高野豆腐の煮崩れ防止方法及びその方法により得られる水煮、低塩煮又はスープ煮
【課題】煮汁の調味料成分濃度に影響を受けない高野豆腐の煮崩れ防止法並びにその方法を使用した高野豆腐の加工食料品を得る。
【解決手段】乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液で、又はそれらの任意の混合溶液で煮る。溶液の濃度は、０．００５〜１．０％である。溶液に食塩を添加してもよい。別法として、乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液又はそれらの任意の混合溶液に２分以上浸漬させた後で、水煮をしてもよい。
【解決手段】乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液で、又はそれらの任意の混合溶液で煮る。溶液の濃度は、０．００５〜１．０％である。溶液に食塩を添加してもよい。別法として、乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液又はそれらの任意の混合溶液に２分以上浸漬させた後で、水煮をしてもよい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高野豆腐の荷崩れ防止方法及びその方法により得られる水煮、低塩煮又はスープ煮に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、高野豆腐は、単独又は野菜と一緒に煮込んだ惣菜として一般に親しまれてきた。
【０００３】
高野豆腐の調理法としては、調味料として醤油、みりん、塩、砂糖を使用し、これらを昆布やカツオの出し汁で溶かした調味液で煮込むのが一般的である。高野豆腐を煮るとき、調味液に含まれる塩分や糖類の濃度を一定量保つことが大切である。一定の塩分濃度の調味液で高野豆腐を煮込めば煮崩れせずに煮ることができるが、薄味を求めて塩分が低濃度の調味液で煮込んだときには煮崩れしてしまうからである。（「煮崩れ」とは、溶けて豆乳のようになってしまうことをいい、場合によれば全く形をとどめないものになることがある。）そのため、現在も高野豆腐は比較的濃いしっかりした味付けの和食の煮込み料理以外にほとんど使用されていない。
【０００４】
上記したように、高野豆腐の煮崩れと調味液の濃度の間には密接な関係があり、この関係を度外視して塩分が低濃度の高野豆腐の煮物加工品を製造することはできないと一般に考えられてきた。
【０００５】
少量の調味料濃度でも煮崩れせず、良好な食感を持ち、尚且つ高野豆腐の持つ本来の大豆の風味を損なうことなく高野豆腐の煮物を製造することができれば、高野豆腐を和食のみならず、中華・洋食の素材として用途が拡大することが期待される。
【０００６】
そこで、本出願人は、特開２００３−１６０５９０（特許文献１）において、煮汁の調味料成分濃度に影響を受けない高野豆腐の煮崩れ防止法並びにその方法を使用した高野豆腐の加工食料品を提案した。この特許文献１の方法は、乾燥高野豆腐を海水天然にがり（粗製海水塩化マグネシウム）溶液で煮ることを特徴としている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明者は、上記特許文献１における海水天然にがり（粗製海水塩化マグネシウム）を他の添加物に代替させることはできないかと考えて、試行錯誤を重ねて、本発明を完成させた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の高野豆腐の荷崩れ防止方法は、乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトン（以上４種類）のいずれかの単独溶液で煮ることを特徴としている（請求項１）。
【０００９】
本発明別法の高野豆腐の荷崩れ防止方法は、乾燥高野豆腐を、塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトン（以上６種類）の任意の混合溶液で煮ることを特徴としている（請求項８）。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、それ自体豆腐凝固用として認められている添加剤を使用することにより、特許文献１の従来技術と同様に、煮汁の調味料成分濃度に影響を受けない高野豆腐の煮崩れ防止法並びにその方法を使用した高野豆腐の加工食料品が得られた。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
前記塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液で煮る場合の濃度は、０．００５〜１．０％が好ましく（請求項２）、より好ましくは、０．０１〜０．５％である。なお、本明細書において、％は重量％を表す。
【００１２】
なお、この４種類の添加物に関して、好ましい溶液濃度に若干の相違が見られた。最適の範囲は、塩化カルシウム０．０１〜０．３％、硫酸マグネシウム０．０１〜０．４％、硫酸カルシウム０．０１〜０．４％、グルコノデルタラクトン０．０１〜０．３％である。
【００１３】
塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液を使用する場合の合計濃度は、０．００５〜１．０％が好ましく（請求項９）、より好ましくは、０．０１〜０．５％である。
【００１４】
前記塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液に食塩を添加することもできる（請求項３）。食塩の添加量は、好ましくは０．００１〜２．０％、より好ましくは０．１〜１．０％である。
【００１５】
塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液を使用する場合も食塩を添加することもできる（請求項１０）。食塩の添加量は、好ましくは０．００１〜２．０％、より好ましくは０．１〜１．０％である。
【００１６】
乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液に２分以上、好ましくは３分以上、浸漬させた後で、水煮をすることもできる（請求項４）。その際の浸漬温度は、１５〜９０℃が好ましく、より好ましくは、４０〜７０℃である。
【００１７】
塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液を使用する場合も２分以上、好ましくは３分以上、浸漬させた後で、水煮をすることもできる（請求項１１）。その際の浸漬温度は、１５〜９０℃が好ましく、より好ましくは、４０〜７０℃である。
【００１８】
別法として、乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液に２分以上、好ましくは３分以上、浸漬させた後で、食塩水で煮ることもできる（請求項５）。その際の浸漬温度は、１５〜９０℃が好ましく、より好ましくは、４０〜７０℃である。
【００１９】
塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液を使用する場合も２分以上、好ましくは３分以上、浸漬させた後で、食塩水で煮ることもできる（請求項１２）。その際の浸漬温度は、１５〜９０℃が好ましく、より好ましくは、４０〜７０℃である。
【００２０】
さらに別法として、乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液に、２分間以上、より好ましくは３分間以上、浸漬させた後、高野豆腐を袋又は容器に充填し、水・食塩水又は各種のスープ類を注入して密封し加熱殺菌して、高野豆腐の水煮・低塩煮又はスープ煮を得ることもできる（請求項６，７）。その際の浸漬温度は、１５〜９０℃が好ましく、より好ましくは、４０〜７０℃である。
【００２１】
塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液を使用する場合も２分間以上、より好ましくは３分間以上、浸漬させた後、高野豆腐を袋又は容器に充填し、水・食塩水又は各種のスープ類を注入して密封し加熱殺菌して、高野豆腐の水煮・低塩煮又はスープ煮を得ることもできる（請求項１３，１４）。その際の浸漬温度は、１５〜９０℃が好ましく、より好ましくは、４０〜７０℃である。
【００２２】
上記実施形態において、「高野豆腐」には、粉末、刻み、カット、１枚ものまで全ての形状を含む。
【００２３】
以下、実施例に基づき説明するが、本発明は実施例に限定されない。
【００２４】
Ａ．添加物：塩化カルシウム単独
【実施例１】
【００２５】
濃度0.01〜0.5%の塩化カルシウム溶液を用意し、沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。
【実施例２】
【００２６】
濃度0.01〜0.5%の塩化カルシウム溶液に、食塩0.1〜1.0%を添加し沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例３】
【００２７】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃の塩化カルシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞り、沸騰させた湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例４】
【００２８】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃の塩化カルシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。その後沸騰させ、食塩を0.1〜1.0%添加した湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例５】
【００２９】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃の塩化カルシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。そして、食塩を0.1〜1.0%添加食塩水といっしょに袋に充填し密封して、加熱殺菌装置で100℃30分間の処理をおこなう。
【００３０】
【表１】
【実施例６】
【００３１】
濃度0.10%の塩化カルシウム溶液を用意し、沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。
【実施例７】
【００３２】
濃度0.10%の塩化カルシウム溶液に、食塩0.1〜1.0%を添加し沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例８】
【００３３】
濃度0.10%、温度40〜70℃の塩化カルシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞り、沸騰させた湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例９】
【００３４】
濃度0.10%、温度40〜70℃の塩化カルシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。その後沸騰させ、食塩を0.1〜1.0%添加した湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例１０】
【００３５】
濃度0.10%、温度40〜70℃の塩化カルシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。そして、食塩を0.1〜1.0%添加食塩水といっしょに袋に充填し密封して、加熱殺菌装置で100℃、30分間の処理をおこなう。
【００３６】
【表２】
【００３７】
Ｂ．添加物：硫酸カルシウム単独
【実施例１１】
【００３８】
濃度0.01〜0.5%の硫酸カルシウム溶液を用意し、沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。
【実施例１２】
【００３９】
濃度0.01〜0.5%の硫酸カルシウム溶液に、食塩0.1〜1.0%を添加し沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例１３】
【００４０】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃の硫酸カルシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞り、沸騰させた湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例１４】
【００４１】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃の硫酸カルシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。その後沸騰させ、食塩を0.1〜1.0%添加した湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例１５】
【００４２】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃の硫酸カルシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。そして、食塩を0.1〜1.0%添加食塩水といっしょに袋に充填し密封して、加熱殺菌装置で100℃、30分間の処理をおこなう。
【００４３】
【表３】
【００４４】
Ｃ．添加物：硫酸マグネシウム単独
【実施例１６】
【００４５】
濃度0.01〜0.5%の硫酸マグネシウム溶液を用意し、沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。
【実施例１７】
【００４６】
濃度0.01〜0.5%の硫酸マグネシウム溶液に、食塩0.1〜1.0%を添加し沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例１８】
【００４７】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃の硫酸マグネシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞り、沸騰させた湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例１９】
【００４８】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃の硫酸マグネシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。その後沸騰させ、食塩を0.1〜1.0%添加した湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例２０】
【００４９】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃の硫酸マグネシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。そして、食塩を0.1〜1.0%添加食塩水といっしょに袋に充填し密封して、加熱殺菌装置で100℃、30分間の処理をおこなう。
【００５０】
【表４】
【００５１】
Ｄ．添加物：グルコノデルタラクトン単独
【実施例２１】
【００５２】
濃度0.01〜0.5%のグルコノデルタラクトン溶液を用意し、沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。
【実施例２２】
【００５３】
濃度0.01〜0.5%のグルコノデルタラクトン溶液に、食塩0.1〜1.0%を添加し沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例２３】
【００５４】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃のグルコノデルタラクトン溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞り、沸騰させた湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例２４】
【００５５】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃のグルコノデルタラクトン溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。その後沸騰させ、食塩を0.1〜1.0%添加した湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例２５】
【００５６】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃のグルコノデルタラクトン溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。そして、食塩を0.1〜1.0%添加食塩水といっしょに袋に充填し密封して、加熱殺菌装置で100℃、30分間の処理をおこなう。
【００５７】
【表５】
【００５８】
Ｅ．添加物：塩化マグネシウム＋塩化カルシウム
【実施例２６】
【００５９】
濃度0.001％分相当の塩化マグネシウムと濃度0.002％分相当の塩化カルシウムを用意する。水にこれらを同時混合して、濃度0.0003％の混合溶液にする。溶液を沸騰させる。沸騰した時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。冷めたところで食感と形状を評価する。
【実施例２７】
【００６０】
濃度0.01％分相当の塩化マグネシウムと濃度0.02％分相当の塩化カルシウムを用意する。水にこれらを同時混合して、濃度0.03％の混合溶液にする。溶液を沸騰させる。沸騰した時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。冷めたところで食感と形状を評価する。
【実施例２８】
【００６１】
濃度0.1％分相当の塩化マグネシウムと濃度0.2％分相当の塩化カルシウムを用意する。水にこれらを同時混合して、濃度0.3％の混合溶液にする。溶液を沸騰させる。沸騰した時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。冷めたところで食感と形状を評価する。
【実施例２９】
【００６２】
濃度0.6％分相当の塩化マグネシウムと濃度0.6％分相当の塩化カルシウムを用意する。水にこれらを同時混合して、濃度1.2％の混合溶液にする。溶液を沸騰させる。沸騰した時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。冷めたところで食感と形状を評価する。
【００６３】
【表６】
【００６４】
Ｆ．添加物：塩化マグネシウム＋グルコノデルタラクトン
【実施例３０】
【００６５】
濃度0.001％分相当の塩化マグネシウムと濃度0.002％分相当のグルコノデルタラクトンを用意する。水にこれらを同時混合して、濃度0.003％の混合溶液にする。溶液を沸騰させる。沸騰した時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。冷めたところで食感と形状を評価する。
【実施例３１】
【００６６】
濃度0.01％分相当の塩化マグネシウムと濃度0.02％分相当のグルコノデルタラクトンを用意する。水にこれらを同時混合して、濃度0.03％の混合溶液にする。溶液を沸騰させる。沸騰した時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。冷めたところで食感と形状を評価する。
【実施例３２】
【００６７】
濃度0.1％分相当の塩化マグネシウムと濃度0.2％分相当のグルコノデルタラクトンを用意する。水にこれらを同時混合して、濃度0.3％の混合溶液にする。溶液を沸騰させる。沸騰した時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。冷めたところで食感と形状を評価する。
【実施例３３】
【００６８】
濃度0.6％分相当の塩化マグネシウムと濃度0.6％分相当のグルコノデルタラクトンを用意する。水にこれらを同時混合して、濃度1.2％の混合溶液にする。溶液を沸騰させる。沸騰した時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。冷めたところで食感と形状を評価する。
【００６９】
【表７】
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７０】
【特許文献１】特開２００３−１６０５９０
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高野豆腐の荷崩れ防止方法及びその方法により得られる水煮、低塩煮又はスープ煮に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、高野豆腐は、単独又は野菜と一緒に煮込んだ惣菜として一般に親しまれてきた。
【０００３】
高野豆腐の調理法としては、調味料として醤油、みりん、塩、砂糖を使用し、これらを昆布やカツオの出し汁で溶かした調味液で煮込むのが一般的である。高野豆腐を煮るとき、調味液に含まれる塩分や糖類の濃度を一定量保つことが大切である。一定の塩分濃度の調味液で高野豆腐を煮込めば煮崩れせずに煮ることができるが、薄味を求めて塩分が低濃度の調味液で煮込んだときには煮崩れしてしまうからである。（「煮崩れ」とは、溶けて豆乳のようになってしまうことをいい、場合によれば全く形をとどめないものになることがある。）そのため、現在も高野豆腐は比較的濃いしっかりした味付けの和食の煮込み料理以外にほとんど使用されていない。
【０００４】
上記したように、高野豆腐の煮崩れと調味液の濃度の間には密接な関係があり、この関係を度外視して塩分が低濃度の高野豆腐の煮物加工品を製造することはできないと一般に考えられてきた。
【０００５】
少量の調味料濃度でも煮崩れせず、良好な食感を持ち、尚且つ高野豆腐の持つ本来の大豆の風味を損なうことなく高野豆腐の煮物を製造することができれば、高野豆腐を和食のみならず、中華・洋食の素材として用途が拡大することが期待される。
【０００６】
そこで、本出願人は、特開２００３−１６０５９０（特許文献１）において、煮汁の調味料成分濃度に影響を受けない高野豆腐の煮崩れ防止法並びにその方法を使用した高野豆腐の加工食料品を提案した。この特許文献１の方法は、乾燥高野豆腐を海水天然にがり（粗製海水塩化マグネシウム）溶液で煮ることを特徴としている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明者は、上記特許文献１における海水天然にがり（粗製海水塩化マグネシウム）を他の添加物に代替させることはできないかと考えて、試行錯誤を重ねて、本発明を完成させた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の高野豆腐の荷崩れ防止方法は、乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトン（以上４種類）のいずれかの単独溶液で煮ることを特徴としている（請求項１）。
【０００９】
本発明別法の高野豆腐の荷崩れ防止方法は、乾燥高野豆腐を、塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトン（以上６種類）の任意の混合溶液で煮ることを特徴としている（請求項８）。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、それ自体豆腐凝固用として認められている添加剤を使用することにより、特許文献１の従来技術と同様に、煮汁の調味料成分濃度に影響を受けない高野豆腐の煮崩れ防止法並びにその方法を使用した高野豆腐の加工食料品が得られた。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
前記塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液で煮る場合の濃度は、０．００５〜１．０％が好ましく（請求項２）、より好ましくは、０．０１〜０．５％である。なお、本明細書において、％は重量％を表す。
【００１２】
なお、この４種類の添加物に関して、好ましい溶液濃度に若干の相違が見られた。最適の範囲は、塩化カルシウム０．０１〜０．３％、硫酸マグネシウム０．０１〜０．４％、硫酸カルシウム０．０１〜０．４％、グルコノデルタラクトン０．０１〜０．３％である。
【００１３】
塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液を使用する場合の合計濃度は、０．００５〜１．０％が好ましく（請求項９）、より好ましくは、０．０１〜０．５％である。
【００１４】
前記塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液に食塩を添加することもできる（請求項３）。食塩の添加量は、好ましくは０．００１〜２．０％、より好ましくは０．１〜１．０％である。
【００１５】
塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液を使用する場合も食塩を添加することもできる（請求項１０）。食塩の添加量は、好ましくは０．００１〜２．０％、より好ましくは０．１〜１．０％である。
【００１６】
乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液に２分以上、好ましくは３分以上、浸漬させた後で、水煮をすることもできる（請求項４）。その際の浸漬温度は、１５〜９０℃が好ましく、より好ましくは、４０〜７０℃である。
【００１７】
塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液を使用する場合も２分以上、好ましくは３分以上、浸漬させた後で、水煮をすることもできる（請求項１１）。その際の浸漬温度は、１５〜９０℃が好ましく、より好ましくは、４０〜７０℃である。
【００１８】
別法として、乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液に２分以上、好ましくは３分以上、浸漬させた後で、食塩水で煮ることもできる（請求項５）。その際の浸漬温度は、１５〜９０℃が好ましく、より好ましくは、４０〜７０℃である。
【００１９】
塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液を使用する場合も２分以上、好ましくは３分以上、浸漬させた後で、食塩水で煮ることもできる（請求項１２）。その際の浸漬温度は、１５〜９０℃が好ましく、より好ましくは、４０〜７０℃である。
【００２０】
さらに別法として、乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液に、２分間以上、より好ましくは３分間以上、浸漬させた後、高野豆腐を袋又は容器に充填し、水・食塩水又は各種のスープ類を注入して密封し加熱殺菌して、高野豆腐の水煮・低塩煮又はスープ煮を得ることもできる（請求項６，７）。その際の浸漬温度は、１５〜９０℃が好ましく、より好ましくは、４０〜７０℃である。
【００２１】
塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液を使用する場合も２分間以上、より好ましくは３分間以上、浸漬させた後、高野豆腐を袋又は容器に充填し、水・食塩水又は各種のスープ類を注入して密封し加熱殺菌して、高野豆腐の水煮・低塩煮又はスープ煮を得ることもできる（請求項１３，１４）。その際の浸漬温度は、１５〜９０℃が好ましく、より好ましくは、４０〜７０℃である。
【００２２】
上記実施形態において、「高野豆腐」には、粉末、刻み、カット、１枚ものまで全ての形状を含む。
【００２３】
以下、実施例に基づき説明するが、本発明は実施例に限定されない。
【００２４】
Ａ．添加物：塩化カルシウム単独
【実施例１】
【００２５】
濃度0.01〜0.5%の塩化カルシウム溶液を用意し、沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。
【実施例２】
【００２６】
濃度0.01〜0.5%の塩化カルシウム溶液に、食塩0.1〜1.0%を添加し沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例３】
【００２７】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃の塩化カルシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞り、沸騰させた湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例４】
【００２８】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃の塩化カルシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。その後沸騰させ、食塩を0.1〜1.0%添加した湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例５】
【００２９】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃の塩化カルシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。そして、食塩を0.1〜1.0%添加食塩水といっしょに袋に充填し密封して、加熱殺菌装置で100℃30分間の処理をおこなう。
【００３０】
【表１】
【実施例６】
【００３１】
濃度0.10%の塩化カルシウム溶液を用意し、沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。
【実施例７】
【００３２】
濃度0.10%の塩化カルシウム溶液に、食塩0.1〜1.0%を添加し沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例８】
【００３３】
濃度0.10%、温度40〜70℃の塩化カルシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞り、沸騰させた湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例９】
【００３４】
濃度0.10%、温度40〜70℃の塩化カルシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。その後沸騰させ、食塩を0.1〜1.0%添加した湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例１０】
【００３５】
濃度0.10%、温度40〜70℃の塩化カルシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。そして、食塩を0.1〜1.0%添加食塩水といっしょに袋に充填し密封して、加熱殺菌装置で100℃、30分間の処理をおこなう。
【００３６】
【表２】
【００３７】
Ｂ．添加物：硫酸カルシウム単独
【実施例１１】
【００３８】
濃度0.01〜0.5%の硫酸カルシウム溶液を用意し、沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。
【実施例１２】
【００３９】
濃度0.01〜0.5%の硫酸カルシウム溶液に、食塩0.1〜1.0%を添加し沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例１３】
【００４０】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃の硫酸カルシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞り、沸騰させた湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例１４】
【００４１】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃の硫酸カルシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。その後沸騰させ、食塩を0.1〜1.0%添加した湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例１５】
【００４２】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃の硫酸カルシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。そして、食塩を0.1〜1.0%添加食塩水といっしょに袋に充填し密封して、加熱殺菌装置で100℃、30分間の処理をおこなう。
【００４３】
【表３】
【００４４】
Ｃ．添加物：硫酸マグネシウム単独
【実施例１６】
【００４５】
濃度0.01〜0.5%の硫酸マグネシウム溶液を用意し、沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。
【実施例１７】
【００４６】
濃度0.01〜0.5%の硫酸マグネシウム溶液に、食塩0.1〜1.0%を添加し沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例１８】
【００４７】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃の硫酸マグネシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞り、沸騰させた湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例１９】
【００４８】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃の硫酸マグネシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。その後沸騰させ、食塩を0.1〜1.0%添加した湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例２０】
【００４９】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃の硫酸マグネシウム溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。そして、食塩を0.1〜1.0%添加食塩水といっしょに袋に充填し密封して、加熱殺菌装置で100℃、30分間の処理をおこなう。
【００５０】
【表４】
【００５１】
Ｄ．添加物：グルコノデルタラクトン単独
【実施例２１】
【００５２】
濃度0.01〜0.5%のグルコノデルタラクトン溶液を用意し、沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。
【実施例２２】
【００５３】
濃度0.01〜0.5%のグルコノデルタラクトン溶液に、食塩0.1〜1.0%を添加し沸騰させる。沸騰させた時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例２３】
【００５４】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃のグルコノデルタラクトン溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞り、沸騰させた湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例２４】
【００５５】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃のグルコノデルタラクトン溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。その後沸騰させ、食塩を0.1〜1.0%添加した湯で中火にて10分間煮て火を止める。
【実施例２５】
【００５６】
濃度0.01〜0.5%、温度40〜70℃のグルコノデルタラクトン溶液を用意し、乾燥高野豆腐に２分間以上浸漬吸収させる。その後吸収させた溶液を軽く絞る。そして、食塩を0.1〜1.0%添加食塩水といっしょに袋に充填し密封して、加熱殺菌装置で100℃、30分間の処理をおこなう。
【００５７】
【表５】
【００５８】
Ｅ．添加物：塩化マグネシウム＋塩化カルシウム
【実施例２６】
【００５９】
濃度0.001％分相当の塩化マグネシウムと濃度0.002％分相当の塩化カルシウムを用意する。水にこれらを同時混合して、濃度0.0003％の混合溶液にする。溶液を沸騰させる。沸騰した時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。冷めたところで食感と形状を評価する。
【実施例２７】
【００６０】
濃度0.01％分相当の塩化マグネシウムと濃度0.02％分相当の塩化カルシウムを用意する。水にこれらを同時混合して、濃度0.03％の混合溶液にする。溶液を沸騰させる。沸騰した時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。冷めたところで食感と形状を評価する。
【実施例２８】
【００６１】
濃度0.1％分相当の塩化マグネシウムと濃度0.2％分相当の塩化カルシウムを用意する。水にこれらを同時混合して、濃度0.3％の混合溶液にする。溶液を沸騰させる。沸騰した時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。冷めたところで食感と形状を評価する。
【実施例２９】
【００６２】
濃度0.6％分相当の塩化マグネシウムと濃度0.6％分相当の塩化カルシウムを用意する。水にこれらを同時混合して、濃度1.2％の混合溶液にする。溶液を沸騰させる。沸騰した時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。冷めたところで食感と形状を評価する。
【００６３】
【表６】
【００６４】
Ｆ．添加物：塩化マグネシウム＋グルコノデルタラクトン
【実施例３０】
【００６５】
濃度0.001％分相当の塩化マグネシウムと濃度0.002％分相当のグルコノデルタラクトンを用意する。水にこれらを同時混合して、濃度0.003％の混合溶液にする。溶液を沸騰させる。沸騰した時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。冷めたところで食感と形状を評価する。
【実施例３１】
【００６６】
濃度0.01％分相当の塩化マグネシウムと濃度0.02％分相当のグルコノデルタラクトンを用意する。水にこれらを同時混合して、濃度0.03％の混合溶液にする。溶液を沸騰させる。沸騰した時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。冷めたところで食感と形状を評価する。
【実施例３２】
【００６７】
濃度0.1％分相当の塩化マグネシウムと濃度0.2％分相当のグルコノデルタラクトンを用意する。水にこれらを同時混合して、濃度0.3％の混合溶液にする。溶液を沸騰させる。沸騰した時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。冷めたところで食感と形状を評価する。
【実施例３３】
【００６８】
濃度0.6％分相当の塩化マグネシウムと濃度0.6％分相当のグルコノデルタラクトンを用意する。水にこれらを同時混合して、濃度1.2％の混合溶液にする。溶液を沸騰させる。沸騰した時点で乾燥高野豆腐を入れ、中火で10分間煮て火を止める。冷めたところで食感と形状を評価する。
【００６９】
【表７】
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７０】
【特許文献１】特開２００３−１６０５９０
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液で煮ることを特徴とする、高野豆腐の荷崩れ防止方法。
【請求項２】
前記塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液の濃度が、０．００５〜１．０％である請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液に食塩を添加する請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液に２分以上浸漬させた後で、水煮をすることを特徴とする、高野豆腐の荷崩れ防止方法。
【請求項５】
乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液に２分以上浸漬させた後で、食塩水で煮ることを特徴とする、高野豆腐の荷崩れ防止方法。
【請求項６】
乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液に２分間以上浸漬させた後、高野豆腐を袋又は容器に充填し、水・食塩水又は各種のスープ類を注入して密封し加熱殺菌することを特徴とする、高野豆腐の水煮・低塩煮又はスープ煮を得る方法。
【請求項７】
請求項６の方法により得られる高野豆腐の水煮・低塩煮又はスープ煮。
【請求項８】
乾燥高野豆腐を、塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液で煮ることを特徴とする、高野豆腐の荷崩れ防止方法。
【請求項９】
前記塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液の合計濃度が、０．００５〜１．０％である請求項８記載の方法。
【請求項１０】
前記塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液に食塩を添加する請求項８又は９記載の方法。
【請求項１１】
乾燥高野豆腐を、塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液に２分以上浸漬させた後で、水煮をすることを特徴とする、高野豆腐の荷崩れ防止方法。
【請求項１２】
乾燥高野豆腐を、塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液に２分以上浸漬させた後で、食塩水で煮ることを特徴とする、高野豆腐の荷崩れ防止方法。
【請求項１３】
乾燥高野豆腐を、塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液に２分間以上浸漬させた後、高野豆腐を袋又は容器に充填し、水・食塩水又は各種のスープ類を注入して密封し加熱殺菌することを特徴とする、高野豆腐の水煮・低塩煮又はスープ煮を得る方法。
【請求項１４】
請求項１３の方法により得られる高野豆腐の水煮・低塩煮又はスープ煮。
【請求項１】
乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液で煮ることを特徴とする、高野豆腐の荷崩れ防止方法。
【請求項２】
前記塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液の濃度が、０．００５〜１．０％である請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液に食塩を添加する請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液に２分以上浸漬させた後で、水煮をすることを特徴とする、高野豆腐の荷崩れ防止方法。
【請求項５】
乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液に２分以上浸漬させた後で、食塩水で煮ることを特徴とする、高野豆腐の荷崩れ防止方法。
【請求項６】
乾燥高野豆腐を、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンのいずれかの単独溶液に２分間以上浸漬させた後、高野豆腐を袋又は容器に充填し、水・食塩水又は各種のスープ類を注入して密封し加熱殺菌することを特徴とする、高野豆腐の水煮・低塩煮又はスープ煮を得る方法。
【請求項７】
請求項６の方法により得られる高野豆腐の水煮・低塩煮又はスープ煮。
【請求項８】
乾燥高野豆腐を、塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液で煮ることを特徴とする、高野豆腐の荷崩れ防止方法。
【請求項９】
前記塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液の合計濃度が、０．００５〜１．０％である請求項８記載の方法。
【請求項１０】
前記塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液に食塩を添加する請求項８又は９記載の方法。
【請求項１１】
乾燥高野豆腐を、塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液に２分以上浸漬させた後で、水煮をすることを特徴とする、高野豆腐の荷崩れ防止方法。
【請求項１２】
乾燥高野豆腐を、塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液に２分以上浸漬させた後で、食塩水で煮ることを特徴とする、高野豆腐の荷崩れ防止方法。
【請求項１３】
乾燥高野豆腐を、塩化マグネシウム、天然にがり、塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、グルコノデルタラクトンの任意の混合溶液に２分間以上浸漬させた後、高野豆腐を袋又は容器に充填し、水・食塩水又は各種のスープ類を注入して密封し加熱殺菌することを特徴とする、高野豆腐の水煮・低塩煮又はスープ煮を得る方法。
【請求項１４】
請求項１３の方法により得られる高野豆腐の水煮・低塩煮又はスープ煮。
【公開番号】特開２０１１−１５６４６（Ｐ２０１１−１５６４６Ａ）
【公開日】平成２３年１月２７日（２０１１．１．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１６３２４９（Ｐ２００９−１６３２４９）
【出願日】平成２１年７月１０日（２００９．７．１０）
【出願人】（５９４２０６８１９）登喜和冷凍食品株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月２７日（２０１１．１．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月１０日（２００９．７．１０）
【出願人】（５９４２０６８１９）登喜和冷凍食品株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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