電磁誘導加熱調理器に使用する土鍋
【課題】電磁誘導加熱調理器に使用することができ、容易に加工することができる土鍋を提供する。
【解決手段】土鍋は陶土と金属材料を混合し、焼成したものである。金属材料は電磁誘導で発熱する種類のものである。好ましい実施例では、土鍋は底壁１と周壁２からなる。そして、混合された陶土と金属材料で底壁が形成される。金属材料は金属繊維７からなる。
【解決手段】土鍋は陶土と金属材料を混合し、焼成したものである。金属材料は電磁誘導で発熱する種類のものである。好ましい実施例では、土鍋は底壁１と周壁２からなる。そして、混合された陶土と金属材料で底壁が形成される。金属材料は金属繊維７からなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電磁誘導加熱調理器に使用する土鍋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載されているように、電磁誘導加熱調理器に使用する土鍋がすでに提案されている。その土鍋では、まず、陶土で土鍋が焼成される。その後、土鍋に金属層が溶射され、形成される。したがって、金属層が電磁誘導で発熱するとのことであるが、土鍋に金属層を溶射することは容易ではない。
【０００３】
一方、特許文献２，３に記載されているように、金属繊維によってフィルタを形成することもすでに提案されている。
【０００４】
この発明は、金属繊維などの金属材料に着眼してなされたもので、電磁誘導加熱調理器に使用することができ、容易に加工することができる土鍋を提供することを目的とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２９６１６１号公報
【特許文献２】特開平５−２５３４１８号公報
【特許文献３】特開平８−１３２３２号公報
【発明の概要】
【０００６】
この発明によれば、電磁誘導加熱調理器に使用する土鍋として特別の構成の土鍋が提供される。その土鍋は陶土と金属材料を混合し、焼成したものである。金属材料は電磁誘導で発熱する種類のものである。
【０００７】
好ましい実施例では、土鍋は底壁と周壁からなる。そして、混合された陶土と金属材料で底壁が形成される。
【０００８】
金属材料は金属繊維からなる。
【０００９】
金属繊維は多角形状の断面をもつ。
【００１０】
土鍋の底壁において、金属繊維は３０〜４０％の混合体積比率をもつ。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】Ａはこの発明の実施例を示す断面図、ＢはＡの底壁の拡大図である。
【図２】図１の土鍋の製造工程を示す説明図である。
【図３】他の製造工程を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、この発明の実施例を説明する。
【００１３】
図１はこの発明にかかる土鍋を示す。この土鍋は電磁誘導加熱調理器（ＩＨクッキングヒータ）に使用するためのもので、陶土（粘土）と金属材料を混合し、焼成したものである。金属材料は電磁誘導で発熱する種類のものである。
【００１４】
この実施例では、土鍋は底壁１と周壁２からなる。そして、混合された陶土と金属材料で底壁１が形成される。
【００１５】
たとえば、図２に示すように、自動混合器３によって陶土と金属材料が攪拌され、混合され、混合後、陶土と金属材料が自動混合器３から取り出され、金型４、手または器具で陶土と金属材料が成型され、底壁１が形成される。さらに、金型、手または器具で陶土が成型され、周壁２が形成される。その後、水または固着剤で底壁１と周壁２が固着され、固着後、底壁１と周壁２が電気釜５に収容され、同時に焼成される。
【００１６】
図３に示すように、自動混合器３によって陶土と金属材料を攪拌し、混合し、混合後、陶土と金属材料を自動混合器３から取り出し、金型６において、陶土と金属材料によって土鍋を成型してもよい。さらに、土鍋を成型するとき、金型６において、金属材料を底壁１に散布し、その金属材料に陶土を流し込み、底壁１で金属材料の混合量を増大させる。その後、土鍋を電気釜５に収容し、電気釜５によって土鍋を焼成してもよい。
【００１７】
金属材料は金属繊維（金属ファイバ）７からなる。金属繊維７は短繊維であり、ステンレス鋼からなる。さらに、金属繊維７は多角形状の断面をもつ。
【００１８】
たとえば、金属材料としてＳＵＳ４３０Ｆのステンレス鋼が使用され、特許文献２，３のものと同様、切削法または裁断法によってステンレス鋼が加工され、金属繊維７が得られる。金属繊維７は５０μ〜２．５ｍｍの繊維径のものであり、５〜５００のアスペクト比（繊維長さ／繊維径）をもち、その断面は三角形状であり、正三角形状、二等辺三角形状または不等辺三角形状である。そして、混合された陶土と金属繊維７で底壁１が形成されるものである。
【００１９】
土鍋の底壁１において、金属繊維７は３０〜４０％の混合体積比率をもつ。
【００２０】
したがって、この土鍋を電磁誘導加熱調理器に使用すると、底壁１の金属繊維７が電磁誘導で発熱する。したがって、土鍋によって食品を調理することができる。
【００２１】
この土鍋の場合、陶土と金属繊維７を混合し、底壁１を形成すればよく、特許文献１のもののように、土鍋に金属層を溶射する必要はない。その加工は容易である。
【００２２】
しかも、金属繊維７によって土鍋が補強され、破損しにくい。さらに、金属繊維７は多角形状の断面をもつ。この場合、土鍋を大幅に補強することができる。特に、金属繊維７に三角形状の断面をもたせると、土鍋を大幅に補強することができ、土鍋は大きい強度をもつ。
【００２３】
さらに、陶土と比較すると、金属繊維７の比重は大きく、コストは高いが、底壁１で金属繊維７の混合体積比率を高めればよく、周壁２で金属繊維７の混合体積比率を高める必要はない。したがって、土鍋の重量を最小限にとどめ、コストを最低限にとどめることができる。
【符号の説明】
【００２４】
１ 底壁
２ 周壁
７ 金属繊維
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電磁誘導加熱調理器に使用する土鍋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載されているように、電磁誘導加熱調理器に使用する土鍋がすでに提案されている。その土鍋では、まず、陶土で土鍋が焼成される。その後、土鍋に金属層が溶射され、形成される。したがって、金属層が電磁誘導で発熱するとのことであるが、土鍋に金属層を溶射することは容易ではない。
【０００３】
一方、特許文献２，３に記載されているように、金属繊維によってフィルタを形成することもすでに提案されている。
【０００４】
この発明は、金属繊維などの金属材料に着眼してなされたもので、電磁誘導加熱調理器に使用することができ、容易に加工することができる土鍋を提供することを目的とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２９６１６１号公報
【特許文献２】特開平５−２５３４１８号公報
【特許文献３】特開平８−１３２３２号公報
【発明の概要】
【０００６】
この発明によれば、電磁誘導加熱調理器に使用する土鍋として特別の構成の土鍋が提供される。その土鍋は陶土と金属材料を混合し、焼成したものである。金属材料は電磁誘導で発熱する種類のものである。
【０００７】
好ましい実施例では、土鍋は底壁と周壁からなる。そして、混合された陶土と金属材料で底壁が形成される。
【０００８】
金属材料は金属繊維からなる。
【０００９】
金属繊維は多角形状の断面をもつ。
【００１０】
土鍋の底壁において、金属繊維は３０〜４０％の混合体積比率をもつ。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】Ａはこの発明の実施例を示す断面図、ＢはＡの底壁の拡大図である。
【図２】図１の土鍋の製造工程を示す説明図である。
【図３】他の製造工程を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、この発明の実施例を説明する。
【００１３】
図１はこの発明にかかる土鍋を示す。この土鍋は電磁誘導加熱調理器（ＩＨクッキングヒータ）に使用するためのもので、陶土（粘土）と金属材料を混合し、焼成したものである。金属材料は電磁誘導で発熱する種類のものである。
【００１４】
この実施例では、土鍋は底壁１と周壁２からなる。そして、混合された陶土と金属材料で底壁１が形成される。
【００１５】
たとえば、図２に示すように、自動混合器３によって陶土と金属材料が攪拌され、混合され、混合後、陶土と金属材料が自動混合器３から取り出され、金型４、手または器具で陶土と金属材料が成型され、底壁１が形成される。さらに、金型、手または器具で陶土が成型され、周壁２が形成される。その後、水または固着剤で底壁１と周壁２が固着され、固着後、底壁１と周壁２が電気釜５に収容され、同時に焼成される。
【００１６】
図３に示すように、自動混合器３によって陶土と金属材料を攪拌し、混合し、混合後、陶土と金属材料を自動混合器３から取り出し、金型６において、陶土と金属材料によって土鍋を成型してもよい。さらに、土鍋を成型するとき、金型６において、金属材料を底壁１に散布し、その金属材料に陶土を流し込み、底壁１で金属材料の混合量を増大させる。その後、土鍋を電気釜５に収容し、電気釜５によって土鍋を焼成してもよい。
【００１７】
金属材料は金属繊維（金属ファイバ）７からなる。金属繊維７は短繊維であり、ステンレス鋼からなる。さらに、金属繊維７は多角形状の断面をもつ。
【００１８】
たとえば、金属材料としてＳＵＳ４３０Ｆのステンレス鋼が使用され、特許文献２，３のものと同様、切削法または裁断法によってステンレス鋼が加工され、金属繊維７が得られる。金属繊維７は５０μ〜２．５ｍｍの繊維径のものであり、５〜５００のアスペクト比（繊維長さ／繊維径）をもち、その断面は三角形状であり、正三角形状、二等辺三角形状または不等辺三角形状である。そして、混合された陶土と金属繊維７で底壁１が形成されるものである。
【００１９】
土鍋の底壁１において、金属繊維７は３０〜４０％の混合体積比率をもつ。
【００２０】
したがって、この土鍋を電磁誘導加熱調理器に使用すると、底壁１の金属繊維７が電磁誘導で発熱する。したがって、土鍋によって食品を調理することができる。
【００２１】
この土鍋の場合、陶土と金属繊維７を混合し、底壁１を形成すればよく、特許文献１のもののように、土鍋に金属層を溶射する必要はない。その加工は容易である。
【００２２】
しかも、金属繊維７によって土鍋が補強され、破損しにくい。さらに、金属繊維７は多角形状の断面をもつ。この場合、土鍋を大幅に補強することができる。特に、金属繊維７に三角形状の断面をもたせると、土鍋を大幅に補強することができ、土鍋は大きい強度をもつ。
【００２３】
さらに、陶土と比較すると、金属繊維７の比重は大きく、コストは高いが、底壁１で金属繊維７の混合体積比率を高めればよく、周壁２で金属繊維７の混合体積比率を高める必要はない。したがって、土鍋の重量を最小限にとどめ、コストを最低限にとどめることができる。
【符号の説明】
【００２４】
１ 底壁
２ 周壁
７ 金属繊維
【特許請求の範囲】
【請求項１】
陶土と金属材料を混合し、焼成したものからなり、前記金属材料は電磁誘導で発熱する種類のものであることを特徴とする電磁誘導加熱調理器に使用する土鍋。
【請求項２】
底壁と周壁からなり、混合した陶土と金属材料で前記底壁を形成した請求項１に記載の土鍋。
【請求項３】
前記金属材料は金属繊維からなる請求項２に記載の土鍋。
【請求項４】
前記金属繊維は多角形状の断面をもつ請求項３に記載の土鍋。
【請求項５】
前記底壁において、金属繊維は３０〜４０％の混合体積比率をもつ請求項３または４に記載の土鍋。
【請求項１】
陶土と金属材料を混合し、焼成したものからなり、前記金属材料は電磁誘導で発熱する種類のものであることを特徴とする電磁誘導加熱調理器に使用する土鍋。
【請求項２】
底壁と周壁からなり、混合した陶土と金属材料で前記底壁を形成した請求項１に記載の土鍋。
【請求項３】
前記金属材料は金属繊維からなる請求項２に記載の土鍋。
【請求項４】
前記金属繊維は多角形状の断面をもつ請求項３に記載の土鍋。
【請求項５】
前記底壁において、金属繊維は３０〜４０％の混合体積比率をもつ請求項３または４に記載の土鍋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−２１７８７７（Ｐ２０１１−２１７８７７Ａ）
【公開日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−８８４８８（Ｐ２０１０−８８４８８）
【出願日】平成２２年４月７日（２０１０．４．７）
【出願人】（５１００９６６５８）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月７日（２０１０．４．７）
【出願人】（５１００９６６５８）
【Ｆターム（参考）】
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