食品焼成装置
【課題】きれいな焼き上がりを長期間にわたって維持することができる食品焼成装置を提供する。
【解決手段】（１）第一の焼成板１１を第二の焼成板１３方向に回動させ、（２）両者を上下重合状態とする際に、第一の焼成板１１のロックピン２５を、第二の焼成板１３のロック孔３５に嵌号させ、第一の焼成板１１と第二の焼成板１３との位置合わせを確実に行う。（３）第一の焼成板１１と第二の焼成板１３とを適切な位置に配置し、上下重合状態を形成したのち、第一の焼成板１１の取っ手２７に位置する結合部材４１を、第二の焼成板１３の取っ手３７に係合させ、両者を一体として固定する。これにより、第一の焼成板１１と第二の焼成板１３とを上下重合状態とする際に、両者を適切な位置に配置できる。よって、第一の焼成板１１、第二の焼成板１３のテフロン(登録商標)等の表面加工の消耗を防止することができ、きれいな焼き上がりを長期間にわたって維持できる。
【解決手段】（１）第一の焼成板１１を第二の焼成板１３方向に回動させ、（２）両者を上下重合状態とする際に、第一の焼成板１１のロックピン２５を、第二の焼成板１３のロック孔３５に嵌号させ、第一の焼成板１１と第二の焼成板１３との位置合わせを確実に行う。（３）第一の焼成板１１と第二の焼成板１３とを適切な位置に配置し、上下重合状態を形成したのち、第一の焼成板１１の取っ手２７に位置する結合部材４１を、第二の焼成板１３の取っ手３７に係合させ、両者を一体として固定する。これにより、第一の焼成板１１と第二の焼成板１３とを上下重合状態とする際に、両者を適切な位置に配置できる。よって、第一の焼成板１１、第二の焼成板１３のテフロン(登録商標)等の表面加工の消耗を防止することができ、きれいな焼き上がりを長期間にわたって維持できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼成した食品を生成する食品生成装置に関し、特に、使用の際の位置合わせを容易に行うことに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の食品焼成装置を図３に示す。食品焼成装置１００は、タイ焼きを焼成するための機械である。食品焼成装置１００は、図３に示すように複数の焼成凹部１０３ａ、１０３ｂを設けた焼成板１０２を機枠１０１の上部に着脱可能に装着して左右複数対に対設して、左右対をなす一方の焼成板１０３ａを他方の焼成板１０３ｂ上へ回動して上下重合可能に構成している。また、各焼成板１０２には、多数個（図示は６個）の鯛焼き形状（図示例）に形成された焼成凹部１０３ａ、１０３ｂが比較的に浅くかつ左右逆向きに形成されている。
図３に示す食品焼成機１００による食品の焼成方法を以下に示す。隣り合う焼成板１０２を矢視のように回動させ、焼成凹部１０３ａ、１０３ｂを上下に重ね合わせに整合させる。これにより、１個の鯛焼き形状を有する食品を焼成する。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１０２００９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述の食品焼成装置１００には、以下に示す改善すべき点があった。食品焼成装置１００は、左右対をなす一方の焼成板１０３ａと他方の焼成板１０３ｂとは、作業上の便宜からある程度の余裕をもって固定されている。したがって、一方の焼成板１０３ａを他方の焼成板１０３ｂ上へ回動して上下重合とする際に、焼成板１０３ａと焼成板１０３ｂとの位置が微妙にずれてしまい、それに伴い、焼成板１０３ａ、焼成板１０３ｂの表面上のテフロン(登録商標)加工を消耗させてしまっていた。かかる焼成板１０３ａ、焼成板１０３ｂの表面上のテフロン(登録商標)加工の消耗が要因となり、きれいな上がりを長期間にわたって維持できない、という改善すべき点があった。
【０００５】
また、焼成板１０３ａ、焼成板１０３ｂが上下重合にある焼成中に、加熱蒸気等によって焼成板１０３ａ、焼成板１０３ｂが浮き上がる現象が生じ、それが要因となり、焼成板１０３ａと焼成板１０３ｂの間に入れた原料（例えば、タイ焼きの場合における餡子）が噴出すという現象（パンク現象）が生じて、焼きあがりがきれいな食品を焼成することができない、という改善すべき点もある。
そこで、本発明は、きれいな焼き上がりを長期間にわたって維持することができる食品焼成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明に係る食品焼成装置では、前記第一の焼成部は、一または複数の第一の焼成凹部、前記第一の焼成部以外の領域に位置する突出部、を有し、前記第二の焼成部は、前記第一の焼成凹部に対応する一または複数の第二の焼成凹部、前記第二の焼成凹部以外の領域に位置する凹部であって、前記上下重合状態において前記突出部に対応する位置に位置する凹部、を有する。
これにより、第一の焼成部と第二の焼成部とを上下重合状態とする際に、第一の焼成部若しくは第二の焼成部を対応するもう一方の焼成部に対して適切な位置に配置することができる。よって、上下重合状態において第一の焼成部と第二の焼成部とを適切な位置に配置できないことによる、第一の焼成部、第二の焼成部のテフロン(登録商標)等の表面加工の消耗を防止することができる。ひいては、きれいな焼き上がりを長期間にわたって維持することができる。
【０００７】
（２）本発明に係る食品焼成装置では、前記突出部及び前記凹部は複数設けられている。
これにより、第一の焼成部と第二の焼成部とを上下重合状態とする際に、第一の焼成部若しくは第二の焼成部を対応するもう一方の焼成部に対して適切な位置に確実に配置することができる。よって、きれいな焼き上がりを長期間にわたって維持することができる。
【０００８】
（３）本発明に係る食品焼成装置では、前記突出部は、前記第一の焼成部における第一の焼成凹部以外の領域の対角線上に位置し、前記凹部は、前記第二の焼成部における第二の焼成凹部以外の領域の対角線上に位置する。
これにより、第一の焼成部と第二の焼成部とを上下重合状態とする際に、簡易な構成で、第一の焼成部若しくは第二の焼成部を対応するもう一方の焼成部に対して適切な位置に確実に配置することができる。
【０００９】
（４）本発明に係る食品焼成装置では、前記第一の焼成部及び前記第二の焼成部の前記上下重合状態を維持する重合状態維持部を有する。
これにより、第一の焼成部と第二の焼成部とが上下重合状態にある焼成中に、加熱蒸気等によって第一の焼成部と第二の焼成部とが乖離することを防止することができる。よって、焼きあがりがきれいな食品を焼成することができる。
【００１０】
（５）本発明に係る食品焼成装置では、前記第一の焼成部は、当該第一の焼成部を回動させるための第一の持ち手、を有し、前記第二の焼成部は、当該第二の焼成部を回動させるための第二の持ち手、を有し、前記上下重合状態維持部は、前記第一の焼成部及び前記第二の焼成部が前記上下重合状態にある際に、前記第一の持ち手及び前記第二の持ち手を一体として固定する。
これにより、簡易な構成で、第一の焼成部と第二の焼成部とが上下重合状態にある焼成中における第一の焼成部と第二の焼成部との乖離を防止することができる。よって、焼きあがりがきれいな食品を焼成することができる。
【００１１】
（６）本発明に係る食品焼成装置では、前記第一の焼成部は、複数の第一の焼成小部、を有し、前記第一の焼成小部は、一の前記第一の焼成凹部、を有し、前記第二の焼成部は、複数の第二の焼成小部、を有し、前記第二の焼成小部は、一の前記第二の焼成凹部、を有する。
これにより、焼成中に生ずる第一の焼成小部の反りを小さくすることができ、ひいては、第一の焼成部の反りを小さくすることができる。よって、焼きあがりがきれいな食品を焼成することができる。
【００１２】
（７）本発明に係る食品焼成装置では、前記第一の焼成小部及び前記第二の焼成小部は、熱伝導率が高い物質により形成されている。
これにより、焼成過程における省エネルギー効果を得ることができる。
【００１３】
（８）本発明に係る食品焼成装置では、前記熱伝導率が高い物質は、銅若しくは真ちゅうである。
これにより、容易に焼成過程における省エネルギー効果を得ることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の食品焼成装置は、焼成板の表面上のテフロン(登録商標)加工の消耗が少なく、きれいな上がりを長期間にわたって維持できるといった効果がある。
また、上下の焼成板が上下重合にある焼成中に、加熱蒸気等によって上部の焼成板が浮き上がる現象が生じず、焼きあがりがきれいな食品を焼成することができるといった効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明していく。
【実施例１】
【００１６】
（食品焼成装置の全体構成）
本発明に係る食品焼成装置の一実施例を、図１を用いて説明する。食品焼成装置１は、タイ焼きや今川焼等の食品を生成するための装置である。なお、図１における食品焼成装置１は、栗を形取った中に、餡子やクリーム等を詰め込んだタイ焼きのような食品（ここでは、説明の便宜上、タイ焼きと称する。）を生成するものである。
【００１７】
食品焼成装置１は、複数の第一の焼成板１１、複数の第二の焼成板１３、及び機枠１５を有している。一の第一の焼成板１１及び対応する一の第二の焼成板１３は、一の回動軸１７に取り付けられている。これにより、第一の焼成板１１は、対応する第二の焼成板１３の方向（矢印ａ１１方向）に回動可能である。また、第二の焼成板１３は、対応する第一の焼成板１１の方向（矢印ａ１３方向）に回動可能である。
【００１８】
第一の焼成板１１を矢印ａ１１方向に回動させることによって、対応する第二の焼成板１３の上に重ね合わせることができる。また、第二の焼成板１３を矢印ａ１３方向に回動させることによって、対応する第一の焼成板１１の上に重ね合わせることができる。このように、第一の焼成板１１と第二の焼成板１３とが上下に重ね合わさった状態を上下重合状態とする。
【００１９】
機枠１５は、上面に複数の第一の焼成板１１及び複数の第二の焼成板１３を有している。なお、図１には示されていないが、機枠１５の内部には、第一の焼成板１１、第二の焼成板１３を加熱するためのバーナー等の加熱装置が内蔵されている。
【００２０】
（第一の焼成板１１の構成）
第一の焼成板１１の構成を、図２を用いて説明する。第一の焼成板１１は、複数の第一の焼成ブロック２１及び取っ手２７を有している。一の第一の焼成ブロック２１は、他の一の第一の焼成ブロック２１とは、独立して形成されている。また、第一の焼成ブロック２１のそれぞれは、タイ焼きの型を形どった第一の焼成凹部２３を一つ有している。
第一の焼成ブロック２１のうち、上下両端に位置する第一の焼成ブロック２１ｕ及び第一の焼成ブロック２１ｄは、それぞれロックピン２５を有している。第一の焼成ブロック２１ｕは、第一の焼成凹部２３が形成されている領域以外の領域で、回転軸１７に近い上端部にロックピン２５を有している。一方、第一の焼成ブロック２１ｄは、第一の焼成凹部２３が形成されている領域以外の領域で、外枠に近い下端部にロックピン２５を有している。したがって、第一の焼成板１１全体としては、ほぼ対角線上にロックピン２５を有していることになる。
【００２１】
なお、第一の焼成ブロック２１のそれぞれは、銅により形成されている。また、複数の第一の焼成ブロック２１は、第一の焼成凹部２３の凸面側においてアルミ合金によって結合され、一体として第一の焼成板１１を構成している。
取っ手２７は、第一の焼成板１１の一端部の回転軸１７から遠い外枠に近い位置に設けられている。取っ手２７は、第二の焼成板１３の取っ手３７と係合し、取っ手２７と取っ手３７とを一体とするＪ字状の係合部材４１を有している。
【００２２】
（第二の焼成板１３の構成）
第二の焼成板１３の構成を、図２を用いて説明する。第二の焼成板１３は、複数の第二の焼成ブロック３１を有している。一の第二の焼成ブロック３１は、他の一の第二の焼成ブロック３１とは、独立して形成されている。また、第二の焼成ブロック３１のそれぞれは、タイ焼きの型を形どった第一の焼成凹部３３を一つ有している。
第二の焼成ブロック３１のうち、上下両端に位置する第二の焼成ブロック３１ｕ及び第二の焼成ブロック３１ｄは、それぞれロック孔３５を有している。第一の焼成ブロック３１ｕは、第二の焼成凹部３３が形成されている領域以外の領域で、回転軸１７に近い上端部にロック孔３５を有している。なお、一方、第二の焼成ブロック３１ｄは、第二の焼成凹部３３が形成されている領域以外の領域で、外枠に近い下端部にロック孔３５を有している。したがって、第二の焼成板１３全体としては、ほぼ対角線上にロック孔３５を有していることになる。ロック孔３５は、第一の焼成板１１と第二の焼成板１３とが上下重合状態にあるときに、ロックピン２５と嵌号する位置に設けられる。
【００２３】
なお、第二の焼成ブロック３１のそれぞれは、銅により形成されている。また、複数の第二の焼成ブロック３１は、第二の焼成凹部３３の凸面側においてアルミ合金によって結合され、一体として第二の焼成板１３を構成している。
【００２４】
（食品焼成装置１の使用方法）
（１） 第一の焼成板１１を第二の焼成板１３方向に回動させる。
（２） 第一の焼成板１１と第二の焼成板１３とを上下重合状態とする際に、第一の焼成板１１のロックピン２５を、第二の焼成板１３のロック孔３５に嵌号させ、第一の焼成板１１と第二の焼成板１３との位置合わせを確実に行う。
（３）第一の焼成板１１と第二の焼成板１３とを適切な位置に配置し、上下重合状態を形成したのち、第一の焼成板１１の取っ手２７に位置する結合部材４１を、第二の焼成板１３の取っ手３７に係合させ。第一の焼成板１１と第二の焼成板１３とを一体として固定する。
［その他の実施形態］
【００２５】
（１）前述の実施例１に１においては、食品焼成装置１としてタイ焼きを生成するものを示したが、第一の焼成板１１若しくは第二の焼成板１３を、対応するもう一つの焼成板に向かって回動させることによって、食品を生成するものであれば、例示のものに限定されない。
【００２６】
（２）前述の実施例１においては、ロックピン２５及びロック孔３５を、それぞれ対応する焼成板において二つ配置することとしたが、第一の焼成板１１と第二の焼成板１３とを上下重合状態とする際の位置合わせとして機能するものであれば、例示の数に限定されない。たとえば、一つでも、三つ以上であってもよい。
また、ロックピン２５及びロック孔３５を、それぞれ対応する焼成板における対角線上に配置することとしたが、第一の焼成板１１と第二の焼成板１３第一の焼成板１１と第二の焼成板１３とを上下重合状態とする際の位置合わせとして機能するものであれば、例示の数に限定されない。たとえば、各焼成板の外周に沿って一定間隔で配置するようにしてもよい。
【００２７】
（３）前述の実施例１においては、第一の焼成ブロック２１及び第二の焼成ブロック３１を銅により形成することとしたが、熱伝導率が高く
ができるものであれば、例示の材質に限定されない。例えば、真ちゅうであってもよい。
【００２８】
（４）前述の実施例１においては、第一の焼成ブロック２１、第二の焼成ブロック３１を、それぞれアルミ合金により結合することによって、第一の焼成板１１、第二の焼成板１３を形成することとしたが、第一の焼成ブロック２１、第二の焼成ブロック３１を、それぞれ結合することができるものであれば、例示のものに限定されない。
【００２９】
（５）前述の実施例１においては、取っ手２７及び取っ手３７を結合する構造として、Ｊ字状の結合部材４１を取っ手２７に設けることとしたが、両者を結合できるものであれば、例示のものに限定されない。
また、第一の焼成板１１及び第二の焼成板１３が上下重合状態にある際に両者を固定し上下重合状態を維持できるものであれば、例示のＪ字状の結合部材４１に限らない。例えば、同様のＪ字状の結合部材をいずれか一方の焼成板の端部に設け、もう一方の焼成板の端部に当該結合部材と係合する突出部を設けるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明に係る食品焼成装置は、回転焼き、たい焼き等の様々の形状の食品を焼成する装置として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る食品焼成装置１の全体構成を示す図である。
【図２】本発明に係る第一の焼成板１１及び第二の焼成板１３の構成を示す図である。
【図３】従来の食品焼成装置を示す図である。
【符号の説明】
【００３２】
１・・・・・食品焼成装置
１１・・・・・第一の焼成板
１３・・・・・第二の焼成板
１５・・・・・機枠
１７・・・・・回転軸
２１・・・・・第一の焼成ブロック
２３・・・・・第一の焼成凹部
２５・・・・・ロックピン
２７・・・・・取っ手
３１・・・・・第一の焼成ブロック
３３・・・・・第一の焼成凹部
３５・・・・・ロック孔
３７・・・・・取っ手
４１・・・・・係合部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼成した食品を生成する食品生成装置に関し、特に、使用の際の位置合わせを容易に行うことに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の食品焼成装置を図３に示す。食品焼成装置１００は、タイ焼きを焼成するための機械である。食品焼成装置１００は、図３に示すように複数の焼成凹部１０３ａ、１０３ｂを設けた焼成板１０２を機枠１０１の上部に着脱可能に装着して左右複数対に対設して、左右対をなす一方の焼成板１０３ａを他方の焼成板１０３ｂ上へ回動して上下重合可能に構成している。また、各焼成板１０２には、多数個（図示は６個）の鯛焼き形状（図示例）に形成された焼成凹部１０３ａ、１０３ｂが比較的に浅くかつ左右逆向きに形成されている。
図３に示す食品焼成機１００による食品の焼成方法を以下に示す。隣り合う焼成板１０２を矢視のように回動させ、焼成凹部１０３ａ、１０３ｂを上下に重ね合わせに整合させる。これにより、１個の鯛焼き形状を有する食品を焼成する。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１０２００９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述の食品焼成装置１００には、以下に示す改善すべき点があった。食品焼成装置１００は、左右対をなす一方の焼成板１０３ａと他方の焼成板１０３ｂとは、作業上の便宜からある程度の余裕をもって固定されている。したがって、一方の焼成板１０３ａを他方の焼成板１０３ｂ上へ回動して上下重合とする際に、焼成板１０３ａと焼成板１０３ｂとの位置が微妙にずれてしまい、それに伴い、焼成板１０３ａ、焼成板１０３ｂの表面上のテフロン(登録商標)加工を消耗させてしまっていた。かかる焼成板１０３ａ、焼成板１０３ｂの表面上のテフロン(登録商標)加工の消耗が要因となり、きれいな上がりを長期間にわたって維持できない、という改善すべき点があった。
【０００５】
また、焼成板１０３ａ、焼成板１０３ｂが上下重合にある焼成中に、加熱蒸気等によって焼成板１０３ａ、焼成板１０３ｂが浮き上がる現象が生じ、それが要因となり、焼成板１０３ａと焼成板１０３ｂの間に入れた原料（例えば、タイ焼きの場合における餡子）が噴出すという現象（パンク現象）が生じて、焼きあがりがきれいな食品を焼成することができない、という改善すべき点もある。
そこで、本発明は、きれいな焼き上がりを長期間にわたって維持することができる食品焼成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明に係る食品焼成装置では、前記第一の焼成部は、一または複数の第一の焼成凹部、前記第一の焼成部以外の領域に位置する突出部、を有し、前記第二の焼成部は、前記第一の焼成凹部に対応する一または複数の第二の焼成凹部、前記第二の焼成凹部以外の領域に位置する凹部であって、前記上下重合状態において前記突出部に対応する位置に位置する凹部、を有する。
これにより、第一の焼成部と第二の焼成部とを上下重合状態とする際に、第一の焼成部若しくは第二の焼成部を対応するもう一方の焼成部に対して適切な位置に配置することができる。よって、上下重合状態において第一の焼成部と第二の焼成部とを適切な位置に配置できないことによる、第一の焼成部、第二の焼成部のテフロン(登録商標)等の表面加工の消耗を防止することができる。ひいては、きれいな焼き上がりを長期間にわたって維持することができる。
【０００７】
（２）本発明に係る食品焼成装置では、前記突出部及び前記凹部は複数設けられている。
これにより、第一の焼成部と第二の焼成部とを上下重合状態とする際に、第一の焼成部若しくは第二の焼成部を対応するもう一方の焼成部に対して適切な位置に確実に配置することができる。よって、きれいな焼き上がりを長期間にわたって維持することができる。
【０００８】
（３）本発明に係る食品焼成装置では、前記突出部は、前記第一の焼成部における第一の焼成凹部以外の領域の対角線上に位置し、前記凹部は、前記第二の焼成部における第二の焼成凹部以外の領域の対角線上に位置する。
これにより、第一の焼成部と第二の焼成部とを上下重合状態とする際に、簡易な構成で、第一の焼成部若しくは第二の焼成部を対応するもう一方の焼成部に対して適切な位置に確実に配置することができる。
【０００９】
（４）本発明に係る食品焼成装置では、前記第一の焼成部及び前記第二の焼成部の前記上下重合状態を維持する重合状態維持部を有する。
これにより、第一の焼成部と第二の焼成部とが上下重合状態にある焼成中に、加熱蒸気等によって第一の焼成部と第二の焼成部とが乖離することを防止することができる。よって、焼きあがりがきれいな食品を焼成することができる。
【００１０】
（５）本発明に係る食品焼成装置では、前記第一の焼成部は、当該第一の焼成部を回動させるための第一の持ち手、を有し、前記第二の焼成部は、当該第二の焼成部を回動させるための第二の持ち手、を有し、前記上下重合状態維持部は、前記第一の焼成部及び前記第二の焼成部が前記上下重合状態にある際に、前記第一の持ち手及び前記第二の持ち手を一体として固定する。
これにより、簡易な構成で、第一の焼成部と第二の焼成部とが上下重合状態にある焼成中における第一の焼成部と第二の焼成部との乖離を防止することができる。よって、焼きあがりがきれいな食品を焼成することができる。
【００１１】
（６）本発明に係る食品焼成装置では、前記第一の焼成部は、複数の第一の焼成小部、を有し、前記第一の焼成小部は、一の前記第一の焼成凹部、を有し、前記第二の焼成部は、複数の第二の焼成小部、を有し、前記第二の焼成小部は、一の前記第二の焼成凹部、を有する。
これにより、焼成中に生ずる第一の焼成小部の反りを小さくすることができ、ひいては、第一の焼成部の反りを小さくすることができる。よって、焼きあがりがきれいな食品を焼成することができる。
【００１２】
（７）本発明に係る食品焼成装置では、前記第一の焼成小部及び前記第二の焼成小部は、熱伝導率が高い物質により形成されている。
これにより、焼成過程における省エネルギー効果を得ることができる。
【００１３】
（８）本発明に係る食品焼成装置では、前記熱伝導率が高い物質は、銅若しくは真ちゅうである。
これにより、容易に焼成過程における省エネルギー効果を得ることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の食品焼成装置は、焼成板の表面上のテフロン(登録商標)加工の消耗が少なく、きれいな上がりを長期間にわたって維持できるといった効果がある。
また、上下の焼成板が上下重合にある焼成中に、加熱蒸気等によって上部の焼成板が浮き上がる現象が生じず、焼きあがりがきれいな食品を焼成することができるといった効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明していく。
【実施例１】
【００１６】
（食品焼成装置の全体構成）
本発明に係る食品焼成装置の一実施例を、図１を用いて説明する。食品焼成装置１は、タイ焼きや今川焼等の食品を生成するための装置である。なお、図１における食品焼成装置１は、栗を形取った中に、餡子やクリーム等を詰め込んだタイ焼きのような食品（ここでは、説明の便宜上、タイ焼きと称する。）を生成するものである。
【００１７】
食品焼成装置１は、複数の第一の焼成板１１、複数の第二の焼成板１３、及び機枠１５を有している。一の第一の焼成板１１及び対応する一の第二の焼成板１３は、一の回動軸１７に取り付けられている。これにより、第一の焼成板１１は、対応する第二の焼成板１３の方向（矢印ａ１１方向）に回動可能である。また、第二の焼成板１３は、対応する第一の焼成板１１の方向（矢印ａ１３方向）に回動可能である。
【００１８】
第一の焼成板１１を矢印ａ１１方向に回動させることによって、対応する第二の焼成板１３の上に重ね合わせることができる。また、第二の焼成板１３を矢印ａ１３方向に回動させることによって、対応する第一の焼成板１１の上に重ね合わせることができる。このように、第一の焼成板１１と第二の焼成板１３とが上下に重ね合わさった状態を上下重合状態とする。
【００１９】
機枠１５は、上面に複数の第一の焼成板１１及び複数の第二の焼成板１３を有している。なお、図１には示されていないが、機枠１５の内部には、第一の焼成板１１、第二の焼成板１３を加熱するためのバーナー等の加熱装置が内蔵されている。
【００２０】
（第一の焼成板１１の構成）
第一の焼成板１１の構成を、図２を用いて説明する。第一の焼成板１１は、複数の第一の焼成ブロック２１及び取っ手２７を有している。一の第一の焼成ブロック２１は、他の一の第一の焼成ブロック２１とは、独立して形成されている。また、第一の焼成ブロック２１のそれぞれは、タイ焼きの型を形どった第一の焼成凹部２３を一つ有している。
第一の焼成ブロック２１のうち、上下両端に位置する第一の焼成ブロック２１ｕ及び第一の焼成ブロック２１ｄは、それぞれロックピン２５を有している。第一の焼成ブロック２１ｕは、第一の焼成凹部２３が形成されている領域以外の領域で、回転軸１７に近い上端部にロックピン２５を有している。一方、第一の焼成ブロック２１ｄは、第一の焼成凹部２３が形成されている領域以外の領域で、外枠に近い下端部にロックピン２５を有している。したがって、第一の焼成板１１全体としては、ほぼ対角線上にロックピン２５を有していることになる。
【００２１】
なお、第一の焼成ブロック２１のそれぞれは、銅により形成されている。また、複数の第一の焼成ブロック２１は、第一の焼成凹部２３の凸面側においてアルミ合金によって結合され、一体として第一の焼成板１１を構成している。
取っ手２７は、第一の焼成板１１の一端部の回転軸１７から遠い外枠に近い位置に設けられている。取っ手２７は、第二の焼成板１３の取っ手３７と係合し、取っ手２７と取っ手３７とを一体とするＪ字状の係合部材４１を有している。
【００２２】
（第二の焼成板１３の構成）
第二の焼成板１３の構成を、図２を用いて説明する。第二の焼成板１３は、複数の第二の焼成ブロック３１を有している。一の第二の焼成ブロック３１は、他の一の第二の焼成ブロック３１とは、独立して形成されている。また、第二の焼成ブロック３１のそれぞれは、タイ焼きの型を形どった第一の焼成凹部３３を一つ有している。
第二の焼成ブロック３１のうち、上下両端に位置する第二の焼成ブロック３１ｕ及び第二の焼成ブロック３１ｄは、それぞれロック孔３５を有している。第一の焼成ブロック３１ｕは、第二の焼成凹部３３が形成されている領域以外の領域で、回転軸１７に近い上端部にロック孔３５を有している。なお、一方、第二の焼成ブロック３１ｄは、第二の焼成凹部３３が形成されている領域以外の領域で、外枠に近い下端部にロック孔３５を有している。したがって、第二の焼成板１３全体としては、ほぼ対角線上にロック孔３５を有していることになる。ロック孔３５は、第一の焼成板１１と第二の焼成板１３とが上下重合状態にあるときに、ロックピン２５と嵌号する位置に設けられる。
【００２３】
なお、第二の焼成ブロック３１のそれぞれは、銅により形成されている。また、複数の第二の焼成ブロック３１は、第二の焼成凹部３３の凸面側においてアルミ合金によって結合され、一体として第二の焼成板１３を構成している。
【００２４】
（食品焼成装置１の使用方法）
（１） 第一の焼成板１１を第二の焼成板１３方向に回動させる。
（２） 第一の焼成板１１と第二の焼成板１３とを上下重合状態とする際に、第一の焼成板１１のロックピン２５を、第二の焼成板１３のロック孔３５に嵌号させ、第一の焼成板１１と第二の焼成板１３との位置合わせを確実に行う。
（３）第一の焼成板１１と第二の焼成板１３とを適切な位置に配置し、上下重合状態を形成したのち、第一の焼成板１１の取っ手２７に位置する結合部材４１を、第二の焼成板１３の取っ手３７に係合させ。第一の焼成板１１と第二の焼成板１３とを一体として固定する。
［その他の実施形態］
【００２５】
（１）前述の実施例１に１においては、食品焼成装置１としてタイ焼きを生成するものを示したが、第一の焼成板１１若しくは第二の焼成板１３を、対応するもう一つの焼成板に向かって回動させることによって、食品を生成するものであれば、例示のものに限定されない。
【００２６】
（２）前述の実施例１においては、ロックピン２５及びロック孔３５を、それぞれ対応する焼成板において二つ配置することとしたが、第一の焼成板１１と第二の焼成板１３とを上下重合状態とする際の位置合わせとして機能するものであれば、例示の数に限定されない。たとえば、一つでも、三つ以上であってもよい。
また、ロックピン２５及びロック孔３５を、それぞれ対応する焼成板における対角線上に配置することとしたが、第一の焼成板１１と第二の焼成板１３第一の焼成板１１と第二の焼成板１３とを上下重合状態とする際の位置合わせとして機能するものであれば、例示の数に限定されない。たとえば、各焼成板の外周に沿って一定間隔で配置するようにしてもよい。
【００２７】
（３）前述の実施例１においては、第一の焼成ブロック２１及び第二の焼成ブロック３１を銅により形成することとしたが、熱伝導率が高く
ができるものであれば、例示の材質に限定されない。例えば、真ちゅうであってもよい。
【００２８】
（４）前述の実施例１においては、第一の焼成ブロック２１、第二の焼成ブロック３１を、それぞれアルミ合金により結合することによって、第一の焼成板１１、第二の焼成板１３を形成することとしたが、第一の焼成ブロック２１、第二の焼成ブロック３１を、それぞれ結合することができるものであれば、例示のものに限定されない。
【００２９】
（５）前述の実施例１においては、取っ手２７及び取っ手３７を結合する構造として、Ｊ字状の結合部材４１を取っ手２７に設けることとしたが、両者を結合できるものであれば、例示のものに限定されない。
また、第一の焼成板１１及び第二の焼成板１３が上下重合状態にある際に両者を固定し上下重合状態を維持できるものであれば、例示のＪ字状の結合部材４１に限らない。例えば、同様のＪ字状の結合部材をいずれか一方の焼成板の端部に設け、もう一方の焼成板の端部に当該結合部材と係合する突出部を設けるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明に係る食品焼成装置は、回転焼き、たい焼き等の様々の形状の食品を焼成する装置として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る食品焼成装置１の全体構成を示す図である。
【図２】本発明に係る第一の焼成板１１及び第二の焼成板１３の構成を示す図である。
【図３】従来の食品焼成装置を示す図である。
【符号の説明】
【００３２】
１・・・・・食品焼成装置
１１・・・・・第一の焼成板
１３・・・・・第二の焼成板
１５・・・・・機枠
１７・・・・・回転軸
２１・・・・・第一の焼成ブロック
２３・・・・・第一の焼成凹部
２５・・・・・ロックピン
２７・・・・・取っ手
３１・・・・・第一の焼成ブロック
３３・・・・・第一の焼成凹部
３５・・・・・ロック孔
３７・・・・・取っ手
４１・・・・・係合部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回動軸を中心に左右対峙して取り付けられる第一の焼成部及び第二の焼成部であって、一方の前記焼成部を他方の前記焼成部上へ回動させることによって、前記第一の焼成部と前記第二の焼成分とが上下に重ね合わさった状態である上下重合状態を形成する第一の焼成部及び第二の焼成部を、機枠の上面に有する食品焼成装置であって、
前記第一の焼成部は、
一または複数の第一の焼成凹部、
前記第一の焼成部以外の領域に位置する突出部、
を有し、
前記第二の焼成部は、
前記第一の焼成凹部に対応する一または複数の第二の焼成凹部、
前記第二の焼成凹部以外の領域に位置する凹部であって、前記上下重合状態において前記突出部に対応する位置に位置する凹部、
を有すること、
を特徴とする食品焼成装置。
【請求項２】
前記突出部及び前記凹部は複数設けられていること、
を特徴とする請求項１に係る食品焼成装置。
【請求項３】
前記突出部は、
前記第一の焼成部における第一の焼成凹部以外の領域の対角線上に位置し、
前記凹部は、
前記第二の焼成部おける第二の焼成凹部以外の領域の対角線上に位置すること、
を特徴とする請求項２に係る食品焼成装置。
【請求項４】
前記第一の焼成部及び前記第二の焼成部の前記上下重合状態を維持する重合状態維持部を有する請求項１〜請求項３に記載のいずれかの食品焼成装置。
【請求項５】
前記第一の焼成部は、
当該第一の焼成部を回動させるための第一の持ち手、
を有し、
前記第二の焼成部は、
当該第二の焼成部を回動させるための第二の持ち手、
を有し、
前記上下重合状態維持部は、
前記第一の焼成部及び前記第二の焼成部が前記上下重合状態にある際に、前記第一の持ち手及び前記第二の持ち手を一体として固定すること、
を特徴とする請求項４に係る食品焼成装置。
【請求項６】
前記第一の焼成部は、
複数の第一の焼成小部、
を有し、
前記第一の焼成小部は、
一の前記第一の焼成凹部、
を有し、
前記第二の焼成部は、
複数の第二の焼成小部、
を有し、
前記第二の焼成小部は、
一の前記第二の焼成凹部、
を有すること、
を特徴とする請求項１〜請求項５に係るいずれかの食品焼成装置。
【請求項７】
前記第一の焼成小部及び前記第二の焼成小部は、
熱伝導率が高い物質により形成されていること、
を特徴とする請求項１〜請求項６に係るいずれかの食品焼成装置。
【請求項８】
前記熱伝導率が高い物質は、
銅若しくは真ちゅうであること、
を特徴とする請求項７に係る食品焼成装置。
【請求項１】
回動軸を中心に左右対峙して取り付けられる第一の焼成部及び第二の焼成部であって、一方の前記焼成部を他方の前記焼成部上へ回動させることによって、前記第一の焼成部と前記第二の焼成分とが上下に重ね合わさった状態である上下重合状態を形成する第一の焼成部及び第二の焼成部を、機枠の上面に有する食品焼成装置であって、
前記第一の焼成部は、
一または複数の第一の焼成凹部、
前記第一の焼成部以外の領域に位置する突出部、
を有し、
前記第二の焼成部は、
前記第一の焼成凹部に対応する一または複数の第二の焼成凹部、
前記第二の焼成凹部以外の領域に位置する凹部であって、前記上下重合状態において前記突出部に対応する位置に位置する凹部、
を有すること、
を特徴とする食品焼成装置。
【請求項２】
前記突出部及び前記凹部は複数設けられていること、
を特徴とする請求項１に係る食品焼成装置。
【請求項３】
前記突出部は、
前記第一の焼成部における第一の焼成凹部以外の領域の対角線上に位置し、
前記凹部は、
前記第二の焼成部おける第二の焼成凹部以外の領域の対角線上に位置すること、
を特徴とする請求項２に係る食品焼成装置。
【請求項４】
前記第一の焼成部及び前記第二の焼成部の前記上下重合状態を維持する重合状態維持部を有する請求項１〜請求項３に記載のいずれかの食品焼成装置。
【請求項５】
前記第一の焼成部は、
当該第一の焼成部を回動させるための第一の持ち手、
を有し、
前記第二の焼成部は、
当該第二の焼成部を回動させるための第二の持ち手、
を有し、
前記上下重合状態維持部は、
前記第一の焼成部及び前記第二の焼成部が前記上下重合状態にある際に、前記第一の持ち手及び前記第二の持ち手を一体として固定すること、
を特徴とする請求項４に係る食品焼成装置。
【請求項６】
前記第一の焼成部は、
複数の第一の焼成小部、
を有し、
前記第一の焼成小部は、
一の前記第一の焼成凹部、
を有し、
前記第二の焼成部は、
複数の第二の焼成小部、
を有し、
前記第二の焼成小部は、
一の前記第二の焼成凹部、
を有すること、
を特徴とする請求項１〜請求項５に係るいずれかの食品焼成装置。
【請求項７】
前記第一の焼成小部及び前記第二の焼成小部は、
熱伝導率が高い物質により形成されていること、
を特徴とする請求項１〜請求項６に係るいずれかの食品焼成装置。
【請求項８】
前記熱伝導率が高い物質は、
銅若しくは真ちゅうであること、
を特徴とする請求項７に係る食品焼成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１０−１２１１６（Ｐ２０１０−１２１１６Ａ）
【公開日】平成２２年１月２１日（２０１０．１．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１７６４２６（Ｐ２００８−１７６４２６）
【出願日】平成２０年７月７日（２００８．７．７）
【出願人】（５０５０９６９９９）株式会社永起 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月２１日（２０１０．１．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月７日（２００８．７．７）
【出願人】（５０５０９６９９９）株式会社永起 (1)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]