電子タグ装着具
【課題】ガラスに損傷を与えることなく、ガラスの識別を容易に行うことのできる電子タグ装着具を提供する。
【解決手段】ＩＣタグ装着具１０は、ガラスの表面に着脱可能なＩＣタグのアタッチメントである。ＩＣタグ２０が基材４０に貼り付けられている。ＩＣタグ２０が貼り付けられた面と対向する基材４０の表面に、複数の吸盤５０が配設された吸盤シート６０が貼り付けられている。複数の吸盤５０により、基材４０をガラスに脱着することができる。
【解決手段】ＩＣタグ装着具１０は、ガラスの表面に着脱可能なＩＣタグのアタッチメントである。ＩＣタグ２０が基材４０に貼り付けられている。ＩＣタグ２０が貼り付けられた面と対向する基材４０の表面に、複数の吸盤５０が配設された吸盤シート６０が貼り付けられている。複数の吸盤５０により、基材４０をガラスに脱着することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子タグを物品に装着するための電子タグ装着具に関する。より具体的には、本発明は、ガラスに装着するのに適した電子タグ装着具に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車用ガラスは、車種により形状が異なり、また、同一車種においても品種（撥水、グラデーション加工、遮音機能など）が異なる場合がある。また、自動車は市場の要求や営業戦略として多車種化し、さらにユーザ幅を広げるためにバリエーションも多くなってきている。
【０００３】
これに対して、量産の効率化のため同一ラインに多車種、他品種の自動車が生産されるため、部品供給メーカーはその生産計画に対応して、部品を順番に予めソートして出荷する付加が増大する。さらに、この生産計画は、ラインに在庫を持たせないために、生産計画による出荷依頼からライン搬入までに短時間で行わなければならない。
【０００４】
たとえば、現在、車両は早いケースで１分間に一台の生産が行われている。この場合、出荷する車両が５ドアとしても５枚のガラスを要求の形状、品種を確認して出荷準備する必要がある。
【０００５】
在庫管理や生産管理（アセンブリ工程）においても、ガラスは透明であるため、見た目で差別化することが困難である。また、近年のように撥水加工や遮音機能といった無色でも多機能化されたガラスにおいては判別が非常に困難である。
【０００６】
アセンブリ工程では、ガラスによってガラス周辺にモールを付けたり、黒セラを塗布したり、ミラーベースを取り付ける等の工程があり、これをガラスの型番にしたがって実施する必要がある。ここで、型番は異なっても、ガラス形状が同じものが多数ある状況が生じる場合がある。こういった場合、たとえば黒セラの塗布を間違えたり、ミラーベース取り付け位置を間違えたりすると、商品としての価値がなくなり、不良品となってしまう。
【０００７】
このように、ガラスは自動車用ガラスに限っても、管理、量産工程などで多くの課題がある。これは、近年、防犯用ガラス、撥水ガラス、遮音ガラス、厚みの異なるガラス、グリーン等の着色ガラスなど品種が多様化している建築用ガラスにおいても同様である。
【０００８】
管理・運用（量産工程・出荷工程・在庫管理など）を効率化し、かつピッキングミスなどの間違いを低減させる方法として、各工程において多種の管理システムが提案されている。管理システムでは、ガラスを識別する手段が必要とされる。従来、ガラスを識別する手段として、ガラスのエッジ部に着色する方法（ただし、客先が認めた場合に限る）、チェックシートで管理する方法、バーコードを利用する方法などが用いられてきた。また、近年注目されているＩＣタグを使用したガラスの管理システムの構築が望まれている。
【特許文献１】特開２００４−４３２１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来のガラスの管理システムで用いられるガラスの識別手段では、バーコードを用いる場合を除いて、基本的に人間の判断が介在するため、ミス防止という意味において問題があった。これに対して、バーコードおよび情報機器を用いた管理方法では、人的判断の介在が非常に小さいためある程度の効果は期待される。しかし、ガラスにバーコードを付ける必要があること、ガラスが重なると見えなくなること、常に汚れに注意する必要があることなどがあり、運用においては多大な課題が存在していた。
【００１０】
また、ＩＣタグを用いてガラスを管理する場合には、ＩＣタグをガラスに取り付ける際に、ガラスにキズを付ける恐れがあることや、テープなどの接着部材を用いてＩＣタグをガラスに付けると、ガラスに取り付け跡が生じ、美観を損ねるなどの問題があった。
【００１１】
また、ガラスにＩＣタグを装着した状態で、ガラスを通してＩＣタグとリーダライタとの間で電波が送受信されると、ガラスによって電波が減衰してしまうという問題があった。
【００１２】
本発明はこうした課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ガラスに損傷を与えることなく、ガラスの識別を容易に行うことのできる電子タグ装着具の提供にある。本発明の他の目的は、電子タグによって送受信される電波がガラスの影響を受けにくい電子タグ装着具の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明のある態様は、電子タグ装着具である。当該電子タグ装着具は、対象物の表面に着脱可能な電子タグ装着具であって、電子タグと、電子タグが組み込まれた基材と、基材の表面に設けられた複数の吸盤とを備えることを特徴とする。
【００１４】
これによれば、ガラスの表面に電子タグが組み込まれた基材を着脱可能に取り付けることができ、電子タグによる対象物の識別を容易に行うことができる。これに加えて、電子タグが組み込まれた基材を複数の吸盤を用いて容易にガラスに着脱することができるため、作業者による人的ミスが低減し、ガラスに損傷を与えることが抑制される。また、ガラスに電子タグを装着するために接着剤などを用いる必要がないため、ガラスに取り付け跡を残すことなく、ガラスの美感を保つことができる。
【００１５】
上記態様において、電子タグが複数の吸盤が設けられた面から当該面の法線方向に離れた位置に設けられていてもよい。
【００１６】
これによれば、ガラスと電子タグとが離れた状態でガラスに電子タグが装着されるため、電子タグによって送受信される電波がガラスの影響を受けにくくなる。
【００１７】
上記態様において、複数の吸盤が基材に着脱可能に設けられたシート上に形成されていてもよい。
【００１８】
これによれば、吸盤の吸着力が低下した場合に、シートを取り替えるだけで吸着力を迅速に復活させることができる。また、吸盤の吸着力が低下した場合に、シートを取り外すことにより、電子タグに影響を与えることなく、吸盤が形成されたシートのみを洗浄することができる。
【００１９】
本発明の他の態様は、電子タグ装着具である。当該電子タグ装着具は、電子タグと、電子タグが組み込まれた基材と、基材から突出した状態で基材に連結され、少なくとも一方の面に複数の吸盤が形成された吸盤シートとを備えることを特徴とする。
【００２０】
これによれば、ガラスの表面に電子タグが組み込まれた基材を着脱可能に取り付けることができ、電子タグによる対象物の識別を容易に行うことができる。これに加えて、電子タグが組み込まれた基材を複数の吸盤を用いて容易にガラスに着脱することができるため、作業者による人的ミスが低減し、ガラスに損傷を与えることが抑制される。また、ガラスに電子タグを装着するために接着剤などを用いる必要がないため、ガラスに取り付け跡を残すことなく、ガラスの美感を保つことができる。さらに、基材をガラスの端部に吸盤シートを取り付けることにより、電子タグが組み込まれた基材をガラスの端部からガラスの平面方向に飛び出した状態にすることができるため、電子タグによって送受信される電波がガラスの影響を受けにくくなる。また、複数のガラスが隣接した状態でパレットなどに搭載されている場合に、隣接するガラスの隙間に吸盤シートを差し込んでガラスに取り付けることができる。
【００２１】
上記態様の電子タグ装着具において、基材または吸盤シートに複数の吸盤を対象物から引き剥がす際に利用可能な取手が取り付けられていてもよい。
【００２２】
これによれば、隣接するガラスの隙間に吸盤シートを差し込んでガラスに取り付けた場合のように、吸盤シートを持って剥がすことが困難な場合であっても、取手を利用することで電子タグ装着具をガラスから容易に取り外すことができる。
【００２３】
上述した各態様の電子タグ装着具は、ガラスを電子タグによって識別するために好ましく用いることができる。
【００２４】
なお、上述した各要素を適宜組み合わせたものも、本件特許出願によって特許による保護を求める発明の範囲に含まれうる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、ガラスに損傷を与えることなく、電子タグを用いてガラスの識別を容易に行うことができる。また、本発明によれば、ガラスに電子タグを取り付けたときに、電子タグによって送受信される電波をガラスの影響を受けにくくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００２７】
（実施形態１）
図１および図２は、それぞれ、実施形態１に係るＩＣタグ装着具１０の斜視図および側面図である。実施形態１のＩＣタグ装着具１０は、ガラスの表面に着脱可能なＩＣタグのアタッチメントである。ＩＣタグ装着具１０は、ＩＣタグ２０、基材４０および複数の吸盤５０を備える。
【００２８】
図３（ａ）から図３（ｃ）は、ＩＣタグ２０の外観を示し、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は正面図、図３（ｃ）は側面図である。ＩＣタグ２０は、短冊形状の絶縁フィルム２２と、この絶縁フィルム２２の両面に形成された、マイクロ波などの電波を送受信するアンテナ２４と、アンテナ２４に接続され、アンテナ２４を介した無線通信により外部からの要求に対する回答として所定のデータを送信する無線チップである２つの半導体チップ２６とを備える。なお、アンテナ２４と半導体チップ２６は、絶縁フィルム２２の一方の面にのみ設けられていてもよい。
【００２９】
ＩＣタグ２０は、半導体チップ２６内のメモリ回路にデータを記憶させ、マイクロ波またはＵＨＦ波などの電波によって、非接触でこのデータを読み出すことができる構成となっている。そのため、ＩＣタグ２０は、バーコードまたは二次元バーコードなどと比べて、一般に容量の大きなデータを記録しておくことができる。また、バーコードまたは二次元バーコードなどと異なり印刷物ではないので、データの改ざんは困難である。
【００３０】
アンテナ２４は、樹脂製の絶縁フィルム２２上に導電材料、例えば、銅または銀を主成分とする導電性ペーストを塗布することによって形成される。アンテナ２４は、特定の周波数の電波、例えば、２．４５ＧＨｚのマイクロ波を効率良く送受信できるように設計されている。アンテナの形状は、一例ではループ形状であるが、他の形状であってもよい。
【００３１】
半導体チップ２６は、例えば、単結晶シリコン基板上に、後述する図４の機能ブロック図に示すような回路が形成されて作製される。ＩＣタグ２０は、絶縁フィルム２２の一面に薄いアンテナ２４が形成されているため、薄型で柔軟性を有する。半導体チップ２６は、外部から受信した電波による起電力を用いて駆動される、いわゆるパッシブ型の半導体チップである。このようなパッシブ型の無線チップは、電源を内蔵しない分、電源を有するアクティブ型より小型にできる。アンテナ２４と半導体チップ２６とは、樹脂などで封止されていてもよい。
【００３２】
図４は、半導体チップ２６の機能構成を示すブロック図である。半導体チップ２６は、受信回路３０と、整流回路３２と、制御回路３４と、送信回路３６と、不揮発性のメモリ３８とを備える。受信回路３０は、アンテナ２４が受信した電波を整流回路３２に出力すると共に、アンテナ２４が受信した電波からクロック信号を生成し制御回路３４に出力する。整流回路３２は、受信回路３０から送信された電波を整流して、制御回路３４の駆動源となる電力に変換し制御回路３４に出力する。
【００３３】
制御回路３４は、受信回路３０からクロック信号が入力されると、メモリ３８から所定のデータを取り出し、データに応じた情報信号を送信信号と共に送信回路３６に出力する。送信回路３６は、制御回路３４から入力された送信信号を情報信号で変調し、変調された信号をアンテナ２４を介して外部に送信する。送信された信号は、外部に設置された読取装置（不図示）によって受信される。
【００３４】
メモリ３８には、少なくとも固有の識別番号が書き込まれているほか、各種データを格納することができる。この識別番号を無線送信することによって、ＩＣタグ２０が装着されているガラスの管理に用いることができる。メモリ３８に格納するデータの例としては、ガラスの製造番号、生産時期、生産場所、生産工程、流通履歴などの製造関連属性、および、ガラスの成分もしくは機能などの製品関連属性が挙げられるが、これらには限定されない。
【００３５】
半導体チップ２６では、一般に利用されている各種周波数、例えば、１３５ｋＨｚ、１３．５６ＭＨｚ、４３３ＭＨｚ、８６９ＭＨｚ、９１５ＭＨｚ、または、２．４５ＧＨｚなどの電波が使用できる。これらの電波は、それぞれの特徴を有している。したがって、ＩＣタグ２０を、それぞれの周波数を持つ電波の特徴に応じた状態で使用することが好ましい。例えば、８６９ＭＨｚの電波は、長距離交信が可能であるので、ＩＣタグ２０と読取装置とが離れている状況でも使用しやすい。また、２．４５ＧＨｚの電波を使用するＩＣタグ２０は、より小型にすることができる。
【００３６】
本実施の形態では、半導体チップ２６が読み取り専用チップであるが、読み取りおよび書き込みの両方が可能なＥＥＰＲＯＭなどの半導体チップも使用することができる。読み取りおよび書き込みの両方が可能な半導体チップの場合、例えば、ガラスの各流通段階でメモリにデータを追記するようにすれば、履歴管理がより容易になる。
【００３７】
ＩＣタグ２０は、上述の構成を有していればよく、特に限定されない。このため、ＩＣタグ２０として、２．４５ＧＨｚ帯で市販されている汎用品を使用することができる。ＩＣタグ２０に汎用品を用いることができるため、ＩＣタグ装着具１０の製造コストを抑えることができる。
【００３８】
基材４０の表面にＩＣタグ２０が貼り付けられることにより、基材４０にＩＣタグ２０が組み込まれている。本実施形態では、ＩＣタグ２０が露出しているが、ＩＣタグ２０は、基材４０の内部に埋め込まれていてもよい。
【００３９】
基材４０としては、発泡スチロールのような軽量かつ非金属系の素材を用いることが好ましい。基材４０を軽量化することにより、ＩＣタグ装着具１０全体の重量を低減し、ＩＣタグ装着具１０の取り扱いを容易にすることができる。また、万が一、ＩＣタグ装着具１０をガラスにぶつけたとしても、ガラスに与える衝撃が小さくなるため、ガラスに損傷を与えずに済む。基材４０に非金属系の素材を用いることにより、ＩＣタグ２０で送受信される電波への影響を低減することができる。
【００４０】
ＩＣタグ２０が貼り付けられた面と対向する基材４０の表面に、複数の吸盤５０が配設された吸盤シート６０が貼り付けられている。吸盤シート６０は、たとえば、軟質塩化ビニール、ポリエステル、ポリオレフィン等のシートに柔軟質で可撓性のある吸盤用インキをスクリーン印刷することにより製造することができる。
【００４１】
複数の吸盤５０は、次のような特性を有することが望ましい。
(1)圧着することにより、ガラスの表面に吸着すること
(2)引き剥がしが容易であること
(3)繰り返し使用できること
(4)汚れ等を容易に洗浄することができること
【００４２】
上述したＩＣタグ装着具１０によれば、ガラスを識別するためのＩＤを格納したＩＣタグをガラスに容易に付与することができる。また、ＩＣタグを装着する際の人的ミスを減らすことができるため、ガラスに損傷を与えることが抑制される。また、ガラスに電子タグを装着するために接着剤などを用いる必要がないため、ガラスに取り付け跡を残すことなく、ガラスの美感を保つことができる。さらに、電子タグ装着具に組み込まれるＩＣタグとして汎用品を用いることができるため、電子タグ装着具の製造コストを低減することができる。
【００４３】
なお、ＩＣタグ２０がガラスに近接していると、ＩＣタグ２０で送受信される電波がガラスを通過する際に電波強度が減衰する。このため、ＩＣタグ２０は複数の吸盤５０が設けられた面から当該面の法線方向に離れた位置に設けられていることが望ましい。これによれば、ガラスとＩＣタグ２０とが離れた状態でガラスにＩＣタグ２０が装着されるため、ＩＣタグ２０によって送受信される電波がガラスの影響を受けにくくなる。ガラスによる電波強度の減衰作用は、ＩＣタグ２０がガラスの表面から３ｃｍ未満の距離にあるときに顕著であるため、ＩＣタグ２０は複数の吸盤５０が設けられた面から当該面の法線方向に３ｃｍ以上離れた位置に設けられていることがより望ましい。
【００４４】
なお、本実施形態では、複数の吸盤５０が形成された吸盤シート６０が基材４０に貼り付けられているが、複数の吸盤５０は基材４０に直接に形成されていてもよい。
【００４５】
（実施形態２）
図５は、実施形態２に係るＩＣタグ装着具１０の側面図である。実施形態２に係るＩＣタグ装着具１０の基本的な構成は実施形態１と同様であるため、実施形態１と同様な構成については実施形態１と同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００４６】
実施形態２に係るＩＣタグ装着具１０では、複数の吸盤５０が形成された面と反対側の吸盤シート６０の面にフック７０が配設されている。また、基材４０には、フック７０が着脱可能に係合するループ７２が配設されている。すなわち、実施形態２に係るＩＣタグ装着具１０は、フック７０およびループ７２からなる面ファスナーにより、吸盤シート６０が基材４０に着脱可能な構成を有する。
【００４７】
これによれば、吸盤５０の吸着力が低下した場合に、吸盤シート６０を取り替えるだけで吸着力を迅速に復活させることができる。また、吸盤５０の吸着力が低下した場合に、吸盤シート６０を取り外すことにより、ＩＣタグ２０に影響を与えることなく、吸盤シート６０トのみを洗浄することができる。
【００４８】
（実施形態３）
図６および図７は、それぞれ、実施形態３に係るＩＣタグ装着具１０の斜視図および側面図である。実施形態３に係るＩＣタグ装着具１０に関して、実施形態１と同様な構成については実施形態１と同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００４９】
実施形態３に係るＩＣタグ装着具１０は、ＩＣタグ２０とＩＣタグ２０が組み込まれた基材４０と、基材４０から突出した状態で基材４０に連結され、一方の面に複数の吸盤５０が形成された吸盤シート６０とを備える。
【００５０】
これによれば、図８に示すように、複数のガラス９０を平行に並べてパレットに搭載し、隣接するガラス９０の間に十分なスペースが取れない場合であっても、複数の吸盤５０が形成された吸盤シート６０を隣接するガラス９０の間に挿入して、複数の吸盤５０をガラス９０の端部に吸着させることができる。これにより、ＩＣタグ２０を含む基材４０をガラス９０の影響を受けない領域、すなわち、ガラス９０の端部からガラス９０の平面方向に飛び出した領域に設置することができる。これにより、ＩＣタグで送受信される電波がガラスの遮蔽によって減衰することが回避される。
【００５１】
吸盤シート６０には、ガラスに吸着した複数の吸盤５０をガラスから引き剥がす際に利用可能な取手８０が取り付けられている。これによれば、隣接するガラスの隙間に吸盤シート６０を差し込んでガラスに取り付けた場合のように、吸盤シート６０を持って剥がすことが困難な場合であっても、取手８０を利用することで電子タグ装着具をガラスから容易に取り外すことができる。なお、取手８０は、基材４０に取り付けられていてもよい。
【００５２】
図９は、複数の実施形態３に係るＩＣタグ装着具１０を各ガラスに着脱するための補助具１００の模式図である。補助具１００は、支持棒１１０と、支持棒１１０に連結され、ＩＣタグ装着具１０を狭持可能な複数の狭持部１２０と、狭持部１２０によるＩＣタグ装着具の狭持動作を制御可能な狭持制御レバー１３０とを備える。
【００５３】
狭持部１２０は、支持棒１１０に固定された固定部材１４０と、固定部材１４０と対となってＩＣタグ装着具１０を狭持するための可動部材１５０とを有する。各可動部材１５０は、支持棒１１０に設けられたスリット１６０を通して、支持棒１１０内に設けられた移動棒１７０に連結されている。
【００５４】
移動棒１７０は、狭持制御レバー１３０の操作により支持棒１１０内を移動する。狭持制御レバー１３０と支持棒１１０とは次のような機構によって連結されている。狭持制御レバー１３０を締めると、移動棒１７０が狭持制御レバー１３０方向に移動し、各可動部材１５０が移動棒１７０に連動して、各固定部材１４０に付勢される。これにより、各固定部材１４０と各可動部材１５０との間に実施形態３に係るＩＣタグ装着具１０を狭持することができる。逆に、狭持制御レバー１３０を放すと、移動棒１７０が狭持制御レバー１３０とは逆の方向に移動し、各可動部材１５０が移動棒１７０に連動して、固定部材１４０に付勢される。これにより、実施形態３に係るＩＣタグ装着具１０の狭持状態を解除することができる。
【００５５】
これによれば、複数の実施形態３に係るＩＣタグ装着具１０を複数のガラスに一度に着脱することができるため、ＩＣタグ装着具１０をガラスに着脱する作業の効率を向上させることができる。
【００５６】
実施形態３に係るＩＣタグ装着具１０において、ＩＣタグ２０が貼り付けられた面と対向する基材４０の面に金属箔２００が設けられていることが好ましい（図１０参照）。これによれば、金属箔２００によりＩＣタグ２０で送受信される電波が反射されるため、金属箔２００と反対側にリーダ／ライタを設置した場合にＩＣタグ２０とリーダ／ライタとの間で送受信される電波の強度を増強することができ、電波の到達距離が長くなる。なお、金属箔２００とＩＣタグ２０との間隔は、ＩＣタグ２０で送受信される電波の周波数に応じて設定することができる。
【００５７】
本発明は、上述の各実施の形態に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施の形態も本発明の範囲に含まれうるものである。
【００５８】
たとえば、実施形態２において、ループ７２をＩＣタグ２０に対向した面だけでなく、側面にも設け、吸盤シート６０をループ７２をＩＣタグ２０に対向した面より大きくしてもよい。これによれば、面ファスナーを用いて吸盤シート６０を基材４０に巻き付けることができる。また、吸盤シート６０を基材４０の側面に沿って巻き付けることにより、ＩＣタグ２０の向きをガラスの平面の方向にした状態で、ガラスに基材４０を装着することができる。
【００５９】
また、実施形態３において、吸盤シート６０と基材４０とが面ファスナーを用いて脱着可能であってもよい。これによれば、実施形態２と同様に、吸盤５０の吸着力が低下した場合に、吸盤シート６０を取り替えるだけで吸着力を迅速に復活させることができる。また、吸盤５０の吸着力が低下した場合に、吸盤シート６０を取り外すことにより、ＩＣタグ２０に影響を与えることなく、吸盤シート６０のみを洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】実施形態１に係るＩＣタグ装着具の斜視図である。
【図２】実施形態１に係るＩＣタグ装着具の側面図である。
【図３】ＩＣタグ装着具に組み込まれているＩＣタグの外観を示す図である。
【図４】ＩＣタグに内蔵された半導体チップの機能構成を示すブロック図である。
【図５】実施形態２に係るＩＣタグ装着具の側面図である。
【図６】実施形態３に係るＩＣタグ装着具の斜視図である。
【図７】実施形態３に係るＩＣタグ装着具の側面図である。
【図８】実施形態３に係るＩＣタグ装着具をガラスに装着した状態を示す図である。
【図９】複数の実施形態３に係るＩＣタグ装着具を各ガラスに着脱するための補助具の模式図である。
【図１０】実施形態３に係るＩＣタグ装着具のより好ましい形態を示す図である。
【符号の説明】
【００６１】
１０ ＩＣタグ装着具、２０ ＩＣタグ、４０ 基材４０、５０ 吸盤、６０ 吸盤シート。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子タグを物品に装着するための電子タグ装着具に関する。より具体的には、本発明は、ガラスに装着するのに適した電子タグ装着具に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車用ガラスは、車種により形状が異なり、また、同一車種においても品種（撥水、グラデーション加工、遮音機能など）が異なる場合がある。また、自動車は市場の要求や営業戦略として多車種化し、さらにユーザ幅を広げるためにバリエーションも多くなってきている。
【０００３】
これに対して、量産の効率化のため同一ラインに多車種、他品種の自動車が生産されるため、部品供給メーカーはその生産計画に対応して、部品を順番に予めソートして出荷する付加が増大する。さらに、この生産計画は、ラインに在庫を持たせないために、生産計画による出荷依頼からライン搬入までに短時間で行わなければならない。
【０００４】
たとえば、現在、車両は早いケースで１分間に一台の生産が行われている。この場合、出荷する車両が５ドアとしても５枚のガラスを要求の形状、品種を確認して出荷準備する必要がある。
【０００５】
在庫管理や生産管理（アセンブリ工程）においても、ガラスは透明であるため、見た目で差別化することが困難である。また、近年のように撥水加工や遮音機能といった無色でも多機能化されたガラスにおいては判別が非常に困難である。
【０００６】
アセンブリ工程では、ガラスによってガラス周辺にモールを付けたり、黒セラを塗布したり、ミラーベースを取り付ける等の工程があり、これをガラスの型番にしたがって実施する必要がある。ここで、型番は異なっても、ガラス形状が同じものが多数ある状況が生じる場合がある。こういった場合、たとえば黒セラの塗布を間違えたり、ミラーベース取り付け位置を間違えたりすると、商品としての価値がなくなり、不良品となってしまう。
【０００７】
このように、ガラスは自動車用ガラスに限っても、管理、量産工程などで多くの課題がある。これは、近年、防犯用ガラス、撥水ガラス、遮音ガラス、厚みの異なるガラス、グリーン等の着色ガラスなど品種が多様化している建築用ガラスにおいても同様である。
【０００８】
管理・運用（量産工程・出荷工程・在庫管理など）を効率化し、かつピッキングミスなどの間違いを低減させる方法として、各工程において多種の管理システムが提案されている。管理システムでは、ガラスを識別する手段が必要とされる。従来、ガラスを識別する手段として、ガラスのエッジ部に着色する方法（ただし、客先が認めた場合に限る）、チェックシートで管理する方法、バーコードを利用する方法などが用いられてきた。また、近年注目されているＩＣタグを使用したガラスの管理システムの構築が望まれている。
【特許文献１】特開２００４−４３２１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来のガラスの管理システムで用いられるガラスの識別手段では、バーコードを用いる場合を除いて、基本的に人間の判断が介在するため、ミス防止という意味において問題があった。これに対して、バーコードおよび情報機器を用いた管理方法では、人的判断の介在が非常に小さいためある程度の効果は期待される。しかし、ガラスにバーコードを付ける必要があること、ガラスが重なると見えなくなること、常に汚れに注意する必要があることなどがあり、運用においては多大な課題が存在していた。
【００１０】
また、ＩＣタグを用いてガラスを管理する場合には、ＩＣタグをガラスに取り付ける際に、ガラスにキズを付ける恐れがあることや、テープなどの接着部材を用いてＩＣタグをガラスに付けると、ガラスに取り付け跡が生じ、美観を損ねるなどの問題があった。
【００１１】
また、ガラスにＩＣタグを装着した状態で、ガラスを通してＩＣタグとリーダライタとの間で電波が送受信されると、ガラスによって電波が減衰してしまうという問題があった。
【００１２】
本発明はこうした課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ガラスに損傷を与えることなく、ガラスの識別を容易に行うことのできる電子タグ装着具の提供にある。本発明の他の目的は、電子タグによって送受信される電波がガラスの影響を受けにくい電子タグ装着具の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明のある態様は、電子タグ装着具である。当該電子タグ装着具は、対象物の表面に着脱可能な電子タグ装着具であって、電子タグと、電子タグが組み込まれた基材と、基材の表面に設けられた複数の吸盤とを備えることを特徴とする。
【００１４】
これによれば、ガラスの表面に電子タグが組み込まれた基材を着脱可能に取り付けることができ、電子タグによる対象物の識別を容易に行うことができる。これに加えて、電子タグが組み込まれた基材を複数の吸盤を用いて容易にガラスに着脱することができるため、作業者による人的ミスが低減し、ガラスに損傷を与えることが抑制される。また、ガラスに電子タグを装着するために接着剤などを用いる必要がないため、ガラスに取り付け跡を残すことなく、ガラスの美感を保つことができる。
【００１５】
上記態様において、電子タグが複数の吸盤が設けられた面から当該面の法線方向に離れた位置に設けられていてもよい。
【００１６】
これによれば、ガラスと電子タグとが離れた状態でガラスに電子タグが装着されるため、電子タグによって送受信される電波がガラスの影響を受けにくくなる。
【００１７】
上記態様において、複数の吸盤が基材に着脱可能に設けられたシート上に形成されていてもよい。
【００１８】
これによれば、吸盤の吸着力が低下した場合に、シートを取り替えるだけで吸着力を迅速に復活させることができる。また、吸盤の吸着力が低下した場合に、シートを取り外すことにより、電子タグに影響を与えることなく、吸盤が形成されたシートのみを洗浄することができる。
【００１９】
本発明の他の態様は、電子タグ装着具である。当該電子タグ装着具は、電子タグと、電子タグが組み込まれた基材と、基材から突出した状態で基材に連結され、少なくとも一方の面に複数の吸盤が形成された吸盤シートとを備えることを特徴とする。
【００２０】
これによれば、ガラスの表面に電子タグが組み込まれた基材を着脱可能に取り付けることができ、電子タグによる対象物の識別を容易に行うことができる。これに加えて、電子タグが組み込まれた基材を複数の吸盤を用いて容易にガラスに着脱することができるため、作業者による人的ミスが低減し、ガラスに損傷を与えることが抑制される。また、ガラスに電子タグを装着するために接着剤などを用いる必要がないため、ガラスに取り付け跡を残すことなく、ガラスの美感を保つことができる。さらに、基材をガラスの端部に吸盤シートを取り付けることにより、電子タグが組み込まれた基材をガラスの端部からガラスの平面方向に飛び出した状態にすることができるため、電子タグによって送受信される電波がガラスの影響を受けにくくなる。また、複数のガラスが隣接した状態でパレットなどに搭載されている場合に、隣接するガラスの隙間に吸盤シートを差し込んでガラスに取り付けることができる。
【００２１】
上記態様の電子タグ装着具において、基材または吸盤シートに複数の吸盤を対象物から引き剥がす際に利用可能な取手が取り付けられていてもよい。
【００２２】
これによれば、隣接するガラスの隙間に吸盤シートを差し込んでガラスに取り付けた場合のように、吸盤シートを持って剥がすことが困難な場合であっても、取手を利用することで電子タグ装着具をガラスから容易に取り外すことができる。
【００２３】
上述した各態様の電子タグ装着具は、ガラスを電子タグによって識別するために好ましく用いることができる。
【００２４】
なお、上述した各要素を適宜組み合わせたものも、本件特許出願によって特許による保護を求める発明の範囲に含まれうる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、ガラスに損傷を与えることなく、電子タグを用いてガラスの識別を容易に行うことができる。また、本発明によれば、ガラスに電子タグを取り付けたときに、電子タグによって送受信される電波をガラスの影響を受けにくくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００２７】
（実施形態１）
図１および図２は、それぞれ、実施形態１に係るＩＣタグ装着具１０の斜視図および側面図である。実施形態１のＩＣタグ装着具１０は、ガラスの表面に着脱可能なＩＣタグのアタッチメントである。ＩＣタグ装着具１０は、ＩＣタグ２０、基材４０および複数の吸盤５０を備える。
【００２８】
図３（ａ）から図３（ｃ）は、ＩＣタグ２０の外観を示し、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は正面図、図３（ｃ）は側面図である。ＩＣタグ２０は、短冊形状の絶縁フィルム２２と、この絶縁フィルム２２の両面に形成された、マイクロ波などの電波を送受信するアンテナ２４と、アンテナ２４に接続され、アンテナ２４を介した無線通信により外部からの要求に対する回答として所定のデータを送信する無線チップである２つの半導体チップ２６とを備える。なお、アンテナ２４と半導体チップ２６は、絶縁フィルム２２の一方の面にのみ設けられていてもよい。
【００２９】
ＩＣタグ２０は、半導体チップ２６内のメモリ回路にデータを記憶させ、マイクロ波またはＵＨＦ波などの電波によって、非接触でこのデータを読み出すことができる構成となっている。そのため、ＩＣタグ２０は、バーコードまたは二次元バーコードなどと比べて、一般に容量の大きなデータを記録しておくことができる。また、バーコードまたは二次元バーコードなどと異なり印刷物ではないので、データの改ざんは困難である。
【００３０】
アンテナ２４は、樹脂製の絶縁フィルム２２上に導電材料、例えば、銅または銀を主成分とする導電性ペーストを塗布することによって形成される。アンテナ２４は、特定の周波数の電波、例えば、２．４５ＧＨｚのマイクロ波を効率良く送受信できるように設計されている。アンテナの形状は、一例ではループ形状であるが、他の形状であってもよい。
【００３１】
半導体チップ２６は、例えば、単結晶シリコン基板上に、後述する図４の機能ブロック図に示すような回路が形成されて作製される。ＩＣタグ２０は、絶縁フィルム２２の一面に薄いアンテナ２４が形成されているため、薄型で柔軟性を有する。半導体チップ２６は、外部から受信した電波による起電力を用いて駆動される、いわゆるパッシブ型の半導体チップである。このようなパッシブ型の無線チップは、電源を内蔵しない分、電源を有するアクティブ型より小型にできる。アンテナ２４と半導体チップ２６とは、樹脂などで封止されていてもよい。
【００３２】
図４は、半導体チップ２６の機能構成を示すブロック図である。半導体チップ２６は、受信回路３０と、整流回路３２と、制御回路３４と、送信回路３６と、不揮発性のメモリ３８とを備える。受信回路３０は、アンテナ２４が受信した電波を整流回路３２に出力すると共に、アンテナ２４が受信した電波からクロック信号を生成し制御回路３４に出力する。整流回路３２は、受信回路３０から送信された電波を整流して、制御回路３４の駆動源となる電力に変換し制御回路３４に出力する。
【００３３】
制御回路３４は、受信回路３０からクロック信号が入力されると、メモリ３８から所定のデータを取り出し、データに応じた情報信号を送信信号と共に送信回路３６に出力する。送信回路３６は、制御回路３４から入力された送信信号を情報信号で変調し、変調された信号をアンテナ２４を介して外部に送信する。送信された信号は、外部に設置された読取装置（不図示）によって受信される。
【００３４】
メモリ３８には、少なくとも固有の識別番号が書き込まれているほか、各種データを格納することができる。この識別番号を無線送信することによって、ＩＣタグ２０が装着されているガラスの管理に用いることができる。メモリ３８に格納するデータの例としては、ガラスの製造番号、生産時期、生産場所、生産工程、流通履歴などの製造関連属性、および、ガラスの成分もしくは機能などの製品関連属性が挙げられるが、これらには限定されない。
【００３５】
半導体チップ２６では、一般に利用されている各種周波数、例えば、１３５ｋＨｚ、１３．５６ＭＨｚ、４３３ＭＨｚ、８６９ＭＨｚ、９１５ＭＨｚ、または、２．４５ＧＨｚなどの電波が使用できる。これらの電波は、それぞれの特徴を有している。したがって、ＩＣタグ２０を、それぞれの周波数を持つ電波の特徴に応じた状態で使用することが好ましい。例えば、８６９ＭＨｚの電波は、長距離交信が可能であるので、ＩＣタグ２０と読取装置とが離れている状況でも使用しやすい。また、２．４５ＧＨｚの電波を使用するＩＣタグ２０は、より小型にすることができる。
【００３６】
本実施の形態では、半導体チップ２６が読み取り専用チップであるが、読み取りおよび書き込みの両方が可能なＥＥＰＲＯＭなどの半導体チップも使用することができる。読み取りおよび書き込みの両方が可能な半導体チップの場合、例えば、ガラスの各流通段階でメモリにデータを追記するようにすれば、履歴管理がより容易になる。
【００３７】
ＩＣタグ２０は、上述の構成を有していればよく、特に限定されない。このため、ＩＣタグ２０として、２．４５ＧＨｚ帯で市販されている汎用品を使用することができる。ＩＣタグ２０に汎用品を用いることができるため、ＩＣタグ装着具１０の製造コストを抑えることができる。
【００３８】
基材４０の表面にＩＣタグ２０が貼り付けられることにより、基材４０にＩＣタグ２０が組み込まれている。本実施形態では、ＩＣタグ２０が露出しているが、ＩＣタグ２０は、基材４０の内部に埋め込まれていてもよい。
【００３９】
基材４０としては、発泡スチロールのような軽量かつ非金属系の素材を用いることが好ましい。基材４０を軽量化することにより、ＩＣタグ装着具１０全体の重量を低減し、ＩＣタグ装着具１０の取り扱いを容易にすることができる。また、万が一、ＩＣタグ装着具１０をガラスにぶつけたとしても、ガラスに与える衝撃が小さくなるため、ガラスに損傷を与えずに済む。基材４０に非金属系の素材を用いることにより、ＩＣタグ２０で送受信される電波への影響を低減することができる。
【００４０】
ＩＣタグ２０が貼り付けられた面と対向する基材４０の表面に、複数の吸盤５０が配設された吸盤シート６０が貼り付けられている。吸盤シート６０は、たとえば、軟質塩化ビニール、ポリエステル、ポリオレフィン等のシートに柔軟質で可撓性のある吸盤用インキをスクリーン印刷することにより製造することができる。
【００４１】
複数の吸盤５０は、次のような特性を有することが望ましい。
(1)圧着することにより、ガラスの表面に吸着すること
(2)引き剥がしが容易であること
(3)繰り返し使用できること
(4)汚れ等を容易に洗浄することができること
【００４２】
上述したＩＣタグ装着具１０によれば、ガラスを識別するためのＩＤを格納したＩＣタグをガラスに容易に付与することができる。また、ＩＣタグを装着する際の人的ミスを減らすことができるため、ガラスに損傷を与えることが抑制される。また、ガラスに電子タグを装着するために接着剤などを用いる必要がないため、ガラスに取り付け跡を残すことなく、ガラスの美感を保つことができる。さらに、電子タグ装着具に組み込まれるＩＣタグとして汎用品を用いることができるため、電子タグ装着具の製造コストを低減することができる。
【００４３】
なお、ＩＣタグ２０がガラスに近接していると、ＩＣタグ２０で送受信される電波がガラスを通過する際に電波強度が減衰する。このため、ＩＣタグ２０は複数の吸盤５０が設けられた面から当該面の法線方向に離れた位置に設けられていることが望ましい。これによれば、ガラスとＩＣタグ２０とが離れた状態でガラスにＩＣタグ２０が装着されるため、ＩＣタグ２０によって送受信される電波がガラスの影響を受けにくくなる。ガラスによる電波強度の減衰作用は、ＩＣタグ２０がガラスの表面から３ｃｍ未満の距離にあるときに顕著であるため、ＩＣタグ２０は複数の吸盤５０が設けられた面から当該面の法線方向に３ｃｍ以上離れた位置に設けられていることがより望ましい。
【００４４】
なお、本実施形態では、複数の吸盤５０が形成された吸盤シート６０が基材４０に貼り付けられているが、複数の吸盤５０は基材４０に直接に形成されていてもよい。
【００４５】
（実施形態２）
図５は、実施形態２に係るＩＣタグ装着具１０の側面図である。実施形態２に係るＩＣタグ装着具１０の基本的な構成は実施形態１と同様であるため、実施形態１と同様な構成については実施形態１と同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００４６】
実施形態２に係るＩＣタグ装着具１０では、複数の吸盤５０が形成された面と反対側の吸盤シート６０の面にフック７０が配設されている。また、基材４０には、フック７０が着脱可能に係合するループ７２が配設されている。すなわち、実施形態２に係るＩＣタグ装着具１０は、フック７０およびループ７２からなる面ファスナーにより、吸盤シート６０が基材４０に着脱可能な構成を有する。
【００４７】
これによれば、吸盤５０の吸着力が低下した場合に、吸盤シート６０を取り替えるだけで吸着力を迅速に復活させることができる。また、吸盤５０の吸着力が低下した場合に、吸盤シート６０を取り外すことにより、ＩＣタグ２０に影響を与えることなく、吸盤シート６０トのみを洗浄することができる。
【００４８】
（実施形態３）
図６および図７は、それぞれ、実施形態３に係るＩＣタグ装着具１０の斜視図および側面図である。実施形態３に係るＩＣタグ装着具１０に関して、実施形態１と同様な構成については実施形態１と同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００４９】
実施形態３に係るＩＣタグ装着具１０は、ＩＣタグ２０とＩＣタグ２０が組み込まれた基材４０と、基材４０から突出した状態で基材４０に連結され、一方の面に複数の吸盤５０が形成された吸盤シート６０とを備える。
【００５０】
これによれば、図８に示すように、複数のガラス９０を平行に並べてパレットに搭載し、隣接するガラス９０の間に十分なスペースが取れない場合であっても、複数の吸盤５０が形成された吸盤シート６０を隣接するガラス９０の間に挿入して、複数の吸盤５０をガラス９０の端部に吸着させることができる。これにより、ＩＣタグ２０を含む基材４０をガラス９０の影響を受けない領域、すなわち、ガラス９０の端部からガラス９０の平面方向に飛び出した領域に設置することができる。これにより、ＩＣタグで送受信される電波がガラスの遮蔽によって減衰することが回避される。
【００５１】
吸盤シート６０には、ガラスに吸着した複数の吸盤５０をガラスから引き剥がす際に利用可能な取手８０が取り付けられている。これによれば、隣接するガラスの隙間に吸盤シート６０を差し込んでガラスに取り付けた場合のように、吸盤シート６０を持って剥がすことが困難な場合であっても、取手８０を利用することで電子タグ装着具をガラスから容易に取り外すことができる。なお、取手８０は、基材４０に取り付けられていてもよい。
【００５２】
図９は、複数の実施形態３に係るＩＣタグ装着具１０を各ガラスに着脱するための補助具１００の模式図である。補助具１００は、支持棒１１０と、支持棒１１０に連結され、ＩＣタグ装着具１０を狭持可能な複数の狭持部１２０と、狭持部１２０によるＩＣタグ装着具の狭持動作を制御可能な狭持制御レバー１３０とを備える。
【００５３】
狭持部１２０は、支持棒１１０に固定された固定部材１４０と、固定部材１４０と対となってＩＣタグ装着具１０を狭持するための可動部材１５０とを有する。各可動部材１５０は、支持棒１１０に設けられたスリット１６０を通して、支持棒１１０内に設けられた移動棒１７０に連結されている。
【００５４】
移動棒１７０は、狭持制御レバー１３０の操作により支持棒１１０内を移動する。狭持制御レバー１３０と支持棒１１０とは次のような機構によって連結されている。狭持制御レバー１３０を締めると、移動棒１７０が狭持制御レバー１３０方向に移動し、各可動部材１５０が移動棒１７０に連動して、各固定部材１４０に付勢される。これにより、各固定部材１４０と各可動部材１５０との間に実施形態３に係るＩＣタグ装着具１０を狭持することができる。逆に、狭持制御レバー１３０を放すと、移動棒１７０が狭持制御レバー１３０とは逆の方向に移動し、各可動部材１５０が移動棒１７０に連動して、固定部材１４０に付勢される。これにより、実施形態３に係るＩＣタグ装着具１０の狭持状態を解除することができる。
【００５５】
これによれば、複数の実施形態３に係るＩＣタグ装着具１０を複数のガラスに一度に着脱することができるため、ＩＣタグ装着具１０をガラスに着脱する作業の効率を向上させることができる。
【００５６】
実施形態３に係るＩＣタグ装着具１０において、ＩＣタグ２０が貼り付けられた面と対向する基材４０の面に金属箔２００が設けられていることが好ましい（図１０参照）。これによれば、金属箔２００によりＩＣタグ２０で送受信される電波が反射されるため、金属箔２００と反対側にリーダ／ライタを設置した場合にＩＣタグ２０とリーダ／ライタとの間で送受信される電波の強度を増強することができ、電波の到達距離が長くなる。なお、金属箔２００とＩＣタグ２０との間隔は、ＩＣタグ２０で送受信される電波の周波数に応じて設定することができる。
【００５７】
本発明は、上述の各実施の形態に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施の形態も本発明の範囲に含まれうるものである。
【００５８】
たとえば、実施形態２において、ループ７２をＩＣタグ２０に対向した面だけでなく、側面にも設け、吸盤シート６０をループ７２をＩＣタグ２０に対向した面より大きくしてもよい。これによれば、面ファスナーを用いて吸盤シート６０を基材４０に巻き付けることができる。また、吸盤シート６０を基材４０の側面に沿って巻き付けることにより、ＩＣタグ２０の向きをガラスの平面の方向にした状態で、ガラスに基材４０を装着することができる。
【００５９】
また、実施形態３において、吸盤シート６０と基材４０とが面ファスナーを用いて脱着可能であってもよい。これによれば、実施形態２と同様に、吸盤５０の吸着力が低下した場合に、吸盤シート６０を取り替えるだけで吸着力を迅速に復活させることができる。また、吸盤５０の吸着力が低下した場合に、吸盤シート６０を取り外すことにより、ＩＣタグ２０に影響を与えることなく、吸盤シート６０のみを洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】実施形態１に係るＩＣタグ装着具の斜視図である。
【図２】実施形態１に係るＩＣタグ装着具の側面図である。
【図３】ＩＣタグ装着具に組み込まれているＩＣタグの外観を示す図である。
【図４】ＩＣタグに内蔵された半導体チップの機能構成を示すブロック図である。
【図５】実施形態２に係るＩＣタグ装着具の側面図である。
【図６】実施形態３に係るＩＣタグ装着具の斜視図である。
【図７】実施形態３に係るＩＣタグ装着具の側面図である。
【図８】実施形態３に係るＩＣタグ装着具をガラスに装着した状態を示す図である。
【図９】複数の実施形態３に係るＩＣタグ装着具を各ガラスに着脱するための補助具の模式図である。
【図１０】実施形態３に係るＩＣタグ装着具のより好ましい形態を示す図である。
【符号の説明】
【００６１】
１０ ＩＣタグ装着具、２０ ＩＣタグ、４０ 基材４０、５０ 吸盤、６０ 吸盤シート。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子タグと、
前記電子タグが組み込まれた基材と、
前記基材の表面に設けられた複数の吸盤と、
を備えることを特徴とする電子タグ装着具。
【請求項２】
前記電子タグが前記複数の吸盤が設けられた面から当該面の法線方向に離れた位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電子タグ装着具。
【請求項３】
前記複数の吸盤が前記基材に着脱可能に設けられたシート上に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の電子タグ装着具。
【請求項４】
電子タグと、
前記電子タグが組み込まれた基材と、
前記基材から突出した状態で前記基材に連結され、少なくとも一方の面に複数の吸盤が形成された吸盤シートと、
を備えることを特徴とする電子タグ装着具。
【請求項５】
前記基材または前記吸盤シートに前記複数の吸盤を対象物から引き剥がす際に利用可能な取手が取り付けられていることを特徴とする請求項４に記載の電子タグ装着具。
【請求項６】
前記電子タグ装着具が装着される対象物がガラスであることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の電子タグ装着具。
【請求項１】
電子タグと、
前記電子タグが組み込まれた基材と、
前記基材の表面に設けられた複数の吸盤と、
を備えることを特徴とする電子タグ装着具。
【請求項２】
前記電子タグが前記複数の吸盤が設けられた面から当該面の法線方向に離れた位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電子タグ装着具。
【請求項３】
前記複数の吸盤が前記基材に着脱可能に設けられたシート上に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の電子タグ装着具。
【請求項４】
電子タグと、
前記電子タグが組み込まれた基材と、
前記基材から突出した状態で前記基材に連結され、少なくとも一方の面に複数の吸盤が形成された吸盤シートと、
を備えることを特徴とする電子タグ装着具。
【請求項５】
前記基材または前記吸盤シートに前記複数の吸盤を対象物から引き剥がす際に利用可能な取手が取り付けられていることを特徴とする請求項４に記載の電子タグ装着具。
【請求項６】
前記電子タグ装着具が装着される対象物がガラスであることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の電子タグ装着具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−２１２５８５（Ｐ２００７−２１２５８５Ａ）
【公開日】平成１９年８月２３日（２００７．８．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３０３０４（Ｐ２００６−３０３０４）
【出願日】平成１８年２月７日（２００６．２．７）
【出願人】（０００００４００８）日本板硝子株式会社 (853)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月２３日（２００７．８．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月７日（２００６．２．７）
【出願人】（０００００４００８）日本板硝子株式会社 (853)
【Ｆターム（参考）】
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