３次元複合織物
本発明は、基本パターンを有する織物に関し、互い違いの配置で配列され、４本の横繊維と３本の横繊維とを交互に配置して８列（Ｃ１・・・Ｃ８）を形成する少なくとも２８本の横繊維（１・・・２８）と、少なくとも４つのオフセットされた平行な面に配置され、各面が一の面と他の面とで異なる経路を進む少なくとも３本の平行な縦繊維を含む少なくとも１２本の縦繊維（Ａ・・・Ｌ）とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、３次元複合織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
発明の背景
本発明は、引張、圧縮または曲げの高いストレスを受ける、およびまたは衝撃を受ける複合材部品の生産に用いて好適な、多重リンク層型の最適な織り方を有する織物に関する。そのような部品には、例えば着陸装置のステイ、ロッドおよびストラットが含まれる。
【０００３】
織物構造の繊維が一方向のみに延びているか異なる２方向に延びているかによって、１次元構造または２次元構造と呼ばれる織物構造が知られている。一般に、そのような構造は、上述のストレスに効果的に耐えることができない。３次元空間における３つの異なる方向に延びる繊維を備えるいわゆる３次元構造が、前記ストレスに耐える場合には好ましい。より多くの異なる方向に延びる繊維を備える、いわゆる４次元、５次元、９次元、１１次元、・・・構造の存在も知られているが、それらの構造は非常に複雑であり、その生産を自動化することは難しい。
【０００４】
従って、本発明は、より詳しくは３次元織物構造に関する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これらの構造には、縫合により一体に連結された多数の層を有する３次元構造が含まれる。これらの構造は、横繊維が曲げられるときに、良好な直線性を生じることが知られており、それらは補強材を含むという利点を提供する。しかしながら、連結するその方法は、こうした織物から生産された製品に良好な耐衝撃性を与えるものではない。
【０００６】
製織によって一体に連結された多層の織物も知られており、その直交型の３次元織物（層を連結する繊維が層に対してほぼ直交して延びる）は、横繊維と縦繊維に対し最良の直線性（すなわち小さいリンク角度または少さな湾曲量を有する経路）を生じる織物であり、それによって圧縮に十分に耐える。それにも拘わらず、こうした織物に好ましい繊維体積率を生じさせるためには、その層に直交し、かつ、それらをお互いに接続するのに役立つ織り糸が大きな湾曲量を得るように圧縮されることが必要であり、これによりさほど直線的ではない極めて波状の経路をそれらに与え、すなわち、それらは力を移動させることに効果的に寄与することができないということである。
【０００７】
この点において直交していない３次元織物がより多くの利点を有するが、それでもなおそれらは、織物の織り方が多層のタフタ、サテンまたはサージタイプのように簡易であるか、３Ｘタイプ織りのようにより複雑であるかに拘わらず、大きすぎるリンク角度または大きすぎる湾曲量を有する連結繊維を生じるという欠点に悩まされる。
【０００８】
文書ＦＲ２６１０９５１に開示されている「２．５次元」織物として知られる織物は、とくに最適化され、少しの伸びと高い表面占有率を生じるが、その代償として直線性には乏しい（すなわち少なくとも幾つかの繊維が大きな湾曲量または大きなリンク角度を生じる）。その織物の定義は、それに衝撃に耐えるのに有害な角度特性を与え、低密度の構造物への可逆の織物構造（すなわち織り方を９０°換えることにより得られる構造）を制限し、多数の追加の層が加えられなければ、製造の自動化を困難にする。
【０００９】
文書ＵＳ５８９９２４１に開示されている織物は、とくに衝撃に耐えるために最適化されている。それにも拘わらず、層間の高度の織り合わせが、そのような織物からなる要素の圧縮強度を制限する。
【００１０】
発明の目的
本発明は、容易に変形可能であるが、とくに衝撃に耐える優れた性能を生じる最適な３次元織物を製織する方法を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態における織物の基本パターンを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
発明の説明
本発明は、本発明の特定の実施形態における織物の基本パターンを示すただ一つの付随の図面を参照して直接的に説明され、図では、横繊維が真っ向から示され、縦繊維が図の面と平行な面で伸延している。ここでは、織物が次の構成の基本パターンを備える。
【００１３】
織物は、互い違いの配置で配列され、１〜２８の番号が付された少なくとも２８本の横繊維（真っ向から見られる）を備え、横繊維は、織物の厚さ方向に垂直に伸延し、共通の所定空間Ｐによって分離されて、４本の横繊維と３本の横繊維とを交互に配置してなるＣ１・・Ｃ８の８列を形成し、その列を横切って延びる７段の高さを占拠する。それ故、第１列Ｃ１，第３列Ｃ３，第５列Ｃ５および第７列Ｃ７は、高さＮ１，Ｎ３，Ｎ５，Ｎ７においてそれぞれ伸延する４本の横繊維を有し、一方、第２列Ｃ２，第４列Ｃ４，第６列Ｃ６および第８列Ｃ８は、高さＮ２，Ｎ４，Ｎ６においてそれぞれ伸延する３本の横繊維を有する。
【００１４】
織物は、横繊維に対し横断して延びる少なくとも４つの平行な面に配列された、少なくとも１２本の縦繊維Ａ・・・Ｌを備える。これらの各面は、以下の方法で上下に配列された少なくとも３本の平行な縦繊維を含む。
【００１５】
図の平面と一致する第１の面において、対象とする縦繊維Ａ，Ｂ，Ｃは実線で表されている。縦繊維Ａは、第１列Ｃ１の１段目の横繊維１の上方を通り、第５列Ｃ５の２段目の横繊維１６の下方を通り、次のパターンの第１列Ｃ１の１段目の横繊維１の上方を通る。同一の面では、縦繊維Ｂと縦繊維Ｃとが縦繊維Ａに平行であるが、それらは１本の横繊維によりそのたびごとに織物の厚さ方向にオフセットされている。
【００１６】
第１の面の背後にここでは位置する第２の面において、縦繊維は、高さＮ１・・・Ｎ７とほぼ平行であり、それらは破線で表されている。縦繊維Ｄは、第２列Ｃ２の１段目の横繊維５の上方を通り、第３列Ｃ３の１段目の横繊維８の下方を通り、第４列Ｃ４の一番目の横繊維１２の下方を通るといったようになっている。縦繊維ＥとＦとは、平行な経路を進みつつ、列と平行な方向に１本の横繊維によりそのたびごとにオフセットされている。
【００１７】
第２の面の背後にここではある第３の面において、縦繊維Ｇ，Ｈ，Ｉが一点鎖線で表されている。それらは、第１の面の縦繊維Ａ，ＢおよびＣと平行な経路を進むが、それらは高さと平行な方向に４列により横方向にオフセットされている。
【００１８】
そして、最後に第３の面の背後にここではある第４の面において、縦繊維Ｊ，ＫおよびＬが点線で表されている。それらは、縦繊維Ｄ，ＥおよびＦと平行であるが、縦繊維Ｊが第２列の一段目の横繊維５の下方を通り、縦繊維Ｋが同一列の横繊維６の下方を通り、縦繊維Ｌが同一列の横繊維７の下方を通るように、織物の厚さ方向にオフセットされている。
【００１９】
この配列は、幾つかの効果をもたらす。
【００２０】
層間剥離に対して良好な抵抗力を与える連結度合いが最適な多層構造を得ることができ、これにより良好な変形可能性を保ちつつ、衝撃と圧縮に対する抵抗力をより高めることができる。
【００２１】
織物は、炭素繊維からだけではなく、ガラス繊維やアラミド繊維それどころかシリカ含有の繊維やセラミック繊維によっても構成することができる。いったん鋳型であるいは幾つかの他の方法を用いてプリフォームが形成されると、例えば樹脂トランスファー成形（ＲＴＭ）の方法により樹脂の含浸に適したプリフォームを構成するのに有利である。
【００２２】
その織物のおかげで、高度な機械的性能を有する繊維（例えば高い弾性率を有する炭素繊維）を用いて自動的に製織が行われることを可能にするが、それは製織時に壊れやすい。例えば４８キロフィラメント（kilofilaments）〜９０キロフィラメント（kilofilaments）あるいはそれ以上の重さのある繊維のように、単位長さ当たりのかなりの密度の炭素繊維を用いることも可能である。
【００２３】
このような発明で得られた織物は、ここでは少なくとも５７％に相当する大きな繊維体積率を生じさせる。
【００２４】
複数のオフセット面における縦繊維の配列は、かなり小さなリンク角度θ、実際には１５度以下のリンク角度を生じさせ、それにより縦繊維と横繊維とが、非常に良好な直線性を与え、そのおかげで繊維を圧縮状態でより効果的に機能させることができる。
【００２５】
この配列は、横繊維の非直線性に対し補償するために、横繊維の割合に対し縦繊維の割合が不均衡を持つ（例えば７０％の横繊維と３０％の縦繊維）ことを可能にする。
【００２６】
そして最後に、この配列は、直線性を向上させるため、逆にする（織り方を９０°換える）ことができる。
【００２７】
本発明は、上述の説明に限定されず、それどころか請求の範囲によって定義された領域に含まれるあらゆる変形に及ぶ。
【００２８】
特に、ここで説明した織り方の基本パターンは、織物の厚さ方向（すなわち列方向）と横方向（すなわち高さの方向）の両方に容易に延ばすことができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、３次元複合織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
発明の背景
本発明は、引張、圧縮または曲げの高いストレスを受ける、およびまたは衝撃を受ける複合材部品の生産に用いて好適な、多重リンク層型の最適な織り方を有する織物に関する。そのような部品には、例えば着陸装置のステイ、ロッドおよびストラットが含まれる。
【０００３】
織物構造の繊維が一方向のみに延びているか異なる２方向に延びているかによって、１次元構造または２次元構造と呼ばれる織物構造が知られている。一般に、そのような構造は、上述のストレスに効果的に耐えることができない。３次元空間における３つの異なる方向に延びる繊維を備えるいわゆる３次元構造が、前記ストレスに耐える場合には好ましい。より多くの異なる方向に延びる繊維を備える、いわゆる４次元、５次元、９次元、１１次元、・・・構造の存在も知られているが、それらの構造は非常に複雑であり、その生産を自動化することは難しい。
【０００４】
従って、本発明は、より詳しくは３次元織物構造に関する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これらの構造には、縫合により一体に連結された多数の層を有する３次元構造が含まれる。これらの構造は、横繊維が曲げられるときに、良好な直線性を生じることが知られており、それらは補強材を含むという利点を提供する。しかしながら、連結するその方法は、こうした織物から生産された製品に良好な耐衝撃性を与えるものではない。
【０００６】
製織によって一体に連結された多層の織物も知られており、その直交型の３次元織物（層を連結する繊維が層に対してほぼ直交して延びる）は、横繊維と縦繊維に対し最良の直線性（すなわち小さいリンク角度または少さな湾曲量を有する経路）を生じる織物であり、それによって圧縮に十分に耐える。それにも拘わらず、こうした織物に好ましい繊維体積率を生じさせるためには、その層に直交し、かつ、それらをお互いに接続するのに役立つ織り糸が大きな湾曲量を得るように圧縮されることが必要であり、これによりさほど直線的ではない極めて波状の経路をそれらに与え、すなわち、それらは力を移動させることに効果的に寄与することができないということである。
【０００７】
この点において直交していない３次元織物がより多くの利点を有するが、それでもなおそれらは、織物の織り方が多層のタフタ、サテンまたはサージタイプのように簡易であるか、３Ｘタイプ織りのようにより複雑であるかに拘わらず、大きすぎるリンク角度または大きすぎる湾曲量を有する連結繊維を生じるという欠点に悩まされる。
【０００８】
文書ＦＲ２６１０９５１に開示されている「２．５次元」織物として知られる織物は、とくに最適化され、少しの伸びと高い表面占有率を生じるが、その代償として直線性には乏しい（すなわち少なくとも幾つかの繊維が大きな湾曲量または大きなリンク角度を生じる）。その織物の定義は、それに衝撃に耐えるのに有害な角度特性を与え、低密度の構造物への可逆の織物構造（すなわち織り方を９０°換えることにより得られる構造）を制限し、多数の追加の層が加えられなければ、製造の自動化を困難にする。
【０００９】
文書ＵＳ５８９９２４１に開示されている織物は、とくに衝撃に耐えるために最適化されている。それにも拘わらず、層間の高度の織り合わせが、そのような織物からなる要素の圧縮強度を制限する。
【００１０】
発明の目的
本発明は、容易に変形可能であるが、とくに衝撃に耐える優れた性能を生じる最適な３次元織物を製織する方法を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態における織物の基本パターンを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
発明の説明
本発明は、本発明の特定の実施形態における織物の基本パターンを示すただ一つの付随の図面を参照して直接的に説明され、図では、横繊維が真っ向から示され、縦繊維が図の面と平行な面で伸延している。ここでは、織物が次の構成の基本パターンを備える。
【００１３】
織物は、互い違いの配置で配列され、１〜２８の番号が付された少なくとも２８本の横繊維（真っ向から見られる）を備え、横繊維は、織物の厚さ方向に垂直に伸延し、共通の所定空間Ｐによって分離されて、４本の横繊維と３本の横繊維とを交互に配置してなるＣ１・・Ｃ８の８列を形成し、その列を横切って延びる７段の高さを占拠する。それ故、第１列Ｃ１，第３列Ｃ３，第５列Ｃ５および第７列Ｃ７は、高さＮ１，Ｎ３，Ｎ５，Ｎ７においてそれぞれ伸延する４本の横繊維を有し、一方、第２列Ｃ２，第４列Ｃ４，第６列Ｃ６および第８列Ｃ８は、高さＮ２，Ｎ４，Ｎ６においてそれぞれ伸延する３本の横繊維を有する。
【００１４】
織物は、横繊維に対し横断して延びる少なくとも４つの平行な面に配列された、少なくとも１２本の縦繊維Ａ・・・Ｌを備える。これらの各面は、以下の方法で上下に配列された少なくとも３本の平行な縦繊維を含む。
【００１５】
図の平面と一致する第１の面において、対象とする縦繊維Ａ，Ｂ，Ｃは実線で表されている。縦繊維Ａは、第１列Ｃ１の１段目の横繊維１の上方を通り、第５列Ｃ５の２段目の横繊維１６の下方を通り、次のパターンの第１列Ｃ１の１段目の横繊維１の上方を通る。同一の面では、縦繊維Ｂと縦繊維Ｃとが縦繊維Ａに平行であるが、それらは１本の横繊維によりそのたびごとに織物の厚さ方向にオフセットされている。
【００１６】
第１の面の背後にここでは位置する第２の面において、縦繊維は、高さＮ１・・・Ｎ７とほぼ平行であり、それらは破線で表されている。縦繊維Ｄは、第２列Ｃ２の１段目の横繊維５の上方を通り、第３列Ｃ３の１段目の横繊維８の下方を通り、第４列Ｃ４の一番目の横繊維１２の下方を通るといったようになっている。縦繊維ＥとＦとは、平行な経路を進みつつ、列と平行な方向に１本の横繊維によりそのたびごとにオフセットされている。
【００１７】
第２の面の背後にここではある第３の面において、縦繊維Ｇ，Ｈ，Ｉが一点鎖線で表されている。それらは、第１の面の縦繊維Ａ，ＢおよびＣと平行な経路を進むが、それらは高さと平行な方向に４列により横方向にオフセットされている。
【００１８】
そして、最後に第３の面の背後にここではある第４の面において、縦繊維Ｊ，ＫおよびＬが点線で表されている。それらは、縦繊維Ｄ，ＥおよびＦと平行であるが、縦繊維Ｊが第２列の一段目の横繊維５の下方を通り、縦繊維Ｋが同一列の横繊維６の下方を通り、縦繊維Ｌが同一列の横繊維７の下方を通るように、織物の厚さ方向にオフセットされている。
【００１９】
この配列は、幾つかの効果をもたらす。
【００２０】
層間剥離に対して良好な抵抗力を与える連結度合いが最適な多層構造を得ることができ、これにより良好な変形可能性を保ちつつ、衝撃と圧縮に対する抵抗力をより高めることができる。
【００２１】
織物は、炭素繊維からだけではなく、ガラス繊維やアラミド繊維それどころかシリカ含有の繊維やセラミック繊維によっても構成することができる。いったん鋳型であるいは幾つかの他の方法を用いてプリフォームが形成されると、例えば樹脂トランスファー成形（ＲＴＭ）の方法により樹脂の含浸に適したプリフォームを構成するのに有利である。
【００２２】
その織物のおかげで、高度な機械的性能を有する繊維（例えば高い弾性率を有する炭素繊維）を用いて自動的に製織が行われることを可能にするが、それは製織時に壊れやすい。例えば４８キロフィラメント（kilofilaments）〜９０キロフィラメント（kilofilaments）あるいはそれ以上の重さのある繊維のように、単位長さ当たりのかなりの密度の炭素繊維を用いることも可能である。
【００２３】
このような発明で得られた織物は、ここでは少なくとも５７％に相当する大きな繊維体積率を生じさせる。
【００２４】
複数のオフセット面における縦繊維の配列は、かなり小さなリンク角度θ、実際には１５度以下のリンク角度を生じさせ、それにより縦繊維と横繊維とが、非常に良好な直線性を与え、そのおかげで繊維を圧縮状態でより効果的に機能させることができる。
【００２５】
この配列は、横繊維の非直線性に対し補償するために、横繊維の割合に対し縦繊維の割合が不均衡を持つ（例えば７０％の横繊維と３０％の縦繊維）ことを可能にする。
【００２６】
そして最後に、この配列は、直線性を向上させるため、逆にする（織り方を９０°換える）ことができる。
【００２７】
本発明は、上述の説明に限定されず、それどころか請求の範囲によって定義された領域に含まれるあらゆる変形に及ぶ。
【００２８】
特に、ここで説明した織り方の基本パターンは、織物の厚さ方向（すなわち列方向）と横方向（すなわち高さの方向）の両方に容易に延ばすことができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基本パターンを有する織り方で配置された横繊維と縦繊維とを備える織糸または繊維の織物において、
互い違いの配置で配列され、共通の所定空間（Ｐ）によって分離された８つの平行な列（Ｃ１・・・Ｃ８）を形成する少なくとも２８本の横繊維（１・・・２８）であって、その第１列、第３列、第５列および第７列のそれぞれが４本の横繊維を有し、その第２列、第４列、第６列および第８列のそれぞれが３本の横繊維を有し、前記列を横切って延びる７段の高さ（Ｎ１・・・Ｎ７）において伸延する横繊維と、
前記横繊維に対し横断して延び、お互いからオフセットされた少なくとも４つの平行な面に配列された少なくとも１２本の縦繊維（Ａ・・・Ｌ）とを備え、
これらの各面は、上下に配列された少なくとも３本の平行な縦繊維を含み、
第１の面では、第１の縦繊維（Ａ）が、前記第１列（Ｃ１）の１段目の横繊維（１）の上方を通り、前記第５列（Ｃ５）の２段目の横繊維（１６）の下方を通り、さらに次のパターンの前記第１列（Ｃ１）の１段目の横繊維（１）の上方を通り、第２および第３の縦繊維（Ｂ），（Ｃ）は、前記第１の面で前記第１の縦繊維（Ａ）と平行に伸延しつつ、前記列と平行な方向に１本の横繊維によりそのたびごとにオフセットされ、
第２の面では、第１の縦繊維（Ｄ）が、３本の横繊維を有する前記列（Ｃ２，Ｃ４，Ｃ６，Ｃ８）の１段目の横繊維（５）の上方および４本の横繊維を有する前記列（Ｃ１，Ｃ３，Ｃ５，Ｃ７）の１段目の横繊維の下方を通り、前記高さ（Ｎ１・・・Ｎ７）とほぼ平行に伸延し、第２および第３の縦繊維（Ｅ，Ｆ）は、前記第１の縦繊維（Ｄ）と平行に伸延しつつ、前記列と平行な方向に１本の横繊維によりそのたびごとにオフセットされ、
第３の面では、関係のある３本の縦繊維（Ｇ，Ｈ，Ｉ）が、前記第１の面の前記縦繊維（Ａ，Ｂ，Ｃ）と平行に伸延しつつ、前記高さと平行な方向に４列により横方向にオフセットされ、最後に、
第４の面では、関係のある３本の縦繊維（Ｊ，Ｋ，Ｌ）が、前記第２の面の前記縦繊維（Ｄ，Ｅ，Ｆ）と平行に伸延しつつ、３つの横繊維を有する前記列（Ｃ２，Ｃ４，Ｃ６，Ｃ８）の前記横繊維の下方を通るように前記列と平行な方向にオフセットされる織物。
【請求項２】
請求項１に記載の織物において、
少なくとも５７％の繊維体積率を有する織物。
【請求項３】
請求項１に記載の織物において、
前記繊維は、１５°以下のリンク角度（θ）を有する織物。
【請求項４】
請求項１の織物から得られる部品。
【請求項１】
基本パターンを有する織り方で配置された横繊維と縦繊維とを備える織糸または繊維の織物において、
互い違いの配置で配列され、共通の所定空間（Ｐ）によって分離された８つの平行な列（Ｃ１・・・Ｃ８）を形成する少なくとも２８本の横繊維（１・・・２８）であって、その第１列、第３列、第５列および第７列のそれぞれが４本の横繊維を有し、その第２列、第４列、第６列および第８列のそれぞれが３本の横繊維を有し、前記列を横切って延びる７段の高さ（Ｎ１・・・Ｎ７）において伸延する横繊維と、
前記横繊維に対し横断して延び、お互いからオフセットされた少なくとも４つの平行な面に配列された少なくとも１２本の縦繊維（Ａ・・・Ｌ）とを備え、
これらの各面は、上下に配列された少なくとも３本の平行な縦繊維を含み、
第１の面では、第１の縦繊維（Ａ）が、前記第１列（Ｃ１）の１段目の横繊維（１）の上方を通り、前記第５列（Ｃ５）の２段目の横繊維（１６）の下方を通り、さらに次のパターンの前記第１列（Ｃ１）の１段目の横繊維（１）の上方を通り、第２および第３の縦繊維（Ｂ），（Ｃ）は、前記第１の面で前記第１の縦繊維（Ａ）と平行に伸延しつつ、前記列と平行な方向に１本の横繊維によりそのたびごとにオフセットされ、
第２の面では、第１の縦繊維（Ｄ）が、３本の横繊維を有する前記列（Ｃ２，Ｃ４，Ｃ６，Ｃ８）の１段目の横繊維（５）の上方および４本の横繊維を有する前記列（Ｃ１，Ｃ３，Ｃ５，Ｃ７）の１段目の横繊維の下方を通り、前記高さ（Ｎ１・・・Ｎ７）とほぼ平行に伸延し、第２および第３の縦繊維（Ｅ，Ｆ）は、前記第１の縦繊維（Ｄ）と平行に伸延しつつ、前記列と平行な方向に１本の横繊維によりそのたびごとにオフセットされ、
第３の面では、関係のある３本の縦繊維（Ｇ，Ｈ，Ｉ）が、前記第１の面の前記縦繊維（Ａ，Ｂ，Ｃ）と平行に伸延しつつ、前記高さと平行な方向に４列により横方向にオフセットされ、最後に、
第４の面では、関係のある３本の縦繊維（Ｊ，Ｋ，Ｌ）が、前記第２の面の前記縦繊維（Ｄ，Ｅ，Ｆ）と平行に伸延しつつ、３つの横繊維を有する前記列（Ｃ２，Ｃ４，Ｃ６，Ｃ８）の前記横繊維の下方を通るように前記列と平行な方向にオフセットされる織物。
【請求項２】
請求項１に記載の織物において、
少なくとも５７％の繊維体積率を有する織物。
【請求項３】
請求項１に記載の織物において、
前記繊維は、１５°以下のリンク角度（θ）を有する織物。
【請求項４】
請求項１の織物から得られる部品。
【図１】
【公表番号】特表２０１０−５０７０２７（Ｐ２０１０−５０７０２７Ａ）
【公表日】平成２２年３月４日（２０１０．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５３２８３９（Ｐ２００９−５３２８３９）
【出願日】平成１９年１０月１１日（２００７．１０．１１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＦＲ２００７／００１６５９
【国際公開番号】ＷＯ２００８／０４９９８８
【国際公開日】平成２０年５月２日（２００８．５．２）
【出願人】（５９７０６０６８９）メシエードウティ ソシエテ アノニム (8)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２２年３月４日（２０１０．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１０月１１日（２００７．１０．１１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＦＲ２００７／００１６５９
【国際公開番号】ＷＯ２００８／０４９９８８
【国際公開日】平成２０年５月２日（２００８．５．２）
【出願人】（５９７０６０６８９）メシエードウティ ソシエテ アノニム (8)
【Ｆターム（参考）】
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