ＦＦＣ／ＦＰＣ用コネクタ
【課題】ＦＦＣ／ＦＰＣ用コネクタにおいて挿入口を広げ作業性を向上させる。
【解決手段】ハウジング（１１）と、ハウジングに取り付けられた複数のコンタクト（２１）と、なお、複数のコンタクトはＦＦＣ／ＦＰＣがコネクタ（１０）の開口部から挿入された場合に、それぞれ対応するＦＦＣ／ＦＰＣの電極パッドと電気的に接触する接触部（２８）をそれぞれ有し、ハウジングの上部に配置され、ハウジングの案内部（１３）に沿って移動可能に取り付けられたスライダ（１２）とを有し、なお、スライダは複数のコンタクトにそれぞれ形成された係合部（３１）と係合しており、スライダを上方に移動させることにより、係合部を介してコンタクトの接触部を上方に持ち上げて開口部を広げ、そしてスライダを下方に移動させることにより、接触部を下方に押し下げることにより接触部をＦＦＣ／ＦＰＣの電極パッドとそれぞれ電気的に接触させるコネクタ。
【解決手段】ハウジング（１１）と、ハウジングに取り付けられた複数のコンタクト（２１）と、なお、複数のコンタクトはＦＦＣ／ＦＰＣがコネクタ（１０）の開口部から挿入された場合に、それぞれ対応するＦＦＣ／ＦＰＣの電極パッドと電気的に接触する接触部（２８）をそれぞれ有し、ハウジングの上部に配置され、ハウジングの案内部（１３）に沿って移動可能に取り付けられたスライダ（１２）とを有し、なお、スライダは複数のコンタクトにそれぞれ形成された係合部（３１）と係合しており、スライダを上方に移動させることにより、係合部を介してコンタクトの接触部を上方に持ち上げて開口部を広げ、そしてスライダを下方に移動させることにより、接触部を下方に押し下げることにより接触部をＦＦＣ／ＦＰＣの電極パッドとそれぞれ電気的に接触させるコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子機器に用いられるＦＦＣ（Flat Flexible Cable）またはＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）等の平型柔軟ケーブルまたは回路を接続するために使用されるＺＩＦ（Zero Insertion Force）構造の小型電気コネクタに関するものであり、特に、ＦＦＣ／ＦＰＣの装着性及びスライダロックの作業性の改善に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＦＦＣ／ＦＰＣにおいて、これらと電気接続するケーブルを受けるコネクタは、作業性からＺＩＦタイプが用いられ、一般的にはスライダタイプの構造のコネクタが主と使用されてきた。
【０００３】
この場合、従来の小型のＦＦＣ／ＦＰＣ用コネクタにおいて、ＺＩＦ構造を用いて平型柔軟ケーブルを水平接続する構造を採用する場合、ＦＦＣ／ＦＰＣの接続相手であるコネクタの構造によりＦＦＣ／ＦＰＣの電気接点を平型ケーブルの上側に配置するかまたは下側に配置するスライダ方式が採用された。
【０００４】
しかし、スライダタイプの構造においては、ＦＦＣ／ＦＰＣをコネクタに装着した状態において、スライダをロックさせるためにコネクタの部品を機械的に動かすのに使用し得る部分の面積が少なくなっている。このため、電子機器の小型化のために低背化されたコネクタにおいては更に稼動部分が小さくなってしまい、コネクタに対するＦＦＣ／ＦＰＣの挿抜の作業性に問題が生じている。
【０００５】
また、近年平型柔軟ケーブを接続するコネクタを使用する電子機器の高機能化により、この種のコネクタを用いて伝送する信号数が多くなっている。その結果としてコネクタも多極化してきている。しかし、従来の上接点タイプのコネクタの作業性の悪さがこの多極化のためにさらに顕著になってきた。
【０００６】
ＦＦＣ／ＦＰＣ用コネクタにおいては、従来から図８および図９に示すような上接点タイプのスライド・リフト方式のコネクタ、図１０に示すようなバックフリップ方式のコネクタ、図１１に示すような下接点タイプのフリップ方式のコネクタが主として使用されてきた。
【０００７】
最初に、図８および図９に示すような、ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の電極１０９が、スライダ１０３の移動によって、コネクタ１０１のコンタクト１１４と接触するスライドタイプのコネクタが開発された。スライド方式のコネクタには、図８および図９に示すようなＦＦＣ／ＦＰＣ１０６における複数の電極１０９が柔軟性部材１１８の上部に配置されている状態で電気的接触が行われる上接点タイプと、ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の電極が下部に配置されている状態で電気的接触が行われる下接点タイプ(図示せず)がある。
【０００８】
上接点タイプは図８（ａ）に示すようにＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の電極１０９が上側に配置されているのでコネクタ１０１に対する位置合わせがし易い。しかし下接点タイプの場合にはＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の電極が見えないため、ケーブルの両端をガイドラインとして使用し位置合わせを行う必要がある。このようにＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の電極は下側に配置されており見えないためＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の挿入時の位置合わせが難しい。このため従来から主として図８および図９に示されているような上接点タイプが使用されてきた。
【０００９】
図８(ａ)は上接点タイプのスライド・リフト方式のコネクタ１０１の斜視図である。図８(ｂ)は図８(ａ)のＸ1−Ｘ1’における断面図である。コネクタ１０１が回路基板１１３上に表面実装方式によって取り付けられた状態を示している。
【００１０】
コネクタ１０１は主としてハウジング１０２およびスライダ１０３によって構成される。図８(ａ)および（ｂ）に示すように、スライダ１０３を手前方向（スライダ引き出し方向）１０７に引出した後、多数の電気的接触部１０５が配置されたハウジング１０２の開口部１０４に、ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の接触端部１１５を挿入する。接触端部１１５には柔軟性のあるＦＦＣ／ＦＰＣ１０６において通常必要な機械的強度を得るための補強板１０８が取付けられている。
【００１１】
スライド・リフト方式においては、ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の装着時に、コネクタ１０１の上部に配置されたスライダ１０３を、手前方向（スライダ引き出し方向）１０７へ移動させることにより、開口部１０４のコンタクトギャップ１１６を広げることとなり、ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の挿入作業性を容易にする。また半田リフロー時にコネクタ１０１にかかる応力は無い。
【００１２】
ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の挿入後ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６はスライダ１０３を用いてロックされる。図９に示すようにスライダ１０３を後方から前方に押し付ける作業によって確実なロックが可能となる。コンタクト１１４は分岐して開口部１０４の方に延伸する上部ビーム１１０および下部ビーム１１１を有する。上部ビーム１１０の先端にはＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の電極１０９と接触するための突出部が形成された接触部１１７が形成されている。
【００１３】
ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６をコネクタ１０１に装着した後、ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の電極１０９とコンタクト１１４を電気的に接続させ、そして接触部１１７コネクタ１０１をロックするために、図９（ｂ）に示すようにスライダ１０３を図面右方向に押し込む必要がある。しかし、このタイプのコネクタの構造においてはスライダ１０３を補強板１０８と下部ビーム１１１との間に押し込むためのスライダの押し代１１２が小さく、多極化した場合には作業性に難がある。
【００１４】
このように、スライドタイプにおいては、ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の挿入はし易いがスライダ１０３は押し難いという問題がある。これはスライダ１０３の上部にＦＦＣ／ＦＰＣ１０６配置されている構造のため、スライダ１０３に対しては両サイドのスライダ押し代１１２しか押せないためである。１１２がＦＦＣ／ＦＰＣ装着時の押し代である。多極化した場合には、ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の下部に位置するスライダ１０３は適切なジグを用いて押す必要ある。即ちＦＦＣ／ＦＰＣ１０６がスライダ１０３の上になる構造のため、スライダ１０３の中央部はＦＦＣ／ＦＰＣ１０６に覆われ押すことができない。局数が増加すると冶具等を使用した挿入が必要となる。
【００１５】
上述の通り、図８および図９に示すようなスライダ方式の上接点タイプのコネクタ１０１においてはスライダ１０３の両サイドしか押せないため作業性が悪い。このため所謂バックフリップタイプのコネクタが開発された。
【００１６】
図８および９に示した上接点タイプのスライドタイプ方式もコネクタにおいてはスライダが押し難いという作業性の問題点を改善するために、所謂バックフリップタイプのコネクタが開発され、その使用も始まっている。
【００１７】
図１０にバックフリップタイプのコネクタ１３１を示す。コネクタ１３１は主にハウジング１３２と、ハウジング１３２内に取付けられたコンタクト１３３、そしてコンタクト１３３を駆動するアクチュエータ１３４を有する。図１０(ａ)はＦＦＣ／ＦＰＣが挿入されたがアクチュエータ１３４を操作する前の状態を示す。図１０(ｂ)はＦＦＣ／ＦＰＣを挿入した後、アクチュエータ１３４を操作してコンタクト１３３がＦＦＣ／ＦＰＣの表面の電極(図示せず)と電気的に接続した状態を示す。
【００１８】
コンタクト１３３は中央に直立する支柱部１３７を有し、この支柱部１３７の上部１３８から左右に水平に延伸する接触ビーム１３５と回転ビーム１３６とからなる水平ビームを１４３を有する。アクチュエータを１３４を回転軸１４０を中心とした右回り１４１に回転することにより、コンタクト１３３の回転ビーム１３６の先端部１４２を押し上げ、水平ビーム１４３を支柱部１３７の上部１３８を中心に左回り１４４に回転させることによりコンタクト１３３の接触ビーム１３５の先端部１４４を下げる。接触ビーム１３５の先端部１４４を押し下げることによりＦＦＣ／ＦＰＣ１４５とコンタクト１３３の電気的接続が行われる。
【００１９】
かかる構造においては、フリップを持ち上げてもＦＦＣ／ＦＰＣ１４５に対する挿入口１４６の広さは変わらず（図１０(ａ)のＡ寸法）、挿入口１４６を形成する狭いスリットを狙ってのＦＦＣ／ＦＰＣ１４５の挿入作業が必要となる。
【００２０】
接触ビーム１３５と回転ビーム１３６とからなるシーソーバネの場合、接触部である先端部１４９は大きく持上がらずに、ＮＯＮ−ＺＩＦ構造の様に先端部１４９の接触部１４７がＦＦＣ／ＦＰＣ１４５の表面１４８と摺動することがある。また、印刷回路基板１５０に半田リフローする時にハウジング１３２を構成するインシュレータやコンタクト１３３のバネに応力が掛かる状態であり、リフロー熱による影響を強く受けるという問題がある。またこの構造では上下両側にガイドを有する開口部を形成する必要がある。
【００２１】
このように、バックフリップタイプのコネクタにおいては、スライダを閉める時の作業性は改善されたものの、ＦＦＣ／ＦＰＣを装着する際に開口部は広がらず、小型低背化されたコネクタでは装着がさらに困難になるという問題が出ている。
【００２２】
バックフリップ方式の構造においてはＦＦＣ／ＦＰＣを挿入する開口部を広げることができないという問題、そしてＦＦＣ／ＦＰＣの挿入作業が難しいというスライドタイプの欠点を改善するために、下接点フリップタイプ方式のコネクタが開発された。
【００２３】
図１１に回路基板１７２上に配置された下接点フリップタイプ方式のコネクタ１６０を示す。図１１の下接点フリップタイプ方式のコネクタ１６０においては、アクチュエータ１６１を左回りに回転させることにより、アクチュエータ１６１の先端に配置された押圧部１６２がコンタクト１６４の上部ビーム１６７に形成されたガイド１６９に規制されて回転することによってＦＦＣ／ＦＰＣ１６３を押し下げ、コンタクト１６４の下部ビーム１７０の接触部１６８に接触させる。かかる対応のために、図１１に示す下接点タイプのコネクタ１６０においては、インシュレータからなるハウジング１６５の嵌合面側上部１６６に配置されたアクチュエータ１６１を回転させてＦＦＣ／ＦＰＣ１６３をロックする場合に、広い面でＦＦＣ／ＦＰＣ１６３の上面を押せるように工夫された構造が使用されている。
【００２４】
更にＦＦＣ／ＦＰＣ１６３の挿入時には、この嵌合面上部に配置されたアクチュエータ１６１が上方に開くことにより広い開口部１７１が形成され、ＦＦＣ／ＦＰＣ１６３の挿入および装着性を向上させるという効果がある。
【００２５】
図１１に示すような下接点タイプのコネクタ１６０においては、コンタクト１６４の接触部１６８が下方に配置されており、嵌合面上部のアクチュエータ１６１を回転させる等でこの構造を可能としている。しかし、一般的に、上接点コネクタの場合は、コンタクト接触部が上方に配置されており、小型コネクタに於いては下接点と同じ程度の作業性を得ることは困難であった。
【００２６】
ロック作業性の改善案として、図１０に示すようなバックフリップタイプのコネクタ１３１が開発され、ロックするために押圧する作業の改善は図られた。しかし上接点タイプのバックフリップタイプコネクタではＦＦＣ／ＦＰＣの装着時に開口部が広くならず、装着性は下接点タイプのコネクタより劣るものとなっていた。
【００２７】
上記の通り、スライダタイプのコネクタは、ＦＦＣ／ＦＰＣを装着した後にコネクタをロックのためにスライダを押す部分が小さく、特に多極化用のコネクタにおいては作業性に問題がある。多極化した場合には、ロックのためにスライダ部分のＦＦＣ下部を適切なジグ等を用いて押す必要がある。
【００２８】
バックフリップタイプのコネクタにおいては、フリップを持ち上げてもＦＦＣ／ＦＰＣを挿入するための挿入口の広さは変わらない。このため、狭いスリットに対する挿入作業が必要となる。
【００２９】
図１０に示すようなシーソーバネの場合、接触部は大きく持上がらず、ＮＯＮ−ＺＩＦのように接触部が摺動することが在り得る。また、リフロー時にインシュレータやコンタクトのバネに応力が掛かる状態であり、リフロー熱による影響を強く受けるという問題がある。
【特許文献１】特開２０００−２２３１９０
【特許文献２】特開２００１−２５７０２０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００３０】
電子機器の多機能化に伴い信号線数が多くなり極数が増加するＦＦＣ／ＦＰＣ用コネクタにおいて、多芯化しても良好な作業性と安定した信頼性を得るコネクタを供給する必要がある。また、機器の組立てを良好にし、機器生産の安定と安価な供給を可能にするためのコネクタが必要がある。
【００３１】
このため、小型ＦＦＣ／ＦＰＣ用コネクタとしてのＺＩＦ（Zero Insertion Force）タイプの水平接続上接点タイプのコネクタにおいて、ＦＦＣ／ＦＰＣの装着性及びスライダロックの作業性を改善することの可能なコネクタを提供する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【００３２】
本発明の実施の形態に記載のコネクタは、ＦＦＣ／ＦＰＣ用のコネクタであって、ハウジングと、前記ハウジングに取り付けられた複数のコンタクトと、なお、前記複数のコンタクトはＦＦＣ／ＦＰＣが前記コネクタの開口部から挿入された場合に、それぞれ対応するＦＦＣ／ＦＰＣの電極パッドと電気的に接触する接触部をそれぞれ有し、前記ハウジングの上部に配置され、前記ハウジングの案内部に沿って移動可能に取り付けられたスライダとを有し、なお、前記スライダは前記複数のコンタクトにそれぞれ形成された係合部と係合しており、
前記スライダを上方に移動させることにより、前記係合部を介して前記コンタクトの前記接触部を上方に持ち上げて開口部を広げ、ＦＦＣ／ＦＰＣを前記コネクタに挿入可能にし、そして前記スライダを下方に移動させることにより、前記接触部を下方に押し下げることにより前記接触部をＦＦＣ／ＦＰＣの電極パッドとそれぞれ電気的に接触させる
コネクタを含む。
【００３３】
また、前記案内部はハウジング上部に形成された傾斜部を有し、前記スライダは前記傾斜部に沿って上方又は下方に移動するコネクタを含む。
【００３４】
また、前記案内部は前記開口部の両側に配置されているコネクタを含む。
【００３５】
また、前記スライダは水平方向に延在する複数の孔部を有し、前記孔部が前記複数のコンタクトのそれぞれ対応する係合部と係合するコネクタを含む。
【００３６】
また、前記コンタクトは、前記コネクタが使用される電子機器の回路基板に接続される接続端子と、前記接続端子の分岐部から分岐して上方に延伸する上部ビームと前記ハウジングに固定される下部ビームとを有するコネクタを含む。
【００３７】
さらに、前記上部ビームはさらに前記係合部を構成する作動ビームと前駆接触部を有する接触ビームとに分岐するコネクタを含む。
【００３８】
さらに、前記上部ビームはその中間部に複数の湾曲部を有する波状部が形成されているコネクタを含む。
【００３９】
また、前記コンタクトは回路基板に接続するための接続端子と、前記接続端子の分岐部から上方に延伸する上部ビームと前記ハウジングに取り付けられている下部ビームを有し、前記上部ビームの先端部は作動ビームと接触ビームに分岐し、作動ビームは前記スライダの移動に連動するため前記スライダに係合する前記係合部を有するコネクタを含む。
【００４０】
また、前記スライダは前記コンタクトの係合部と係合するための複数の孔を有するコネクタを含む。
【００４１】
本発明の実施の形態に記載のコネクタは、ＦＦＣ／ＦＰＣ用のコネクタであって、ハウジングと、前記ハウジングに取り付けられた弾性金属材料により形成された複数のコンタクトと、前記ハウジングの上部に配置され、前記ハウジングの上面に形成された案内部に沿って上方斜め方向に移動可能なように取り付けられたスライダとを有し、
前記スライダを上方斜め方向に移動させることにより、前記スライダが前記コンタクトの端部を上方に持ち上げることにより前記ＦＦＣ／ＦＰＣが挿入される開口部を広げるコネクタを含む。
【発明の効果】
【００４２】
上記構成により下接点タイプのコネクタと同様にＦＦＣ／ＦＰＣの装着時に開口部が広がり、スライダをロックする際にもスライダを押す部分が大きな面積を有するコネクタの形成が可能となる。
【００４３】
また、コネクタ上部に配置されたスライダを後方へ（例えば図３においては右方向）押すことにより、上方にスライダが持ち上がり、同時にコンタクトギャップを広げることが可能となり、ＦＦＣ／ＦＰＣの挿入作業性を容易となる。
【００４４】
また、ＦＦＣ／ＦＰＣ装着後のスライダロックは、スライダを後方から手前に（例えば図３においては左方向）押し下げる作業で確実なロックが可能となる。
【００４５】
かかる特徴を有するため、本発明に係るコネクタを用いた電子機器の組立工程における作業性の改善に寄与することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
以下に説明する本発明の実施形態においては、ＦＦＣ／ＦＰＣとの接続に使用されるコネクタを構成するコンタクト、インシュレータ、およびスライダの形状を夫々工夫し、上接点方式の接触構造でありながら嵌合部の上方に配置された表面積の大きなスライダを後方にスライドすることにより、インシュレータとスライダの独特の形状よりスライダが上方に持ち上がる構造を有する。そして上方に持ち上がったスライダが、ＦＦＣ／ＦＰＣの電極パッドに対応するコンタクトの接触部を上方に持ち上げ、ＦＦＣ／ＦＰＣが挿入される挿入部のコンタクトギャップの寸法を広くする構造を採用する。
【００４７】
以下の実施形態に示されるコネクタは、小型ＦＦＣ／ＦＰＣ用コネクタとして好適に使用可能であり、ＺＩＦタイプの構造を有する。ＦＦＣ／ＦＰＣを水平に接続することが可能であり、上接点タイプの構造を有する。インシュレータを用いたハウジングの嵌合部側の上方にスライダを配置することにより、ＦＦＣ／ＦＰＣの装着後のスライダロック作業を容易にする。スライダを開放した状態では、ＦＦＣ／ＦＰＣを装着する開口部が広がる。挿入作業性を改善するために、スライダをハウジング上部において上方にスライドすることにより、コンタクトの接触部を持ち上げてＺＩＦ構造とすることが可能なコネクタ構造を提供するものである。
【００４８】
以下の実施形態に示されるコネクタにおいては、コンタクトの接触部付近から延伸された、接触部持ち上げ用コンタクトの構造を有し、この持ち上げ用コンタクトにスライダの一部が掛かっている。この接触部持ち上げ用コンタクトとスライダ掛かり部はある程度自由に位置が変わるようになっている。インシュレータとスライダも同様にある程度自由に移動するようになっている。ハウジングに対しスライダを後方に移動させることにより、スライダが上方斜め方向に移動するよう構成された形状により、スライダが上方に持ち上がると、コンタクトに形成された接触部持ち上げ用部分を上方に移動させることにより、コンタクトギャップを広げることができる構造を有する。
【００４９】
図１に本発明によるコネクタの一実施の形態の斜視図を示す。この実施の形態によるコネクタ１０は主として複数の金属性接触子(図示せず)が配列されたハウジング１１と、ハウジング１１上をハウジング１１に設けられた傾斜部１３または適切な案内部(図示せず)に沿って上方斜め方向にスライドしながら移動可能なスライダ１２を有する。ハウジング１１およびスライダ１２は合成樹脂等のインシュレータを用いて形成され、射出成形により作製することができる。
【００５０】
図１はスライダ１２が上方斜め方向にスライド移動した第１の位置にある状態を示している。ハウジング１１の下方部分には複数の溝１５が形成され、それぞれにコンタクト２１の下部ビーム２４が配置されている。スライダ１２には上記コンタクトの上部ビーム２３の作動ビーム２５(図示せず)が挿入される複数の孔２７(図示せず)が形成され、各孔２７はスライダ１２の後部面１９において開口する開口部１４を形成する
図２はコネクタ１０の部品分解図である。下部にハウジング１１を、上部にスライダ１２を示す。ハウジング１１の側面には凹部１７が形成されており、傾斜部１３と共にスライダ１２をスライド移動可能に維持することができる。なお本発明は図１に示すような傾斜部の使用に限定されるものではなく、スライダ１２を上方斜め方向に移動するために適切な案内部、例えば傾斜して延在する溝形状または突起形状等を適切に使用することも可能である。スライダ１２は水平の梁部分３４と、梁部分の両端に形成された側部３５を有する。梁部分３４にはコンタクト２１の各係合部３１と係合するための複数の孔２７が設けられており、開口部１４まで延在する。側部３５は傾斜部１７を有するハウジング１１の対応する端部３６と組み合わされ、傾斜部１７にガイドされて上下斜め方向の移動を可能にする。
【００５１】
図１のＸ−Ｘ’における断面を図３に示す。上部ビーム２３または下部ビーム２４はハウジング１１に形成された溝１５内に固定されている。例えば図４（ａ）に示すように上部ビーム２３および下部ビーム２４に複数の突起を有する係止部４１を設けることにより、ハウジング１１内に係止させることができる。係止するための形状および配置は図４に示す形状および配置に限定されるものではない。他の事例として、例えば、コンタクト２１の一部をハウジングに埋め込むことにより固定することも可能である。
【００５２】
図３においては、スライダ１２内に水平方向に形成された孔２７内にコンタクト２１の作動ビーム２５挿入されている。このため、スライダ１２の上方向または下方向への移動に対応して、作動ビーム２５も上方向または下方向への移動し、このためコンタクト２１の上部ビームを上方向および下方向に回転させることができる。上部ビームの回転により、上部ビームの先端に形成された接触ビーム２６を上方向または下方向へ移動させることができる。
【００５３】
図３はスライダ１２が上方斜め方向に移動した第１の位置にある状態を示している。スライダ１２が上方斜めに移動したことにより、スライダ１２に形成された孔２７も上方に移動し、孔２７内の作動ビーム２５が上方に移動している。このため上部ビームの接触部２８と下部ビームの下部対応部２９との間隙が広げられた状態を示している。
【００５４】
図４(ａ)〜図４（ｃ）はコンタクト２１についての実施の形態を示す。図４(ａ)において、コンタクト２１は弾性金属材料によって形成され、このコネクタが使用される電子機器の回路基板に接続される接続端子２２と、接続端子２２の分岐部３７から上方に延伸する上部ビーム２３とハウジング１１に固定される下部ビーム２４を有する。この実施の形態では、接続端子２２は回路基板に表面実装方式により好適に実装可能なように平坦な半田付け面３３を有している。上部ビーム２３の先端部は分岐部３８において作動ビーム２５と接触ビーム２６に分岐してＵ字形（（注）図４では横方向に寝ている）を形成する。作動ビーム２５はスライダの移動に連動するためスライダに係合する係合部３１を有する。
【００５５】
接触ビーム２６の先端部の下部にはＦＦＣ／ＦＰＣの対応する接触パッドと接触して電気導通を行うため下方に突出する接触部２８が形成されている。
【００５６】
この実施の形態において、作動ビーム２５と接触ビーム２６とはＵ字形状を形成し、作動ビーム２５がスライダ１２の上下動に連動して上下動すると、作動ビーム２５の上下動に連動して接触部２８が上下動する構造になっている。この機構においては、作動ビーム２５の上下動に連動して接触部２８が上下動すれば良く、作動ビーム２５と接触ビーム２６とがＵ字形状を形成することに限定されるものではない。Ｕ字形状を形成することにより作動ビーム２５の先端部と接触ビーム２６の接触部２８の上下動の幅をほぼ等しくすることができる。
【００５７】
この実施の形態において、上部ビーム２３は分岐部３７および分岐部３８の中間に複数の湾曲部を有する波状部４０が形成されている。このような波状部４０の形成により、直線状の中間部を有する場合よりも上部ビーム２３の上下動がより容易になる。但し本発明は図４に示すような複数の湾曲部を有する波状部の形成に限定されるものではない。必要な場合には、例えば直線状の中間部、円弧状に湾曲した中間部等を有する形状であっても良い。
【００５８】
図４(ａ)は、ＦＦＣ／ＦＰＣが挿入され、コンタクト２１がＦＦＣ／ＦＰＣの電極パッドと接触した状態においてコンタクト２１がほとんど弾性変形しないようになる形状の場合を示している。一方図４(ｂ)は、コンタクト２１の形状を、図３に示すようにスライダ１２が上方に移動した状態、即ちＦＦＣ／ＦＰＣが挿入可能になっている状態においてコンタクト２１がほとんど弾性変形しないようになる形状の場合を示している。図４(ａ)および図４(ｂ)が表面実装形式により接続端子２２の半田付け面３３を印刷基板の表面に半田付けするのに対し、図４（ｃ）は印刷基板のスルーホールを通して半田付け端子４２を挿入し印刷基板の裏面において半田付けするのに好適なコンタクトの形状を示している。
【００５９】
図５にこの実施形態のコネクタを用いた場合の、ＦＦＣ／ＦＰＣの挿入および電気的接続の実行の状態についてそれぞれ断面図を用いて示す。
【００６０】
図５(ａ)はＦＦＣ／ＦＰＣの挿入される前の状態を示す。スライダ１２は右方向上方の第１の位置に移動している。このためスライダ１２の水平方向の孔２７も上方に移動した状態となる。従って、孔２７内に挿入された作動ビーム２５も上方位置に配置される。このため作動ビーム２５と連動する接触ビーム２６の接触部２８も上方位置に配置される。接触部２８に対応する、下部ビーム２４の先端部の下部対応部２９は固定されているので、接触部２８と下部対応部２９との間隙４５は、補強板４６を備えたＦＦＣ／ＦＰＣ４７の厚さ４８に比べ大きくなる。このため補強板４６を備えたＦＦＣ／ＦＰＣ４７の先端部５３は間隙４５を容易に通過することができる。
【００６１】
図５(ｂ)はＦＦＣ／ＦＰＣ４７の先端部５３がコネクタ１０内に完全に挿入された状態を示す。コンタクト２１の接触部２８と接触部２８に対向する下部対応部２９の間にＦＦＣ／ＦＰＣ４７が配置され、ＦＦＣ／ＦＰＣ４７の電極パッド５０がコンタクト２１の接触部２８に対し露出して配置されている。
【００６２】
図５(ｃ)はスライダ１２が傾斜部１３に沿って左方向下方５２に移動した状態を示す。スライダ１２は左方向下方の第２の位置に移動している。このためスライダ１２の水平方向の孔２７も下方に移動した状態となるこのため、孔２７内に挿入された作動ビーム２５も下方位置に移動する。このため作動ビーム２５と連動する接触ビーム２６の接触部２８も孔２７の上部壁５１に押圧されて下方に移動する。このため接触ビーム２６の接触部２８はＦＦＣ／ＦＰＣ４７の電極パッド５０と確実に接触することができるようになる。
【００６３】
図６にこの実施の形態に係るコネクタの側面図を示す。図６(ａ)は接触部２８が電極パッド５０と接触可能になるよう、スライダ１２が左方向下方の第２の位置に移動している場合を示す。図６(ｂ)はＦＦＣ／ＦＰＣ４７が挿入可能となるように、コンタクト２１の接触部２８と下部対応部２９との間隙４５を大きく広げるために、スライダ１２が右方向上方の第１の位置に移動している場合を示す。なお２０はコネクタ１０を電子機器に取付ける取付金具であり、例えば回路基板に半田付けによって取付けることができる。２２は接続端子である、図６にはスライダ１２の水平方向への移動状態そして垂直方向へ持ち上がる状態が示されている。
【００６４】
図７にこの実施の形態に係るコネクタ１０のスライダ１２が第２の位置(図７(ａ))および第１の位置(図７(ｂ))にある場合の斜視図である。スライダ１２の移動はスライダ１２の相対する側部５５、５６を指で掴んで行うことができる。このためコネクタ１０が回路基板に固定されている場合であってもＦＦＣ／ＦＰＣの着脱を容易に行うことができる。
【００６５】
以上本発明の実施の形態について具体的に説明したが、本発明は上記実施の形態の記載に限定されるものではない。本発明は特許請求の範囲に記載された範囲内において任意に変更、修正することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明によるコネクタの一実施の形態の斜視図を示す図である。
【図２】本発明のコネクタ１０の部品分解図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ’における断面を示す。
【図４】コンタクトについての実施の形態を示す図である。
【図５】本発明のコネクタを用いた場合の、ＦＦＣ／ＦＰＣの挿入および電気的接続の実行の状態についての断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るコネクタの側面図を示す図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るコネクタ１０のスライダ１２が第２の位置(図７(ａ))および第１の位置(図７(ｂ))にある場合の斜視図である。
【図８】従来の上接点タイプのスライド・リフト方式のコネクタ（ＦＦＣ／ＦＰＣ挿入前）を示す図である。
【図９】従来の上接点タイプのスライド・リフト方式のコネクタ（ＦＦＣ／ＦＰＣ挿入後）を示す図である。
【図１０】従来のバックフリップタイプのコネクタを示す図である。
【図１１】従来の下接点フリップタイプ方式のコネクタを示す図である。
【符号の説明】
【００６７】
１０ … コネクタ、 １１ … ハウジング、 １２ … スライダ、 １３ … 傾斜部、 １４ … 開口部、 １５ … 溝、 １６ … 開口部、 １７ … 凹部、 １８ …下方部分、 １９ …後部面、 ２０ … 取付金具、 ２１ … コンタクト、 ２２ … 接続端子、 ２３ … 上部ビーム、 ２４ … 下部ビーム、 ２５ … 作動ビーム、 ２６ … 接触ビーム、 ２７ … 孔、 ２８ … 接触部、 ２９ … 下部対応部、 ３０ … 内部側壁、 ３１ … 係合部、 ３２ … Ｕ字形状部、 ３３ … 半田付け面、 ３４ … 梁部分、 ３５ … 側部、 ３６ … 端部、 ３７ … 分岐部、 ３８ … 分岐部、 ４０ … 波状部、 ４１ … 係止部 ４５ … 間隙、 ４６ … 補強板、 ４７ … ＦＦＣ／ＦＰＣ、 ４８ … 厚さ、 ５０ … 電極パッド、 ５１ … 上部壁、 ５２ … 左方向下方、 ５３ … 先端部、 ５５ … 側部、 ５６ … 側部、 １０１ … スライド・リフト方式のコネクタ、 １０２ … ハウジング、 １０３ … スライダ、 １０４ … 開口部、 １０５ … 接触部、 １０６ … ＦＦＣ／ＦＰＣ、 １０７ … スライダ引き出し方向、 １０８ … 補強板、 １０９ … 電極、 １１０ … 上部ビーム、 １１１ … 下部ビーム、 １１２ … スライダ押し代、 １１３ … 基板、 １１４ … コンタクト、 １１５ … 接触端部、 １１６ … コンタクトギャップ、 １１７ … 接触部、１１８ … 柔軟性部材、 １３１ … コネクタ、 １３２ … ハウジング、 １３３ … コンタクト、 １３４ … アクチュエータ、 １３５ … 接触ビーム、 １３６ … 回転ビーム、 １３７ … 支柱部、 １３８ … 支柱部上部、 １４０ … 回転軸、 １４１ … 右回り、 １４２ … 先端部、 １４３ … 水平ビーム、 １４４ … 先端部、 １４５ … ＦＦＣ／ＦＰＣ、 １４６ … 挿入口、 １４７ … 接触部、 １４８ … ＦＦＣ／ＦＰＣ１４５の表面、 １４９ … 先端部、 １５０ … 印刷回路基板、 １６０ … コネクタ、 １６１ … アクチュエータ、 １６２ … 押圧部、 １６３ … ＦＦＣ／ＦＰＣ、 １６４ … コンタクト、 １６５ … ハウジング、 １６６ … 上部、 １６７ … 上部ビーム、 １６８ … 接触部、 １６９ … ガイド １７０ … 下部ビーム、 １７１ … 開口部、 １７２ … 回路基板、
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子機器に用いられるＦＦＣ（Flat Flexible Cable）またはＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）等の平型柔軟ケーブルまたは回路を接続するために使用されるＺＩＦ（Zero Insertion Force）構造の小型電気コネクタに関するものであり、特に、ＦＦＣ／ＦＰＣの装着性及びスライダロックの作業性の改善に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＦＦＣ／ＦＰＣにおいて、これらと電気接続するケーブルを受けるコネクタは、作業性からＺＩＦタイプが用いられ、一般的にはスライダタイプの構造のコネクタが主と使用されてきた。
【０００３】
この場合、従来の小型のＦＦＣ／ＦＰＣ用コネクタにおいて、ＺＩＦ構造を用いて平型柔軟ケーブルを水平接続する構造を採用する場合、ＦＦＣ／ＦＰＣの接続相手であるコネクタの構造によりＦＦＣ／ＦＰＣの電気接点を平型ケーブルの上側に配置するかまたは下側に配置するスライダ方式が採用された。
【０００４】
しかし、スライダタイプの構造においては、ＦＦＣ／ＦＰＣをコネクタに装着した状態において、スライダをロックさせるためにコネクタの部品を機械的に動かすのに使用し得る部分の面積が少なくなっている。このため、電子機器の小型化のために低背化されたコネクタにおいては更に稼動部分が小さくなってしまい、コネクタに対するＦＦＣ／ＦＰＣの挿抜の作業性に問題が生じている。
【０００５】
また、近年平型柔軟ケーブを接続するコネクタを使用する電子機器の高機能化により、この種のコネクタを用いて伝送する信号数が多くなっている。その結果としてコネクタも多極化してきている。しかし、従来の上接点タイプのコネクタの作業性の悪さがこの多極化のためにさらに顕著になってきた。
【０００６】
ＦＦＣ／ＦＰＣ用コネクタにおいては、従来から図８および図９に示すような上接点タイプのスライド・リフト方式のコネクタ、図１０に示すようなバックフリップ方式のコネクタ、図１１に示すような下接点タイプのフリップ方式のコネクタが主として使用されてきた。
【０００７】
最初に、図８および図９に示すような、ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の電極１０９が、スライダ１０３の移動によって、コネクタ１０１のコンタクト１１４と接触するスライドタイプのコネクタが開発された。スライド方式のコネクタには、図８および図９に示すようなＦＦＣ／ＦＰＣ１０６における複数の電極１０９が柔軟性部材１１８の上部に配置されている状態で電気的接触が行われる上接点タイプと、ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の電極が下部に配置されている状態で電気的接触が行われる下接点タイプ(図示せず)がある。
【０００８】
上接点タイプは図８（ａ）に示すようにＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の電極１０９が上側に配置されているのでコネクタ１０１に対する位置合わせがし易い。しかし下接点タイプの場合にはＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の電極が見えないため、ケーブルの両端をガイドラインとして使用し位置合わせを行う必要がある。このようにＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の電極は下側に配置されており見えないためＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の挿入時の位置合わせが難しい。このため従来から主として図８および図９に示されているような上接点タイプが使用されてきた。
【０００９】
図８(ａ)は上接点タイプのスライド・リフト方式のコネクタ１０１の斜視図である。図８(ｂ)は図８(ａ)のＸ1−Ｘ1’における断面図である。コネクタ１０１が回路基板１１３上に表面実装方式によって取り付けられた状態を示している。
【００１０】
コネクタ１０１は主としてハウジング１０２およびスライダ１０３によって構成される。図８(ａ)および（ｂ）に示すように、スライダ１０３を手前方向（スライダ引き出し方向）１０７に引出した後、多数の電気的接触部１０５が配置されたハウジング１０２の開口部１０４に、ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の接触端部１１５を挿入する。接触端部１１５には柔軟性のあるＦＦＣ／ＦＰＣ１０６において通常必要な機械的強度を得るための補強板１０８が取付けられている。
【００１１】
スライド・リフト方式においては、ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の装着時に、コネクタ１０１の上部に配置されたスライダ１０３を、手前方向（スライダ引き出し方向）１０７へ移動させることにより、開口部１０４のコンタクトギャップ１１６を広げることとなり、ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の挿入作業性を容易にする。また半田リフロー時にコネクタ１０１にかかる応力は無い。
【００１２】
ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の挿入後ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６はスライダ１０３を用いてロックされる。図９に示すようにスライダ１０３を後方から前方に押し付ける作業によって確実なロックが可能となる。コンタクト１１４は分岐して開口部１０４の方に延伸する上部ビーム１１０および下部ビーム１１１を有する。上部ビーム１１０の先端にはＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の電極１０９と接触するための突出部が形成された接触部１１７が形成されている。
【００１３】
ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６をコネクタ１０１に装着した後、ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の電極１０９とコンタクト１１４を電気的に接続させ、そして接触部１１７コネクタ１０１をロックするために、図９（ｂ）に示すようにスライダ１０３を図面右方向に押し込む必要がある。しかし、このタイプのコネクタの構造においてはスライダ１０３を補強板１０８と下部ビーム１１１との間に押し込むためのスライダの押し代１１２が小さく、多極化した場合には作業性に難がある。
【００１４】
このように、スライドタイプにおいては、ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の挿入はし易いがスライダ１０３は押し難いという問題がある。これはスライダ１０３の上部にＦＦＣ／ＦＰＣ１０６配置されている構造のため、スライダ１０３に対しては両サイドのスライダ押し代１１２しか押せないためである。１１２がＦＦＣ／ＦＰＣ装着時の押し代である。多極化した場合には、ＦＦＣ／ＦＰＣ１０６の下部に位置するスライダ１０３は適切なジグを用いて押す必要ある。即ちＦＦＣ／ＦＰＣ１０６がスライダ１０３の上になる構造のため、スライダ１０３の中央部はＦＦＣ／ＦＰＣ１０６に覆われ押すことができない。局数が増加すると冶具等を使用した挿入が必要となる。
【００１５】
上述の通り、図８および図９に示すようなスライダ方式の上接点タイプのコネクタ１０１においてはスライダ１０３の両サイドしか押せないため作業性が悪い。このため所謂バックフリップタイプのコネクタが開発された。
【００１６】
図８および９に示した上接点タイプのスライドタイプ方式もコネクタにおいてはスライダが押し難いという作業性の問題点を改善するために、所謂バックフリップタイプのコネクタが開発され、その使用も始まっている。
【００１７】
図１０にバックフリップタイプのコネクタ１３１を示す。コネクタ１３１は主にハウジング１３２と、ハウジング１３２内に取付けられたコンタクト１３３、そしてコンタクト１３３を駆動するアクチュエータ１３４を有する。図１０(ａ)はＦＦＣ／ＦＰＣが挿入されたがアクチュエータ１３４を操作する前の状態を示す。図１０(ｂ)はＦＦＣ／ＦＰＣを挿入した後、アクチュエータ１３４を操作してコンタクト１３３がＦＦＣ／ＦＰＣの表面の電極(図示せず)と電気的に接続した状態を示す。
【００１８】
コンタクト１３３は中央に直立する支柱部１３７を有し、この支柱部１３７の上部１３８から左右に水平に延伸する接触ビーム１３５と回転ビーム１３６とからなる水平ビームを１４３を有する。アクチュエータを１３４を回転軸１４０を中心とした右回り１４１に回転することにより、コンタクト１３３の回転ビーム１３６の先端部１４２を押し上げ、水平ビーム１４３を支柱部１３７の上部１３８を中心に左回り１４４に回転させることによりコンタクト１３３の接触ビーム１３５の先端部１４４を下げる。接触ビーム１３５の先端部１４４を押し下げることによりＦＦＣ／ＦＰＣ１４５とコンタクト１３３の電気的接続が行われる。
【００１９】
かかる構造においては、フリップを持ち上げてもＦＦＣ／ＦＰＣ１４５に対する挿入口１４６の広さは変わらず（図１０(ａ)のＡ寸法）、挿入口１４６を形成する狭いスリットを狙ってのＦＦＣ／ＦＰＣ１４５の挿入作業が必要となる。
【００２０】
接触ビーム１３５と回転ビーム１３６とからなるシーソーバネの場合、接触部である先端部１４９は大きく持上がらずに、ＮＯＮ−ＺＩＦ構造の様に先端部１４９の接触部１４７がＦＦＣ／ＦＰＣ１４５の表面１４８と摺動することがある。また、印刷回路基板１５０に半田リフローする時にハウジング１３２を構成するインシュレータやコンタクト１３３のバネに応力が掛かる状態であり、リフロー熱による影響を強く受けるという問題がある。またこの構造では上下両側にガイドを有する開口部を形成する必要がある。
【００２１】
このように、バックフリップタイプのコネクタにおいては、スライダを閉める時の作業性は改善されたものの、ＦＦＣ／ＦＰＣを装着する際に開口部は広がらず、小型低背化されたコネクタでは装着がさらに困難になるという問題が出ている。
【００２２】
バックフリップ方式の構造においてはＦＦＣ／ＦＰＣを挿入する開口部を広げることができないという問題、そしてＦＦＣ／ＦＰＣの挿入作業が難しいというスライドタイプの欠点を改善するために、下接点フリップタイプ方式のコネクタが開発された。
【００２３】
図１１に回路基板１７２上に配置された下接点フリップタイプ方式のコネクタ１６０を示す。図１１の下接点フリップタイプ方式のコネクタ１６０においては、アクチュエータ１６１を左回りに回転させることにより、アクチュエータ１６１の先端に配置された押圧部１６２がコンタクト１６４の上部ビーム１６７に形成されたガイド１６９に規制されて回転することによってＦＦＣ／ＦＰＣ１６３を押し下げ、コンタクト１６４の下部ビーム１７０の接触部１６８に接触させる。かかる対応のために、図１１に示す下接点タイプのコネクタ１６０においては、インシュレータからなるハウジング１６５の嵌合面側上部１６６に配置されたアクチュエータ１６１を回転させてＦＦＣ／ＦＰＣ１６３をロックする場合に、広い面でＦＦＣ／ＦＰＣ１６３の上面を押せるように工夫された構造が使用されている。
【００２４】
更にＦＦＣ／ＦＰＣ１６３の挿入時には、この嵌合面上部に配置されたアクチュエータ１６１が上方に開くことにより広い開口部１７１が形成され、ＦＦＣ／ＦＰＣ１６３の挿入および装着性を向上させるという効果がある。
【００２５】
図１１に示すような下接点タイプのコネクタ１６０においては、コンタクト１６４の接触部１６８が下方に配置されており、嵌合面上部のアクチュエータ１６１を回転させる等でこの構造を可能としている。しかし、一般的に、上接点コネクタの場合は、コンタクト接触部が上方に配置されており、小型コネクタに於いては下接点と同じ程度の作業性を得ることは困難であった。
【００２６】
ロック作業性の改善案として、図１０に示すようなバックフリップタイプのコネクタ１３１が開発され、ロックするために押圧する作業の改善は図られた。しかし上接点タイプのバックフリップタイプコネクタではＦＦＣ／ＦＰＣの装着時に開口部が広くならず、装着性は下接点タイプのコネクタより劣るものとなっていた。
【００２７】
上記の通り、スライダタイプのコネクタは、ＦＦＣ／ＦＰＣを装着した後にコネクタをロックのためにスライダを押す部分が小さく、特に多極化用のコネクタにおいては作業性に問題がある。多極化した場合には、ロックのためにスライダ部分のＦＦＣ下部を適切なジグ等を用いて押す必要がある。
【００２８】
バックフリップタイプのコネクタにおいては、フリップを持ち上げてもＦＦＣ／ＦＰＣを挿入するための挿入口の広さは変わらない。このため、狭いスリットに対する挿入作業が必要となる。
【００２９】
図１０に示すようなシーソーバネの場合、接触部は大きく持上がらず、ＮＯＮ−ＺＩＦのように接触部が摺動することが在り得る。また、リフロー時にインシュレータやコンタクトのバネに応力が掛かる状態であり、リフロー熱による影響を強く受けるという問題がある。
【特許文献１】特開２０００−２２３１９０
【特許文献２】特開２００１−２５７０２０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００３０】
電子機器の多機能化に伴い信号線数が多くなり極数が増加するＦＦＣ／ＦＰＣ用コネクタにおいて、多芯化しても良好な作業性と安定した信頼性を得るコネクタを供給する必要がある。また、機器の組立てを良好にし、機器生産の安定と安価な供給を可能にするためのコネクタが必要がある。
【００３１】
このため、小型ＦＦＣ／ＦＰＣ用コネクタとしてのＺＩＦ（Zero Insertion Force）タイプの水平接続上接点タイプのコネクタにおいて、ＦＦＣ／ＦＰＣの装着性及びスライダロックの作業性を改善することの可能なコネクタを提供する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【００３２】
本発明の実施の形態に記載のコネクタは、ＦＦＣ／ＦＰＣ用のコネクタであって、ハウジングと、前記ハウジングに取り付けられた複数のコンタクトと、なお、前記複数のコンタクトはＦＦＣ／ＦＰＣが前記コネクタの開口部から挿入された場合に、それぞれ対応するＦＦＣ／ＦＰＣの電極パッドと電気的に接触する接触部をそれぞれ有し、前記ハウジングの上部に配置され、前記ハウジングの案内部に沿って移動可能に取り付けられたスライダとを有し、なお、前記スライダは前記複数のコンタクトにそれぞれ形成された係合部と係合しており、
前記スライダを上方に移動させることにより、前記係合部を介して前記コンタクトの前記接触部を上方に持ち上げて開口部を広げ、ＦＦＣ／ＦＰＣを前記コネクタに挿入可能にし、そして前記スライダを下方に移動させることにより、前記接触部を下方に押し下げることにより前記接触部をＦＦＣ／ＦＰＣの電極パッドとそれぞれ電気的に接触させる
コネクタを含む。
【００３３】
また、前記案内部はハウジング上部に形成された傾斜部を有し、前記スライダは前記傾斜部に沿って上方又は下方に移動するコネクタを含む。
【００３４】
また、前記案内部は前記開口部の両側に配置されているコネクタを含む。
【００３５】
また、前記スライダは水平方向に延在する複数の孔部を有し、前記孔部が前記複数のコンタクトのそれぞれ対応する係合部と係合するコネクタを含む。
【００３６】
また、前記コンタクトは、前記コネクタが使用される電子機器の回路基板に接続される接続端子と、前記接続端子の分岐部から分岐して上方に延伸する上部ビームと前記ハウジングに固定される下部ビームとを有するコネクタを含む。
【００３７】
さらに、前記上部ビームはさらに前記係合部を構成する作動ビームと前駆接触部を有する接触ビームとに分岐するコネクタを含む。
【００３８】
さらに、前記上部ビームはその中間部に複数の湾曲部を有する波状部が形成されているコネクタを含む。
【００３９】
また、前記コンタクトは回路基板に接続するための接続端子と、前記接続端子の分岐部から上方に延伸する上部ビームと前記ハウジングに取り付けられている下部ビームを有し、前記上部ビームの先端部は作動ビームと接触ビームに分岐し、作動ビームは前記スライダの移動に連動するため前記スライダに係合する前記係合部を有するコネクタを含む。
【００４０】
また、前記スライダは前記コンタクトの係合部と係合するための複数の孔を有するコネクタを含む。
【００４１】
本発明の実施の形態に記載のコネクタは、ＦＦＣ／ＦＰＣ用のコネクタであって、ハウジングと、前記ハウジングに取り付けられた弾性金属材料により形成された複数のコンタクトと、前記ハウジングの上部に配置され、前記ハウジングの上面に形成された案内部に沿って上方斜め方向に移動可能なように取り付けられたスライダとを有し、
前記スライダを上方斜め方向に移動させることにより、前記スライダが前記コンタクトの端部を上方に持ち上げることにより前記ＦＦＣ／ＦＰＣが挿入される開口部を広げるコネクタを含む。
【発明の効果】
【００４２】
上記構成により下接点タイプのコネクタと同様にＦＦＣ／ＦＰＣの装着時に開口部が広がり、スライダをロックする際にもスライダを押す部分が大きな面積を有するコネクタの形成が可能となる。
【００４３】
また、コネクタ上部に配置されたスライダを後方へ（例えば図３においては右方向）押すことにより、上方にスライダが持ち上がり、同時にコンタクトギャップを広げることが可能となり、ＦＦＣ／ＦＰＣの挿入作業性を容易となる。
【００４４】
また、ＦＦＣ／ＦＰＣ装着後のスライダロックは、スライダを後方から手前に（例えば図３においては左方向）押し下げる作業で確実なロックが可能となる。
【００４５】
かかる特徴を有するため、本発明に係るコネクタを用いた電子機器の組立工程における作業性の改善に寄与することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
以下に説明する本発明の実施形態においては、ＦＦＣ／ＦＰＣとの接続に使用されるコネクタを構成するコンタクト、インシュレータ、およびスライダの形状を夫々工夫し、上接点方式の接触構造でありながら嵌合部の上方に配置された表面積の大きなスライダを後方にスライドすることにより、インシュレータとスライダの独特の形状よりスライダが上方に持ち上がる構造を有する。そして上方に持ち上がったスライダが、ＦＦＣ／ＦＰＣの電極パッドに対応するコンタクトの接触部を上方に持ち上げ、ＦＦＣ／ＦＰＣが挿入される挿入部のコンタクトギャップの寸法を広くする構造を採用する。
【００４７】
以下の実施形態に示されるコネクタは、小型ＦＦＣ／ＦＰＣ用コネクタとして好適に使用可能であり、ＺＩＦタイプの構造を有する。ＦＦＣ／ＦＰＣを水平に接続することが可能であり、上接点タイプの構造を有する。インシュレータを用いたハウジングの嵌合部側の上方にスライダを配置することにより、ＦＦＣ／ＦＰＣの装着後のスライダロック作業を容易にする。スライダを開放した状態では、ＦＦＣ／ＦＰＣを装着する開口部が広がる。挿入作業性を改善するために、スライダをハウジング上部において上方にスライドすることにより、コンタクトの接触部を持ち上げてＺＩＦ構造とすることが可能なコネクタ構造を提供するものである。
【００４８】
以下の実施形態に示されるコネクタにおいては、コンタクトの接触部付近から延伸された、接触部持ち上げ用コンタクトの構造を有し、この持ち上げ用コンタクトにスライダの一部が掛かっている。この接触部持ち上げ用コンタクトとスライダ掛かり部はある程度自由に位置が変わるようになっている。インシュレータとスライダも同様にある程度自由に移動するようになっている。ハウジングに対しスライダを後方に移動させることにより、スライダが上方斜め方向に移動するよう構成された形状により、スライダが上方に持ち上がると、コンタクトに形成された接触部持ち上げ用部分を上方に移動させることにより、コンタクトギャップを広げることができる構造を有する。
【００４９】
図１に本発明によるコネクタの一実施の形態の斜視図を示す。この実施の形態によるコネクタ１０は主として複数の金属性接触子(図示せず)が配列されたハウジング１１と、ハウジング１１上をハウジング１１に設けられた傾斜部１３または適切な案内部(図示せず)に沿って上方斜め方向にスライドしながら移動可能なスライダ１２を有する。ハウジング１１およびスライダ１２は合成樹脂等のインシュレータを用いて形成され、射出成形により作製することができる。
【００５０】
図１はスライダ１２が上方斜め方向にスライド移動した第１の位置にある状態を示している。ハウジング１１の下方部分には複数の溝１５が形成され、それぞれにコンタクト２１の下部ビーム２４が配置されている。スライダ１２には上記コンタクトの上部ビーム２３の作動ビーム２５(図示せず)が挿入される複数の孔２７(図示せず)が形成され、各孔２７はスライダ１２の後部面１９において開口する開口部１４を形成する
図２はコネクタ１０の部品分解図である。下部にハウジング１１を、上部にスライダ１２を示す。ハウジング１１の側面には凹部１７が形成されており、傾斜部１３と共にスライダ１２をスライド移動可能に維持することができる。なお本発明は図１に示すような傾斜部の使用に限定されるものではなく、スライダ１２を上方斜め方向に移動するために適切な案内部、例えば傾斜して延在する溝形状または突起形状等を適切に使用することも可能である。スライダ１２は水平の梁部分３４と、梁部分の両端に形成された側部３５を有する。梁部分３４にはコンタクト２１の各係合部３１と係合するための複数の孔２７が設けられており、開口部１４まで延在する。側部３５は傾斜部１７を有するハウジング１１の対応する端部３６と組み合わされ、傾斜部１７にガイドされて上下斜め方向の移動を可能にする。
【００５１】
図１のＸ−Ｘ’における断面を図３に示す。上部ビーム２３または下部ビーム２４はハウジング１１に形成された溝１５内に固定されている。例えば図４（ａ）に示すように上部ビーム２３および下部ビーム２４に複数の突起を有する係止部４１を設けることにより、ハウジング１１内に係止させることができる。係止するための形状および配置は図４に示す形状および配置に限定されるものではない。他の事例として、例えば、コンタクト２１の一部をハウジングに埋め込むことにより固定することも可能である。
【００５２】
図３においては、スライダ１２内に水平方向に形成された孔２７内にコンタクト２１の作動ビーム２５挿入されている。このため、スライダ１２の上方向または下方向への移動に対応して、作動ビーム２５も上方向または下方向への移動し、このためコンタクト２１の上部ビームを上方向および下方向に回転させることができる。上部ビームの回転により、上部ビームの先端に形成された接触ビーム２６を上方向または下方向へ移動させることができる。
【００５３】
図３はスライダ１２が上方斜め方向に移動した第１の位置にある状態を示している。スライダ１２が上方斜めに移動したことにより、スライダ１２に形成された孔２７も上方に移動し、孔２７内の作動ビーム２５が上方に移動している。このため上部ビームの接触部２８と下部ビームの下部対応部２９との間隙が広げられた状態を示している。
【００５４】
図４(ａ)〜図４（ｃ）はコンタクト２１についての実施の形態を示す。図４(ａ)において、コンタクト２１は弾性金属材料によって形成され、このコネクタが使用される電子機器の回路基板に接続される接続端子２２と、接続端子２２の分岐部３７から上方に延伸する上部ビーム２３とハウジング１１に固定される下部ビーム２４を有する。この実施の形態では、接続端子２２は回路基板に表面実装方式により好適に実装可能なように平坦な半田付け面３３を有している。上部ビーム２３の先端部は分岐部３８において作動ビーム２５と接触ビーム２６に分岐してＵ字形（（注）図４では横方向に寝ている）を形成する。作動ビーム２５はスライダの移動に連動するためスライダに係合する係合部３１を有する。
【００５５】
接触ビーム２６の先端部の下部にはＦＦＣ／ＦＰＣの対応する接触パッドと接触して電気導通を行うため下方に突出する接触部２８が形成されている。
【００５６】
この実施の形態において、作動ビーム２５と接触ビーム２６とはＵ字形状を形成し、作動ビーム２５がスライダ１２の上下動に連動して上下動すると、作動ビーム２５の上下動に連動して接触部２８が上下動する構造になっている。この機構においては、作動ビーム２５の上下動に連動して接触部２８が上下動すれば良く、作動ビーム２５と接触ビーム２６とがＵ字形状を形成することに限定されるものではない。Ｕ字形状を形成することにより作動ビーム２５の先端部と接触ビーム２６の接触部２８の上下動の幅をほぼ等しくすることができる。
【００５７】
この実施の形態において、上部ビーム２３は分岐部３７および分岐部３８の中間に複数の湾曲部を有する波状部４０が形成されている。このような波状部４０の形成により、直線状の中間部を有する場合よりも上部ビーム２３の上下動がより容易になる。但し本発明は図４に示すような複数の湾曲部を有する波状部の形成に限定されるものではない。必要な場合には、例えば直線状の中間部、円弧状に湾曲した中間部等を有する形状であっても良い。
【００５８】
図４(ａ)は、ＦＦＣ／ＦＰＣが挿入され、コンタクト２１がＦＦＣ／ＦＰＣの電極パッドと接触した状態においてコンタクト２１がほとんど弾性変形しないようになる形状の場合を示している。一方図４(ｂ)は、コンタクト２１の形状を、図３に示すようにスライダ１２が上方に移動した状態、即ちＦＦＣ／ＦＰＣが挿入可能になっている状態においてコンタクト２１がほとんど弾性変形しないようになる形状の場合を示している。図４(ａ)および図４(ｂ)が表面実装形式により接続端子２２の半田付け面３３を印刷基板の表面に半田付けするのに対し、図４（ｃ）は印刷基板のスルーホールを通して半田付け端子４２を挿入し印刷基板の裏面において半田付けするのに好適なコンタクトの形状を示している。
【００５９】
図５にこの実施形態のコネクタを用いた場合の、ＦＦＣ／ＦＰＣの挿入および電気的接続の実行の状態についてそれぞれ断面図を用いて示す。
【００６０】
図５(ａ)はＦＦＣ／ＦＰＣの挿入される前の状態を示す。スライダ１２は右方向上方の第１の位置に移動している。このためスライダ１２の水平方向の孔２７も上方に移動した状態となる。従って、孔２７内に挿入された作動ビーム２５も上方位置に配置される。このため作動ビーム２５と連動する接触ビーム２６の接触部２８も上方位置に配置される。接触部２８に対応する、下部ビーム２４の先端部の下部対応部２９は固定されているので、接触部２８と下部対応部２９との間隙４５は、補強板４６を備えたＦＦＣ／ＦＰＣ４７の厚さ４８に比べ大きくなる。このため補強板４６を備えたＦＦＣ／ＦＰＣ４７の先端部５３は間隙４５を容易に通過することができる。
【００６１】
図５(ｂ)はＦＦＣ／ＦＰＣ４７の先端部５３がコネクタ１０内に完全に挿入された状態を示す。コンタクト２１の接触部２８と接触部２８に対向する下部対応部２９の間にＦＦＣ／ＦＰＣ４７が配置され、ＦＦＣ／ＦＰＣ４７の電極パッド５０がコンタクト２１の接触部２８に対し露出して配置されている。
【００６２】
図５(ｃ)はスライダ１２が傾斜部１３に沿って左方向下方５２に移動した状態を示す。スライダ１２は左方向下方の第２の位置に移動している。このためスライダ１２の水平方向の孔２７も下方に移動した状態となるこのため、孔２７内に挿入された作動ビーム２５も下方位置に移動する。このため作動ビーム２５と連動する接触ビーム２６の接触部２８も孔２７の上部壁５１に押圧されて下方に移動する。このため接触ビーム２６の接触部２８はＦＦＣ／ＦＰＣ４７の電極パッド５０と確実に接触することができるようになる。
【００６３】
図６にこの実施の形態に係るコネクタの側面図を示す。図６(ａ)は接触部２８が電極パッド５０と接触可能になるよう、スライダ１２が左方向下方の第２の位置に移動している場合を示す。図６(ｂ)はＦＦＣ／ＦＰＣ４７が挿入可能となるように、コンタクト２１の接触部２８と下部対応部２９との間隙４５を大きく広げるために、スライダ１２が右方向上方の第１の位置に移動している場合を示す。なお２０はコネクタ１０を電子機器に取付ける取付金具であり、例えば回路基板に半田付けによって取付けることができる。２２は接続端子である、図６にはスライダ１２の水平方向への移動状態そして垂直方向へ持ち上がる状態が示されている。
【００６４】
図７にこの実施の形態に係るコネクタ１０のスライダ１２が第２の位置(図７(ａ))および第１の位置(図７(ｂ))にある場合の斜視図である。スライダ１２の移動はスライダ１２の相対する側部５５、５６を指で掴んで行うことができる。このためコネクタ１０が回路基板に固定されている場合であってもＦＦＣ／ＦＰＣの着脱を容易に行うことができる。
【００６５】
以上本発明の実施の形態について具体的に説明したが、本発明は上記実施の形態の記載に限定されるものではない。本発明は特許請求の範囲に記載された範囲内において任意に変更、修正することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明によるコネクタの一実施の形態の斜視図を示す図である。
【図２】本発明のコネクタ１０の部品分解図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ’における断面を示す。
【図４】コンタクトについての実施の形態を示す図である。
【図５】本発明のコネクタを用いた場合の、ＦＦＣ／ＦＰＣの挿入および電気的接続の実行の状態についての断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るコネクタの側面図を示す図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るコネクタ１０のスライダ１２が第２の位置(図７(ａ))および第１の位置(図７(ｂ))にある場合の斜視図である。
【図８】従来の上接点タイプのスライド・リフト方式のコネクタ（ＦＦＣ／ＦＰＣ挿入前）を示す図である。
【図９】従来の上接点タイプのスライド・リフト方式のコネクタ（ＦＦＣ／ＦＰＣ挿入後）を示す図である。
【図１０】従来のバックフリップタイプのコネクタを示す図である。
【図１１】従来の下接点フリップタイプ方式のコネクタを示す図である。
【符号の説明】
【００６７】
１０ … コネクタ、 １１ … ハウジング、 １２ … スライダ、 １３ … 傾斜部、 １４ … 開口部、 １５ … 溝、 １６ … 開口部、 １７ … 凹部、 １８ …下方部分、 １９ …後部面、 ２０ … 取付金具、 ２１ … コンタクト、 ２２ … 接続端子、 ２３ … 上部ビーム、 ２４ … 下部ビーム、 ２５ … 作動ビーム、 ２６ … 接触ビーム、 ２７ … 孔、 ２８ … 接触部、 ２９ … 下部対応部、 ３０ … 内部側壁、 ３１ … 係合部、 ３２ … Ｕ字形状部、 ３３ … 半田付け面、 ３４ … 梁部分、 ３５ … 側部、 ３６ … 端部、 ３７ … 分岐部、 ３８ … 分岐部、 ４０ … 波状部、 ４１ … 係止部 ４５ … 間隙、 ４６ … 補強板、 ４７ … ＦＦＣ／ＦＰＣ、 ４８ … 厚さ、 ５０ … 電極パッド、 ５１ … 上部壁、 ５２ … 左方向下方、 ５３ … 先端部、 ５５ … 側部、 ５６ … 側部、 １０１ … スライド・リフト方式のコネクタ、 １０２ … ハウジング、 １０３ … スライダ、 １０４ … 開口部、 １０５ … 接触部、 １０６ … ＦＦＣ／ＦＰＣ、 １０７ … スライダ引き出し方向、 １０８ … 補強板、 １０９ … 電極、 １１０ … 上部ビーム、 １１１ … 下部ビーム、 １１２ … スライダ押し代、 １１３ … 基板、 １１４ … コンタクト、 １１５ … 接触端部、 １１６ … コンタクトギャップ、 １１７ … 接触部、１１８ … 柔軟性部材、 １３１ … コネクタ、 １３２ … ハウジング、 １３３ … コンタクト、 １３４ … アクチュエータ、 １３５ … 接触ビーム、 １３６ … 回転ビーム、 １３７ … 支柱部、 １３８ … 支柱部上部、 １４０ … 回転軸、 １４１ … 右回り、 １４２ … 先端部、 １４３ … 水平ビーム、 １４４ … 先端部、 １４５ … ＦＦＣ／ＦＰＣ、 １４６ … 挿入口、 １４７ … 接触部、 １４８ … ＦＦＣ／ＦＰＣ１４５の表面、 １４９ … 先端部、 １５０ … 印刷回路基板、 １６０ … コネクタ、 １６１ … アクチュエータ、 １６２ … 押圧部、 １６３ … ＦＦＣ／ＦＰＣ、 １６４ … コンタクト、 １６５ … ハウジング、 １６６ … 上部、 １６７ … 上部ビーム、 １６８ … 接触部、 １６９ … ガイド １７０ … 下部ビーム、 １７１ … 開口部、 １７２ … 回路基板、
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＦＦＣ／ＦＰＣ用のコネクタであって、
ハウジングと、
前記ハウジングに取り付けられた複数のコンタクトと、なお、前記複数のコンタクトはＦＦＣ／ＦＰＣが前記コネクタの開口部から挿入された場合に、それぞれ対応するＦＦＣ／ＦＰＣの電極パッドと電気的に接触する接触部をそれぞれ有し、
前記ハウジングの上部に配置され、前記ハウジングの案内部に沿って移動可能に取り付けられたスライダとを有し、なお、前記スライダは前記複数のコンタクトにそれぞれ形成された係合部と係合しており、
前記スライダを上方に移動させることにより、前記係合部を介して前記コンタクトの前記接触部を上方に持ち上げて開口部を広げ、ＦＦＣ／ＦＰＣを前記コネクタに挿入可能にし、そして前記スライダを下方に移動させることにより、前記接触部を下方に押し下げることにより前記接触部をＦＦＣ／ＦＰＣの電極パッドとそれぞれ電気的に接触させる
コネクタ。
【請求項２】
前記案内部はハウジング上部に形成された傾斜部を有し、前記スライダは前記傾斜部に沿って上方又は下方に移動する請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記案内部は前記開口部の両側に配置されている請求項１記載のコネクタ。
【請求項４】
前記スライダは水平方向に延在する複数の孔部を有し、前記孔部が前記複数のコンタクトのそれぞれ対応する係合部と係合する請求項１記載のコネクタ。
【請求項５】
前記コンタクトは、前記コネクタが使用される電子機器の回路基板に接続される接続端子と、前記接続端子の分岐部から分岐して上方に延伸する上部ビームと前記ハウジングに固定される下部ビームとを有する請求項１記載のコネクタ。
【請求項６】
前記上部ビームはさらに前記係合部を構成する作動ビームと前駆接触部を有する接触ビームとに分岐する請求項５記載のコネクタ。
【請求項７】
前記上部ビームはその中間部に複数の湾曲部を有する波状部が形成されている請求項５または請求項６に記載のコネクタ。
【請求項８】
前記コンタクトは回路基板に接続するための接続端子と、前記接続端子の分岐部から上方に延伸する上部ビームと前記ハウジングに取り付けられている下部ビームを有し、前記上部ビームの先端部は作動ビームと接触ビームに分岐し、作動ビームは前記スライダの移動に連動するため前記スライダに係合する前記係合部を有する請求項１記載のコネクタ。
【請求項９】
前記スライダは前記コンタクトの係合部と係合するための複数の孔を有する請求項１記載のコネクタ。
【請求項１０】
ＦＦＣ／ＦＰＣ用のコネクタであって、
ハウジングと
前記ハウジングに取り付けられた弾性金属材料により形成された複数のコンタクトと、
前記ハウジングの上部に配置され、前記ハウジングの上面に形成された案内部に沿って上方斜め方向に移動可能なように取り付けられたスライダとを有し、
前記スライダを上方斜め方向に移動させることにより、前記スライダが前記コンタクトの端部を上方に持ち上げることにより前記ＦＦＣ／ＦＰＣが挿入される開口部を広げるコネクタ。
【請求項１】
ＦＦＣ／ＦＰＣ用のコネクタであって、
ハウジングと、
前記ハウジングに取り付けられた複数のコンタクトと、なお、前記複数のコンタクトはＦＦＣ／ＦＰＣが前記コネクタの開口部から挿入された場合に、それぞれ対応するＦＦＣ／ＦＰＣの電極パッドと電気的に接触する接触部をそれぞれ有し、
前記ハウジングの上部に配置され、前記ハウジングの案内部に沿って移動可能に取り付けられたスライダとを有し、なお、前記スライダは前記複数のコンタクトにそれぞれ形成された係合部と係合しており、
前記スライダを上方に移動させることにより、前記係合部を介して前記コンタクトの前記接触部を上方に持ち上げて開口部を広げ、ＦＦＣ／ＦＰＣを前記コネクタに挿入可能にし、そして前記スライダを下方に移動させることにより、前記接触部を下方に押し下げることにより前記接触部をＦＦＣ／ＦＰＣの電極パッドとそれぞれ電気的に接触させる
コネクタ。
【請求項２】
前記案内部はハウジング上部に形成された傾斜部を有し、前記スライダは前記傾斜部に沿って上方又は下方に移動する請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記案内部は前記開口部の両側に配置されている請求項１記載のコネクタ。
【請求項４】
前記スライダは水平方向に延在する複数の孔部を有し、前記孔部が前記複数のコンタクトのそれぞれ対応する係合部と係合する請求項１記載のコネクタ。
【請求項５】
前記コンタクトは、前記コネクタが使用される電子機器の回路基板に接続される接続端子と、前記接続端子の分岐部から分岐して上方に延伸する上部ビームと前記ハウジングに固定される下部ビームとを有する請求項１記載のコネクタ。
【請求項６】
前記上部ビームはさらに前記係合部を構成する作動ビームと前駆接触部を有する接触ビームとに分岐する請求項５記載のコネクタ。
【請求項７】
前記上部ビームはその中間部に複数の湾曲部を有する波状部が形成されている請求項５または請求項６に記載のコネクタ。
【請求項８】
前記コンタクトは回路基板に接続するための接続端子と、前記接続端子の分岐部から上方に延伸する上部ビームと前記ハウジングに取り付けられている下部ビームを有し、前記上部ビームの先端部は作動ビームと接触ビームに分岐し、作動ビームは前記スライダの移動に連動するため前記スライダに係合する前記係合部を有する請求項１記載のコネクタ。
【請求項９】
前記スライダは前記コンタクトの係合部と係合するための複数の孔を有する請求項１記載のコネクタ。
【請求項１０】
ＦＦＣ／ＦＰＣ用のコネクタであって、
ハウジングと
前記ハウジングに取り付けられた弾性金属材料により形成された複数のコンタクトと、
前記ハウジングの上部に配置され、前記ハウジングの上面に形成された案内部に沿って上方斜め方向に移動可能なように取り付けられたスライダとを有し、
前記スライダを上方斜め方向に移動させることにより、前記スライダが前記コンタクトの端部を上方に持ち上げることにより前記ＦＦＣ／ＦＰＣが挿入される開口部を広げるコネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００８−１９８５３２（Ｐ２００８−１９８５３２Ａ）
【公開日】平成２０年８月２８日（２００８．８．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３３９６３（Ｐ２００７−３３９６３）
【出願日】平成１９年２月１４日（２００７．２．１４）
【出願人】（５９６０２９７９７）アイティーティー・マニュファクチャリング・エンタープライジズ・インコーポレーテッド (34)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月２８日（２００８．８．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月１４日（２００７．２．１４）
【出願人】（５９６０２９７９７）アイティーティー・マニュファクチャリング・エンタープライジズ・インコーポレーテッド (34)
【Ｆターム（参考）】
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