電子レンジ
【課題】電子レンジの庫内の調理物の状況を鮮明に見えるようにすることにより、状況を見ながら調理を進められるようにする。
【解決手段】少なくともガラス板６，７と機器本体に電気的に接続してなる金属製の遮蔽板４とからなるドアを備え、前記ドアの遮蔽板４はその一部に可視光領域において透明な導電性酸化物膜層９を設けて構成した導電性酸化物窓５を有するとともに、導電性酸化物膜層９と遮蔽板４を電気的に接続した構成としてあり、電子レンジ庫内の視認性が向上するとともに、透明な導電性酸化物を設けて構成した導電性酸化物窓の面積も比較的小さくてすみ、安全性が高められ、コストも安くできる。
【解決手段】少なくともガラス板６，７と機器本体に電気的に接続してなる金属製の遮蔽板４とからなるドアを備え、前記ドアの遮蔽板４はその一部に可視光領域において透明な導電性酸化物膜層９を設けて構成した導電性酸化物窓５を有するとともに、導電性酸化物膜層９と遮蔽板４を電気的に接続した構成としてあり、電子レンジ庫内の視認性が向上するとともに、透明な導電性酸化物を設けて構成した導電性酸化物窓の面積も比較的小さくてすみ、安全性が高められ、コストも安くできる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭あるいは業務用で使用されている電子レンジにおける視認性の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子レンジは窓からマイクロ波が漏洩しないように、２枚のガラスの間にマイクロ波を漏洩させないための遮蔽板（例えば、パンチングメタル、金網等）が挟まれた構成としている。しかしながら、遮蔽板はマグネトロンから発せられる２．４５ＧＨｚのマイクロ波が庫外に漏洩するのを防止するために決まった開口率以上に大きく取れず、電子レンジ内部の様子が見にくかった。
【０００３】
このような課題を解決するものとして、電子レンジの窓ガラス基材の上に導電性酸化物膜層を形成し、可視光領域を透明にする窓を設けることにより、パンチングメタルで構成されたものと比較し、庫内の状況を鮮明に見えるようにしたものがあった（特許文献１）。
【０００４】
この構成のものは、マグネトロンより発せられたマイクロ波が、ガラス基材上に設けられた導電性酸化物膜層により、反射あるいは吸収されて熱となり、電子レンジ庫内から外へ漏洩しないようになっている。
【特許文献１】特開平０９−４８６４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来のガラス基板上に導電性酸化物膜層を構成した窓では、ガラスが割れたときに、マイクロ波が庫外へ漏洩する危険性が大きくなる。また、大きな面積に導電性膜を構成するためには、製造装置も大きくなり、さらに膜にピンホールがあればマイクロ波が漏洩する可能性があるので大きな面積にピンホール無く導電性酸化物膜層を形成することは非常困難なこととなる。
【０００６】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、簡単な構成でマイクロ波の漏洩を防ぐことができ、庫内の視認性も良く、ガラスの割れの虞が少なくて安全性も高い電子レンジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の電子レンジは上記目的を達成するため、少なくともガラス板と機器本体に電気的に接続してなる金属製の遮蔽板とからなるドアを備え、前記ドアの遮蔽板はその一部に可視光領域において透明な導電性酸化物を設けて構成した導電性酸化物窓を有するとともに、導電性酸化物と遮蔽板を電気的に接続した構成としてあり、電子レンジ庫内の視認性が向上するとともに、透明な導電性酸化物を設けて構成した導電性酸化物窓の面積も比較的小さくてすみ、安全性が高められ、コストも安くできる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の電子レンジは、調理をしている際に電子レンジ庫内の視認性が良く調理物の状態がはっきりと観察できるとともに、安全性も高くすることができ、家庭用はもちろん業務用の電子レンジにも好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明は、少なくともガラス板と機器本体に電気的に接続してなる金属製の遮蔽板とからなるドアを備え、前記ドアの遮蔽板はその一部に可視光領域において透明な導電性酸化物膜層を設けて構成した導電性酸化物窓を有するとともに、導電性酸化物膜層と遮蔽板を電気的に接続した構成としてあり、電子レンジ庫内の視認性が向上するとともに、透明な導電性酸化物を設けて構成した導電性酸化物窓の面積も比較的小さくてすみ、安全性が高められ、コストも安くできる。
【００１０】
第２の発明は、遮蔽板の一部に設けられた導電性酸化物窓が、設置される面の中央部に配置されることによって、庫内がより見やすくなるものである。
【００１１】
第３の発明は、遮蔽板の一部に設けられた導電性酸化物窓の大きさが、筐体の設置される面と相似系であることにより庫内の状況が見やすくなるものである。
【００１２】
第４の発明は、遮蔽板の一部に設けられた導電性酸化物窓の形状が、横長の形状であることにより、庫内が見やすくできるものである。
【００１３】
第５の発明は、透明な導電性酸化物を形成するためのガラス基板の厚みを０.３mm以上、５mm以下にすることにより、強度が確保され安全性が向上する。一方、電子レンジ全体の重量増も区精することができる。
【００１４】
第６の発明は、遮蔽板は格子状に形成し、この格子状部分に導電性酸化物窓を配置したことにより、導電性酸化物窓の強度が向上するとともに、導電性酸化窓と遮蔽板が電気的接続される面積も増え、信頼性が向上する。
【００１５】
第７の発明は、遮蔽板の一部に形成する導電性酸化物窓の大きさは、遮蔽板の面積の６０％以下とすることにより、電子レンジの窓に衝撃が加わったときに導電性酸化物窓が破壊されることが少なく安全性を高くすることができる。
【００１６】
第８の発明は、遮蔽板の一部に形成する導電性酸化物窓を、透明な耐熱性樹脂板に導電性酸化物膜層を設けたものとすることにより、ガラスと違い衝撃に強く、さらに軽くすることができるものである。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施例の形態における電子レンジの斜視図、図２は同ドアに設置された窓の部分断面を示す概略図である。
【００１９】
図１、図２において、電子レンジ本体１の前面に設置されるドア２は、電子レンジの庫内内部を見るために金属製パンチングメタル、金網等で形成された遮蔽板４と、外側ガラス板６並びに内側ガラス板７を有している。本発明においては、遮蔽板４はガラス板６，７の周囲と対応する部分のみとし、その遮蔽板４の中央部分であって外側ガラス板６並びに内側ガラス板７の間に導電性酸化物膜層９が形成してある。この導電性酸化物膜層９はガラス基材８の表面に形成してあり、導電性酸化物窓５を構成している。導電性酸化物層９は、酸化インジュウムに酸化錫を添加したものあるいは、酸化錫化合物にアンチモン、フッ素を添加したものあるいは、酸化亜鉛にアルミニウムを添加したもののうち少なくとも１種類を成分とする。
【００２０】
上記構成において、電子レンジ本体に内蔵されたマグネトロンより発せられたマイクロ
波は、電子レンジ庫内に広がり、前記遮蔽板４と導電性酸化物窓５によって反射（あるいは一部吸収）され、電子レンジ庫内へと戻るため、マイクロ波が外部へ漏れることはない。また、外側ガラス板６と内側ガラス板７によって保護されているために、導電性酸化物膜窓５が誤って壊される可能性も少ない。さらに、導電性酸化物窓５が電子レンジのドア全体に形成されているのではなく中央部の一部分に形成されていることによって安全性がさらに高まっている。
【００２１】
なお、上記導電性酸化物窓５は視認性を向上させるために、設置される電子レンジの筐体の面の中央に相似形に配置することで見やすくなる。また、人の目は横に広がった構造をしているので、横長の形状をする方が視認性は向上するものである。
【００２２】
また、導電性酸化物窓５を形成するガラス基材８は、強度を確保し安全性を向上させるために、厚みを０．３ｍｍ以上とするのがよく、ドアの開け閉めや移動による振動衝撃に十分耐えるようになる。しかしながら、電子レンジの構造上あるいは重量が余り重くならないようにすることを配慮すると厚みの上限値は５ｍｍ以下に抑えるのが望ましい。
【００２３】
また、導電性酸化物窓５を形成するガラス基材８の代わりに透明な耐熱性樹脂板を用いることも可能であり、衝撃に強く、軽くすることができる。透明な耐熱性樹脂板として、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、ポリアクリロニトリル、ポリシクロオレフィン等がある。
【００２４】
（実施の形態２）
図３は本発明の第２の実施の形態における電子レンジの遮蔽板を示す概略図、図４は遮蔽板から導電性酸化物窓を外した所を示す概略図である。
【００２５】
この実施の形態のものは、電子レンジ本体ドアに設置されている遮蔽板４の一部部分を切り取って、格子１０を形成する。ここにガラス基板に導電性酸化物膜層を形成した導電性酸化物窓５を配置する。配置された導電性酸化物窓５の導電性酸化物層側と遮蔽板との間で電気的接続を行うようにする。格子１０を形成することにより多くの面積で電気的接続ができるために、マイクロ波の遮断が効果的に行えるものである。また、設置される導電性酸化物窓の強度も強化されるので安全性の向上が図れるものである。
【００２６】
さらに、遮蔽板の一部に形成する導電性酸化物窓５の大きさを遮蔽板の面積の６０％以下とすることで、全面を導電性酸化物窓にするよりも強度と安全性がよくなり、さらに導電性酸化物を形成するコストも安くできるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
以上のように、本発明の電子レンジは、従来の電子レンジに比較し電子レンジ庫内の視認性が向上し庫内の調理物が確認しやすくなるとともに、それでいてガラスの損傷やマイクロ波の漏洩の虞も少なく安全性の高いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態１における電子レンジの斜視図
【図２】同窓の部分断面を示す概略図
【図３】同実施の形態２における遮蔽板を示す概略図
【図４】同遮蔽板から導電性酸化物窓を外した所を示す概略図
【符号の説明】
【００２９】
１ 電子レンジ本体
２ ドア
３ 操作部
４ 遮蔽板
５ 導電性酸化物窓
６ 外側ガラス板
７ 内側ガラス板
８ ガラス基材
９ 導電性酸化物膜層
１０ 格子
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭あるいは業務用で使用されている電子レンジにおける視認性の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子レンジは窓からマイクロ波が漏洩しないように、２枚のガラスの間にマイクロ波を漏洩させないための遮蔽板（例えば、パンチングメタル、金網等）が挟まれた構成としている。しかしながら、遮蔽板はマグネトロンから発せられる２．４５ＧＨｚのマイクロ波が庫外に漏洩するのを防止するために決まった開口率以上に大きく取れず、電子レンジ内部の様子が見にくかった。
【０００３】
このような課題を解決するものとして、電子レンジの窓ガラス基材の上に導電性酸化物膜層を形成し、可視光領域を透明にする窓を設けることにより、パンチングメタルで構成されたものと比較し、庫内の状況を鮮明に見えるようにしたものがあった（特許文献１）。
【０００４】
この構成のものは、マグネトロンより発せられたマイクロ波が、ガラス基材上に設けられた導電性酸化物膜層により、反射あるいは吸収されて熱となり、電子レンジ庫内から外へ漏洩しないようになっている。
【特許文献１】特開平０９−４８６４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来のガラス基板上に導電性酸化物膜層を構成した窓では、ガラスが割れたときに、マイクロ波が庫外へ漏洩する危険性が大きくなる。また、大きな面積に導電性膜を構成するためには、製造装置も大きくなり、さらに膜にピンホールがあればマイクロ波が漏洩する可能性があるので大きな面積にピンホール無く導電性酸化物膜層を形成することは非常困難なこととなる。
【０００６】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、簡単な構成でマイクロ波の漏洩を防ぐことができ、庫内の視認性も良く、ガラスの割れの虞が少なくて安全性も高い電子レンジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の電子レンジは上記目的を達成するため、少なくともガラス板と機器本体に電気的に接続してなる金属製の遮蔽板とからなるドアを備え、前記ドアの遮蔽板はその一部に可視光領域において透明な導電性酸化物を設けて構成した導電性酸化物窓を有するとともに、導電性酸化物と遮蔽板を電気的に接続した構成としてあり、電子レンジ庫内の視認性が向上するとともに、透明な導電性酸化物を設けて構成した導電性酸化物窓の面積も比較的小さくてすみ、安全性が高められ、コストも安くできる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の電子レンジは、調理をしている際に電子レンジ庫内の視認性が良く調理物の状態がはっきりと観察できるとともに、安全性も高くすることができ、家庭用はもちろん業務用の電子レンジにも好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明は、少なくともガラス板と機器本体に電気的に接続してなる金属製の遮蔽板とからなるドアを備え、前記ドアの遮蔽板はその一部に可視光領域において透明な導電性酸化物膜層を設けて構成した導電性酸化物窓を有するとともに、導電性酸化物膜層と遮蔽板を電気的に接続した構成としてあり、電子レンジ庫内の視認性が向上するとともに、透明な導電性酸化物を設けて構成した導電性酸化物窓の面積も比較的小さくてすみ、安全性が高められ、コストも安くできる。
【００１０】
第２の発明は、遮蔽板の一部に設けられた導電性酸化物窓が、設置される面の中央部に配置されることによって、庫内がより見やすくなるものである。
【００１１】
第３の発明は、遮蔽板の一部に設けられた導電性酸化物窓の大きさが、筐体の設置される面と相似系であることにより庫内の状況が見やすくなるものである。
【００１２】
第４の発明は、遮蔽板の一部に設けられた導電性酸化物窓の形状が、横長の形状であることにより、庫内が見やすくできるものである。
【００１３】
第５の発明は、透明な導電性酸化物を形成するためのガラス基板の厚みを０.３mm以上、５mm以下にすることにより、強度が確保され安全性が向上する。一方、電子レンジ全体の重量増も区精することができる。
【００１４】
第６の発明は、遮蔽板は格子状に形成し、この格子状部分に導電性酸化物窓を配置したことにより、導電性酸化物窓の強度が向上するとともに、導電性酸化窓と遮蔽板が電気的接続される面積も増え、信頼性が向上する。
【００１５】
第７の発明は、遮蔽板の一部に形成する導電性酸化物窓の大きさは、遮蔽板の面積の６０％以下とすることにより、電子レンジの窓に衝撃が加わったときに導電性酸化物窓が破壊されることが少なく安全性を高くすることができる。
【００１６】
第８の発明は、遮蔽板の一部に形成する導電性酸化物窓を、透明な耐熱性樹脂板に導電性酸化物膜層を設けたものとすることにより、ガラスと違い衝撃に強く、さらに軽くすることができるものである。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施例の形態における電子レンジの斜視図、図２は同ドアに設置された窓の部分断面を示す概略図である。
【００１９】
図１、図２において、電子レンジ本体１の前面に設置されるドア２は、電子レンジの庫内内部を見るために金属製パンチングメタル、金網等で形成された遮蔽板４と、外側ガラス板６並びに内側ガラス板７を有している。本発明においては、遮蔽板４はガラス板６，７の周囲と対応する部分のみとし、その遮蔽板４の中央部分であって外側ガラス板６並びに内側ガラス板７の間に導電性酸化物膜層９が形成してある。この導電性酸化物膜層９はガラス基材８の表面に形成してあり、導電性酸化物窓５を構成している。導電性酸化物層９は、酸化インジュウムに酸化錫を添加したものあるいは、酸化錫化合物にアンチモン、フッ素を添加したものあるいは、酸化亜鉛にアルミニウムを添加したもののうち少なくとも１種類を成分とする。
【００２０】
上記構成において、電子レンジ本体に内蔵されたマグネトロンより発せられたマイクロ
波は、電子レンジ庫内に広がり、前記遮蔽板４と導電性酸化物窓５によって反射（あるいは一部吸収）され、電子レンジ庫内へと戻るため、マイクロ波が外部へ漏れることはない。また、外側ガラス板６と内側ガラス板７によって保護されているために、導電性酸化物膜窓５が誤って壊される可能性も少ない。さらに、導電性酸化物窓５が電子レンジのドア全体に形成されているのではなく中央部の一部分に形成されていることによって安全性がさらに高まっている。
【００２１】
なお、上記導電性酸化物窓５は視認性を向上させるために、設置される電子レンジの筐体の面の中央に相似形に配置することで見やすくなる。また、人の目は横に広がった構造をしているので、横長の形状をする方が視認性は向上するものである。
【００２２】
また、導電性酸化物窓５を形成するガラス基材８は、強度を確保し安全性を向上させるために、厚みを０．３ｍｍ以上とするのがよく、ドアの開け閉めや移動による振動衝撃に十分耐えるようになる。しかしながら、電子レンジの構造上あるいは重量が余り重くならないようにすることを配慮すると厚みの上限値は５ｍｍ以下に抑えるのが望ましい。
【００２３】
また、導電性酸化物窓５を形成するガラス基材８の代わりに透明な耐熱性樹脂板を用いることも可能であり、衝撃に強く、軽くすることができる。透明な耐熱性樹脂板として、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、ポリアクリロニトリル、ポリシクロオレフィン等がある。
【００２４】
（実施の形態２）
図３は本発明の第２の実施の形態における電子レンジの遮蔽板を示す概略図、図４は遮蔽板から導電性酸化物窓を外した所を示す概略図である。
【００２５】
この実施の形態のものは、電子レンジ本体ドアに設置されている遮蔽板４の一部部分を切り取って、格子１０を形成する。ここにガラス基板に導電性酸化物膜層を形成した導電性酸化物窓５を配置する。配置された導電性酸化物窓５の導電性酸化物層側と遮蔽板との間で電気的接続を行うようにする。格子１０を形成することにより多くの面積で電気的接続ができるために、マイクロ波の遮断が効果的に行えるものである。また、設置される導電性酸化物窓の強度も強化されるので安全性の向上が図れるものである。
【００２６】
さらに、遮蔽板の一部に形成する導電性酸化物窓５の大きさを遮蔽板の面積の６０％以下とすることで、全面を導電性酸化物窓にするよりも強度と安全性がよくなり、さらに導電性酸化物を形成するコストも安くできるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
以上のように、本発明の電子レンジは、従来の電子レンジに比較し電子レンジ庫内の視認性が向上し庫内の調理物が確認しやすくなるとともに、それでいてガラスの損傷やマイクロ波の漏洩の虞も少なく安全性の高いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態１における電子レンジの斜視図
【図２】同窓の部分断面を示す概略図
【図３】同実施の形態２における遮蔽板を示す概略図
【図４】同遮蔽板から導電性酸化物窓を外した所を示す概略図
【符号の説明】
【００２９】
１ 電子レンジ本体
２ ドア
３ 操作部
４ 遮蔽板
５ 導電性酸化物窓
６ 外側ガラス板
７ 内側ガラス板
８ ガラス基材
９ 導電性酸化物膜層
１０ 格子
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともガラス板と機器本体に電気的に接続してなる金属製の遮蔽板とからなるドアを備え、前記ドアの遮蔽板はその一部に可視光領域において透明な導電性酸化物膜層を設けて構成した導電性酸化物窓を有するとともに、導電性酸化物膜層と遮蔽板を電気的に接続した電子レンジ。
【請求項２】
遮蔽板の一部に設けられた導電性酸化物窓が、設置される面の中央部に配置されることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。
【請求項３】
遮蔽板の一部に設けられた導電性酸化物窓の大きさが、筐体の設置される面と相似系であることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。
【請求項４】
遮蔽板の一部に設けられた導電性酸化物窓の形状が、横長の形状であることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。
【請求項５】
透明な導電性酸化物を形成するためのガラス基板の厚みが０.３mm以上、５mm以下であることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。
【請求項６】
遮蔽板は格子状に形成し、この格子状部分に導電性酸化物窓を配置したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の電子レンジ。
【請求項７】
遮蔽板の一部に形成する導電性酸化物窓の大きさは、遮蔽板の面積の６０％以下とすることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。
【請求項８】
遮蔽板の一部に設けられた導電性酸化物窓が、透明な耐熱性樹脂板に可視光領域において透明な導電性酸化物膜層を設けることで形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載の電子レンジ。
【請求項１】
少なくともガラス板と機器本体に電気的に接続してなる金属製の遮蔽板とからなるドアを備え、前記ドアの遮蔽板はその一部に可視光領域において透明な導電性酸化物膜層を設けて構成した導電性酸化物窓を有するとともに、導電性酸化物膜層と遮蔽板を電気的に接続した電子レンジ。
【請求項２】
遮蔽板の一部に設けられた導電性酸化物窓が、設置される面の中央部に配置されることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。
【請求項３】
遮蔽板の一部に設けられた導電性酸化物窓の大きさが、筐体の設置される面と相似系であることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。
【請求項４】
遮蔽板の一部に設けられた導電性酸化物窓の形状が、横長の形状であることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。
【請求項５】
透明な導電性酸化物を形成するためのガラス基板の厚みが０.３mm以上、５mm以下であることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。
【請求項６】
遮蔽板は格子状に形成し、この格子状部分に導電性酸化物窓を配置したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の電子レンジ。
【請求項７】
遮蔽板の一部に形成する導電性酸化物窓の大きさは、遮蔽板の面積の６０％以下とすることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。
【請求項８】
遮蔽板の一部に設けられた導電性酸化物窓が、透明な耐熱性樹脂板に可視光領域において透明な導電性酸化物膜層を設けることで形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載の電子レンジ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−６００１４（Ｐ２００８−６００１４Ａ）
【公開日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２３８４７２（Ｐ２００６−２３８４７２）
【出願日】平成１８年９月４日（２００６．９．４）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月４日（２００６．９．４）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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