説明

旭硝子株式会社により出願された特許

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【課題】広範囲な電流密度において高い出力電圧が得られる固体高分子形燃料電池用膜電極接合体を製造できる方法を提供する。
【解決手段】第1の触媒層12および第1のガス拡散層14を有する第1の電極10と、第2の触媒層22および第2のガス拡散層24を有する第2の電極20と、電解質膜30とを具備する膜電極接合体1の製造方法において、第1のガス拡散層14と、電解質膜30の表面に塗工後アニールすることによって形成された第1の触媒層12を有する第1の中間体と、第2のガス拡散層24の表面に塗工によって形成された第2の触媒層22を有する第2の中間体とを、第1のガス拡散層14と電解質膜30との間に第1の触媒層12が位置し、かつ第2のガス拡散層24と電解質膜30との間に第2の触媒層22が位置するように接合する。 (もっと読む)


【課題】 耐薬品性に優れ、かつ機械的強度の高い溶融成形性フッ素樹脂の多孔体を提供する。
【解決手段】
溶融成形性フッ素樹脂20〜60質量%、溶剤可溶性樹脂20〜60質量%、無機微粉末5〜30質量%を混合した組成物を溶融成形して成形体を得、ついで当該成形体より前記溶剤可溶性樹脂及び無機微粉末を抽出して、溶融成形性フッ素樹脂の多孔体を製造した後、当該フッ素樹脂のガラス転移温度(Tg)以上融点(Tm)未満の温度で熱処理する。溶融成形性フッ素樹脂としては、例えば、エチレン−テトラフルオロエチレン系共重合体、テトラフルオロエチレン−パーフルオロ(アルキルビニルエーテル)系共重合体、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン系共重合体、ポリクロロトリフルオロエチレン、及びエチレン−クロロトリフルオロエチレン系共重合体等が好ましく使用される。 (もっと読む)


【課題】生産性に優れた光学パネルの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明にかかる光学パネル100の製造方法は、第1の基板101上に光学素子110および光学素子100から延設されるリード端子108を形成する工程と、グリーンシート120上に、第1の凹部111および第2の凹部113を形成した後、焼成して第2の基板106を形成する工程と、第2の基板106の平坦面上であって、第2の凹部113に対応する位置に、ダイサーブレードにより切断線117を形成する工程とを備えている。また、第1の凹部111が光学素子110を収容し、第2の凹部113がリード端子108を収容するように第1の基板101と第2の基板106とを貼り合わせる工程と、切断線117に沿って第2の基板106の一部を押圧切断し、リード端子108を露出させる工程とを備えるものである。 (もっと読む)


【課題】耐熱性に優れるとともに、撥油性および撥水性にも優れた硬化物を形成できるプレポリマーを提供する。
【解決手段】主鎖にポリアリールエーテル構造を有するポリマーであって、架橋性官能基を有しており、かつ「R−CH−O−」で表される側鎖を有する架橋性プレポリマー。上記Rは炭素数3〜50の含フッ素アルキル基(エーテル結合性の酸素原子を含んでいてもよい)を表す。 (もっと読む)


【課題】生産性に優れた光学パネルの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明にかかる光学パネル100の製造方法は、第1の基板101上に複数の光学素子110および光学素子110から延設されるリード端子108を形成する工程と、グリーンシート120上に、複数の凹部111および複数の開口部103を形成した後、焼成して第2の基板106を形成する工程を備えている。また、凹部111が光学素子110を収容し、開口部113からリード端子108が露出するように第1の基板101と第2の基板106とを貼り合わせ、複数の光学パネル形成領域を隣位させてなるマルチパネルを形成する工程と、光学パネル形成領域間を切断し、個々の光学パネル100に分割する工程とを備えるものである。 (もっと読む)


【課題】液浸露光用レジスト組成物およびレジストパターンの形成方法を提供する。
【解決手段】CF=CF−CHCHRCH−CH=CH(ただし、Rは炭素数1〜12のアルキル基または炭素数1〜12のフルオロアルキル基を示す。)等の重合により形成された繰り返し単位(A)を含む重合体であって、繰り返し単位(A)を全繰り返し単位に対して10モル%以上含む重合体(A)と、酸の作用によりアルカリ可溶性が増大する重合体(B)とを含み、かつ重合体(B)に対して重合体(A)を0.1〜30質量%含む液浸露光用レジスト組成物、および、該液浸露光用レジスト組成物を用いた液浸リソグラフィー法によるレジストパターンの形成方法。 (もっと読む)


【課題】型式毎にスクリーン版を用意しなくてもよく、所望の電熱性能やアンテナ性能への調整が容易な、ガラス板面との密着性に優れかつぎざつきの少ない導電プリント線付きガラス板の製造方法の提供。
【解決手段】個数基準平均粒径D50が10μm<D50≦50μmである、第1の導電性トナーを電子印刷して得られる層と、D50が5μm≦D50≦10μmである、第2の導電性トナーを電子印刷して得られる層とが積層された積層物をガラス板面上に設けた後、前記ガラス板を加熱してトナーを焼成させてガラス板面に所定のパターンを有する導電プリント線を設けることを特徴とする導電プリント線付きガラス板の製造方法。 (もっと読む)


【課題】発光素子において、白色発光性能と良好な封止性能を得る。
【解決手段】青色発光ダイオードチップと、この発光ダイオードチップの表面の少なくとも一部と密着するガラス部材とを備える。このガラス部材の内部に、均一次粒子径が0.01〜30μmのYAGであって、ゾルゲル法で形成したシリカで被膜してなる蛍光体を含有し、ガラス部材の表面形状の少なくとも一部が曲面である。曲面は、球面または回転楕円体面の一部であることが好ましい。ガラス部材は、その表面形状が球面である部分と平坦である部分とで構成され、この平坦な部分に前記ダイオードチップが配置されていることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】機能性材料からなる層のパターンが高い解像度で形成されたパターン形成基材を製造する方法の提供。
【解決手段】光照射によって分解して撥水性が低下する光分解性材料からなる撥水性の薄膜(A)を基材表面に形成し、ついで薄膜(A)に光照射し光照射部の光分解性材料を分解して、光照射部の機能性材料を含む液に対する親液性を調整し、ついで光照射部に機能性材料を含む液を塗布して、基材表面に機能性材料からなる層のパターンを形成することを特徴とするパターン形成基材の製造方法。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で、表示特性を劣化させることなく、物理強度を向上できる液晶表示パネルを提供すること。
【解決手段】本発明の一態様にかかる液晶表示パネル1は、内面に透明電極12、22が形成された第1および第2の透明基板11、21の内面間に、液晶および硬化物の複合体層50が挟持されて構成されており、第1の透明基板11の板厚Xは、第2の透明基板21の板厚Yの2倍以上である。また、第1および第2の透明基板11、21の外面間の距離Zが約3mm以上である。例えば、Xを8.0mm、Yを1.1mmとした。 (もっと読む)


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