【課題】複数本にて引き揃えられた鋼線の束を構成する各鋼線の長さを、簡易にかつ正確に評価することができる鋼線長さの評価方法を提供する。また、この評価方法を用いることで、複数本の鋼線を誤差の少ないほぼ同一の長さで巻き取ることができる鋼線の巻取方法、および、これにより得られる巻取製品を提供する。
【解決手段】複数本にて引き揃えられた鋼線の束１０を構成する各鋼線１の長さを評価する方法である。鋼線束１０を、水平方向距離Ｓの間隔を有しかつ同じ高さに位置する２つの支持点Ｘ−Ｙ間に掛け渡した状態で、鋼線束の一端を固定して他端に一定の張力を掛けたときの各鋼線のなす曲線の最低高さと支持点の高さとの差ｄを計測して、得られた計測値ｄに基づき、２つの支持点間における各鋼線の長さＬを算出する。 （もっと読む）

【課題】強度で伸線性に富むことで所望の強度を有しつつ線径の小さいビードワイヤを提供する。
【解決手段】本発明のビードワイヤは、炭素を０．７５〜０．９０質量％で含むスチールよりなり、線径が０．９５ｍｍ以上１．２６ｍｍ以下であり、強度が、この線径をＤ（ｍｍ）、強度をＮ（Ｎ）とするとき、次式Ｎ＝（３４００〜３５００）×Ｄ−（１３５０〜１４５０）を満たす。本発明のビードワイヤは、線材に、複数のダイスにより伸線を行い、ダイスを経た後の冷却速度を１００℃／１０秒以上とすることにより製造することができる。 （もっと読む）

【課題】チューブの動バランスの調整の簡易化と低振動化を図り、極細線ケーブルに適用可能な、高速・低騒音・低消費電力・高稼働率のチューブラー型撚線機を提供する。
【解決手段】長手方向の回転軸の廻りに回転駆動されるチューブ１０と、素線ボビン２０と、素線ボビンをチューブの長手方向に配列し、チューブの回転に伴って回転しないようにチューブの回転軸に軸承されるクレードル３０と、素線ボビンから引き出されてチューブの外周部を介してチューブの一端側に導かれた素線を集合する集合ダイス６０と、チューブの回転によって撚り合わされた撚線を引き取る引取装置７０とを備え、チューブの回転軸を軸承する軸受として磁気軸受７０を用い、チューブの回転軸を回転駆動する駆動装置として回転軸を非接触で駆動するビルトインモータ８０を用い、チューブの同一回転軸上にビルトインモータと磁気軸受を配備することによって簡易な動バランスの調整を行うだけで運転中のチューブの振動を大幅に低減させた。 （もっと読む）

本発明は、現場で、即ち製造中にゴム引きされる形式の３つの同心層（Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３）を備えた金属コードを製造する方法に関する。金属コードは、第１の内側層又はコア（Ｃ１）に直径ｄ_２のＮ（Ｎは、３〜１２である）本のストランドをピッチｐ_２で螺旋の状態で互いに巻き付けて第２の中間層（Ｃ２）を形成したものである。加うるに、この第２の層に直径ｄ_３のＰ（Ｐは８〜２０である）本のストランドをピッチｐ_３で螺旋の状態で互いに巻き付けて第３の外側層（Ｃ３）を形成する。この方法は、以下のステップ、即ち、コア（Ｃ１）を未架橋状態の「充填ゴム」と呼ばれているゴムコンパウンドで被覆する第１のステップ、第２の層（Ｃ２）のＮ本のストランドを上記のように被覆されたコア（Ｃ１）の周りに組み付けると共にツイスティングして「コアストランド」と呼ばれる中間コード（Ｃ１＋Ｃ２）を「組み立て箇所」呼ばれる箇所で形成するステップ、第３の層（Ｃ３）のＰ本のストランドをコアストランド（Ｃ１＋Ｃ２）の周りに組み付けると共にツイスティングするステップ、及び最終のツイスト値バランス取りステップを有する。本発明は又、かかる一方法を実施するために用いられる装置に関する。
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本発明は、現場ゴム引きされる形式の、即ち、「充填ゴム」と呼ばれる未架橋状態のゴムで作られたコンパウンドを含む３つの同心層（Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３）を備えた金属コードの製造方法に関する。コードは、第１の内側層又はコア（Ｃ１）に直径ｄ_２のＮ（Ｎは３から１２まで様々である）本のワイヤをピッチｐ_２で螺旋の状態に一緒に巻き付けて第２の中間層（Ｃ２）を形成したものである。加うるに、第２の中間層に直径ｄ_３のＰ（Ｐは８から２０まで様々である）本のワイヤをピッチｐ_３で螺旋の状態に一緒に巻き付けて第３の外側層（Ｃ３）を形成する。この方法は、次のステップ、即ち、コア（Ｃ１）を充填ゴムで被覆する第１の被覆ステップ、このように被覆された第１の層（Ｃ１）周りに第２の層（Ｃ２）のＮ本のワイヤを組み立てると共にツイスティングして「コアストランド」と呼ばれる中間コード（Ｃ１＋Ｃ２）を「組み立て箇所」呼ばれる箇所で形成する第１の組み立てステップ、組み立て箇所から見て下流側で、コアストランド（Ｃ１＋Ｃ２）を充填ゴムで被覆する第２の被覆ステップ、第３の層（Ｃ３）のＰ本のワイヤを被覆されたコアストランドの周りに組み立てると共にツイスティングする第２の組み立てステップ及び最終の撚り値バランス取りステップを有する、本発明は又、かかる一方法を実施するために用いられる装置に関する。
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【課題】磁力レベルが低く、また磁場分布が平滑なスチールコードの製造方法を提供する。
【解決手段】スチールコードの製造方法において、巻き取り中のスチールコードに４０００Ａ／ｍ以上の静磁場を通過させる。または、スチールコードの製造方法において、巻き取り中のスチールコードに表面磁力が５ｍＴ以上の磁石または電磁石を接触させる。また、本発明の空気入りタイヤは、本発明のスチールコードの製造方法により製造されたスチールコードを補強材として用いたものである。 （もっと読む）

【課題】タイヤコードのディップ処理などの加工処理を無休止連続運転で行うことができ、さらにコードのジョイントが製品に混入することを防止できるようにするタイヤコードの処理方法の提供。
【解決手段】タイヤコード１１を走行させつつ該コード１１を処理する処理装置本体１７と、前記処理装置本体１７にタイヤコード１１を供給する供給装置１９と、処理済タイヤコードの巻き取る巻き取り装置２０を備えたタイヤコード処理装置１０において、前記供給装置１９から供給されるタイヤコード１１のジョイント３６を検出し、そのジョイント検出信号を前記巻き取り装置２０に発信するジョイント検出器２１を設け、前記巻き取り装置２０が２軸の巻き取り軸１８ａ、１８ｂを有し、前記ジョイント検出信号に基づいて前記処理済みコードの巻き取り軸を１８ａから１８ｂに自動交換する。 （もっと読む）

【課題】特にスチールコードの製造用途に好適であって、撚り戻りを解消した撚線をコンパクトな装置構成で得ることができる撚線機およびそれを用いた撚線の製造方法を提供する。
【解決手段】シングルツイストバンチャー型の撚線機である。回転軸に沿って入線する素線束１を自転により巻取り繰出して走行させるキャプスタン１１およびその繰出し部から回転軸まで素線束を誘導する出線ガイド１２を備え、回転軸を中心に公転する回転送り装置１０と、回転送り装置と同軸で回転可能に配置された巻取り用スプール軸４０と、巻取り用スプール軸を回転させるスプール軸回転装置３０と、回転送り装置と同軸で回転して、出線ガイドにより回転軸まで誘導された素線束を巻取り用スプール軸４０に巻付けるフライヤー式巻付け装置２０とを具備し、回転送り装置１０、フライヤー式巻付け装置２０およびスプール軸回転装置３０が、それぞれ独立して駆動可能に形成されている。 （もっと読む）

【課題】線条体の印字作業を自動化する際に、毎回の束取り時に、印字部の位置で切断される事態を避ける。
【解決手段】連続的に送出される線条体３の条長を第１計尺器７で計測した直後に、線条体３の表面に所定の間隔（ピッチＰ）毎に自動的に印字部９を印字し、この印字された線条体３の条長を第２計尺器１５で計測した後に、この第２計尺器１５の計測による線条体３の所定量の条長分だけ束巻きし、かつ切断してから所定の結束位置で結束する。束巻きした線条体３を結束する時に、連続的に送出された線条体３を貯線機１３で一時的に貯めると共に、所定量の条長分だけを巻き取り停止した巻取停止位置と所定の結束位置との位相差α分を所定量に加えた条長を第２計尺器１５で計測し、この計測した位相差α分だけを次の束取りのために加算するように補正して自動的に各束の最初の印字内容を印字開始する位置を位相差α分遅らせることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】撚線の残留トーションを高精度に測定することができ、設備投資が安価であって、かつ、生産性についても向上できる撚線の残留トーション測定装置並びにそれを備えた撚線機および撚線の巻取り機を提供する。
【解決手段】複数のワイヤからなる撚線２０の残留トーションの測定装置１である。撚線２０をＵ字状に通線する少なくとも３個のシーブ２，３，４を備え、シーブのうち中央下部に配置されたシーブ４の垂直方向の直径を通る軸周りの回転角度を測定することにより撚線の残留トーションを測定する。中央下部シーブ４が他構成部品と実質上非接触で撚線２０上に吊り下げられた状態で、回転角度を測定する。 （もっと読む）

【課題】グラウンドアンカーに用いられるアンボンド防食ＰＣ鋼材、その製造方法、装置を与える。
【解決手段】防食ＰＣ鋼材Ｃは、複数の鋼素線を撚り合わせ、その外周に熱可塑性合成樹脂又は亜鉛メッキのような保護薄膜２を施したＰＣ鋼撚り線１の所定長さの外周に油脂性の防食層３を塗布、その上に合成樹脂の薄膜フィルム４を被せ、さらにその上に保護被覆層５を備える。その製造装置は、保護薄膜を施したＰＣ鋼撚り線１を送る送りローラ１１、これに油脂性の防食層３を塗布する塗布装置１３、その外周に薄膜フィルム４を供給するフィルム供給手段１４、これに薄膜フィルム４を巻く巻付け手段１５、所定位置に固定する装置からなる。 （もっと読む）

【課題】
多数のフライヤを取り付けて多重撚りを与えることにより生産能力を向上させることができるスチールコードの製造方法・装置を提供する。
【解決手段】
スチールコードの製造過程中ボビン(1)から供給される複数の金属フィラメント(2)を引き揃えた後、ターンローラとフライヤとを利用して撚りを与える段階において、
第１の対のターンローラ(11, 12)の間の領域に配置された第１の対のフライヤ(9, 10)により、金属フィラメント(2)に撚りを与え、
第２の対のターンローラ(11', 12')の間の領域に配置された第２の対のフライヤ(9', 10')により、金属フィラメント(2)に４重の撚りを与え、
前記第１の対のフライヤ(9, 10)は、前記第２の対のターンローラ(11', 12')の間に設置されている。 （もっと読む）

【課題】 設備費を抑えつつ小さなスペースにて効率良く高品質の極細撚線を製造することが可能な極細撚線の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 本発明の極細撚線の製造方法は、複数本の極細導体Ｓａ，Ｓｂを撚り合わせて極細撚線Ｙとする極細撚線の製造方法であって、極細導体Ｓａ，Ｓｂが巻かれた複数個のサプライリール２１をクレードル１２の上に配置し、クレードル１２を回転させながらキャプスタン３１で各サプライリール２１から極細導体Ｓａを引き出し、各サプライリール２１から繰り出される極細導体Ｓａ，Ｓｂを、目板２４に形成された導体ガイド孔２６及び中心線ガイド孔２５を通してダイス２７で集線させて撚り合わせ、極細撚線Ｙとする。 （もっと読む）

【課題】複数の集合素線を集合して集合ケーブルを製造する際に、前記複数の集合素線にかかる外圧を減少せしめてたるみ（ゆとり）を持たせて集合撚りする。
【解決手段】中心材３の周囲に複数の集合素線５を回転せしめて撚り合わせ集合し、この集合撚りされた集合ケーブル１を一定の高張力で巻き取る際に、前記中心材３に前記集合素線５より伸びが小さい抗張力体を使用し、前記集合ケーブル１を中心材３のまわりに前記複数の集合素線５の回転方向と同じ方向に回転せしめて巻き取ると共に、この巻取時の集合ケーブル１の中心材まわりの回転数ｎを前記複数の集合素線５の集合撚り時の回転数Ｎより任意に小さくすることにより（Ｎ＞ｎ）、前記中心材３に対する複数の集合素線５のたるみ量を容易に且つ正確に調整する。 （もっと読む）

要求される性能を満たす短尺の撚り線を効率良く製造できるコンパクトな撚り機、撚り線製造方法、この撚り機又は撚り線製造方法で撚られてなるプライ及び空気入りタイヤを提供することを課題とする。
撚り機は、供給された複数本の素線を撚ってコード２０とすると共に、このコード２０に送り力を加える回転体３０を有する。回転体３０は送り機構５８をハウジング３１内に有しており、送り機構５８によって回転体３０からコード２０が送り出される。また、撚り機は、撚り点のコード側又は素線側の何れか一方を開放にして撚る。これにより、回転性、真直性に優れたコード２０を形成することができるコンパクトな撚り機を実現することができる。
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