集合ケーブルの製造方法及びその装置
【課題】複数の集合素線を集合して集合ケーブルを製造する際に、前記複数の集合素線にかかる外圧を減少せしめてたるみ（ゆとり）を持たせて集合撚りする。
【解決手段】中心材３の周囲に複数の集合素線５を回転せしめて撚り合わせ集合し、この集合撚りされた集合ケーブル１を一定の高張力で巻き取る際に、前記中心材３に前記集合素線５より伸びが小さい抗張力体を使用し、前記集合ケーブル１を中心材３のまわりに前記複数の集合素線５の回転方向と同じ方向に回転せしめて巻き取ると共に、この巻取時の集合ケーブル１の中心材まわりの回転数ｎを前記複数の集合素線５の集合撚り時の回転数Ｎより任意に小さくすることにより（Ｎ＞ｎ）、前記中心材３に対する複数の集合素線５のたるみ量を容易に且つ正確に調整する。
【解決手段】中心材３の周囲に複数の集合素線５を回転せしめて撚り合わせ集合し、この集合撚りされた集合ケーブル１を一定の高張力で巻き取る際に、前記中心材３に前記集合素線５より伸びが小さい抗張力体を使用し、前記集合ケーブル１を中心材３のまわりに前記複数の集合素線５の回転方向と同じ方向に回転せしめて巻き取ると共に、この巻取時の集合ケーブル１の中心材まわりの回転数ｎを前記複数の集合素線５の集合撚り時の回転数Ｎより任意に小さくすることにより（Ｎ＞ｎ）、前記中心材３に対する複数の集合素線５のたるみ量を容易に且つ正確に調整する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、集合ケーブルの製造方法及びその装置に関し、特に通信信号などを伝送するための信号線などの集合素線の複数本を集合して集合ケーブルを製造する際に、前記複数の集合素線にたるみ（ゆとり）を持たせて集合撚りする集合ケーブルの製造方法及びその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、集合すべき複数の信号線などの集合素線を集合して集合ケーブルを製造するには、複数の集合素線の集合時にある一定張力をかけるために、複数の集合素線にたるみ（ゆとり）を持たせることができないものであった。
【０００３】
そこで、従来、集合すべき集合素線にたるみをつけて集合撚りされた集合ケーブルとしては、複数の集合素線が右撚り、左撚りに交互に入れられることで、ＳＺ交互集合撚りされるものがある。このＳＺ撚りの集合ケーブルは、ケーブルの途中から集合素線を分岐して取り出し易いようにたるみをつけたものである（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、従来の集合ケーブルの製造装置としては、複数の集合素線を送り出す送出ケージの回転数をはじめに適宜設定し、この回転数で集合撚りされた集合素線は粗巻装置によって一旦固定される。次いで、集合素線は粗巻装置の下流側に設けた固定型の非回転引取装置によって引き取られる。この非回転引取装置の下流側には、引取線の中心軸線の回りに前記送出ケージの回転方向と同方向に回転する型の回転引取装置が設けられている。しかも、前記回転引取装置の回転数は、前記送出ケージの回転数よりも適宜小さい回転数に設定されている。したがって、非回転引取装置で引き取られた引取線は、回転引取装置によって撚りが戻されてたるみがつくられる（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１１−１４２７０１号公報
【特許文献２】特開平６−２９９４８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来、集合ケーブルの集合素線には、発泡層を外被として備えた発泡絶縁線が用いられている。その理由は、発泡層は一般の樹脂層に比して絶縁性が良く、より減衰量を押さえることができるからである。しかし、発泡絶縁線等のような潰れやすい集合素線を集合する場合は、たるみ（ゆとり）を持たせないで集合すると、発泡絶縁線にかかる側圧（外圧）等により発泡絶縁線が潰されてしまい、そのために誘電力が低下するなどのように電気特性に悪影響を及ぼすという問題点があった。
【０００６】
従来、集合される複数の集合素線にたるみを持たせるためには、特許文献１のＳＺ撚りの集合ケーブルにあるように、集合素線の集合方向をある間隔で右方向、左方向に変更する必要があり、一方向でたるみを持たせることはできないものである。
【０００７】
一方、従来、特許文献２のように、集合される複数の集合素線を一方向に集合撚りする集合ケーブルの製造装置では、確かに位相ずれや撚りくずれなどが発生することなく複数の集合素線を一方向に集合撚りする集合ケーブルを確実に製造する点で画期的なものであるが、集合撚りされた集合素線がその集合状態を粗巻装置によって一旦固定されてから、その後、回転引取装置によってたるみを設けられる必要があるので、設備的に高くなることと、発泡絶縁線等のような潰れやすい集合素線が集合される場合は、粗巻装置によって一旦固定される時に一定張力をかけるために発泡絶縁線が潰される場合がある。さらに加えて、集合状態が粗巻装置によって一旦固定されたものであっても、回転引取装置の逆戻しによってたるみを与えられる際に、厳密的には撚りピッチが長くなる現象が生じるために一定したたるみを設けることが難しいという問題点があった。
【０００８】
この発明は上述の課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明の集合ケーブルの製造方法は、中心材の周囲に集合すべき複数の集合素線を回転せしめて撚り合わせ集合し、この集合撚りされた集合ケーブルを一定の高張力で巻き取る集合ケーブルの製造方法において、
前記中心材に前記集合素線より伸びが小さい抗張力体を使用し、前記集合ケーブルを中心材のまわりに前記複数の集合素線の回転方向と同じ方向に回転せしめて巻き取ると共に、この巻取時の集合ケーブルの中心材まわりの回転数を前記複数の集合素線の集合撚り時の回転数より任意に小さくすることにより、前記中心材に対する複数の集合素線のたるみ量を調整して集合ケーブルを製造することを特徴とするものである。
【００１０】
この発明の集合ケーブルの製造装置は、集合すべき集合素線より伸びが小さい抗張力体からなる中心材を送り出す中心材送出装置と、この中心材送出装置から送出された中心材の周囲に集合すべき複数の集合素線を回転せしめて撚り合わせ集合する集合撚り装置と、この集合撚り装置で集合撚りされた集合ケーブルを一定の高張力で巻き取ると共に前記集合ケーブルを前記中心材のまわりに前記集合撚り装置による複数の集合素線の回転方向と同じ方向に且つ前記複数の集合素線の回転数より任意に小さく回転せしめる巻取装置と、
で構成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、この発明の集合ケーブルの製造装置は、前記集合ケーブルの製造装置において、前記集合ケーブルの巻取時の中心材まわりの回転数を、前記複数の集合素線の集合撚り時の回転数に対して１〜３％とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
以上のごとき課題を解決するための手段から理解されるように、この発明の集合ケーブルの製造方法によれば、集合素線より伸びが小さい中心材は製造時に張力がかかっても伸びが少ないので、複数の集合素線の撚り戻しが行われるときに前記中心材に対する複数の集合素線のたるみが設けられるので、そのたるみの調整も容易に且つ正確に行うことができる。
【００１３】
その結果、中心材に対して複数の集合素線のたるみを生じさせていることで各集合素線にかかる側圧等の拘束力を緩和することができ、そのため、潰れやすいが絶縁性が良好な発泡絶縁線を集合素線として集合する場合であっても、発泡絶縁線が潰されないので、集合ケーブルの電気特性を安定させることができる。しかも、簡単な装置で行えるので設備的にも安価となる。
【００１４】
また、この発明の集合ケーブルの製造装置によれば、集合素線より伸びが小さい中心材は中心材送出装置と巻取装置との間で張力がかかっても伸びが少ない。しかも、集合撚り装置で集合撚りされた集合ケーブルは一定の高張力で巻き取られるので、中心材には常時一定の張力がかかる。この状態で、前記集合ケーブルを巻取時には、前記集合撚り装置の回転方向と同じ方向に集合ケーブルを中心材まわりに回転せしめ且つこの回転数を前記集合撚り時の回転数より任意に小さく回転せしめるので、複数の集合素線の撚り戻しが行われる。このときに伸びが少ない中心材に対する複数の集合素線のたるみが設けられるので、そのたるみの調整も容易に且つ正確に行うことができる。
【００１５】
その結果、上述した製造方法と同様に、潰れやすいが絶縁性が良好な発泡絶縁線を集合素線として集合する場合であっても、発泡絶縁線が潰されないので、集合ケーブルの電気特性を安定させることができる。しかも、簡単な装置で行えるので設備的にも安価となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
図２及び図３（Ａ），（Ｂ）を参照するに、この実施の形態に係る集合ケーブル１は、中心材３の周囲に複数の集合素線５（この実施の形態では６本）が一方向に撚り合わされて集合されており、しかも、図３（Ｂ）に示されているように複数の集合素線５が中心材３に対してたるみ（ゆとり）を持っている状態である。ちなみに、図３（Ａ）に示されている集合撚り状態は、中心材３と各集合素線５に一定の高張力を加えて集合撚りされたものであり、複数の集合素線５が中心材３に対してたるみ（ゆとり）を持っていない状態である。
【００１８】
なお、この実施の形態では６本の集合素線５が集合撚りされているが、その本数は限定されず、例えば８本、２２本、２４本などのように種々の本数の集合素線５を集合撚りする集合ケーブルにも適用できる。
【００１９】
また、上記の中心材３は集合素線５より伸びが小さい抗張力体であり、この実施の形態では例えば伸びが小さく且つ引張り強度が高く、さらに加えて曲げ可能な可撓性のあるアラミド繊維などの抗張力体で構成されている。なお、中心材３としては、前記アラミド繊維に限らず、他の形態の抗張力体であっても構わないが、可能な限り伸びが小さく且つ引張り強度が高く、曲げ可能な可撓性のあるものが望ましい。
【００２０】
また、各集合素線５は、この実施の形態では図２に示されているように例えば複数本の軟銅撚り線からなる導体７の外周に発泡絶縁層９を被覆してなる発泡絶縁線１１が、対撚りされて構成されている対撚り線１３であり、例えば短径の長さが１．６ｍｍで、長径の長さが３．２ｍｍである。なお、各集合素線５としては、前記対撚り線１３に限らず、単なる発泡絶縁線１１であっても、あるいは外被として発泡絶縁層９ではなく一般の樹脂からなる絶縁層を有する絶縁線であっても、あるいは他の形態であっても構わない。
【００２１】
次に、この発明の実施の形態の集合ケーブルの製造装置並びにこの装置を用いた集合ケーブルの製造方法について図面を参照して説明する。
【００２２】
図１を参照するに、集合ケーブルの製造装置１５は、中心材３が巻き取られている送出ボビン１７から前記中心材３を張力をかけて前方へ送り出す中心材送出装置１９が設けられている。前記中心材３は、前述したように、伸びが小さく且つ引張り強度が高く、さらに加えて曲げ可能な可撓性のあるアラミド繊維からなる抗張力体が使用されている。
【００２３】
上記の中心材送出装置１９の前方には、中心材送出装置１９から送り出された中心材３の周囲に複数の集合素線５を回転せしめて撚り合わせ集合する集合撚り装置２１が設けられている。例えば、前記集合撚り装置２１は、集合ケーブル１となるべき集合素線５を巻回している各ボビン２３が、全体フレーム２５に支承されている図示しないフレームに懸架されている。なお、各集合素線５は、前述したように例えば２本の発泡絶縁線１１が対撚りされて構成されている対撚り線１３である。
【００２４】
集合撚り装置２１の全体フレーム２５の回転によって各集合素線５は前記送出方向の前方に配置した集合ダイス２７において撚り合わされる。このとき、全体フレーム２５の回転数Ｎは集合ダイス２７において通常の集合ケーブル１が得られる程度の回転数が選定される。また、全体フレーム２５の回転方向は、この実施の形態では、図１において矢印に示されているように中心材３の送出方向に向かって右回りに回転している。なお、この回転方向は左回りであっても構わない。
【００２５】
集合撚り装置２１の前記送出方向の前方には、前記集合ケーブル１の引取りのためのキャプスタンの回転により集合ケーブル１を定速走行せしめる引取装置２９と、この引取装置２９の前記送出方向の前方に配置して集合ケーブル１を巻取ボビン３１に巻き取るための巻取装置３３と、から構成される巻取ユニット３５が配置されており、この巻取ユニット３５は全体として上述した集合撚り装置２１の全体フレーム２５の回転方向と同方向に回転するように構成されている。すなわち、この実施の形態では、図１において矢印に示されているように集合ケーブル１の引取方向に向かって右回りに回転している。
【００２６】
したがって、引取装置２９及び巻取装置３３は集合ケーブル１の中心材３のまわりに回転する型の装置であり、集合ケーブル１の中心材３のまわりの回転数は上述した集合撚り装置２１の回転数Ｎよりも適宜小さい回転数ｎに設定されている（Ｎ＞ｎ）。なお、前記回転数ｎは前記回転数Ｎに対して１〜３％にすることが、複数の集合素線５に充分のたるみ（ゆとり）を得るという点で望ましい。
【００２７】
また、前記引取装置２９の引取速度（Ｖ）と巻取装置３３の巻取速度（ｖ）は、通常の集合ケーブル１を製造する場合と全く同様の適宜の値Ｖに設定されており、前記中心材３に一定の高張力がかかるように調整されている（Ｖ＝ｖ）。
【００２８】
上記構成により、中心材３が中心材送出装置１９によって送出ボビン１７から高張力で送出され、集合撚り装置２１の全体フレーム２５のＮ回転によって複数の集合素線５が集合ダイス２７において前記中心材３の周囲にＮ回転撚りの状態で集合撚りされる。次いで、この集合撚りされた集合ケーブル１は、巻取ユニット３５内で引取装置２９により引き取られてから巻取装置３３に巻き取られると共に、前記巻取ユニット３５の全体が集合ケーブル１の中心材３のまわりに前記集合撚り装置２１の回転数Ｎよりも適宜小さい回転数ｎで回転する。この巻取ユニット３５の回転数はＮより小さいｎであるために、集合ケーブル１はその集合撚りが集合ダイス２７と巻取ユニット３５との間でｎ／Ｎだけ戻されることになる。
【００２９】
このとき、集合ケーブル１の中心に存在する中心材３は、高張力であっても伸びが小さく且つ高強度であるので集合撚り時と同長であるが、集合された集合素線５は撚り戻されるために中心材３に対してたるみを持たせることができる。
【００３０】
例えば、図４に示されているように、集合ケーブル１の外径が例えばφ０．１ｍで、ケーブルピッチＰ（集合素線５の撚りピッチ）が１ｍであり、さらに表１に示されているように、引取速度のＶ値が１００ｍ／分で、集合撚り装置２１の回転数Ｎが１００ｒｐｍであるとする。巻取ユニット３５の回転数ｎを前記集合撚り装置２１の回転数Ｎに対して１％、すなわち１ｒｐｍの回転数で同方向に回転させると、集合撚り装置２１における見かけ上の各集合素線５の回転数は９９ｒｐｍで回転していることになる。これによって、ケーブルピッチＰは１ｍから０．９９ｍに変更されるが中心材３の実長には変化がないので、図５に示されているように、集合撚り時の各集合素線５の実長Ｌは１．０４８ｍであるが１．０３９ｍの長さで充分になるために、各集合素線５に０．００９ｍ（＝１．０４８−１．０３９）の余長（たるみ）ができることになる。
【００３１】
したがって、図３（Ａ）に示されている集合撚り状態から図３（Ｂ）に示されている集合撚り状態へ移行する。この図３（Ｂ）から分かるように、各集合素線５の撚りが一部戻されることによりたるみ（ゆとり）が生じる。なお、図３（Ｂ）では便宜上、各集合素線５の撚り状態が綺麗な等間隔の隙間で描かれているが、実際のたるみ状態はランダムである。
【００３２】
巻取ユニット３５の回転数ｎの割合を任意に変動させることにより、集合ケーブル１の各集合素線５に所望の余長を容易に且つ正確に設けることができる。このようにたるみが生じた状態が最終製品としてのたるみ付きの集合ケーブル１として巻取ユニット３５内の巻取装置３３に巻き取られる。
【００３３】
以上のように、この発明による集合ケーブルの製造方法では、集合ケーブル１には中心材３に対する複数の集合素線５のたるみが設けられるので、従来のように厳密的に撚りピッチＰが長くなるという現象は生じることがなく、たるみの調整も容易に且つ正確に行うことができる。
【００３４】
その結果、発泡絶縁線１１等のような潰れやすい集合素線５を集合する集合ケーブル１を製造する場合でも、中心材３に対してたるみを生じさせていることで側圧等の拘束力を緩和することができる。そのため集合素線５が潰されないので、絶縁性が良好な発泡絶縁線１１を集合して集合ケーブル１の電気特性を安定させることができる。しかも、従来のように集合撚り状態を仮止めするための粗巻装置などの装置を設ける必要がなく、設備的にも安価となる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】この発明の実施の形態の集合ケーブルの製造装置の全体的な概略説明図である。
【図２】この発明の実施の形態の集合ケーブルの一例を示す概略的な斜視図である。
【図３】（Ａ）は集合撚り時の集合ケーブルの断面図で、（Ｂ）は巻き取り時の集合ケーブルの断面図である。
【図４】この発明の実施の形態の集合ケーブルのケーブルピッチの状態を示す概略説明図である。
【図５】図４を展開した展開図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ 集合ケーブル
３ 中心材
５ 集合素線
７ 導体
９ 発泡絶縁層
１１ 発泡絶縁線
１３ 対撚り線
１５ 集合ケーブルの製造装置
１７ 送出ボビン
１９ 中心材送出装置
２１ 集合撚り装置
２３ ボビン
２５ 全体フレーム
２７ 集合ダイス
２９ 引取装置
３１ 巻取ボビン
３３ 巻取装置
３５ 巻取ユニット
【技術分野】
【０００１】
この発明は、集合ケーブルの製造方法及びその装置に関し、特に通信信号などを伝送するための信号線などの集合素線の複数本を集合して集合ケーブルを製造する際に、前記複数の集合素線にたるみ（ゆとり）を持たせて集合撚りする集合ケーブルの製造方法及びその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、集合すべき複数の信号線などの集合素線を集合して集合ケーブルを製造するには、複数の集合素線の集合時にある一定張力をかけるために、複数の集合素線にたるみ（ゆとり）を持たせることができないものであった。
【０００３】
そこで、従来、集合すべき集合素線にたるみをつけて集合撚りされた集合ケーブルとしては、複数の集合素線が右撚り、左撚りに交互に入れられることで、ＳＺ交互集合撚りされるものがある。このＳＺ撚りの集合ケーブルは、ケーブルの途中から集合素線を分岐して取り出し易いようにたるみをつけたものである（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、従来の集合ケーブルの製造装置としては、複数の集合素線を送り出す送出ケージの回転数をはじめに適宜設定し、この回転数で集合撚りされた集合素線は粗巻装置によって一旦固定される。次いで、集合素線は粗巻装置の下流側に設けた固定型の非回転引取装置によって引き取られる。この非回転引取装置の下流側には、引取線の中心軸線の回りに前記送出ケージの回転方向と同方向に回転する型の回転引取装置が設けられている。しかも、前記回転引取装置の回転数は、前記送出ケージの回転数よりも適宜小さい回転数に設定されている。したがって、非回転引取装置で引き取られた引取線は、回転引取装置によって撚りが戻されてたるみがつくられる（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１１−１４２７０１号公報
【特許文献２】特開平６−２９９４８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来、集合ケーブルの集合素線には、発泡層を外被として備えた発泡絶縁線が用いられている。その理由は、発泡層は一般の樹脂層に比して絶縁性が良く、より減衰量を押さえることができるからである。しかし、発泡絶縁線等のような潰れやすい集合素線を集合する場合は、たるみ（ゆとり）を持たせないで集合すると、発泡絶縁線にかかる側圧（外圧）等により発泡絶縁線が潰されてしまい、そのために誘電力が低下するなどのように電気特性に悪影響を及ぼすという問題点があった。
【０００６】
従来、集合される複数の集合素線にたるみを持たせるためには、特許文献１のＳＺ撚りの集合ケーブルにあるように、集合素線の集合方向をある間隔で右方向、左方向に変更する必要があり、一方向でたるみを持たせることはできないものである。
【０００７】
一方、従来、特許文献２のように、集合される複数の集合素線を一方向に集合撚りする集合ケーブルの製造装置では、確かに位相ずれや撚りくずれなどが発生することなく複数の集合素線を一方向に集合撚りする集合ケーブルを確実に製造する点で画期的なものであるが、集合撚りされた集合素線がその集合状態を粗巻装置によって一旦固定されてから、その後、回転引取装置によってたるみを設けられる必要があるので、設備的に高くなることと、発泡絶縁線等のような潰れやすい集合素線が集合される場合は、粗巻装置によって一旦固定される時に一定張力をかけるために発泡絶縁線が潰される場合がある。さらに加えて、集合状態が粗巻装置によって一旦固定されたものであっても、回転引取装置の逆戻しによってたるみを与えられる際に、厳密的には撚りピッチが長くなる現象が生じるために一定したたるみを設けることが難しいという問題点があった。
【０００８】
この発明は上述の課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明の集合ケーブルの製造方法は、中心材の周囲に集合すべき複数の集合素線を回転せしめて撚り合わせ集合し、この集合撚りされた集合ケーブルを一定の高張力で巻き取る集合ケーブルの製造方法において、
前記中心材に前記集合素線より伸びが小さい抗張力体を使用し、前記集合ケーブルを中心材のまわりに前記複数の集合素線の回転方向と同じ方向に回転せしめて巻き取ると共に、この巻取時の集合ケーブルの中心材まわりの回転数を前記複数の集合素線の集合撚り時の回転数より任意に小さくすることにより、前記中心材に対する複数の集合素線のたるみ量を調整して集合ケーブルを製造することを特徴とするものである。
【００１０】
この発明の集合ケーブルの製造装置は、集合すべき集合素線より伸びが小さい抗張力体からなる中心材を送り出す中心材送出装置と、この中心材送出装置から送出された中心材の周囲に集合すべき複数の集合素線を回転せしめて撚り合わせ集合する集合撚り装置と、この集合撚り装置で集合撚りされた集合ケーブルを一定の高張力で巻き取ると共に前記集合ケーブルを前記中心材のまわりに前記集合撚り装置による複数の集合素線の回転方向と同じ方向に且つ前記複数の集合素線の回転数より任意に小さく回転せしめる巻取装置と、
で構成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、この発明の集合ケーブルの製造装置は、前記集合ケーブルの製造装置において、前記集合ケーブルの巻取時の中心材まわりの回転数を、前記複数の集合素線の集合撚り時の回転数に対して１〜３％とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
以上のごとき課題を解決するための手段から理解されるように、この発明の集合ケーブルの製造方法によれば、集合素線より伸びが小さい中心材は製造時に張力がかかっても伸びが少ないので、複数の集合素線の撚り戻しが行われるときに前記中心材に対する複数の集合素線のたるみが設けられるので、そのたるみの調整も容易に且つ正確に行うことができる。
【００１３】
その結果、中心材に対して複数の集合素線のたるみを生じさせていることで各集合素線にかかる側圧等の拘束力を緩和することができ、そのため、潰れやすいが絶縁性が良好な発泡絶縁線を集合素線として集合する場合であっても、発泡絶縁線が潰されないので、集合ケーブルの電気特性を安定させることができる。しかも、簡単な装置で行えるので設備的にも安価となる。
【００１４】
また、この発明の集合ケーブルの製造装置によれば、集合素線より伸びが小さい中心材は中心材送出装置と巻取装置との間で張力がかかっても伸びが少ない。しかも、集合撚り装置で集合撚りされた集合ケーブルは一定の高張力で巻き取られるので、中心材には常時一定の張力がかかる。この状態で、前記集合ケーブルを巻取時には、前記集合撚り装置の回転方向と同じ方向に集合ケーブルを中心材まわりに回転せしめ且つこの回転数を前記集合撚り時の回転数より任意に小さく回転せしめるので、複数の集合素線の撚り戻しが行われる。このときに伸びが少ない中心材に対する複数の集合素線のたるみが設けられるので、そのたるみの調整も容易に且つ正確に行うことができる。
【００１５】
その結果、上述した製造方法と同様に、潰れやすいが絶縁性が良好な発泡絶縁線を集合素線として集合する場合であっても、発泡絶縁線が潰されないので、集合ケーブルの電気特性を安定させることができる。しかも、簡単な装置で行えるので設備的にも安価となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
図２及び図３（Ａ），（Ｂ）を参照するに、この実施の形態に係る集合ケーブル１は、中心材３の周囲に複数の集合素線５（この実施の形態では６本）が一方向に撚り合わされて集合されており、しかも、図３（Ｂ）に示されているように複数の集合素線５が中心材３に対してたるみ（ゆとり）を持っている状態である。ちなみに、図３（Ａ）に示されている集合撚り状態は、中心材３と各集合素線５に一定の高張力を加えて集合撚りされたものであり、複数の集合素線５が中心材３に対してたるみ（ゆとり）を持っていない状態である。
【００１８】
なお、この実施の形態では６本の集合素線５が集合撚りされているが、その本数は限定されず、例えば８本、２２本、２４本などのように種々の本数の集合素線５を集合撚りする集合ケーブルにも適用できる。
【００１９】
また、上記の中心材３は集合素線５より伸びが小さい抗張力体であり、この実施の形態では例えば伸びが小さく且つ引張り強度が高く、さらに加えて曲げ可能な可撓性のあるアラミド繊維などの抗張力体で構成されている。なお、中心材３としては、前記アラミド繊維に限らず、他の形態の抗張力体であっても構わないが、可能な限り伸びが小さく且つ引張り強度が高く、曲げ可能な可撓性のあるものが望ましい。
【００２０】
また、各集合素線５は、この実施の形態では図２に示されているように例えば複数本の軟銅撚り線からなる導体７の外周に発泡絶縁層９を被覆してなる発泡絶縁線１１が、対撚りされて構成されている対撚り線１３であり、例えば短径の長さが１．６ｍｍで、長径の長さが３．２ｍｍである。なお、各集合素線５としては、前記対撚り線１３に限らず、単なる発泡絶縁線１１であっても、あるいは外被として発泡絶縁層９ではなく一般の樹脂からなる絶縁層を有する絶縁線であっても、あるいは他の形態であっても構わない。
【００２１】
次に、この発明の実施の形態の集合ケーブルの製造装置並びにこの装置を用いた集合ケーブルの製造方法について図面を参照して説明する。
【００２２】
図１を参照するに、集合ケーブルの製造装置１５は、中心材３が巻き取られている送出ボビン１７から前記中心材３を張力をかけて前方へ送り出す中心材送出装置１９が設けられている。前記中心材３は、前述したように、伸びが小さく且つ引張り強度が高く、さらに加えて曲げ可能な可撓性のあるアラミド繊維からなる抗張力体が使用されている。
【００２３】
上記の中心材送出装置１９の前方には、中心材送出装置１９から送り出された中心材３の周囲に複数の集合素線５を回転せしめて撚り合わせ集合する集合撚り装置２１が設けられている。例えば、前記集合撚り装置２１は、集合ケーブル１となるべき集合素線５を巻回している各ボビン２３が、全体フレーム２５に支承されている図示しないフレームに懸架されている。なお、各集合素線５は、前述したように例えば２本の発泡絶縁線１１が対撚りされて構成されている対撚り線１３である。
【００２４】
集合撚り装置２１の全体フレーム２５の回転によって各集合素線５は前記送出方向の前方に配置した集合ダイス２７において撚り合わされる。このとき、全体フレーム２５の回転数Ｎは集合ダイス２７において通常の集合ケーブル１が得られる程度の回転数が選定される。また、全体フレーム２５の回転方向は、この実施の形態では、図１において矢印に示されているように中心材３の送出方向に向かって右回りに回転している。なお、この回転方向は左回りであっても構わない。
【００２５】
集合撚り装置２１の前記送出方向の前方には、前記集合ケーブル１の引取りのためのキャプスタンの回転により集合ケーブル１を定速走行せしめる引取装置２９と、この引取装置２９の前記送出方向の前方に配置して集合ケーブル１を巻取ボビン３１に巻き取るための巻取装置３３と、から構成される巻取ユニット３５が配置されており、この巻取ユニット３５は全体として上述した集合撚り装置２１の全体フレーム２５の回転方向と同方向に回転するように構成されている。すなわち、この実施の形態では、図１において矢印に示されているように集合ケーブル１の引取方向に向かって右回りに回転している。
【００２６】
したがって、引取装置２９及び巻取装置３３は集合ケーブル１の中心材３のまわりに回転する型の装置であり、集合ケーブル１の中心材３のまわりの回転数は上述した集合撚り装置２１の回転数Ｎよりも適宜小さい回転数ｎに設定されている（Ｎ＞ｎ）。なお、前記回転数ｎは前記回転数Ｎに対して１〜３％にすることが、複数の集合素線５に充分のたるみ（ゆとり）を得るという点で望ましい。
【００２７】
また、前記引取装置２９の引取速度（Ｖ）と巻取装置３３の巻取速度（ｖ）は、通常の集合ケーブル１を製造する場合と全く同様の適宜の値Ｖに設定されており、前記中心材３に一定の高張力がかかるように調整されている（Ｖ＝ｖ）。
【００２８】
上記構成により、中心材３が中心材送出装置１９によって送出ボビン１７から高張力で送出され、集合撚り装置２１の全体フレーム２５のＮ回転によって複数の集合素線５が集合ダイス２７において前記中心材３の周囲にＮ回転撚りの状態で集合撚りされる。次いで、この集合撚りされた集合ケーブル１は、巻取ユニット３５内で引取装置２９により引き取られてから巻取装置３３に巻き取られると共に、前記巻取ユニット３５の全体が集合ケーブル１の中心材３のまわりに前記集合撚り装置２１の回転数Ｎよりも適宜小さい回転数ｎで回転する。この巻取ユニット３５の回転数はＮより小さいｎであるために、集合ケーブル１はその集合撚りが集合ダイス２７と巻取ユニット３５との間でｎ／Ｎだけ戻されることになる。
【００２９】
このとき、集合ケーブル１の中心に存在する中心材３は、高張力であっても伸びが小さく且つ高強度であるので集合撚り時と同長であるが、集合された集合素線５は撚り戻されるために中心材３に対してたるみを持たせることができる。
【００３０】
例えば、図４に示されているように、集合ケーブル１の外径が例えばφ０．１ｍで、ケーブルピッチＰ（集合素線５の撚りピッチ）が１ｍであり、さらに表１に示されているように、引取速度のＶ値が１００ｍ／分で、集合撚り装置２１の回転数Ｎが１００ｒｐｍであるとする。巻取ユニット３５の回転数ｎを前記集合撚り装置２１の回転数Ｎに対して１％、すなわち１ｒｐｍの回転数で同方向に回転させると、集合撚り装置２１における見かけ上の各集合素線５の回転数は９９ｒｐｍで回転していることになる。これによって、ケーブルピッチＰは１ｍから０．９９ｍに変更されるが中心材３の実長には変化がないので、図５に示されているように、集合撚り時の各集合素線５の実長Ｌは１．０４８ｍであるが１．０３９ｍの長さで充分になるために、各集合素線５に０．００９ｍ（＝１．０４８−１．０３９）の余長（たるみ）ができることになる。
【００３１】
したがって、図３（Ａ）に示されている集合撚り状態から図３（Ｂ）に示されている集合撚り状態へ移行する。この図３（Ｂ）から分かるように、各集合素線５の撚りが一部戻されることによりたるみ（ゆとり）が生じる。なお、図３（Ｂ）では便宜上、各集合素線５の撚り状態が綺麗な等間隔の隙間で描かれているが、実際のたるみ状態はランダムである。
【００３２】
巻取ユニット３５の回転数ｎの割合を任意に変動させることにより、集合ケーブル１の各集合素線５に所望の余長を容易に且つ正確に設けることができる。このようにたるみが生じた状態が最終製品としてのたるみ付きの集合ケーブル１として巻取ユニット３５内の巻取装置３３に巻き取られる。
【００３３】
以上のように、この発明による集合ケーブルの製造方法では、集合ケーブル１には中心材３に対する複数の集合素線５のたるみが設けられるので、従来のように厳密的に撚りピッチＰが長くなるという現象は生じることがなく、たるみの調整も容易に且つ正確に行うことができる。
【００３４】
その結果、発泡絶縁線１１等のような潰れやすい集合素線５を集合する集合ケーブル１を製造する場合でも、中心材３に対してたるみを生じさせていることで側圧等の拘束力を緩和することができる。そのため集合素線５が潰されないので、絶縁性が良好な発泡絶縁線１１を集合して集合ケーブル１の電気特性を安定させることができる。しかも、従来のように集合撚り状態を仮止めするための粗巻装置などの装置を設ける必要がなく、設備的にも安価となる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】この発明の実施の形態の集合ケーブルの製造装置の全体的な概略説明図である。
【図２】この発明の実施の形態の集合ケーブルの一例を示す概略的な斜視図である。
【図３】（Ａ）は集合撚り時の集合ケーブルの断面図で、（Ｂ）は巻き取り時の集合ケーブルの断面図である。
【図４】この発明の実施の形態の集合ケーブルのケーブルピッチの状態を示す概略説明図である。
【図５】図４を展開した展開図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ 集合ケーブル
３ 中心材
５ 集合素線
７ 導体
９ 発泡絶縁層
１１ 発泡絶縁線
１３ 対撚り線
１５ 集合ケーブルの製造装置
１７ 送出ボビン
１９ 中心材送出装置
２１ 集合撚り装置
２３ ボビン
２５ 全体フレーム
２７ 集合ダイス
２９ 引取装置
３１ 巻取ボビン
３３ 巻取装置
３５ 巻取ユニット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心材の周囲に集合すべき複数の集合素線を回転せしめて撚り合わせ集合し、この集合撚りされた集合ケーブルを一定の高張力で巻き取る集合ケーブルの製造方法において、
前記中心材に前記集合素線より伸びが小さい抗張力体を使用し、前記集合ケーブルを中心材のまわりに前記複数の集合素線の回転方向と同じ方向に回転せしめて巻き取ると共に、この巻取時の集合ケーブルの中心材まわりの回転数を前記複数の集合素線の集合撚り時の回転数より任意に小さくすることにより、前記中心材に対する複数の集合素線のたるみ量を調整して集合ケーブルを製造することを特徴とする集合ケーブルの製造方法。
【請求項２】
集合すべき集合素線より伸びが小さい抗張力体からなる中心材を送り出す中心材送出装置と、この中心材送出装置から送出された中心材の周囲に集合すべき複数の集合素線を回転せしめて撚り合わせ集合する集合撚り装置と、この集合撚り装置で集合撚りされた集合ケーブルを一定の高張力で巻き取ると共に前記集合ケーブルを前記中心材のまわりに前記集合撚り装置による複数の集合素線の回転方向と同じ方向に且つ前記複数の集合素線の回転数より任意に小さく回転せしめる巻取装置と、で構成されていることを特徴とする集合ケーブルの製造装置。
【請求項１】
中心材の周囲に集合すべき複数の集合素線を回転せしめて撚り合わせ集合し、この集合撚りされた集合ケーブルを一定の高張力で巻き取る集合ケーブルの製造方法において、
前記中心材に前記集合素線より伸びが小さい抗張力体を使用し、前記集合ケーブルを中心材のまわりに前記複数の集合素線の回転方向と同じ方向に回転せしめて巻き取ると共に、この巻取時の集合ケーブルの中心材まわりの回転数を前記複数の集合素線の集合撚り時の回転数より任意に小さくすることにより、前記中心材に対する複数の集合素線のたるみ量を調整して集合ケーブルを製造することを特徴とする集合ケーブルの製造方法。
【請求項２】
集合すべき集合素線より伸びが小さい抗張力体からなる中心材を送り出す中心材送出装置と、この中心材送出装置から送出された中心材の周囲に集合すべき複数の集合素線を回転せしめて撚り合わせ集合する集合撚り装置と、この集合撚り装置で集合撚りされた集合ケーブルを一定の高張力で巻き取ると共に前記集合ケーブルを前記中心材のまわりに前記集合撚り装置による複数の集合素線の回転方向と同じ方向に且つ前記複数の集合素線の回転数より任意に小さく回転せしめる巻取装置と、で構成されていることを特徴とする集合ケーブルの製造装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−２６５７９７（Ｐ２００６−２６５７９７Ａ）
【公開日】平成１８年１０月５日（２００６．１０．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−８９１９３（Ｐ２００５−８９１９３）
【出願日】平成１７年３月２５日（２００５．３．２５）
【出願人】（０００００５１８６）株式会社フジクラ (4,463)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月５日（２００６．１０．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月２５日（２００５．３．２５）
【出願人】（０００００５１８６）株式会社フジクラ (4,463)
【Ｆターム（参考）】
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