ＡＬＣ半可塑性体の切断用線材及びＡＬＣパネルの製造方法
【課題】ＡＬＣパネルの表面にケバ立ちを低減でき、且つピアノ線等の線材の移動による跡がないＡＬＣパネルを得ることが可能であると共に、大掛かりな装置を必要とせずに簡易且つ低コストで半可塑性体の切断を行うことができるＡＬＣ半可塑性体の切断用線材を提供する。
【解決手段】ＡＬＣの半可塑性体５０を切断するＡＬＣ半可塑性体の切断用線材１０であって、切断用線材１０の断面形状を、半可塑性体５０の切断進行方向側に配置される半円形部１５と、半円形部１５と逆側に配置される突出部１６とから構成される略紡錘形とし、好適には樹脂製の粘着テープ１２を線材本体１１に貼付して、粘着テープ１２の端部１２１・１２１相互の貼り合わせ部分で突出部１６の先端部１６１を構成し、半円形部１５の中心Ｏからの突出部１６の突出量を、半円形部１５の中心Ｏからの半径ｒに対して１．５ｒ以上とする。
【解決手段】ＡＬＣの半可塑性体５０を切断するＡＬＣ半可塑性体の切断用線材１０であって、切断用線材１０の断面形状を、半可塑性体５０の切断進行方向側に配置される半円形部１５と、半円形部１５と逆側に配置される突出部１６とから構成される略紡錘形とし、好適には樹脂製の粘着テープ１２を線材本体１１に貼付して、粘着テープ１２の端部１２１・１２１相互の貼り合わせ部分で突出部１６の先端部１６１を構成し、半円形部１５の中心Ｏからの突出部１６の突出量を、半円形部１５の中心Ｏからの半径ｒに対して１．５ｒ以上とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）の半可塑性体の切断用線材及びＡＬＣパネルの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＡＬＣパネルは、建築物の壁、床などに広く使用されている建築材料である。一般にＡＬＣパネルを製造する際には、珪石などの珪酸質原料及びポルトランドセメント、生石灰などの石灰質原料とからなる主原料と、石膏および工程繰返し原料などからなる副原料と、水と、発泡剤であるアルミニウム粉末とを原料として混合することによりスラリーとし、このスラリーを予め補強用の鉄筋を配置した型枠に鋳込む。型枠内でスラリーはアルミニウム粉末の反応により発泡し、セメント及び生石灰の水和反応によって次第に硬化し、半可塑性体が形成される。半可塑性体は、一般に両端が固定されて緊張されたピアノ線で切断される。切断後、半可塑性体に高温高圧のオートクレーブ養生が行われ、ＡＬＣパネルが得られる。
【０００３】
ＡＬＣパネルの外観上の表面は上記ピアノ線による切断面となるが、ピアノ線の切断面にはピアノ線の通過に伴ってケバ立ちと呼ばれる表面が荒れた状態が形成される。このケバ立ちは、ＡＬＣの粉として施工現場で飛散して環境的な問題を引き起こすと共に、ＡＬＣパネルの表面を塗装する際に外観が荒れた状態となるため美観上も好ましくない。そのため、ケバ立ちを減少させる方法が必要となる。
【０００４】
ケバ立ちを減少を意図する方法としては、例えばピアノ線を切断の進行方向に対して垂直に往復移動させ、半可塑性体を切断する方法（特許文献１、２参照）や、ピアノ線を切断の進行方向に対して垂直に一方向に移動させ、半可塑性体を切断する方法（特許文献３参照）がある。これらの方法を用いることにより、ＡＬＣパネルの表面のケバ立ちを大きく低減し、ケバから生ずるＡＬＣ粉の発生をほぼ防止することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６０−２６０３０４号公報
【特許文献２】特開昭６４−８２９０５号公報
【特許文献３】特開２００４−３５８５９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１、２のピアノ線を往復移動させる方法では、ピアノ線の往復移動の終点においてピアノ線が一時的に停止した状態となるため、往復移動に伴うピアノ線の跡が残ってしまう（図６参照）。また、ピアノ線を一方向に移動させる方法では、往復移動にようなピアノ線の跡は認められなくなるものの、ピアノ線の移動に伴う筋状の跡が残ってしまう。これらのピアノ線の跡は、ＡＬＣパネルを塗装した後でも目視で確認される場合があり、特に平滑な塗装仕上げの場合には塗装後でもピアノ線跡が確認され、顧客の要望に応ずることが難しくなる。また、これらのピアノ線を移動させる切断では、非常に大掛かりな装置が必要となり、経済的に高コストになるという問題もある。
【０００７】
本発明は上記課題に鑑み提案するものであって、ＡＬＣパネルの表面にケバ立ちを低減でき、且つピアノ線等の線材の移動による跡がないＡＬＣパネルを得ることが可能であると共に、大掛かりな装置を必要とせずに簡易且つ低コストで半可塑性体の切断を行うことができるＡＬＣ半可塑性体の切断用線材及びＡＬＣパネルの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材は、ＡＬＣの半可塑性体を切断するＡＬＣ半可塑性体の切断用線材であって、前記切断用線材の断面形状を、前記半可塑性体の切断進行方向側に配置される半円形部と、前記半円形部と逆側に配置され前記半円形部の半径よりも突出する突出部とから構成される略紡錘形とすることを特徴とする。
【０００９】
前記構成では、半可塑性体の後方への回り込みを防止できて、ＡＬＣパネルの表面にケバ立ちを低減でき、且つピアノ線等の線材の移動による跡がないＡＬＣパネルを得ることが可能であると共に、大掛かりな装置を必要とせずに簡易且つ低コストで半可塑性体の切断を行うことができる。
【００１０】
本発明のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材は、前記半円形部の中心からの半径ｒに対して、前記半円形部の中心からの前記突出部の突出量を１．５ｒ以上とすることを特徴とし、好適には前記突出量を２ｒ〜５ｒとすることを特徴とする。
【００１１】
前記構成では、突出部の突出量を１．５ｒ以上、より好適には２ｒ〜５ｒとすることにより、ＡＬＣ半可塑性体の後方への回り込みを確実に抑制し、ケバ立ちを確実に低減することができる。
【００１２】
本発明のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材は、前記切断用線材の断面視円形の線材本体に粘着テープを貼付し、前記粘着テープの端部相互の貼り合わせ部分で前記突出部の先端部を構成することを特徴とする。
【００１３】
前記構成では、ピアノ線等の線材本体を略紡錘形とする場合には特別な装置で加工する必要があるのに対し、実用化に際して特別な装置が不要の簡便な構成であると共に、安価な粘着テープを用いることにより、製造コストを低減することができる。
【００１４】
本発明のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材は、前記粘着テープを樹脂製とすることを特徴とし、好適には前記粘着テープをポリエチレン製又はポリプロピレン製とすることを特徴とする。
【００１５】
前記構成では、切断用線材を、切断の繰り返し使用に耐えうる耐摩耗性や強度を有するものとすることができると共に、ＡＬＣの半可塑性体との付着力が小さく、ケバ立ちの低減効果が一層大きいものとすることができる。
【００１６】
本発明のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材は、前記半円形部の中心からの半径ｒに対して、前記半円形部の中心からの前記突出部の突出量を２ｒ〜５ｒとし、前記粘着テープの貼り合わせ部分による前記突出部の突出量を０．３ｒ〜３ｒとすることを特徴とする。
【００１７】
前記構成では、突出部の突出量を２ｒ〜５ｒとすることに加え、粘着テープの粘着テープの貼り合わせ部分による前記突出部の突出量を０．３ｒ〜３ｒとすることにより、切断用線材の半可塑性体の通過時に一度発生したケバ立ちをより確実に均すことができ、ＡＬＣ半可塑性体の後方への回り込みを一層確実に抑制し、ケバ立ちを一層確実に低減することができる。更には、確実に粘着テープ１２を固着できると共に、貼り合わせ部分にシワが生じてＡＬＣの半可塑性体５０の表面に凹凸が生ずる危険性を軽減することができる。
【００１８】
本発明のＡＬＣパネルの製造方法は、本発明のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材の前記半円形部を前記半可塑性体の切断進行方向側に配置し、前記突出部を前記切断進行方向と逆側に配置して張設し、前記半可塑性体に対して前記切断用線材を移動する、若しくは前記切断用線材に対して前記半可塑性体を移動することにより、前記半可塑性体を切断する工程を備えることを特徴とする。
【００１９】
前記構成では、ケバ立ちを低減され、且つピアノ線等の線材の移動による跡がないＡＬＣパネルを製造することができると共に、大掛かりな装置を必要とせずに簡易且つ低コストで半可塑性体の切断して、ケバ立ちの少ないＡＬＣパネルを製造することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明では、半可塑性体の後方への回り込みを防止できて、ＡＬＣパネルの表面にケバ立ちを低減でき、且つピアノ線等の線材の移動による跡がないＡＬＣパネルを得ることができる。従って、建築現場における粉落ち、飛散に防止よる環境改善を図ることができ、塗装仕上げ後の美観を向上をすることができる。また、大掛かりな装置を必要とせずに簡易且つ低コストで半可塑性体の切断し、ケバ立ちの非常に少ないＡＬＣパネルを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）は本発明による実施形態のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材を示す側面図、（ｂ）はその平面図。
【図２】実施形態の切断用線材によるＡＬＣ半可塑性体の切断とケバ立ちの状態を説明する断面説明図。
【図３】従来の切断用線材（ピアノ線）によるＡＬＣ半可塑性体の切断とケバ立ちの状態を説明する断面説明図。
【図４】実施形態の切断用線材を固定して切断する方法により得られたＡＬＣパネルの表面を示す図。
【図５】従来の切断用線材（ピアノ線）を固定して切断する方法により得られたＡＬＣパネルの表面を示す図。
【図６】従来の切断用線材（ピアノ線）を往復移動して切断する方法により得られたＡＬＣパネルの表面を示す図。
【図７】本発明による変形例のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
〔実施形態のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材及びＡＬＣパネルの製造方法〕
本発明による実施形態のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材及びＡＬＣパネルの製造方法について説明する。図１は本発明による実施形態のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材を示す図である。
【００２３】
本実施形態のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材１０は、ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）の半可塑性体５０を切断するものであり、図１に示すように、例えばＡＬＣ半可塑性体の切断装置の枠体に垂直に張設される断面視円形のピアノ線等、張設される断面視円形の線材本体１１と、線材本体１１の長さ方向に沿って貼付される粘着テープ１２とから構成される。線材本体１１の太さは、例えば従来から使用されているピアノ線の半径とほぼ等しく、半径ｒ＝０．６〜１．２ｍｍとすることが可能である。
【００２４】
粘着テープ１２は、半可塑性体５０の切断進行方向側に対応する線材本体１１の半円形部分に倣うように貼付されると共に、その幅方向の両側の端部１２１・１２１を前記切断進行方向側と逆側で拝み合わせるように配置して、相互に貼り合わされており、この半円形部分に倣う部分から両端部１２１・１２１の貼付部分に至る途中部分は略テーパ部分になっている。両端部１２１・１２１の貼り合わせ部分及び略テーパ部分は、線材本体１１の中心を通る切断進行方向の線に対して線対称になっている。
【００２５】
切断用線材１０は断面視で略紡錘形になっており、粘着テープ１２の半円形部分は、切断用線材１０の断面形状で半可塑性体５０の切断進行方向側に配置される半円形部１５を構成し、粘着テープ１２の両端部１２１・１２１の貼り合わせ部分及び略テーパ部分は、切断用線材の１０の断面形状で半円形部１５と逆側に配置される突出部１６を構成する。更に、この貼り合わせ部分は切断用線材１０の突出部１６の先端部１６１を構成し、この略テーパ部分は切断用線材１０の突出部１６の概略テーパ状であるテーパ部１６２を構成する。
【００２６】
線材本体１１から後方に略山形で突出する突出部１６は、半円形部１５の中心Ｏからの半径ｒに対して、半円形部１５の中心Ｏからの後方への突出量を１．５ｒ以上で突出させると、半可塑性体５０の後方への回り込みを確実に抑制し、ケバ立ち５１を確実に低減することができて好適である。更に、突出部１６の突出量を５ｒ超とした場合には、切断用線材１０の半可塑性体５０の通過時に一度発生したケバ立ち５１を突出部１６の先端部分で均す効果が減り、半可塑性体５０の後方への回り込みによるケバ立ち５１の抑制効果が減ることから、より確実に半可塑性体５０の後方への回り込みを抑制し、ケバ立ち５１をより確実に低減するには、突出部１６の突出量は２ｒ〜５ｒとすることが好ましい。また、好適には、半円形部１５の中心Ｏからの半径ｒに対して、半円形部１５の中心Ｏからの突出部１６の突出量を２ｒ〜５ｒとし、粘着テープ１２の両端部１２１・１２１の貼り合わせ部分による突出部１６の突出量を０．３ｒ〜３ｒとすると、半可塑性体５０の後方への回り込みを一層確実に抑制し、ケバ立ち５１を一層確実に低減することができ、更には、確実に粘着テープ１２を固着できると共に、貼り合わせ部分にシワが生じてＡＬＣの半可塑性体５０の表面に凹凸が生ずる危険性を軽減できて好ましい。
【００２７】
また、粘着テープ１２は、樹脂製とすると好適であり、より好適にはポリエチレン製又はポリプロピレン製の樹脂製とするとよく、前記構成により、切断用線材１０を、切断の繰り返し使用に耐えうる耐摩耗性や強度を有するものとすることができると共に、半可塑性体５０との付着力が小さく、ケバ立ち５１の低減効果が一層大きいものとすることができる。即ち、粘着テープ１２には、樹脂製の他に、金属製、布製、紙製等が存在するが、半可塑性体５０を切断するには、耐摩耗性や強度が必要であり、繰り返し使用できることが経済的に好ましいと共に、ケバ立ち５１の低減効果の大きいものが好ましい。このうち、金属製の粘着テープは、耐摩耗性や強度の面からは好ましいが、金属はＡＬＣの半可塑性体５０との付着力が大きく、切断用線材通過時に半可塑体と付着する傾向があるため、ケバ立ち５１の抑制効果が樹脂製のものに比べて不十分である。他方において、布製、紙製の粘着テープは、ケバ立ち５１の低減効果は得られるものの、耐磨耗性に劣り、すぐに破れてしまうため実用に供さない。これに対して、樹脂製の粘着テープは、耐摩耗性や強度が布製、紙製に比較して十分に高く、ＡＬＣの半可塑体５０との付着力も金属製に比べて小さく、ケバ立ち５１の十分な低減効果を発揮できる。特に、ポリエチレン製、ポリプロピレン製の粘着テープは強度面に非常に優れるので好ましい。
【００２８】
上記切断用線材１０を用いて半可塑性体５０を切断し、ＡＬＣパネルを製造する際には、例えば切断用線材１０の半円形部１５を半可塑性体５０の切断進行方向側に配置し、突出部１６をその逆側に配置してＡＬＣ半可塑性体の切断装置の枠体に垂直に張設する。そして、半可塑性体５０に対して切断用線材１０を移動する、若しくは切断用線材１０に対して半可塑性体５０を移動することにより、半可塑性体５０を切断する工程を行い、その後は切断した半可塑性体５０に高温高圧のオートクレーブ養生を行って、ＡＬＣパネルが得られる。
【００２９】
従来の断面視円形の切断用線材６０であるピアノ線の切断では、図３に示すように、ある程度の弾性を有する半可塑性体５０が切断用線材６０の進入により押し広がられる。次いで切断用線材６０が通過するとその後方に回り込むと共に、切断用線材６０に一旦付着し、切断進行方向に先端を向けて剥がれ、ケバ立ち５１が発生する。これに対して、本実施形態の切断用線材１０による半可塑性体５０の切断では、図２に示すように、ＡＬＣの半可塑性体５０の後方への回り込みを防止し、ケバ立ち５１を低減することができる。
【００３０】
本実施形態のＡＬＣ半可塑性体５０の切断用線材１０或いはこれを用いたＡＬＣパネルの製造方法では、半可塑性体５０の後方への回り込みを防止できて、ＡＬＣパネルの表面にケバ立ちを低減でき、且つピアノ線等の線材の移動による跡がないＡＬＣパネルを得ることが可能であると共に、大掛かりな装置を必要とせずに簡易且つ低コストで半可塑性体５０の切断を行うことができる。また、ピアノ線等の線材本体１１を略紡錘形とする場合には特別な装置で加工する必要があるのに対し、実用化に際して特別な装置が不要の簡便な構成であると共に、安価な粘着テープを用いることにより、製造コストを低減することができる。
【００３１】
〔実施例と比較例〕
ここで、ＡＬＣの半可塑性体５０を上記実施形態の切断用線材１０で切断した実施例と、従来の切断用線材６０（ピアノ線）で切断した比較例について説明する。各実施例及び各比較例では、表１に示す条件で切断し、a.ケバ立ちの状態、b．粉落ち、c．ピアノ線走行跡について評価し、それらの結果から総合評価を行った。
【００３２】
表１中、※１に於けるｒは半円形部１５の半径、ｎｒは突出部１６の半円形部１５の中心Ｏからの後方突出量の長さである。※２に於ける×は目視により表面にケバ立ち５１があるもの（図５参照）、○は無いもの（図４及び図６参照）、△はケバ立ち５１が低減されているが残っているものである。※３に於ける○は表面を手で擦って手にケバから発生するＡＬＣ粉が付着しない場合、×は付着した場合、△は若干付着した場合である。※４に於ける○は目視にてピアノ線走行跡が認められない場合、×ははっきりと認められる場合、△は若干でも走行跡が認められた場合である。※５に於ける○は評価項目ａ〜ｃが共に○の場合、×は×がある場合、△は△がある場合である。
【００３３】
【表１】
【００３４】
表１から明らかなように、Ｎｏ．１〜Ｎｏ．３の従来の切断用線材６０（ピアノ線）の比較例に対し、Ｎｏ．４、７、８、９、１２、１３の実施例では、ケバ立ち、粉落ちおよびピアノ線走行跡の何れも認められず、総合的に高評価となった。
【００３５】
〔実施形態の変形例等〕
本明細書開示の発明には、各発明や実施形態等の構成の他に、これらの部分的な構成を本明細書開示の他の構成に変更して特定したもの、或いはこれらの構成に本明細書開示の他の構成を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な構成を部分的な作用効果が得られる限度で削除して特定した上位概念化したものも含まれ、例えば下記のような変形例も包含される。
【００３６】
例えば上記実施形態の粘着テープ１２は、樹脂製とする以外に、同様の効果を奏するものであれば他の素材とすることも可能である。また、断面視円形の切断用線材について、切断進行方向側の面を半円形に研磨して半円形部とすると共に、切断進行方向と逆側の半円形部を両側から研磨する等により略山形の突出部を形成することにより、本発明の切断用線材を構成することも可能である。また、効果は減ずるものの、突出部１６の突出量も上記実施形態の例示以外のものとすることも可能である。
【００３７】
また、半可塑性体５０の切断進行方向側に配置される半円形部１５と、半円形部１５と逆側に配置される突出部１６とから構成される略紡錘形の切断用線材を、図７に示す切断用線材１０ａとすることも可能である。図７の切断用線材１０ａは、特に言及しない構成は上記実施形態と同一であるが、切断進行方向と逆側の部分で線材本体１１と粘着テープ１２との間に接着剤等の適宜の素材で構成されるスペーサ１３を内装し、テーパ部１６２の形状を略外側に凸の流線形或いは飛行機の翼の断面形状にしたものである。前記流線形状により、半可塑性体５０のケバ立ち５１を一層低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、ＡＬＣの半可塑性体の切断及びＡＬＣパネルの製造に利用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１０、１０ａ、６０…切断用線材 １１…線材本体 １２…粘着テープ １２１…端部 １３…スペーサ １５…半円形部 １６…突出部 １６１…先端部 １６２…テーパ部 ５０…半可塑性体 ５１…ケバ立ち Ｏ…半円形部の中心 ｒ…半円形部の半径
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）の半可塑性体の切断用線材及びＡＬＣパネルの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＡＬＣパネルは、建築物の壁、床などに広く使用されている建築材料である。一般にＡＬＣパネルを製造する際には、珪石などの珪酸質原料及びポルトランドセメント、生石灰などの石灰質原料とからなる主原料と、石膏および工程繰返し原料などからなる副原料と、水と、発泡剤であるアルミニウム粉末とを原料として混合することによりスラリーとし、このスラリーを予め補強用の鉄筋を配置した型枠に鋳込む。型枠内でスラリーはアルミニウム粉末の反応により発泡し、セメント及び生石灰の水和反応によって次第に硬化し、半可塑性体が形成される。半可塑性体は、一般に両端が固定されて緊張されたピアノ線で切断される。切断後、半可塑性体に高温高圧のオートクレーブ養生が行われ、ＡＬＣパネルが得られる。
【０００３】
ＡＬＣパネルの外観上の表面は上記ピアノ線による切断面となるが、ピアノ線の切断面にはピアノ線の通過に伴ってケバ立ちと呼ばれる表面が荒れた状態が形成される。このケバ立ちは、ＡＬＣの粉として施工現場で飛散して環境的な問題を引き起こすと共に、ＡＬＣパネルの表面を塗装する際に外観が荒れた状態となるため美観上も好ましくない。そのため、ケバ立ちを減少させる方法が必要となる。
【０００４】
ケバ立ちを減少を意図する方法としては、例えばピアノ線を切断の進行方向に対して垂直に往復移動させ、半可塑性体を切断する方法（特許文献１、２参照）や、ピアノ線を切断の進行方向に対して垂直に一方向に移動させ、半可塑性体を切断する方法（特許文献３参照）がある。これらの方法を用いることにより、ＡＬＣパネルの表面のケバ立ちを大きく低減し、ケバから生ずるＡＬＣ粉の発生をほぼ防止することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６０−２６０３０４号公報
【特許文献２】特開昭６４−８２９０５号公報
【特許文献３】特開２００４−３５８５９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１、２のピアノ線を往復移動させる方法では、ピアノ線の往復移動の終点においてピアノ線が一時的に停止した状態となるため、往復移動に伴うピアノ線の跡が残ってしまう（図６参照）。また、ピアノ線を一方向に移動させる方法では、往復移動にようなピアノ線の跡は認められなくなるものの、ピアノ線の移動に伴う筋状の跡が残ってしまう。これらのピアノ線の跡は、ＡＬＣパネルを塗装した後でも目視で確認される場合があり、特に平滑な塗装仕上げの場合には塗装後でもピアノ線跡が確認され、顧客の要望に応ずることが難しくなる。また、これらのピアノ線を移動させる切断では、非常に大掛かりな装置が必要となり、経済的に高コストになるという問題もある。
【０００７】
本発明は上記課題に鑑み提案するものであって、ＡＬＣパネルの表面にケバ立ちを低減でき、且つピアノ線等の線材の移動による跡がないＡＬＣパネルを得ることが可能であると共に、大掛かりな装置を必要とせずに簡易且つ低コストで半可塑性体の切断を行うことができるＡＬＣ半可塑性体の切断用線材及びＡＬＣパネルの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材は、ＡＬＣの半可塑性体を切断するＡＬＣ半可塑性体の切断用線材であって、前記切断用線材の断面形状を、前記半可塑性体の切断進行方向側に配置される半円形部と、前記半円形部と逆側に配置され前記半円形部の半径よりも突出する突出部とから構成される略紡錘形とすることを特徴とする。
【０００９】
前記構成では、半可塑性体の後方への回り込みを防止できて、ＡＬＣパネルの表面にケバ立ちを低減でき、且つピアノ線等の線材の移動による跡がないＡＬＣパネルを得ることが可能であると共に、大掛かりな装置を必要とせずに簡易且つ低コストで半可塑性体の切断を行うことができる。
【００１０】
本発明のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材は、前記半円形部の中心からの半径ｒに対して、前記半円形部の中心からの前記突出部の突出量を１．５ｒ以上とすることを特徴とし、好適には前記突出量を２ｒ〜５ｒとすることを特徴とする。
【００１１】
前記構成では、突出部の突出量を１．５ｒ以上、より好適には２ｒ〜５ｒとすることにより、ＡＬＣ半可塑性体の後方への回り込みを確実に抑制し、ケバ立ちを確実に低減することができる。
【００１２】
本発明のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材は、前記切断用線材の断面視円形の線材本体に粘着テープを貼付し、前記粘着テープの端部相互の貼り合わせ部分で前記突出部の先端部を構成することを特徴とする。
【００１３】
前記構成では、ピアノ線等の線材本体を略紡錘形とする場合には特別な装置で加工する必要があるのに対し、実用化に際して特別な装置が不要の簡便な構成であると共に、安価な粘着テープを用いることにより、製造コストを低減することができる。
【００１４】
本発明のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材は、前記粘着テープを樹脂製とすることを特徴とし、好適には前記粘着テープをポリエチレン製又はポリプロピレン製とすることを特徴とする。
【００１５】
前記構成では、切断用線材を、切断の繰り返し使用に耐えうる耐摩耗性や強度を有するものとすることができると共に、ＡＬＣの半可塑性体との付着力が小さく、ケバ立ちの低減効果が一層大きいものとすることができる。
【００１６】
本発明のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材は、前記半円形部の中心からの半径ｒに対して、前記半円形部の中心からの前記突出部の突出量を２ｒ〜５ｒとし、前記粘着テープの貼り合わせ部分による前記突出部の突出量を０．３ｒ〜３ｒとすることを特徴とする。
【００１７】
前記構成では、突出部の突出量を２ｒ〜５ｒとすることに加え、粘着テープの粘着テープの貼り合わせ部分による前記突出部の突出量を０．３ｒ〜３ｒとすることにより、切断用線材の半可塑性体の通過時に一度発生したケバ立ちをより確実に均すことができ、ＡＬＣ半可塑性体の後方への回り込みを一層確実に抑制し、ケバ立ちを一層確実に低減することができる。更には、確実に粘着テープ１２を固着できると共に、貼り合わせ部分にシワが生じてＡＬＣの半可塑性体５０の表面に凹凸が生ずる危険性を軽減することができる。
【００１８】
本発明のＡＬＣパネルの製造方法は、本発明のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材の前記半円形部を前記半可塑性体の切断進行方向側に配置し、前記突出部を前記切断進行方向と逆側に配置して張設し、前記半可塑性体に対して前記切断用線材を移動する、若しくは前記切断用線材に対して前記半可塑性体を移動することにより、前記半可塑性体を切断する工程を備えることを特徴とする。
【００１９】
前記構成では、ケバ立ちを低減され、且つピアノ線等の線材の移動による跡がないＡＬＣパネルを製造することができると共に、大掛かりな装置を必要とせずに簡易且つ低コストで半可塑性体の切断して、ケバ立ちの少ないＡＬＣパネルを製造することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明では、半可塑性体の後方への回り込みを防止できて、ＡＬＣパネルの表面にケバ立ちを低減でき、且つピアノ線等の線材の移動による跡がないＡＬＣパネルを得ることができる。従って、建築現場における粉落ち、飛散に防止よる環境改善を図ることができ、塗装仕上げ後の美観を向上をすることができる。また、大掛かりな装置を必要とせずに簡易且つ低コストで半可塑性体の切断し、ケバ立ちの非常に少ないＡＬＣパネルを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）は本発明による実施形態のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材を示す側面図、（ｂ）はその平面図。
【図２】実施形態の切断用線材によるＡＬＣ半可塑性体の切断とケバ立ちの状態を説明する断面説明図。
【図３】従来の切断用線材（ピアノ線）によるＡＬＣ半可塑性体の切断とケバ立ちの状態を説明する断面説明図。
【図４】実施形態の切断用線材を固定して切断する方法により得られたＡＬＣパネルの表面を示す図。
【図５】従来の切断用線材（ピアノ線）を固定して切断する方法により得られたＡＬＣパネルの表面を示す図。
【図６】従来の切断用線材（ピアノ線）を往復移動して切断する方法により得られたＡＬＣパネルの表面を示す図。
【図７】本発明による変形例のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
〔実施形態のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材及びＡＬＣパネルの製造方法〕
本発明による実施形態のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材及びＡＬＣパネルの製造方法について説明する。図１は本発明による実施形態のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材を示す図である。
【００２３】
本実施形態のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材１０は、ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）の半可塑性体５０を切断するものであり、図１に示すように、例えばＡＬＣ半可塑性体の切断装置の枠体に垂直に張設される断面視円形のピアノ線等、張設される断面視円形の線材本体１１と、線材本体１１の長さ方向に沿って貼付される粘着テープ１２とから構成される。線材本体１１の太さは、例えば従来から使用されているピアノ線の半径とほぼ等しく、半径ｒ＝０．６〜１．２ｍｍとすることが可能である。
【００２４】
粘着テープ１２は、半可塑性体５０の切断進行方向側に対応する線材本体１１の半円形部分に倣うように貼付されると共に、その幅方向の両側の端部１２１・１２１を前記切断進行方向側と逆側で拝み合わせるように配置して、相互に貼り合わされており、この半円形部分に倣う部分から両端部１２１・１２１の貼付部分に至る途中部分は略テーパ部分になっている。両端部１２１・１２１の貼り合わせ部分及び略テーパ部分は、線材本体１１の中心を通る切断進行方向の線に対して線対称になっている。
【００２５】
切断用線材１０は断面視で略紡錘形になっており、粘着テープ１２の半円形部分は、切断用線材１０の断面形状で半可塑性体５０の切断進行方向側に配置される半円形部１５を構成し、粘着テープ１２の両端部１２１・１２１の貼り合わせ部分及び略テーパ部分は、切断用線材の１０の断面形状で半円形部１５と逆側に配置される突出部１６を構成する。更に、この貼り合わせ部分は切断用線材１０の突出部１６の先端部１６１を構成し、この略テーパ部分は切断用線材１０の突出部１６の概略テーパ状であるテーパ部１６２を構成する。
【００２６】
線材本体１１から後方に略山形で突出する突出部１６は、半円形部１５の中心Ｏからの半径ｒに対して、半円形部１５の中心Ｏからの後方への突出量を１．５ｒ以上で突出させると、半可塑性体５０の後方への回り込みを確実に抑制し、ケバ立ち５１を確実に低減することができて好適である。更に、突出部１６の突出量を５ｒ超とした場合には、切断用線材１０の半可塑性体５０の通過時に一度発生したケバ立ち５１を突出部１６の先端部分で均す効果が減り、半可塑性体５０の後方への回り込みによるケバ立ち５１の抑制効果が減ることから、より確実に半可塑性体５０の後方への回り込みを抑制し、ケバ立ち５１をより確実に低減するには、突出部１６の突出量は２ｒ〜５ｒとすることが好ましい。また、好適には、半円形部１５の中心Ｏからの半径ｒに対して、半円形部１５の中心Ｏからの突出部１６の突出量を２ｒ〜５ｒとし、粘着テープ１２の両端部１２１・１２１の貼り合わせ部分による突出部１６の突出量を０．３ｒ〜３ｒとすると、半可塑性体５０の後方への回り込みを一層確実に抑制し、ケバ立ち５１を一層確実に低減することができ、更には、確実に粘着テープ１２を固着できると共に、貼り合わせ部分にシワが生じてＡＬＣの半可塑性体５０の表面に凹凸が生ずる危険性を軽減できて好ましい。
【００２７】
また、粘着テープ１２は、樹脂製とすると好適であり、より好適にはポリエチレン製又はポリプロピレン製の樹脂製とするとよく、前記構成により、切断用線材１０を、切断の繰り返し使用に耐えうる耐摩耗性や強度を有するものとすることができると共に、半可塑性体５０との付着力が小さく、ケバ立ち５１の低減効果が一層大きいものとすることができる。即ち、粘着テープ１２には、樹脂製の他に、金属製、布製、紙製等が存在するが、半可塑性体５０を切断するには、耐摩耗性や強度が必要であり、繰り返し使用できることが経済的に好ましいと共に、ケバ立ち５１の低減効果の大きいものが好ましい。このうち、金属製の粘着テープは、耐摩耗性や強度の面からは好ましいが、金属はＡＬＣの半可塑性体５０との付着力が大きく、切断用線材通過時に半可塑体と付着する傾向があるため、ケバ立ち５１の抑制効果が樹脂製のものに比べて不十分である。他方において、布製、紙製の粘着テープは、ケバ立ち５１の低減効果は得られるものの、耐磨耗性に劣り、すぐに破れてしまうため実用に供さない。これに対して、樹脂製の粘着テープは、耐摩耗性や強度が布製、紙製に比較して十分に高く、ＡＬＣの半可塑体５０との付着力も金属製に比べて小さく、ケバ立ち５１の十分な低減効果を発揮できる。特に、ポリエチレン製、ポリプロピレン製の粘着テープは強度面に非常に優れるので好ましい。
【００２８】
上記切断用線材１０を用いて半可塑性体５０を切断し、ＡＬＣパネルを製造する際には、例えば切断用線材１０の半円形部１５を半可塑性体５０の切断進行方向側に配置し、突出部１６をその逆側に配置してＡＬＣ半可塑性体の切断装置の枠体に垂直に張設する。そして、半可塑性体５０に対して切断用線材１０を移動する、若しくは切断用線材１０に対して半可塑性体５０を移動することにより、半可塑性体５０を切断する工程を行い、その後は切断した半可塑性体５０に高温高圧のオートクレーブ養生を行って、ＡＬＣパネルが得られる。
【００２９】
従来の断面視円形の切断用線材６０であるピアノ線の切断では、図３に示すように、ある程度の弾性を有する半可塑性体５０が切断用線材６０の進入により押し広がられる。次いで切断用線材６０が通過するとその後方に回り込むと共に、切断用線材６０に一旦付着し、切断進行方向に先端を向けて剥がれ、ケバ立ち５１が発生する。これに対して、本実施形態の切断用線材１０による半可塑性体５０の切断では、図２に示すように、ＡＬＣの半可塑性体５０の後方への回り込みを防止し、ケバ立ち５１を低減することができる。
【００３０】
本実施形態のＡＬＣ半可塑性体５０の切断用線材１０或いはこれを用いたＡＬＣパネルの製造方法では、半可塑性体５０の後方への回り込みを防止できて、ＡＬＣパネルの表面にケバ立ちを低減でき、且つピアノ線等の線材の移動による跡がないＡＬＣパネルを得ることが可能であると共に、大掛かりな装置を必要とせずに簡易且つ低コストで半可塑性体５０の切断を行うことができる。また、ピアノ線等の線材本体１１を略紡錘形とする場合には特別な装置で加工する必要があるのに対し、実用化に際して特別な装置が不要の簡便な構成であると共に、安価な粘着テープを用いることにより、製造コストを低減することができる。
【００３１】
〔実施例と比較例〕
ここで、ＡＬＣの半可塑性体５０を上記実施形態の切断用線材１０で切断した実施例と、従来の切断用線材６０（ピアノ線）で切断した比較例について説明する。各実施例及び各比較例では、表１に示す条件で切断し、a.ケバ立ちの状態、b．粉落ち、c．ピアノ線走行跡について評価し、それらの結果から総合評価を行った。
【００３２】
表１中、※１に於けるｒは半円形部１５の半径、ｎｒは突出部１６の半円形部１５の中心Ｏからの後方突出量の長さである。※２に於ける×は目視により表面にケバ立ち５１があるもの（図５参照）、○は無いもの（図４及び図６参照）、△はケバ立ち５１が低減されているが残っているものである。※３に於ける○は表面を手で擦って手にケバから発生するＡＬＣ粉が付着しない場合、×は付着した場合、△は若干付着した場合である。※４に於ける○は目視にてピアノ線走行跡が認められない場合、×ははっきりと認められる場合、△は若干でも走行跡が認められた場合である。※５に於ける○は評価項目ａ〜ｃが共に○の場合、×は×がある場合、△は△がある場合である。
【００３３】
【表１】
【００３４】
表１から明らかなように、Ｎｏ．１〜Ｎｏ．３の従来の切断用線材６０（ピアノ線）の比較例に対し、Ｎｏ．４、７、８、９、１２、１３の実施例では、ケバ立ち、粉落ちおよびピアノ線走行跡の何れも認められず、総合的に高評価となった。
【００３５】
〔実施形態の変形例等〕
本明細書開示の発明には、各発明や実施形態等の構成の他に、これらの部分的な構成を本明細書開示の他の構成に変更して特定したもの、或いはこれらの構成に本明細書開示の他の構成を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な構成を部分的な作用効果が得られる限度で削除して特定した上位概念化したものも含まれ、例えば下記のような変形例も包含される。
【００３６】
例えば上記実施形態の粘着テープ１２は、樹脂製とする以外に、同様の効果を奏するものであれば他の素材とすることも可能である。また、断面視円形の切断用線材について、切断進行方向側の面を半円形に研磨して半円形部とすると共に、切断進行方向と逆側の半円形部を両側から研磨する等により略山形の突出部を形成することにより、本発明の切断用線材を構成することも可能である。また、効果は減ずるものの、突出部１６の突出量も上記実施形態の例示以外のものとすることも可能である。
【００３７】
また、半可塑性体５０の切断進行方向側に配置される半円形部１５と、半円形部１５と逆側に配置される突出部１６とから構成される略紡錘形の切断用線材を、図７に示す切断用線材１０ａとすることも可能である。図７の切断用線材１０ａは、特に言及しない構成は上記実施形態と同一であるが、切断進行方向と逆側の部分で線材本体１１と粘着テープ１２との間に接着剤等の適宜の素材で構成されるスペーサ１３を内装し、テーパ部１６２の形状を略外側に凸の流線形或いは飛行機の翼の断面形状にしたものである。前記流線形状により、半可塑性体５０のケバ立ち５１を一層低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、ＡＬＣの半可塑性体の切断及びＡＬＣパネルの製造に利用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１０、１０ａ、６０…切断用線材 １１…線材本体 １２…粘着テープ １２１…端部 １３…スペーサ １５…半円形部 １６…突出部 １６１…先端部 １６２…テーパ部 ５０…半可塑性体 ５１…ケバ立ち Ｏ…半円形部の中心 ｒ…半円形部の半径
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＡＬＣの半可塑性体を切断するＡＬＣ半可塑性体の切断用線材であって、
前記切断用線材の断面形状を、前記半可塑性体の切断進行方向側に配置される半円形部と、前記半円形部と逆側に配置され前記半円形部の半径よりも突出する突出部とから構成される略紡錘形とすることを特徴とするＡＬＣ半可塑性体の切断用線材。
【請求項２】
前記半円形部の中心からの半径ｒに対して、前記半円形部の中心からの前記突出部の突出量を１．５ｒ以上とすることを特徴とする請求項１記載のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材。
【請求項３】
前記切断用線材の断面視円形の線材本体に粘着テープを貼付し、
前記粘着テープの端部相互の貼り合わせ部分で前記突出部の先端部を構成することを特徴とする請求項１又は２記載のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材。
【請求項４】
前記粘着テープを樹脂製とすることを特徴とする請求項３記載のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材。
【請求項５】
前記半円形部の中心からの半径ｒに対して、前記半円形部の中心からの前記突出部の突出量を２ｒ〜５ｒとし、
前記粘着テープの貼り合わせ部分による前記突出部の突出量を０．３ｒ〜３ｒとすることを特徴とする請求項３又は４記載のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかに記載のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材の前記半円形部を前記半可塑性体の切断進行方向側に配置し、前記突出部を前記切断進行方向と逆側に配置して張設し、
前記半可塑性体に対して前記切断用線材を移動する、若しくは前記切断用線材に対して前記半可塑性体を移動することにより、前記半可塑性体を切断する工程を備えることを特徴とするＡＬＣパネルの製造方法。
【請求項１】
ＡＬＣの半可塑性体を切断するＡＬＣ半可塑性体の切断用線材であって、
前記切断用線材の断面形状を、前記半可塑性体の切断進行方向側に配置される半円形部と、前記半円形部と逆側に配置され前記半円形部の半径よりも突出する突出部とから構成される略紡錘形とすることを特徴とするＡＬＣ半可塑性体の切断用線材。
【請求項２】
前記半円形部の中心からの半径ｒに対して、前記半円形部の中心からの前記突出部の突出量を１．５ｒ以上とすることを特徴とする請求項１記載のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材。
【請求項３】
前記切断用線材の断面視円形の線材本体に粘着テープを貼付し、
前記粘着テープの端部相互の貼り合わせ部分で前記突出部の先端部を構成することを特徴とする請求項１又は２記載のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材。
【請求項４】
前記粘着テープを樹脂製とすることを特徴とする請求項３記載のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材。
【請求項５】
前記半円形部の中心からの半径ｒに対して、前記半円形部の中心からの前記突出部の突出量を２ｒ〜５ｒとし、
前記粘着テープの貼り合わせ部分による前記突出部の突出量を０．３ｒ〜３ｒとすることを特徴とする請求項３又は４記載のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかに記載のＡＬＣ半可塑性体の切断用線材の前記半円形部を前記半可塑性体の切断進行方向側に配置し、前記突出部を前記切断進行方向と逆側に配置して張設し、
前記半可塑性体に対して前記切断用線材を移動する、若しくは前記切断用線材に対して前記半可塑性体を移動することにより、前記半可塑性体を切断する工程を備えることを特徴とするＡＬＣパネルの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−１２６０５５（Ｐ２０１１−１２６０５５Ａ）
【公開日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２８４７４６（Ｐ２００９−２８４７４６）
【出願日】平成２１年１２月１６日（２００９．１２．１６）
【出願人】（３９９１１７７３０）住友金属鉱山シポレックス株式会社 (195)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月１６日（２００９．１２．１６）
【出願人】（３９９１１７７３０）住友金属鉱山シポレックス株式会社 (195)
【Ｆターム（参考）】
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