が形成されており、金属上框２０ｂの被嵌合部３５、３５を嵌合させることにより、樹脂上框２０ａと金属上框２０ｂとが一体化されている。
【００３１】
樹脂上框２０ａのパネル開口溝３０には、パネル体８を保持する部分に、パネル体８の室内外面にそれぞれ当接する当接フィン部３２、３２が形成されている。当接フィン部３２は、パネル体８の表面に当接し、変形してこれを保持し、気密性及び水密性の確保を図ることができる。
【００３２】
框体７を構成する下框２１は、框材としての機能を備えた樹脂製の樹脂下框２１ａと、樹脂下框２１ａを補強する金属製の金属下框２１ｂとからなっている。樹脂下框２１ａは、内周側に開口したパネル開口溝４０と、外周側に開口した下方凹部４１とを備えた断面略Ｈ字状に形成されている。下方凹部４１には、内障子３や外障子４を下枠１１のレール部材１１ｂに載置して走行自在とするための戸車４２が配置される。また、パネル開口溝４０には、樹脂上框２０ａと同様、パネル体８を保持する当接フィン部４３、４３が形成されている。
【００３３】
樹脂下框２１ａの下方凹部４１には、金属下框２１ｂも納められる。金属下框２１ｂは、パネル開口溝４０と下方凹部４１の底壁部分にネジ止めで固定される固着部４５と、固着部４５から下方凹部４１の両側壁に沿って下方に伸びる側面補強部４６、４６とからなっている。側面補強部４６は、下方凹部４１の下端部まで伸びており、樹脂下框２１ａの下方凹部４１の変形を防止して強度を向上させている。
【００３４】
框体７を構成する縦框である戸当たり框２２と召合わせ框２３は、それぞれ框材としての機能を備えた樹脂製の樹脂縦框２２ａ、２３ａと、樹脂縦框２２ａ、２３ａを補強する金属製の金属縦框２２ｂ、２３ｂとからなっている。また、戸当たり框２２と召合わせ框２３には、内周側に開口したパネル開口溝５０、７０がそれぞれ形成され、パネル体８の周縁部を保持するように構成されている。
【００３５】
縦框の詳細な構成については、拡大図で説明する。図３には外障子４の框体７のうち戸当たり框２２付近の拡大横断面図を、図４には内障子３及び外障子４の召合わせ部分付近の拡大横断面図を、それぞれ示している。図３に示すように、戸当たり框２２は、全体としては内周側に向かって開口する凹部５１を有したソリッド形状を有するように形成された樹脂縦框２２ａと、樹脂縦框２２ａ内に納められる金属縦框２２ｂとで構成されている。
【００３６】
樹脂縦框２２ａは、全体が凹部５１をなすように形成されているから、室内側面５２と室外側面５３、及び底壁部５４を有している。凹部５１内に納められる金属縦框２２ｂは、凹部５１の内壁面に略沿う外形状を有しており、内周側にはパネル体８の周縁部を納める凹状の飲み込み部６０が形成され、外周側には凹部５１の内壁面に沿って補強する外周内面部６２が形成されている。金属縦框２２ｂの飲み込み部６０と樹脂縦框２２ａの凹部５１開口部分によって、戸当たり框２２のパネル開口溝５０が構成されている。パネル体８は、周縁部が金属材からなる飲み込み部６０に納められて固定されるから、パネル体８の固定強度を十分に確保することができる。
【００３７】
パネル開口溝５０の部分において、樹脂縦框２２ａは、金属縦框２２ｂの飲み込み部６０の内周端部よりも内周側まで伸びて内周延長部５６を構成している。この内周延長部５６の内壁面に、パネル体８の室内外面にそれぞれ当接する当接フィン部５７が形成されている。この当接フィン部５７により、パネル体８の室内外面における気密性及び水密性が確保されると共に、パネル開口溝５０の当接フィン部５７より奥側を見えないようにして、金属縦框２２ｂが外側から見えないようにすることができるので、意匠性を向上させることができる。
【００３８】
樹脂縦框２２ａの凹部５１を構成する室内側面５２と室外側面５３の内壁面には、それぞれフック状に突出する係合部５５が形成されている。一方、金属縦框２２ｂの飲み込み部６０を構成する底壁の裏面側には、係合部５５を係合自在な被係合部６１が形成されている。両者が係合することにより、樹脂縦框２２ａと金属縦框２２ｂが一体化され、樹脂縦框２２ａが金属縦框２２ｂによって補強され、強度を大きくすることができる。
【００３９】
樹脂縦框２２ａのうち、係合部５５よりも開口先端側の部分は、開口が広がる方向について金属縦框２２ｂによる補強がないので、係合部５５から開口先端までの距離はできるだけ短い方が好ましい。本実施形態では、金属縦框２２ｂの被係合部６１の位置は飲み込み部６０のすぐ裏側に配置されているから、樹脂縦框２２ａのうち係合部５５よりも開口側の長さがそれほど長くならないようにすることができる。これによって、樹脂縦框２２ａの開口側が変形することを防止することができる。
【００４０】
一方で、係合部５５をより開口先端側に形成しようとすると、パネル開口溝５０と干渉するから、係合部５５を飲み込み部６０の裏側に配置することで、樹脂縦框２２ａと金属縦框２２ｂとの係合構造により框の見込方向寸法が大きくなることのないようにすることができる。
【００４１】
また、樹脂縦框２２ａは、凹部５１の底壁側よりも、パネル体８を納める開口側の方が、室内外方向において幅狭となるように形成されている。金属縦框２２ｂは、樹脂縦框２２ａに対しスライドによって係合されるが、樹脂縦框２２ａの開口側が幅狭となっていることにより、樹脂材の弾性力によって金属縦框２２ｂを挟持する方向に力が加わるから、両者の係合強度を大きくすることができる。
【００４２】
図４に示すように、召合わせ框２３は、戸当たり框２２と構成が概ね同じである。すなわち、召合わせ框２３は、凹部７１を有したソリッド形状を有する樹脂縦框２３ａと、樹脂縦框２３ａ内に納められる金属縦框２３ｂとで構成され、金属縦框２３ｂは凹部７１の内壁面に略沿う外形状を有し、内周側には飲み込み部８０が形成され、外周側には外周内面部８２が形成される。金属縦框２３ｂの飲み込み部８０と樹脂縦框２３ａの凹部７１開口部分によって、召合わせ框２３のパネル開口溝７０が形成される。また、召合わせ框２３を構成する樹脂縦框２３ａも、内周延長部７６を有し、内周延長部７６の内壁面には当接フィン部７７が形成されて、パネル体８の室内外面にそれぞれ当接する。
【００４３】
戸当たり框２２と同様、内障子３の召合わせ框２３は、室内側面７２においては飲み込み部８０の裏面側に形成された被係合部８１に対して係合部７５が係合することによって固定される。一方、室外側面７３においては、樹脂縦框２３ａに係合部が形成されておらず、樹脂縦框２３ａと金属縦框２３ｂは互いに当接した状態で室外側からネジ２４によって固定される。ネジ２４による固定位置は、係合部７５と被係合部８１による固定と同様、飲み込み部８０の裏面近傍位置であり、樹脂縦框２３ａにおける固定位置から開口先端までの距離が長くならないようにしている。
【００４４】
外障子４の召合わせ框２３では、室外側面７３においては係合部７５と被係合部８１による固定がなされる一方、室内側面７２はネジ２４によって固定されている。その固定位置も、飲み込み部８０の裏面近傍位置となっていて、樹脂縦框２３ａにおける固定位置から開口先端までの距離が長くならないようにしている。
【００４５】
このように、樹脂縦框２２ａ、２３ａと金属縦框２２ｂ、２３ｂの固定には、係合のみならずネジ止めを用いてもよい。また、戸当たり框２２のように係合のみの固定でもよいし、召合わせ框２３のように係合とネジ止めの両方を用いてもよく、さらにはネジ止めのみの固定でもよい。
【００４６】
本実施形態では、戸当たり框２２と召合わせ框２３について、樹脂縦框２２ａ、２３ａをソリッド形状とした上で、金属縦框２２ｂ、２３ｂに飲み込み部６０、８０及び外周内面部６２、８２を一体形成しているので、これら二部材で縦框を構成することができる。樹脂縦框に中空部を設けて強度を確保しようとした場合、中空内部とパネル体の飲み込み部分の両方に金属部品が必要となり、部品点数が多くなるが、本実施形態の構成では、部品点数を少なくしてコストダウンを図ることができる。
【００４７】
また、框体７の表面には、意匠性向上のため装飾部が形成される。本実施形態の装飾部は、框体７の表面に木目調の凹凸を形成してなるものであり、框材に彫り込み加工を施すことにより形成される。図１に示すように、上框２０においては、室内側面と室外側面にそれぞれ装飾部３３が形成され、上框２０のうち上枠１０と対向する面には装飾部は形成されない。下框２１においては、室内側面と室外側面にそれぞれ装飾部４８が形成される。
【００４８】
図３に示すように、戸当たり框２２においては、室内側面と室外側面にそれぞれ装飾部５８が形成され、戸当たり框２２のうち縦枠１２と対向する面、すなわち戸当たり面には装飾部は形成されない。図４に示すように、召合わせ框２３については、室内側面と室外側面、及び外周面に渡って、装飾部７９が形成される。
【００４９】
このように、上框２０と戸当たり框２２にあっては、直接目に触れない面につき、装飾部を形成しない。装飾部は、前述のように彫り込みによって形成されるので、加工によって樹脂材の厚みが若干減少する。上框２０と戸当たり框２２の装飾部が形成されない面については、厚みが減少することもないので、これらの面は他の面よりも薄肉状に形成されている。これにより、材料の使用量を減らして、軽量化及びコストダウンを図ることができる。
【００５０】
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。第１の実施形態のサッシは、下端位置が床面よりも高い腰窓であるのに対し、第２の実施形態のサッシは、下端位置が床面と同等の位置にあるテラス窓である。図５には第２の実施形態のサッシの縦断面図を、図６にはサッシの横断面図を、それぞれ示している。第２の実施形態のサッシの構成は、多くが第１の実施形態のサッシの構成と同様であるため、共通する構成については第１の実施形態についての図面と同じ符号を付している。また、共通する部分についての説明は省略する。
【００５１】
本実施形態のサッシは、下框２１の構成が第１の実施形態のサッシと一部異なっている。図５に示すように、金属下框２１ｂの下端部には係合部４７が形成され、樹脂下框２１ａの下方凹部４１には下端近傍の内面側に被係合部４４が形成されており、両者が係合した状態となっている。金属下框２１ｂは、第１の実施形態と同様、固着部４５でも樹脂下框２１ａに対しネジ止め固定されている。これにより、金属下框２１ｂによる樹脂下框２１ａの補強をより強固なものとすることができる。特に、テラス窓は上下方向の幅が大きく、障子の重量も大きいから、下框２１の強度をより大きくすることが好ましく、その点で樹脂下框２１ａと金属下框２１ｂの係合による補強が有効である。
【００５２】
また、本実施形態のサッシは、内障子３の召合わせ框２３の構成が第１の実施形態と異なっている。図７には、内障子３及び外障子４の召合わせ部分付近の拡大横断面図を示している。この図に示すように、内障子３の召合わせ框２３は、室内側に向かって張り出す張出部７８を有している。
【００５３】
内障子３の召合わせ框２３は、張出部７８を有しているため、凹部７１も室内側に膨らんだ形状となっている。樹脂縦框２３ａ内に納められる金属縦框２３ｂも、張出部７８の内壁面に沿う張出内面部８３を有して形成されている。
【００５４】
この内障子３の召合わせ框２３において、樹脂縦框２３ａと金属縦框２３ｂの固定は、第１の実施形態と同様に、室外側ではネジ２４による固定を、室内側では係合による固定をなしている。一方で、樹脂縦框２３ａの係合部７５と金属縦框２３ｂの被係合部８１の位置が異なっている。
【００５５】
図７に示されているように、内障子３の召合わせ框２３では、金属縦框２３ｂの飲み込み部８０の側部に被係合部８１が形成され、樹脂縦框２３ａのパネル開口溝７０を構成する部分の最奥部に、係合部７５が形成されていて、両者が係合することで、樹脂縦框２３ａと金属縦框２３ｂが一体化されている。
【００５６】
このように、テラス窓のサッシでは、内障子３の召合わせ框２３には張出部７８が形成されているので、パネル開口溝７０の開口位置により近い、飲み込み部８０の側部で樹脂縦框２３ａと金属縦框２３ｂとを係合させるようにしても、框の見込方向寸法が大きくなることがなく、より高い強度での一体化を図ることができる。
【００５７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用はこれらの実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。例えば、実施形態にて説明したサッシは、いずれも二重窓の内窓として使用されているが、通常のサッシであって樹脂サッシであるものにも、本発明を当然に適用することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１ 内窓
２ 内枠体
３ 内障子
４ 外障子
５ 額縁材
７ 框体
８ パネル体
１０ 上枠
１１ 下枠
１２ 縦枠
２０ 上框
２０ａ 樹脂上框
２０ｂ 金属上框
２１ 下框
２１ａ 樹脂下框
２１ｂ 金属下框
２２ 戸当たり框
２２ａ 樹脂縦框
２２ｂ 金属縦框
２３ 召合せ框
２３ａ 樹脂縦框
２３ｂ 金属縦框
５０ パネル開口溝
５１ 凹部
５２ 室内側面
５３ 室外側面
５４ 底壁部
５５ 係合部
５６ 内周延長部
５７ 当接フィン部
５８ 装飾部
６０ 飲み込み部
６１ 被係合部
９０ 外窓
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物開口部に設けられる枠体内に納められ、上下の横框と左右の縦框とを方形状に框組みした框体内にパネル体を納めてなる障子において、
前記縦框は、前記パネル体を納められるように内周側が開口する樹脂製の樹脂縦框と、該樹脂縦框内に納められる金属製の金属縦框とからなり、
前記樹脂縦框は内壁面に係合部を有し、前記金属縦框は前記樹脂縦框の内壁面に略沿う外形部を有すると共に、前記パネル体の周縁部を納める凹状の飲み込み部と、前記係合部に係合する被係合部とを有してなることを特徴とする障子。
【請求項２】
前記金属縦框の被係合部は、前記飲み込み部を構成する底壁の裏面側に形成されることを特徴とする請求項１記載の障子。
【請求項３】
前記樹脂縦框は、底壁側よりも前記パネル体を納める開口側が、室内外方向において幅狭となるように形成されてなることを特徴とする請求項１または２記載の障子。
【請求項４】
前記縦框は召合わせ框及び戸当たり框からなり、前記横框は樹脂製の樹脂横框内に金属製の金属横框を納めてなり、前記樹脂縦框と樹脂横框には、それぞれ室内側面及び室外側面に装飾部が形成され、前記戸当たり框を構成する樹脂縦框の戸当たり面と、前記框体の上辺を構成する樹脂横框の前記枠体と対向する面には、前記装飾部は形成されないことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の障子。
【請求項５】
前記樹脂縦框は、前記金属縦框の飲み込み部の内周端部よりも内周側まで伸びる内周延長部を有し、該内周延長部には前記パネル体の室内外面にそれぞれ当接する当接フィン部が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の障子。
【請求項６】
建物開口部に設けられる枠体内に納められ、上下の横框と左右の縦框とを方形状に框組みした框体内にパネル体を納めてなる障子において、
前記縦框は、前記パネル体を納める内周側が開口する樹脂製の樹脂縦框と、該樹脂縦框内に納められる金属製の金属縦框とからなり、
前記金属縦框は前記樹脂縦框の内壁面に略沿う外形部を有すると共に、前記パネル体の周縁部を納める凹状の飲み込み部を有し、前記金属縦框は前記樹脂縦框と固着され一体化されることを特徴とする障子。
【請求項１】
建物開口部に設けられる枠体内に納められ、上下の横框と左右の縦框とを方形状に框組みした框体内にパネル体を納めてなる障子において、
前記縦框は、前記パネル体を納められるように内周側が開口する樹脂製の樹脂縦框と、該樹脂縦框内に納められる金属製の金属縦框とからなり、
前記樹脂縦框は内壁面に係合部を有し、前記金属縦框は前記樹脂縦框の内壁面に略沿う外形部を有すると共に、前記パネル体の周縁部を納める凹状の飲み込み部と、前記係合部に係合する被係合部とを有してなることを特徴とする障子。
【請求項２】
前記金属縦框の被係合部は、前記飲み込み部を構成する底壁の裏面側に形成されることを特徴とする請求項１記載の障子。
【請求項３】
前記樹脂縦框は、底壁側よりも前記パネル体を納める開口側が、室内外方向において幅狭となるように形成されてなることを特徴とする請求項１または２記載の障子。
【請求項４】
前記縦框は召合わせ框及び戸当たり框からなり、前記横框は樹脂製の樹脂横框内に金属製の金属横框を納めてなり、前記樹脂縦框と樹脂横框には、それぞれ室内側面及び室外側面に装飾部が形成され、前記戸当たり框を構成する樹脂縦框の戸当たり面と、前記框体の上辺を構成する樹脂横框の前記枠体と対向する面には、前記装飾部は形成されないことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の障子。
【請求項５】
前記樹脂縦框は、前記金属縦框の飲み込み部の内周端部よりも内周側まで伸びる内周延長部を有し、該内周延長部には前記パネル体の室内外面にそれぞれ当接する当接フィン部が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の障子。
【請求項６】
建物開口部に設けられる枠体内に納められ、上下の横框と左右の縦框とを方形状に框組みした框体内にパネル体を納めてなる障子において、
前記縦框は、前記パネル体を納める内周側が開口する樹脂製の樹脂縦框と、該樹脂縦框内に納められる金属製の金属縦框とからなり、
前記金属縦框は前記樹脂縦框の内壁面に略沿う外形部を有すると共に、前記パネル体の周縁部を納める凹状の飲み込み部を有し、前記金属縦框は前記樹脂縦框と固着され一体化されることを特徴とする障子。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−６０７４５（Ｐ２０１３−６０７４５Ａ）
【公開日】平成２５年４月４日（２０１３．４．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２０００１０（Ｐ２０１１−２０００１０）
【出願日】平成２３年９月１３日（２０１１．９．１３）
【出願人】（３０２０４５７０５）株式会社ＬＩＸＩＬ (949)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月４日（２０１３．４．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月１３日（２０１１．９．１３）
【出願人】（３０２０４５７０５）株式会社ＬＩＸＩＬ (949)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]