電気かみそり
【課題】電気かみそりを使い終わるごとに、内刃に付着の毛屑や皮脂などを自動的に清掃去できるようにし、使用者に何らの負担を強いることもなく、内刃を常に良好な状態に維持して、毛屑や皮脂が内刃に膠着するのを確実に防止できる電気かみそりを提供する。
【解決手段】内刃４を清掃するための清掃体２０が、操作機構で、ブラシ２１が内刃４に接触する作動位置と、ブラシ２１が内刃４から離れる待機位置とに自動的に切り換え操作できる。メインスイッチ１１がオフ操作される毎に、操作機構を作動させてブラシ２１を作動姿勢に切り換える。同時に、制御回路Ｃが清掃モードに移行して、モーター３を所定時間だけ駆動させ、内刃４を清掃体２０で自動清掃できるようにする。
【解決手段】内刃４を清掃するための清掃体２０が、操作機構で、ブラシ２１が内刃４に接触する作動位置と、ブラシ２１が内刃４から離れる待機位置とに自動的に切り換え操作できる。メインスイッチ１１がオフ操作される毎に、操作機構を作動させてブラシ２１を作動姿勢に切り換える。同時に、制御回路Ｃが清掃モードに移行して、モーター３を所定時間だけ駆動させ、内刃４を清掃体２０で自動清掃できるようにする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内刃を自動的に清掃できる機能を備えている電気かみそりに関する。
【背景技術】
【０００２】
かみそりヘッドの内部に清掃用のブラシを組み込んでおき、例えばメインスイッチのスライド操作に連動してブラシを揺動操作し、内刃に付着した毛屑や皮脂などを払拭除去することは特許文献１に公知である。本出願人は、かみそりヘッドの内部に組み込んだ紫外線照射灯を自動的に点灯し、あるいは消灯して、毛屑室の内部を自動的に殺菌消毒できる電気かみそりを先に提案している（特許文献２参照）。ロータリー式の電気かみそりにおいて、ロール状のブラシを内刃に外接して清掃を行うことは特許文献３に公知である。
【０００３】
【特許文献１】実公昭５９−４０９３９号公報（第２頁４欄１１〜２０行、第３図）
【特許文献２】特開２００４−１０５３２７号公報（段落番号００４６、図１）
【特許文献３】実公昭６０−７６５３号公報（第１頁２欄１８〜２３行、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の電気かみそりによれば、メインスイッチをオン操作する毎に、内刃に付着した毛屑や皮脂などをブラシで掻き落とすことができる。しかし、ブラシによる払拭範囲が内刃の一部に限られるため、内刃の全面を清掃できず、ブラシが当らない側の切刃面に膠着を生じやすい。特許文献２の電気かみそりは、メインスイッチをオフ操作したのち一定時間が経過すると、紫外線照射灯を点灯して毛屑室内を自動的に殺菌できる。しかし、紫外線による殺菌を行うだけであるため、定期的な清掃を怠ると皮脂などの残滓が内刃に膠着するのを避けられない。
【０００５】
特許文献３の電気かみそりは、ひげそり時にロール状のブラシが内刃とともに回転して、内刃に付着した毛屑や皮脂などをブラシで掻き落とすことができる。しかし、ブラシが内刃に常時外接しているので、動力ロスがあるうえ、ブラシが内刃で削られて早期に摩滅する。
【０００６】
本発明の目的は、電気かみそりを使い終わるごとに、内刃に付着した毛屑や皮脂などを自動的に除去でき、使用者に何らの負担を強いることもなく、内刃を常に良好な状態に維持して、毛屑や皮脂が内刃に膠着するのを確実に防止し、次回使用時の切れ味を保障できるロータリー式の電気かみそりを提供することにある。
【０００７】
本発明の目的は、内刃を駆動しながら、その刃面に付着した毛屑や皮脂などを払拭除去でき、したがって内刃の全面を確実に清掃できるロータリー式の内刃を備えた電気かみそりを提供することにある。
【０００８】
本発明の目的は、待機位置にある清掃体を作動位置へ自動的に変位操作して内刃を清掃できる全自動式の清掃機構を備えたロータリー式の電気かみそりを提供することにある。本発明の目的は、内刃の表面に付着した毛屑や皮脂などを、内刃の強震作用によって強制的に振落とすことができる電気かみそりを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の電気かみそりは、本体ケース１およびかみそりヘッド２に、ロータリー式の内刃４と、内刃４を回転駆動するモーター３と、モーター３への通電状態を切り換えるメインスイッチ１１と、清掃要素２１および清掃要素２１を支持する支持枠２２を備えた内刃用の清掃体２０と、清掃要素２１が内刃４に接触する作動位置と、清掃要素２１が内刃４から離れる待機位置とに清掃体２０を切り換え操作する操作機構と、電気かみそりの運転状態を制御する制御回路Ｃとを備えている。制御回路Ｃは、メインスイッチ１１のオン操作で切断モードを起動し、メインスイッチ１１がオフ操作される毎に清掃モードを起動できるように構成されており、清掃モード時には、清掃体２０が操作機構で作動位置へ切り換え操作され、同時にモーター３を所定時間だけ駆動して、内刃４を清掃体２０で自動清掃できるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
前記制御回路Ｃは、メインスイッチ１１がオフ操作されたのち一定時間Ｔが経過した状態で清掃モードを起動し、起動後一定時間が経過した状態で清掃モードを終了するように構成することができる。
【００１１】
前記操作機構は、可逆駆動可能な第２モーター２８と、第２モーター２８の動力を清掃体２０に伝える伝動機構とを含み、清掃モードの開始時および終了時に第２モーター２８を正転駆動、あるいは逆転駆動して、清掃体２０を待機位置と作動位置との間で自動的に切り換え操作できるようにする。
【００１２】
前記操作機構は、メインスイッチ１１を切り換え操作するスイッチノブ４４に連動して往復変位する伝動体４５からなる。メインスイッチ１１のオフ操作に連動して、清掃体２０を伝動体４５で待機位置から作動位置へ切り換え操作できるようにする。
【００１３】
清掃体２０は、支持枠２２と、支持枠２２で回転自在に支持されるブラシ２１とで構成されている。
【００１４】
毛屑室１５の内部にＵＶ灯２５が配置されており、清掃モードが終了したのちＵＶ灯２５を一定時間点灯して内刃４および毛屑室１５内を殺菌できるようにすることができる。
【００１５】
本発明の別の電気かみそりは、本体ケース１およびかみそりヘッド２に、往復動型の内刃４と、内刃４を駆動するモーター３と、モーター３への通電状態を切り換えるメインスイッチ１１と、内刃４を強震させる起振源５４と、電気かみそりの運転状態を制御する制御回路Ｃとを備えており、制御回路Ｃは、メインスイッチ１１のオン操作で切断モードを起動し、メインスイッチ１１がオフ操作される毎に清掃モードを起動できるように構成されており、清掃モード時に、起振源５４で内刃４を強震駆動して自動清掃することを特徴とする。その起振源は、内刃支持台５２に固定したピエゾ素子５４で構成することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明では、内刃４を清掃するための清掃体２０が、操作機構で作動位置と待機位置とに切り換えられるようした。そのうえで、メインスイッチ１１がオフ操作される毎に清掃モードを起動できるように制御回路Ｃを構成し、清掃モード時に清掃体２０を操作機構で作動位置へ切り換え操作し、同時に制御回路Ｃでモーター３を所定時間だけ駆動できるように制御することにより、ロータリー式の内刃４を清掃体２０で自動清掃できるようにした。つまり、電気かみそりを使い終わるごとに、内刃４に付着の毛屑や皮脂などを清掃体２０で自動的に除去できるようにした。したがって、本発明の電気かみそりによれば、使用者に負担を強いることもなく、内刃４を常に良好な状態に維持して、毛屑や皮脂が内刃４に膠着するのを確実に防止でき、次回使用時の切れ味を保障できる。
【００１７】
清掃モードにおいて内刃４を駆動しながら、その刃面に付着した毛屑や皮脂などを清掃体２０で払拭除去するので、内刃４の全面を確実に清掃して各切刃１７を常に良好な状態に維持でき、毛屑や皮脂が切刃１７に膠着するのをさらに確実に防止できる。切断モード時には清掃体２０が待機位置に保持されるので、余分な付加を掛けることもなく内刃４を駆動でき、その分だけ切断モードにおける電気かみそりの消費電力量を削減できる。
【００１８】
メインスイッチ１１がオフ操作されたのち、一定時間Ｔが経過した状態で清掃モードを起動できるように制御回路Ｃを構成してあると、メインスッチ１１がオフ操作された後、たとえば剃り残したひげを切断するためにメインスッチ１１を再びオン操作するような場合にも、電気かみそりの運転モードが清掃モードへ移行するのを防止でき、清掃モードを円滑に実行できる。
【００１９】
可逆駆動可能な第２モーター２８と、その動力を清掃体２０に伝える伝動機構とで操作機構を構成し、清掃モードの開始時および終了時に第２モーター２８を正転駆動、あるいは逆転駆動して、清掃体２０を待機位置と作動位置との間で自動的に切り換え操作できるようにしてあると、電気かみそりが清掃体２０の姿勢切り換えを自律的に行うので、内刃４の清掃に関して使用者の手を一切煩わせることがない。したがって、使用者の衛生意識の有無とは無関係に内刃４を常に清潔な状態に維持できる。
【００２０】
スイッチノブ４４に連動して往復変位する伝動体４５で操作機構を構成し、メインスイッチ１１のオフ操作に連動して、清掃体２０を伝動体４５で待機位置から作動位置へ切り換え操作できるようにすると、スイッチノブ４４を操作して切断モードを終了する毎に、使用者が意識するまでもなく清掃体２０を作動姿勢に切り換えて、内刃４を清掃体２０で清掃できるし、第２モーター２８などの操作機構専用の駆動源を使用する場合に比べて、操作機構が簡素化し、その分だけ電気かみそりの製造コストを削減化できる。
【００２１】
支持枠２２と、支持枠２２に回転自在に支持されるブラシ２１とで清掃体２０が構成されていると、清掃モードにおいてブラシ２１を回転させながら内刃４の清掃を行えるので、例えば、非回転型の清掃要素で内刃４の清掃を行う場合に比べて、内刃４の回転抵抗を軽減して、無駄な動力消費を抑止できるうえ、ブラシ２１が早期に摩滅するのをよく防止できる。
【００２２】
清掃モードが終了したのちＵＶ灯２５を一定時間点灯して、内刃４および毛屑室１５内を殺菌できるようにした電気かみそりによれば、内刃４から掻き落とした毛屑や皮脂などに紫外線を照射して殺菌し、異臭の発生を防止できるのはもちろんのこと、ブラシ２１で清掃された切刃１７を紫外線で殺菌して衛生的な状態に維持できる。
【００２３】
また、別の本発明に係る電気かみそりにおいては、清掃モード時に、往復動式の内刃４を起振源５４で強震駆動して、つまり内刃４に付着の毛屑や皮脂などを強制的に振り払って自動清掃するので、電気かみそりを使い終わるごとに毛屑や皮脂などを自動的に除去でき、使用者に一切の負担を強いることもなく内刃４を常に良好な状態に維持し、毛屑や皮脂が内刃４に膠着するのを確実に防止できる。毛屑や皮脂をブラシ２１などで強制的に掻落とし操作する場合に比べて、清掃構造を著しく簡素化できる利点もある。
【００２４】
その際、内刃支持台５２に固定したピエゾ素子５４で起振源を構成すると、ピエゾ素子５４の振動数や振動時間などを、必要に応じて任意に変更できるので、単に内刃４を一定の振動数で強震させる場合に比べて、内刃４に付着した毛屑や皮脂をより効果的に剥落でき、清掃効果が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
（実施例１） 図１ないし図５は本発明に係る電気かみそりの実施例を示す。図１および図２において電気かみそりは、本体ケース１と、その上部に設けたかみそりヘッド２とを有し、本体ケース１の内部に設けたモーター３を駆動源にして、その回転動力をかみそりヘッド２に設けた内刃４に、ベベルギヤユニット５（図３参照）およびタイミングベルト６を介して伝動する。本体ケース１の内部には、２次電池７や、制御回路Ｃなどを実装するための回路基板８などを組み込んである。
【００２６】
本体ケース１の前面には、モーター３への通電状態を切り換える押しボタン型のスイッチボタン９を備えている。本体ケース１の背面側には、きわぞり刃ユニット１０を設けてある。きわぞり刃ユニット１０は往復動刃を備えており、図示していない周知構造の振動子の往復動力によって駆動される。
【００２７】
スイッチボタン９を押し込み操作すると、メインスイッチ１１がオン操作されて、ＯＮ信号を出力する。このＯＮ信号を受けた制御回路Ｃは、モーター３を起動させて内刃４を回転駆動する。再度スイッチボタン９を押し込み操作すると、メインスイッチ１１がオフ操作され、メインスイッチ１１からＯＦＦ信号が制御回路Ｃに送出されてモーター３が停止する。
【００２８】
かみそりヘッド２には、ヘッド支持枠１３と、ヘッド支持枠１３に対して着脱可能に装着される外刃ホルダー１４とで毛屑室１５が区画形成されており、内刃４および外刃１６で切断した毛屑を毛屑室１５に一時的に貯留できる。内刃４は横軸回りに回転するロータリー式の内刃からなり、プラスチック製の軸体の周面に多数個の螺旋状の切刃１７を埋設固定してなる。外刃ホルダー１４に装着した外刃１６は、外刃ホルダー１３でアーチ状に保持されている。
【００２９】
内刃４に付着の毛屑や皮脂などを除去するために、毛屑室１５の内部には清掃体２０を設け、本体ケース１と清掃体２０との間に設けた操作機構で、清掃体２０を自動的に切り換え操作できる。
【００３０】
図１および図３において清掃体２０は、ローラー状のブラシ（清掃要素）２１と、ブラシ２１の両端を回転自在に軸支する支持枠２２とを含む。支持枠２２の中途部をヘッド支持枠１３に設けたブラケット２３、およびピン２４で揺動可能に軸支することにより、清掃体２０は、ブラシ２１が内刃４に接触する作動位置と、ブラシ２１が内刃から離れる待機位置との間を往復揺動できる。毛屑室１５の内部には、ブラシ２１の揺動軌跡に臨ませて殺菌用のＵＶ灯２５を配置してある。
【００３１】
前記操作機構は、可逆回転可能な第２モーター２８と、第２モーター２８の動力を清掃体２０に伝える伝動機構とを含む。伝動機構は、第２モーター２８の出力軸に固定されるウォームギヤ２９と、ウォームギヤ２９に噛み合うラック３０と、ラック３０の上端に設けた操作ピン３１とからなる。操作ピン３１は、毛屑室１５内において長穴３２を介して支持枠２２の一端と連結してある（図１参照）。
【００３２】
したがって、第２モーター２８を正転方向へ駆動すると、ラック３０がウォームギヤ２９で下降操作され、清掃体２０は時計回転方向へ揺動して、実線で示す作動姿勢に切り換わる。第２モーター２８を逆転駆動すると、ラック３０がウォームギヤ２９で上昇操作されるので、清掃体２０は反時計回転方向へ揺動して、想像線で示す待機姿勢に復帰する。
【００３３】
制御回路Ｃは、ひげそりのための切断モードが終了する毎に、運転モードを自動的に清掃モードに切り換えて内刃４の清掃を行う。詳しくは、図４および図５に示すように、メインスイッチ１１がオフ操作されて切断モードが終了した状態であって、切断モードが終了してから一定時間Ｔが経過したことをタイマー３５で検知して清掃モードに移行する。
【００３４】
清掃モードでは、タイマー信号を受けた制御回路Ｃが、メインスイッチ１１をバイパスする回路を介してモーター３に駆動電流を供給し、内刃４を回転駆動する。このときの駆動電流をパルス電流とすることにより、モーター３を低速度で回転できる。これによって、内刃４の洗浄と、洗浄時における毛屑の外刃１６からの吹出し防止とを両立させることができる。清掃モードの開始と同時に、清掃モードであることを発光・発音表示するために表示灯（ＬＥＤ）３７（図２参照）などの発光手段を点灯し、さらにブザー３８などの発音手段を連続的にもしくは断続的に駆動させる。発音手段は音声合成によって「洗浄中です」と繰り返し言葉で表示してもよい。
【００３５】
制御回路Ｃは、清掃モードの起動直後に、第２モーター２８を起動して清掃体２０を作動位置に切り換え、ブラシ２１を内刃４に接触させる。内刃４に外接したブラシ２１は、内刃４の回転方向と逆向きに回転しながら、切刃１７に付着の毛屑や皮脂などを強制的に掻き落とす。清掃モードに移行してから一定時間が経過したことをタイマー３５で検知すると、制御回路Ｃは清掃モードを終わらせる。
【００３６】
具体的には、タイマー信号を受けた制御回路Ｃが、モーター３への通電を停止する。さらに、第２モーター２８を逆転駆動して清掃体２０を待機位置に復帰させ、ブラシ２１を内刃４から分離する。第２モーター２８への通電を停止するのと同時に、表示灯３７、およびブザー３８への通電を停止する。清掃モードの途中にメインスイッチ１１がオン操作された場合には、清掃モードを強制的に終了して制御手順をリセットし、完全停止状態に移行する。そして、メインスイッチ１１をＯＮ操作すれば切断モードが開始される。
【００３７】
ＵＶ灯２５はブラシ２１の揺動軌跡に臨むよう配置してある。そのため、清掃体２０が待機位置へ復帰するとき、ブラシ２１でＵＶ灯２５の表面に付着した毛屑を払い落とすことができる。したがって、清掃体２０を待機位置に復帰させた後、すなわち、清掃モードが終了した後にＵＶ灯２５を点灯すると、毛屑に邪魔されることなく紫外線を照射して、内刃４や毛屑室１５の内周面などに付着の毛屑や皮脂などの有機物を殺菌できる。
【００３８】
このとき、図５の破線で示すように、モーター３を起動して内刃４をゆっくりと回転駆動すると、全ての切刃１７の表面、および軸体の周面を殺菌できる。一定時間が経過したらＵＶ灯２５を消灯し、モーター３を停止して殺菌モードを終了する。このように、清掃モードに殺菌モードを付加すると、内刃４に対する皮脂などの膠着を防止しながらその殺菌を行って、毛屑室１５内を衛生的な状態に維持できる。清掃モード時に駆動する発光手段や発音手段は、清掃モードに続けて殺菌モードの際にも駆動することができる。これによって、殺菌中の外刃ホルダー１４の着脱動作を抑止することができる。なお、内刃４、毛屑室１５、外刃１６の内面に酸化チタンをコートしておけば、その光触媒作用によって、殺菌効果をさらに増大し、脱臭の発生を防止できる。
【００３９】
以上のように、電気かみそりを使い終わるごとに、内刃４に付着した毛屑や皮脂などを清掃体２０で自動的に払拭除去できるようにすると、使用者に何らの負担を強いることもなく内刃４を常に良好な状態に維持できる。これにより、毛屑や皮脂が内刃４に膠着するのを確実に防止して、次回使用時の内刃４の切れ味を保障できる。
【００４０】
清掃モードにおいて、待機位置にある清掃体２０を操作機構で作動位置へ自動的に変位操作し、さらに清掃体２０を操作機構で作動位置から待機位置へ自動的に復帰操作するので、内刃４の清掃に関して使用者の手を一切煩わせることがない。したがって、使用者の衛生意識の有無とは無関係に内刃４を常に清潔な状態に維持できる。
【００４１】
（実施例２） 図６は操作機構の実施例２を示す。そこでは、ソレノイド（第２モーター）２８を駆動源にして、その駆動動力を伝動機構を介して清掃体２０に伝える。伝動機構は、ソレノイド２８のプランジャー４０に連結される操作軸４１と、操作軸４１の上端に設けた操作ピン３１と、操作軸４１を押し上げ付勢する復帰ばね４２とを含む。先の実施例と同様に、操作ピン３１は、毛屑室１５内において長穴３２を介して支持枠２２の一端と連結する。
【００４２】
上記のように、ソレノイド２８を駆動源にして操作機構を構成すると、プランジャー４０の往復動作を動作変換する必要もなく、操作軸４１で清掃体２０にそのまま伝動すればよいので、操作機構が簡素化する。ソレノイド２８が作動していない状態では、操作軸４１が復帰ばね４２で押し上げられるので、清掃体２０は想像線で示す待機姿勢を維持する。ソレノイド２８に駆動電流を供給すると、プランジャー４０および操作軸４１が復帰ばね４２の弾性に抗して下降するので、清掃体２０を実線で示す作動姿勢に切り換えることができる。他は、実施例１と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付して、その説明を省略する。以下の実施例においても同様に扱う。
【００４３】
（実施例３） 図７は操作機構の実施例３を示す。そこでは、メインスイッチ１１を上下スライド可能なスイッチノブ４４でオン・オフ操作できるようにし、スイッチノブ４４の上下スライド動作に連動して往復移動する伝動ロッド（伝動体）４５で、清掃体２０を待機位置から作動位置へ切り換え操作できるようにした。スイッチノブ４４は節動機構を備えており、オン位置とオフ位置の各切り換え位置を自己保持できる。伝動ロッド４５の上端には操作ピン４６を設けてあり、この操作ピン４６を毛屑室１５内において長穴３２を介して支持枠２２の一端と連結することにより、清掃体２０をスイッチノブ４４の上下スライド動作に連動して切り換えることができる。この実施例においても、基本制御のやり方は実施例１や実施例２と同様であり、メインスイッチ１１のオフ操作後、タイマー３５によって一定時間Ｔが経過してから所定時間モーター３を駆動し、髭切断後に毎回オート洗浄できるようになっている。以下の実施例も同様である。
【００４４】
（実施例４） 図８は往復動型の内刃４を備えた電気かみそりの実施例４を示す。そこでは、モーター３の回転動力を、ヘッドフレーム１３内に設けた振動子５１で往復動力に変換して、スリット刃からなる内刃４を左右方向へ往復駆動する。逆Ｕ字状に曲げられた内刃４は、内刃支持台５２に遊動不能に固定してある。内刃支持台５２は、振動子５１の駆動軸５３と同行移動可能に連結してある。この種の内刃４は、その外面に外刃１６が密着した状態のままで清掃するために、内刃支持台５２の内部にピエゾ素子（起振源）５４が固定されている。
【００４５】
切断モードの終了後に一定時間Ｔが経過して清掃モードに移行したのち、ピエゾ素子５４を超音波領域の振動数で強震させることにより、内刃４の表面や小刃に付着した毛屑および皮脂などを強制的に剥離する。このとき、ピエゾ素子５４を一定時間おきに断続的に振動させることができる。この実施例の清掃法では、ピエゾ素子５４を短時間作動させるだけで清掃できるので、切断モードの終了と同時にピエゾ素子５４を駆動することができる。清掃モード終了後、切断モードを開始することにより振動子５１の大きな振動により毛屑室１５へ毛屑がふるい落とされる。なお清掃モードの際、かみそりヘッド２を水中に浸漬し、或いは流水を掛流すことにより洗浄効果は高まる。
【００４６】
（実施例５） 内刃４に振動を与えて毛屑や皮脂などを強制的に振い落とす清掃法としては、清掃モードにおけるモーター３の駆動回転数を、通常のひげ切断時の駆動回転数に比べて充分に高めて、単位時間あたりの内刃４の往復振動回数を大きくする形態を採ることができる。とくに、リニアモーターを駆動源とする電気かみそりの場合には、リニアモーターの駆動周波数を大きく設定して、内刃４を強震させることができる。
【００４７】
（実施例６） 図９および図１０は、操作機構の実施例６を示す。そこでは、実施例３と同様に、スイッチノブ４４の上下スライド動作に連動して往復移動する伝動ロッド（伝動体）４５で、清掃体２０を待機位置から作動位置へ切り換え操作するが、以下の点が実施例３と異なる。清掃体２０をブラケット２３およびピン２４で揺動可能に軸支したうえで、その支持枠２２を引張りばね５７で待機位置へ向かって揺動付勢する。伝動ロッド（伝動体）４５の上端と、支持枠２２の一端とには、それぞれ連動爪５８・５９を突設する。
【００４８】
スイッチノブ４４をオフ位置からオン位置へ切り換えるとき、伝動ロッド４５に設けた連動爪５８は、支持枠２２側の連動爪５９を乗り越えながら上昇移動する。スイッチノブ４４をオン位置からオフ位置へ切り換え操作すると、伝動ロッド４５側の連動爪５８が、支持枠２２側の連動爪５９に接当して、清掃体２０を引張りばね５７のばね力に抗しながら待機位置から作動位置へ切り換え操作する。
【００４９】
このとき、ピン２４からブラシ２１の中心間での腕長さに比べて、ピン２４から連動爪５９の突端までの腕長さが充分に小さいので、スイッチノブ４４がオフ位置に切り換わる中途部において、ブラシ２１は図１０に示すように内刃４に接当する。換言すると、メインスイッチ１１がオフ操作される前に、ブラシ２１が内刃４に接当して、回転駆動されている状態の内刃４にブラシ２１を接当させて、切刃１７を清掃できる。つまり、電気かみそりを使い終わるごとに、内刃４に付着した毛屑や皮脂などを清掃体２０で自動的に払拭除去できるうえ、清掃体２０を切り換え操作することに関して、制御回路Ｃを必要としない。
【００５０】
上記以外に、清掃要素２１はローラー状に形成する必要はなく、支持枠２２で回転不能に支持した平板状のブラシや、帯状の強靭なシートの接触縁に小さな切り込みを入れた払拭シートなどで形成してもよい。ピエゾ素子５４を清掃体２０の支持枠２２に組み込んでおいて、ピエゾ素子５４で清掃体２０を振動させながら内刃４の清掃を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】実施例１の内刃の清掃構造を示す縦断側面図
【図２】実施例１の電気かみそりの正面図
【図３】実施例１の内刃の清掃構造を示す縦断正面図
【図４】実施例１の制御回路と制御対象との関係を概念的に示すブロック図
【図５】実施例１の制御対象の動作タイミングを示すタイミングチャート
【図６】実施例２を示す縦断側面図
【図７】実施例３を示す縦断側面図
【図８】実施例４を示す縦断正面図
【図９】実施例６を示す縦断正面図
【図１０】実施例６を示す縦断正面図
【符号の説明】
【００５２】
１ 本体ケース
２ かみそりヘッド
３ モーター
４ 内刃
１１ メインスイッチ
１５ 毛屑室
２０ 清掃体
２１ ブラシ
２２ 支持枠
２５ ＵＶ灯
２８ 第２モーター
４４ スイッチノブ
４５ 伝動体
５２ 内刃支持台
５４ ピエゾ素子
Ｃ 制御回路
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内刃を自動的に清掃できる機能を備えている電気かみそりに関する。
【背景技術】
【０００２】
かみそりヘッドの内部に清掃用のブラシを組み込んでおき、例えばメインスイッチのスライド操作に連動してブラシを揺動操作し、内刃に付着した毛屑や皮脂などを払拭除去することは特許文献１に公知である。本出願人は、かみそりヘッドの内部に組み込んだ紫外線照射灯を自動的に点灯し、あるいは消灯して、毛屑室の内部を自動的に殺菌消毒できる電気かみそりを先に提案している（特許文献２参照）。ロータリー式の電気かみそりにおいて、ロール状のブラシを内刃に外接して清掃を行うことは特許文献３に公知である。
【０００３】
【特許文献１】実公昭５９−４０９３９号公報（第２頁４欄１１〜２０行、第３図）
【特許文献２】特開２００４−１０５３２７号公報（段落番号００４６、図１）
【特許文献３】実公昭６０−７６５３号公報（第１頁２欄１８〜２３行、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の電気かみそりによれば、メインスイッチをオン操作する毎に、内刃に付着した毛屑や皮脂などをブラシで掻き落とすことができる。しかし、ブラシによる払拭範囲が内刃の一部に限られるため、内刃の全面を清掃できず、ブラシが当らない側の切刃面に膠着を生じやすい。特許文献２の電気かみそりは、メインスイッチをオフ操作したのち一定時間が経過すると、紫外線照射灯を点灯して毛屑室内を自動的に殺菌できる。しかし、紫外線による殺菌を行うだけであるため、定期的な清掃を怠ると皮脂などの残滓が内刃に膠着するのを避けられない。
【０００５】
特許文献３の電気かみそりは、ひげそり時にロール状のブラシが内刃とともに回転して、内刃に付着した毛屑や皮脂などをブラシで掻き落とすことができる。しかし、ブラシが内刃に常時外接しているので、動力ロスがあるうえ、ブラシが内刃で削られて早期に摩滅する。
【０００６】
本発明の目的は、電気かみそりを使い終わるごとに、内刃に付着した毛屑や皮脂などを自動的に除去でき、使用者に何らの負担を強いることもなく、内刃を常に良好な状態に維持して、毛屑や皮脂が内刃に膠着するのを確実に防止し、次回使用時の切れ味を保障できるロータリー式の電気かみそりを提供することにある。
【０００７】
本発明の目的は、内刃を駆動しながら、その刃面に付着した毛屑や皮脂などを払拭除去でき、したがって内刃の全面を確実に清掃できるロータリー式の内刃を備えた電気かみそりを提供することにある。
【０００８】
本発明の目的は、待機位置にある清掃体を作動位置へ自動的に変位操作して内刃を清掃できる全自動式の清掃機構を備えたロータリー式の電気かみそりを提供することにある。本発明の目的は、内刃の表面に付着した毛屑や皮脂などを、内刃の強震作用によって強制的に振落とすことができる電気かみそりを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の電気かみそりは、本体ケース１およびかみそりヘッド２に、ロータリー式の内刃４と、内刃４を回転駆動するモーター３と、モーター３への通電状態を切り換えるメインスイッチ１１と、清掃要素２１および清掃要素２１を支持する支持枠２２を備えた内刃用の清掃体２０と、清掃要素２１が内刃４に接触する作動位置と、清掃要素２１が内刃４から離れる待機位置とに清掃体２０を切り換え操作する操作機構と、電気かみそりの運転状態を制御する制御回路Ｃとを備えている。制御回路Ｃは、メインスイッチ１１のオン操作で切断モードを起動し、メインスイッチ１１がオフ操作される毎に清掃モードを起動できるように構成されており、清掃モード時には、清掃体２０が操作機構で作動位置へ切り換え操作され、同時にモーター３を所定時間だけ駆動して、内刃４を清掃体２０で自動清掃できるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
前記制御回路Ｃは、メインスイッチ１１がオフ操作されたのち一定時間Ｔが経過した状態で清掃モードを起動し、起動後一定時間が経過した状態で清掃モードを終了するように構成することができる。
【００１１】
前記操作機構は、可逆駆動可能な第２モーター２８と、第２モーター２８の動力を清掃体２０に伝える伝動機構とを含み、清掃モードの開始時および終了時に第２モーター２８を正転駆動、あるいは逆転駆動して、清掃体２０を待機位置と作動位置との間で自動的に切り換え操作できるようにする。
【００１２】
前記操作機構は、メインスイッチ１１を切り換え操作するスイッチノブ４４に連動して往復変位する伝動体４５からなる。メインスイッチ１１のオフ操作に連動して、清掃体２０を伝動体４５で待機位置から作動位置へ切り換え操作できるようにする。
【００１３】
清掃体２０は、支持枠２２と、支持枠２２で回転自在に支持されるブラシ２１とで構成されている。
【００１４】
毛屑室１５の内部にＵＶ灯２５が配置されており、清掃モードが終了したのちＵＶ灯２５を一定時間点灯して内刃４および毛屑室１５内を殺菌できるようにすることができる。
【００１５】
本発明の別の電気かみそりは、本体ケース１およびかみそりヘッド２に、往復動型の内刃４と、内刃４を駆動するモーター３と、モーター３への通電状態を切り換えるメインスイッチ１１と、内刃４を強震させる起振源５４と、電気かみそりの運転状態を制御する制御回路Ｃとを備えており、制御回路Ｃは、メインスイッチ１１のオン操作で切断モードを起動し、メインスイッチ１１がオフ操作される毎に清掃モードを起動できるように構成されており、清掃モード時に、起振源５４で内刃４を強震駆動して自動清掃することを特徴とする。その起振源は、内刃支持台５２に固定したピエゾ素子５４で構成することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明では、内刃４を清掃するための清掃体２０が、操作機構で作動位置と待機位置とに切り換えられるようした。そのうえで、メインスイッチ１１がオフ操作される毎に清掃モードを起動できるように制御回路Ｃを構成し、清掃モード時に清掃体２０を操作機構で作動位置へ切り換え操作し、同時に制御回路Ｃでモーター３を所定時間だけ駆動できるように制御することにより、ロータリー式の内刃４を清掃体２０で自動清掃できるようにした。つまり、電気かみそりを使い終わるごとに、内刃４に付着の毛屑や皮脂などを清掃体２０で自動的に除去できるようにした。したがって、本発明の電気かみそりによれば、使用者に負担を強いることもなく、内刃４を常に良好な状態に維持して、毛屑や皮脂が内刃４に膠着するのを確実に防止でき、次回使用時の切れ味を保障できる。
【００１７】
清掃モードにおいて内刃４を駆動しながら、その刃面に付着した毛屑や皮脂などを清掃体２０で払拭除去するので、内刃４の全面を確実に清掃して各切刃１７を常に良好な状態に維持でき、毛屑や皮脂が切刃１７に膠着するのをさらに確実に防止できる。切断モード時には清掃体２０が待機位置に保持されるので、余分な付加を掛けることもなく内刃４を駆動でき、その分だけ切断モードにおける電気かみそりの消費電力量を削減できる。
【００１８】
メインスイッチ１１がオフ操作されたのち、一定時間Ｔが経過した状態で清掃モードを起動できるように制御回路Ｃを構成してあると、メインスッチ１１がオフ操作された後、たとえば剃り残したひげを切断するためにメインスッチ１１を再びオン操作するような場合にも、電気かみそりの運転モードが清掃モードへ移行するのを防止でき、清掃モードを円滑に実行できる。
【００１９】
可逆駆動可能な第２モーター２８と、その動力を清掃体２０に伝える伝動機構とで操作機構を構成し、清掃モードの開始時および終了時に第２モーター２８を正転駆動、あるいは逆転駆動して、清掃体２０を待機位置と作動位置との間で自動的に切り換え操作できるようにしてあると、電気かみそりが清掃体２０の姿勢切り換えを自律的に行うので、内刃４の清掃に関して使用者の手を一切煩わせることがない。したがって、使用者の衛生意識の有無とは無関係に内刃４を常に清潔な状態に維持できる。
【００２０】
スイッチノブ４４に連動して往復変位する伝動体４５で操作機構を構成し、メインスイッチ１１のオフ操作に連動して、清掃体２０を伝動体４５で待機位置から作動位置へ切り換え操作できるようにすると、スイッチノブ４４を操作して切断モードを終了する毎に、使用者が意識するまでもなく清掃体２０を作動姿勢に切り換えて、内刃４を清掃体２０で清掃できるし、第２モーター２８などの操作機構専用の駆動源を使用する場合に比べて、操作機構が簡素化し、その分だけ電気かみそりの製造コストを削減化できる。
【００２１】
支持枠２２と、支持枠２２に回転自在に支持されるブラシ２１とで清掃体２０が構成されていると、清掃モードにおいてブラシ２１を回転させながら内刃４の清掃を行えるので、例えば、非回転型の清掃要素で内刃４の清掃を行う場合に比べて、内刃４の回転抵抗を軽減して、無駄な動力消費を抑止できるうえ、ブラシ２１が早期に摩滅するのをよく防止できる。
【００２２】
清掃モードが終了したのちＵＶ灯２５を一定時間点灯して、内刃４および毛屑室１５内を殺菌できるようにした電気かみそりによれば、内刃４から掻き落とした毛屑や皮脂などに紫外線を照射して殺菌し、異臭の発生を防止できるのはもちろんのこと、ブラシ２１で清掃された切刃１７を紫外線で殺菌して衛生的な状態に維持できる。
【００２３】
また、別の本発明に係る電気かみそりにおいては、清掃モード時に、往復動式の内刃４を起振源５４で強震駆動して、つまり内刃４に付着の毛屑や皮脂などを強制的に振り払って自動清掃するので、電気かみそりを使い終わるごとに毛屑や皮脂などを自動的に除去でき、使用者に一切の負担を強いることもなく内刃４を常に良好な状態に維持し、毛屑や皮脂が内刃４に膠着するのを確実に防止できる。毛屑や皮脂をブラシ２１などで強制的に掻落とし操作する場合に比べて、清掃構造を著しく簡素化できる利点もある。
【００２４】
その際、内刃支持台５２に固定したピエゾ素子５４で起振源を構成すると、ピエゾ素子５４の振動数や振動時間などを、必要に応じて任意に変更できるので、単に内刃４を一定の振動数で強震させる場合に比べて、内刃４に付着した毛屑や皮脂をより効果的に剥落でき、清掃効果が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
（実施例１） 図１ないし図５は本発明に係る電気かみそりの実施例を示す。図１および図２において電気かみそりは、本体ケース１と、その上部に設けたかみそりヘッド２とを有し、本体ケース１の内部に設けたモーター３を駆動源にして、その回転動力をかみそりヘッド２に設けた内刃４に、ベベルギヤユニット５（図３参照）およびタイミングベルト６を介して伝動する。本体ケース１の内部には、２次電池７や、制御回路Ｃなどを実装するための回路基板８などを組み込んである。
【００２６】
本体ケース１の前面には、モーター３への通電状態を切り換える押しボタン型のスイッチボタン９を備えている。本体ケース１の背面側には、きわぞり刃ユニット１０を設けてある。きわぞり刃ユニット１０は往復動刃を備えており、図示していない周知構造の振動子の往復動力によって駆動される。
【００２７】
スイッチボタン９を押し込み操作すると、メインスイッチ１１がオン操作されて、ＯＮ信号を出力する。このＯＮ信号を受けた制御回路Ｃは、モーター３を起動させて内刃４を回転駆動する。再度スイッチボタン９を押し込み操作すると、メインスイッチ１１がオフ操作され、メインスイッチ１１からＯＦＦ信号が制御回路Ｃに送出されてモーター３が停止する。
【００２８】
かみそりヘッド２には、ヘッド支持枠１３と、ヘッド支持枠１３に対して着脱可能に装着される外刃ホルダー１４とで毛屑室１５が区画形成されており、内刃４および外刃１６で切断した毛屑を毛屑室１５に一時的に貯留できる。内刃４は横軸回りに回転するロータリー式の内刃からなり、プラスチック製の軸体の周面に多数個の螺旋状の切刃１７を埋設固定してなる。外刃ホルダー１４に装着した外刃１６は、外刃ホルダー１３でアーチ状に保持されている。
【００２９】
内刃４に付着の毛屑や皮脂などを除去するために、毛屑室１５の内部には清掃体２０を設け、本体ケース１と清掃体２０との間に設けた操作機構で、清掃体２０を自動的に切り換え操作できる。
【００３０】
図１および図３において清掃体２０は、ローラー状のブラシ（清掃要素）２１と、ブラシ２１の両端を回転自在に軸支する支持枠２２とを含む。支持枠２２の中途部をヘッド支持枠１３に設けたブラケット２３、およびピン２４で揺動可能に軸支することにより、清掃体２０は、ブラシ２１が内刃４に接触する作動位置と、ブラシ２１が内刃から離れる待機位置との間を往復揺動できる。毛屑室１５の内部には、ブラシ２１の揺動軌跡に臨ませて殺菌用のＵＶ灯２５を配置してある。
【００３１】
前記操作機構は、可逆回転可能な第２モーター２８と、第２モーター２８の動力を清掃体２０に伝える伝動機構とを含む。伝動機構は、第２モーター２８の出力軸に固定されるウォームギヤ２９と、ウォームギヤ２９に噛み合うラック３０と、ラック３０の上端に設けた操作ピン３１とからなる。操作ピン３１は、毛屑室１５内において長穴３２を介して支持枠２２の一端と連結してある（図１参照）。
【００３２】
したがって、第２モーター２８を正転方向へ駆動すると、ラック３０がウォームギヤ２９で下降操作され、清掃体２０は時計回転方向へ揺動して、実線で示す作動姿勢に切り換わる。第２モーター２８を逆転駆動すると、ラック３０がウォームギヤ２９で上昇操作されるので、清掃体２０は反時計回転方向へ揺動して、想像線で示す待機姿勢に復帰する。
【００３３】
制御回路Ｃは、ひげそりのための切断モードが終了する毎に、運転モードを自動的に清掃モードに切り換えて内刃４の清掃を行う。詳しくは、図４および図５に示すように、メインスイッチ１１がオフ操作されて切断モードが終了した状態であって、切断モードが終了してから一定時間Ｔが経過したことをタイマー３５で検知して清掃モードに移行する。
【００３４】
清掃モードでは、タイマー信号を受けた制御回路Ｃが、メインスイッチ１１をバイパスする回路を介してモーター３に駆動電流を供給し、内刃４を回転駆動する。このときの駆動電流をパルス電流とすることにより、モーター３を低速度で回転できる。これによって、内刃４の洗浄と、洗浄時における毛屑の外刃１６からの吹出し防止とを両立させることができる。清掃モードの開始と同時に、清掃モードであることを発光・発音表示するために表示灯（ＬＥＤ）３７（図２参照）などの発光手段を点灯し、さらにブザー３８などの発音手段を連続的にもしくは断続的に駆動させる。発音手段は音声合成によって「洗浄中です」と繰り返し言葉で表示してもよい。
【００３５】
制御回路Ｃは、清掃モードの起動直後に、第２モーター２８を起動して清掃体２０を作動位置に切り換え、ブラシ２１を内刃４に接触させる。内刃４に外接したブラシ２１は、内刃４の回転方向と逆向きに回転しながら、切刃１７に付着の毛屑や皮脂などを強制的に掻き落とす。清掃モードに移行してから一定時間が経過したことをタイマー３５で検知すると、制御回路Ｃは清掃モードを終わらせる。
【００３６】
具体的には、タイマー信号を受けた制御回路Ｃが、モーター３への通電を停止する。さらに、第２モーター２８を逆転駆動して清掃体２０を待機位置に復帰させ、ブラシ２１を内刃４から分離する。第２モーター２８への通電を停止するのと同時に、表示灯３７、およびブザー３８への通電を停止する。清掃モードの途中にメインスイッチ１１がオン操作された場合には、清掃モードを強制的に終了して制御手順をリセットし、完全停止状態に移行する。そして、メインスイッチ１１をＯＮ操作すれば切断モードが開始される。
【００３７】
ＵＶ灯２５はブラシ２１の揺動軌跡に臨むよう配置してある。そのため、清掃体２０が待機位置へ復帰するとき、ブラシ２１でＵＶ灯２５の表面に付着した毛屑を払い落とすことができる。したがって、清掃体２０を待機位置に復帰させた後、すなわち、清掃モードが終了した後にＵＶ灯２５を点灯すると、毛屑に邪魔されることなく紫外線を照射して、内刃４や毛屑室１５の内周面などに付着の毛屑や皮脂などの有機物を殺菌できる。
【００３８】
このとき、図５の破線で示すように、モーター３を起動して内刃４をゆっくりと回転駆動すると、全ての切刃１７の表面、および軸体の周面を殺菌できる。一定時間が経過したらＵＶ灯２５を消灯し、モーター３を停止して殺菌モードを終了する。このように、清掃モードに殺菌モードを付加すると、内刃４に対する皮脂などの膠着を防止しながらその殺菌を行って、毛屑室１５内を衛生的な状態に維持できる。清掃モード時に駆動する発光手段や発音手段は、清掃モードに続けて殺菌モードの際にも駆動することができる。これによって、殺菌中の外刃ホルダー１４の着脱動作を抑止することができる。なお、内刃４、毛屑室１５、外刃１６の内面に酸化チタンをコートしておけば、その光触媒作用によって、殺菌効果をさらに増大し、脱臭の発生を防止できる。
【００３９】
以上のように、電気かみそりを使い終わるごとに、内刃４に付着した毛屑や皮脂などを清掃体２０で自動的に払拭除去できるようにすると、使用者に何らの負担を強いることもなく内刃４を常に良好な状態に維持できる。これにより、毛屑や皮脂が内刃４に膠着するのを確実に防止して、次回使用時の内刃４の切れ味を保障できる。
【００４０】
清掃モードにおいて、待機位置にある清掃体２０を操作機構で作動位置へ自動的に変位操作し、さらに清掃体２０を操作機構で作動位置から待機位置へ自動的に復帰操作するので、内刃４の清掃に関して使用者の手を一切煩わせることがない。したがって、使用者の衛生意識の有無とは無関係に内刃４を常に清潔な状態に維持できる。
【００４１】
（実施例２） 図６は操作機構の実施例２を示す。そこでは、ソレノイド（第２モーター）２８を駆動源にして、その駆動動力を伝動機構を介して清掃体２０に伝える。伝動機構は、ソレノイド２８のプランジャー４０に連結される操作軸４１と、操作軸４１の上端に設けた操作ピン３１と、操作軸４１を押し上げ付勢する復帰ばね４２とを含む。先の実施例と同様に、操作ピン３１は、毛屑室１５内において長穴３２を介して支持枠２２の一端と連結する。
【００４２】
上記のように、ソレノイド２８を駆動源にして操作機構を構成すると、プランジャー４０の往復動作を動作変換する必要もなく、操作軸４１で清掃体２０にそのまま伝動すればよいので、操作機構が簡素化する。ソレノイド２８が作動していない状態では、操作軸４１が復帰ばね４２で押し上げられるので、清掃体２０は想像線で示す待機姿勢を維持する。ソレノイド２８に駆動電流を供給すると、プランジャー４０および操作軸４１が復帰ばね４２の弾性に抗して下降するので、清掃体２０を実線で示す作動姿勢に切り換えることができる。他は、実施例１と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付して、その説明を省略する。以下の実施例においても同様に扱う。
【００４３】
（実施例３） 図７は操作機構の実施例３を示す。そこでは、メインスイッチ１１を上下スライド可能なスイッチノブ４４でオン・オフ操作できるようにし、スイッチノブ４４の上下スライド動作に連動して往復移動する伝動ロッド（伝動体）４５で、清掃体２０を待機位置から作動位置へ切り換え操作できるようにした。スイッチノブ４４は節動機構を備えており、オン位置とオフ位置の各切り換え位置を自己保持できる。伝動ロッド４５の上端には操作ピン４６を設けてあり、この操作ピン４６を毛屑室１５内において長穴３２を介して支持枠２２の一端と連結することにより、清掃体２０をスイッチノブ４４の上下スライド動作に連動して切り換えることができる。この実施例においても、基本制御のやり方は実施例１や実施例２と同様であり、メインスイッチ１１のオフ操作後、タイマー３５によって一定時間Ｔが経過してから所定時間モーター３を駆動し、髭切断後に毎回オート洗浄できるようになっている。以下の実施例も同様である。
【００４４】
（実施例４） 図８は往復動型の内刃４を備えた電気かみそりの実施例４を示す。そこでは、モーター３の回転動力を、ヘッドフレーム１３内に設けた振動子５１で往復動力に変換して、スリット刃からなる内刃４を左右方向へ往復駆動する。逆Ｕ字状に曲げられた内刃４は、内刃支持台５２に遊動不能に固定してある。内刃支持台５２は、振動子５１の駆動軸５３と同行移動可能に連結してある。この種の内刃４は、その外面に外刃１６が密着した状態のままで清掃するために、内刃支持台５２の内部にピエゾ素子（起振源）５４が固定されている。
【００４５】
切断モードの終了後に一定時間Ｔが経過して清掃モードに移行したのち、ピエゾ素子５４を超音波領域の振動数で強震させることにより、内刃４の表面や小刃に付着した毛屑および皮脂などを強制的に剥離する。このとき、ピエゾ素子５４を一定時間おきに断続的に振動させることができる。この実施例の清掃法では、ピエゾ素子５４を短時間作動させるだけで清掃できるので、切断モードの終了と同時にピエゾ素子５４を駆動することができる。清掃モード終了後、切断モードを開始することにより振動子５１の大きな振動により毛屑室１５へ毛屑がふるい落とされる。なお清掃モードの際、かみそりヘッド２を水中に浸漬し、或いは流水を掛流すことにより洗浄効果は高まる。
【００４６】
（実施例５） 内刃４に振動を与えて毛屑や皮脂などを強制的に振い落とす清掃法としては、清掃モードにおけるモーター３の駆動回転数を、通常のひげ切断時の駆動回転数に比べて充分に高めて、単位時間あたりの内刃４の往復振動回数を大きくする形態を採ることができる。とくに、リニアモーターを駆動源とする電気かみそりの場合には、リニアモーターの駆動周波数を大きく設定して、内刃４を強震させることができる。
【００４７】
（実施例６） 図９および図１０は、操作機構の実施例６を示す。そこでは、実施例３と同様に、スイッチノブ４４の上下スライド動作に連動して往復移動する伝動ロッド（伝動体）４５で、清掃体２０を待機位置から作動位置へ切り換え操作するが、以下の点が実施例３と異なる。清掃体２０をブラケット２３およびピン２４で揺動可能に軸支したうえで、その支持枠２２を引張りばね５７で待機位置へ向かって揺動付勢する。伝動ロッド（伝動体）４５の上端と、支持枠２２の一端とには、それぞれ連動爪５８・５９を突設する。
【００４８】
スイッチノブ４４をオフ位置からオン位置へ切り換えるとき、伝動ロッド４５に設けた連動爪５８は、支持枠２２側の連動爪５９を乗り越えながら上昇移動する。スイッチノブ４４をオン位置からオフ位置へ切り換え操作すると、伝動ロッド４５側の連動爪５８が、支持枠２２側の連動爪５９に接当して、清掃体２０を引張りばね５７のばね力に抗しながら待機位置から作動位置へ切り換え操作する。
【００４９】
このとき、ピン２４からブラシ２１の中心間での腕長さに比べて、ピン２４から連動爪５９の突端までの腕長さが充分に小さいので、スイッチノブ４４がオフ位置に切り換わる中途部において、ブラシ２１は図１０に示すように内刃４に接当する。換言すると、メインスイッチ１１がオフ操作される前に、ブラシ２１が内刃４に接当して、回転駆動されている状態の内刃４にブラシ２１を接当させて、切刃１７を清掃できる。つまり、電気かみそりを使い終わるごとに、内刃４に付着した毛屑や皮脂などを清掃体２０で自動的に払拭除去できるうえ、清掃体２０を切り換え操作することに関して、制御回路Ｃを必要としない。
【００５０】
上記以外に、清掃要素２１はローラー状に形成する必要はなく、支持枠２２で回転不能に支持した平板状のブラシや、帯状の強靭なシートの接触縁に小さな切り込みを入れた払拭シートなどで形成してもよい。ピエゾ素子５４を清掃体２０の支持枠２２に組み込んでおいて、ピエゾ素子５４で清掃体２０を振動させながら内刃４の清掃を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】実施例１の内刃の清掃構造を示す縦断側面図
【図２】実施例１の電気かみそりの正面図
【図３】実施例１の内刃の清掃構造を示す縦断正面図
【図４】実施例１の制御回路と制御対象との関係を概念的に示すブロック図
【図５】実施例１の制御対象の動作タイミングを示すタイミングチャート
【図６】実施例２を示す縦断側面図
【図７】実施例３を示す縦断側面図
【図８】実施例４を示す縦断正面図
【図９】実施例６を示す縦断正面図
【図１０】実施例６を示す縦断正面図
【符号の説明】
【００５２】
１ 本体ケース
２ かみそりヘッド
３ モーター
４ 内刃
１１ メインスイッチ
１５ 毛屑室
２０ 清掃体
２１ ブラシ
２２ 支持枠
２５ ＵＶ灯
２８ 第２モーター
４４ スイッチノブ
４５ 伝動体
５２ 内刃支持台
５４ ピエゾ素子
Ｃ 制御回路
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケース（１）およびかみそりヘッド（２）に、ロータリー式の内刃（４）と、内刃（４）を回転駆動するモーター（３）と、モーター（３）への通電状態を切り換えるメインスイッチ（１１）と、清掃要素（２１）および清掃要素（２１）を支持する支持枠（２２）を備えた内刃用の清掃体（２０）と、清掃要素（２１）が内刃（４）に接触する作動位置と、清掃要素（２１）が内刃（４）から離れる待機位置とに清掃体（２０）を切り換え操作する操作機構と、電気かみそりの運転状態を制御する制御回路（Ｃ）とを備えており、
制御回路（Ｃ）は、メインスイッチ（１１）のオン操作で切断モードを起動し、メインスイッチ（１１）がオフ操作される毎に清掃モードを起動できるように構成されており、
清掃モード時には、清掃体（２０）が操作機構で作動位置へ切り換え操作され、同時にモーター（３）を所定時間だけ駆動して、内刃（４）を清掃体（２０）で自動清掃できるようにしたことを特徴とする電気かみそり。
【請求項２】
制御回路（Ｃ）が、メインスイッチ（１１）がオフ操作されたのち一定時間Ｔが経過した状態で清掃モードを起動し、起動後一定時間が経過した状態で清掃モードを終了するように構成してある請求項１記載の電気かみそり。
【請求項３】
操作機構が、可逆駆動可能な第２モーター（２８）と、第２モーター（２８）の動力を清掃体（２０）に伝える伝動機構とを含み、
清掃モードの開始時および終了時に、第２モーター（２８）を正転駆動、あるいは逆転駆動して、清掃体（２０）を待機位置と作動位置との間で自動的に切り換え操作できる請求項１または２記載の電気かみそり。
【請求項４】
操作機構が、メインスイッチ（１１）を切り換え操作するスイッチノブ（４４）に連動して往復変位する伝動体（４５）からなり、
メインスイッチ（１１）のオフ操作に連動して、清掃体（２０）を伝動体（４５）で待機位置から作動位置へ切り換え操作できる請求項１または２記載の電気かみそり。
【請求項５】
清掃体（２０）が、支持枠（２２）と、支持枠（２２）で回転自在に支持されるブラシ（２１）とを含む請求項１記載の電気かみそり。
【請求項６】
毛屑室（１５）の内部にＵＶ灯（２５）が配置されており、清掃モードが終了したのちＵＶ灯（２５）を一定時間点灯して、内刃（４）および毛屑室（１５）内を殺菌できる請求項１記載の電気かみそり。
【請求項７】
本体ケース（１）およびかみそりヘッド（２）に、往復動型の内刃（４）と、内刃（４）を駆動するモーター（３）と、モーター（３）への通電状態を切り換えるメインスイッチ（１１）と、内刃（４）を強震させる起振源（５４）と、電気かみそりの運転状態を制御する制御回路（Ｃ）とを備えており、
制御回路（Ｃ）は、メインスイッチ（１１）のオン操作で切断モードを起動し、メインスイッチ（１１）がオフ操作される毎に清掃モードを起動できるように構成されており、
清掃モード時に、起振源（５４）で内刃（４）を強震駆動して自動清掃することを特徴とする電気かみそり。
【請求項８】
起振源が、内刃支持台（５２）に固定したピエゾ素子（５４）で構成されている請求項７記載の電気かみそり。
【請求項１】
本体ケース（１）およびかみそりヘッド（２）に、ロータリー式の内刃（４）と、内刃（４）を回転駆動するモーター（３）と、モーター（３）への通電状態を切り換えるメインスイッチ（１１）と、清掃要素（２１）および清掃要素（２１）を支持する支持枠（２２）を備えた内刃用の清掃体（２０）と、清掃要素（２１）が内刃（４）に接触する作動位置と、清掃要素（２１）が内刃（４）から離れる待機位置とに清掃体（２０）を切り換え操作する操作機構と、電気かみそりの運転状態を制御する制御回路（Ｃ）とを備えており、
制御回路（Ｃ）は、メインスイッチ（１１）のオン操作で切断モードを起動し、メインスイッチ（１１）がオフ操作される毎に清掃モードを起動できるように構成されており、
清掃モード時には、清掃体（２０）が操作機構で作動位置へ切り換え操作され、同時にモーター（３）を所定時間だけ駆動して、内刃（４）を清掃体（２０）で自動清掃できるようにしたことを特徴とする電気かみそり。
【請求項２】
制御回路（Ｃ）が、メインスイッチ（１１）がオフ操作されたのち一定時間Ｔが経過した状態で清掃モードを起動し、起動後一定時間が経過した状態で清掃モードを終了するように構成してある請求項１記載の電気かみそり。
【請求項３】
操作機構が、可逆駆動可能な第２モーター（２８）と、第２モーター（２８）の動力を清掃体（２０）に伝える伝動機構とを含み、
清掃モードの開始時および終了時に、第２モーター（２８）を正転駆動、あるいは逆転駆動して、清掃体（２０）を待機位置と作動位置との間で自動的に切り換え操作できる請求項１または２記載の電気かみそり。
【請求項４】
操作機構が、メインスイッチ（１１）を切り換え操作するスイッチノブ（４４）に連動して往復変位する伝動体（４５）からなり、
メインスイッチ（１１）のオフ操作に連動して、清掃体（２０）を伝動体（４５）で待機位置から作動位置へ切り換え操作できる請求項１または２記載の電気かみそり。
【請求項５】
清掃体（２０）が、支持枠（２２）と、支持枠（２２）で回転自在に支持されるブラシ（２１）とを含む請求項１記載の電気かみそり。
【請求項６】
毛屑室（１５）の内部にＵＶ灯（２５）が配置されており、清掃モードが終了したのちＵＶ灯（２５）を一定時間点灯して、内刃（４）および毛屑室（１５）内を殺菌できる請求項１記載の電気かみそり。
【請求項７】
本体ケース（１）およびかみそりヘッド（２）に、往復動型の内刃（４）と、内刃（４）を駆動するモーター（３）と、モーター（３）への通電状態を切り換えるメインスイッチ（１１）と、内刃（４）を強震させる起振源（５４）と、電気かみそりの運転状態を制御する制御回路（Ｃ）とを備えており、
制御回路（Ｃ）は、メインスイッチ（１１）のオン操作で切断モードを起動し、メインスイッチ（１１）がオフ操作される毎に清掃モードを起動できるように構成されており、
清掃モード時に、起振源（５４）で内刃（４）を強震駆動して自動清掃することを特徴とする電気かみそり。
【請求項８】
起振源が、内刃支持台（５２）に固定したピエゾ素子（５４）で構成されている請求項７記載の電気かみそり。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
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【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００６−２０６６３（Ｐ２００６−２０６６３Ａ）
【公開日】平成１８年１月２６日（２００６．１．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１９８７７６（Ｐ２００４−１９８７７６）
【出願日】平成１６年７月６日（２００４．７．６）
【出願人】（０００１６４４６１）九州日立マクセル株式会社 (338)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月２６日（２００６．１．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月６日（２００４．７．６）
【出願人】（０００１６４４６１）九州日立マクセル株式会社 (338)
【Ｆターム（参考）】
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