電子回路ユニットおよびその製造方法
【課題】多様な使用形態に安価に対応できて信頼性も確保しやすい同軸コネクタ付きの電子回路ユニットと、その製造方法を提供すること。
【解決手段】チューナユニット１１は、金属板からなる略直方体形状の筐体１の内部に、芯線用取付孔２ｃを有する略矩形状の回路基板２が収納保持されており、筐体１の天板部１ａに設けた貫通孔１ｂの周縁部に同軸コネクタ４が取着されている。回路基板２に設けられて筐体１に係止される複数の被係止孔２ｄは、直線Ｌに関して線対称に配置されている。また、回路基板２の一辺に沿って列設された複数の端子取付孔２ｅも、直線Ｌに関して線対称に配置されている。貫通孔１ｂの開設位置は適宜選択可能であり、回路基板２は表裏反転させた姿勢でも筐体１内へ組み付けることができる。これにより、チューナユニット１１と部品を共通化したまま同様の手順で、天板部１ａの別の場所や側板部１ｃに同軸コネクタ４を取着したチューナユニットが製造できる。
【解決手段】チューナユニット１１は、金属板からなる略直方体形状の筐体１の内部に、芯線用取付孔２ｃを有する略矩形状の回路基板２が収納保持されており、筐体１の天板部１ａに設けた貫通孔１ｂの周縁部に同軸コネクタ４が取着されている。回路基板２に設けられて筐体１に係止される複数の被係止孔２ｄは、直線Ｌに関して線対称に配置されている。また、回路基板２の一辺に沿って列設された複数の端子取付孔２ｅも、直線Ｌに関して線対称に配置されている。貫通孔１ｂの開設位置は適宜選択可能であり、回路基板２は表裏反転させた姿勢でも筐体１内へ組み付けることができる。これにより、チューナユニット１１と部品を共通化したまま同様の手順で、天板部１ａの別の場所や側板部１ｃに同軸コネクタ４を取着したチューナユニットが製造できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属板からなる筐体に同軸コネクタが取り付けられたチューナユニット等の電子回路ユニットと、その製造方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
テレビ放送信号を受信可能なチューナユニット等の電子回路ユニットの筐体には、Ｆ型コネクタに代表される同軸コネクタが取り付けられている。この筐体は金属板からなり、底面側を開口したバスタブ形状の筐体や、該開口をシールドカバーで覆った略密閉形状の筐体等が知られている。筐体の内部には回路基板が収納されており、この回路基板にチューナ回路を含む高周波回路が配設されている。同軸コネクタから導出された芯線部は、この高周波回路の芯線用取付孔に挿着されて電気的かつ機械的に接続されている。また、この高周波回路は筐体によって電磁的にシールドされており、筐体の底面側が開口している場合は、マザーボードの裏面側に設けられたグラウンド層が該開口とオーバーラップさせてある。なお、このマザーボードは例えばテレビ受像機に内蔵されているテレビ基板である。
【０００３】
この種の同軸コネクタ付き電子回路ユニットをテレビ基板等のマザーボード上に実装する際には、図１３に示すように、マザーボード１０の左端部に実装される電子回路ユニット２０の同軸コネクタ２１は左向きに突出させることが多く、マザーボード１０の右端部に実装される電子回路ユニット３０の同軸コネクタ３１は右向きに突出させることが多い。電子回路ユニット２０，３０の同軸コネクタ２１，３１から筐体内へ導出された芯線部は、該筐体内に収納された回路基板の一側部付近に設けられた芯線用取付孔２２，３２にそれぞれ挿着されている。また、電子回路ユニット２０，３０の入出力端子群２３，３３をそれぞれ構成する端子群は、マザーボード１０側の対応する接続ランド（図示せず）に半田等で接続されている。また、この種の電子回路ユニットをマザーボード１０の周縁部よりも内側に実装し、その同軸コネクタをマザーボード１０に対して垂直に突出させる場合もある。
【０００４】
ところで、マザーボード１０を内蔵するテレビ受像機等の電子機器の種類やメーカーによって、マザーボード１０のどの場所に電子回路ユニット（チューナユニット）を実装するかという選択がなされるが、コスト面を考慮すると、使用する電子回路ユニットの構造は実装位置や同軸コネクタの向きに拘らず極力共通化されていることが好ましい。特に、電子回路ユニットの筐体内に収納される回路基板には複雑な配線パターンや各種の電子部品が搭載されるため、実装位置や同軸コネクタの向きが異なるという理由で複数種類の回路基板を用意することは極めて不経済である。
【０００５】
そこで従来より、回路基板を表裏反転させる等して、電子回路ユニットのバラエティ増大に対応させられるようにした技術が知られてる（例えば、特許文献１参照）。かかる従来技術を用いた具体例を挙げると、図１３において左側の電子回路ユニット２０を仰向けの姿勢でマザーボード１０上に搭載して回路基板を表裏反転させれば、この回路基板はそのまま図示右側の電子回路ユニット３０の回路基板として使用できる。その際、電子回路ユニット２０の筐体をそのまま電子回路ユニット３０の筐体として使用することはできないが、前者の筐体の天板部に取付脚を切り起こす等の変更を加えれば流用可能となる。また、底面側が開口している筐体を仰向けの姿勢でマザーボード１０上に搭載する場合には、該開口をシールドカバーで覆っておけば良い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−５４６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の同軸コネクタ付き電子回路ユニットは、多様な使用形態に対応させやすい設計にはなっていなかった。例えば、図１３において一方の電子回路ユニット３０の筐体が他方の電子回路ユニット２０の筐体を仰向けにした流用部品である場合、前者の筐体の天板部は板厚の薄いシールドカバーによって構成されるため、後者の筐体の天板部に比べてシールド性能が低下してしまう。また、この場合、電子回路ユニット２０の筐体はマザーボード１０のグラウンド層とオーバーラップしていればシールドカバーが不要であるにも拘らず、電子回路ユニット３０の筐体にはシールドカバーが必要となるため部品点数が増えてしまう。さらに、同軸コネクタ３１をマザーボード１０に対して垂直に突出させる使用形態が採用された場合に、筐体の天板部が板厚の薄いシールドカバーによって構成されていると、所要の取付強度が確保しにくいため同軸コネクタ３１が筐体から外れやすくなってしまう。
【０００８】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その第１の目的は、多様な使用形態に安価に対応できて信頼性も確保しやすい同軸コネクタ付きの電子回路ユニットを提供することにある。また、本発明の第２の目的は、そのような電子回路ユニットの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の第１の目的を達成するために、本発明は、金属板からなり一面を開口面となした略直方体形状の筐体と、この筐体の内部に収納されて一側部付近に芯線用取付孔を有する略矩形状の回路基板と、この回路基板の一辺に沿って列設された複数の端子取付孔に挿着されて前記筐体の外部へ延出する入出力端子群と、前記筐体の側板部または天板部を貫通した姿勢で該筐体に取着されて芯線部が前記芯線用取付孔に挿着された同軸コネクタとを備え、前記回路基板の複数箇所に設けた被係止部を前記筐体が係止することによって該回路基板が位置決め状態で固定されている電子回路ユニットにおいて、前記回路基板の前記一辺とこれに平行な他辺の中点どうしを結ぶ直線を対称軸として、前記複数の被係止部が線対称な位置関係に配設されていると共に、前記複数の端子取付孔が線対称な位置関係に配設されているという構成にした。
【００１０】
このように筐体の所定位置にて係止される複数の被係止部が線対称な位置関係に配設されている回路基板は、対称軸まわりに表裏反転させても被係止部を全て筐体の前記所定位置に配置させることができるため、回路基板の表裏反転の有無に拘らず、この回路基板を筐体内に収納して保持することができる。また、回路基板の一辺端部に列設された端子取付孔群も線対称な位置関係に配設されているため、回路基板を対称軸まわりに表裏反転させても端子取付孔群の位置は全体としては変化せず、よってモールド端子等として一体化できる入出力端子群は回路基板の表裏どちら側からでも挿着できる。そして、回路基板の一方の主面を筐体の天板部と対向させているときには、芯線用取付孔の近傍で筐体の側板部に同軸コネクタを取着してこれを回路基板に対し平行な横向きに突出させる第１の使用形態と、芯線用取付孔の真上付近で筐体の天板部に同軸コネクタを取着してこれを回路基板に対し垂直な上向きに突出させる第２の使用形態とが選択可能となる。また、回路基板を対称軸まわりに表裏反転させると芯線用取付孔が筐体に対して異なる位置に配置されるため、回路基板の他方の主面を筐体の天板部と対向させているときには、この芯線用取付孔の近傍で筐体の側板部に同軸コネクタを取着してこれを横向きに突出させる第３の使用形態と、この芯線用取付孔の真上付近で筐体の天板部に同軸コネクタを取着してこれを上向きに突出させる第４の使用形態とが選択可能となる。したがって、同軸コネクタの取付位置や向きが互いに異なるこれら第１〜第４の使用形態を、回路基板や入出力端子群を共通化したまま適宜選択できるようになり、いずれの使用形態においても、回路基板を覆う筐体の天板部が板厚の薄いシールドカバーにはならない。
【００１１】
上記の第２の目的を達成するために、本発明は、金属板からなり一面を開口面となした略直方体形状の筐体と、この筐体の内部に収納されて一側部付近に芯線用取付孔を有する略矩形状の回路基板と、前記筐体の側板部または天板部を貫通した姿勢で該筐体に取着されて芯線部が前記芯線用取付孔に挿着された同軸コネクタとを備え、前記回路基板の複数箇所に設けた被係止部を前記筐体が係止することによって該回路基板が位置決め状態で固定されている電子回路ユニットの製造方法において、前記回路基板の前記一辺とこれに平行な他辺の中点どうしを結ぶ直線を対称軸として、前記複数の被係止部を線対称な位置関係に配設することによって、前記回路基板の一方の主面と他方の主面を選択的に前記天板部と対向させる２通りの姿勢で該回路基板が前記筐体内へ組み付けられるようにし、かつ、前記同軸コネクタを貫通させるための貫通孔を前記筐体に設けた後、この貫通孔の近傍に前記芯線用取付孔が配置させられるように前記２通りの姿勢のいずれかを選択して、前記回路基板を前記筐体内へ組み付けるようにした。
【００１２】
このように筐体の所定位置にて係止される複数の被係止部が線対称な位置関係に配設されている回路基板は、対称軸まわりに表裏反転させても被係止部を全て筐体の前記所定位置に配置させることができるため、回路基板の表裏反転の有無に拘らず、この回路基板を筐体内に収納して保持することができる。そして、回路基板の一方の主面を天板部と対向させたときには、芯線用取付孔の近傍で筐体の側板部に同軸コネクタを取着してこれを回路基板に対し平行な横向きに突出させる第１の使用形態と、芯線用取付孔の真上付近で筐体の天板部に同軸コネクタを取着してこれを回路基板に対し垂直な上向きに突出させる第２の使用形態とが選択可能となる。また、回路基板を対称軸まわりに表裏反転させると芯線用取付孔が筐体に対して異なる位置に配置されるため、回路基板の他方の主面を天板部と対向させたときには、この芯線用取付孔の近傍で筐体の側板部に同軸コネクタを取着してこれを横向きに突出させる第３の使用形態と、この芯線用取付孔の真上付近で筐体の天板部に同軸コネクタを取着してこれを上向きに突出させる第４の使用形態とが選択可能となる。したがって、同軸コネクタを貫通させるための貫通孔を筐体の所望位置に設けた後、この貫通孔の近傍に芯線用取付孔を配置させうる姿勢で回路基板を筐体内へ組み付けることによって、使用形態に応じた構造の電子回路ユニットが選択的に製造できるようになる。それゆえ、この製造方法を採用すると、回路基板を共通化したまま、同軸コネクタの取付位置や向きが互いに異なる多様な使用形態に容易かつ安価に対応させることができ、いずれの使用形態においても、回路基板を覆う筐体の天板部が板厚の薄いシールドカバーにはならない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明による同軸コネクタ付きの電子回路ユニットは、回路基板の表裏反転の有無に拘らず、この回路基板を筐体内に収納して保持できると共に、モールド端子等として一体化できる入出力端子群を回路基板の表裏どちら側からでも挿着できる。それゆえ、回路基板や入出力端子群を共通化したまま、同軸コネクタの取付位置や向きが互いに異なる多様な使用形態に安価に対応させられるという顕著な効果を奏する。また、回路基板を覆う筐体の天板部が板厚の薄いシールドカバーにはならないため、この電子回路ユニットは、同軸コネクタの取付強度やシールド性能に不安のない所要の信頼性を確保することが容易である。
【００１４】
本発明による同軸コネクタ付き電子回路ユニットの製造方法は、回路基板の一方の主面と他方の主面を選択的に筐体の天板部と対向させる２通りの姿勢で該回路基板が筐体内へ組み付けられるようにしてあると共に、同軸コネクタを貫通させるための貫通孔を筐体に設けた後、この貫通孔の近傍に芯線用取付孔が配置させられるように前記２通りの姿勢のいずれかを選択して、回路基板を筐体内へ組み付けるというものなので、回路基板を共通化したまま、同軸コネクタの取付位置や向きが互いに異なる多様な使用形態に容易かつ安価に対応させられるという顕著な効果を奏する。また、こうして製造された電子回路ユニットは、回路基板を覆う筐体の天板部が板厚の薄いシールドカバーにはならないため、同軸コネクタの取付強度やシールド性能に不安のない所要の信頼性を確保することが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態例に係るチューナユニットの斜視図である。
【図２】図１に示すチューナユニットの分解斜視図である。
【図３】図１のチューナユニットの内部構造を示す説明図である。
【図４】図２に示す回路基板の上面図である。
【図５】図４に示す回路基板の下面図である。
【図６】本発明の第２実施形態例に係るチューナユニットの斜視図である。
【図７】図６のチューナユニットの内部構造を示す説明図である。
【図８】本発明の第３実施形態例に係るチューナユニットの斜視図である。
【図９】図８のチューナユニットの内部構造を示す説明図である。
【図１０】本発明の第４実施形態例に係るチューナユニットの斜視図である。
【図１１】図１０のチューナユニットの内部構造を示す説明図である。
【図１２】第１〜第４実施形態例に係る各チューナユニットのマザーボード上における実装領域を示す説明図である。
【図１３】マザーボード上に実装された２種類のチューナユニットを示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態例を図面を参照しながら説明すると、以下に示す同軸コネクタ付き電子回路ユニットの各実施形態例は、いずれもテレビ放送信号を受信可能なチューナユニットである。
【００１７】
図１〜図３は第１実施形態例に係るチューナユニット１１を示している。このチューナユニット１１は、金属板からなる略直方体のバスタブ形状の筐体１と、高周波回路が設けられて筐体１の内部に収納された略矩形状の回路基板２と、この回路基板２の一辺端部に取り付けられた入出力端子群３と、筐体１の天板部１ａに取り付けられた同軸コネクタ４とによって主に構成されている。このチューナユニット１１は、同軸コネクタ４をテレビ基板等のマザーボード１０（図１２参照）に対して垂直に突出させた姿勢で、このマザーボード１０の周縁部よりも内側の所定位置（例えば実装領域Ａ１や実装領域Ａ２）に実装して使用される。
【００１８】
チューナユニット１１の構成について詳しく説明すると、筐体１は機械的強度に富む板金製のシールドケースであり、筐体１の底面側は開口している。この筐体１は、所定位置に貫通孔１ｂ（図３参照）を有する天板部１ａと、天板部１ａの四辺から垂下する側板部１ｃと、天板部１ａの四隅の下方で側板部１ｃから垂下する４つの取付脚１ｄと、側板部１ｃから内方へ切り起こされた４つの保持片１ｅ（図３参照）とを備えた構成になっている。貫通孔１ｂには同軸コネクタ４の基端側が挿通され、この同軸コネクタ４の外殻導体がかしめ等によって天板部１ａに固定されている。側板部１ｃは筐体１内に組み付けられた回路基板２を包囲している。保持片１ｅは回路基板２の被係止孔２ｄ（図２参照）に挿通して係止させるためのものであり、これにより回路基板２を位置決め状態で筐体１内に固定することができる。取付脚１ｄはマザーボード１０の図示せぬ取付孔に挿通して係止させるためのものであり、これによりチューナユニット１１の実装時に筐体１をマザーボード１０上の所定位置に載置固定することができる。
【００１９】
図４に示すように、回路基板２の一方の主面２ａには各種の電子部品５（図２では図示省略）が多数搭載されており、これらの電子部品５や図示せぬ配線パターンによって高周波回路が構成されている。回路基板２の一側部付近には、高周波回路の入力端である芯線取付孔２ｃが設けられている。図３に示すように、この芯線取付孔２ｃには同軸コネクタ４の芯線部４ａが挿着（挿入して半田接合）されている。また、回路基板２の一辺に沿って多数の端子取付孔２ｅが列設されており、入出力端子群３の各端子６の基端側が各端子取付孔２ｅに挿着（挿入して半田接合）されて図示せぬ配線パターンと電気的に接続されている。この入出力端子群３は図２に示すようなモールド端子であり、多数本の端子６が平行に並んで一体化されている。そして、図１に示すように、回路基板２の一辺端部に取り付けられた入出力端子群３の各端子６の先端側が筐体１の外部で下方へ延出している。被係止孔２ｄは回路基板２の周縁部の４箇所に設けられており、前述したように、保持片１ｅを被係止孔２ｄに挿入して係止させることによって回路基板２が筐体１内に位置決め状態で固定されるようになっている。こうして回路基板２を筐体１内に収納することにより、前記高周波回路を天板部１ａや側板部１ｂによって電磁的にシールドすることができる。なお、図５は回路基板２の他方の主面２ｂを示している。
【００２０】
図４と図５に示す直線Ｌは、端子取付孔１ｃが列設されている回路基板２の一辺とこれに平行な他辺の中点どうしを結ぶ直線である。同図に明らかなように、回路基板２に設けられた端子取付孔２ｅ群は、この直線Ｌを対称軸として線対称な位置関係に配設されている。また、回路基板２に設けられた４つの被係止孔２ｄも、この直線Ｌを対称軸として線対称な位置関係に配設されている。そのため、回路基板２を直線Ｌまわりに表裏反転させても、端子取付孔２ｅ群の位置は全体としては変化せず、被係止孔２ｄ群の位置も全体としては変化しない（図４，５参照）。つまり、入出力端子群３は、回路基板２の主面２ａ側からでも主面２ｂ側からでも各端子６を各端子取付孔２ｅに挿入することができる。また、いずれの主面２ａ，２ｂを天板部１ａに対向させた姿勢で回路基板２を筐体１内に組み込んでも、全ての被係止孔２ｄに必ず保持片１ｅを挿入させることができる。
【００２１】
同軸コネクタ４はＦ型コネクタと称されるものである。この同軸コネクタ４は外殻導体の基端部が貫通孔１ｂを貫通した姿勢で天板部１ａ（貫通孔１ｂの周縁部）に取り付けられており、外殻導体のねじ部４ｂが筐体１の外方へ突出している。また、同軸コネクタ４の芯線部４ａは筐体１内へ突出して回路基板２の芯線取付孔２ｃに挿着されている。この同軸コネクタ４には、同軸ケーブルに接続されたケーブルコネクタ（雄コネクタ）が着脱できるようになっている。本実施形態例においては、筐体１の天板部１ａの一方の短辺寄りの隅部付近に貫通孔１ｂが設けられているため、この貫通孔１ｂから筐体１の外方へ突出する同軸コネクタ４が天板部１ａに対して垂直に起立している。ただし、筐体１の貫通孔１ｂの開設位置は適宜選択可能であり、後述するように、側板部１ｃに同軸コネクタ４を取り付けることもできる。
【００２２】
上記のチューナユニット１１をテレビ基板等のマザーボード１０上に実装する際には、取付脚１ｄを用いて筐体１をマザーボード１０上の所定位置に載置固定すると共に、入出力端子群３の各端子６の先端側をマザーボード１０側の図示せぬ接続ランドに半田等で接続する。このチューナユニット１１は、マザーボード１０の周縁部よりも内側の領域（図１２の実装領域Ａ１や実装領域Ａ２等）に実装して、テレビ受像機の後方へ同軸コネクタ４を突出させる使用形態に好適である。
【００２３】
しかるに、チューナユニットをマザーボード１０の周縁部に実装して同軸コネクタ４をマザーボード１０に対し平行な向きに突出させるという使用形態も一般的である。例えば、図６，７に示すチューナユニット１２のように、天板部１ａの短辺から垂下する一方の側板部１ｃに同軸コネクタ４が取着してあれば、このチューナユニット１２は図１２の実装領域Ｂ１や実装領域Ｂ２等に実装する使用形態に好適となる。また、図８，９に示すチューナユニット１３のように、天板部１ａの短辺から垂下する他方の側板部１ｃに同軸コネクタ４が取着してあれば、このチューナユニット１３は図１２の実装領域Ｃ１や実装領域Ｃ２等に実装する使用形態に好適となる。また、同軸コネクタ４をマザーボード１０に対し垂直な向きに突出させる場合にも、マザーボード１０側の設計上の制約等によって、入出力端子群３と同軸コネクタ４との位置関係が図１２の実装領域Ｄ１，Ｄ２等に示すように規定されてしまうことがある。その場合、図１〜図３に示すチューナユニット１１では対応できないが、図１０，１１に示すチューナユニット１４のように、筐体１の天板部１ａの他方の短辺寄りの隅部付近に同軸コネクタ４が取着してあれば、このチューナユニット１４は実装領域Ｄ１や実装領域Ｄ２等に実装する使用形態に好適となる。
【００２４】
具体的に述べると、図６，７に示すように、第２実施形態例に係るチューナユニット１２は、天板部１ａの前記一方の短辺から垂下する側板部１ｃに同軸コネクタ４を取着して横向きに突出させた点を除いて、第１実施形態例に係るチューナユニット１１（図１，３参照）と同等の構成になっている。つまり、これら２種類のチューナユニット１１，１２は、同じ回路基板２が同じ姿勢で筐体１内の同じ場所に収納保持されていると共に、同じ入出力端子群３が回路基板２の同じ場所に取り付けられており、筐体１も貫通孔１ｂの開設位置が異なるだけで実質的には共通部品である。このチューナユニット１２は、図１２の実装領域Ｂ１や実装領域Ｂ２等に実装してテレビ受像機の側方や下方へ同軸コネクタ４を突出させる使用形態に好適である。
【００２５】
また、図８，９に示すように、第３実施形態例に係るチューナユニット１３は、天板部１ａの前記他方の短辺から垂下する側板部１ｃに同軸コネクタ４を取着して横向きに突出させた点と、回路基板２を表裏反転させて筐体１内に組み付けた点とを除いて、上記の各チューナユニット１１，１２と同等の構成になっている。つまり、この第３実施形態例では、主面２ｂを天板部１ａと対向させた姿勢で回路基板２が筐体１内に収納保持されており、入出力端子群３は予め主面２ｂ側から回路基板２に取り付けてある。こうすることによって、芯線取付孔２ｃを天板部１ａの前記他方の短辺に近付けることができるため、このチューナユニット１３は、図１２の実装領域Ｃ１や実装領域Ｃ２等に実装してテレビ受像機の側方や下方へ同軸コネクタ４を突出させる使用形態に好適である。なお、前述したように、回路基板２を直線Ｌまわりに表裏反転させても端子取付孔２ｅ群の位置は全体としては変化せず、被係止孔２ｄ群の位置も全体としては変化しないため、入出力端子群３は主面２ｂ側からでも各端子６を各端子取付孔２ｅに挿入することができ、かつ、主面２ｂを天板部１ａに対向させた姿勢で回路基板２を筐体１内に組み込んでも保持片１ｅは必ず被係止孔２ｄに挿入させることができる。
【００２６】
また、第３実施形態例と同様に回路基板２を表裏反転させて筐体１内に組み付けた場合、同軸コネクタ４を筐体１の天板部１ａに取り付けることによって、図１０，１１に示すように第４実施形態例に係るチューナユニット１４が得られる。つまり、このチューナユニット１４は、天板部１ａの前記他方の短辺寄りの隅部付近に同軸コネクタ４を取着して上向きに突出させた点を除いて、第３実施形態例に係るチューナユニット１３（図８，９参照）と同等の構成になっている。また、このチューナユニット１４は外観上は、第１実施形態例に係るチューナユニット１１（図１，３参照）と類似している。そのため、このチューナユニット１４は、図１２の実装領域Ｄ１や実装領域Ｄ２等に実装してテレビ受像機の後方へ同軸コネクタ４を突出させる使用形態に好適である。
【００２７】
このように第１〜第４実施形態例に係るチューナユニット１１〜１４は、実質的に同じ部品によって構成されているため、要望される使用形態に応じてチューナユニット１１〜１４を選択的に製造することは容易である。すなわち、筐体１の天板部１ａまたは側板部１ｃの所望の位置に貫通孔１ｂを開設した後、主面２ａ側または主面２ｂ側から入出力端子群３を回路基板２に取り付けたうえで、この回路基板２を、主面２ａまたは主面２ｂを天板部１ａと対向させた姿勢で筐体１内に組み付ける。そして、同軸コネクタ４の基端部を貫通孔１ｂに挿通して、芯線部４ａを回路基板２の芯線取付孔２ｃに挿着した後、この同軸コネクタ４を筐体１（貫通孔１ｂの周縁部）に固定する。かかる製造過程で、チューナユニット１１，１２を製造する場合は、主面２ａを天板部１ａと対向させた姿勢で回路基板２を筐体１内へ組み付ければ良く、チューナユニット１３，１４を製造する場合は、主面２ｂを天板部１ａと対向させた姿勢で回路基板２を筐体１内へ組み付ければ良い。いずれの場合も、筐体１の保持片１ｅと回路基板２の被係止孔２ｄとが位置ずれを起こすことはないので、筐体１内に回路基板２を位置決め状態で収納させることができる。また、入出力端子群３は主面２ａ側からでも主面２ｂ側からでも各端子６を各端子取付孔２ｅに挿入することができるので、回路基板２のいずれの主面を天板部１ａと対向させる場合にも、入出力端子群３は共通部品で良く、その取付作業にも実施的な差異は生じない。
【００２８】
なお、上記の各実施形態例では筐体１の底面側を開口しているが、マザーボード１０の裏面側に設けられた図示せぬグラウンド層がチューナユニットの実装領域とオーバーラップさせてあるため、この開口によってシールド性能が損なわれる虞はない。ただし、筐体１の底面側の開口に対してマザーボード１０側のグラウンド層がオーバーラップしていない場合には、この開口を覆うシールドカバーを筐体１に嵌着させておくことが好ましい。
【００２９】
また、チューナユニット１３，１４のように回路基板２の主面２ｂを天板部１ａと対向させる構成において、主面２ａに搭載予定の高背な電子部品５がマザーボードやシールドカバーと接触する可能性がある場合には、その高背な電子部品５だけを予め主面２ｂに搭載しておくことが好ましい。
【００３０】
以上説明したように、同軸コネクタ４の取付位置や向きが互いに異なる４種類のチューナユニット１１〜１４は、回路基板２や入出力端子群３等が共通化されており、筐体１に形成する貫通孔１ｂの開設位置を選択したうえで、必要に応じて回路基板２を表裏反転しさえすれば、ほぼ同じ手順で製造することができる。すなわち、部品を共通化したまま、要望される使用形態のチューナユニットが選択的に製造できるため、多様な使用形態に容易かつ安価に対応できるようになる。また、こうして製造されたチューナユニットは、回路基板２を覆う筐体１の天板部１ａが板厚の薄いシールドカバーにはならないため、同軸コネクタ４の取付強度やシールド性能に不安のない所要の信頼性を確保することが容易である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 筐体
１ａ 天板部
１ｂ 貫通孔
１ｃ 側板部
１ｅ 保持片
２ 回路基板
２ａ，２ｂ 主面
２ｃ 芯線取付孔
２ｄ 被係止孔（被係止部）
２ｅ 端子取付孔
３ 入出力端子群
４ 同軸コネクタ
４ａ 芯線部
５ 電子部品
６ 端子
１０ マザーボード
１１〜１４ チューナユニット（電子回路ユニット）
Ａ１，Ａ２，Ｂ１，Ｂ２，Ｃ１，Ｃ２，Ｄ１，Ｄ２ 実装領域
Ｌ 直線（対称軸）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属板からなる筐体に同軸コネクタが取り付けられたチューナユニット等の電子回路ユニットと、その製造方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
テレビ放送信号を受信可能なチューナユニット等の電子回路ユニットの筐体には、Ｆ型コネクタに代表される同軸コネクタが取り付けられている。この筐体は金属板からなり、底面側を開口したバスタブ形状の筐体や、該開口をシールドカバーで覆った略密閉形状の筐体等が知られている。筐体の内部には回路基板が収納されており、この回路基板にチューナ回路を含む高周波回路が配設されている。同軸コネクタから導出された芯線部は、この高周波回路の芯線用取付孔に挿着されて電気的かつ機械的に接続されている。また、この高周波回路は筐体によって電磁的にシールドされており、筐体の底面側が開口している場合は、マザーボードの裏面側に設けられたグラウンド層が該開口とオーバーラップさせてある。なお、このマザーボードは例えばテレビ受像機に内蔵されているテレビ基板である。
【０００３】
この種の同軸コネクタ付き電子回路ユニットをテレビ基板等のマザーボード上に実装する際には、図１３に示すように、マザーボード１０の左端部に実装される電子回路ユニット２０の同軸コネクタ２１は左向きに突出させることが多く、マザーボード１０の右端部に実装される電子回路ユニット３０の同軸コネクタ３１は右向きに突出させることが多い。電子回路ユニット２０，３０の同軸コネクタ２１，３１から筐体内へ導出された芯線部は、該筐体内に収納された回路基板の一側部付近に設けられた芯線用取付孔２２，３２にそれぞれ挿着されている。また、電子回路ユニット２０，３０の入出力端子群２３，３３をそれぞれ構成する端子群は、マザーボード１０側の対応する接続ランド（図示せず）に半田等で接続されている。また、この種の電子回路ユニットをマザーボード１０の周縁部よりも内側に実装し、その同軸コネクタをマザーボード１０に対して垂直に突出させる場合もある。
【０００４】
ところで、マザーボード１０を内蔵するテレビ受像機等の電子機器の種類やメーカーによって、マザーボード１０のどの場所に電子回路ユニット（チューナユニット）を実装するかという選択がなされるが、コスト面を考慮すると、使用する電子回路ユニットの構造は実装位置や同軸コネクタの向きに拘らず極力共通化されていることが好ましい。特に、電子回路ユニットの筐体内に収納される回路基板には複雑な配線パターンや各種の電子部品が搭載されるため、実装位置や同軸コネクタの向きが異なるという理由で複数種類の回路基板を用意することは極めて不経済である。
【０００５】
そこで従来より、回路基板を表裏反転させる等して、電子回路ユニットのバラエティ増大に対応させられるようにした技術が知られてる（例えば、特許文献１参照）。かかる従来技術を用いた具体例を挙げると、図１３において左側の電子回路ユニット２０を仰向けの姿勢でマザーボード１０上に搭載して回路基板を表裏反転させれば、この回路基板はそのまま図示右側の電子回路ユニット３０の回路基板として使用できる。その際、電子回路ユニット２０の筐体をそのまま電子回路ユニット３０の筐体として使用することはできないが、前者の筐体の天板部に取付脚を切り起こす等の変更を加えれば流用可能となる。また、底面側が開口している筐体を仰向けの姿勢でマザーボード１０上に搭載する場合には、該開口をシールドカバーで覆っておけば良い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−５４６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の同軸コネクタ付き電子回路ユニットは、多様な使用形態に対応させやすい設計にはなっていなかった。例えば、図１３において一方の電子回路ユニット３０の筐体が他方の電子回路ユニット２０の筐体を仰向けにした流用部品である場合、前者の筐体の天板部は板厚の薄いシールドカバーによって構成されるため、後者の筐体の天板部に比べてシールド性能が低下してしまう。また、この場合、電子回路ユニット２０の筐体はマザーボード１０のグラウンド層とオーバーラップしていればシールドカバーが不要であるにも拘らず、電子回路ユニット３０の筐体にはシールドカバーが必要となるため部品点数が増えてしまう。さらに、同軸コネクタ３１をマザーボード１０に対して垂直に突出させる使用形態が採用された場合に、筐体の天板部が板厚の薄いシールドカバーによって構成されていると、所要の取付強度が確保しにくいため同軸コネクタ３１が筐体から外れやすくなってしまう。
【０００８】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その第１の目的は、多様な使用形態に安価に対応できて信頼性も確保しやすい同軸コネクタ付きの電子回路ユニットを提供することにある。また、本発明の第２の目的は、そのような電子回路ユニットの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の第１の目的を達成するために、本発明は、金属板からなり一面を開口面となした略直方体形状の筐体と、この筐体の内部に収納されて一側部付近に芯線用取付孔を有する略矩形状の回路基板と、この回路基板の一辺に沿って列設された複数の端子取付孔に挿着されて前記筐体の外部へ延出する入出力端子群と、前記筐体の側板部または天板部を貫通した姿勢で該筐体に取着されて芯線部が前記芯線用取付孔に挿着された同軸コネクタとを備え、前記回路基板の複数箇所に設けた被係止部を前記筐体が係止することによって該回路基板が位置決め状態で固定されている電子回路ユニットにおいて、前記回路基板の前記一辺とこれに平行な他辺の中点どうしを結ぶ直線を対称軸として、前記複数の被係止部が線対称な位置関係に配設されていると共に、前記複数の端子取付孔が線対称な位置関係に配設されているという構成にした。
【００１０】
このように筐体の所定位置にて係止される複数の被係止部が線対称な位置関係に配設されている回路基板は、対称軸まわりに表裏反転させても被係止部を全て筐体の前記所定位置に配置させることができるため、回路基板の表裏反転の有無に拘らず、この回路基板を筐体内に収納して保持することができる。また、回路基板の一辺端部に列設された端子取付孔群も線対称な位置関係に配設されているため、回路基板を対称軸まわりに表裏反転させても端子取付孔群の位置は全体としては変化せず、よってモールド端子等として一体化できる入出力端子群は回路基板の表裏どちら側からでも挿着できる。そして、回路基板の一方の主面を筐体の天板部と対向させているときには、芯線用取付孔の近傍で筐体の側板部に同軸コネクタを取着してこれを回路基板に対し平行な横向きに突出させる第１の使用形態と、芯線用取付孔の真上付近で筐体の天板部に同軸コネクタを取着してこれを回路基板に対し垂直な上向きに突出させる第２の使用形態とが選択可能となる。また、回路基板を対称軸まわりに表裏反転させると芯線用取付孔が筐体に対して異なる位置に配置されるため、回路基板の他方の主面を筐体の天板部と対向させているときには、この芯線用取付孔の近傍で筐体の側板部に同軸コネクタを取着してこれを横向きに突出させる第３の使用形態と、この芯線用取付孔の真上付近で筐体の天板部に同軸コネクタを取着してこれを上向きに突出させる第４の使用形態とが選択可能となる。したがって、同軸コネクタの取付位置や向きが互いに異なるこれら第１〜第４の使用形態を、回路基板や入出力端子群を共通化したまま適宜選択できるようになり、いずれの使用形態においても、回路基板を覆う筐体の天板部が板厚の薄いシールドカバーにはならない。
【００１１】
上記の第２の目的を達成するために、本発明は、金属板からなり一面を開口面となした略直方体形状の筐体と、この筐体の内部に収納されて一側部付近に芯線用取付孔を有する略矩形状の回路基板と、前記筐体の側板部または天板部を貫通した姿勢で該筐体に取着されて芯線部が前記芯線用取付孔に挿着された同軸コネクタとを備え、前記回路基板の複数箇所に設けた被係止部を前記筐体が係止することによって該回路基板が位置決め状態で固定されている電子回路ユニットの製造方法において、前記回路基板の前記一辺とこれに平行な他辺の中点どうしを結ぶ直線を対称軸として、前記複数の被係止部を線対称な位置関係に配設することによって、前記回路基板の一方の主面と他方の主面を選択的に前記天板部と対向させる２通りの姿勢で該回路基板が前記筐体内へ組み付けられるようにし、かつ、前記同軸コネクタを貫通させるための貫通孔を前記筐体に設けた後、この貫通孔の近傍に前記芯線用取付孔が配置させられるように前記２通りの姿勢のいずれかを選択して、前記回路基板を前記筐体内へ組み付けるようにした。
【００１２】
このように筐体の所定位置にて係止される複数の被係止部が線対称な位置関係に配設されている回路基板は、対称軸まわりに表裏反転させても被係止部を全て筐体の前記所定位置に配置させることができるため、回路基板の表裏反転の有無に拘らず、この回路基板を筐体内に収納して保持することができる。そして、回路基板の一方の主面を天板部と対向させたときには、芯線用取付孔の近傍で筐体の側板部に同軸コネクタを取着してこれを回路基板に対し平行な横向きに突出させる第１の使用形態と、芯線用取付孔の真上付近で筐体の天板部に同軸コネクタを取着してこれを回路基板に対し垂直な上向きに突出させる第２の使用形態とが選択可能となる。また、回路基板を対称軸まわりに表裏反転させると芯線用取付孔が筐体に対して異なる位置に配置されるため、回路基板の他方の主面を天板部と対向させたときには、この芯線用取付孔の近傍で筐体の側板部に同軸コネクタを取着してこれを横向きに突出させる第３の使用形態と、この芯線用取付孔の真上付近で筐体の天板部に同軸コネクタを取着してこれを上向きに突出させる第４の使用形態とが選択可能となる。したがって、同軸コネクタを貫通させるための貫通孔を筐体の所望位置に設けた後、この貫通孔の近傍に芯線用取付孔を配置させうる姿勢で回路基板を筐体内へ組み付けることによって、使用形態に応じた構造の電子回路ユニットが選択的に製造できるようになる。それゆえ、この製造方法を採用すると、回路基板を共通化したまま、同軸コネクタの取付位置や向きが互いに異なる多様な使用形態に容易かつ安価に対応させることができ、いずれの使用形態においても、回路基板を覆う筐体の天板部が板厚の薄いシールドカバーにはならない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明による同軸コネクタ付きの電子回路ユニットは、回路基板の表裏反転の有無に拘らず、この回路基板を筐体内に収納して保持できると共に、モールド端子等として一体化できる入出力端子群を回路基板の表裏どちら側からでも挿着できる。それゆえ、回路基板や入出力端子群を共通化したまま、同軸コネクタの取付位置や向きが互いに異なる多様な使用形態に安価に対応させられるという顕著な効果を奏する。また、回路基板を覆う筐体の天板部が板厚の薄いシールドカバーにはならないため、この電子回路ユニットは、同軸コネクタの取付強度やシールド性能に不安のない所要の信頼性を確保することが容易である。
【００１４】
本発明による同軸コネクタ付き電子回路ユニットの製造方法は、回路基板の一方の主面と他方の主面を選択的に筐体の天板部と対向させる２通りの姿勢で該回路基板が筐体内へ組み付けられるようにしてあると共に、同軸コネクタを貫通させるための貫通孔を筐体に設けた後、この貫通孔の近傍に芯線用取付孔が配置させられるように前記２通りの姿勢のいずれかを選択して、回路基板を筐体内へ組み付けるというものなので、回路基板を共通化したまま、同軸コネクタの取付位置や向きが互いに異なる多様な使用形態に容易かつ安価に対応させられるという顕著な効果を奏する。また、こうして製造された電子回路ユニットは、回路基板を覆う筐体の天板部が板厚の薄いシールドカバーにはならないため、同軸コネクタの取付強度やシールド性能に不安のない所要の信頼性を確保することが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態例に係るチューナユニットの斜視図である。
【図２】図１に示すチューナユニットの分解斜視図である。
【図３】図１のチューナユニットの内部構造を示す説明図である。
【図４】図２に示す回路基板の上面図である。
【図５】図４に示す回路基板の下面図である。
【図６】本発明の第２実施形態例に係るチューナユニットの斜視図である。
【図７】図６のチューナユニットの内部構造を示す説明図である。
【図８】本発明の第３実施形態例に係るチューナユニットの斜視図である。
【図９】図８のチューナユニットの内部構造を示す説明図である。
【図１０】本発明の第４実施形態例に係るチューナユニットの斜視図である。
【図１１】図１０のチューナユニットの内部構造を示す説明図である。
【図１２】第１〜第４実施形態例に係る各チューナユニットのマザーボード上における実装領域を示す説明図である。
【図１３】マザーボード上に実装された２種類のチューナユニットを示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態例を図面を参照しながら説明すると、以下に示す同軸コネクタ付き電子回路ユニットの各実施形態例は、いずれもテレビ放送信号を受信可能なチューナユニットである。
【００１７】
図１〜図３は第１実施形態例に係るチューナユニット１１を示している。このチューナユニット１１は、金属板からなる略直方体のバスタブ形状の筐体１と、高周波回路が設けられて筐体１の内部に収納された略矩形状の回路基板２と、この回路基板２の一辺端部に取り付けられた入出力端子群３と、筐体１の天板部１ａに取り付けられた同軸コネクタ４とによって主に構成されている。このチューナユニット１１は、同軸コネクタ４をテレビ基板等のマザーボード１０（図１２参照）に対して垂直に突出させた姿勢で、このマザーボード１０の周縁部よりも内側の所定位置（例えば実装領域Ａ１や実装領域Ａ２）に実装して使用される。
【００１８】
チューナユニット１１の構成について詳しく説明すると、筐体１は機械的強度に富む板金製のシールドケースであり、筐体１の底面側は開口している。この筐体１は、所定位置に貫通孔１ｂ（図３参照）を有する天板部１ａと、天板部１ａの四辺から垂下する側板部１ｃと、天板部１ａの四隅の下方で側板部１ｃから垂下する４つの取付脚１ｄと、側板部１ｃから内方へ切り起こされた４つの保持片１ｅ（図３参照）とを備えた構成になっている。貫通孔１ｂには同軸コネクタ４の基端側が挿通され、この同軸コネクタ４の外殻導体がかしめ等によって天板部１ａに固定されている。側板部１ｃは筐体１内に組み付けられた回路基板２を包囲している。保持片１ｅは回路基板２の被係止孔２ｄ（図２参照）に挿通して係止させるためのものであり、これにより回路基板２を位置決め状態で筐体１内に固定することができる。取付脚１ｄはマザーボード１０の図示せぬ取付孔に挿通して係止させるためのものであり、これによりチューナユニット１１の実装時に筐体１をマザーボード１０上の所定位置に載置固定することができる。
【００１９】
図４に示すように、回路基板２の一方の主面２ａには各種の電子部品５（図２では図示省略）が多数搭載されており、これらの電子部品５や図示せぬ配線パターンによって高周波回路が構成されている。回路基板２の一側部付近には、高周波回路の入力端である芯線取付孔２ｃが設けられている。図３に示すように、この芯線取付孔２ｃには同軸コネクタ４の芯線部４ａが挿着（挿入して半田接合）されている。また、回路基板２の一辺に沿って多数の端子取付孔２ｅが列設されており、入出力端子群３の各端子６の基端側が各端子取付孔２ｅに挿着（挿入して半田接合）されて図示せぬ配線パターンと電気的に接続されている。この入出力端子群３は図２に示すようなモールド端子であり、多数本の端子６が平行に並んで一体化されている。そして、図１に示すように、回路基板２の一辺端部に取り付けられた入出力端子群３の各端子６の先端側が筐体１の外部で下方へ延出している。被係止孔２ｄは回路基板２の周縁部の４箇所に設けられており、前述したように、保持片１ｅを被係止孔２ｄに挿入して係止させることによって回路基板２が筐体１内に位置決め状態で固定されるようになっている。こうして回路基板２を筐体１内に収納することにより、前記高周波回路を天板部１ａや側板部１ｂによって電磁的にシールドすることができる。なお、図５は回路基板２の他方の主面２ｂを示している。
【００２０】
図４と図５に示す直線Ｌは、端子取付孔１ｃが列設されている回路基板２の一辺とこれに平行な他辺の中点どうしを結ぶ直線である。同図に明らかなように、回路基板２に設けられた端子取付孔２ｅ群は、この直線Ｌを対称軸として線対称な位置関係に配設されている。また、回路基板２に設けられた４つの被係止孔２ｄも、この直線Ｌを対称軸として線対称な位置関係に配設されている。そのため、回路基板２を直線Ｌまわりに表裏反転させても、端子取付孔２ｅ群の位置は全体としては変化せず、被係止孔２ｄ群の位置も全体としては変化しない（図４，５参照）。つまり、入出力端子群３は、回路基板２の主面２ａ側からでも主面２ｂ側からでも各端子６を各端子取付孔２ｅに挿入することができる。また、いずれの主面２ａ，２ｂを天板部１ａに対向させた姿勢で回路基板２を筐体１内に組み込んでも、全ての被係止孔２ｄに必ず保持片１ｅを挿入させることができる。
【００２１】
同軸コネクタ４はＦ型コネクタと称されるものである。この同軸コネクタ４は外殻導体の基端部が貫通孔１ｂを貫通した姿勢で天板部１ａ（貫通孔１ｂの周縁部）に取り付けられており、外殻導体のねじ部４ｂが筐体１の外方へ突出している。また、同軸コネクタ４の芯線部４ａは筐体１内へ突出して回路基板２の芯線取付孔２ｃに挿着されている。この同軸コネクタ４には、同軸ケーブルに接続されたケーブルコネクタ（雄コネクタ）が着脱できるようになっている。本実施形態例においては、筐体１の天板部１ａの一方の短辺寄りの隅部付近に貫通孔１ｂが設けられているため、この貫通孔１ｂから筐体１の外方へ突出する同軸コネクタ４が天板部１ａに対して垂直に起立している。ただし、筐体１の貫通孔１ｂの開設位置は適宜選択可能であり、後述するように、側板部１ｃに同軸コネクタ４を取り付けることもできる。
【００２２】
上記のチューナユニット１１をテレビ基板等のマザーボード１０上に実装する際には、取付脚１ｄを用いて筐体１をマザーボード１０上の所定位置に載置固定すると共に、入出力端子群３の各端子６の先端側をマザーボード１０側の図示せぬ接続ランドに半田等で接続する。このチューナユニット１１は、マザーボード１０の周縁部よりも内側の領域（図１２の実装領域Ａ１や実装領域Ａ２等）に実装して、テレビ受像機の後方へ同軸コネクタ４を突出させる使用形態に好適である。
【００２３】
しかるに、チューナユニットをマザーボード１０の周縁部に実装して同軸コネクタ４をマザーボード１０に対し平行な向きに突出させるという使用形態も一般的である。例えば、図６，７に示すチューナユニット１２のように、天板部１ａの短辺から垂下する一方の側板部１ｃに同軸コネクタ４が取着してあれば、このチューナユニット１２は図１２の実装領域Ｂ１や実装領域Ｂ２等に実装する使用形態に好適となる。また、図８，９に示すチューナユニット１３のように、天板部１ａの短辺から垂下する他方の側板部１ｃに同軸コネクタ４が取着してあれば、このチューナユニット１３は図１２の実装領域Ｃ１や実装領域Ｃ２等に実装する使用形態に好適となる。また、同軸コネクタ４をマザーボード１０に対し垂直な向きに突出させる場合にも、マザーボード１０側の設計上の制約等によって、入出力端子群３と同軸コネクタ４との位置関係が図１２の実装領域Ｄ１，Ｄ２等に示すように規定されてしまうことがある。その場合、図１〜図３に示すチューナユニット１１では対応できないが、図１０，１１に示すチューナユニット１４のように、筐体１の天板部１ａの他方の短辺寄りの隅部付近に同軸コネクタ４が取着してあれば、このチューナユニット１４は実装領域Ｄ１や実装領域Ｄ２等に実装する使用形態に好適となる。
【００２４】
具体的に述べると、図６，７に示すように、第２実施形態例に係るチューナユニット１２は、天板部１ａの前記一方の短辺から垂下する側板部１ｃに同軸コネクタ４を取着して横向きに突出させた点を除いて、第１実施形態例に係るチューナユニット１１（図１，３参照）と同等の構成になっている。つまり、これら２種類のチューナユニット１１，１２は、同じ回路基板２が同じ姿勢で筐体１内の同じ場所に収納保持されていると共に、同じ入出力端子群３が回路基板２の同じ場所に取り付けられており、筐体１も貫通孔１ｂの開設位置が異なるだけで実質的には共通部品である。このチューナユニット１２は、図１２の実装領域Ｂ１や実装領域Ｂ２等に実装してテレビ受像機の側方や下方へ同軸コネクタ４を突出させる使用形態に好適である。
【００２５】
また、図８，９に示すように、第３実施形態例に係るチューナユニット１３は、天板部１ａの前記他方の短辺から垂下する側板部１ｃに同軸コネクタ４を取着して横向きに突出させた点と、回路基板２を表裏反転させて筐体１内に組み付けた点とを除いて、上記の各チューナユニット１１，１２と同等の構成になっている。つまり、この第３実施形態例では、主面２ｂを天板部１ａと対向させた姿勢で回路基板２が筐体１内に収納保持されており、入出力端子群３は予め主面２ｂ側から回路基板２に取り付けてある。こうすることによって、芯線取付孔２ｃを天板部１ａの前記他方の短辺に近付けることができるため、このチューナユニット１３は、図１２の実装領域Ｃ１や実装領域Ｃ２等に実装してテレビ受像機の側方や下方へ同軸コネクタ４を突出させる使用形態に好適である。なお、前述したように、回路基板２を直線Ｌまわりに表裏反転させても端子取付孔２ｅ群の位置は全体としては変化せず、被係止孔２ｄ群の位置も全体としては変化しないため、入出力端子群３は主面２ｂ側からでも各端子６を各端子取付孔２ｅに挿入することができ、かつ、主面２ｂを天板部１ａに対向させた姿勢で回路基板２を筐体１内に組み込んでも保持片１ｅは必ず被係止孔２ｄに挿入させることができる。
【００２６】
また、第３実施形態例と同様に回路基板２を表裏反転させて筐体１内に組み付けた場合、同軸コネクタ４を筐体１の天板部１ａに取り付けることによって、図１０，１１に示すように第４実施形態例に係るチューナユニット１４が得られる。つまり、このチューナユニット１４は、天板部１ａの前記他方の短辺寄りの隅部付近に同軸コネクタ４を取着して上向きに突出させた点を除いて、第３実施形態例に係るチューナユニット１３（図８，９参照）と同等の構成になっている。また、このチューナユニット１４は外観上は、第１実施形態例に係るチューナユニット１１（図１，３参照）と類似している。そのため、このチューナユニット１４は、図１２の実装領域Ｄ１や実装領域Ｄ２等に実装してテレビ受像機の後方へ同軸コネクタ４を突出させる使用形態に好適である。
【００２７】
このように第１〜第４実施形態例に係るチューナユニット１１〜１４は、実質的に同じ部品によって構成されているため、要望される使用形態に応じてチューナユニット１１〜１４を選択的に製造することは容易である。すなわち、筐体１の天板部１ａまたは側板部１ｃの所望の位置に貫通孔１ｂを開設した後、主面２ａ側または主面２ｂ側から入出力端子群３を回路基板２に取り付けたうえで、この回路基板２を、主面２ａまたは主面２ｂを天板部１ａと対向させた姿勢で筐体１内に組み付ける。そして、同軸コネクタ４の基端部を貫通孔１ｂに挿通して、芯線部４ａを回路基板２の芯線取付孔２ｃに挿着した後、この同軸コネクタ４を筐体１（貫通孔１ｂの周縁部）に固定する。かかる製造過程で、チューナユニット１１，１２を製造する場合は、主面２ａを天板部１ａと対向させた姿勢で回路基板２を筐体１内へ組み付ければ良く、チューナユニット１３，１４を製造する場合は、主面２ｂを天板部１ａと対向させた姿勢で回路基板２を筐体１内へ組み付ければ良い。いずれの場合も、筐体１の保持片１ｅと回路基板２の被係止孔２ｄとが位置ずれを起こすことはないので、筐体１内に回路基板２を位置決め状態で収納させることができる。また、入出力端子群３は主面２ａ側からでも主面２ｂ側からでも各端子６を各端子取付孔２ｅに挿入することができるので、回路基板２のいずれの主面を天板部１ａと対向させる場合にも、入出力端子群３は共通部品で良く、その取付作業にも実施的な差異は生じない。
【００２８】
なお、上記の各実施形態例では筐体１の底面側を開口しているが、マザーボード１０の裏面側に設けられた図示せぬグラウンド層がチューナユニットの実装領域とオーバーラップさせてあるため、この開口によってシールド性能が損なわれる虞はない。ただし、筐体１の底面側の開口に対してマザーボード１０側のグラウンド層がオーバーラップしていない場合には、この開口を覆うシールドカバーを筐体１に嵌着させておくことが好ましい。
【００２９】
また、チューナユニット１３，１４のように回路基板２の主面２ｂを天板部１ａと対向させる構成において、主面２ａに搭載予定の高背な電子部品５がマザーボードやシールドカバーと接触する可能性がある場合には、その高背な電子部品５だけを予め主面２ｂに搭載しておくことが好ましい。
【００３０】
以上説明したように、同軸コネクタ４の取付位置や向きが互いに異なる４種類のチューナユニット１１〜１４は、回路基板２や入出力端子群３等が共通化されており、筐体１に形成する貫通孔１ｂの開設位置を選択したうえで、必要に応じて回路基板２を表裏反転しさえすれば、ほぼ同じ手順で製造することができる。すなわち、部品を共通化したまま、要望される使用形態のチューナユニットが選択的に製造できるため、多様な使用形態に容易かつ安価に対応できるようになる。また、こうして製造されたチューナユニットは、回路基板２を覆う筐体１の天板部１ａが板厚の薄いシールドカバーにはならないため、同軸コネクタ４の取付強度やシールド性能に不安のない所要の信頼性を確保することが容易である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 筐体
１ａ 天板部
１ｂ 貫通孔
１ｃ 側板部
１ｅ 保持片
２ 回路基板
２ａ，２ｂ 主面
２ｃ 芯線取付孔
２ｄ 被係止孔（被係止部）
２ｅ 端子取付孔
３ 入出力端子群
４ 同軸コネクタ
４ａ 芯線部
５ 電子部品
６ 端子
１０ マザーボード
１１〜１４ チューナユニット（電子回路ユニット）
Ａ１，Ａ２，Ｂ１，Ｂ２，Ｃ１，Ｃ２，Ｄ１，Ｄ２ 実装領域
Ｌ 直線（対称軸）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板からなり一面を開口面となした略直方体形状の筐体と、この筐体の内部に収納されて一側部付近に芯線用取付孔を有する略矩形状の回路基板と、この回路基板の一辺に沿って列設された複数の端子取付孔に挿着されて前記筐体の外部へ延出する入出力端子群と、前記筐体の側板部または天板部を貫通した姿勢で該筐体に取着されて芯線部が前記芯線用取付孔に挿着された同軸コネクタとを備え、前記回路基板の複数箇所に設けた被係止部を前記筐体が係止することによって該回路基板が位置決め状態で固定されている電子回路ユニットであって、
前記回路基板の前記一辺とこれに平行な他辺の中点どうしを結ぶ直線を対称軸として、前記複数の被係止部が線対称な位置関係に配設されていると共に、前記複数の端子取付孔が線対称な位置関係に配設されていることを特徴とする電子回路ユニット。
【請求項２】
金属板からなり一面を開口面となした略直方体形状の筐体と、この筐体の内部に収納されて一側部付近に芯線用取付孔を有する略矩形状の回路基板と、前記筐体の側板部または天板部を貫通した姿勢で該筐体に取着されて芯線部が前記芯線用取付孔に挿着された同軸コネクタとを備え、前記回路基板の複数箇所に設けた被係止部を前記筐体が係止することによって該回路基板が位置決め状態で固定されている電子回路ユニットの製造方法であって、
前記回路基板の前記一辺とこれに平行な他辺の中点どうしを結ぶ直線を対称軸として、前記複数の被係止部を線対称な位置関係に配設することによって、前記回路基板の一方の主面と他方の主面を選択的に前記天板部と対向させる２通りの姿勢で該回路基板が前記筐体内へ組み付けられるようにし、かつ、前記同軸コネクタを貫通させるための貫通孔を前記筐体に設けた後、この貫通孔の近傍に前記芯線用取付孔が配置させられるように前記２通りの姿勢のいずれかを選択して、前記回路基板を前記筐体内へ組み付けるようにしたことを特徴とする電子回路ユニットの製造方法。
【請求項１】
金属板からなり一面を開口面となした略直方体形状の筐体と、この筐体の内部に収納されて一側部付近に芯線用取付孔を有する略矩形状の回路基板と、この回路基板の一辺に沿って列設された複数の端子取付孔に挿着されて前記筐体の外部へ延出する入出力端子群と、前記筐体の側板部または天板部を貫通した姿勢で該筐体に取着されて芯線部が前記芯線用取付孔に挿着された同軸コネクタとを備え、前記回路基板の複数箇所に設けた被係止部を前記筐体が係止することによって該回路基板が位置決め状態で固定されている電子回路ユニットであって、
前記回路基板の前記一辺とこれに平行な他辺の中点どうしを結ぶ直線を対称軸として、前記複数の被係止部が線対称な位置関係に配設されていると共に、前記複数の端子取付孔が線対称な位置関係に配設されていることを特徴とする電子回路ユニット。
【請求項２】
金属板からなり一面を開口面となした略直方体形状の筐体と、この筐体の内部に収納されて一側部付近に芯線用取付孔を有する略矩形状の回路基板と、前記筐体の側板部または天板部を貫通した姿勢で該筐体に取着されて芯線部が前記芯線用取付孔に挿着された同軸コネクタとを備え、前記回路基板の複数箇所に設けた被係止部を前記筐体が係止することによって該回路基板が位置決め状態で固定されている電子回路ユニットの製造方法であって、
前記回路基板の前記一辺とこれに平行な他辺の中点どうしを結ぶ直線を対称軸として、前記複数の被係止部を線対称な位置関係に配設することによって、前記回路基板の一方の主面と他方の主面を選択的に前記天板部と対向させる２通りの姿勢で該回路基板が前記筐体内へ組み付けられるようにし、かつ、前記同軸コネクタを貫通させるための貫通孔を前記筐体に設けた後、この貫通孔の近傍に前記芯線用取付孔が配置させられるように前記２通りの姿勢のいずれかを選択して、前記回路基板を前記筐体内へ組み付けるようにしたことを特徴とする電子回路ユニットの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１２−１９１００９（Ｐ２０１２−１９１００９Ａ）
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５３２９１（Ｐ２０１１−５３２９１）
【出願日】平成２３年３月１０日（２０１１．３．１０）
【出願人】（００００１００９８）アルプス電気株式会社 (4,263)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月１０日（２０１１．３．１０）
【出願人】（００００１００９８）アルプス電気株式会社 (4,263)
【Ｆターム（参考）】
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