高粘度液体用容器の逆さキャップ
【課題】モールドからの取り出し性に優れる高粘度液体用容器の逆さキャップ１２の提供。
【解決手段】このキャップ１２は、樹脂組成物をモールド内で加熱及び加圧することにより形成されている。このキャップ１２は、その上部に注ぎ口２０を有する円筒状の胴体１４と、この注ぎ口２０を塞ぐ蓋１６と、この胴体１４と蓋１６とを回動自在に連結する蝶番１８とを備えている。この蓋１６は、上記胴体１４の上部に嵌め合わされる本体２４と、その上側においてこの本体２４から突出するフランジ２６とを備えている。このフランジ２６は、切欠き３６を備えている。上下方向において、この切欠き３６と上記蝶番１８とは重複した位置にある。好ましくは、このキャップ１２では、上記胴体１４の最大幅に対する上記蓋１６の最大幅の比は１．０１以上３．００以下である。
【解決手段】このキャップ１２は、樹脂組成物をモールド内で加熱及び加圧することにより形成されている。このキャップ１２は、その上部に注ぎ口２０を有する円筒状の胴体１４と、この注ぎ口２０を塞ぐ蓋１６と、この胴体１４と蓋１６とを回動自在に連結する蝶番１８とを備えている。この蓋１６は、上記胴体１４の上部に嵌め合わされる本体２４と、その上側においてこの本体２４から突出するフランジ２６とを備えている。このフランジ２６は、切欠き３６を備えている。上下方向において、この切欠き３６と上記蝶番１８とは重複した位置にある。好ましくは、このキャップ１２では、上記胴体１４の最大幅に対する上記蓋１６の最大幅の比は１．０１以上３．００以下である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高粘度液体用容器の逆さキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
シャンプーの容器は、ボトルと、このボトルに装着されたキャップとを備えている。大容量のボトルが用いられるとき、この容器においては、アキュームレーターと誘導管とを有するディスペンサーがキャップとして用いられる。この容器では、このディスペンサーのサドルを押し下げることにより、ボトルに投入されたシャンプーが排出される。
【０００３】
使用により、シャンプーの液面は徐々に下方に移行していき、やがて、シャンプーに浸かっていた誘導管の吸引口が現れる。この状態になると、ディスペンサーは空気を吸引するようになる。このため、シャンプーが残存しているにも関わらず、サドルを押し下げても、シャンプーが排出されなくなる。ディスペンサーを取り付けたままでは、この容器を逆立てることもできない。
【０００４】
シャンプーは、高粘度の液体である。このため、ボトルを逆立てても、このシャンプーが垂れて滴り落ちるまで時間がかかる。シャンプーを使い切るのに、煩わしさを憶える利用者は少なくない。リンス、トリートメント、コンディショナー、ボディーソープ等の液体においても、同様の問題がある。煩わしさを憶えることなく、ボトル内のシャンプーを使い切るために、様々な検討がなされている。
【０００５】
図７に示されているのは、従来の高粘度液体用容器の逆さキャップ２である。このキャップ２は、胴体４と蓋６とを備えている。この蓋６は、胴体４に設けられた注ぎ口（図示されず）を塞いでいる。この胴体４と蓋６とは、蝶番８により連結されている。このキャップ２は、ボトルの口にねじ込まれる。
【０００６】
このキャップ２では、蓋６に指をかけてこの蓋６を持ち上げると、この蓋６が蝶番８を軸として胴体４に対して回動する。これにより、胴体４の注ぎ口が露出する。
【０００７】
このキャップ２の上部には、フランジ１０が設けられている。このフランジ１０の外径は胴体４の外径よりも大きい。このため、このキャップ２を用いることにより、フランジ１０を下にして容器を床面に載置することができる。ボトルが逆立てられた状態で保持されるので、ボトルの底に溜まった液体はその自重で垂下しこのキャップ２の部分に溜まっていく。このため、使用者が蓋６を外すと直ぐに、液体が注ぎ口から排出される。このキャップ２は、液体の使い切りに寄与しうる。このようなキャップ２の一例が、特開２００６−２４０６３４公報に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−２４０６３４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
キャップ２は、モールドのキャビティに樹脂組成物を投入し、これを加熱及び加圧することにより成形される。成形後、モールドが開かれ、キャップ２が取り出される。
【００１０】
図８には、蓋６が開かれた状態にある図７のキャップ２の断面が示されている。モールドのキャビティが、この図８に示された形態で構成されることがある。
【００１１】
図示されているように、蓋６のフランジ１０が蝶番８と上下方向において重複している。この重複は、モールドからのキャップ２の取り出しを阻害する。このため、このキャップ２を成形するには、キャップ２の取り出しを考慮したモールドを使用しなければならない。なお、このフランジ１０と蝶番８とが重複している部分はアンダーカットとも称される。
【００１２】
アンダーカットを有するキャップ２の、モールドからの取り出しが考慮され、このモールドが多数の部品で構成されることがある。このようなモールドは、高価である。しかも、部品点数が多いので、キャップ２の取り出しに時間がかかる。このような形態では、安価でしかも安定にキャップ２を生産することは難しい。
【００１３】
本発明の目的は、モールドからの取り出し性に優れる高粘度液体用容器の逆さキャップの提供にある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係る高粘度液体用容器の逆さキャップは、その上部に注ぎ口を有する円筒状の胴体と、この注ぎ口を塞ぐ蓋と、この胴体と蓋とを回動自在に連結する蝶番とを備えている。この蓋は、上記胴体の上部に嵌め合わされる本体と、この本体から突出するフランジとを備えている。このフランジは、切欠きを備えている。上下方向において、この切欠きと上記蝶番とは重複した位置にある。
【００１５】
好ましくは、この高粘度液体用容器の逆さキャップでは、上記胴体の最大幅に対する上記蓋の最大幅の比は１．０１以上３．００以下である。
【００１６】
本発明に係る高粘度液体用容器は、高粘度の液体が投入されるボトルと、このボトルの口に嵌め合わされる逆さキャップとを備えている。この逆さキャップは、その上部に注ぎ口を有する円筒状の胴体と、この注ぎ口を塞ぐ蓋と、この胴体と蓋とを回動自在に連結する蝶番とを備えている。この蓋は、上記胴体の上部に嵌め合わされる本体と、この本体から半径方向外向きに突出するフランジとを備えている。このフランジは、切欠きを備えている。上下方向において、この切欠きと上記蝶番とは重複した位置にある。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る高粘度液体用容器の逆さキャップでは、上下方向においてフランジの切欠きが蝶番と重複した位置にある。この逆さキャップでは、アンダーカットの形成が抑制されている。この逆さキャップは、モールドから容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１（ａ）は本発明の一実施形態に係る高粘度液体用容器の逆さキャップの正面図であり、図１（ｂ）はその底面図である。
【図２】図２は、図１（ｂ）のII−II線に沿った断面図である。
【図３】図３は、図１の逆さキャップのモールドから取り出された直後の状態が示された平面図である。
【図４】図４は、図３のIV−IV線に沿った断面図である。
【図５】図５は、図１の逆さキャップの使用状態が示された左側面図である。
【図６】図６（ａ）は本発明の他の実施形態に係る高粘度液体用容器の逆さキャップの平面図であり、図６（ｂ）はその正面図である。
【図７】図７（ａ）は従来の高粘度液体用容器の逆さキャップの平面図であり、図６（ｂ）はその正面図である。
【図８】図８は、その蓋が開かれた状態にある図７の逆さキャップの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【００２０】
図１に示されているのは、逆さキャップ１２である。図２には、この図１（ｂ）のII−II線に沿った、このキャップ１２の断面が示されている。このキャップ１２は、ボトル（図示されず）の口に嵌め合わされる。このキャップ１２のボトルへの嵌合により、容器が構成される。この容器には、高粘度液体が投入される。この高粘度液体としては、シャンプー、リンス、トリートメント、コンディショナー、ボディーソープ、ハンドソープ、ボディローション、ハンドクリーム及びベビーローションが例示される。
【００２１】
キャップ１２は、胴体１４と、蓋１６と、蝶番１８とを備えている。胴体１４は、円筒状である。この胴体１４の上部には、注ぎ口２０が設けられている。前述の高粘度液体はこの注ぎ口２０を通過しうる。この胴体１４の内周面には、雌ねじ２２が設けられている。この雌ねじ２２は、ボトルの口の雄ネジに対応している。このキャップ１２は、ボトルにねじ込まれる。図１（ａ）に示されているように、この胴体１４の外周面には、ローレット加工が施されている。
【００２２】
蓋１６は、略円板状である。この蓋１６は、本体２４と、フランジ２６とを備えている。本体２４は、その上部が閉塞された略円筒状を呈している。このキャップ１２では、この本体２４は胴体１４の上部に嵌め合わされる。これにより、胴体１４の注ぎ口２０が塞がれる。図２に示されているように、この本体２４には、その下面から突出する外筒２８と内筒３０とが設けられている。内筒３０は、外筒２８の内側に位置している。この本体２４が胴体１４に嵌め合わされたとき、注ぎ口２０の先端部分は外筒２８と内筒３０との間に挿入される。
【００２３】
フランジ２６は、本体２４の上側において、この本体２４から半径方向外向きに延在している。このフランジ２６は、本体２４から突出している。このフランジ２６の外周３２は、略円形状を呈している。このフランジ２６を下にしてこのキャップ１２が平滑な面に載置されたとき、このフランジ２６の上面３４がこの面に当接する。
【００２４】
図示されているように、このキャップ１２のフランジ２６には切欠き３６が設けられている。この切欠き３６は、フランジ２６の外周３２から半径方向内向きに窪んだ形状を呈している。
【００２５】
蝶番１８は、胴体１４と蓋１６とを連結している。このキャップ１２では、蓋１６のフランジ２６に指をかけてこの蓋１６を持ち上げると、この蓋１６がこの蝶番１８を軸として胴体１４に対して回動する。このキャップ１２では、この蝶番１８により、蓋１６と胴体１４とは回動自在に連結されている。
【００２６】
このキャップ１２は、樹脂組成物から形成される。この樹脂組成物は、基材樹脂を含む。この基材樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ナイロン、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂が例示される。汎用性及び加工性の観点から、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリエチレンテレフタレートがより好ましい。なお、これらの再生材料が用いられてもよい。
【００２７】
このキャップ１２の樹脂組成物は、薬品を含むことができる。この薬品としては、酸化防止剤、着色剤、加工助剤等が例示される。キャップ１２の仕様等が考慮され、最適な薬品が最適な量で樹脂組成物に配合される。
【００２８】
このキャップ１２は、樹脂組成物をモールド（図示されず）内で加熱及び加圧することにより形成される。このモールドには、キャビティが設けられている。このキャビティの形状は、このキャップ１２の形状と同等である。このキャビティに樹脂組成物が投入される。投入の時、モールドは加熱されている。
【００２９】
樹脂組成物は、キャビティ内で加熱及び加圧される。加熱及び加圧により、樹脂組成物が流動する。このモールドのキャビティ面に、樹脂組成物が押し付けられる。モールドが冷却される。これにより、樹脂組成物が固化し、キャップ１２が得られる。冷却後、このキャップ１２がモールドから取り出される。
【００３０】
図３には、モールドから取り出された直後にあるキャップ１２の状態が示されている。図４には、この図３のIV−IV線に沿った断面図が示されている。図示されているように、このキャップ１２は蓋１６の開いた状態で成形される。換言すれば、このキャップ１２の成形に用いられるモールドのキャビティは図３及び図４に示された形態で構成されている。
【００３１】
このキャップ１２では、上下方向において、フランジ２６の切欠き３６と蝶番１８とが重複した位置にある。このキャップ１２では、フランジ２６の本体３８と蝶番１８との重なり合い、換言すれば、アンダーカットの形成が抑制されている。このキャップ１２は、モールドからの取り出し性に優れている。
【００３２】
このキャップ１２では、モールドから取り出す際における、過大な変形が防止される。このキャップ１２の形態は、高品質なキャップ１２の安定生産に寄与しうる。
【００３３】
このキャップ１２では、モールドからの取り出し性を考慮して、このモールドを複雑な構成とする必要がない。このキャップ１２は、生産コストの低減に寄与しうる。少ない部品点数でモールドを構成することができるので、モールドのメンテナンスも容易である。
【００３４】
図５に示されているのは、このキャップ１２の使用状態である。このキャップ１２は、ボトル４０に嵌め合わされている。容器４２は、キャップ１２のフランジ２６を下側にして床面４４に載置されている。
【００３５】
このキャップ１２では、フランジ２６の外径が胴体１４の外径よりも幅広い上に、このフランジ２６の上面３４の全体が床面４４に当接している。このキャップ１２は、容器４２が逆立てられた場合の静置安定性に寄与しうる。このキャップ１２は、静置安定性を阻害することなく、モールドからの取り出し性の向上が達成されている。
【００３６】
このキャップ１２によれば、容器４２が逆立てられた状態が安定に保持されるので、この容器４２のボトル４０の底に溜まった液体はその自重で垂下しこのキャップ１２の部分に溜まっていく。このため、使用者がこのキャップ１２の蓋１６を外すと直ぐに、液体が注ぎ口２０から排出される。使用者は、液体の排出に煩わしさを憶えることはない。このキャップ１２は、液体の使い切りに寄与しうる。
【００３７】
図５において、両矢印線ＷＡは、蓋１６の最大幅を表している。両矢印線ＷＢは、胴体１４の最大幅を表している。この胴体１４の最大幅ＷＢに対するこの蓋１６の最大幅ＷＡの比（ＷＡ／ＷＢ）は、１．０１以上３．００以下である。この比（ＷＡ／ＷＢ）が１．０１以上に設定されることにより、容器４２が逆立てられた場合の静置安定性にこのキャップ１２が寄与しうる。この観点から、この比（ＷＡ／ＷＢ）は１．０５以上がより好ましく、１．１０以上が特に好ましい。この比（ＷＡ／ＷＢ）が３．００以下に設定されることにより、容器４２が逆立てられて静置された時の占有面積を小さくすることができる。この観点から、この比（ＷＡ／ＷＢ）は、２．９０以下がより好ましく、２．８０以下が特に好ましい。
【００３８】
図６に示されているのは、本発明の他の実施形態に係る高粘度液体用容器の逆さキャップ４６である。キャップ４６は、胴体４８と、蓋５０と、蝶番５２とを備えている。このキャップ４６では、蓋５０以外の構成が図１のキャップ１２と同等の構成とされている。
【００３９】
蓋５０は、本体５４と、フランジ５６とを備えている。このキャップ４６では、このフランジ５６以外の構成は図１のキャップ１２と同等の構成とされている。
【００４０】
このキャップ４６では、フランジ５６は、本体５４の上側において、この本体５４から半径方向外向きに延在している。このフランジ５６は、本体５４から突出している。このフランジ５６を下にしてこのキャップ４６が平滑な面に載置されたとき、このフランジ５６の上面５８がこの面に当接する。
【００４１】
このフランジ５６の外周６０は、略六角形状を呈している。このキャップ４６は、握られやすい。キャップ４６が濡れていても、このキャップ４６を把持する手が滑ることなく、このキャップ４６がボトルに容易に取り付けられうる。
【００４２】
図６（ａ）に示されているように、このキャップ４６のフランジ５６には切欠き６２が設けられている。この切欠き６２は、フランジ５６の外周６０から半径方向内向きに窪んだ形状を呈している。
【００４３】
このキャップ４６では、上下方向において、フランジ５６の切欠き６２と蝶番５２とが重複した位置にある。このキャップ４６では、アンダーカットの形成が抑制されている。このキャップ４６は、モールドからの取り出し性に優れている。
【００４４】
このキャップ４６では、モールドから取り出す際における、過大な変形が防止される。このキャップ４６の形態は、高品質なキャップ４６の安定生産に寄与しうる。
【００４５】
このキャップ４６では、フランジ５６が胴体４８よりも幅広である上に、このフランジ５６の上面５８の全体が床面に当接しうる。このキャップ４６は、容器が逆立てられた場合の静置安定性に寄与しうる。このキャップ４６は、静置安定性を阻害することなく、モールドからの取り出し性の向上が達成されている。
【００４６】
このキャップ４６によれば、容器が逆立てられた状態が安定に保持されるので、この容器のボトル４０の底に溜まった液体はその自重で垂下しこのキャップ４６の部分に溜まっていく。このため、使用者がこのキャップ４６の蓋５０を外すと直ぐに、液体が注ぎ口から排出される。使用者は、液体の排出に煩わしさを憶えることはない。このキャップ４６は、液体の使い切りに寄与しうる。
【００４７】
図６において、両矢印線ＷＣは蓋５０の最大幅を表している。このキャップ４６では、その最大幅ＷＣは２つの頂点が結ばれる直線において最大となる長さで示される。両矢印線ＷＤは、胴体４８の最大幅を表している。この胴体４８の最大幅ＷＤに対するこの蓋５０の最大幅ＷＣの比（ＷＣ／ＷＤ）は、１．０１以上３．００以下である。この比（ＷＣ／ＷＤ）が１．０１以上に設定されることにより、このキャップ４６が容器が逆立てられた場合の静置安定性に寄与しうる。この観点から、この比（ＷＣ／ＷＤ）は１．０５以上がより好ましく、１．１０以上が特に好ましい。この比（ＷＣ／ＷＤ）が３．００以下に設定されることにより、容器が逆立てられて静置された時の占有面積を小さくすることができる。この観点から、この比（ＷＣ／ＷＤ）は、２．９０以下がより好ましく、２．８０以下が特に好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
以上説明された逆さキャップは、種々のボトルにも適用されうる。
【符号の説明】
【００４９】
２、１２、４６・・・逆さキャップ
４、１４、４８・・・胴体
６、１６、５０・・・蓋
８、１８、５２・・・蝶番
１０、２６、５６・・・フランジ
３６、６２・・・切欠き
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高粘度液体用容器の逆さキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
シャンプーの容器は、ボトルと、このボトルに装着されたキャップとを備えている。大容量のボトルが用いられるとき、この容器においては、アキュームレーターと誘導管とを有するディスペンサーがキャップとして用いられる。この容器では、このディスペンサーのサドルを押し下げることにより、ボトルに投入されたシャンプーが排出される。
【０００３】
使用により、シャンプーの液面は徐々に下方に移行していき、やがて、シャンプーに浸かっていた誘導管の吸引口が現れる。この状態になると、ディスペンサーは空気を吸引するようになる。このため、シャンプーが残存しているにも関わらず、サドルを押し下げても、シャンプーが排出されなくなる。ディスペンサーを取り付けたままでは、この容器を逆立てることもできない。
【０００４】
シャンプーは、高粘度の液体である。このため、ボトルを逆立てても、このシャンプーが垂れて滴り落ちるまで時間がかかる。シャンプーを使い切るのに、煩わしさを憶える利用者は少なくない。リンス、トリートメント、コンディショナー、ボディーソープ等の液体においても、同様の問題がある。煩わしさを憶えることなく、ボトル内のシャンプーを使い切るために、様々な検討がなされている。
【０００５】
図７に示されているのは、従来の高粘度液体用容器の逆さキャップ２である。このキャップ２は、胴体４と蓋６とを備えている。この蓋６は、胴体４に設けられた注ぎ口（図示されず）を塞いでいる。この胴体４と蓋６とは、蝶番８により連結されている。このキャップ２は、ボトルの口にねじ込まれる。
【０００６】
このキャップ２では、蓋６に指をかけてこの蓋６を持ち上げると、この蓋６が蝶番８を軸として胴体４に対して回動する。これにより、胴体４の注ぎ口が露出する。
【０００７】
このキャップ２の上部には、フランジ１０が設けられている。このフランジ１０の外径は胴体４の外径よりも大きい。このため、このキャップ２を用いることにより、フランジ１０を下にして容器を床面に載置することができる。ボトルが逆立てられた状態で保持されるので、ボトルの底に溜まった液体はその自重で垂下しこのキャップ２の部分に溜まっていく。このため、使用者が蓋６を外すと直ぐに、液体が注ぎ口から排出される。このキャップ２は、液体の使い切りに寄与しうる。このようなキャップ２の一例が、特開２００６−２４０６３４公報に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−２４０６３４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
キャップ２は、モールドのキャビティに樹脂組成物を投入し、これを加熱及び加圧することにより成形される。成形後、モールドが開かれ、キャップ２が取り出される。
【００１０】
図８には、蓋６が開かれた状態にある図７のキャップ２の断面が示されている。モールドのキャビティが、この図８に示された形態で構成されることがある。
【００１１】
図示されているように、蓋６のフランジ１０が蝶番８と上下方向において重複している。この重複は、モールドからのキャップ２の取り出しを阻害する。このため、このキャップ２を成形するには、キャップ２の取り出しを考慮したモールドを使用しなければならない。なお、このフランジ１０と蝶番８とが重複している部分はアンダーカットとも称される。
【００１２】
アンダーカットを有するキャップ２の、モールドからの取り出しが考慮され、このモールドが多数の部品で構成されることがある。このようなモールドは、高価である。しかも、部品点数が多いので、キャップ２の取り出しに時間がかかる。このような形態では、安価でしかも安定にキャップ２を生産することは難しい。
【００１３】
本発明の目的は、モールドからの取り出し性に優れる高粘度液体用容器の逆さキャップの提供にある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係る高粘度液体用容器の逆さキャップは、その上部に注ぎ口を有する円筒状の胴体と、この注ぎ口を塞ぐ蓋と、この胴体と蓋とを回動自在に連結する蝶番とを備えている。この蓋は、上記胴体の上部に嵌め合わされる本体と、この本体から突出するフランジとを備えている。このフランジは、切欠きを備えている。上下方向において、この切欠きと上記蝶番とは重複した位置にある。
【００１５】
好ましくは、この高粘度液体用容器の逆さキャップでは、上記胴体の最大幅に対する上記蓋の最大幅の比は１．０１以上３．００以下である。
【００１６】
本発明に係る高粘度液体用容器は、高粘度の液体が投入されるボトルと、このボトルの口に嵌め合わされる逆さキャップとを備えている。この逆さキャップは、その上部に注ぎ口を有する円筒状の胴体と、この注ぎ口を塞ぐ蓋と、この胴体と蓋とを回動自在に連結する蝶番とを備えている。この蓋は、上記胴体の上部に嵌め合わされる本体と、この本体から半径方向外向きに突出するフランジとを備えている。このフランジは、切欠きを備えている。上下方向において、この切欠きと上記蝶番とは重複した位置にある。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る高粘度液体用容器の逆さキャップでは、上下方向においてフランジの切欠きが蝶番と重複した位置にある。この逆さキャップでは、アンダーカットの形成が抑制されている。この逆さキャップは、モールドから容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１（ａ）は本発明の一実施形態に係る高粘度液体用容器の逆さキャップの正面図であり、図１（ｂ）はその底面図である。
【図２】図２は、図１（ｂ）のII−II線に沿った断面図である。
【図３】図３は、図１の逆さキャップのモールドから取り出された直後の状態が示された平面図である。
【図４】図４は、図３のIV−IV線に沿った断面図である。
【図５】図５は、図１の逆さキャップの使用状態が示された左側面図である。
【図６】図６（ａ）は本発明の他の実施形態に係る高粘度液体用容器の逆さキャップの平面図であり、図６（ｂ）はその正面図である。
【図７】図７（ａ）は従来の高粘度液体用容器の逆さキャップの平面図であり、図６（ｂ）はその正面図である。
【図８】図８は、その蓋が開かれた状態にある図７の逆さキャップの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【００２０】
図１に示されているのは、逆さキャップ１２である。図２には、この図１（ｂ）のII−II線に沿った、このキャップ１２の断面が示されている。このキャップ１２は、ボトル（図示されず）の口に嵌め合わされる。このキャップ１２のボトルへの嵌合により、容器が構成される。この容器には、高粘度液体が投入される。この高粘度液体としては、シャンプー、リンス、トリートメント、コンディショナー、ボディーソープ、ハンドソープ、ボディローション、ハンドクリーム及びベビーローションが例示される。
【００２１】
キャップ１２は、胴体１４と、蓋１６と、蝶番１８とを備えている。胴体１４は、円筒状である。この胴体１４の上部には、注ぎ口２０が設けられている。前述の高粘度液体はこの注ぎ口２０を通過しうる。この胴体１４の内周面には、雌ねじ２２が設けられている。この雌ねじ２２は、ボトルの口の雄ネジに対応している。このキャップ１２は、ボトルにねじ込まれる。図１（ａ）に示されているように、この胴体１４の外周面には、ローレット加工が施されている。
【００２２】
蓋１６は、略円板状である。この蓋１６は、本体２４と、フランジ２６とを備えている。本体２４は、その上部が閉塞された略円筒状を呈している。このキャップ１２では、この本体２４は胴体１４の上部に嵌め合わされる。これにより、胴体１４の注ぎ口２０が塞がれる。図２に示されているように、この本体２４には、その下面から突出する外筒２８と内筒３０とが設けられている。内筒３０は、外筒２８の内側に位置している。この本体２４が胴体１４に嵌め合わされたとき、注ぎ口２０の先端部分は外筒２８と内筒３０との間に挿入される。
【００２３】
フランジ２６は、本体２４の上側において、この本体２４から半径方向外向きに延在している。このフランジ２６は、本体２４から突出している。このフランジ２６の外周３２は、略円形状を呈している。このフランジ２６を下にしてこのキャップ１２が平滑な面に載置されたとき、このフランジ２６の上面３４がこの面に当接する。
【００２４】
図示されているように、このキャップ１２のフランジ２６には切欠き３６が設けられている。この切欠き３６は、フランジ２６の外周３２から半径方向内向きに窪んだ形状を呈している。
【００２５】
蝶番１８は、胴体１４と蓋１６とを連結している。このキャップ１２では、蓋１６のフランジ２６に指をかけてこの蓋１６を持ち上げると、この蓋１６がこの蝶番１８を軸として胴体１４に対して回動する。このキャップ１２では、この蝶番１８により、蓋１６と胴体１４とは回動自在に連結されている。
【００２６】
このキャップ１２は、樹脂組成物から形成される。この樹脂組成物は、基材樹脂を含む。この基材樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ナイロン、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂が例示される。汎用性及び加工性の観点から、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリエチレンテレフタレートがより好ましい。なお、これらの再生材料が用いられてもよい。
【００２７】
このキャップ１２の樹脂組成物は、薬品を含むことができる。この薬品としては、酸化防止剤、着色剤、加工助剤等が例示される。キャップ１２の仕様等が考慮され、最適な薬品が最適な量で樹脂組成物に配合される。
【００２８】
このキャップ１２は、樹脂組成物をモールド（図示されず）内で加熱及び加圧することにより形成される。このモールドには、キャビティが設けられている。このキャビティの形状は、このキャップ１２の形状と同等である。このキャビティに樹脂組成物が投入される。投入の時、モールドは加熱されている。
【００２９】
樹脂組成物は、キャビティ内で加熱及び加圧される。加熱及び加圧により、樹脂組成物が流動する。このモールドのキャビティ面に、樹脂組成物が押し付けられる。モールドが冷却される。これにより、樹脂組成物が固化し、キャップ１２が得られる。冷却後、このキャップ１２がモールドから取り出される。
【００３０】
図３には、モールドから取り出された直後にあるキャップ１２の状態が示されている。図４には、この図３のIV−IV線に沿った断面図が示されている。図示されているように、このキャップ１２は蓋１６の開いた状態で成形される。換言すれば、このキャップ１２の成形に用いられるモールドのキャビティは図３及び図４に示された形態で構成されている。
【００３１】
このキャップ１２では、上下方向において、フランジ２６の切欠き３６と蝶番１８とが重複した位置にある。このキャップ１２では、フランジ２６の本体３８と蝶番１８との重なり合い、換言すれば、アンダーカットの形成が抑制されている。このキャップ１２は、モールドからの取り出し性に優れている。
【００３２】
このキャップ１２では、モールドから取り出す際における、過大な変形が防止される。このキャップ１２の形態は、高品質なキャップ１２の安定生産に寄与しうる。
【００３３】
このキャップ１２では、モールドからの取り出し性を考慮して、このモールドを複雑な構成とする必要がない。このキャップ１２は、生産コストの低減に寄与しうる。少ない部品点数でモールドを構成することができるので、モールドのメンテナンスも容易である。
【００３４】
図５に示されているのは、このキャップ１２の使用状態である。このキャップ１２は、ボトル４０に嵌め合わされている。容器４２は、キャップ１２のフランジ２６を下側にして床面４４に載置されている。
【００３５】
このキャップ１２では、フランジ２６の外径が胴体１４の外径よりも幅広い上に、このフランジ２６の上面３４の全体が床面４４に当接している。このキャップ１２は、容器４２が逆立てられた場合の静置安定性に寄与しうる。このキャップ１２は、静置安定性を阻害することなく、モールドからの取り出し性の向上が達成されている。
【００３６】
このキャップ１２によれば、容器４２が逆立てられた状態が安定に保持されるので、この容器４２のボトル４０の底に溜まった液体はその自重で垂下しこのキャップ１２の部分に溜まっていく。このため、使用者がこのキャップ１２の蓋１６を外すと直ぐに、液体が注ぎ口２０から排出される。使用者は、液体の排出に煩わしさを憶えることはない。このキャップ１２は、液体の使い切りに寄与しうる。
【００３７】
図５において、両矢印線ＷＡは、蓋１６の最大幅を表している。両矢印線ＷＢは、胴体１４の最大幅を表している。この胴体１４の最大幅ＷＢに対するこの蓋１６の最大幅ＷＡの比（ＷＡ／ＷＢ）は、１．０１以上３．００以下である。この比（ＷＡ／ＷＢ）が１．０１以上に設定されることにより、容器４２が逆立てられた場合の静置安定性にこのキャップ１２が寄与しうる。この観点から、この比（ＷＡ／ＷＢ）は１．０５以上がより好ましく、１．１０以上が特に好ましい。この比（ＷＡ／ＷＢ）が３．００以下に設定されることにより、容器４２が逆立てられて静置された時の占有面積を小さくすることができる。この観点から、この比（ＷＡ／ＷＢ）は、２．９０以下がより好ましく、２．８０以下が特に好ましい。
【００３８】
図６に示されているのは、本発明の他の実施形態に係る高粘度液体用容器の逆さキャップ４６である。キャップ４６は、胴体４８と、蓋５０と、蝶番５２とを備えている。このキャップ４６では、蓋５０以外の構成が図１のキャップ１２と同等の構成とされている。
【００３９】
蓋５０は、本体５４と、フランジ５６とを備えている。このキャップ４６では、このフランジ５６以外の構成は図１のキャップ１２と同等の構成とされている。
【００４０】
このキャップ４６では、フランジ５６は、本体５４の上側において、この本体５４から半径方向外向きに延在している。このフランジ５６は、本体５４から突出している。このフランジ５６を下にしてこのキャップ４６が平滑な面に載置されたとき、このフランジ５６の上面５８がこの面に当接する。
【００４１】
このフランジ５６の外周６０は、略六角形状を呈している。このキャップ４６は、握られやすい。キャップ４６が濡れていても、このキャップ４６を把持する手が滑ることなく、このキャップ４６がボトルに容易に取り付けられうる。
【００４２】
図６（ａ）に示されているように、このキャップ４６のフランジ５６には切欠き６２が設けられている。この切欠き６２は、フランジ５６の外周６０から半径方向内向きに窪んだ形状を呈している。
【００４３】
このキャップ４６では、上下方向において、フランジ５６の切欠き６２と蝶番５２とが重複した位置にある。このキャップ４６では、アンダーカットの形成が抑制されている。このキャップ４６は、モールドからの取り出し性に優れている。
【００４４】
このキャップ４６では、モールドから取り出す際における、過大な変形が防止される。このキャップ４６の形態は、高品質なキャップ４６の安定生産に寄与しうる。
【００４５】
このキャップ４６では、フランジ５６が胴体４８よりも幅広である上に、このフランジ５６の上面５８の全体が床面に当接しうる。このキャップ４６は、容器が逆立てられた場合の静置安定性に寄与しうる。このキャップ４６は、静置安定性を阻害することなく、モールドからの取り出し性の向上が達成されている。
【００４６】
このキャップ４６によれば、容器が逆立てられた状態が安定に保持されるので、この容器のボトル４０の底に溜まった液体はその自重で垂下しこのキャップ４６の部分に溜まっていく。このため、使用者がこのキャップ４６の蓋５０を外すと直ぐに、液体が注ぎ口から排出される。使用者は、液体の排出に煩わしさを憶えることはない。このキャップ４６は、液体の使い切りに寄与しうる。
【００４７】
図６において、両矢印線ＷＣは蓋５０の最大幅を表している。このキャップ４６では、その最大幅ＷＣは２つの頂点が結ばれる直線において最大となる長さで示される。両矢印線ＷＤは、胴体４８の最大幅を表している。この胴体４８の最大幅ＷＤに対するこの蓋５０の最大幅ＷＣの比（ＷＣ／ＷＤ）は、１．０１以上３．００以下である。この比（ＷＣ／ＷＤ）が１．０１以上に設定されることにより、このキャップ４６が容器が逆立てられた場合の静置安定性に寄与しうる。この観点から、この比（ＷＣ／ＷＤ）は１．０５以上がより好ましく、１．１０以上が特に好ましい。この比（ＷＣ／ＷＤ）が３．００以下に設定されることにより、容器が逆立てられて静置された時の占有面積を小さくすることができる。この観点から、この比（ＷＣ／ＷＤ）は、２．９０以下がより好ましく、２．８０以下が特に好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
以上説明された逆さキャップは、種々のボトルにも適用されうる。
【符号の説明】
【００４９】
２、１２、４６・・・逆さキャップ
４、１４、４８・・・胴体
６、１６、５０・・・蓋
８、１８、５２・・・蝶番
１０、２６、５６・・・フランジ
３６、６２・・・切欠き
【特許請求の範囲】
【請求項１】
その上部に注ぎ口を有する円筒状の胴体と、この注ぎ口を塞ぐ蓋と、この胴体と蓋とを回動自在に連結する蝶番とを備えており、
この蓋が、上記胴体の上部に嵌め合わされる本体と、この本体から突出するフランジとを備えており、
このフランジが、切欠きを備えており、
上下方向において、この切欠きと上記蝶番とが重複した位置にある、高粘度液体用容器の逆さキャップ。
【請求項２】
上記胴体の最大幅に対する上記蓋の最大幅の比が、１．０１以上３．００以下である請求項１に記載の高粘度液体用容器の逆さキャップ。
【請求項３】
高粘度の液体が投入されるボトルと、このボトルの口に嵌め合わされる逆さキャップとを備えており、
この逆さキャップが、その上部に注ぎ口を有する円筒状の胴体と、この注ぎ口を塞ぐ蓋と、この胴体と蓋とを回動自在に連結する蝶番とを備えており、
この蓋が、上記胴体の上部に嵌め合わされる本体と、この本体から半径方向外向きに突出するフランジとを備えており、
このフランジが、切欠きを備えており、
上下方向において、この切欠きと上記蝶番とが重複した位置にある、上記蝶番が位置している、高粘度液体用容器。
【請求項１】
その上部に注ぎ口を有する円筒状の胴体と、この注ぎ口を塞ぐ蓋と、この胴体と蓋とを回動自在に連結する蝶番とを備えており、
この蓋が、上記胴体の上部に嵌め合わされる本体と、この本体から突出するフランジとを備えており、
このフランジが、切欠きを備えており、
上下方向において、この切欠きと上記蝶番とが重複した位置にある、高粘度液体用容器の逆さキャップ。
【請求項２】
上記胴体の最大幅に対する上記蓋の最大幅の比が、１．０１以上３．００以下である請求項１に記載の高粘度液体用容器の逆さキャップ。
【請求項３】
高粘度の液体が投入されるボトルと、このボトルの口に嵌め合わされる逆さキャップとを備えており、
この逆さキャップが、その上部に注ぎ口を有する円筒状の胴体と、この注ぎ口を塞ぐ蓋と、この胴体と蓋とを回動自在に連結する蝶番とを備えており、
この蓋が、上記胴体の上部に嵌め合わされる本体と、この本体から半径方向外向きに突出するフランジとを備えており、
このフランジが、切欠きを備えており、
上下方向において、この切欠きと上記蝶番とが重複した位置にある、上記蝶番が位置している、高粘度液体用容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−２３２７８４（Ｐ２０１２−２３２７８４Ａ）
【公開日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１０２８５７（Ｐ２０１１−１０２８５７）
【出願日】平成２３年５月２日（２０１１．５．２）
【出願人】（５０５０７５２５９）メトロ・ジャパン株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月２日（２０１１．５．２）
【出願人】（５０５０７５２５９）メトロ・ジャパン株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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