飲料ディスペンサ
【課題】アルコール飲料の原料となるアルコール原料と、アルコール希釈水としての液体原料と、冷却水又は炭酸水等の希釈液とを同時にカップ内に吐出することができると共に、当該アルコール飲料の濃度を変更することを可能とする飲料ディスペンサを提供する。
【解決手段】アルコール原料と希釈水とを所定の流量比率で同時にカップ内に吐出することにより、当該カップ内でアルコール原料と希釈水とを混合して提供する飲料ディスペンサ１において、アルコール原料と希釈水の吐出を制御する制御装置９０を備え、制御装置９０は、希釈水の吐出時間に対するアルコール原料の吐出時間の割合を変更することにより、飲料のアルコール濃度を調整する。
【解決手段】アルコール原料と希釈水とを所定の流量比率で同時にカップ内に吐出することにより、当該カップ内でアルコール原料と希釈水とを混合して提供する飲料ディスペンサ１において、アルコール原料と希釈水の吐出を制御する制御装置９０を備え、制御装置９０は、希釈水の吐出時間に対するアルコール原料の吐出時間の割合を変更することにより、飲料のアルコール濃度を調整する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルコール原料と希釈水とを所定の流量比率で同時にカップ内に吐出することにより、アルコール飲料をカップに供給可能な飲料ディスペンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より例えば飲料ディスペンサは、濃度の高い液体原料を収容した液体原料タンクを飲料ディスペンサに接続し、レモン・メロン・オレンジなどの濃縮果汁に砂糖を加えた果実シロップなどの液体原料と、冷却水や炭酸水等の希釈液を適度の比率で混ぜ合わせながら所定の大きさのカップに所定量注入していた。
【０００３】
即ち、飲料ディスペンサにて所定の大きさのカップに炭酸飲料を供給する場合は、まず、飲料ディスペンサの何れかのポストミックスバルブの下にカップがセットされ、飲料選択ボタンが押されると、飲料選択ボタン毎に予め設定された時間に基づき当該カップの大きさに応じた炭酸飲料の量を供給するのに必要とする時間だけ制御装置からポストミックスバルブに信号が出力される。また、飲料選択ボタン毎に予め設定された時間に基づき当該カップの大きさに応じた液体原料の量を供給するのに必要とする時間だけ制御装置からポストミックスバルブに信号が出力される。信号が出力されるとポストミックスバルブに接続された各ソレノイドが動作してバルブが開放し、一旦、液体原料タンクから液体原料と冷却水や炭酸水等の希釈液がノズル内に供給され、そこで混合されて炭酸飲料となりカップ内に所定量の炭酸飲料が供給される構成であった（特許文献１参照）。
【０００４】
また、近年では、飲料ディスペンサで販売する飲料の種類がますます多様化する傾向にあり、例えば、レモン・メロン・オレンジなどの果実シロップに焼酎などのアルコールを添加したアルコール飲料を提供するものも開発されている（特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２００３−２６２９３号公報
【特許文献２】特開２００１−２１３４９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これに対し、飲料ディスペンサにより、アルコール飲料の提供を行う飲食店などでは、顧客よりアルコール飲料の濃度を増加若しくは減少するように要望されるケースが増加している。しかしながら、アルコール原料と、当該アルコール原料を希釈する液体原料と冷却水又は炭酸水等の希釈液とを同時に吐出してアルコール飲料の供給を行う従来の飲料ディスペンサでは、カップの大きさに対し、吐出される全体の量を変更することは可能であったが、アルコール原料と、当該アルコール原料を希釈する液体原料と、冷却水又は炭酸水等の希釈液の濃度を任意に変更することができないという問題があった。
【０００６】
他方、顧客の要望に応じてアルコール飲料のアルコール濃度を変更可能とする飲料ディスペンサでは、アルコール原料の吐出流量と、当該アルコール原料を希釈する液体原料と、冷却水又は炭酸水（合わせてアルコール希釈水とする。）の吐出流量を流量計にて計測し、先に吐出されたアルコール原料の吐出流量に応じて、目的とするアルコールの濃度となるようなアルコール希釈水の量を算出し、当該アルコール希釈水の量に応じた液体原料と、冷却水又は炭酸水等の希釈液を吐出していた。
【０００７】
そのため、アルコール飲料の吐出を行う際には、先ずアルコール原料がすべて吐出された後に、アルコール希釈水が吐出されるものであったため、通常のアルコールを含まないソフトドリンク（液体原料と冷却水又は炭酸水等の希釈液にて構成される）の吐出時間とを比較すると、アルコールの吐出時間だけ、長くなってしまい、アルコール飲料の提供に、時間がかかってしまう不都合がある。
【０００８】
そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、アルコール飲料の原料となるアルコール原料と、アルコール希釈水としての液体原料と、冷却水又は炭酸水等の希釈液とを同時にカップ内に吐出することができると共に、当該アルコール飲料の濃度を変更することを可能とする飲料ディスペンサを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の飲料ディスペンサは、アルコール原料と希釈水とを所定の流量比率で同時にカップ内に吐出することにより、当該カップ内でアルコール原料と希釈水とを混合して提供するものであって、アルコール原料と希釈水の吐出を制御する制御手段を備え、該制御手段は、希釈水の吐出時間に対するアルコール原料の吐出時間の割合を変更することにより、飲料のアルコール濃度を調整することを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明の飲料ディスペンサは、上記発明において、制御手段は、アルコール原料を希釈水よりも先に吐出し始めることにより、飲料のアルコール濃度を濃くすると共に、希釈水の吐出終了よりも先にアルコール原料の吐出を終了することにより、飲料のアルコール濃度を薄くすることを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明の飲料ディスペンサは、上記各発明において、制御手段は、アルコール原料の吐出量データを有し、該吐出量データに基づき、飲料の仕上がり量を一定に制御することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、アルコール原料と希釈水とを所定の流量比率で同時にカップ内に吐出することにより、当該カップ内でアルコール原料と希釈水とを混合して提供する飲料ディスペンサにおいて、アルコール原料と希釈水の吐出を制御する制御手段を備え、該制御手段は、希釈水の吐出時間に対するアルコール原料の吐出時間の割合を変更することにより、飲料のアルコール濃度を調整するので、アルコール原料と、希釈水とを同時にカップに吐出して混合する場合においても、適切にアルコール濃度を調整することが可能となる。
【００１３】
そのため、アルコール飲料のアルコール濃度を変更した場合であっても、アルコール飲料のアルコール濃度を変更しない場合のアルコール飲料の吐出時間とほぼ近似した時間で、アルコール濃度を変更したアルコール飲料の提供を行うことが可能となる。
【００１４】
従来の如くアルコール原料が吐出された後に、希釈水を吐出する場合に比して、アルコール飲料の吐出時間を著しく短縮することが可能となり、利便性が向上される。
【００１５】
請求項２の発明によれば、上記発明において、制御手段は、アルコール原料を希釈水よりも先に吐出し始めることにより、飲料のアルコール濃度を濃くすると共に、希釈水の吐出終了よりも先にアルコール原料の吐出を終了することにより、飲料のアルコール濃度を薄くするため、希釈水にてほぼ希釈されていない、若しくは、希釈されていても、所定の濃度にまで希釈されていない状態のアルコール原料がカップの上方に滞留する不都合を解消することができる。これにより、カップ上方のアルコール飲料、即ち、一口目に相当するアルコール飲料の飲み口を和らげることができる。
【００１６】
また、請求項３の発明によれば、上記各発明において、制御手段は、アルコール原料の吐出量データを有し、該吐出量データに基づき、飲料の仕上がり量を一定に制御するので、アルコール飲料のアルコール濃度にかかわらず、飲料の仕上がり量を一定とすることが可能となる。これにより、アルコール濃度の変動に伴い、飲料の仕上がり量が変動する不都合を回避することができ、見た目の商品価値を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の飲料ディスペンサ１の正面図、図２は飲料ディスペンサ１の扉２８を開放した状態の正面図、図３は飲料ディスペンサ１の左縦断側面図、図４は飲料ディスペンサ１の右縦断側面図、図５は飲料ディスペンサ１の配管構成図を示している。
【００１８】
本実施例の飲料ディスペンサ１は、飲食店等の店舗に設置される飲料ディスペンサであり、ウーロン茶等の無炭酸系ノーアルコール飲料（無糖ノーアルコール飲料Ｄ）を供給するＢＩＢユニット１９と、ウーロンハイ等の無炭酸系アルコール飲料（無糖アルコール飲料Ｃ）を供給するＢＩＢユニット２０と、強弱炭酸系のアルコール飲料（以下、有糖アルコール飲料Ａ）無炭酸系のアルコール飲料（以下、有糖アルコール飲料Ｂ）と、シロップ等を含まない炭酸系のアルコール飲料（以下、無糖アルコール飲料Ｅ）を供給するタンクユニット２２を合わせ持つ装置である。尚、タンクユニット２２により供給される飲料は、すべてアルコール原料を含むアルコール飲料として説明しているが、これに限定されるものではなく、アルコール原料を含まない有糖のノーアルコール飲料を飲料ディスペンサ１にて提供可能としても良いものとする。
【００１９】
本実施例における飲料ディスペンサ１の構造は、本体２内に図２に示すようにタンクユニット２２が中央に、その両側にＢＩＢユニット１９、２０が配置されている。そして、本体２は、これらタンクユニット２２とＢＩＢユニット１９、２０の前面に位置して開閉自在の扉２８を備えており、当該扉２８により、タンクユニット２２及びＢＩＢユニット１９、２０が隠蔽されている。
【００２０】
タンクユニット２２により供給される飲料Ａ、Ｂの原料は、後述する飲料原料タンク内に収容された飲料原料と希釈液と、アルコール原料である。このとき、希釈液として炭酸水を用いると強弱炭酸系アルコール飲料Ａが供給され、冷却水を用いると無炭酸系アルコール飲料Ｂが供給される。タンクユニット２２により供給される飲料Ｅの原料は、希釈液としての炭酸水と、アルコール原料（例えば焼酎）であり、炭酸割りアルコール飲料が供給される。
【００２１】
ここで、本実施例では、アルコール飲料である飲料Ａは、レモンの濃縮果汁に砂糖を加えた果実シロップなどの液体原料と、希釈液としての炭酸水と、アルコールを含んだ上記アルコール原料などを適度の比率で混ぜ合わせたレモンサワーであり、飲料Ｂは、レモンの濃縮果汁に砂糖を加えた果実シロップなどの液体原料と、希釈液としての冷却水と、アルコールを含んだ上記アルコール原料などを適度の比率で混ぜ合わせたレモンハイであるものとする。
【００２２】
そのため、タンクユニット２２は、図５に示すように、飲料Ａ及びＢの飲料原料が収容された飲料原料タンクは、飲料原料冷却コイル２６と、飲料原料電磁弁２３と、フローレギュレータ２４が介設された飲料原料配管２５に接続される。そして、この飲料原料配管２５の他端は、マルチノズル３１に接続される。
【００２３】
上述した如き飲料原料冷却コイル２６は、図３及び図４に示すように本体２内に配設される水槽８内に交熱的に配設されている。当該水槽８には、コンプレッサ９、コンデンサ１０やコンデンシングファンモータ１１等により構成される冷却装置と共に、冷媒回路を構成する冷却器１２が配設されており、これにより、水槽８内の冷却水は、所定の温度に冷却される。尚、図中３は、上記コンプレッサ９等と共に本体２下部に形成された機械室１４内に配設されたＤＣ電源である。
【００２４】
次に、ＢＩＢユニット１９を図２に基づき説明する。ＢＩＢユニット１９や２０により供給される飲料Ｃ、Ｄは、上述したようにウーロン茶等のような無炭酸系の飲料である。そのため、ＢＩＢユニット１９により供給される飲料の原料は、後述するＢＩＢ３４内に収容された飲料原料と希釈液としての冷却水であり、ＢＩＢユニット２０により供給される飲料の原料は、ＢＩＢ３５内に収容された飲料原料と、アルコール希釈水としての冷却水と、アルコール原料である。
【００２５】
ＢＩＢユニット１９のＢＩＢ３４の導出チューブ４は、売切検知用のセンサ１３を介して、ポンプ１６Ａのロータとアームに挟持されており、ポンプ１６Ａの下方に設けられたピンチソレノイド１８を介して、飲料原料はノズル３４Ａに供給されるように構成されている。
【００２６】
ポンプ１６Ａは、ロータに取り付けられた複数のローラによって導出チューブ４を順次扱きながら飲料原料を押し出すものである。更に、飲料原料のノズル３４Ａに隣接して希釈液ノズル３４Ｂが取り付けられている。
【００２７】
また、ＢＩＢユニット２０についてもＢＩＢユニット１９と同様に構成されている。即ち、ＢＩＢ３５の導出チューブ４は、売切検知用センサ１３を介して、ポンプ１６Ａのロータとアームに挟持されており、ポンプ１６Ｂの下方に設けられたピンチソレノイド１８を介して、飲料原料は、ノズル３５Ａに供給されるように構成されている。飲料原料のノズル３５Ａに隣接して希釈液ノズル３５Ｂ、アルコールノズル３５Ｃが設けられている。
【００２８】
他方、本体２内には、希釈液としての冷却水を市水などの水道水から供給する冷却水供給配管５が水入口電磁弁６と、冷却水ポンプ７を介して接続されている。尚、図５中、水入口電磁弁６と冷却水ポンプ７との間には、水槽水供給電磁弁４５が介設される水槽水供給配管４４が接続されており、該水槽水供給配管４４を介して前記水槽８への冷却水の供給が行われる。
【００２９】
この冷却水供給配管５には、冷却水冷却コイル３８が介設されており、当該冷却水冷却コイル３８は、上記飲料原料冷却コイル２６と共に、水槽８内に交熱的に配設されている。また、この冷却水供給配管５には、分岐配管４０と、カーボネータ給水電磁弁４１を介して後述するカーボネータ３９に接続されるカーボネータ冷却水供給配管４２が接続されている。
【００３０】
更に、冷却水供給配管５には、同様に分岐配管４０を介して、冷却水供給配管４７、４８及び４９が接続される。冷却水供給配管４７は、冷却水フローレギュレータ５０及び冷却水電磁弁９６（図６のみ図示する）を介して前記ノズル３５Ｂに接続されると共に、冷却水供給配管４８は、冷却水フローレギュレータ５１及び冷却水電磁弁９７（図６のみ図示する）を介して前記ノズル３４Ｂに接続される。更にまた、冷却水供給配管４９は、冷却水フローレギュレータ５２を介して冷却水供給配管５３に接続される。冷却水供給配管５３は、冷却水電磁弁５４が介設されると共に、他端は上述した如きマルチノズル３１に接続される。
【００３１】
他方、前記カーボネータ３９には、ガス供給配管６０を介して図示しない炭酸ガスボンベが接続されていると共に、上述した如くカーボネータ冷却水供給配管４２が接続されている。これにより、カーボネータ３９は、炭酸ガス及び冷却水から炭酸水を生成し、生成された炭酸水は、炭酸水フローレギュレータ６１及び炭酸水冷却コイル６２が介設される炭酸水供給経路６３を介して分岐配管６４が接続される。尚、炭酸水冷却コイル６２は、上記飲料原料冷却コイル２６と共に、水槽８内に交熱的に配設されている。
【００３２】
当該分岐配管６４には、炭酸水供給配管６５が接続される。当該炭酸水供給配管６５には、炭酸水電磁弁６６が介設されると共に、他端は、上述した如きマルチノズル３１が接続される。
【００３３】
尚、本実施例では、ＢＩＢユニット２０により供給されるアルコール飲料Ｃは、上述したようにウーロンハイ等のような無炭酸系の飲料であるが、当該アルコール飲料Ｃを強炭酸系のアルコール飲料として供給する場合には、当該分岐配管６４に炭酸水電磁弁６７を介設した炭酸水供給配管６８を接続し、当該炭酸水供給配管６８の端部にＢＩＢ３５の飲料原料ノズル３５Ａに隣接して設けられる炭酸水ノズル６９に接続しても良いものとする。
【００３４】
他方、本体２内には、アルコール原料としての焼酎を供給するアルコール供給配管７３が設けられている。このアルコール供給配管７３には、アルコール冷却コイル７４が介設されており、当該アルコール冷却コイル７４は、上記飲料原料冷却コイル２６と共に、水槽８内に交熱的に配設されている。また、このアルコール供給配管７３には、分岐配管７５を介してアルコール供給配管７６と７７が接続される。アルコール供給配管７６には、アルコール電磁弁７８が介設され、端部は、ＢＩＢ３５の飲料原料ノズル３５Ａに隣接して設けられるアルコールノズル３５Ｃに接続される。また、アルコール供給配管７７には、アルコール電磁弁７９が介設され、端部は、前記マルチノズル３１に隣接して設けられるアルコールノズル８０に接続される。
【００３５】
他方、本体２を構成する前記扉２８前面にはタンクユニット２２とＢＩＢユニット１９、２０からのアルコール飲料Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｅと、ノーアルコール飲料Ｄの供給を操作する操作部２７が設けられている。操作部２７には、ＢＩＢユニット１９からの無糖ノーアルコール飲料Ｄの供給を操作するパネル２７Ｄと、タンクユニット２２からの有糖アルコール飲料Ａ、Ｂの供給を操作するパネル２７Ａ、２７Ｂと、タンクユニット２２からの無糖アルコール飲料Ｅの供給を操作するパネル２７Ｅと、ＢＩＢユニット２０からの無糖アルコール飲料Ｃの供給を操作するパネル２７Ｃとが設けられている。本実施例では、パネル２７Ｄの下方に位置してＢＩＢユニット１９の飲料原料ノズル３４Ａと、冷却水ノズル３４Ｂが設けられ、パネル２７Ｃの下方に位置してＢＩＢユニット２０の飲料原料ノズル３５Ａと、冷却水ノズル３５Ｂと、アルコールノズル３５Ｃと、実施例によっては、更に炭酸水ノズル６９が設けられる。また、パネル２７Ａと、２７Ｂの下方に位置して、タンクユニット２２のマルチノズル３１と、アルコールノズル８０が設けられている。
【００３６】
上記各パネルには、それぞれ図示しないボタンＳ、Ｌ、Ｃ／Ｐが設けられている。また、操作部２７のパネル２７Ｄの上方には、パネル８１が設けられ、当該パネル８１には、図６に示すように飲料原料ボタン９１、炭酸水ボタン９２、冷却水ボタン９３、リンスボタン９４、販売可ランプ９５などが設けられている。また、パネル２７Ｃの上方には、パネル８２が設けられ、当該パネル８２には、アルコール濃度調整手段としての濃ボタン８３と薄ボタン８４が設けられている。
【００３７】
そして、これらＢＩＢユニット１９、２０のノズル３４Ａ、３５Ａ、３４Ｂ、３５Ｂ、３５Ｃ及びタンクユニット２２のマルチノズル３１、アルコールノズル８０の下方には、テーブル１５が設けられている。
【００３８】
次に、飲料ディスペンサ１の操作部２７に設けられたボタン関連の制御装置９０を図６を参照して説明する。制御装置９０は、汎用のマイクロコンピュータにより構成されており、当該制御装置９０の入力側には、前記操作部２７に設けられる各パネル２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｄ、２７Ｅの各ボタンと、飲料原料ボタン９１、炭酸水ボタン９２、冷却水ボタン９３、リンスボタン９４と、アルコール濃度を調整する濃ボタン８３と薄ボタンボタン８４が接続される。
【００３９】
他方、制御装置９０の出力側には、水入口電磁弁６、冷却水ポンプ７、カーボネータ給水電磁弁４１、冷却水電磁弁５４、９６、９７、炭酸水電磁弁６５、６７、飲料原料電磁弁２３、ＢＩＢ用のポンプ１６Ａ、１６Ｂ、アルコール電磁弁７８、７９が接続される。
【００４０】
以上の構成にて、飲料ディスペンサ１の飲料供給動作について説明する。尚、カーボネータ３９には、予め希釈水及び炭酸ガスが充填され、所定の炭酸濃度の炭酸水が製造され、収容されており、販売待機状態とされている。
【００４１】
上記販売待機状態において、操作部２７の何れかのボタンが操作されると、当該ボタン操作に従い、飲料の供給が行われる。ここで、本実施例における飲料ディスペンサ１は、各飲料に対応して設けられるパネルには、複数のボタンＳ、Ｌ、Ｃ／Ｐが設けられており、これにより、飲料の供給量若しくは供給方法を選択して操作することが可能である。即ち、ボタンＳを操作することで、操作されたパネルの飲料が例えばＳカップに対応した量だけ排出され、ボタンＬを操作することで、操作されたパネルの飲料が例えばＬカップに対応した量だけ排出される。また、ボタンＣ／Ｐは、操作されている間だけ飲料が排出される。
【００４２】
ＢＩＢユニット１９による無炭酸系ノーアルコール飲料Ｄの供給を操作するパネル２７Ｄが操作された場合には、制御装置９０は、予め設定された販売時間の間、ポンプ１６Ａを駆動し、ノズル３４Ａから飲料原料を吐出させる。また、冷却水電磁弁９６が開閉制御されることにより、ノズル３４Ｂから希釈液としての冷却水が吐出される。これにより、飲料原料が冷却水にて希釈され、所定濃度の無炭酸系ノーアルコール飲料Ｄがテーブル１５に載置されたカップ内に供給されることになる。これにより、本実施例では、例えば、無炭酸系ノーアルコール飲料Ｄの飲料原料が、ウーロン茶の濃縮原液を使用しているため、ウーロン茶が供給されることとなる。
【００４３】
ＢＩＢユニット２０による無炭酸系アルコール飲料Ｅの供給を操作するパネル２７Ｅが操作された場合には、制御装置９０は、予め設定された販売時間の間、ポンプ１６Ｂを駆動し、ノズル３５Ａから飲料原料を吐出させる。また、冷却水電磁弁９７が開閉制御されることにより、ノズル３５Ｂから希釈液としての冷却水が吐出される。更に、アルコール電磁弁７８を開閉制御し、所定量のアルコール原料としての焼酎がアルコールノズル３５Ｃに排出される。そして、各ノズル３５Ａ、３５Ｂから吐出されるアルコール希釈水を構成する飲料原料と冷却水により、ノズル３５Ｃから吐出されるアルコール原料が所定濃度に希釈され、所定濃度の無炭酸系アルコール飲料がテーブル１５に載置されたカップ内に供給されることになる。これにより、本実施例では、例えば、無炭酸系アルコール飲料Ｅの飲料原料が、ウーロン茶の濃縮原液を使用しているため、ウーロンハイが供給されることとなる。
【００４４】
尚、このときＢＩＢユニット２０に設けられる飲料原料が、炭酸系アルコール飲料である場合には、制御装置９０は、予め設定された販売時間の間、ポンプ１６Ｂを駆動し、ノズル３５Ａから飲料原料を吐出させる。また、炭酸水電磁弁６７が開閉制御されることにより、ノズル６９から炭酸水が吐出される。更に、アルコール電磁弁７８を開閉制御し、所定量のアルコール原料としての焼酎がアルコールノズル３５Ｃに排出される。そして、各ノズル各ノズル３５Ａ、６９から吐出されるアルコール希釈水を構成する飲料原料と炭酸水により、ノズル３５Ｃから吐出されるアルコール原料が所定濃度に希釈され、所定濃度の強炭酸系アルコール飲料がテーブル１５に載置されたカップ内に供給されることになる。
【００４５】
他方、タンクユニット２２に設けられる有糖無炭酸系アルコール飲料のボタン、即ち、パネル２７Ｂのボタンが操作された場合には、制御装置９０は、先ず、水入口電磁弁６を開放し、冷却水ポンプ７により市水から供給される水道水を前記水槽８内で熱交換することにより冷却し、冷却水供給配管５、分岐配管４０、冷却水供給配管４９を介して、冷却水冷却配管５３に流入させる。このとき、冷却水電磁弁５４が開閉制御されることにより、所定量の冷却水がマルチノズル３１に排出される。このとき、制御装置９０は、同時に飲料原料が充填される飲料原料配管２５の飲料原料電磁弁２３を開閉制御することにより、所定量の飲料原料がマルチノズル３１に排出される。更に、アルコール電磁弁７９を開閉制御し、所定量のアルコール原料としての焼酎がアルコールノズル８０に排出される。
【００４６】
そして、マルチノズル３１にてアルコール希釈水を構成する冷却水と飲料原料が混合されることで飲料原料が冷却水にて希釈されると共に、アルコールノズル８０から所定量のアルコール原料が排出されることで、所定濃度の無炭酸系アルコール飲料がテーブル１５に載置されたカップ内に供給されることになる。これにより、本実施例では、無炭酸系アルコール飲料Ｂの飲料原料が、レモンなどの濃縮果汁シロップを使用しているため、レモンハイが供給されることとなる。
【００４７】
タンクユニット２２に設けられる炭酸系アルコール飲料のボタン、即ち、パネル２７Ａボタンが操作された場合には、制御装置９０は、炭酸水電磁弁６６を開閉制御し、所定量の炭酸水がマルチノズル３１に排出される。このとき、制御装置９０は、同時に飲料原料が充填される飲料原料配管２５の飲料原料電磁弁２３を開閉制御することにより、所定量の飲料原料がマルチノズル３１に排出される。更にまた、アルコール電磁弁７９を開閉制御し、所定量のアルコール原料としての焼酎がアルコールノズル８０に排出される。そして、当該マルチノズル３１にてアルコール希釈水を構成する炭酸水と飲料原料が混合されることで飲料原料が炭酸水にて希釈されると共に、アルコールノズル８０から所定量のアルコール原料が排出されることで、所定濃度の強弱炭酸系アルコール飲料がテーブル１５に載置されたカップ内に供給されることになる。これにより、本実施例では、例えば、強弱炭酸系アルコール飲料Ａの飲料原料が、レモンなどの濃縮果汁シロップを使用しているため、レモンサワーが供給されることとなる。
【００４８】
また、タンクユニット２２に設けられる炭酸割りアルコール飲料のボタン、即ち、パネル２７Ｅの何れかのボタンが操作された場合には、制御装置９０は、炭酸水電磁弁６６を開閉制御し、所定量の炭酸水がマルチノズル３１に排出される。このとき、制御装置９０は、アルコール電磁弁７９を開閉制御し、所定量のアルコール原料としての焼酎がアルコールノズル８０に排出される。そして、当該マルチノズル３１にてアルコール希釈水を構成する炭酸水が排出されると共に、アルコールノズル８０から所定量のアルコール原料が排出されることで、所定濃度の炭酸割りアルコール飲料がテーブル１５に載置されたカップ内に供給されることになる。
【００４９】
ここで、アルコール飲料の詳細な供給制御について図７乃至図９を参照して説明する。尚、ここでは、タンクユニット２２から供給されるアルコール飲料の供給制御について説明する。本実施例において、アルコール飲料の供給が行われる場合には、アルコール希釈水としての飲料原料と冷却水又は炭酸水は、合計で、例えば３０ｃｃ／秒の流速にてマルチノズル３１から吐出される。他方、アルコール原料は、例えば１０ｃｃ／秒の流速にてアルコールノズル８０から吐出される。
【００５０】
そのため、通常のアルコール濃度、即ち、アルコール濃度調整手段としての濃ボタン８３や薄ボタン８４が操作されない場合におけるアルコール濃度にて飲料の供給を行う場合には、図７に示すように、アルコール希釈水の供給を制御する冷却水電磁弁５４（炭酸系飲料の場合は炭酸水電磁弁６６）と飲料原料電磁弁２３と、アルコール電磁弁７９は、同時に開閉制御が行われ、これにより、カップ内への飲料の吐出時間は、アルコール希釈水、即ち、飲料原料と冷却水又は炭酸水の吐出時間となる。尚、カップへの実際の吐出時間は１杯あたり、例えば５〜６秒であるものとし、カップには、２００〜２４０ｃｃのアルコール飲料が所定の濃度、本実施例では、アルコール原料２５％の濃度にて吐出されることとなる。
【００５１】
これに対し、各アルコール飲料の供給を操作するパネルを操作する直前に、パネル８２に設けられるアルコール濃度調整手段としての濃ボタン８３又は薄ボタン８４が操作された場合は、当該操作に基づき、アルコール原料の吐出量及びアルコール希釈水としての飲料原料と冷却水又は炭酸水の吐出量が制御される。
【００５２】
上述したように通常では、アルコール原料２５％の濃度にてアルコール飲料の吐出が行われる。これに対し、本実施例では、濃ボタン８３が一回操作された場合には、図８に示すようにアルコール原料３０％の濃度にてアルコール飲料の吐出を行う。係る場合には、制御装置９０は、先ず、アルコール原料が増加された濃度分だけ、この場合、全体飲料吐出量に対する５％に相当する吐出量だけ、先にアルコール原料の吐出を開始する。
【００５３】
具体的には、選択されたカップの大きさがＳサイズであり、全体の飲料吐出量が２００ｃｃである場合には、増加された濃度分、この場合５％に相当するアルコール原料の吐出量、即ち、１０ｃｃを吐出するのに要する時間、この場合１秒だけ早くアルコール電磁弁７９を開放し、アルコール希釈水に先んじてアルコール原料の吐出を開始する。
【００５４】
その後、制御装置９０は、アルコール電磁弁７９が開放されてから、上記増加された濃度分に相当する吐出量の吐出に要する時間の経過後、この場合１秒経過後、アルコール希釈水を吐出するための飲料原料電磁弁２３及び冷却水電磁弁５４又は炭酸水電磁弁６６を開放する。そして、アルコール希釈水を吐出するための各電磁弁２３及び５４（、又は６６）を開放してから、通常の濃度の場合に同様の吐出時間が経過した後、制御装置９０は、アルコール電磁弁７９と、各電磁弁２３及び５４（、又は６６）を閉鎖する。
【００５５】
これにより、制御装置９０は、アルコール希釈水の吐出時間、即ち、通常の濃度にて飲料を吐出するのに要する時間に対するアルコール原料の吐出時間の割合を増加させることにより、アルコール飲料のアルコール濃度を増加させるため、目的とする濃度に近似した濃度にて、アルコール原料と、アルコール希釈水とを同時にカップに吐出して混合することが可能となる。
【００５６】
そのため、アルコール飲料のアルコール濃度を増加した場合であっても、アルコール飲料のアルコール濃度を変更しない場合のアルコール飲料の吐出時間とほぼ近似した時間で、アルコール濃度を増加したアルコール飲料の提供を行うことが可能となる。
【００５７】
これにより、従来の如くアルコール原料が吐出された後に、アルコール希釈水を吐出する場合に比して、アルコール飲料の吐出時間を著しく短縮することが可能となり、利便性が向上される。
【００５８】
また、この場合において、制御装置９０は、アルコール原料をアルコール希釈水よりも先に吐出し始めることにより、飲料のアルコール濃度を濃くすることにより、希釈されていても、所定の濃度にまで希釈されていない状態のアルコール原料がカップの上方に滞留する不都合を解消することができる。これにより、カップ上方のアルコール飲料、即ち、一口目に相当するアルコール飲料の飲み口を和らげることができる。
【００５９】
他方、本実施例では、薄ボタン８４が一回操作された場合には、図９に示すようにアルコール原料２０％の濃度にてアルコール飲料の吐出を行う。係る場合には、制御装置９０は、先ず、アルコール原料と、アルコール希釈水の吐出を同時に開始し、アルコール原料が減少された濃度分だけ、この場合、全体飲料吐出量に対する５％に相当する吐出量だけ、先にアルコール原料の吐出を終了する。
【００６０】
具体的には、制御装置９０は、アルコール電磁弁７９と、アルコール希釈水を吐出するための各電磁弁２３及び５４（、又は６６）を開放した後、選択されたカップの大きさがＳサイズであり、全体の飲料吐出量が２００ｃｃである場合には、減少された濃度分、この場合５％に相当するアルコール原料の吐出量、即ち、１０ｃｃを吐出するのに要する時間、この場合１秒だけ早く電磁弁２３及び５４（、又は６６）に先んじてアルコール電磁弁７９を閉鎖する。
【００６１】
これにより、制御装置９０は、アルコール希釈水の吐出時間、即ち、通常の濃度にて飲料を吐出するのに要する時間に対するアルコール原料の吐出時間の割合を減少させることにより、アルコール飲料のアルコール濃度を減少させるため、目的とする濃度に近似した濃度にて、アルコール原料と、アルコール希釈水とを同時にカップに吐出して混合することが可能となる。
【００６２】
そのため、アルコール飲料のアルコール濃度を減少した場合であっても、アルコール飲料のアルコール濃度を変更しない場合のアルコール飲料の吐出時間とほぼ近似した時間で、アルコール濃度を増加したアルコール飲料の提供を行うことが可能となる。
【００６３】
これにより、従来の如くアルコール原料が吐出された後に、アルコール希釈水を吐出する場合に比して、アルコール飲料の吐出時間を著しく短縮することが可能となり、利便性が向上される。
【００６４】
また、制御装置９０は、アルコール原料をアルコール希釈水の吐出終了よりも先にアルコール原料の吐出を終了することにより、飲料のアルコール濃度を薄くするため、アルコール希釈水にてほぼ希釈されていない状態のアルコール原料がカップの上方に滞留する不都合を解消することができる。これにより、カップ上方のアルコール飲料、即ち、一口目に相当するアルコール飲料の飲み口を和らげることができる。
【００６５】
尚、アルコール飲料のアルコール濃度の調整制御は、上記実施例に限定されるものではなく、例えば、下記他の実施例の如くアルコール濃度の調整制御を実行しても良いものとする。
【００６６】
即ち、制御装置９０は、予め、操作されたカップのサイズに対応する全吐出量データと、アルコール濃度に対するアルコール原料の吐出量データと、当該アルコール原料の吐出量データに対応するアルコール希釈水の吐出量データのテーブルを保有している。アルコール希釈水の吐出量は、カップサイズに対応する全吐出量からアルコール原料の吐出量を減算した量と同等、即ち、アルコール原料の吐出量と、アルコール希釈水の吐出量とを加えた吐出量が、カップサイズに対応する全吐出量である。
【００６７】
また、制御装置９０は、各濃度に対するアルコール原料の吐出量を吐出するために要する吐出時間に関するデータを有し、同様にアルコール希釈水の吐出量を吐出するために要する吐出時間に関するデータも有する。
【００６８】
そのため、制御装置９０は、濃ボタン８３が一回、操作された結果、当該操作されたアルコール濃度を実現するためのアルコール原料の吐出時間がアルコール希釈水の吐出時間よりも長い場合には、図１０に示すように、これら吐出時間の差の時間だけ早くアルコール電磁弁７９を開放し、アルコール希釈水に先んじてアルコール原料の吐出を開始する。
【００６９】
その後、制御装置９０は、アルコール電磁弁７９が開放されてから、上記差の時間が経過した後、アルコール希釈水を吐出するための飲料原料電磁弁２３及び冷却水電磁弁５４又は炭酸水電磁弁６６を開放する。そして、当該アルコール希釈水を吐出するための各電磁弁２３及び５４（、又は６６）を開放してから、当該濃度に応じたアルコール希釈水の吐出量を吐出するために要する吐出時間が経過した後、制御装置９０は、アルコール電磁弁７９と、各電磁弁２３及び５４（、又は６６）を閉鎖する。
【００７０】
具体的には、例えば、濃ボタン８３が操作され、カップがＳサイズが選択されたことにより、全体の吐出量が２００ｃｃとされ、アルコール原料の吐出量が６０ｃｃとされた場合には、仕上がり量を一定とするため、アルコール希釈水の吐出量は１４０ｃｃとなる。当該アルコール原料の吐出量を実現するためには、本実施例の如く１０ｃｃ／秒の流速で吐出するため、６秒要することとなり、アルコール希釈水の吐出量を実現するためには、本実施例の如く３０ｃｃ／秒の流速で吐出するため、約４．６秒要することとなる。
【００７１】
そのため、制御装置９０は、先ず初めにアルコール電磁弁７９を開放し、当該開放から６秒後に閉鎖する。制御装置９０は、アルコール電磁弁７９が開放されてから、これらアルコール原料とアルコール希釈水の吐出時間の差の時間、この場合、約１．３秒経過した後に、アルコール希釈水を吐出するための各電磁弁２３及び５４（、又は６６）を開放し、当該各電磁弁を開放してから約４．６秒後に閉鎖する。そのため、アルコール原料を吐出している間に、アルコール希釈水の吐出を行うことが可能となる。
【００７２】
これにより、上記実施例における効果に加えて、アルコール飲料のアルコール濃度を増加させると共に、飲料の仕上がり量を一定に制御することが可能となるため、アルコール飲料のアルコール濃度にかかわらず、飲料の仕上がり量を一定とすることが可能となる。これにより、アルコール濃度が上昇することで、飲料の仕上がり量が増加する不都合を回避することができ、見た目の商品価値を維持することができる。
【００７３】
他方、薄ボタン８４が一回、操作された結果、当該操作されたアルコール濃度を実現するためのアルコール原料の吐出時間がアルコール希釈水の吐出時間よりも短い場合には、制御装置９０は、図１１に示すように、先ず、アルコール原料を吐出するためのアルコール電磁弁７９と、アルコール希釈水のアルコール希釈水を吐出するための飲料原料電磁弁２３及び冷却水電磁弁５４又は炭酸水電磁弁６６を同時に開放し、これらアルコール原料と、アルコール希釈水の吐出時間の差の時間だけ早くアルコール電磁弁７９を閉鎖し、アルコール希釈水に先んじてアルコール原料の吐出を終了する。
【００７４】
具体的には、例えば、薄ボタン８４が操作され、カップがＳサイズが選択されたことにより、全体の吐出量が２００ｃｃとされ、アルコール原料の吐出量が４０ｃｃとされた場合には、仕上がり量を一定とするため、アルコール希釈水の吐出量は１６０ｃｃとなる。当該アルコール原料の吐出量を実現するためには、本実施例の如く１０ｃｃ／秒の流速で吐出するため、４秒要することとなり、アルコール希釈水の吐出量を実現するためには、本実施例の如く３０ｃｃ／秒の流速で吐出するため、約５．３秒要することとなる。
【００７５】
そのため、制御装置９０は、アルコール電磁弁７９と、アルコール希釈水を吐出するための各電磁弁２３及び５４（、又は６６）を開放し、当該開放から４秒後にアルコール電磁弁７９のみ閉鎖する。その後、制御装置９０は、アルコール電磁弁７９が閉鎖されてから、これらアルコール原料とアルコール希釈水の吐出時間の差の時間、この場合、約１．３秒経過した後に、当該各電磁弁を閉鎖する。そのため、アルコール希釈水を吐出している間に、アルコール原料の吐出を行うことが可能となる。
【００７６】
これにより、上記実施例における効果に加えて、アルコール飲料のアルコール濃度を減少させると共に、飲料の仕上がり量を一定に制御することが可能となるため、アルコール飲料のアルコール濃度にかかわらず、飲料の仕上がり量を一定とすることが可能となる。これにより、アルコール濃度が減少することで、飲料の仕上がり量が減少する不都合を回避することができ、見た目の商品価値を維持することができる。
【００７７】
尚、上述した各実施例において、アルコール飲料のアルコール濃度を調整する濃ボタン８３及び薄ボタン８４は、複数回操作することによって、当該濃度を複数段階に渡って変更することが可能であるものとする。
【００７８】
尚、実施例では、アルコール原料を焼酎で説明しているが、アルコール原料は焼酎に限らず、日本酒やウィスキー・ブランデー・ジン・ウォッカ・リキュールなどの洋酒、老酒・紹興酒などの中国酒など銘柄は問わない。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の飲料ディスペンサの正面図である。
【図２】図１の飲料ディスペンサの扉を開放した状態の正面図である。
【図３】図１の飲料ディスペンサの左縦断側面図である。
【図４】図１の飲料ディスペンサの右縦断側面図である。
【図５】図１の飲料ディスペンサの配管構成図である。
【図６】図１の飲料ディスペンサの操作部関連の電気ブロック図である。
【図７】通常のアルコール濃度のアルコール飲料を吐出する際の各電磁弁のタイミングチャートを示す図である。
【図８】濃い濃度のアルコール飲料を吐出する際の各電磁弁のタイミングチャートを示す図である。
【図９】薄い濃度のアルコール飲料を吐出する際の各電磁弁のタイミングチャートを示す図である。
【図１０】濃い濃度のアルコール飲料を吐出する際の各電磁弁のタイミングチャートを示す図である。
【図１１】薄い濃度のアルコール飲料を吐出する際の各電磁弁のタイミングチャートを示す図である。
【符号の説明】
【００８０】
Ａ 有糖強弱炭酸系アルコール飲料
Ｂ 有糖無炭酸系アルコール飲料
Ｃ、Ｄ 無糖無炭酸系アルコール飲料
Ｅ 無糖炭酸系アルコール飲料
１ 飲料ディスペンサ
１９、２０ ＢＩＢユニット
２２ タンクユニット
２３ 飲料原料電磁弁
２４ フローレギュレータ
２５ 飲料原料配管
２６ 飲料原料冷却コイル
３１ マルチノズル
３４、３５ ＢＩＢ
３４Ａ、３５Ａ ノズル
３４Ｂ、３５Ｂ 希釈液ノズル
３５Ｃ アルコールノズル
４７、４８、４９ 冷却水供給配管
５３ 冷却水供給配管
５４ 冷却水電磁弁
７３ アルコール供給配管
７４ アルコール冷却コイル
７６、７７ アルコール供給配管
７８、７９ アルコール電磁弁
８０ アルコールノズル
８１、８２ パネル
８３ 濃ボタン
８４ 薄ボタン
９０ 制御装置
９６、９７ 冷却水電磁弁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルコール原料と希釈水とを所定の流量比率で同時にカップ内に吐出することにより、アルコール飲料をカップに供給可能な飲料ディスペンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より例えば飲料ディスペンサは、濃度の高い液体原料を収容した液体原料タンクを飲料ディスペンサに接続し、レモン・メロン・オレンジなどの濃縮果汁に砂糖を加えた果実シロップなどの液体原料と、冷却水や炭酸水等の希釈液を適度の比率で混ぜ合わせながら所定の大きさのカップに所定量注入していた。
【０００３】
即ち、飲料ディスペンサにて所定の大きさのカップに炭酸飲料を供給する場合は、まず、飲料ディスペンサの何れかのポストミックスバルブの下にカップがセットされ、飲料選択ボタンが押されると、飲料選択ボタン毎に予め設定された時間に基づき当該カップの大きさに応じた炭酸飲料の量を供給するのに必要とする時間だけ制御装置からポストミックスバルブに信号が出力される。また、飲料選択ボタン毎に予め設定された時間に基づき当該カップの大きさに応じた液体原料の量を供給するのに必要とする時間だけ制御装置からポストミックスバルブに信号が出力される。信号が出力されるとポストミックスバルブに接続された各ソレノイドが動作してバルブが開放し、一旦、液体原料タンクから液体原料と冷却水や炭酸水等の希釈液がノズル内に供給され、そこで混合されて炭酸飲料となりカップ内に所定量の炭酸飲料が供給される構成であった（特許文献１参照）。
【０００４】
また、近年では、飲料ディスペンサで販売する飲料の種類がますます多様化する傾向にあり、例えば、レモン・メロン・オレンジなどの果実シロップに焼酎などのアルコールを添加したアルコール飲料を提供するものも開発されている（特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２００３−２６２９３号公報
【特許文献２】特開２００１−２１３４９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これに対し、飲料ディスペンサにより、アルコール飲料の提供を行う飲食店などでは、顧客よりアルコール飲料の濃度を増加若しくは減少するように要望されるケースが増加している。しかしながら、アルコール原料と、当該アルコール原料を希釈する液体原料と冷却水又は炭酸水等の希釈液とを同時に吐出してアルコール飲料の供給を行う従来の飲料ディスペンサでは、カップの大きさに対し、吐出される全体の量を変更することは可能であったが、アルコール原料と、当該アルコール原料を希釈する液体原料と、冷却水又は炭酸水等の希釈液の濃度を任意に変更することができないという問題があった。
【０００６】
他方、顧客の要望に応じてアルコール飲料のアルコール濃度を変更可能とする飲料ディスペンサでは、アルコール原料の吐出流量と、当該アルコール原料を希釈する液体原料と、冷却水又は炭酸水（合わせてアルコール希釈水とする。）の吐出流量を流量計にて計測し、先に吐出されたアルコール原料の吐出流量に応じて、目的とするアルコールの濃度となるようなアルコール希釈水の量を算出し、当該アルコール希釈水の量に応じた液体原料と、冷却水又は炭酸水等の希釈液を吐出していた。
【０００７】
そのため、アルコール飲料の吐出を行う際には、先ずアルコール原料がすべて吐出された後に、アルコール希釈水が吐出されるものであったため、通常のアルコールを含まないソフトドリンク（液体原料と冷却水又は炭酸水等の希釈液にて構成される）の吐出時間とを比較すると、アルコールの吐出時間だけ、長くなってしまい、アルコール飲料の提供に、時間がかかってしまう不都合がある。
【０００８】
そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、アルコール飲料の原料となるアルコール原料と、アルコール希釈水としての液体原料と、冷却水又は炭酸水等の希釈液とを同時にカップ内に吐出することができると共に、当該アルコール飲料の濃度を変更することを可能とする飲料ディスペンサを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の飲料ディスペンサは、アルコール原料と希釈水とを所定の流量比率で同時にカップ内に吐出することにより、当該カップ内でアルコール原料と希釈水とを混合して提供するものであって、アルコール原料と希釈水の吐出を制御する制御手段を備え、該制御手段は、希釈水の吐出時間に対するアルコール原料の吐出時間の割合を変更することにより、飲料のアルコール濃度を調整することを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明の飲料ディスペンサは、上記発明において、制御手段は、アルコール原料を希釈水よりも先に吐出し始めることにより、飲料のアルコール濃度を濃くすると共に、希釈水の吐出終了よりも先にアルコール原料の吐出を終了することにより、飲料のアルコール濃度を薄くすることを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明の飲料ディスペンサは、上記各発明において、制御手段は、アルコール原料の吐出量データを有し、該吐出量データに基づき、飲料の仕上がり量を一定に制御することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、アルコール原料と希釈水とを所定の流量比率で同時にカップ内に吐出することにより、当該カップ内でアルコール原料と希釈水とを混合して提供する飲料ディスペンサにおいて、アルコール原料と希釈水の吐出を制御する制御手段を備え、該制御手段は、希釈水の吐出時間に対するアルコール原料の吐出時間の割合を変更することにより、飲料のアルコール濃度を調整するので、アルコール原料と、希釈水とを同時にカップに吐出して混合する場合においても、適切にアルコール濃度を調整することが可能となる。
【００１３】
そのため、アルコール飲料のアルコール濃度を変更した場合であっても、アルコール飲料のアルコール濃度を変更しない場合のアルコール飲料の吐出時間とほぼ近似した時間で、アルコール濃度を変更したアルコール飲料の提供を行うことが可能となる。
【００１４】
従来の如くアルコール原料が吐出された後に、希釈水を吐出する場合に比して、アルコール飲料の吐出時間を著しく短縮することが可能となり、利便性が向上される。
【００１５】
請求項２の発明によれば、上記発明において、制御手段は、アルコール原料を希釈水よりも先に吐出し始めることにより、飲料のアルコール濃度を濃くすると共に、希釈水の吐出終了よりも先にアルコール原料の吐出を終了することにより、飲料のアルコール濃度を薄くするため、希釈水にてほぼ希釈されていない、若しくは、希釈されていても、所定の濃度にまで希釈されていない状態のアルコール原料がカップの上方に滞留する不都合を解消することができる。これにより、カップ上方のアルコール飲料、即ち、一口目に相当するアルコール飲料の飲み口を和らげることができる。
【００１６】
また、請求項３の発明によれば、上記各発明において、制御手段は、アルコール原料の吐出量データを有し、該吐出量データに基づき、飲料の仕上がり量を一定に制御するので、アルコール飲料のアルコール濃度にかかわらず、飲料の仕上がり量を一定とすることが可能となる。これにより、アルコール濃度の変動に伴い、飲料の仕上がり量が変動する不都合を回避することができ、見た目の商品価値を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の飲料ディスペンサ１の正面図、図２は飲料ディスペンサ１の扉２８を開放した状態の正面図、図３は飲料ディスペンサ１の左縦断側面図、図４は飲料ディスペンサ１の右縦断側面図、図５は飲料ディスペンサ１の配管構成図を示している。
【００１８】
本実施例の飲料ディスペンサ１は、飲食店等の店舗に設置される飲料ディスペンサであり、ウーロン茶等の無炭酸系ノーアルコール飲料（無糖ノーアルコール飲料Ｄ）を供給するＢＩＢユニット１９と、ウーロンハイ等の無炭酸系アルコール飲料（無糖アルコール飲料Ｃ）を供給するＢＩＢユニット２０と、強弱炭酸系のアルコール飲料（以下、有糖アルコール飲料Ａ）無炭酸系のアルコール飲料（以下、有糖アルコール飲料Ｂ）と、シロップ等を含まない炭酸系のアルコール飲料（以下、無糖アルコール飲料Ｅ）を供給するタンクユニット２２を合わせ持つ装置である。尚、タンクユニット２２により供給される飲料は、すべてアルコール原料を含むアルコール飲料として説明しているが、これに限定されるものではなく、アルコール原料を含まない有糖のノーアルコール飲料を飲料ディスペンサ１にて提供可能としても良いものとする。
【００１９】
本実施例における飲料ディスペンサ１の構造は、本体２内に図２に示すようにタンクユニット２２が中央に、その両側にＢＩＢユニット１９、２０が配置されている。そして、本体２は、これらタンクユニット２２とＢＩＢユニット１９、２０の前面に位置して開閉自在の扉２８を備えており、当該扉２８により、タンクユニット２２及びＢＩＢユニット１９、２０が隠蔽されている。
【００２０】
タンクユニット２２により供給される飲料Ａ、Ｂの原料は、後述する飲料原料タンク内に収容された飲料原料と希釈液と、アルコール原料である。このとき、希釈液として炭酸水を用いると強弱炭酸系アルコール飲料Ａが供給され、冷却水を用いると無炭酸系アルコール飲料Ｂが供給される。タンクユニット２２により供給される飲料Ｅの原料は、希釈液としての炭酸水と、アルコール原料（例えば焼酎）であり、炭酸割りアルコール飲料が供給される。
【００２１】
ここで、本実施例では、アルコール飲料である飲料Ａは、レモンの濃縮果汁に砂糖を加えた果実シロップなどの液体原料と、希釈液としての炭酸水と、アルコールを含んだ上記アルコール原料などを適度の比率で混ぜ合わせたレモンサワーであり、飲料Ｂは、レモンの濃縮果汁に砂糖を加えた果実シロップなどの液体原料と、希釈液としての冷却水と、アルコールを含んだ上記アルコール原料などを適度の比率で混ぜ合わせたレモンハイであるものとする。
【００２２】
そのため、タンクユニット２２は、図５に示すように、飲料Ａ及びＢの飲料原料が収容された飲料原料タンクは、飲料原料冷却コイル２６と、飲料原料電磁弁２３と、フローレギュレータ２４が介設された飲料原料配管２５に接続される。そして、この飲料原料配管２５の他端は、マルチノズル３１に接続される。
【００２３】
上述した如き飲料原料冷却コイル２６は、図３及び図４に示すように本体２内に配設される水槽８内に交熱的に配設されている。当該水槽８には、コンプレッサ９、コンデンサ１０やコンデンシングファンモータ１１等により構成される冷却装置と共に、冷媒回路を構成する冷却器１２が配設されており、これにより、水槽８内の冷却水は、所定の温度に冷却される。尚、図中３は、上記コンプレッサ９等と共に本体２下部に形成された機械室１４内に配設されたＤＣ電源である。
【００２４】
次に、ＢＩＢユニット１９を図２に基づき説明する。ＢＩＢユニット１９や２０により供給される飲料Ｃ、Ｄは、上述したようにウーロン茶等のような無炭酸系の飲料である。そのため、ＢＩＢユニット１９により供給される飲料の原料は、後述するＢＩＢ３４内に収容された飲料原料と希釈液としての冷却水であり、ＢＩＢユニット２０により供給される飲料の原料は、ＢＩＢ３５内に収容された飲料原料と、アルコール希釈水としての冷却水と、アルコール原料である。
【００２５】
ＢＩＢユニット１９のＢＩＢ３４の導出チューブ４は、売切検知用のセンサ１３を介して、ポンプ１６Ａのロータとアームに挟持されており、ポンプ１６Ａの下方に設けられたピンチソレノイド１８を介して、飲料原料はノズル３４Ａに供給されるように構成されている。
【００２６】
ポンプ１６Ａは、ロータに取り付けられた複数のローラによって導出チューブ４を順次扱きながら飲料原料を押し出すものである。更に、飲料原料のノズル３４Ａに隣接して希釈液ノズル３４Ｂが取り付けられている。
【００２７】
また、ＢＩＢユニット２０についてもＢＩＢユニット１９と同様に構成されている。即ち、ＢＩＢ３５の導出チューブ４は、売切検知用センサ１３を介して、ポンプ１６Ａのロータとアームに挟持されており、ポンプ１６Ｂの下方に設けられたピンチソレノイド１８を介して、飲料原料は、ノズル３５Ａに供給されるように構成されている。飲料原料のノズル３５Ａに隣接して希釈液ノズル３５Ｂ、アルコールノズル３５Ｃが設けられている。
【００２８】
他方、本体２内には、希釈液としての冷却水を市水などの水道水から供給する冷却水供給配管５が水入口電磁弁６と、冷却水ポンプ７を介して接続されている。尚、図５中、水入口電磁弁６と冷却水ポンプ７との間には、水槽水供給電磁弁４５が介設される水槽水供給配管４４が接続されており、該水槽水供給配管４４を介して前記水槽８への冷却水の供給が行われる。
【００２９】
この冷却水供給配管５には、冷却水冷却コイル３８が介設されており、当該冷却水冷却コイル３８は、上記飲料原料冷却コイル２６と共に、水槽８内に交熱的に配設されている。また、この冷却水供給配管５には、分岐配管４０と、カーボネータ給水電磁弁４１を介して後述するカーボネータ３９に接続されるカーボネータ冷却水供給配管４２が接続されている。
【００３０】
更に、冷却水供給配管５には、同様に分岐配管４０を介して、冷却水供給配管４７、４８及び４９が接続される。冷却水供給配管４７は、冷却水フローレギュレータ５０及び冷却水電磁弁９６（図６のみ図示する）を介して前記ノズル３５Ｂに接続されると共に、冷却水供給配管４８は、冷却水フローレギュレータ５１及び冷却水電磁弁９７（図６のみ図示する）を介して前記ノズル３４Ｂに接続される。更にまた、冷却水供給配管４９は、冷却水フローレギュレータ５２を介して冷却水供給配管５３に接続される。冷却水供給配管５３は、冷却水電磁弁５４が介設されると共に、他端は上述した如きマルチノズル３１に接続される。
【００３１】
他方、前記カーボネータ３９には、ガス供給配管６０を介して図示しない炭酸ガスボンベが接続されていると共に、上述した如くカーボネータ冷却水供給配管４２が接続されている。これにより、カーボネータ３９は、炭酸ガス及び冷却水から炭酸水を生成し、生成された炭酸水は、炭酸水フローレギュレータ６１及び炭酸水冷却コイル６２が介設される炭酸水供給経路６３を介して分岐配管６４が接続される。尚、炭酸水冷却コイル６２は、上記飲料原料冷却コイル２６と共に、水槽８内に交熱的に配設されている。
【００３２】
当該分岐配管６４には、炭酸水供給配管６５が接続される。当該炭酸水供給配管６５には、炭酸水電磁弁６６が介設されると共に、他端は、上述した如きマルチノズル３１が接続される。
【００３３】
尚、本実施例では、ＢＩＢユニット２０により供給されるアルコール飲料Ｃは、上述したようにウーロンハイ等のような無炭酸系の飲料であるが、当該アルコール飲料Ｃを強炭酸系のアルコール飲料として供給する場合には、当該分岐配管６４に炭酸水電磁弁６７を介設した炭酸水供給配管６８を接続し、当該炭酸水供給配管６８の端部にＢＩＢ３５の飲料原料ノズル３５Ａに隣接して設けられる炭酸水ノズル６９に接続しても良いものとする。
【００３４】
他方、本体２内には、アルコール原料としての焼酎を供給するアルコール供給配管７３が設けられている。このアルコール供給配管７３には、アルコール冷却コイル７４が介設されており、当該アルコール冷却コイル７４は、上記飲料原料冷却コイル２６と共に、水槽８内に交熱的に配設されている。また、このアルコール供給配管７３には、分岐配管７５を介してアルコール供給配管７６と７７が接続される。アルコール供給配管７６には、アルコール電磁弁７８が介設され、端部は、ＢＩＢ３５の飲料原料ノズル３５Ａに隣接して設けられるアルコールノズル３５Ｃに接続される。また、アルコール供給配管７７には、アルコール電磁弁７９が介設され、端部は、前記マルチノズル３１に隣接して設けられるアルコールノズル８０に接続される。
【００３５】
他方、本体２を構成する前記扉２８前面にはタンクユニット２２とＢＩＢユニット１９、２０からのアルコール飲料Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｅと、ノーアルコール飲料Ｄの供給を操作する操作部２７が設けられている。操作部２７には、ＢＩＢユニット１９からの無糖ノーアルコール飲料Ｄの供給を操作するパネル２７Ｄと、タンクユニット２２からの有糖アルコール飲料Ａ、Ｂの供給を操作するパネル２７Ａ、２７Ｂと、タンクユニット２２からの無糖アルコール飲料Ｅの供給を操作するパネル２７Ｅと、ＢＩＢユニット２０からの無糖アルコール飲料Ｃの供給を操作するパネル２７Ｃとが設けられている。本実施例では、パネル２７Ｄの下方に位置してＢＩＢユニット１９の飲料原料ノズル３４Ａと、冷却水ノズル３４Ｂが設けられ、パネル２７Ｃの下方に位置してＢＩＢユニット２０の飲料原料ノズル３５Ａと、冷却水ノズル３５Ｂと、アルコールノズル３５Ｃと、実施例によっては、更に炭酸水ノズル６９が設けられる。また、パネル２７Ａと、２７Ｂの下方に位置して、タンクユニット２２のマルチノズル３１と、アルコールノズル８０が設けられている。
【００３６】
上記各パネルには、それぞれ図示しないボタンＳ、Ｌ、Ｃ／Ｐが設けられている。また、操作部２７のパネル２７Ｄの上方には、パネル８１が設けられ、当該パネル８１には、図６に示すように飲料原料ボタン９１、炭酸水ボタン９２、冷却水ボタン９３、リンスボタン９４、販売可ランプ９５などが設けられている。また、パネル２７Ｃの上方には、パネル８２が設けられ、当該パネル８２には、アルコール濃度調整手段としての濃ボタン８３と薄ボタン８４が設けられている。
【００３７】
そして、これらＢＩＢユニット１９、２０のノズル３４Ａ、３５Ａ、３４Ｂ、３５Ｂ、３５Ｃ及びタンクユニット２２のマルチノズル３１、アルコールノズル８０の下方には、テーブル１５が設けられている。
【００３８】
次に、飲料ディスペンサ１の操作部２７に設けられたボタン関連の制御装置９０を図６を参照して説明する。制御装置９０は、汎用のマイクロコンピュータにより構成されており、当該制御装置９０の入力側には、前記操作部２７に設けられる各パネル２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｄ、２７Ｅの各ボタンと、飲料原料ボタン９１、炭酸水ボタン９２、冷却水ボタン９３、リンスボタン９４と、アルコール濃度を調整する濃ボタン８３と薄ボタンボタン８４が接続される。
【００３９】
他方、制御装置９０の出力側には、水入口電磁弁６、冷却水ポンプ７、カーボネータ給水電磁弁４１、冷却水電磁弁５４、９６、９７、炭酸水電磁弁６５、６７、飲料原料電磁弁２３、ＢＩＢ用のポンプ１６Ａ、１６Ｂ、アルコール電磁弁７８、７９が接続される。
【００４０】
以上の構成にて、飲料ディスペンサ１の飲料供給動作について説明する。尚、カーボネータ３９には、予め希釈水及び炭酸ガスが充填され、所定の炭酸濃度の炭酸水が製造され、収容されており、販売待機状態とされている。
【００４１】
上記販売待機状態において、操作部２７の何れかのボタンが操作されると、当該ボタン操作に従い、飲料の供給が行われる。ここで、本実施例における飲料ディスペンサ１は、各飲料に対応して設けられるパネルには、複数のボタンＳ、Ｌ、Ｃ／Ｐが設けられており、これにより、飲料の供給量若しくは供給方法を選択して操作することが可能である。即ち、ボタンＳを操作することで、操作されたパネルの飲料が例えばＳカップに対応した量だけ排出され、ボタンＬを操作することで、操作されたパネルの飲料が例えばＬカップに対応した量だけ排出される。また、ボタンＣ／Ｐは、操作されている間だけ飲料が排出される。
【００４２】
ＢＩＢユニット１９による無炭酸系ノーアルコール飲料Ｄの供給を操作するパネル２７Ｄが操作された場合には、制御装置９０は、予め設定された販売時間の間、ポンプ１６Ａを駆動し、ノズル３４Ａから飲料原料を吐出させる。また、冷却水電磁弁９６が開閉制御されることにより、ノズル３４Ｂから希釈液としての冷却水が吐出される。これにより、飲料原料が冷却水にて希釈され、所定濃度の無炭酸系ノーアルコール飲料Ｄがテーブル１５に載置されたカップ内に供給されることになる。これにより、本実施例では、例えば、無炭酸系ノーアルコール飲料Ｄの飲料原料が、ウーロン茶の濃縮原液を使用しているため、ウーロン茶が供給されることとなる。
【００４３】
ＢＩＢユニット２０による無炭酸系アルコール飲料Ｅの供給を操作するパネル２７Ｅが操作された場合には、制御装置９０は、予め設定された販売時間の間、ポンプ１６Ｂを駆動し、ノズル３５Ａから飲料原料を吐出させる。また、冷却水電磁弁９７が開閉制御されることにより、ノズル３５Ｂから希釈液としての冷却水が吐出される。更に、アルコール電磁弁７８を開閉制御し、所定量のアルコール原料としての焼酎がアルコールノズル３５Ｃに排出される。そして、各ノズル３５Ａ、３５Ｂから吐出されるアルコール希釈水を構成する飲料原料と冷却水により、ノズル３５Ｃから吐出されるアルコール原料が所定濃度に希釈され、所定濃度の無炭酸系アルコール飲料がテーブル１５に載置されたカップ内に供給されることになる。これにより、本実施例では、例えば、無炭酸系アルコール飲料Ｅの飲料原料が、ウーロン茶の濃縮原液を使用しているため、ウーロンハイが供給されることとなる。
【００４４】
尚、このときＢＩＢユニット２０に設けられる飲料原料が、炭酸系アルコール飲料である場合には、制御装置９０は、予め設定された販売時間の間、ポンプ１６Ｂを駆動し、ノズル３５Ａから飲料原料を吐出させる。また、炭酸水電磁弁６７が開閉制御されることにより、ノズル６９から炭酸水が吐出される。更に、アルコール電磁弁７８を開閉制御し、所定量のアルコール原料としての焼酎がアルコールノズル３５Ｃに排出される。そして、各ノズル各ノズル３５Ａ、６９から吐出されるアルコール希釈水を構成する飲料原料と炭酸水により、ノズル３５Ｃから吐出されるアルコール原料が所定濃度に希釈され、所定濃度の強炭酸系アルコール飲料がテーブル１５に載置されたカップ内に供給されることになる。
【００４５】
他方、タンクユニット２２に設けられる有糖無炭酸系アルコール飲料のボタン、即ち、パネル２７Ｂのボタンが操作された場合には、制御装置９０は、先ず、水入口電磁弁６を開放し、冷却水ポンプ７により市水から供給される水道水を前記水槽８内で熱交換することにより冷却し、冷却水供給配管５、分岐配管４０、冷却水供給配管４９を介して、冷却水冷却配管５３に流入させる。このとき、冷却水電磁弁５４が開閉制御されることにより、所定量の冷却水がマルチノズル３１に排出される。このとき、制御装置９０は、同時に飲料原料が充填される飲料原料配管２５の飲料原料電磁弁２３を開閉制御することにより、所定量の飲料原料がマルチノズル３１に排出される。更に、アルコール電磁弁７９を開閉制御し、所定量のアルコール原料としての焼酎がアルコールノズル８０に排出される。
【００４６】
そして、マルチノズル３１にてアルコール希釈水を構成する冷却水と飲料原料が混合されることで飲料原料が冷却水にて希釈されると共に、アルコールノズル８０から所定量のアルコール原料が排出されることで、所定濃度の無炭酸系アルコール飲料がテーブル１５に載置されたカップ内に供給されることになる。これにより、本実施例では、無炭酸系アルコール飲料Ｂの飲料原料が、レモンなどの濃縮果汁シロップを使用しているため、レモンハイが供給されることとなる。
【００４７】
タンクユニット２２に設けられる炭酸系アルコール飲料のボタン、即ち、パネル２７Ａボタンが操作された場合には、制御装置９０は、炭酸水電磁弁６６を開閉制御し、所定量の炭酸水がマルチノズル３１に排出される。このとき、制御装置９０は、同時に飲料原料が充填される飲料原料配管２５の飲料原料電磁弁２３を開閉制御することにより、所定量の飲料原料がマルチノズル３１に排出される。更にまた、アルコール電磁弁７９を開閉制御し、所定量のアルコール原料としての焼酎がアルコールノズル８０に排出される。そして、当該マルチノズル３１にてアルコール希釈水を構成する炭酸水と飲料原料が混合されることで飲料原料が炭酸水にて希釈されると共に、アルコールノズル８０から所定量のアルコール原料が排出されることで、所定濃度の強弱炭酸系アルコール飲料がテーブル１５に載置されたカップ内に供給されることになる。これにより、本実施例では、例えば、強弱炭酸系アルコール飲料Ａの飲料原料が、レモンなどの濃縮果汁シロップを使用しているため、レモンサワーが供給されることとなる。
【００４８】
また、タンクユニット２２に設けられる炭酸割りアルコール飲料のボタン、即ち、パネル２７Ｅの何れかのボタンが操作された場合には、制御装置９０は、炭酸水電磁弁６６を開閉制御し、所定量の炭酸水がマルチノズル３１に排出される。このとき、制御装置９０は、アルコール電磁弁７９を開閉制御し、所定量のアルコール原料としての焼酎がアルコールノズル８０に排出される。そして、当該マルチノズル３１にてアルコール希釈水を構成する炭酸水が排出されると共に、アルコールノズル８０から所定量のアルコール原料が排出されることで、所定濃度の炭酸割りアルコール飲料がテーブル１５に載置されたカップ内に供給されることになる。
【００４９】
ここで、アルコール飲料の詳細な供給制御について図７乃至図９を参照して説明する。尚、ここでは、タンクユニット２２から供給されるアルコール飲料の供給制御について説明する。本実施例において、アルコール飲料の供給が行われる場合には、アルコール希釈水としての飲料原料と冷却水又は炭酸水は、合計で、例えば３０ｃｃ／秒の流速にてマルチノズル３１から吐出される。他方、アルコール原料は、例えば１０ｃｃ／秒の流速にてアルコールノズル８０から吐出される。
【００５０】
そのため、通常のアルコール濃度、即ち、アルコール濃度調整手段としての濃ボタン８３や薄ボタン８４が操作されない場合におけるアルコール濃度にて飲料の供給を行う場合には、図７に示すように、アルコール希釈水の供給を制御する冷却水電磁弁５４（炭酸系飲料の場合は炭酸水電磁弁６６）と飲料原料電磁弁２３と、アルコール電磁弁７９は、同時に開閉制御が行われ、これにより、カップ内への飲料の吐出時間は、アルコール希釈水、即ち、飲料原料と冷却水又は炭酸水の吐出時間となる。尚、カップへの実際の吐出時間は１杯あたり、例えば５〜６秒であるものとし、カップには、２００〜２４０ｃｃのアルコール飲料が所定の濃度、本実施例では、アルコール原料２５％の濃度にて吐出されることとなる。
【００５１】
これに対し、各アルコール飲料の供給を操作するパネルを操作する直前に、パネル８２に設けられるアルコール濃度調整手段としての濃ボタン８３又は薄ボタン８４が操作された場合は、当該操作に基づき、アルコール原料の吐出量及びアルコール希釈水としての飲料原料と冷却水又は炭酸水の吐出量が制御される。
【００５２】
上述したように通常では、アルコール原料２５％の濃度にてアルコール飲料の吐出が行われる。これに対し、本実施例では、濃ボタン８３が一回操作された場合には、図８に示すようにアルコール原料３０％の濃度にてアルコール飲料の吐出を行う。係る場合には、制御装置９０は、先ず、アルコール原料が増加された濃度分だけ、この場合、全体飲料吐出量に対する５％に相当する吐出量だけ、先にアルコール原料の吐出を開始する。
【００５３】
具体的には、選択されたカップの大きさがＳサイズであり、全体の飲料吐出量が２００ｃｃである場合には、増加された濃度分、この場合５％に相当するアルコール原料の吐出量、即ち、１０ｃｃを吐出するのに要する時間、この場合１秒だけ早くアルコール電磁弁７９を開放し、アルコール希釈水に先んじてアルコール原料の吐出を開始する。
【００５４】
その後、制御装置９０は、アルコール電磁弁７９が開放されてから、上記増加された濃度分に相当する吐出量の吐出に要する時間の経過後、この場合１秒経過後、アルコール希釈水を吐出するための飲料原料電磁弁２３及び冷却水電磁弁５４又は炭酸水電磁弁６６を開放する。そして、アルコール希釈水を吐出するための各電磁弁２３及び５４（、又は６６）を開放してから、通常の濃度の場合に同様の吐出時間が経過した後、制御装置９０は、アルコール電磁弁７９と、各電磁弁２３及び５４（、又は６６）を閉鎖する。
【００５５】
これにより、制御装置９０は、アルコール希釈水の吐出時間、即ち、通常の濃度にて飲料を吐出するのに要する時間に対するアルコール原料の吐出時間の割合を増加させることにより、アルコール飲料のアルコール濃度を増加させるため、目的とする濃度に近似した濃度にて、アルコール原料と、アルコール希釈水とを同時にカップに吐出して混合することが可能となる。
【００５６】
そのため、アルコール飲料のアルコール濃度を増加した場合であっても、アルコール飲料のアルコール濃度を変更しない場合のアルコール飲料の吐出時間とほぼ近似した時間で、アルコール濃度を増加したアルコール飲料の提供を行うことが可能となる。
【００５７】
これにより、従来の如くアルコール原料が吐出された後に、アルコール希釈水を吐出する場合に比して、アルコール飲料の吐出時間を著しく短縮することが可能となり、利便性が向上される。
【００５８】
また、この場合において、制御装置９０は、アルコール原料をアルコール希釈水よりも先に吐出し始めることにより、飲料のアルコール濃度を濃くすることにより、希釈されていても、所定の濃度にまで希釈されていない状態のアルコール原料がカップの上方に滞留する不都合を解消することができる。これにより、カップ上方のアルコール飲料、即ち、一口目に相当するアルコール飲料の飲み口を和らげることができる。
【００５９】
他方、本実施例では、薄ボタン８４が一回操作された場合には、図９に示すようにアルコール原料２０％の濃度にてアルコール飲料の吐出を行う。係る場合には、制御装置９０は、先ず、アルコール原料と、アルコール希釈水の吐出を同時に開始し、アルコール原料が減少された濃度分だけ、この場合、全体飲料吐出量に対する５％に相当する吐出量だけ、先にアルコール原料の吐出を終了する。
【００６０】
具体的には、制御装置９０は、アルコール電磁弁７９と、アルコール希釈水を吐出するための各電磁弁２３及び５４（、又は６６）を開放した後、選択されたカップの大きさがＳサイズであり、全体の飲料吐出量が２００ｃｃである場合には、減少された濃度分、この場合５％に相当するアルコール原料の吐出量、即ち、１０ｃｃを吐出するのに要する時間、この場合１秒だけ早く電磁弁２３及び５４（、又は６６）に先んじてアルコール電磁弁７９を閉鎖する。
【００６１】
これにより、制御装置９０は、アルコール希釈水の吐出時間、即ち、通常の濃度にて飲料を吐出するのに要する時間に対するアルコール原料の吐出時間の割合を減少させることにより、アルコール飲料のアルコール濃度を減少させるため、目的とする濃度に近似した濃度にて、アルコール原料と、アルコール希釈水とを同時にカップに吐出して混合することが可能となる。
【００６２】
そのため、アルコール飲料のアルコール濃度を減少した場合であっても、アルコール飲料のアルコール濃度を変更しない場合のアルコール飲料の吐出時間とほぼ近似した時間で、アルコール濃度を増加したアルコール飲料の提供を行うことが可能となる。
【００６３】
これにより、従来の如くアルコール原料が吐出された後に、アルコール希釈水を吐出する場合に比して、アルコール飲料の吐出時間を著しく短縮することが可能となり、利便性が向上される。
【００６４】
また、制御装置９０は、アルコール原料をアルコール希釈水の吐出終了よりも先にアルコール原料の吐出を終了することにより、飲料のアルコール濃度を薄くするため、アルコール希釈水にてほぼ希釈されていない状態のアルコール原料がカップの上方に滞留する不都合を解消することができる。これにより、カップ上方のアルコール飲料、即ち、一口目に相当するアルコール飲料の飲み口を和らげることができる。
【００６５】
尚、アルコール飲料のアルコール濃度の調整制御は、上記実施例に限定されるものではなく、例えば、下記他の実施例の如くアルコール濃度の調整制御を実行しても良いものとする。
【００６６】
即ち、制御装置９０は、予め、操作されたカップのサイズに対応する全吐出量データと、アルコール濃度に対するアルコール原料の吐出量データと、当該アルコール原料の吐出量データに対応するアルコール希釈水の吐出量データのテーブルを保有している。アルコール希釈水の吐出量は、カップサイズに対応する全吐出量からアルコール原料の吐出量を減算した量と同等、即ち、アルコール原料の吐出量と、アルコール希釈水の吐出量とを加えた吐出量が、カップサイズに対応する全吐出量である。
【００６７】
また、制御装置９０は、各濃度に対するアルコール原料の吐出量を吐出するために要する吐出時間に関するデータを有し、同様にアルコール希釈水の吐出量を吐出するために要する吐出時間に関するデータも有する。
【００６８】
そのため、制御装置９０は、濃ボタン８３が一回、操作された結果、当該操作されたアルコール濃度を実現するためのアルコール原料の吐出時間がアルコール希釈水の吐出時間よりも長い場合には、図１０に示すように、これら吐出時間の差の時間だけ早くアルコール電磁弁７９を開放し、アルコール希釈水に先んじてアルコール原料の吐出を開始する。
【００６９】
その後、制御装置９０は、アルコール電磁弁７９が開放されてから、上記差の時間が経過した後、アルコール希釈水を吐出するための飲料原料電磁弁２３及び冷却水電磁弁５４又は炭酸水電磁弁６６を開放する。そして、当該アルコール希釈水を吐出するための各電磁弁２３及び５４（、又は６６）を開放してから、当該濃度に応じたアルコール希釈水の吐出量を吐出するために要する吐出時間が経過した後、制御装置９０は、アルコール電磁弁７９と、各電磁弁２３及び５４（、又は６６）を閉鎖する。
【００７０】
具体的には、例えば、濃ボタン８３が操作され、カップがＳサイズが選択されたことにより、全体の吐出量が２００ｃｃとされ、アルコール原料の吐出量が６０ｃｃとされた場合には、仕上がり量を一定とするため、アルコール希釈水の吐出量は１４０ｃｃとなる。当該アルコール原料の吐出量を実現するためには、本実施例の如く１０ｃｃ／秒の流速で吐出するため、６秒要することとなり、アルコール希釈水の吐出量を実現するためには、本実施例の如く３０ｃｃ／秒の流速で吐出するため、約４．６秒要することとなる。
【００７１】
そのため、制御装置９０は、先ず初めにアルコール電磁弁７９を開放し、当該開放から６秒後に閉鎖する。制御装置９０は、アルコール電磁弁７９が開放されてから、これらアルコール原料とアルコール希釈水の吐出時間の差の時間、この場合、約１．３秒経過した後に、アルコール希釈水を吐出するための各電磁弁２３及び５４（、又は６６）を開放し、当該各電磁弁を開放してから約４．６秒後に閉鎖する。そのため、アルコール原料を吐出している間に、アルコール希釈水の吐出を行うことが可能となる。
【００７２】
これにより、上記実施例における効果に加えて、アルコール飲料のアルコール濃度を増加させると共に、飲料の仕上がり量を一定に制御することが可能となるため、アルコール飲料のアルコール濃度にかかわらず、飲料の仕上がり量を一定とすることが可能となる。これにより、アルコール濃度が上昇することで、飲料の仕上がり量が増加する不都合を回避することができ、見た目の商品価値を維持することができる。
【００７３】
他方、薄ボタン８４が一回、操作された結果、当該操作されたアルコール濃度を実現するためのアルコール原料の吐出時間がアルコール希釈水の吐出時間よりも短い場合には、制御装置９０は、図１１に示すように、先ず、アルコール原料を吐出するためのアルコール電磁弁７９と、アルコール希釈水のアルコール希釈水を吐出するための飲料原料電磁弁２３及び冷却水電磁弁５４又は炭酸水電磁弁６６を同時に開放し、これらアルコール原料と、アルコール希釈水の吐出時間の差の時間だけ早くアルコール電磁弁７９を閉鎖し、アルコール希釈水に先んじてアルコール原料の吐出を終了する。
【００７４】
具体的には、例えば、薄ボタン８４が操作され、カップがＳサイズが選択されたことにより、全体の吐出量が２００ｃｃとされ、アルコール原料の吐出量が４０ｃｃとされた場合には、仕上がり量を一定とするため、アルコール希釈水の吐出量は１６０ｃｃとなる。当該アルコール原料の吐出量を実現するためには、本実施例の如く１０ｃｃ／秒の流速で吐出するため、４秒要することとなり、アルコール希釈水の吐出量を実現するためには、本実施例の如く３０ｃｃ／秒の流速で吐出するため、約５．３秒要することとなる。
【００７５】
そのため、制御装置９０は、アルコール電磁弁７９と、アルコール希釈水を吐出するための各電磁弁２３及び５４（、又は６６）を開放し、当該開放から４秒後にアルコール電磁弁７９のみ閉鎖する。その後、制御装置９０は、アルコール電磁弁７９が閉鎖されてから、これらアルコール原料とアルコール希釈水の吐出時間の差の時間、この場合、約１．３秒経過した後に、当該各電磁弁を閉鎖する。そのため、アルコール希釈水を吐出している間に、アルコール原料の吐出を行うことが可能となる。
【００７６】
これにより、上記実施例における効果に加えて、アルコール飲料のアルコール濃度を減少させると共に、飲料の仕上がり量を一定に制御することが可能となるため、アルコール飲料のアルコール濃度にかかわらず、飲料の仕上がり量を一定とすることが可能となる。これにより、アルコール濃度が減少することで、飲料の仕上がり量が減少する不都合を回避することができ、見た目の商品価値を維持することができる。
【００７７】
尚、上述した各実施例において、アルコール飲料のアルコール濃度を調整する濃ボタン８３及び薄ボタン８４は、複数回操作することによって、当該濃度を複数段階に渡って変更することが可能であるものとする。
【００７８】
尚、実施例では、アルコール原料を焼酎で説明しているが、アルコール原料は焼酎に限らず、日本酒やウィスキー・ブランデー・ジン・ウォッカ・リキュールなどの洋酒、老酒・紹興酒などの中国酒など銘柄は問わない。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の飲料ディスペンサの正面図である。
【図２】図１の飲料ディスペンサの扉を開放した状態の正面図である。
【図３】図１の飲料ディスペンサの左縦断側面図である。
【図４】図１の飲料ディスペンサの右縦断側面図である。
【図５】図１の飲料ディスペンサの配管構成図である。
【図６】図１の飲料ディスペンサの操作部関連の電気ブロック図である。
【図７】通常のアルコール濃度のアルコール飲料を吐出する際の各電磁弁のタイミングチャートを示す図である。
【図８】濃い濃度のアルコール飲料を吐出する際の各電磁弁のタイミングチャートを示す図である。
【図９】薄い濃度のアルコール飲料を吐出する際の各電磁弁のタイミングチャートを示す図である。
【図１０】濃い濃度のアルコール飲料を吐出する際の各電磁弁のタイミングチャートを示す図である。
【図１１】薄い濃度のアルコール飲料を吐出する際の各電磁弁のタイミングチャートを示す図である。
【符号の説明】
【００８０】
Ａ 有糖強弱炭酸系アルコール飲料
Ｂ 有糖無炭酸系アルコール飲料
Ｃ、Ｄ 無糖無炭酸系アルコール飲料
Ｅ 無糖炭酸系アルコール飲料
１ 飲料ディスペンサ
１９、２０ ＢＩＢユニット
２２ タンクユニット
２３ 飲料原料電磁弁
２４ フローレギュレータ
２５ 飲料原料配管
２６ 飲料原料冷却コイル
３１ マルチノズル
３４、３５ ＢＩＢ
３４Ａ、３５Ａ ノズル
３４Ｂ、３５Ｂ 希釈液ノズル
３５Ｃ アルコールノズル
４７、４８、４９ 冷却水供給配管
５３ 冷却水供給配管
５４ 冷却水電磁弁
７３ アルコール供給配管
７４ アルコール冷却コイル
７６、７７ アルコール供給配管
７８、７９ アルコール電磁弁
８０ アルコールノズル
８１、８２ パネル
８３ 濃ボタン
８４ 薄ボタン
９０ 制御装置
９６、９７ 冷却水電磁弁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルコール原料と希釈水とを所定の流量比率で同時にカップ内に吐出することにより、当該カップ内でアルコール原料と希釈水とを混合して提供する飲料ディスペンサにおいて、
前記アルコール原料と希釈水の吐出を制御する制御手段を備え、
該制御手段は、前記希釈水の吐出時間に対する前記アルコール原料の吐出時間の割合を変更することにより、飲料のアルコール濃度を調整することを特徴とする飲料ディスペンサ。
【請求項２】
前記制御手段は、前記アルコール原料を前記希釈水よりも先に吐出し始めることにより、飲料のアルコール濃度を濃くすると共に、前記希釈水の吐出終了よりも先に前記アルコール原料の吐出を終了することにより、飲料のアルコール濃度を薄くすることを特徴とする請求項１に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項３】
前記制御手段は、前記アルコール原料の吐出量データを有し、該吐出量データに基づき、飲料の仕上がり量を一定に制御することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項１】
アルコール原料と希釈水とを所定の流量比率で同時にカップ内に吐出することにより、当該カップ内でアルコール原料と希釈水とを混合して提供する飲料ディスペンサにおいて、
前記アルコール原料と希釈水の吐出を制御する制御手段を備え、
該制御手段は、前記希釈水の吐出時間に対する前記アルコール原料の吐出時間の割合を変更することにより、飲料のアルコール濃度を調整することを特徴とする飲料ディスペンサ。
【請求項２】
前記制御手段は、前記アルコール原料を前記希釈水よりも先に吐出し始めることにより、飲料のアルコール濃度を濃くすると共に、前記希釈水の吐出終了よりも先に前記アルコール原料の吐出を終了することにより、飲料のアルコール濃度を薄くすることを特徴とする請求項１に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項３】
前記制御手段は、前記アルコール原料の吐出量データを有し、該吐出量データに基づき、飲料の仕上がり量を一定に制御することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の飲料ディスペンサ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００７−２５４００２（Ｐ２００７−２５４００２Ａ）
【公開日】平成１９年１０月４日（２００７．１０．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−８０８６２（Ｐ２００６−８０８６２）
【出願日】平成１８年３月２３日（２００６．３．２３）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１０月４日（２００７．１０．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月２３日（２００６．３．２３）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
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