電気二重層キャパシタモジュール
【課題】伸縮性などのアソビがあり、かつ、コンパクトで簡便な導通手段を有する電気二重層キャパシタモジュールを提供する。
【解決手段】本発明に係る電気二重層キャパシタモジュールは、複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し、複数個の電気二重層キャパシタセル（１０）を直列接続した電気二重層キャパシタモジュールであって、前記電気二重層キャパシタセル（１０）から延在する引出電極（１２、１３）をＬ字形状に成型し天面を形成し、前記天面にナット穴（１４）を設け、前記ナット穴（１４）にナット（５０）を装着し、前記ナット（５０）によって基板（８０）を取り付けることを特徴とする。
【解決手段】本発明に係る電気二重層キャパシタモジュールは、複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し、複数個の電気二重層キャパシタセル（１０）を直列接続した電気二重層キャパシタモジュールであって、前記電気二重層キャパシタセル（１０）から延在する引出電極（１２、１３）をＬ字形状に成型し天面を形成し、前記天面にナット穴（１４）を設け、前記ナット穴（１４）にナット（５０）を装着し、前記ナット（５０）によって基板（８０）を取り付けることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電気二重層キャパシタセルを直列接続して構成する電気二重層キャパシタモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気二重層キャパシタにおいては、一般に円筒型などその他の形態に比べて積層型はエネルギー密度が高い。積層型の電気二重層キャパシタセルは、分極性電極をセパレータともに積層した積層体に引き出し電極を取り付け、さらに積層体に電解液を含浸させた後、ラミネートフィルムに入れられ、ラミネートの開口部から引き出し電極が引き出された状態で密封されてなる。
【０００３】
非特許文献１に記載されているように、電気二重層キャパシタは耐電圧が低いために、複数のキャパシタセルを直列接続してキャパシタモジュールを構成して利用される。このように積層型のキャパシタセルを直列接続して利用する際には、充放電に伴いキャパシタセルが積層面に垂直な方向に膨張収縮するので適当な加圧機構を設ける（特許文献１）。また、特許文献２には、その図１５に関連して、複数の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士が直列接続されて構成されたキャパシタモジュールが開示されている。
【非特許文献１】岡村廸夫著「電気二重層キャパシタと蓄電システム」日刊工業新聞社発行、２００５年９月３０日第３版第１刷、第８頁〜第９頁、第１５０頁〜第１５７頁
【特許文献１】特開２００５−９３４９２号公報
【特許文献２】特開２００８−１５３２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
複数の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を直列接続して構成したキャパシタモジュールにおいては、個々の電気二重層キャパシタセルの充放電状態等を管理するための並列モニタ（非特許文献１参照）と呼ばれる電気回路を設けることがあるが、このために各引出電極と当該電気回路とを導通するための導通手段を設ける必要がある。ところで、このような導通手段を設けるにあたっては、（１）充放電に伴いキャパシタセルが積層面に垂直な方向に膨張収縮するので、導通手段にある程度の伸縮性などのアソビを設ける必要があること、（２）電気二重層キャパシタモジュール自体の容量増大を防止するためにコンパクト化を図ること、（３）電気二重層キャパシタモジュールの製造コストを抑制するために、簡便なものであること、などを考慮するべきであるが、特許文献２に記載の発明ではこれらのことが全く考慮されておらず、問題であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するものであって、請求項１に係る発明は、複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し、複数個の電気二重層キャパシタセルを直列接続した電気二重層キャパシタモジュールであって、前記電気二重層キャパシタセルから延在する引出電極をＬ字形状に成型し天面を形成し、前記天面にナット穴を設け、前記ナット穴にナットを装着し、前記ナットによって基板を取り付けることを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の電気二重層キャパシタモジュールにおいて、前記基板がフレキシブル基板であることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項３に係る発明は、複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し、複数個の電気二重層キャパシタセルを直列接続した電気二重層キャパシタモジュー
ルであって、前記電気二重層キャパシタセルから延在する引出電極をＬ字形状に成型し天面を形成し、前記天面にナット穴を設け、前記ナット穴にナットを装着し、前記ナットによってワイヤーハーネスの一方の端子部を取り付け、前記ワイヤーハーネスの他方の端子部を基板に取り付けることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項４に係る発明は、複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し、複数個の電気二重層キャパシタセルを直列接続した電気二重層キャパシタモジュールであって、前記電気二重層キャパシタセルから延在する引出電極をＬ字形状に成型し天面を形成し、前記天面にナット穴を設け、前記ナット穴にナットを装着し、前記ナットによって電気素子付きワイヤーハーネスの端子部を取り付けることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項５に係る発明は、請求項４に記載の電気二重層キャパシタモジュールにおいて、前記ナットによってフラットケーブルからの引出線の端子部を取り付けることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項６に係る発明は、複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し、複数個の電気二重層キャパシタセルを直列接続した電気二重層キャパシタモジュールであって、前記電気二重層キャパシタセルから延在する引出電極をＬ字形状に成型し天面を形成し、前記天面にナット穴を設け、前記ナット穴にナットを装着し、前記ナットによって櫛歯状基板を取り付けることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項７に係る発明は、請求項６に記載の電気二重層キャパシタモジュールにおいて、前記櫛歯状基板がフレキシブル基板であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る電気二重層キャパシタモジュールによれば、個々の電気二重層キャパシタセルの引出電極と並列モニタなどの電気回路とを導通するための導通手段として、伸縮性などのアソビがあり、かつ、コンパクトで簡便な導通手段を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールに用いる電気二重層キャパシタセル１０の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおける製造工程を説明する図である。
【図３】本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおける製造工程を説明する図である。
【図４】ブラインドナット５０による引出電極の固着を説明する図である。
【図５】本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおける製造工程を説明する図である。
【図６】本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおける溶接パターンを説明する図である。
【図７】ブラインドナット５０（スリーブ部６０）による基板８０の取り付けを説明する図である。
【図８】正の引出電極１２、負の引出電極１３とブラインドナット５０（スリーブ部６０）との模式的な断面を示す図である。
【図９】ブラインドナット５０（スリーブ部６０）によるワイヤーハーネス１００、基板８０の取り付けを説明する図である
【図１０】電気二重層キャパシタモジュールの積層方向から引出電極近傍をみた図である。
【図１１】ワイヤーハーネスによる基板の取り付け例を示す図である。
【図１２】ワイヤーハーネスによる基板の取り付け例を示す図である。
【図１３】ワイヤーハーネスによる基板の取り付け例を示す図である。
【図１４】ワイヤーハーネスによる基板の取り付け例を示す図である。
【図１５】本発明の他の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおける引出電極の導通態様を示す図である。
【図１６】本発明の他の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおける引出電極の導通態様を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールに用いる電気二重層キャパシタセル１０の斜視図である。この電気二重層キャパシタセル１０は積層型の電気二重層キャパシタセルである。より具体的には、キャパシタ本体については、正の電極体（正極体）と負の電極体（負極体）をこれらの間にセパレータを介在させつつ交互に重ねることにより所定の積層体に組成される。正極体および負極体は、集電極とその両面に形成される分極性電極（活性炭電極）とから平板状に構成される。これら集電極は、矩形状の金属箔（アルミニウム箔）からなり、矩形平面の一辺に片側へ寄せて帯状の導電部（リード）が一体形成される。導電部は同極同士が集束され接合され、正の引出電極１２、負の引出電極１３とされる。
【００１５】
そして、金属層を含む積層構造の樹脂フィルム（たとえば、アルミラミネート）から形成される容器部１１の周縁において、正の引出電極１２、負の引出電極１３の一部が引き出され、一辺を除く三辺が熱溶着（ヒートシール）される。より具体的には、容器部１１は正の引出電極１２、負の引出電極１３が突き出る一辺を開口可能とされており、そして、その開口部から内部に電解液を注入し、電解液の含浸処理などが終わると、真空ポンプにより空気や水分を除去した状態において、残りの一辺が熱溶着（ヒートシール）され、電気二重層キャパシタセル１０が製作される。
【００１６】
概略、以上のようにして構成される電気二重層キャパシタセル１０は、耐電圧が低いために、複数個を直列接続した電気二重層キャパシタモジュールとして利用される。このとき、一の電気二重層キャパシタセル１０の正の引出電極１２と、他の電気二重層キャパシタセル１０の負の引出電極１３とを接続する必要があるが、本発明の製造方法では特にこの接続方法に特徴点を有するものであるので、これについて以下詳細に説明する。
【００１７】
電気二重層キャパシタセル１０同士を接続する際には、正の引出電極１２はＸ−Ｘ’線により切断しＡ−Ａ’線で９０°折り曲げ加工を施し、また、負の引出電極１３はＹ−Ｙ’線により切断しＢ−Ｂ’線で９０°折り曲げ加工を施す。このような折り曲げ加工によって、電気二重層キャパシタセル１０から延在する正の引出電極１２と、負の引出電極１３とは、Ｌ字形状に成型され、天面が形成される。
【００１８】
このような折り曲げ加工時には、正の引出電極１２と、負の引出電極１３とは互いに逆方向に折り曲げ加工がなされ、図２に示すように引出電極はＬ字状とされる。また、正の引出電極１２及び負の引出電極１３の天面には、ブラインドナットを挿通するためのナット穴１４を設ける加工を施す。なお、引出電極の切断工程、引出電極の折り曲げ工程、引出電極にナット穴１４を穿設する工程の順序は任意とすることが可能である。
【００１９】
ここで、引出電極の折り曲げ工程では、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）の２パターンの電気二重層キャパシタセル１０を用意しておき、セル同士を接続するに際しては、図３に示すように、図２（Ａ）のパターンの電気二重層キャパシタセル１０→図２（Ｂ）のパターンの電気二重層キャパシタセル１０→図２（Ａ）のパターンの電気二重層キャパシタセル１０→図２（Ｂ）のパターンの電気二重層キャパシタセル１０→・・・の順序とする。電気
二重層キャパシタモジュールを構成する際に接続する電気二重層キャパシタセル１０の数は任意である。引出電極を接続する前段としては、接続する電気二重層キャパシタセル１０をまとめて仮組するが、このとき隣り合う電気二重層キャパシタセル１０の引出電極に設けられたナット穴１４の位置が一致するようにして引出電極を重ね合わせて仮組する。
【００２０】
上記のように借り組みされた複数個の電気二重層キャパシタセル１０の引出電極部のナット穴１４には、図４に示すようにブラインドナット５０が挿通される。挿通されたブラインドナット５０は不図示の専用の治具を用いることで、重ね合わされた引出電極同士（１２、１３）を固着することができる。ここで、ブラインドナット５０による固着について詳しく説明する。図４はブラインドナット５０による引出電極の固着を説明する図である。
【００２１】
図４は正の引出電極１２、負の引出電極１３とブラインドナット５０との模式的な断面を示す図であり、図４（Ａ）はブラインドナット５０がナット穴１４に挿通された状態を示しており、図４（Ｂ）は正の引出電極１２と負の引出電極１３とが固着される経過の状態を示しており、図４（Ｃ）は正の引出電極１２と負の引出電極１３とが固着された状態を示している。
【００２２】
ブラインドナット５０は、接合対象を固着するスリーブ部６０とボルト本体部７０とから構成されている。スリーブ部６０には円筒状で内周部に雌ネジが設けられている雌ネジ部６１と、この雌ネジ部６１の軸径より大径なフランジ部６２とから構成されており、雌ネジ部６１にボルト本体部７０の雄ネジ部７１が螺着するよう配されている。ボルト本体部７０は雄ネジ部７と、雄ネジ部７の先端に配されたヘッド部７２とを有している。
【００２３】
このようなブラインドナット５０を用いて２枚の引出電極を固着するには以下のような操作が行われる。すなわち、図４の（Ａ）に示すように、スリーブ部６０を２枚の引出電極に貫設されたナット穴１４に嵌挿し、フランジ部６２を一方の引出電極に当接させた状態で専用の工具（不図示）のビット部（不図示）をヘッド部７２の多角孔（不図示）に差し込み、引き続き工具を駆動してヘッド部７２を軸心回りに所定方向に回転させる。
【００２４】
こうすることによってスリーブ部６０が回転しない状態で雄ネジ部７１のみが回転するため、図４の（Ｂ）に示すように、ボルト本体部７０の雄ネジ部７１が螺着しているスリーブ部６０が引出電極側に向かって引き寄せられ、その基端側が径方向に膨出したバルジ部６３が形成される。かかるバルジ部６３の形成によって、重ね合わされた２枚の引出電極は当該バルジ部６３とフランジ部６２とによって挟持され互いに接合した状態（すなわち、かしめ処理が施された状態）になる。以上のように、正の引出電極１２と負の引出電極１３とを締結しているブラインドナット５０（スリーブ部６０）の雌ネジ部６１は、他の雄ネジとの螺着を行うために活用可能であるので、本実施形態においては、このスリーブ部６０を利用して、引出電極と並列モニタなどの電気回路とを導通させるようにする。
【００２５】
本発明の電気二重層キャパシタモジュールでは、以上のようなブラインドナット５０が用いられているので、引出電極の一方側からのみの固着作業で済み、作業性を向上させることが可能となる。また、ブラインドナット５０によって、それぞれの電気二重層キャパシタセル１０の引出電極が固着されると、図５に示すような状態となる。上記のようなブラインドナット５０を用い、溶接工程の前段で引出電極同士を固着することは、引出電極同士の接平面Ｐを密着させることとなり、これによって溶接の仕上がりが向上し、接続部での強度が向上し、電気抵抗が抑制される。
【００２６】
次に引出電極を溶接する工程を実施する。この溶接工程では超音波溶接、ＴＩＧ溶接、ＹＡＧレーザー溶接などの任意の方法を用いることが可能であるが、今回は作業性の観点
からＹＡＧレーザー溶接を採用した実施形態について説明する。ＹＡＧレーザー溶接では重ね合わせられた引出電極部の上側の引出電極に、片側からＹＡＧレーザーを照射し、照射部を溶融させることによって重ね合わされた引出電極同士を接続する。図６は本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおける溶接パターンを説明する図である。図６に示すのは、引出電極部におけるスリーブ部６０の両側に、ＹＡＧレーザーによってジグザグの照射を２回繰り返したパターンである。
【００２７】
本実施形態に係る製造方法では、リベット留め部が溶接部の補強として機能すると共に、リベット留めを溶接前段に行うことで、溶接時において引出電極同士を密着させることができる。このように本発明に係る電気二重層キャパシタモジュールによれば、リベットによる締結手段と、ＹＡＧレーザー溶接による締結手段の２つを組み合わせて用いることで、それぞれを単独で用いたときに比べて大きなアドバンテージを得ることができる。
【００２８】
以上のような、本発明に係る電気二重層キャパシタモジュールによれば、電気二重層キャパシタセル１０の引出電極同士を機械的には強固に、かつ電気的には低抵抗で接続することが可能となる。
【００２９】
上記のように２枚の引出電極を固着しているブラインドナット５０（スリーブ部６０）の雌ネジ部６１は、その他のものを取り付けるためのネジ穴としても利用することができる。図７はブラインドナット５０（スリーブ部６０）による基板８０の取り付けを説明する図である。また、図８は正の引出電極１２、負の引出電極１３とブラインドナット５０（スリーブ部６０）との模式的な断面を示す図である。この図８は正の引出電極１２と負の引出電極１３とを固着するブラインドナット５０（スリーブ部６０）で基板８０を取り付けた状態を示している。本実施形態では、このブラインドナット５０（スリーブ部６０）を用いて基板８０をネジ９０によって取り付ける例について説明する。この基板８０としてはフレキシブル基板が利用されると共に、この基板８０にはネジ穴８４や各電気二重層キャパシタセル１０を監視する並列モニタなどのための電気素子８５、これらを導通するための金属薄膜８１が設けられている。そして、このようなで基板８０をネジ９０によって引出電極に取り付けることによって、所定の電気回路をスペース効率よく、かつ簡便に実装することが可能となる。また、本実施形態では、基板８０としてはフレキシブル基板が採用されているので、電気二重層キャパシタセル１０の膨張収縮にも対応することが可能となる。
【００３０】
以上のように、本発明に係る電気二重層キャパシタモジュールによれば、個々の電気二重層キャパシタセルの引出電極と並列モニタなどの電気回路とを導通するための導通手段として、伸縮性などのアソビがあり、かつ、コンパクトで簡便な導通手段を提供することが可能となる。
【００３１】
次に、本発明の他の実施形態について説明する。図９は他の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおけるブラインドナット５０（スリーブ部６０）によるワイヤーハーネス１００、基板８０の取り付けを説明する図である。また、図１０は電気二重層キャパシタモジュールの積層方向から、引出電極近傍をみた図である。先の実施形態においては、基板８０としてはフレキシブル基板が用いられ、これが直接ブラインドナット５０（スリーブ部６０）によって引出電極に取り付けられていたが、本実施形態では、基板８０としてリジッド基板を用い、引出電極とこの基板８０との間をワイヤーハーネス１００で接続する構成が採用されている。
【００３２】
基板８０としてはリジッド基板が利用されると共に、このリジッド基板８０にはネジ穴８４や各電気二重層キャパシタセル１０を監視する並列モニタなどのための電気素子８５、これらを導通するための金属薄膜８１が設けられている。ワイヤーハーネス１００は、
電線部１０１とこの両端に設けられる端子部１０２とから構成されており、本実施形態ではこのようなワイヤーハーネス１００の採用により、電気二重層キャパシタセル１０の膨張収縮に対応するようにしている。ワイヤーハーネス１００の一方の端子部１０２は、ネジ９０によって引出電極のブラインドナット５０（スリーブ部６０）に取り付けられる。これに対して、ワイヤーハーネス１００の他方の端子部１０２は、ネジ９０とナット９１によって基板８０のネジ穴８４に取り付けられる。このような構成によって、電気二重層キャパシタセル１０の引出電極は、基板８０上に設けられる電気素子８５などと電気接続されるようになっている。
【００３３】
図１１乃至図１４はワイヤーハーネス１００を利用して引出電極に基板を取り付ける際の他のバリエーションを示している。なお、図１１乃至図１４はいずれも電気二重層キャパシタモジュールの積層方向から、引出電極近傍をみた図である。図９及び図１０に示す取り付け例では、基板８０の両側にワイヤーハーネス１００の電線部１０１がはうように構成されていが、図１１に示す例では基板８０の片側のみにワイヤーハーネス１００の電線部１０１がはうように構成されている。また、図１２はネジ９０の取り付け方向が、図１２とは異なる例である。図１３はワイヤーハーネス１００の電線部１０１を短くするために、基板８０に切り欠き部８２を設け、この切り欠き部８２にワイヤーハーネス１００の電線部１０１をはわせるようにしている。同様に図１４はワイヤーハーネス１００の電線部１０１をより短くするために、基板８０に挿通穴部８３を設け、この挿通穴部８３を利用して基板８０の表裏にワイヤーハーネス１００を渡すようにしている。
【００３４】
以上のような他の実施形態によっても、個々の電気二重層キャパシタセルの引出電極と並列モニタなどの電気回路とを導通するための導通手段として、伸縮性などのアソビがあり、かつ、コンパクトで簡便な導通手段を提供することが可能となる。
【００３５】
次に、本発明の他の実施形態について説明する。図１５は本発明の他の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおける引出電極の導通態様を示す図である。本実施形態では、基板８０を設けることなく、電気素子付きワイヤーハーネス１１０やフラットケーブル１２０によって、電気二重層キャパシタセル１０の引出電極を並列モニタなどの電気回路と電気接続するようにしている。電気素子付きワイヤーハーネス１１０やフラットケーブル１２０はいずれも柔軟性があることから、電気二重層キャパシタセル１０の膨張収縮に対応可能となる。
【００３６】
電気素子付きワイヤーハーネス１１０は、電線部１１１とこの両端に設けられる端子部１１２、また電線部１１１の中間付近に設けられる電気素子１１５とからとから構成されており、必要に応じて電線部１１１と電気素子１１５とが絶縁チューブ１１６（点線にて図示）によって覆われるようになっている。このような電気素子付きワイヤーハーネス１１０が、例えば図示するように電気二重層キャパシタセル１０の引出電極ブラインドナット５０（スリーブ部６０）に取り付けられる。また、このような電気素子付きワイヤーハーネス１１０とともに、図１５の例では、フラットケーブル１２０から引き出された引出線１２１の端子部１２２が同時に、引出電極のブラインドナット５０（スリーブ部６０）に取り付けられるようになっている。
【００３７】
このような他の実施形態によっても、個々の電気二重層キャパシタセルの引出電極と並列モニタなどの電気回路とを導通するための導通手段として、伸縮性などのアソビがあり、かつ、コンパクトで簡便な導通手段を提供することが可能となる。
【００３８】
次に、本発明の他の実施形態について説明する。図１６は本発明の他の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおける引出電極の導通態様を示す図である。本実施形態では、ブラインドナット５０（スリーブ部６０）を用いて、櫛歯状基板１３０をネジ９
０によって取り付けるようにしている。櫛歯状基板１３０としてはフレキシブル基板が利用される。また、櫛歯状基板１３０にはネジ穴１３４や金属薄膜１３１、コネクタ部１３７が設けられている。また、コネクタ部１３７は金属薄膜８１と導通しており、このコネクタ部１３７を利用することで、各電気二重層キャパシタセル１０の引出電極を不図示の電気回路と電気接続させることができるようになっている。また、櫛歯状基板１３０としてはフレキシブル基板が用いられると共に、基板の櫛歯形状によって、電気二重層キャパシタセル１０の膨張収縮にも対応することが可能となる。
【００３９】
本実施形態によっても、個々の電気二重層キャパシタセルの引出電極と並列モニタなどの電気回路とを導通するための導通手段として、伸縮性などのアソビがあり、かつ、コンパクトで簡便な導通手段を提供することが可能となる。
【符号の説明】
【００４０】
１０・・・電気二重層キャパシタセル、１１・・・容器部、１２・・・（正の）引出電極、１３・・・（負の）引出電極、１４・・・ナット穴、５０・・・ブラインドナット、６０・・・スリーブ部、６１・・・雌ネジ部、６２・・・フランジ部、６３・・・バルジ部、７０・・・ボルト本体部、７１・・・雄ネジ部、７２・・・ヘッド部、８０・・・基板、８１・・・金属薄膜、８２・・・切り欠き部、８３・・・挿通穴部、８４・・・ネジ穴、８５・・・電気素子、９０・・・ネジ、９１・・・ナット、１００・・・ワイヤーハーネス、１０１・・・電線部、１０２・・・端子部、１１０・・・電気素子付きワイヤーハーネス、１１１・・・電線部、１１２・・・端子部、１１５・・・電気素子、１１６・・・絶縁チューブ、１２０・・・フラットケーブル、１２１・・・引出線、１２２・・・端子部、１２７・・・コネクタ部、１３０・・・櫛歯状基板、１３１・・・金属薄膜、１３４・・・ネジ穴、１３７・・・コネクタ部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電気二重層キャパシタセルを直列接続して構成する電気二重層キャパシタモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気二重層キャパシタにおいては、一般に円筒型などその他の形態に比べて積層型はエネルギー密度が高い。積層型の電気二重層キャパシタセルは、分極性電極をセパレータともに積層した積層体に引き出し電極を取り付け、さらに積層体に電解液を含浸させた後、ラミネートフィルムに入れられ、ラミネートの開口部から引き出し電極が引き出された状態で密封されてなる。
【０００３】
非特許文献１に記載されているように、電気二重層キャパシタは耐電圧が低いために、複数のキャパシタセルを直列接続してキャパシタモジュールを構成して利用される。このように積層型のキャパシタセルを直列接続して利用する際には、充放電に伴いキャパシタセルが積層面に垂直な方向に膨張収縮するので適当な加圧機構を設ける（特許文献１）。また、特許文献２には、その図１５に関連して、複数の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士が直列接続されて構成されたキャパシタモジュールが開示されている。
【非特許文献１】岡村廸夫著「電気二重層キャパシタと蓄電システム」日刊工業新聞社発行、２００５年９月３０日第３版第１刷、第８頁〜第９頁、第１５０頁〜第１５７頁
【特許文献１】特開２００５−９３４９２号公報
【特許文献２】特開２００８−１５３２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
複数の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を直列接続して構成したキャパシタモジュールにおいては、個々の電気二重層キャパシタセルの充放電状態等を管理するための並列モニタ（非特許文献１参照）と呼ばれる電気回路を設けることがあるが、このために各引出電極と当該電気回路とを導通するための導通手段を設ける必要がある。ところで、このような導通手段を設けるにあたっては、（１）充放電に伴いキャパシタセルが積層面に垂直な方向に膨張収縮するので、導通手段にある程度の伸縮性などのアソビを設ける必要があること、（２）電気二重層キャパシタモジュール自体の容量増大を防止するためにコンパクト化を図ること、（３）電気二重層キャパシタモジュールの製造コストを抑制するために、簡便なものであること、などを考慮するべきであるが、特許文献２に記載の発明ではこれらのことが全く考慮されておらず、問題であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するものであって、請求項１に係る発明は、複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し、複数個の電気二重層キャパシタセルを直列接続した電気二重層キャパシタモジュールであって、前記電気二重層キャパシタセルから延在する引出電極をＬ字形状に成型し天面を形成し、前記天面にナット穴を設け、前記ナット穴にナットを装着し、前記ナットによって基板を取り付けることを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の電気二重層キャパシタモジュールにおいて、前記基板がフレキシブル基板であることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項３に係る発明は、複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し、複数個の電気二重層キャパシタセルを直列接続した電気二重層キャパシタモジュー
ルであって、前記電気二重層キャパシタセルから延在する引出電極をＬ字形状に成型し天面を形成し、前記天面にナット穴を設け、前記ナット穴にナットを装着し、前記ナットによってワイヤーハーネスの一方の端子部を取り付け、前記ワイヤーハーネスの他方の端子部を基板に取り付けることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項４に係る発明は、複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し、複数個の電気二重層キャパシタセルを直列接続した電気二重層キャパシタモジュールであって、前記電気二重層キャパシタセルから延在する引出電極をＬ字形状に成型し天面を形成し、前記天面にナット穴を設け、前記ナット穴にナットを装着し、前記ナットによって電気素子付きワイヤーハーネスの端子部を取り付けることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項５に係る発明は、請求項４に記載の電気二重層キャパシタモジュールにおいて、前記ナットによってフラットケーブルからの引出線の端子部を取り付けることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項６に係る発明は、複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し、複数個の電気二重層キャパシタセルを直列接続した電気二重層キャパシタモジュールであって、前記電気二重層キャパシタセルから延在する引出電極をＬ字形状に成型し天面を形成し、前記天面にナット穴を設け、前記ナット穴にナットを装着し、前記ナットによって櫛歯状基板を取り付けることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項７に係る発明は、請求項６に記載の電気二重層キャパシタモジュールにおいて、前記櫛歯状基板がフレキシブル基板であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る電気二重層キャパシタモジュールによれば、個々の電気二重層キャパシタセルの引出電極と並列モニタなどの電気回路とを導通するための導通手段として、伸縮性などのアソビがあり、かつ、コンパクトで簡便な導通手段を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールに用いる電気二重層キャパシタセル１０の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおける製造工程を説明する図である。
【図３】本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおける製造工程を説明する図である。
【図４】ブラインドナット５０による引出電極の固着を説明する図である。
【図５】本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおける製造工程を説明する図である。
【図６】本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおける溶接パターンを説明する図である。
【図７】ブラインドナット５０（スリーブ部６０）による基板８０の取り付けを説明する図である。
【図８】正の引出電極１２、負の引出電極１３とブラインドナット５０（スリーブ部６０）との模式的な断面を示す図である。
【図９】ブラインドナット５０（スリーブ部６０）によるワイヤーハーネス１００、基板８０の取り付けを説明する図である
【図１０】電気二重層キャパシタモジュールの積層方向から引出電極近傍をみた図である。
【図１１】ワイヤーハーネスによる基板の取り付け例を示す図である。
【図１２】ワイヤーハーネスによる基板の取り付け例を示す図である。
【図１３】ワイヤーハーネスによる基板の取り付け例を示す図である。
【図１４】ワイヤーハーネスによる基板の取り付け例を示す図である。
【図１５】本発明の他の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおける引出電極の導通態様を示す図である。
【図１６】本発明の他の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおける引出電極の導通態様を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールに用いる電気二重層キャパシタセル１０の斜視図である。この電気二重層キャパシタセル１０は積層型の電気二重層キャパシタセルである。より具体的には、キャパシタ本体については、正の電極体（正極体）と負の電極体（負極体）をこれらの間にセパレータを介在させつつ交互に重ねることにより所定の積層体に組成される。正極体および負極体は、集電極とその両面に形成される分極性電極（活性炭電極）とから平板状に構成される。これら集電極は、矩形状の金属箔（アルミニウム箔）からなり、矩形平面の一辺に片側へ寄せて帯状の導電部（リード）が一体形成される。導電部は同極同士が集束され接合され、正の引出電極１２、負の引出電極１３とされる。
【００１５】
そして、金属層を含む積層構造の樹脂フィルム（たとえば、アルミラミネート）から形成される容器部１１の周縁において、正の引出電極１２、負の引出電極１３の一部が引き出され、一辺を除く三辺が熱溶着（ヒートシール）される。より具体的には、容器部１１は正の引出電極１２、負の引出電極１３が突き出る一辺を開口可能とされており、そして、その開口部から内部に電解液を注入し、電解液の含浸処理などが終わると、真空ポンプにより空気や水分を除去した状態において、残りの一辺が熱溶着（ヒートシール）され、電気二重層キャパシタセル１０が製作される。
【００１６】
概略、以上のようにして構成される電気二重層キャパシタセル１０は、耐電圧が低いために、複数個を直列接続した電気二重層キャパシタモジュールとして利用される。このとき、一の電気二重層キャパシタセル１０の正の引出電極１２と、他の電気二重層キャパシタセル１０の負の引出電極１３とを接続する必要があるが、本発明の製造方法では特にこの接続方法に特徴点を有するものであるので、これについて以下詳細に説明する。
【００１７】
電気二重層キャパシタセル１０同士を接続する際には、正の引出電極１２はＸ−Ｘ’線により切断しＡ−Ａ’線で９０°折り曲げ加工を施し、また、負の引出電極１３はＹ−Ｙ’線により切断しＢ−Ｂ’線で９０°折り曲げ加工を施す。このような折り曲げ加工によって、電気二重層キャパシタセル１０から延在する正の引出電極１２と、負の引出電極１３とは、Ｌ字形状に成型され、天面が形成される。
【００１８】
このような折り曲げ加工時には、正の引出電極１２と、負の引出電極１３とは互いに逆方向に折り曲げ加工がなされ、図２に示すように引出電極はＬ字状とされる。また、正の引出電極１２及び負の引出電極１３の天面には、ブラインドナットを挿通するためのナット穴１４を設ける加工を施す。なお、引出電極の切断工程、引出電極の折り曲げ工程、引出電極にナット穴１４を穿設する工程の順序は任意とすることが可能である。
【００１９】
ここで、引出電極の折り曲げ工程では、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）の２パターンの電気二重層キャパシタセル１０を用意しておき、セル同士を接続するに際しては、図３に示すように、図２（Ａ）のパターンの電気二重層キャパシタセル１０→図２（Ｂ）のパターンの電気二重層キャパシタセル１０→図２（Ａ）のパターンの電気二重層キャパシタセル１０→図２（Ｂ）のパターンの電気二重層キャパシタセル１０→・・・の順序とする。電気
二重層キャパシタモジュールを構成する際に接続する電気二重層キャパシタセル１０の数は任意である。引出電極を接続する前段としては、接続する電気二重層キャパシタセル１０をまとめて仮組するが、このとき隣り合う電気二重層キャパシタセル１０の引出電極に設けられたナット穴１４の位置が一致するようにして引出電極を重ね合わせて仮組する。
【００２０】
上記のように借り組みされた複数個の電気二重層キャパシタセル１０の引出電極部のナット穴１４には、図４に示すようにブラインドナット５０が挿通される。挿通されたブラインドナット５０は不図示の専用の治具を用いることで、重ね合わされた引出電極同士（１２、１３）を固着することができる。ここで、ブラインドナット５０による固着について詳しく説明する。図４はブラインドナット５０による引出電極の固着を説明する図である。
【００２１】
図４は正の引出電極１２、負の引出電極１３とブラインドナット５０との模式的な断面を示す図であり、図４（Ａ）はブラインドナット５０がナット穴１４に挿通された状態を示しており、図４（Ｂ）は正の引出電極１２と負の引出電極１３とが固着される経過の状態を示しており、図４（Ｃ）は正の引出電極１２と負の引出電極１３とが固着された状態を示している。
【００２２】
ブラインドナット５０は、接合対象を固着するスリーブ部６０とボルト本体部７０とから構成されている。スリーブ部６０には円筒状で内周部に雌ネジが設けられている雌ネジ部６１と、この雌ネジ部６１の軸径より大径なフランジ部６２とから構成されており、雌ネジ部６１にボルト本体部７０の雄ネジ部７１が螺着するよう配されている。ボルト本体部７０は雄ネジ部７と、雄ネジ部７の先端に配されたヘッド部７２とを有している。
【００２３】
このようなブラインドナット５０を用いて２枚の引出電極を固着するには以下のような操作が行われる。すなわち、図４の（Ａ）に示すように、スリーブ部６０を２枚の引出電極に貫設されたナット穴１４に嵌挿し、フランジ部６２を一方の引出電極に当接させた状態で専用の工具（不図示）のビット部（不図示）をヘッド部７２の多角孔（不図示）に差し込み、引き続き工具を駆動してヘッド部７２を軸心回りに所定方向に回転させる。
【００２４】
こうすることによってスリーブ部６０が回転しない状態で雄ネジ部７１のみが回転するため、図４の（Ｂ）に示すように、ボルト本体部７０の雄ネジ部７１が螺着しているスリーブ部６０が引出電極側に向かって引き寄せられ、その基端側が径方向に膨出したバルジ部６３が形成される。かかるバルジ部６３の形成によって、重ね合わされた２枚の引出電極は当該バルジ部６３とフランジ部６２とによって挟持され互いに接合した状態（すなわち、かしめ処理が施された状態）になる。以上のように、正の引出電極１２と負の引出電極１３とを締結しているブラインドナット５０（スリーブ部６０）の雌ネジ部６１は、他の雄ネジとの螺着を行うために活用可能であるので、本実施形態においては、このスリーブ部６０を利用して、引出電極と並列モニタなどの電気回路とを導通させるようにする。
【００２５】
本発明の電気二重層キャパシタモジュールでは、以上のようなブラインドナット５０が用いられているので、引出電極の一方側からのみの固着作業で済み、作業性を向上させることが可能となる。また、ブラインドナット５０によって、それぞれの電気二重層キャパシタセル１０の引出電極が固着されると、図５に示すような状態となる。上記のようなブラインドナット５０を用い、溶接工程の前段で引出電極同士を固着することは、引出電極同士の接平面Ｐを密着させることとなり、これによって溶接の仕上がりが向上し、接続部での強度が向上し、電気抵抗が抑制される。
【００２６】
次に引出電極を溶接する工程を実施する。この溶接工程では超音波溶接、ＴＩＧ溶接、ＹＡＧレーザー溶接などの任意の方法を用いることが可能であるが、今回は作業性の観点
からＹＡＧレーザー溶接を採用した実施形態について説明する。ＹＡＧレーザー溶接では重ね合わせられた引出電極部の上側の引出電極に、片側からＹＡＧレーザーを照射し、照射部を溶融させることによって重ね合わされた引出電極同士を接続する。図６は本発明の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおける溶接パターンを説明する図である。図６に示すのは、引出電極部におけるスリーブ部６０の両側に、ＹＡＧレーザーによってジグザグの照射を２回繰り返したパターンである。
【００２７】
本実施形態に係る製造方法では、リベット留め部が溶接部の補強として機能すると共に、リベット留めを溶接前段に行うことで、溶接時において引出電極同士を密着させることができる。このように本発明に係る電気二重層キャパシタモジュールによれば、リベットによる締結手段と、ＹＡＧレーザー溶接による締結手段の２つを組み合わせて用いることで、それぞれを単独で用いたときに比べて大きなアドバンテージを得ることができる。
【００２８】
以上のような、本発明に係る電気二重層キャパシタモジュールによれば、電気二重層キャパシタセル１０の引出電極同士を機械的には強固に、かつ電気的には低抵抗で接続することが可能となる。
【００２９】
上記のように２枚の引出電極を固着しているブラインドナット５０（スリーブ部６０）の雌ネジ部６１は、その他のものを取り付けるためのネジ穴としても利用することができる。図７はブラインドナット５０（スリーブ部６０）による基板８０の取り付けを説明する図である。また、図８は正の引出電極１２、負の引出電極１３とブラインドナット５０（スリーブ部６０）との模式的な断面を示す図である。この図８は正の引出電極１２と負の引出電極１３とを固着するブラインドナット５０（スリーブ部６０）で基板８０を取り付けた状態を示している。本実施形態では、このブラインドナット５０（スリーブ部６０）を用いて基板８０をネジ９０によって取り付ける例について説明する。この基板８０としてはフレキシブル基板が利用されると共に、この基板８０にはネジ穴８４や各電気二重層キャパシタセル１０を監視する並列モニタなどのための電気素子８５、これらを導通するための金属薄膜８１が設けられている。そして、このようなで基板８０をネジ９０によって引出電極に取り付けることによって、所定の電気回路をスペース効率よく、かつ簡便に実装することが可能となる。また、本実施形態では、基板８０としてはフレキシブル基板が採用されているので、電気二重層キャパシタセル１０の膨張収縮にも対応することが可能となる。
【００３０】
以上のように、本発明に係る電気二重層キャパシタモジュールによれば、個々の電気二重層キャパシタセルの引出電極と並列モニタなどの電気回路とを導通するための導通手段として、伸縮性などのアソビがあり、かつ、コンパクトで簡便な導通手段を提供することが可能となる。
【００３１】
次に、本発明の他の実施形態について説明する。図９は他の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおけるブラインドナット５０（スリーブ部６０）によるワイヤーハーネス１００、基板８０の取り付けを説明する図である。また、図１０は電気二重層キャパシタモジュールの積層方向から、引出電極近傍をみた図である。先の実施形態においては、基板８０としてはフレキシブル基板が用いられ、これが直接ブラインドナット５０（スリーブ部６０）によって引出電極に取り付けられていたが、本実施形態では、基板８０としてリジッド基板を用い、引出電極とこの基板８０との間をワイヤーハーネス１００で接続する構成が採用されている。
【００３２】
基板８０としてはリジッド基板が利用されると共に、このリジッド基板８０にはネジ穴８４や各電気二重層キャパシタセル１０を監視する並列モニタなどのための電気素子８５、これらを導通するための金属薄膜８１が設けられている。ワイヤーハーネス１００は、
電線部１０１とこの両端に設けられる端子部１０２とから構成されており、本実施形態ではこのようなワイヤーハーネス１００の採用により、電気二重層キャパシタセル１０の膨張収縮に対応するようにしている。ワイヤーハーネス１００の一方の端子部１０２は、ネジ９０によって引出電極のブラインドナット５０（スリーブ部６０）に取り付けられる。これに対して、ワイヤーハーネス１００の他方の端子部１０２は、ネジ９０とナット９１によって基板８０のネジ穴８４に取り付けられる。このような構成によって、電気二重層キャパシタセル１０の引出電極は、基板８０上に設けられる電気素子８５などと電気接続されるようになっている。
【００３３】
図１１乃至図１４はワイヤーハーネス１００を利用して引出電極に基板を取り付ける際の他のバリエーションを示している。なお、図１１乃至図１４はいずれも電気二重層キャパシタモジュールの積層方向から、引出電極近傍をみた図である。図９及び図１０に示す取り付け例では、基板８０の両側にワイヤーハーネス１００の電線部１０１がはうように構成されていが、図１１に示す例では基板８０の片側のみにワイヤーハーネス１００の電線部１０１がはうように構成されている。また、図１２はネジ９０の取り付け方向が、図１２とは異なる例である。図１３はワイヤーハーネス１００の電線部１０１を短くするために、基板８０に切り欠き部８２を設け、この切り欠き部８２にワイヤーハーネス１００の電線部１０１をはわせるようにしている。同様に図１４はワイヤーハーネス１００の電線部１０１をより短くするために、基板８０に挿通穴部８３を設け、この挿通穴部８３を利用して基板８０の表裏にワイヤーハーネス１００を渡すようにしている。
【００３４】
以上のような他の実施形態によっても、個々の電気二重層キャパシタセルの引出電極と並列モニタなどの電気回路とを導通するための導通手段として、伸縮性などのアソビがあり、かつ、コンパクトで簡便な導通手段を提供することが可能となる。
【００３５】
次に、本発明の他の実施形態について説明する。図１５は本発明の他の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおける引出電極の導通態様を示す図である。本実施形態では、基板８０を設けることなく、電気素子付きワイヤーハーネス１１０やフラットケーブル１２０によって、電気二重層キャパシタセル１０の引出電極を並列モニタなどの電気回路と電気接続するようにしている。電気素子付きワイヤーハーネス１１０やフラットケーブル１２０はいずれも柔軟性があることから、電気二重層キャパシタセル１０の膨張収縮に対応可能となる。
【００３６】
電気素子付きワイヤーハーネス１１０は、電線部１１１とこの両端に設けられる端子部１１２、また電線部１１１の中間付近に設けられる電気素子１１５とからとから構成されており、必要に応じて電線部１１１と電気素子１１５とが絶縁チューブ１１６（点線にて図示）によって覆われるようになっている。このような電気素子付きワイヤーハーネス１１０が、例えば図示するように電気二重層キャパシタセル１０の引出電極ブラインドナット５０（スリーブ部６０）に取り付けられる。また、このような電気素子付きワイヤーハーネス１１０とともに、図１５の例では、フラットケーブル１２０から引き出された引出線１２１の端子部１２２が同時に、引出電極のブラインドナット５０（スリーブ部６０）に取り付けられるようになっている。
【００３７】
このような他の実施形態によっても、個々の電気二重層キャパシタセルの引出電極と並列モニタなどの電気回路とを導通するための導通手段として、伸縮性などのアソビがあり、かつ、コンパクトで簡便な導通手段を提供することが可能となる。
【００３８】
次に、本発明の他の実施形態について説明する。図１６は本発明の他の実施形態に係る電気二重層キャパシタモジュールにおける引出電極の導通態様を示す図である。本実施形態では、ブラインドナット５０（スリーブ部６０）を用いて、櫛歯状基板１３０をネジ９
０によって取り付けるようにしている。櫛歯状基板１３０としてはフレキシブル基板が利用される。また、櫛歯状基板１３０にはネジ穴１３４や金属薄膜１３１、コネクタ部１３７が設けられている。また、コネクタ部１３７は金属薄膜８１と導通しており、このコネクタ部１３７を利用することで、各電気二重層キャパシタセル１０の引出電極を不図示の電気回路と電気接続させることができるようになっている。また、櫛歯状基板１３０としてはフレキシブル基板が用いられると共に、基板の櫛歯形状によって、電気二重層キャパシタセル１０の膨張収縮にも対応することが可能となる。
【００３９】
本実施形態によっても、個々の電気二重層キャパシタセルの引出電極と並列モニタなどの電気回路とを導通するための導通手段として、伸縮性などのアソビがあり、かつ、コンパクトで簡便な導通手段を提供することが可能となる。
【符号の説明】
【００４０】
１０・・・電気二重層キャパシタセル、１１・・・容器部、１２・・・（正の）引出電極、１３・・・（負の）引出電極、１４・・・ナット穴、５０・・・ブラインドナット、６０・・・スリーブ部、６１・・・雌ネジ部、６２・・・フランジ部、６３・・・バルジ部、７０・・・ボルト本体部、７１・・・雄ネジ部、７２・・・ヘッド部、８０・・・基板、８１・・・金属薄膜、８２・・・切り欠き部、８３・・・挿通穴部、８４・・・ネジ穴、８５・・・電気素子、９０・・・ネジ、９１・・・ナット、１００・・・ワイヤーハーネス、１０１・・・電線部、１０２・・・端子部、１１０・・・電気素子付きワイヤーハーネス、１１１・・・電線部、１１２・・・端子部、１１５・・・電気素子、１１６・・・絶縁チューブ、１２０・・・フラットケーブル、１２１・・・引出線、１２２・・・端子部、１２７・・・コネクタ部、１３０・・・櫛歯状基板、１３１・・・金属薄膜、１３４・・・ネジ穴、１３７・・・コネクタ部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し、複数個の電気二重層キャパシタセルを直列接続した電気二重層キャパシタモジュールであって、
前記電気二重層キャパシタセルから延在する引出電極をＬ字形状に成型し天面を形成し、前記天面にナット穴を設け、前記ナット穴にナットを装着し、前記ナットによって基板を取り付けることを特徴とする電気二重層キャパシタモジュール。
【請求項２】
前記基板がフレキシブル基板であることを特徴とする請求項１に記載の電気二重層キャパシタモジュール。
【請求項３】
複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し、複数個の電気二重層キャパシタセルを直列接続した電気二重層キャパシタモジュールであって、
前記電気二重層キャパシタセルから延在する引出電極をＬ字形状に成型し天面を形成し、前記天面にナット穴を設け、前記ナット穴にナットを装着し、前記ナットによってワイヤーハーネスの一方の端子部を取り付け、前記ワイヤーハーネスの他方の端子部を基板に取り付けることを特徴とする電気二重層キャパシタモジュール。
【請求項４】
複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し、複数個の電気二重層キャパシタセルを直列接続した電気二重層キャパシタモジュールであって、
前記電気二重層キャパシタセルから延在する引出電極をＬ字形状に成型し天面を形成し、前記天面にナット穴を設け、前記ナット穴にナットを装着し、前記ナットによって電気素子付きワイヤーハーネスの端子部を取り付けることを特徴とする電気二重層キャパシタモジュール。
【請求項５】
前記ナットによってフラットケーブルからの引出線の端子部を取り付けることを特徴とする請求項４に記載の電気二重層キャパシタモジュール。
【請求項６】
複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し、複数個の電気二重層キャパシタセルを直列接続した電気二重層キャパシタモジュールであって、
前記電気二重層キャパシタセルから延在する引出電極をＬ字形状に成型し天面を形成し、前記天面にナット穴を設け、前記ナット穴にナットを装着し、前記ナットによって櫛歯状基板を取り付けることを特徴とする電気二重層キャパシタモジュール。
【請求項７】
前記櫛歯状基板がフレキシブル基板であることを特徴とする請求項６に記載の電気二重層キャパシタモジュール。
【請求項１】
複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し、複数個の電気二重層キャパシタセルを直列接続した電気二重層キャパシタモジュールであって、
前記電気二重層キャパシタセルから延在する引出電極をＬ字形状に成型し天面を形成し、前記天面にナット穴を設け、前記ナット穴にナットを装着し、前記ナットによって基板を取り付けることを特徴とする電気二重層キャパシタモジュール。
【請求項２】
前記基板がフレキシブル基板であることを特徴とする請求項１に記載の電気二重層キャパシタモジュール。
【請求項３】
複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し、複数個の電気二重層キャパシタセルを直列接続した電気二重層キャパシタモジュールであって、
前記電気二重層キャパシタセルから延在する引出電極をＬ字形状に成型し天面を形成し、前記天面にナット穴を設け、前記ナット穴にナットを装着し、前記ナットによってワイヤーハーネスの一方の端子部を取り付け、前記ワイヤーハーネスの他方の端子部を基板に取り付けることを特徴とする電気二重層キャパシタモジュール。
【請求項４】
複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し、複数個の電気二重層キャパシタセルを直列接続した電気二重層キャパシタモジュールであって、
前記電気二重層キャパシタセルから延在する引出電極をＬ字形状に成型し天面を形成し、前記天面にナット穴を設け、前記ナット穴にナットを装着し、前記ナットによって電気素子付きワイヤーハーネスの端子部を取り付けることを特徴とする電気二重層キャパシタモジュール。
【請求項５】
前記ナットによってフラットケーブルからの引出線の端子部を取り付けることを特徴とする請求項４に記載の電気二重層キャパシタモジュール。
【請求項６】
複数個の電気二重層キャパシタセルの引出電極同士を接続し、複数個の電気二重層キャパシタセルを直列接続した電気二重層キャパシタモジュールであって、
前記電気二重層キャパシタセルから延在する引出電極をＬ字形状に成型し天面を形成し、前記天面にナット穴を設け、前記ナット穴にナットを装着し、前記ナットによって櫛歯状基板を取り付けることを特徴とする電気二重層キャパシタモジュール。
【請求項７】
前記櫛歯状基板がフレキシブル基板であることを特徴とする請求項６に記載の電気二重層キャパシタモジュール。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
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【図１１】
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【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１０−２５８３５８（Ｐ２０１０−２５８３５８Ａ）
【公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１０９３１６（Ｐ２００９−１０９３１６）
【出願日】平成２１年４月２８日（２００９．４．２８）
【出願人】（３９３０１３５６０）株式会社パワーシステム (127)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月２８日（２００９．４．２８）
【出願人】（３９３０１３５６０）株式会社パワーシステム (127)
【Ｆターム（参考）】
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