ＩＣタグ及びＩＣタグ着脱用治具
【課題】ＩＣタグ及びＩＣタグ着脱用治具に関し、ＩＣタグを紙管の内側に容易に着脱することができるようにする。
【解決手段】原紙ロールの紙管の内周に装着されるＩＣタグであって、ＩＣチップと無線アンテナとが埋め込まれたＩＣタグ本体４１と、可撓性を有し弾性変形によって紙管の内周に沿うように湾曲可能であって、ＩＣタグ本体を装備した弾性体プレート４２と、をそなえ、弾性体プレート４２における紙管の内周の周方向に沿う両端部には、紙管の内周への装着時に紙管中心方向に突出する把持用突起部４２ｂが形成されるようにする。
【解決手段】原紙ロールの紙管の内周に装着されるＩＣタグであって、ＩＣチップと無線アンテナとが埋め込まれたＩＣタグ本体４１と、可撓性を有し弾性変形によって紙管の内周に沿うように湾曲可能であって、ＩＣタグ本体を装備した弾性体プレート４２と、をそなえ、弾性体プレート４２における紙管の内周の周方向に沿う両端部には、紙管の内周への装着時に紙管中心方向に突出する把持用突起部４２ｂが形成されるようにする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボールシートや段ボールケース等の紙製品を製造するための原紙ロールの管理に用いて好適の、ＩＣタグ、及びこのＩＣタグを原紙ロールに対して着脱するための、ＩＣタグ着脱用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙製品を製造する際には、原紙の管理が重要になる。
例えば図６は原紙から段ボールケースを製造する流れを模式的に示す図である。図６に示すように、段ボールケースを製造する場合、オーダーに応じた複数の原紙ロール１０がコルゲートマシン１に供給され、コルゲートマシン１によりこれらの原紙ロール１０を用いてオーダーに応じた段ボールシート２０を製造する。コルゲートマシン１の下流には、通常幾つかの製函機２が備えられ、段ボールシート２０を罫入れ，切断及び糊付け等を施して組み立て前のフラットな段ボールケース２１を製造する。製造された段ボールケース２１は所定単位の山に積重されてトラック等の搬送手段に荷積みされて出荷される。
【０００３】
原紙の流れに着目すると、段ボールケース工場では、必要な種類の原紙ロール１０を製紙メーカー或いは原紙メーカーに注文し、これに応じて搬入された原紙ロール１０をストックヤードに一時ストックし、その中からオーダーに応じた原紙ロール１０を選択してはコルゲートマシン１のミルロールスタンド等に供給する。コルゲートマシン１で使用された原紙ロール１０は、完全に使用されれば紙管のみとなる（符合１０ａ参照）が、途中まで使用されたものはまだ原紙が残っている（符合１０ｂ参照）ため、次オーダーの製品を製造するために使用される。
【０００４】
したがって、原紙管理の観点からは、注文に応じた原紙ロール１０が搬入された段階から、原紙ロール１０の種類を、それが途中まで使用した場合にはさらに残りの量を、それぞれ把握した上で、所定の保管箇所に保管するなど、保管位置についても把握しておかなくては、原紙を円滑に使用することができない。このような原紙ロール１０を管理する一般的な手法としては、各原紙ロール１０に固有の番号を着けてコンピュータにこの番号に応じた原紙ロール１０の属性（種類等）をデータ登録することができるが、各原紙ロール１０に固有の番号を外観しやすい位置に表示すること自体が困難であるうえ、この手法では、どうしても人力（目視）に頼らなくてはならない。
【０００５】
これに対して、非特許文献１には、次のような技術が提案されている。
つまり、図７に示すように、原紙ロール１０は紙管１１の外周に原紙１２が巻回されたものである。紙管１１は、ミルロールスタンドにチャッキングする関係から内部は中空に構成されているため、この紙管１１の内側に脱着、再使用可能なＩＣタグ３１を取り付け、原紙の工場内の管理に使用するのみならず、原紙装着時間の短縮や自動化の推進あるいはコルゲータの自動調整による最適運転により製品のシートの均質化、品質向上やコスト削減等幅広く役立てることが図るようにすることが提案されている。
【０００６】
この技術において、紙管１１の内側にＩＣタグ３１を取り付けるようにしているのは、原紙ロール１０の外周では原紙ロール１０が転がったりするため、原紙ロール１０の側面では段積みする時に圧接するため、いずれも、ＩＣタグ３１が損傷を受けるおそれがあり取り付けには向かず、紙管１１の内側であれば、ＩＣタグ３１が損傷を受けるおそれもないためである。また、段ボール工場内では、上述のように原紙ロール１０は使い切りとは限らないので、使いかけの状態で何度も使用することを前提とすると、紙管１１の内側は好適である。なお、使用後には紙管１１と残原紙は廃棄物となる。
【０００７】
紙管１１の内側にＩＣタグ３１を取り付ける場合も、取付け位置としては、紙管の内側でミルロールスタンドによりチャッキングしても問題にならない所とすることが必要であり、また、紙管の内側はチャッキングする時の原紙の芯の検知に光電管の光を通すので空けておく必要がある。また、ＩＣタグ３１を再使用できるようにする必要もある。
そこで、この技術では、ＩＣタグ３１を紙管１１の内側に着脱可能とし、原紙到着時に装着し、廃棄する前に回収し再使用するようにしている。
【０００８】
具体的には、図７に示すように、内径が約８０ｍｍの紙管１１の内面に沿って曲がるような樹脂板３２を便用し、樹脂板３２の内面にＩＣタグ３１を接着あるいはテープで貼り付け、基本的には樹脂板３２の真っ直ぐになろうとする力で紙管１１の内面にへばり付くようにするが、樹脂板３２の外面は紙管１１内でずれないように滑り止めにする。滑り止めとしては例えば、筋を入れたり、突起物を付けたりする。
【０００９】
樹脂板３２の装着時には、樹脂板３２を丸めて紙管１１の内径よりも小さくし、紙管１１内に挿入し所定の位置に達した後広げて固定し、便用後は湾曲した樹脂板３２の径を紙管１１の内径より小さくして外す。このように紙管の内側に沿って装着すれば、チャッキング時の芯の検出の邪魔にもならない。
【非特許文献１】月刊カートンボックス（２００６年２月号）第２６〜２８頁
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述のように、ＩＣタグ３１を樹脂板３２の内面に貼り付け、紙管１１の内側に樹脂板３２をその弾性的な復元力により固定すれば、ＩＣタグ３１が損傷を受けないようにしながら、ＩＣタグ３１を原紙ロール１０に取り付けることができるが、ＩＣタグ３１の紙管１１の内側への着脱が容易ではない。
つまり、紙管１１の内側に樹脂板３２を装着する時には、樹脂板３２を紙管１１の内径よりも小さく丸めて保持した状態で紙管１１の内側に挿入し、その後、樹脂板３２を開放することで、その弾性的な復元力により紙管１１の内側に圧着させることになるが、この作業は、素手で行なうのは容易ではないものと考えられ、何らかの道具を用意したり、或いは樹脂板３２に工夫をしたりしなくてはならない。
【００１１】
また、紙管１１の内側から樹脂板３２を取り出すときには、紙管１１の内側に樹脂板３２が圧着しているほど困難であり、この点でも、何らかの道具を用意したり、或いは樹脂板３２に工夫をしたりしなくてはならない。
本発明はこのような課題に鑑み案出されたもので、ＩＣタグを紙管の内側に対して容易に着脱することができるようにした、ＩＣタグ及びＩＣタグ着脱用治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目標を達成するため、本発明のＩＣタグは、原紙ロールの紙管の内周に装着されるＩＣタグであって、ＩＣチップと無線アンテナとが埋め込まれたＩＣタグ本体と、可撓性を有し弾性変形によって前記紙管の内周に沿うように湾曲可能であって、前記ＩＣタグ本体を装備した弾性体プレートと、をそなえ、前記弾性体プレートにおける前記紙管の内周の周方向に沿う両端部には、前記紙管の内周への装着時に紙管中心方向に突出する把持用突起部が形成されていることを特徴としている（請求項１）。
【００１３】
前記ＩＣタグ本体は、前記弾性体プレートに埋設されているか（請求項２）、或いは、前前記弾性体プレートの前記紙管の内周への装着時に紙管中心方向に向く面に貼り付けられている（請求項３）ことが好ましい。この貼り付けには、接着剤による貼り付けでもよく、両面テープ等のテープによる貼り付けでもよい。
前記紙管の内周への装着時に前記紙管の前記内周面に接触する弾性体プレートの面には、前記内周面に対する摩擦を増大させる摩擦増大処理が施されていることが好ましい（請求項４）。摩擦増大処理としては、例えば、弾性体プレートの面を粗面化（ざらつかせる）加工をしたり、弾性体プレートの面を高摩擦材料で被覆したりすることができる。
【００１４】
本発明のＩＣタグ着脱用治具は、請求項１〜４の何れか１項に記載のＩＣタグを把持して、前記ＩＣタグを前記紙管の内周に対して着脱するためのＩＣタグ着脱用治具であって、基端を結合されて先端部が開閉動作する一対のアーム部と、前記アーム部の各先端に互いに対向するように設けられ、互いに協働して前記弾性体プレートの両端部の前記把持用突起部を把持するグリップ部と、前記一対のアーム部の前記先端部を開閉動作させるハンドル部を有する本体部とをそなえていることを特徴としている（請求項５）。
【００１５】
前記各アーム部は板状に形成され、前記本体部は、中間部を鋏状に数着された一対のロッド部と、前記各ロッド部の一端側に形成されて指を差し入れる前記ハンドル部と、前記一対のロッド部の他端側が開放するように前記一対のロッド部間に介装されたばねと、をそなえ、前記一対のロッド部のうち、一方のロッド部の他端側には、前記各アーム部の基端が固定される固定部がそなえられると共に、他方のロッド部の他端側には、板状の前記各アーム部の中間部を両面から移動可能に支持する２対の支持部が一定間隔をあけてそなえられ、前記他方のロッド部の他端側が前記一方のロッド部の他端側から離隔するのに伴って生じる、前記固定部に対する前記２対の支持部の開き角度の減少を利用して、前記各アーム部を閉鎖させることが好ましい（請求項６）。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のＩＣタグ（請求項１）によれば、弾性体プレートの紙管内周の周方向に沿う両端部に、紙管の内周への装着時に紙管中心方向に突出する把持用突起部が形成されているので、この把持用突起部を把持することにより、弾性体プレートを紙管内周に挿入し装着することや、紙管内周に装着された弾性体プレートを取り外すことを容易に行なうことができる。また、把持用突起部が、弾性体プレートのＩＣタグ本体を装備した箇所を保護する機能もあり、ＩＣタグ本体の損傷防止効果もある。
【００１７】
ＩＣタグ本体を弾性体プレートに埋設させるようにすれば（請求項２）、ＩＣタグ本体の損傷防止効果があり、ＩＣタグ本体を弾性体プレートの紙管の内周への装着時に紙管中心方向に向く面に貼り付けるようにすれば（請求項３）、ＩＣタグ本体を弾性体プレートに容易に装備することができる。
紙管の内周への装着時に紙管の内周面に接触する弾性体プレートの面に、内周面に対する摩擦を増大させる摩擦増大処理を施せば（請求項４）、弾性体プレートを紙管の内周への確実に固定させることができる。
【００１８】
本発明のＩＣタグ着脱用治具（請求項５）によれば、本体部のハンドル部を操作して一対のアーム部の先端部を開動作させて、請求項１〜４の何れか１項に記載のＩＣタグの弾性体プレートの両把持用突起部を挿し込んで、その後、ハンドル部を操作して一対のアーム部の先端部を閉動作させることにより、一対のアーム部の先端部で弾性体プレートの両把持用突起部を把持することができる。したがって、ＩＣタグを紙管の内周への装着する時には、アーム部の先端部で弾性体プレートの両把持用突起部を把持してＩＣタグを保持した状態で、アーム部の先端部を紙管の内部に挿入し、紙管の端部から所定の深さに達したら、一対のアーム部の先端部を開動作させて弾性体プレートを開放すれば、弾性体プレートの弾性的な復元力によって、ＩＣタグが紙管の内部に固定される。また、ＩＣタグを紙管の内周から取り外す時には、アーム部の先端部を紙管の内部に挿入し、アーム部の先端部で弾性体プレートの両把持用突起部を把持すれば、弾性体プレートを紙管の内周よりも小径に弾性変形させて、容易にＩＣタグを紙管の内周から取り外すことができる。
【００１９】
さらに、本発明のＩＣタグ着脱用治具（請求項６）によれば、前記一対のロッド部間に介装されたばねにより、外力が加わらない状態では、一対のロッド部の他端側が開放しており、この状態では、固定部に対する２対の支持部の開き角度が最小になっていて、各アーム部は閉鎖している。ここで、各ロッド部の一端側に形成されたハンドル部に指を差し入れて、一対のロッド部の他端側を閉動させれば、固定部に対する２対の支持部の開き角度が大きくなって、各アーム部は開放する。したがって、ハンドル部に操作力を加えればアーム部は開放し、ハンドル部の操作力を解除すればアーム部は閉動することになり、ＩＣタグを紙管の内周に対して着脱する際に、弾性体プレートの両把持用突起部を把持しようとする瞬間や、把持している性体プレートの両把持用突起部を外そうとする瞬間のみだけ、ハンドル部に操作力を加えればよく、良好な作業性を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。
〔実施形態の構成〕
図１〜図５は本発明の一実施形態に係るＩＣタグ及びＩＣタグ着脱用治具を説明する図である。
まず、本実施形態に係るＩＣタグを説明すると、図１（ａ），（ｂ），図２に示すように、本ＩＣタグ４０は、原紙ロールの紙管１１の内周に装着されるものであり、ＩＣタグ本体４１と、ＩＣタグ本体４１を装備した弾性体プレート４２とをそなえている。
【００２１】
ＩＣタグ本体４１は、ビニール等の樹脂材料により形成されたプレート状の基材の中にＩＣチップと無線アンテナとが埋め込まれたものである。
弾性体プレート４２は、弾性変形によって前記紙管の内周に沿うように湾曲可能な可撓性を有する材料（ここでは、プラスチック等の樹脂材料）で構成され、この弾性体プレート４２の一面（即ち、弾性体プレート４２の紙管１１の内周への装着時に紙管中心方向に向く面）４２ａに、ＩＣタグ本体４１が接着剤により貼り付けられている。なお、ＩＣタグ本体４１を弾性体プレート４２接着するには、両面テープ等の粘着テープを用いたりしてもよく、ＩＣタグ本体４１を弾性体プレート４２に埋設されてもよい。
【００２２】
この場合、弾性体プレート４２自体にＩＣチップと無線アンテナとを直接埋め込むようにしてもよい。この構成では、ＩＣタグ本体４１の基材の部分は弾性体プレート４２自体で構成されることになる。
なお、ＩＣタグ本体４１を弾性体プレート４２に埋設させるようにすると、ＩＣタグ本体４１の損傷防止効果があり、ＩＣタグ本体４１を弾性体プレート４２の紙管の内周への装着時に紙管中心方向に向く面に貼り付けるようにすると、ＩＣタグ本体４１を弾性体プレート４２に容易に装備することができる。
【００２３】
このような弾性体プレート４２の両端（つまり、弾性体プレート４２を紙管１１の内周に装着する際に、紙管１１の内周の周方向に沿う両端部）には、紙管１１の内周への装着時に紙管中心方向に突出する把持用突起部４２ｂがそれぞれ形成されている。本実施形態の把持用突起部４２ｂは、弾性体プレート４２の各端部を、ＩＣタグ本体４１が貼り付けられる面４２ａの側に屈曲した形状に形成されており、ここでは、把持用突起部４２ｂは、面４２ａに対して直角よりもやや鋭角な角度αで屈曲形状されている。
【００２４】
このように角度αをやや鋭角にしているのは、ＩＣタグ４０を紙管１１の内周に装着する際に、図４（ｂ）に示すように、弾性体プレート４２を円筒状に弾性変形させて両端の把持用突起部４２ｂを一体に把持する必要があり、角度αが直角よりもやや鋭角な方がこの一体的な把持を容易にするためである。
また、本実施形態では、弾性体プレート４２は平面視で矩形に形成されるが、平面視形状は矩形に限るものではなく、図１（ｂ）に二点鎖線で示すように、両端の把持用突起部４２ｂに近づくに従って幅狭となるように形成してもよい。この場合、両端の把持用突起部４２ｂの幅が狭くなるため、把持用突起部４２ｂの把持を容易に行なえる効果がある。
【００２５】
また、弾性体プレート４２の他面４２ｃには、紙管１１の内周面１１ａに対する摩擦を増大させる摩擦増大処理が施されている。この摩擦増大処理としては、面４２ｃを粗面化する（ざらついた状態とする）加工や、面４２ｃを高摩擦材料で被覆したりすることが考えられる。これにより、弾性体プレート４２を紙管１１の内周への装着した時に、紙管１１の内周面とこれに圧接する弾性体プレート４２の面４２ｃとの間に大きな摩擦力が生じるようになっている。
【００２６】
次に、本実施形態に係るＩＣタグ着脱用治具を説明する。図２，図３に示すように、このＩＣタグ着脱用治具５０は、鋏状に形成された本体部５３と、この本体部５３に装着された一対のアーム部５１ａ，５１ｂと、アーム部５１ａ，５１ｂの各先端に互いに対向するように設けられたグリップ部５２ａ，５２ｂと、を備えて構成され、アーム部５１ａ，５１ｂの両先端部を開閉動作させてグリップ部５２ａ，５２ｂを互いに協働させて弾性体プレート４２の両端部の把持用突起部４２ｂ，４２ｂを把持するようになっている。
【００２７】
本体部５３は、中間部をピン５９により枢着され鋏状に数着された一対のロッド部５４ａ，５４ｂと、各ロッド部５４ａ，５４ｂの一端側に形成されて指を差し入れるハンドル部５５ａ，５５ｂと、一対のロッド部５４ａ，５４ｂの他端側が開放するように一対のロッド部５４ａ，５４ｂ間（ここでは、ハンドル部５５ａ，５５ｂの近傍）に介装されたばね５８と、をそなえている。
【００２８】
各アーム部５１ａ，５１ｂは板状に形成されており、一対のロッド部５４ａ，５４ｂのうち、一方のロッド部５４ａの他端側には、各アーム部の５１ａ，５１ｂの基端が固定される固定部５６がそなえられ、他方のロッド部５４ｂの他端側には、各アーム部５１ａ，５１ｂの中間部に両面から摺接して各アーム部５１ａ，５１ｂの中間部を移動可能に支持する２対の支持部５７ａ，５７ｂ及び５７ｃ，５７ｄが一定間隔をあけてそなえられている。
【００２９】
ロッド部５４ａ，５４ｂの一端側のハンドル部５５ａ，５５ｂを離接させると、ロッド部５４ａ，５４ｂの他端側の固定部５６と支持部５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ｄとの間も離接する。ここで、アーム部５１ａの中間部の位置をガイドする支持部５７ａ，５７ｂの中間点と、アーム部５１ｂの中間部の位置をガイドする支持部５７ｃ，５７ｄの中間点と、固定部５６の中心とがなす開き角度βに着目する。図３（ａ１），（ａ２）に示すように、固定部５６と支持部５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ｄとを離隔させると、開き角度βは狭まり、図３（ｂ１），（ｂ２）に示すように、固定部５６と支持部５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ｄとを接近させると開き角度βは拡がる。
【００３０】
アーム部５１ａは支持部５７ａ，５７ｂによりガイドされ、アーム部５１ｂは支持部５７ｃ，５７ｄによりガイドされるので、図３（ａ１），（ａ２）に示すように、開き角度βが減少するのに伴ってアーム部の５１ａ，５１ｂの先端のグリップ部５２ａ，５２ｂは接近し、最終的には互いに圧接する。また、図３（ｂ１），（ｂ２）に示すように、開き角度βが増大するのに伴ってアーム部５１ａ，５１ｂの先端のグリップ部５２ａ，５２ｂは離隔する。
【００３１】
したがって、ロッド部５４ａ，５４ｂの一端側のハンドル部５５ａ，５５ｂを離接させることにより、アーム部５１ａ，５１ｂの先端のグリップ部５２ａ，５２ｂを離接させることができる。
また、ばね５８は、ロッド部５４ａ，５４ｂの各端を離隔させる方向に付勢力を発揮するように装備されているので、ハンドル部５５ａ，５５ｂを何ら操作しなければ、ロッド部５４ａ，５４ｂの他端側は相互に離隔し、アーム部５１ａ，５１ｂの先端のグリップ部５２ａ，５２ｂは互いに圧接した状態となり、ハンドル部５５ａ，５５ｂを互いに接近するように操作すれば、ロッド部５４ａ，５４ｂの他端側は相互に接近し、アーム部５１ａ，５１ｂの先端のグリップ部５２ａ，５２ｂは互いに離隔した状態となる。
【００３２】
なお、グリップ部５２ａ，５２ｂについては、適度な弾性と表面摩擦係数が必要であり、合成ゴム材又は表面にゴム材をコーティングしたプラティックを適用することが好ましい。
【００３３】
〔実施形態の作用，効果〕
本発明の一実施形態にかかるＩＣタグ及びＩＣタグ着脱用治具は上述のように構成されているので、次のように、ＩＣタグ４０の原紙ロールの紙管１１の内周への着脱を行なうことができる。
【００３４】
まず、ＩＣタグ４０の原紙ロールの紙管１１の内周への装着時には、ＩＣタグ着脱用治具５０のハンドル部５５ａ，５５ｂにそれぞれ指を挿入して、図３（ｂ１），（ｂ２）に示すように、ハンドル部５５ａ，５５ｂを互いに接近するように操作し、アーム部５１ａ，５１ｂの先端のグリップ部５２ａ，５２ｂを互いに離隔させる。このグリップ部５２ａ，５２ｂ間に、図４（ａ）に示すように、ＩＣタグ４０の弾性体プレート４２の一端に形成された把持用突起部４２ｂを差し込んで、把持用突起部４２ｂが内側に来るように弾性体プレート４２を湾曲させて、弾性体プレート４２の他端に形成された把持用突起部４２ｂを差し込んだ上で、ハンドル部５５ａ，５５ｂの操作力を抜いて、図３（ａ１），（ａ２）に示すように、ばね５８の付勢力によってロッド部５４ａ，５４ｂの各端を離隔させ、図４（ｂ）に示すように、両把持用突起部４２ｂ，４２ｂをグリップ部５２ａ，５２ｂにより把持する。
【００３５】
この状態で、ＩＣタグ着脱用治具５０の先端のアーム部５１ａ，５１ｂ及びＩＣタグ４０を、図５（ａ）に示すように、紙管１１の内周へ挿入する。この挿入時には、紙管１１をミルロールスタンドに搭載する際に、紙管１１の内側端部に挿入されるチャッキングにＩＣタグ４０が干渉しないように、紙管１１の端部から所定距離だけ奥にＩＣタグ４０が達するように配置する。
【００３６】
この状態で、ハンドル部５５ａ，５５ｂを互いに接近するように操作し、グリップ部５２ａ，５２ｂ間を開放させて、両把持用突起部４２ｂ，４２ｂによるグリップ部５２ａ，５２ｂの把持を解放する。これにより、弾性体プレート４２はその弾性による復元力によって拡径して、図５（ｂ）に示すように、紙管１１の内周面１１ａに圧接する。
特に、本実施形態では、紙管１１の内周面１１ａに圧接する弾性体プレート４２の面４２ｃには、紙管１１の内周面１１ａに対する摩擦を増大させる摩擦増大処理が施されているので、弾性体プレート４２の復元力によって弾性体プレート４２の面４２ｃと紙管１１の内周面１１ａとの間に大きな摩擦力が発生することになるため、原紙ロール１０を移動させる際などに紙管１１に衝撃力が加わっても、ＩＣタグ４０が紙管１１の内周で移動し紙管１１の内周から外れたりし難い。
【００３７】
したがって、ひとたび、ＩＣタグ４０を紙管１１の内周面１１ａに装着すれば、原紙ロール１０の取り扱いに支障を生じることなく、ＩＣタグ４０を通じた無線による原紙ロール１０の管理を実施することができる。
なお、弾性体プレート４２の面４２ｃに摩擦増大処理をしなくても、弾性体プレート４２の面４２ｃと紙管１１の内周面１１ａとの間に必要な摩擦力が発生する場合には、摩擦増大処理は不要となる。
【００３８】
そして、紙管１１の廃棄時など、ＩＣタグ４０を通じた無線による原紙ロール１０の管理が不要になった場合には、図５（ｂ）に示すように、弾性体プレート４２が圧接してＩＣタグ４０が装着されている紙管１１の内周に、ＩＣタグ着脱用治具５０の先端のアーム部５１ａ，５１ｂを挿入して、ハンドル部５５ａ，５５ｂを互いに接近するように操作し、グリップ部５２ａ，５２ｂ間を開放させて、両把持用突起部４２ｂ，４２ｂによりグリップ部５２ａ，５２ｂをあてがって、ハンドル部５５ａ，５５ｂの操作力を抜いて、図５（ａ）に示すように、両把持用突起部４２ｂ，４２ｂをグリップ部５２ａ，５２ｂにより把持する。これにより、弾性体プレート４２は紙管１１の内周面１１ａよりも小径に弾性変形して、紙管１１の内周から取り外すことができる。
【００３９】
このように本ＩＣタグ４０によれば、弾性体プレート４２の両端部に把持用突起部４２ｂが形成されているので、この把持用突起部４２ｂを把持することにより、弾性体プレート４２を紙管１１内周に挿入し装着することや、紙管１１内周に装着された弾性体プレート４２を取り外すことを、容易に行なうことができる。
また、把持用突起部４２ｂが、弾性体プレート４２のＩＣタグ本体４１を装備した箇所を囲むように形成されるので、ＩＣタグ本体４１を保護する機能もあり、ＩＣタグ本体の損傷防止効果もある。
【００４０】
また、本ＩＣタグ着脱用治具５０によれば、ＩＣタグ４０を紙管１１の内周への装着する時には、アーム部５１ａ，５１ｂの先端部で弾性体プレート４２の両把持用突起部４２ｂ，４２ｂを把持してＩＣタグ４０を保持した状態で、アーム部５１ａ，５１ｂの先端部を紙管１１の内部に挿入し、紙管１１の端部から所定の深さまでに達したら、一対のアーム部５１ａ，５１ｂの先端部を開動作させて弾性体プレート４２を開放すれば、弾性体プレートの弾性的な復元力によって、ＩＣタグ４０が紙管の内部に固定されるため、ＩＣタグ４０の紙管の内部への装着、固定を容易に行なえる。また、ＩＣタグ４０を紙管１１の内周から取り外す時には、アーム部５１ａ，５１ｂの先端部を紙管１１の内部に挿入し、アーム部５１ａ，５１ｂの先端部で弾性体プレート４２の両把持用突起部４２ｂ，４２ｂを把持すれば、弾性体プレート４２ｇａ紙管１１の内周よりも小径に弾性変形して、ＩＣタグ４０を紙管１１の内周から容易に取り外すことができる。
【００４１】
さらに、本ＩＣタグ着脱用治具５０によれば、一対のロッド部５４ａ，５４ｂ間に介装されたばね５８により、ハンドル部５５ａ，５５ｂに操作力を加えればアーム部５１ａ，５１ｂは開放し、ハンドル部５５ａ，５５ｂの操作力を解除すればアーム部５１ａ，５１ｂは閉動するので、ＩＣタグ４０を紙管の内周に対して着脱する際に、弾性体プレート４２の両把持用突起部４２ｂ，４２ｂを把持しようとする瞬間や、把持している性体プレート４２の両把持用突起部４２ｂ，４２ｂを外そうとする瞬間のみだけ、ハンドル部５５ａ，５５ｂに操作力を加えればよく、良好な作業性を得ることができる。
【００４２】
〔その他〕
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されない。
例えば、弾性体プレート４２に対する把持用突起部４２ｂの角度αをやや鋭角にしているが、角度αはこれに限らず、直角であっても直角よりもやや鈍角であってもよい。
また、把持用突起部４２ｂ自体は、弾性体プレート４２を折り曲げたようなプレート状でなくてもよい。
【００４３】
ＩＣタグ着脱用治具５０について、アーム部５１ａ，５１ｂを開閉させる機構も上記の実施形態に限定されるものではなく、最もシンプルには、アーム部５１ａ，５１ｂ自体を鋏状又はピンセット状に形成し、アーム部５１ａ，５１ｂ自体を直接開閉操作するものでもよい。
なお、ハンドル部５５ａ，５５ｂからロッド部５４ａ，５４ｂの先端までの長さは、紙管１１の内側端部に挿入されるチャッキングにＩＣタグ４０が干渉しない位置までＩＣタグ４０を差し込めるように、十分な長さが必要であるが、この長さを必要量確保した上で、ロッド部５４ａ，５４ｂの先端を紙管１１の内周に挿入して、ハンドル部５５ａ，５５ｂが紙管１１の端面に当接したところで、把持用突起部４２ｂの把持を解除し、この位置（紙管１１の端面からの深さ）にＩＣタグ４０を装着すれば、ＩＣタグ４０を所定の位置に容易に位置決めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施形態にかかるＩＣタグを示す図であり、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその平面図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかるＩＣタグ着脱用治具を説明する斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかるＩＣタグ着脱用治具を説明する図であり、（ａ１），（ａ２）はその治具の両グリップ部が接近した状態を示すもので、（ｂ１），（ｂ２）はその治具の両グリップ部が離隔した状態を示すものであって、（ａ１），（ｂ１）はその治具の要部上面図、（ａ２），（ｂ２）はその治具の正面図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかるＩＣタグ及びＩＣタグ着脱用治具を説明する紙管の端面図であり、（ａ）はそのＩＣタグ着脱用治具によるＩＣタグの把持状態を示す図、（ｂ）はそのＩＣタグ着脱用治具からのＩＣタグの開放状態を示す図である。
【図５】本発明の一実施形態にかかるＩＣタグ着脱用治具を説明する斜視図である。
【図６】段ボールケースの製造を例に紙製品の製造に用いる原紙の一般的な流れを示す模式図である。
【図７】従来技術の原紙ロール用のＩＣタグを説明する原紙ロール側面図である。
【符号の説明】
【００４５】
４０ ＩＣタグ
４１ ＩＣタグ本体
４２ 弾性体プレート
４２ａ 弾性体プレート４２の一面
４２ｂ 把持用突起部
４２ｃ 弾性体プレート４２の他面
５０ ＩＣタグ着脱用治具
５１ａ，５１ｂ アーム部
５２ａ，５２ｂ グリップ部
５３ 本体部
５４ａ，５４ｂ ロッド部
５５ａ，５５ｂ ハンドル部
５６ 固定部
５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ｄ 支持部
５８ ばね
５９ ピン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボールシートや段ボールケース等の紙製品を製造するための原紙ロールの管理に用いて好適の、ＩＣタグ、及びこのＩＣタグを原紙ロールに対して着脱するための、ＩＣタグ着脱用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙製品を製造する際には、原紙の管理が重要になる。
例えば図６は原紙から段ボールケースを製造する流れを模式的に示す図である。図６に示すように、段ボールケースを製造する場合、オーダーに応じた複数の原紙ロール１０がコルゲートマシン１に供給され、コルゲートマシン１によりこれらの原紙ロール１０を用いてオーダーに応じた段ボールシート２０を製造する。コルゲートマシン１の下流には、通常幾つかの製函機２が備えられ、段ボールシート２０を罫入れ，切断及び糊付け等を施して組み立て前のフラットな段ボールケース２１を製造する。製造された段ボールケース２１は所定単位の山に積重されてトラック等の搬送手段に荷積みされて出荷される。
【０００３】
原紙の流れに着目すると、段ボールケース工場では、必要な種類の原紙ロール１０を製紙メーカー或いは原紙メーカーに注文し、これに応じて搬入された原紙ロール１０をストックヤードに一時ストックし、その中からオーダーに応じた原紙ロール１０を選択してはコルゲートマシン１のミルロールスタンド等に供給する。コルゲートマシン１で使用された原紙ロール１０は、完全に使用されれば紙管のみとなる（符合１０ａ参照）が、途中まで使用されたものはまだ原紙が残っている（符合１０ｂ参照）ため、次オーダーの製品を製造するために使用される。
【０００４】
したがって、原紙管理の観点からは、注文に応じた原紙ロール１０が搬入された段階から、原紙ロール１０の種類を、それが途中まで使用した場合にはさらに残りの量を、それぞれ把握した上で、所定の保管箇所に保管するなど、保管位置についても把握しておかなくては、原紙を円滑に使用することができない。このような原紙ロール１０を管理する一般的な手法としては、各原紙ロール１０に固有の番号を着けてコンピュータにこの番号に応じた原紙ロール１０の属性（種類等）をデータ登録することができるが、各原紙ロール１０に固有の番号を外観しやすい位置に表示すること自体が困難であるうえ、この手法では、どうしても人力（目視）に頼らなくてはならない。
【０００５】
これに対して、非特許文献１には、次のような技術が提案されている。
つまり、図７に示すように、原紙ロール１０は紙管１１の外周に原紙１２が巻回されたものである。紙管１１は、ミルロールスタンドにチャッキングする関係から内部は中空に構成されているため、この紙管１１の内側に脱着、再使用可能なＩＣタグ３１を取り付け、原紙の工場内の管理に使用するのみならず、原紙装着時間の短縮や自動化の推進あるいはコルゲータの自動調整による最適運転により製品のシートの均質化、品質向上やコスト削減等幅広く役立てることが図るようにすることが提案されている。
【０００６】
この技術において、紙管１１の内側にＩＣタグ３１を取り付けるようにしているのは、原紙ロール１０の外周では原紙ロール１０が転がったりするため、原紙ロール１０の側面では段積みする時に圧接するため、いずれも、ＩＣタグ３１が損傷を受けるおそれがあり取り付けには向かず、紙管１１の内側であれば、ＩＣタグ３１が損傷を受けるおそれもないためである。また、段ボール工場内では、上述のように原紙ロール１０は使い切りとは限らないので、使いかけの状態で何度も使用することを前提とすると、紙管１１の内側は好適である。なお、使用後には紙管１１と残原紙は廃棄物となる。
【０００７】
紙管１１の内側にＩＣタグ３１を取り付ける場合も、取付け位置としては、紙管の内側でミルロールスタンドによりチャッキングしても問題にならない所とすることが必要であり、また、紙管の内側はチャッキングする時の原紙の芯の検知に光電管の光を通すので空けておく必要がある。また、ＩＣタグ３１を再使用できるようにする必要もある。
そこで、この技術では、ＩＣタグ３１を紙管１１の内側に着脱可能とし、原紙到着時に装着し、廃棄する前に回収し再使用するようにしている。
【０００８】
具体的には、図７に示すように、内径が約８０ｍｍの紙管１１の内面に沿って曲がるような樹脂板３２を便用し、樹脂板３２の内面にＩＣタグ３１を接着あるいはテープで貼り付け、基本的には樹脂板３２の真っ直ぐになろうとする力で紙管１１の内面にへばり付くようにするが、樹脂板３２の外面は紙管１１内でずれないように滑り止めにする。滑り止めとしては例えば、筋を入れたり、突起物を付けたりする。
【０００９】
樹脂板３２の装着時には、樹脂板３２を丸めて紙管１１の内径よりも小さくし、紙管１１内に挿入し所定の位置に達した後広げて固定し、便用後は湾曲した樹脂板３２の径を紙管１１の内径より小さくして外す。このように紙管の内側に沿って装着すれば、チャッキング時の芯の検出の邪魔にもならない。
【非特許文献１】月刊カートンボックス（２００６年２月号）第２６〜２８頁
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述のように、ＩＣタグ３１を樹脂板３２の内面に貼り付け、紙管１１の内側に樹脂板３２をその弾性的な復元力により固定すれば、ＩＣタグ３１が損傷を受けないようにしながら、ＩＣタグ３１を原紙ロール１０に取り付けることができるが、ＩＣタグ３１の紙管１１の内側への着脱が容易ではない。
つまり、紙管１１の内側に樹脂板３２を装着する時には、樹脂板３２を紙管１１の内径よりも小さく丸めて保持した状態で紙管１１の内側に挿入し、その後、樹脂板３２を開放することで、その弾性的な復元力により紙管１１の内側に圧着させることになるが、この作業は、素手で行なうのは容易ではないものと考えられ、何らかの道具を用意したり、或いは樹脂板３２に工夫をしたりしなくてはならない。
【００１１】
また、紙管１１の内側から樹脂板３２を取り出すときには、紙管１１の内側に樹脂板３２が圧着しているほど困難であり、この点でも、何らかの道具を用意したり、或いは樹脂板３２に工夫をしたりしなくてはならない。
本発明はこのような課題に鑑み案出されたもので、ＩＣタグを紙管の内側に対して容易に着脱することができるようにした、ＩＣタグ及びＩＣタグ着脱用治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目標を達成するため、本発明のＩＣタグは、原紙ロールの紙管の内周に装着されるＩＣタグであって、ＩＣチップと無線アンテナとが埋め込まれたＩＣタグ本体と、可撓性を有し弾性変形によって前記紙管の内周に沿うように湾曲可能であって、前記ＩＣタグ本体を装備した弾性体プレートと、をそなえ、前記弾性体プレートにおける前記紙管の内周の周方向に沿う両端部には、前記紙管の内周への装着時に紙管中心方向に突出する把持用突起部が形成されていることを特徴としている（請求項１）。
【００１３】
前記ＩＣタグ本体は、前記弾性体プレートに埋設されているか（請求項２）、或いは、前前記弾性体プレートの前記紙管の内周への装着時に紙管中心方向に向く面に貼り付けられている（請求項３）ことが好ましい。この貼り付けには、接着剤による貼り付けでもよく、両面テープ等のテープによる貼り付けでもよい。
前記紙管の内周への装着時に前記紙管の前記内周面に接触する弾性体プレートの面には、前記内周面に対する摩擦を増大させる摩擦増大処理が施されていることが好ましい（請求項４）。摩擦増大処理としては、例えば、弾性体プレートの面を粗面化（ざらつかせる）加工をしたり、弾性体プレートの面を高摩擦材料で被覆したりすることができる。
【００１４】
本発明のＩＣタグ着脱用治具は、請求項１〜４の何れか１項に記載のＩＣタグを把持して、前記ＩＣタグを前記紙管の内周に対して着脱するためのＩＣタグ着脱用治具であって、基端を結合されて先端部が開閉動作する一対のアーム部と、前記アーム部の各先端に互いに対向するように設けられ、互いに協働して前記弾性体プレートの両端部の前記把持用突起部を把持するグリップ部と、前記一対のアーム部の前記先端部を開閉動作させるハンドル部を有する本体部とをそなえていることを特徴としている（請求項５）。
【００１５】
前記各アーム部は板状に形成され、前記本体部は、中間部を鋏状に数着された一対のロッド部と、前記各ロッド部の一端側に形成されて指を差し入れる前記ハンドル部と、前記一対のロッド部の他端側が開放するように前記一対のロッド部間に介装されたばねと、をそなえ、前記一対のロッド部のうち、一方のロッド部の他端側には、前記各アーム部の基端が固定される固定部がそなえられると共に、他方のロッド部の他端側には、板状の前記各アーム部の中間部を両面から移動可能に支持する２対の支持部が一定間隔をあけてそなえられ、前記他方のロッド部の他端側が前記一方のロッド部の他端側から離隔するのに伴って生じる、前記固定部に対する前記２対の支持部の開き角度の減少を利用して、前記各アーム部を閉鎖させることが好ましい（請求項６）。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のＩＣタグ（請求項１）によれば、弾性体プレートの紙管内周の周方向に沿う両端部に、紙管の内周への装着時に紙管中心方向に突出する把持用突起部が形成されているので、この把持用突起部を把持することにより、弾性体プレートを紙管内周に挿入し装着することや、紙管内周に装着された弾性体プレートを取り外すことを容易に行なうことができる。また、把持用突起部が、弾性体プレートのＩＣタグ本体を装備した箇所を保護する機能もあり、ＩＣタグ本体の損傷防止効果もある。
【００１７】
ＩＣタグ本体を弾性体プレートに埋設させるようにすれば（請求項２）、ＩＣタグ本体の損傷防止効果があり、ＩＣタグ本体を弾性体プレートの紙管の内周への装着時に紙管中心方向に向く面に貼り付けるようにすれば（請求項３）、ＩＣタグ本体を弾性体プレートに容易に装備することができる。
紙管の内周への装着時に紙管の内周面に接触する弾性体プレートの面に、内周面に対する摩擦を増大させる摩擦増大処理を施せば（請求項４）、弾性体プレートを紙管の内周への確実に固定させることができる。
【００１８】
本発明のＩＣタグ着脱用治具（請求項５）によれば、本体部のハンドル部を操作して一対のアーム部の先端部を開動作させて、請求項１〜４の何れか１項に記載のＩＣタグの弾性体プレートの両把持用突起部を挿し込んで、その後、ハンドル部を操作して一対のアーム部の先端部を閉動作させることにより、一対のアーム部の先端部で弾性体プレートの両把持用突起部を把持することができる。したがって、ＩＣタグを紙管の内周への装着する時には、アーム部の先端部で弾性体プレートの両把持用突起部を把持してＩＣタグを保持した状態で、アーム部の先端部を紙管の内部に挿入し、紙管の端部から所定の深さに達したら、一対のアーム部の先端部を開動作させて弾性体プレートを開放すれば、弾性体プレートの弾性的な復元力によって、ＩＣタグが紙管の内部に固定される。また、ＩＣタグを紙管の内周から取り外す時には、アーム部の先端部を紙管の内部に挿入し、アーム部の先端部で弾性体プレートの両把持用突起部を把持すれば、弾性体プレートを紙管の内周よりも小径に弾性変形させて、容易にＩＣタグを紙管の内周から取り外すことができる。
【００１９】
さらに、本発明のＩＣタグ着脱用治具（請求項６）によれば、前記一対のロッド部間に介装されたばねにより、外力が加わらない状態では、一対のロッド部の他端側が開放しており、この状態では、固定部に対する２対の支持部の開き角度が最小になっていて、各アーム部は閉鎖している。ここで、各ロッド部の一端側に形成されたハンドル部に指を差し入れて、一対のロッド部の他端側を閉動させれば、固定部に対する２対の支持部の開き角度が大きくなって、各アーム部は開放する。したがって、ハンドル部に操作力を加えればアーム部は開放し、ハンドル部の操作力を解除すればアーム部は閉動することになり、ＩＣタグを紙管の内周に対して着脱する際に、弾性体プレートの両把持用突起部を把持しようとする瞬間や、把持している性体プレートの両把持用突起部を外そうとする瞬間のみだけ、ハンドル部に操作力を加えればよく、良好な作業性を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。
〔実施形態の構成〕
図１〜図５は本発明の一実施形態に係るＩＣタグ及びＩＣタグ着脱用治具を説明する図である。
まず、本実施形態に係るＩＣタグを説明すると、図１（ａ），（ｂ），図２に示すように、本ＩＣタグ４０は、原紙ロールの紙管１１の内周に装着されるものであり、ＩＣタグ本体４１と、ＩＣタグ本体４１を装備した弾性体プレート４２とをそなえている。
【００２１】
ＩＣタグ本体４１は、ビニール等の樹脂材料により形成されたプレート状の基材の中にＩＣチップと無線アンテナとが埋め込まれたものである。
弾性体プレート４２は、弾性変形によって前記紙管の内周に沿うように湾曲可能な可撓性を有する材料（ここでは、プラスチック等の樹脂材料）で構成され、この弾性体プレート４２の一面（即ち、弾性体プレート４２の紙管１１の内周への装着時に紙管中心方向に向く面）４２ａに、ＩＣタグ本体４１が接着剤により貼り付けられている。なお、ＩＣタグ本体４１を弾性体プレート４２接着するには、両面テープ等の粘着テープを用いたりしてもよく、ＩＣタグ本体４１を弾性体プレート４２に埋設されてもよい。
【００２２】
この場合、弾性体プレート４２自体にＩＣチップと無線アンテナとを直接埋め込むようにしてもよい。この構成では、ＩＣタグ本体４１の基材の部分は弾性体プレート４２自体で構成されることになる。
なお、ＩＣタグ本体４１を弾性体プレート４２に埋設させるようにすると、ＩＣタグ本体４１の損傷防止効果があり、ＩＣタグ本体４１を弾性体プレート４２の紙管の内周への装着時に紙管中心方向に向く面に貼り付けるようにすると、ＩＣタグ本体４１を弾性体プレート４２に容易に装備することができる。
【００２３】
このような弾性体プレート４２の両端（つまり、弾性体プレート４２を紙管１１の内周に装着する際に、紙管１１の内周の周方向に沿う両端部）には、紙管１１の内周への装着時に紙管中心方向に突出する把持用突起部４２ｂがそれぞれ形成されている。本実施形態の把持用突起部４２ｂは、弾性体プレート４２の各端部を、ＩＣタグ本体４１が貼り付けられる面４２ａの側に屈曲した形状に形成されており、ここでは、把持用突起部４２ｂは、面４２ａに対して直角よりもやや鋭角な角度αで屈曲形状されている。
【００２４】
このように角度αをやや鋭角にしているのは、ＩＣタグ４０を紙管１１の内周に装着する際に、図４（ｂ）に示すように、弾性体プレート４２を円筒状に弾性変形させて両端の把持用突起部４２ｂを一体に把持する必要があり、角度αが直角よりもやや鋭角な方がこの一体的な把持を容易にするためである。
また、本実施形態では、弾性体プレート４２は平面視で矩形に形成されるが、平面視形状は矩形に限るものではなく、図１（ｂ）に二点鎖線で示すように、両端の把持用突起部４２ｂに近づくに従って幅狭となるように形成してもよい。この場合、両端の把持用突起部４２ｂの幅が狭くなるため、把持用突起部４２ｂの把持を容易に行なえる効果がある。
【００２５】
また、弾性体プレート４２の他面４２ｃには、紙管１１の内周面１１ａに対する摩擦を増大させる摩擦増大処理が施されている。この摩擦増大処理としては、面４２ｃを粗面化する（ざらついた状態とする）加工や、面４２ｃを高摩擦材料で被覆したりすることが考えられる。これにより、弾性体プレート４２を紙管１１の内周への装着した時に、紙管１１の内周面とこれに圧接する弾性体プレート４２の面４２ｃとの間に大きな摩擦力が生じるようになっている。
【００２６】
次に、本実施形態に係るＩＣタグ着脱用治具を説明する。図２，図３に示すように、このＩＣタグ着脱用治具５０は、鋏状に形成された本体部５３と、この本体部５３に装着された一対のアーム部５１ａ，５１ｂと、アーム部５１ａ，５１ｂの各先端に互いに対向するように設けられたグリップ部５２ａ，５２ｂと、を備えて構成され、アーム部５１ａ，５１ｂの両先端部を開閉動作させてグリップ部５２ａ，５２ｂを互いに協働させて弾性体プレート４２の両端部の把持用突起部４２ｂ，４２ｂを把持するようになっている。
【００２７】
本体部５３は、中間部をピン５９により枢着され鋏状に数着された一対のロッド部５４ａ，５４ｂと、各ロッド部５４ａ，５４ｂの一端側に形成されて指を差し入れるハンドル部５５ａ，５５ｂと、一対のロッド部５４ａ，５４ｂの他端側が開放するように一対のロッド部５４ａ，５４ｂ間（ここでは、ハンドル部５５ａ，５５ｂの近傍）に介装されたばね５８と、をそなえている。
【００２８】
各アーム部５１ａ，５１ｂは板状に形成されており、一対のロッド部５４ａ，５４ｂのうち、一方のロッド部５４ａの他端側には、各アーム部の５１ａ，５１ｂの基端が固定される固定部５６がそなえられ、他方のロッド部５４ｂの他端側には、各アーム部５１ａ，５１ｂの中間部に両面から摺接して各アーム部５１ａ，５１ｂの中間部を移動可能に支持する２対の支持部５７ａ，５７ｂ及び５７ｃ，５７ｄが一定間隔をあけてそなえられている。
【００２９】
ロッド部５４ａ，５４ｂの一端側のハンドル部５５ａ，５５ｂを離接させると、ロッド部５４ａ，５４ｂの他端側の固定部５６と支持部５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ｄとの間も離接する。ここで、アーム部５１ａの中間部の位置をガイドする支持部５７ａ，５７ｂの中間点と、アーム部５１ｂの中間部の位置をガイドする支持部５７ｃ，５７ｄの中間点と、固定部５６の中心とがなす開き角度βに着目する。図３（ａ１），（ａ２）に示すように、固定部５６と支持部５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ｄとを離隔させると、開き角度βは狭まり、図３（ｂ１），（ｂ２）に示すように、固定部５６と支持部５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ｄとを接近させると開き角度βは拡がる。
【００３０】
アーム部５１ａは支持部５７ａ，５７ｂによりガイドされ、アーム部５１ｂは支持部５７ｃ，５７ｄによりガイドされるので、図３（ａ１），（ａ２）に示すように、開き角度βが減少するのに伴ってアーム部の５１ａ，５１ｂの先端のグリップ部５２ａ，５２ｂは接近し、最終的には互いに圧接する。また、図３（ｂ１），（ｂ２）に示すように、開き角度βが増大するのに伴ってアーム部５１ａ，５１ｂの先端のグリップ部５２ａ，５２ｂは離隔する。
【００３１】
したがって、ロッド部５４ａ，５４ｂの一端側のハンドル部５５ａ，５５ｂを離接させることにより、アーム部５１ａ，５１ｂの先端のグリップ部５２ａ，５２ｂを離接させることができる。
また、ばね５８は、ロッド部５４ａ，５４ｂの各端を離隔させる方向に付勢力を発揮するように装備されているので、ハンドル部５５ａ，５５ｂを何ら操作しなければ、ロッド部５４ａ，５４ｂの他端側は相互に離隔し、アーム部５１ａ，５１ｂの先端のグリップ部５２ａ，５２ｂは互いに圧接した状態となり、ハンドル部５５ａ，５５ｂを互いに接近するように操作すれば、ロッド部５４ａ，５４ｂの他端側は相互に接近し、アーム部５１ａ，５１ｂの先端のグリップ部５２ａ，５２ｂは互いに離隔した状態となる。
【００３２】
なお、グリップ部５２ａ，５２ｂについては、適度な弾性と表面摩擦係数が必要であり、合成ゴム材又は表面にゴム材をコーティングしたプラティックを適用することが好ましい。
【００３３】
〔実施形態の作用，効果〕
本発明の一実施形態にかかるＩＣタグ及びＩＣタグ着脱用治具は上述のように構成されているので、次のように、ＩＣタグ４０の原紙ロールの紙管１１の内周への着脱を行なうことができる。
【００３４】
まず、ＩＣタグ４０の原紙ロールの紙管１１の内周への装着時には、ＩＣタグ着脱用治具５０のハンドル部５５ａ，５５ｂにそれぞれ指を挿入して、図３（ｂ１），（ｂ２）に示すように、ハンドル部５５ａ，５５ｂを互いに接近するように操作し、アーム部５１ａ，５１ｂの先端のグリップ部５２ａ，５２ｂを互いに離隔させる。このグリップ部５２ａ，５２ｂ間に、図４（ａ）に示すように、ＩＣタグ４０の弾性体プレート４２の一端に形成された把持用突起部４２ｂを差し込んで、把持用突起部４２ｂが内側に来るように弾性体プレート４２を湾曲させて、弾性体プレート４２の他端に形成された把持用突起部４２ｂを差し込んだ上で、ハンドル部５５ａ，５５ｂの操作力を抜いて、図３（ａ１），（ａ２）に示すように、ばね５８の付勢力によってロッド部５４ａ，５４ｂの各端を離隔させ、図４（ｂ）に示すように、両把持用突起部４２ｂ，４２ｂをグリップ部５２ａ，５２ｂにより把持する。
【００３５】
この状態で、ＩＣタグ着脱用治具５０の先端のアーム部５１ａ，５１ｂ及びＩＣタグ４０を、図５（ａ）に示すように、紙管１１の内周へ挿入する。この挿入時には、紙管１１をミルロールスタンドに搭載する際に、紙管１１の内側端部に挿入されるチャッキングにＩＣタグ４０が干渉しないように、紙管１１の端部から所定距離だけ奥にＩＣタグ４０が達するように配置する。
【００３６】
この状態で、ハンドル部５５ａ，５５ｂを互いに接近するように操作し、グリップ部５２ａ，５２ｂ間を開放させて、両把持用突起部４２ｂ，４２ｂによるグリップ部５２ａ，５２ｂの把持を解放する。これにより、弾性体プレート４２はその弾性による復元力によって拡径して、図５（ｂ）に示すように、紙管１１の内周面１１ａに圧接する。
特に、本実施形態では、紙管１１の内周面１１ａに圧接する弾性体プレート４２の面４２ｃには、紙管１１の内周面１１ａに対する摩擦を増大させる摩擦増大処理が施されているので、弾性体プレート４２の復元力によって弾性体プレート４２の面４２ｃと紙管１１の内周面１１ａとの間に大きな摩擦力が発生することになるため、原紙ロール１０を移動させる際などに紙管１１に衝撃力が加わっても、ＩＣタグ４０が紙管１１の内周で移動し紙管１１の内周から外れたりし難い。
【００３７】
したがって、ひとたび、ＩＣタグ４０を紙管１１の内周面１１ａに装着すれば、原紙ロール１０の取り扱いに支障を生じることなく、ＩＣタグ４０を通じた無線による原紙ロール１０の管理を実施することができる。
なお、弾性体プレート４２の面４２ｃに摩擦増大処理をしなくても、弾性体プレート４２の面４２ｃと紙管１１の内周面１１ａとの間に必要な摩擦力が発生する場合には、摩擦増大処理は不要となる。
【００３８】
そして、紙管１１の廃棄時など、ＩＣタグ４０を通じた無線による原紙ロール１０の管理が不要になった場合には、図５（ｂ）に示すように、弾性体プレート４２が圧接してＩＣタグ４０が装着されている紙管１１の内周に、ＩＣタグ着脱用治具５０の先端のアーム部５１ａ，５１ｂを挿入して、ハンドル部５５ａ，５５ｂを互いに接近するように操作し、グリップ部５２ａ，５２ｂ間を開放させて、両把持用突起部４２ｂ，４２ｂによりグリップ部５２ａ，５２ｂをあてがって、ハンドル部５５ａ，５５ｂの操作力を抜いて、図５（ａ）に示すように、両把持用突起部４２ｂ，４２ｂをグリップ部５２ａ，５２ｂにより把持する。これにより、弾性体プレート４２は紙管１１の内周面１１ａよりも小径に弾性変形して、紙管１１の内周から取り外すことができる。
【００３９】
このように本ＩＣタグ４０によれば、弾性体プレート４２の両端部に把持用突起部４２ｂが形成されているので、この把持用突起部４２ｂを把持することにより、弾性体プレート４２を紙管１１内周に挿入し装着することや、紙管１１内周に装着された弾性体プレート４２を取り外すことを、容易に行なうことができる。
また、把持用突起部４２ｂが、弾性体プレート４２のＩＣタグ本体４１を装備した箇所を囲むように形成されるので、ＩＣタグ本体４１を保護する機能もあり、ＩＣタグ本体の損傷防止効果もある。
【００４０】
また、本ＩＣタグ着脱用治具５０によれば、ＩＣタグ４０を紙管１１の内周への装着する時には、アーム部５１ａ，５１ｂの先端部で弾性体プレート４２の両把持用突起部４２ｂ，４２ｂを把持してＩＣタグ４０を保持した状態で、アーム部５１ａ，５１ｂの先端部を紙管１１の内部に挿入し、紙管１１の端部から所定の深さまでに達したら、一対のアーム部５１ａ，５１ｂの先端部を開動作させて弾性体プレート４２を開放すれば、弾性体プレートの弾性的な復元力によって、ＩＣタグ４０が紙管の内部に固定されるため、ＩＣタグ４０の紙管の内部への装着、固定を容易に行なえる。また、ＩＣタグ４０を紙管１１の内周から取り外す時には、アーム部５１ａ，５１ｂの先端部を紙管１１の内部に挿入し、アーム部５１ａ，５１ｂの先端部で弾性体プレート４２の両把持用突起部４２ｂ，４２ｂを把持すれば、弾性体プレート４２ｇａ紙管１１の内周よりも小径に弾性変形して、ＩＣタグ４０を紙管１１の内周から容易に取り外すことができる。
【００４１】
さらに、本ＩＣタグ着脱用治具５０によれば、一対のロッド部５４ａ，５４ｂ間に介装されたばね５８により、ハンドル部５５ａ，５５ｂに操作力を加えればアーム部５１ａ，５１ｂは開放し、ハンドル部５５ａ，５５ｂの操作力を解除すればアーム部５１ａ，５１ｂは閉動するので、ＩＣタグ４０を紙管の内周に対して着脱する際に、弾性体プレート４２の両把持用突起部４２ｂ，４２ｂを把持しようとする瞬間や、把持している性体プレート４２の両把持用突起部４２ｂ，４２ｂを外そうとする瞬間のみだけ、ハンドル部５５ａ，５５ｂに操作力を加えればよく、良好な作業性を得ることができる。
【００４２】
〔その他〕
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されない。
例えば、弾性体プレート４２に対する把持用突起部４２ｂの角度αをやや鋭角にしているが、角度αはこれに限らず、直角であっても直角よりもやや鈍角であってもよい。
また、把持用突起部４２ｂ自体は、弾性体プレート４２を折り曲げたようなプレート状でなくてもよい。
【００４３】
ＩＣタグ着脱用治具５０について、アーム部５１ａ，５１ｂを開閉させる機構も上記の実施形態に限定されるものではなく、最もシンプルには、アーム部５１ａ，５１ｂ自体を鋏状又はピンセット状に形成し、アーム部５１ａ，５１ｂ自体を直接開閉操作するものでもよい。
なお、ハンドル部５５ａ，５５ｂからロッド部５４ａ，５４ｂの先端までの長さは、紙管１１の内側端部に挿入されるチャッキングにＩＣタグ４０が干渉しない位置までＩＣタグ４０を差し込めるように、十分な長さが必要であるが、この長さを必要量確保した上で、ロッド部５４ａ，５４ｂの先端を紙管１１の内周に挿入して、ハンドル部５５ａ，５５ｂが紙管１１の端面に当接したところで、把持用突起部４２ｂの把持を解除し、この位置（紙管１１の端面からの深さ）にＩＣタグ４０を装着すれば、ＩＣタグ４０を所定の位置に容易に位置決めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施形態にかかるＩＣタグを示す図であり、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその平面図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかるＩＣタグ着脱用治具を説明する斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかるＩＣタグ着脱用治具を説明する図であり、（ａ１），（ａ２）はその治具の両グリップ部が接近した状態を示すもので、（ｂ１），（ｂ２）はその治具の両グリップ部が離隔した状態を示すものであって、（ａ１），（ｂ１）はその治具の要部上面図、（ａ２），（ｂ２）はその治具の正面図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかるＩＣタグ及びＩＣタグ着脱用治具を説明する紙管の端面図であり、（ａ）はそのＩＣタグ着脱用治具によるＩＣタグの把持状態を示す図、（ｂ）はそのＩＣタグ着脱用治具からのＩＣタグの開放状態を示す図である。
【図５】本発明の一実施形態にかかるＩＣタグ着脱用治具を説明する斜視図である。
【図６】段ボールケースの製造を例に紙製品の製造に用いる原紙の一般的な流れを示す模式図である。
【図７】従来技術の原紙ロール用のＩＣタグを説明する原紙ロール側面図である。
【符号の説明】
【００４５】
４０ ＩＣタグ
４１ ＩＣタグ本体
４２ 弾性体プレート
４２ａ 弾性体プレート４２の一面
４２ｂ 把持用突起部
４２ｃ 弾性体プレート４２の他面
５０ ＩＣタグ着脱用治具
５１ａ，５１ｂ アーム部
５２ａ，５２ｂ グリップ部
５３ 本体部
５４ａ，５４ｂ ロッド部
５５ａ，５５ｂ ハンドル部
５６ 固定部
５７ａ，５７ｂ，５７ｃ，５７ｄ 支持部
５８ ばね
５９ ピン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原紙ロールの紙管の内周に装着されるＩＣタグであって、
ＩＣチップと無線アンテナとが埋め込まれたＩＣタグ本体と、
可撓性を有し弾性変形によって前記紙管の内周に沿うように湾曲可能であって、前記ＩＣタグ本体を装備した弾性体プレートと、をそなえ、
前記弾性体プレートにおける前記紙管の内周の周方向に沿う両端部には、前記紙管の内周への装着時に紙管中心方向に突出する把持用突起部が形成されている
ことを特徴とする、ＩＣタグ。
【請求項２】
前記ＩＣタグ本体は、前記弾性体プレートに埋設されている
ことを特徴とする、請求項１記載のＩＣタグ。
【請求項３】
前記ＩＣタグ本体は、前記弾性体プレートの前記紙管の内周への装着時に紙管中心方向に向く面に貼り付けられている
ことを特徴とする、請求項１記載のＩＣタグ。
【請求項４】
前記紙管の内周への装着時に前記紙管の前記内周面に接触する前記弾性体プレートの面には、前記内周面に対する摩擦を増大させる摩擦増大処理が施されている
ことを特徴とする、請求項１〜３の何れか１項に記載のＩＣタグ。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載のＩＣタグを把持して、前記ＩＣタグを前記紙管の内周に対して着脱するためのＩＣタグ着脱用治具であって、
基端を結合されて先端部が開閉動作する一対のアーム部と、
前記アーム部の各先端に互いに対向するように設けられ、互いに協働して前記弾性体プレートの両端部の前記把持用突起部を把持するグリップ部と、
前記一対のアーム部の前記先端部を開閉動作させるハンドル部を有する本体部とをそなえている
ことを特徴とする、ＩＣタグ着脱用治具。
【請求項６】
前記各アーム部は板状に形成され、
前記本体部は、中間部を鋏状に数着された一対のロッド部と、
前記各ロッド部の一端側に形成されて指を差し入れる前記ハンドル部と、
前記一対のロッド部の他端側が開放するように前記一対のロッド部間に介装されたばねと、をそなえ、
前記一対のロッド部のうち、一方のロッド部の他端側には、前記各アーム部の基端が固定される固定部がそなえられると共に、他方のロッド部の他端側には、板状の前記各アーム部の中間部を両面から移動可能に支持する２対の支持部が一定間隔をあけてそなえられ、前記他方のロッド部の他端側が前記一方のロッド部の他端側から離隔するのに伴って生じる、前記固定部に対する前記２対の支持部の開き角度の減少を利用して、前記各アーム部を閉鎖させる
ことを特徴とする、請求項５記載のＩＣタグ着脱用治具。
【請求項１】
原紙ロールの紙管の内周に装着されるＩＣタグであって、
ＩＣチップと無線アンテナとが埋め込まれたＩＣタグ本体と、
可撓性を有し弾性変形によって前記紙管の内周に沿うように湾曲可能であって、前記ＩＣタグ本体を装備した弾性体プレートと、をそなえ、
前記弾性体プレートにおける前記紙管の内周の周方向に沿う両端部には、前記紙管の内周への装着時に紙管中心方向に突出する把持用突起部が形成されている
ことを特徴とする、ＩＣタグ。
【請求項２】
前記ＩＣタグ本体は、前記弾性体プレートに埋設されている
ことを特徴とする、請求項１記載のＩＣタグ。
【請求項３】
前記ＩＣタグ本体は、前記弾性体プレートの前記紙管の内周への装着時に紙管中心方向に向く面に貼り付けられている
ことを特徴とする、請求項１記載のＩＣタグ。
【請求項４】
前記紙管の内周への装着時に前記紙管の前記内周面に接触する前記弾性体プレートの面には、前記内周面に対する摩擦を増大させる摩擦増大処理が施されている
ことを特徴とする、請求項１〜３の何れか１項に記載のＩＣタグ。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載のＩＣタグを把持して、前記ＩＣタグを前記紙管の内周に対して着脱するためのＩＣタグ着脱用治具であって、
基端を結合されて先端部が開閉動作する一対のアーム部と、
前記アーム部の各先端に互いに対向するように設けられ、互いに協働して前記弾性体プレートの両端部の前記把持用突起部を把持するグリップ部と、
前記一対のアーム部の前記先端部を開閉動作させるハンドル部を有する本体部とをそなえている
ことを特徴とする、ＩＣタグ着脱用治具。
【請求項６】
前記各アーム部は板状に形成され、
前記本体部は、中間部を鋏状に数着された一対のロッド部と、
前記各ロッド部の一端側に形成されて指を差し入れる前記ハンドル部と、
前記一対のロッド部の他端側が開放するように前記一対のロッド部間に介装されたばねと、をそなえ、
前記一対のロッド部のうち、一方のロッド部の他端側には、前記各アーム部の基端が固定される固定部がそなえられると共に、他方のロッド部の他端側には、板状の前記各アーム部の中間部を両面から移動可能に支持する２対の支持部が一定間隔をあけてそなえられ、前記他方のロッド部の他端側が前記一方のロッド部の他端側から離隔するのに伴って生じる、前記固定部に対する前記２対の支持部の開き角度の減少を利用して、前記各アーム部を閉鎖させる
ことを特徴とする、請求項５記載のＩＣタグ着脱用治具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−１８６４２２（Ｐ２００８−１８６４２２Ａ）
【公開日】平成２０年８月１４日（２００８．８．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２１９４５（Ｐ２００７−２１９４５）
【出願日】平成１９年１月３１日（２００７．１．３１）
【出願人】（５９６１８２６４５）三菱重工印刷紙工機械販売株式会社 (9)
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【出願人】（５９２２４７５９５）株式会社神戸製作所 (19)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月１４日（２００８．８．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月３１日（２００７．１．３１）
【出願人】（５９６１８２６４５）三菱重工印刷紙工機械販売株式会社 (9)
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【出願人】（５９２２４７５９５）株式会社神戸製作所 (19)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]