飲料用顆粒とその製造方法
【課題】カップ飲料自動販売機の原料供給装置でのブリッジ現象を解消して、スクリュによる定量供給ができ、ケールの各種栄養価に加えて、黒糖のミネラルおよびビタミン等の栄養価を摂取することができ、さらには、黒糖の甘味によりケールの苦味を抑制して、所謂青汁として飲用しやすくなる飲料用顆粒の製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】空気中で攪拌しているケール微粉末２に対して、黒糖の溶解液を吹付けｕ８、顆粒状３になすことを特徴とする。
【解決手段】空気中で攪拌しているケール微粉末２に対して、黒糖の溶解液を吹付けｕ８、顆粒状３になすことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、カップ飲料自動販売機の原料として用いられるような飲料用顆粒とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アブラナ科の植物である緑黄色野菜のケールは、ビタミンＥ，Ａ，Ｂ１，Ｂ２，鉄，カリウム，リン，カルシウム等の栄養素の他に繊維、食物繊維を豊富に含み身体に有用なことが知られている。
【０００３】
そこで、上述のケールの微粉末をカップ飲料自動販売機の原料として用い、所謂青汁として飲用する場合、カップ飲料自動販売機の原料供給装置のスクリュでケール微粉末を押出して、カップに供給するが、ケールとして微粉末状のものを用いると、スクリュによる押出し時に、微粉末の架橋現象（ｂｒｉｄｇｅ ｆｏｒｍａｔｉｏｎ，いわゆるブリッジ）が発生し、スクリュの周囲に微末がブリッジし、スクリュのみが回転するという不具合が生じ、カップに対する原料の定量供給が困難となる問題点があった。
【０００４】
上述のブリッジ現象を解消するためには、微粉末を顆粒状に成すことが考られる。そこで、本出願人は、ケール粉末を、水、デキストリン（ｄｅｘｔｒｉｎ，デンプンを加水分解し、マルトースまたはデキストロースに至る中間段階生成物の総称）で粒状と成したものを製造し、カップ飲料自動販売機の原料供給装置にて該粒状物を押出すことを試みたが、望ましい結果が得られなかった。
また、上述のデキストリンは糊剤として用いられる単なる添加剤であり、味も栄養価もなく、飲用としては好ましくないものである。
【０００５】
一方、特許文献１には、ケール粉末と、難消化性デキストリンとを含有する健康食品が開示されているが、この特許文献１にはカップ飲料自動販売機における原料の定量供給を意図する技術思想は全く開示されていない。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２９８１９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、この発明は、黒糖の溶解液にてケール微粉末を顆粒状に成すことにより、カップ飲料自動販売機の原料供給装置でのブリッジ現象を解消して、スクリュによる定量供給ができ、ケールの各種栄養価に加えて、黒糖のミネラルおよびビタミン等の栄養価を摂取することができ、さらには、黒糖の甘味によりケールの苦味を抑制して、所謂青汁として飲用しやすくなる飲料用顆粒とその製造方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明による飲料用顆粒の製造方法は、空気中で攪拌しているケール微粉末に対して、黒糖の溶解液を吹付けて顆粒状になすことを特徴とするものである。
上記構成によれば、ケール微粉末に黒糖の溶解液を吹付けて、顆粒状と成したので、カップ飲料自動販売機の原料供給装置でのブリッジ現象を解消することができ、同装置内のスクリュによる定量供給ができる。
【０００９】
また、ケールの各種の栄養価に加えて、注水、注湯時に水に溶ける黒糖のミネラルおよびビタミン等の栄養価を摂取することができる。
因に、黒糖はその１００ｇ当たり次の成分を有する。タンパク質１．７ｇ，炭水化物８９．７ｇ，灰分３．６ｇ，ナトリウム２７ｍｇ，カリウム１１００ｍｇ，カルシウム２４０ｍｇ，マグネシウム３１ｍｇ，リン３１ｍｇ，鉄４．７ｍｇ，亜鉛０．５ｍｇ，銅０．２４ｍｇ，ビタミンＢ１０．０５ｍｇ，ビタミンＢ２０．０７ｍｇ，ナイアシン０．８ｍｇ，ビタミンＢ６０．７２ｍｇ，葉酸１０μｇ，パントテン酸１．３８ｍｇであり、エネルギは３５４Ｋｃａｌである。
さらに、黒糖の甘味によりケールの苦味を抑制することができるので、飲用しやすくなり、飲料用としてのレベルアップを図ることができる。
【００１０】
この発明による飲料用顆粒は、黒糖の溶解液を結合剤として黒糖粒子の表面にケール微粉末を付着させて顆粒状に形成したことを特徴とするものである。
上記構成によれば、黒糖粒子の表面にケール微粉末を付着させて顆粒状に形成したので、カップ飲料自動販売機の原料供給装置での架橋現象を回避することができ、そのスクリュによる定量供給を行なうことができる。
【００１１】
また、ケールの高い栄養価と併せて、水に溶ける黒糖のミネラル（ナトリウム，カリウム，カルシウム，マグネシウム，リン，鉄，亜鉛，銅）およびビタミンＢ１，Ｂ２，Ｂ６，ナイアシン等の栄養価を摂取することができる。
さらに、黒糖の甘味により、ケールの苦味を抑えて、飲用しやすくなるうえ、カップに水、湯等を注入した時、黒糖が水に溶けて、ケールの微粉末が浮遊するので、望ましい色合いを確保することができる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、黒糖の溶解液にてケール微粉末を顆粒状に成したので、カップ飲料自動販売機の原料供給装置でのブリッジ現象を解消して、スクリュによる定量供給ができ、ケールの栄養価に加えて、黒糖のミネラルおよびビタミン等の栄養価を摂取することができ、さらには、黒糖の甘味によりケールの苦味を抑制して、飲用しやすくなる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
ブリッジ現象を解消して、スクリュによる定量供給ができ、ケール成分に加えて、黒糖のミネラル、ビタミン等の成分を得るという目的を、空気中で攪拌しているケール微粉末に対して、黒糖の溶解液を吹付けて顆粒状になすという構成にて実現した。
【実施例】
【００１４】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面は飲料用顆粒とその製造方法を、製造工程の順に示し、図１において、農薬、化学肥料を一切用いない有機栽培で得られたケール１の生葉を準備する（準備工程）。
【００１５】
上述のケール２の生葉は、洗浄工程ｕ１において、水、または水に対して殺菌剤としてのクエン酸を加えた溶液を用いて洗浄処理される。次にスライス工程ｕ２で、洗浄後のケール２の生葉をスライス装置を用いてにて細切れに切断(スライス)した後に、殺菌工程ｕ３で殺菌処理を施す。
【００１６】
次に一次乾燥工程ｕ４で、スライスおよび殺菌されたケール片を予備乾燥室（図示せず）に入れて、約４０〜５０℃の温度の乾燥風にて一次乾燥させる。この一次乾燥の後に荒粉砕工程ｕ５で、ケール片を所定の大きさに荒粉砕した後に、次の遠赤外線乾燥工程ｕ６で、一次乾燥および荒粉砕後のケールを、遠赤外線乾燥室（図示せず）に入れて、遠赤外線（波長が５０μｍ〜１ｍｍの範囲の電磁波）をムラなく照射し、均一に乾燥処理すると共に、遠赤活性化を図り、かつ乾燥処理により水分を除去し、残りの水分を約３．５〜４．０ｗｔ％にする。
【００１７】
この遠赤外線乾燥により荒粉砕されたケールはその栄養素を何等損なうことなく乾燥処理される。次に粉砕工程ｕ７で、遠赤乾燥後のケールを、粉砕機にて約１〜８０μｍの微粉末に粉砕して、ケール微粉末２を得る。
ケール微粉末２はその１００ｇ中に次の各成分を有するものである。
【００１８】
タンパク質２４．１ｇ，脂質４．７ｇ，糖質１９．３ｇ，繊維９．２ｇ，食物繊維３０．６ｇ，灰分１８．１ｇ，ナトリウム４７４ｍｇ，カルシウム２．３２ｇ，リン４４４ｍｇ，鉄６．０５ｍｇ，カリウム５．２ｇ，マグネシウム５００ｍｇ，亜鉛２．９６ｍｇ，総カロチン３３．６ｍｇ，ビタミンＡ効力１８７００ＩＵ，β−カロチン３３．６ｍｇ，ビタミンＢ１０．４１ｍｇ，ビタミンＢ２１．５４ｍｇ，総ビタミンＣ４３７ｍｇ，総ビタミンＥ１４．９ｍｇ，ビタミンＵ１６．０ｍｇ，γ−アミノ酪酸３０４ｍｇ，葉酸０．８８ｇ，スーパーオキシド消去活性２．７×１０３／ｇ，水分３．２ｇで、エネルギは２１６Ｋｃａｌである。
【００１９】
また、ケール微粉末２を１〜８０μｍとすることで、飲用時に喉にひっかかることなく、適切な飲用性を確保することができる。
【００２０】
次に、顆粒化工程ｕ８で、ケール微粉末２を送風手段としてのブロアからの起風により空気中で攪拌させながら、この攪拌しているケール微粉末２に対して、黒糖の溶解液をスプレーにて霧状にして均一に吹付ける。溶解液を霧状と成すことで製品歩留りの向上を図ることができる。
【００２１】
このケール微粉末２に対する黒糖溶解液の吹付け処理により、該黒糖の溶解液を結合剤として、黒糖粒子の表面に多数のケール微粉末２を付着させ、定量供給性を考慮して、その粒径が約０．１〜１．０ｍｍの顆粒状と成して、飲料用顆粒３を得る。
【００２２】
ここで、上述の黒糖としては消石灰による処理を施していないものを用いると、飲用時の美味を増すことができる。また、ケール微粉末２と黒糖との割合は、ケール微粉末２が９０〜９７ｗｔ％、残部が黒糖であることが望ましく、顆粒化された製品の含水量は３ｗｔ％、または、それ以下が望ましい。
【００２３】
つまり、顆粒化された製品の含水量が３ｗｔ％を超過する場合には、べとつくので、保存性能および定量供給性が阻害される。また、ケール微粉末２の割合が９７ｗｔ％を超過すると顆粒化が阻害され、逆に、ケール微粉末２の割合が９０ｗｔ％よりも過少な場合には、飲用時にケール本来の栄養価の摂取量が低下するので、上記９０〜９７ｗｔ％の範囲内に設定するものである。
【００２４】
このようにして製造された飲料用顆粒３を、カップ飲料自動販売機の原料供給装置に投入し、そのスクリュによる押出しを実験した結果、ブリッジ現象がなく、スクリュによる定量供給ができた。
【００２５】
また、上記黒糖は、含蜜糖のうちの１つであって、結晶母液つまり糖蜜を分離することなく、固結させ、粉砕したものであって、この黒糖を水で溶かした溶解液を結合剤としているので、飲用時には黒糖が水に溶けて、この黒糖の甘味により、ケールの苦味や臭味を抑えて、飲用しやすいものとなった。
【００２６】
以上詳述したように、上記実施例の飲料用顆粒の製造方法は、空気中で攪拌しているケール微粉末２に対して、工程ｕ８で、黒糖の溶解液を霧状にして吹付けて顆粒状になすものである。
【００２７】
この構成によれば、ケール微粉末２に黒糖の溶解液を吹付けて、約０．１〜１．０ｍｍの顆粒状と成したので、カップ飲料自動販売機の原料供給装置でのブリッジ現象を解消することができ、同装置内のスクリュによる定量供給ができる。
また、ケールの各種の栄養価に加えて、注水、注湯時に水に溶ける黒糖のミネラルおよびビタミン等の栄養価を摂取することができる。
【００２８】
ここで、黒糖はその１００ｇ当たり次の成分を有する。タンパク質１．７ｇ，炭水化物８９．７ｇ，灰分３．６ｇ，ナトリウム２７ｍｇ，カリウム１１００ｍｇ，カルシウム２４０ｍｇ，マグネシウム３１ｍｇ，リン３１ｍｇ，鉄４．７ｍｇ，亜鉛０．５ｍｇ，銅０．２４ｍｇ，ビタミンＢ１０．０５ｍｇ，ビタミンＢ２０．０７ｍｇ，ナイアシン０．８ｍｇ，ビタミンＢ６０．７２ｍｇ，葉酸１０μｇ，パントテン酸１．３８ｍｇであり、エネルギは３５４Ｋｃａｌである。
【００２９】
さらに、黒糖の甘味によりケールの苦味を抑制することができるので、飲用しやすくなり、飲料用としてのレベルアップを図ることができ、またエネルギ源にもなる。
また、上記実施例の飲料用顆粒は、黒糖の溶解液を結合剤として黒糖粒子の表面にケール微粉末２を付着させて顆粒状に形成したものである（飲料用顆粒３参照）。
【００３０】
この構成によれば、黒糖粒子の表面にケール微粉末２を付着させて顆粒状に形成したので、カップ飲料自動販売機の原料供給装置での架橋現象を回避することができ、そのスクリュによる定量供給を行なうことができる。
【００３１】
また、ケールの高い栄養価と併せて、水に溶ける黒糖のミネラル（ナトリウム，カリウム，カルシウム，マグネシウム，リン，鉄，亜鉛，銅）およびビタミンＢ１，Ｂ２，Ｂ６，ナイアシン等の栄養価を摂取することができる。
さらに、黒糖の甘味により、ケールの苦味を抑えて、飲用しやすくなるうえ、カップに水、湯等を注入した時、黒糖が水に溶けて、ケールの微粉末２が浮遊するので、望ましい色合いを確保することができる。
【００３２】
なお、上記実施例で開示したように、ケール微粉末２の大きさは１〜８０μｍが望ましく、飲料用顆粒３の粒径は約０．１〜１．０ｍｍが望ましく、ケール微粉末２と黒糖との割合は、ケール微粉末２が９０〜９７ｗｔ％で、残部が黒糖であることが望ましく、さらに、顆粒化された製品の含水量は３ｗｔ％、または、それ以上が望ましく、さらには、黒糖溶解液は霧状に成して均一に吹付けることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の飲料用顆粒とその製造方法を示す工程図。
【符号の説明】
【００３４】
２…ケール微粉末
３…飲料用顆粒
ｕ８…顆粒化工程
【技術分野】
【０００１】
この発明は、カップ飲料自動販売機の原料として用いられるような飲料用顆粒とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アブラナ科の植物である緑黄色野菜のケールは、ビタミンＥ，Ａ，Ｂ１，Ｂ２，鉄，カリウム，リン，カルシウム等の栄養素の他に繊維、食物繊維を豊富に含み身体に有用なことが知られている。
【０００３】
そこで、上述のケールの微粉末をカップ飲料自動販売機の原料として用い、所謂青汁として飲用する場合、カップ飲料自動販売機の原料供給装置のスクリュでケール微粉末を押出して、カップに供給するが、ケールとして微粉末状のものを用いると、スクリュによる押出し時に、微粉末の架橋現象（ｂｒｉｄｇｅ ｆｏｒｍａｔｉｏｎ，いわゆるブリッジ）が発生し、スクリュの周囲に微末がブリッジし、スクリュのみが回転するという不具合が生じ、カップに対する原料の定量供給が困難となる問題点があった。
【０００４】
上述のブリッジ現象を解消するためには、微粉末を顆粒状に成すことが考られる。そこで、本出願人は、ケール粉末を、水、デキストリン（ｄｅｘｔｒｉｎ，デンプンを加水分解し、マルトースまたはデキストロースに至る中間段階生成物の総称）で粒状と成したものを製造し、カップ飲料自動販売機の原料供給装置にて該粒状物を押出すことを試みたが、望ましい結果が得られなかった。
また、上述のデキストリンは糊剤として用いられる単なる添加剤であり、味も栄養価もなく、飲用としては好ましくないものである。
【０００５】
一方、特許文献１には、ケール粉末と、難消化性デキストリンとを含有する健康食品が開示されているが、この特許文献１にはカップ飲料自動販売機における原料の定量供給を意図する技術思想は全く開示されていない。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２９８１９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、この発明は、黒糖の溶解液にてケール微粉末を顆粒状に成すことにより、カップ飲料自動販売機の原料供給装置でのブリッジ現象を解消して、スクリュによる定量供給ができ、ケールの各種栄養価に加えて、黒糖のミネラルおよびビタミン等の栄養価を摂取することができ、さらには、黒糖の甘味によりケールの苦味を抑制して、所謂青汁として飲用しやすくなる飲料用顆粒とその製造方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明による飲料用顆粒の製造方法は、空気中で攪拌しているケール微粉末に対して、黒糖の溶解液を吹付けて顆粒状になすことを特徴とするものである。
上記構成によれば、ケール微粉末に黒糖の溶解液を吹付けて、顆粒状と成したので、カップ飲料自動販売機の原料供給装置でのブリッジ現象を解消することができ、同装置内のスクリュによる定量供給ができる。
【０００９】
また、ケールの各種の栄養価に加えて、注水、注湯時に水に溶ける黒糖のミネラルおよびビタミン等の栄養価を摂取することができる。
因に、黒糖はその１００ｇ当たり次の成分を有する。タンパク質１．７ｇ，炭水化物８９．７ｇ，灰分３．６ｇ，ナトリウム２７ｍｇ，カリウム１１００ｍｇ，カルシウム２４０ｍｇ，マグネシウム３１ｍｇ，リン３１ｍｇ，鉄４．７ｍｇ，亜鉛０．５ｍｇ，銅０．２４ｍｇ，ビタミンＢ１０．０５ｍｇ，ビタミンＢ２０．０７ｍｇ，ナイアシン０．８ｍｇ，ビタミンＢ６０．７２ｍｇ，葉酸１０μｇ，パントテン酸１．３８ｍｇであり、エネルギは３５４Ｋｃａｌである。
さらに、黒糖の甘味によりケールの苦味を抑制することができるので、飲用しやすくなり、飲料用としてのレベルアップを図ることができる。
【００１０】
この発明による飲料用顆粒は、黒糖の溶解液を結合剤として黒糖粒子の表面にケール微粉末を付着させて顆粒状に形成したことを特徴とするものである。
上記構成によれば、黒糖粒子の表面にケール微粉末を付着させて顆粒状に形成したので、カップ飲料自動販売機の原料供給装置での架橋現象を回避することができ、そのスクリュによる定量供給を行なうことができる。
【００１１】
また、ケールの高い栄養価と併せて、水に溶ける黒糖のミネラル（ナトリウム，カリウム，カルシウム，マグネシウム，リン，鉄，亜鉛，銅）およびビタミンＢ１，Ｂ２，Ｂ６，ナイアシン等の栄養価を摂取することができる。
さらに、黒糖の甘味により、ケールの苦味を抑えて、飲用しやすくなるうえ、カップに水、湯等を注入した時、黒糖が水に溶けて、ケールの微粉末が浮遊するので、望ましい色合いを確保することができる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、黒糖の溶解液にてケール微粉末を顆粒状に成したので、カップ飲料自動販売機の原料供給装置でのブリッジ現象を解消して、スクリュによる定量供給ができ、ケールの栄養価に加えて、黒糖のミネラルおよびビタミン等の栄養価を摂取することができ、さらには、黒糖の甘味によりケールの苦味を抑制して、飲用しやすくなる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
ブリッジ現象を解消して、スクリュによる定量供給ができ、ケール成分に加えて、黒糖のミネラル、ビタミン等の成分を得るという目的を、空気中で攪拌しているケール微粉末に対して、黒糖の溶解液を吹付けて顆粒状になすという構成にて実現した。
【実施例】
【００１４】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面は飲料用顆粒とその製造方法を、製造工程の順に示し、図１において、農薬、化学肥料を一切用いない有機栽培で得られたケール１の生葉を準備する（準備工程）。
【００１５】
上述のケール２の生葉は、洗浄工程ｕ１において、水、または水に対して殺菌剤としてのクエン酸を加えた溶液を用いて洗浄処理される。次にスライス工程ｕ２で、洗浄後のケール２の生葉をスライス装置を用いてにて細切れに切断(スライス)した後に、殺菌工程ｕ３で殺菌処理を施す。
【００１６】
次に一次乾燥工程ｕ４で、スライスおよび殺菌されたケール片を予備乾燥室（図示せず）に入れて、約４０〜５０℃の温度の乾燥風にて一次乾燥させる。この一次乾燥の後に荒粉砕工程ｕ５で、ケール片を所定の大きさに荒粉砕した後に、次の遠赤外線乾燥工程ｕ６で、一次乾燥および荒粉砕後のケールを、遠赤外線乾燥室（図示せず）に入れて、遠赤外線（波長が５０μｍ〜１ｍｍの範囲の電磁波）をムラなく照射し、均一に乾燥処理すると共に、遠赤活性化を図り、かつ乾燥処理により水分を除去し、残りの水分を約３．５〜４．０ｗｔ％にする。
【００１７】
この遠赤外線乾燥により荒粉砕されたケールはその栄養素を何等損なうことなく乾燥処理される。次に粉砕工程ｕ７で、遠赤乾燥後のケールを、粉砕機にて約１〜８０μｍの微粉末に粉砕して、ケール微粉末２を得る。
ケール微粉末２はその１００ｇ中に次の各成分を有するものである。
【００１８】
タンパク質２４．１ｇ，脂質４．７ｇ，糖質１９．３ｇ，繊維９．２ｇ，食物繊維３０．６ｇ，灰分１８．１ｇ，ナトリウム４７４ｍｇ，カルシウム２．３２ｇ，リン４４４ｍｇ，鉄６．０５ｍｇ，カリウム５．２ｇ，マグネシウム５００ｍｇ，亜鉛２．９６ｍｇ，総カロチン３３．６ｍｇ，ビタミンＡ効力１８７００ＩＵ，β−カロチン３３．６ｍｇ，ビタミンＢ１０．４１ｍｇ，ビタミンＢ２１．５４ｍｇ，総ビタミンＣ４３７ｍｇ，総ビタミンＥ１４．９ｍｇ，ビタミンＵ１６．０ｍｇ，γ−アミノ酪酸３０４ｍｇ，葉酸０．８８ｇ，スーパーオキシド消去活性２．７×１０３／ｇ，水分３．２ｇで、エネルギは２１６Ｋｃａｌである。
【００１９】
また、ケール微粉末２を１〜８０μｍとすることで、飲用時に喉にひっかかることなく、適切な飲用性を確保することができる。
【００２０】
次に、顆粒化工程ｕ８で、ケール微粉末２を送風手段としてのブロアからの起風により空気中で攪拌させながら、この攪拌しているケール微粉末２に対して、黒糖の溶解液をスプレーにて霧状にして均一に吹付ける。溶解液を霧状と成すことで製品歩留りの向上を図ることができる。
【００２１】
このケール微粉末２に対する黒糖溶解液の吹付け処理により、該黒糖の溶解液を結合剤として、黒糖粒子の表面に多数のケール微粉末２を付着させ、定量供給性を考慮して、その粒径が約０．１〜１．０ｍｍの顆粒状と成して、飲料用顆粒３を得る。
【００２２】
ここで、上述の黒糖としては消石灰による処理を施していないものを用いると、飲用時の美味を増すことができる。また、ケール微粉末２と黒糖との割合は、ケール微粉末２が９０〜９７ｗｔ％、残部が黒糖であることが望ましく、顆粒化された製品の含水量は３ｗｔ％、または、それ以下が望ましい。
【００２３】
つまり、顆粒化された製品の含水量が３ｗｔ％を超過する場合には、べとつくので、保存性能および定量供給性が阻害される。また、ケール微粉末２の割合が９７ｗｔ％を超過すると顆粒化が阻害され、逆に、ケール微粉末２の割合が９０ｗｔ％よりも過少な場合には、飲用時にケール本来の栄養価の摂取量が低下するので、上記９０〜９７ｗｔ％の範囲内に設定するものである。
【００２４】
このようにして製造された飲料用顆粒３を、カップ飲料自動販売機の原料供給装置に投入し、そのスクリュによる押出しを実験した結果、ブリッジ現象がなく、スクリュによる定量供給ができた。
【００２５】
また、上記黒糖は、含蜜糖のうちの１つであって、結晶母液つまり糖蜜を分離することなく、固結させ、粉砕したものであって、この黒糖を水で溶かした溶解液を結合剤としているので、飲用時には黒糖が水に溶けて、この黒糖の甘味により、ケールの苦味や臭味を抑えて、飲用しやすいものとなった。
【００２６】
以上詳述したように、上記実施例の飲料用顆粒の製造方法は、空気中で攪拌しているケール微粉末２に対して、工程ｕ８で、黒糖の溶解液を霧状にして吹付けて顆粒状になすものである。
【００２７】
この構成によれば、ケール微粉末２に黒糖の溶解液を吹付けて、約０．１〜１．０ｍｍの顆粒状と成したので、カップ飲料自動販売機の原料供給装置でのブリッジ現象を解消することができ、同装置内のスクリュによる定量供給ができる。
また、ケールの各種の栄養価に加えて、注水、注湯時に水に溶ける黒糖のミネラルおよびビタミン等の栄養価を摂取することができる。
【００２８】
ここで、黒糖はその１００ｇ当たり次の成分を有する。タンパク質１．７ｇ，炭水化物８９．７ｇ，灰分３．６ｇ，ナトリウム２７ｍｇ，カリウム１１００ｍｇ，カルシウム２４０ｍｇ，マグネシウム３１ｍｇ，リン３１ｍｇ，鉄４．７ｍｇ，亜鉛０．５ｍｇ，銅０．２４ｍｇ，ビタミンＢ１０．０５ｍｇ，ビタミンＢ２０．０７ｍｇ，ナイアシン０．８ｍｇ，ビタミンＢ６０．７２ｍｇ，葉酸１０μｇ，パントテン酸１．３８ｍｇであり、エネルギは３５４Ｋｃａｌである。
【００２９】
さらに、黒糖の甘味によりケールの苦味を抑制することができるので、飲用しやすくなり、飲料用としてのレベルアップを図ることができ、またエネルギ源にもなる。
また、上記実施例の飲料用顆粒は、黒糖の溶解液を結合剤として黒糖粒子の表面にケール微粉末２を付着させて顆粒状に形成したものである（飲料用顆粒３参照）。
【００３０】
この構成によれば、黒糖粒子の表面にケール微粉末２を付着させて顆粒状に形成したので、カップ飲料自動販売機の原料供給装置での架橋現象を回避することができ、そのスクリュによる定量供給を行なうことができる。
【００３１】
また、ケールの高い栄養価と併せて、水に溶ける黒糖のミネラル（ナトリウム，カリウム，カルシウム，マグネシウム，リン，鉄，亜鉛，銅）およびビタミンＢ１，Ｂ２，Ｂ６，ナイアシン等の栄養価を摂取することができる。
さらに、黒糖の甘味により、ケールの苦味を抑えて、飲用しやすくなるうえ、カップに水、湯等を注入した時、黒糖が水に溶けて、ケールの微粉末２が浮遊するので、望ましい色合いを確保することができる。
【００３２】
なお、上記実施例で開示したように、ケール微粉末２の大きさは１〜８０μｍが望ましく、飲料用顆粒３の粒径は約０．１〜１．０ｍｍが望ましく、ケール微粉末２と黒糖との割合は、ケール微粉末２が９０〜９７ｗｔ％で、残部が黒糖であることが望ましく、さらに、顆粒化された製品の含水量は３ｗｔ％、または、それ以上が望ましく、さらには、黒糖溶解液は霧状に成して均一に吹付けることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の飲料用顆粒とその製造方法を示す工程図。
【符号の説明】
【００３４】
２…ケール微粉末
３…飲料用顆粒
ｕ８…顆粒化工程
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気中で攪拌しているケール微粉末に対して、黒糖の溶解液を吹付けて顆粒状になすことを特徴とする
飲料用顆粒の製造方法。
【請求項２】
黒糖の溶解液を結合剤として黒糖粒子の表面にケール微粉末を付着させて顆粒状に形成したことを特徴とする
飲料用顆粒。
【請求項１】
空気中で攪拌しているケール微粉末に対して、黒糖の溶解液を吹付けて顆粒状になすことを特徴とする
飲料用顆粒の製造方法。
【請求項２】
黒糖の溶解液を結合剤として黒糖粒子の表面にケール微粉末を付着させて顆粒状に形成したことを特徴とする
飲料用顆粒。
【図１】
【公開番号】特開２００７−１６６９０５（Ｐ２００７−１６６９０５Ａ）
【公開日】平成１９年７月５日（２００７．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３６４２２０（Ｐ２００５−３６４２２０）
【出願日】平成１７年１２月１９日（２００５．１２．１９）
【出願人】（５９３００８４９４）遠赤青汁株式会社 (11)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年７月５日（２００７．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月１９日（２００５．１２．１９）
【出願人】（５９３００８４９４）遠赤青汁株式会社 (11)
【Ｆターム（参考）】
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