【課題】比較的簡単な構成で、光ファイバの側面からクラッドを介して光を漏出させることができるようにする。
【解決手段】光ファイバ１０は、ファイバ中心をなすコア１５と、コア１５の外周面を覆うクラッド２０とを有するファイバ本体１１で構成されている。クラッド２０内には、コア１５に伝送される光を散乱させてクラッド２０の径方向外側に漏出させる光散乱部２１が設けられている。この光散乱部２１は、クラッド２０内の周方向及び径方向の全領域にわたって分布する気泡で構成されている。 （もっと読む）

【課題】低反射性を確保しながら、反射防止膜のレーザー耐性を向上させる。
【解決手段】光ファイバー等、ＳｉＯ_２を主成分とする光学基材２ａ（３２ｂ）の上に形成される３層構造の反射防止膜である。上記光学基材２ａ（３２ｂ）の上に形成される下層４１と、上記下層４１の上に形成される中間層４２と、上記中間層４２の上に形成される上層４３と、を有し、上記中間層４２はＡｌ_２Ｏ_３を用いて形成されている。上記下層４１はＴａ_２Ｏ_５を用いて形成し、上記上層４３はＳｉＯ_２を用いて形成することができる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルにおける部品点数及び組立工数の低減を図る。
【解決手段】光ファイバケーブルは、光ファイバを被覆層で被覆した光ファイバ心線及び光ファイバ心線が挿通されたシースを有するケーブル本体と、ケーブル本体のコネクタ取付端部に取り付けられた光コネクタと、を備える。ケーブル本体１１０のコネクタ取付端部において、シース２０から少なくとも光ファイバ１１が突出していると共に、シース２０の先端部には、シース２０を側方から覆うように設けられてシース２０を包み込むようにかしめられたカシメ部材４０が固定されている。カシメ部材４０は、外側に突出したコネクタ係合部４４を有する。光コネクタは、シース２０の先端部に固定されたカシメ部材４０のコネクタ係合部４４に係合することにより、ケーブル本体１１０に取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】
ハロゲン含有エラストマーを含有するゴム組成物において、鉛を含む化合物を使用せずに、前記ゴム組成物の加硫成形体の耐水性が高く、且つ前記加硫成形体内に水泡を生じる恐れの無い前記ゴム組成物と、前記ゴム組成物を被覆し加硫した耐水性電線、耐水性ケーブル、前記ゴム組成物を成形し加硫してなる耐水性ゴム成形品、ならびに前記ゴム組成物を加硫成形してなる耐水性ゴム成形品を提供する。
【解決手段】
ハロゲン含有エラストマーとビスマス系化合物を含有するゴム組成物、および前記ゴム組成物から得られた耐水性加硫成形体（電線被覆材、ケーブル被覆材またはゴム成形品など）である。前記耐水性加硫成形体は、高い耐水性が要求される加硫成形体に好適である。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単に、クラッドモード除去部を精度良く加工するとともに信頼性を向上させた光ファイバの加工方法を提供する。
【解決手段】ファイバ本体１１をコア１５を中心に周方向に回転させ、回転中のファイバ本体１１のクラッド２０に対してレーザを照射する。これにより、クラッド２０の外周面にリング溝状のクラッドモード除去部２１を形成する。そして、ファイバ本体１１に対するレーザの照射位置をファイバ本体１１の長手方向に変更してレーザを照射することで、ファイバ本体１１の長手方向に間隔をあけて複数のクラッドモード除去部２１を形成する。 （もっと読む）

【課題】 小型化及び薄型化が可能であると共に良好なアンテナ性能を有するアンテナ装置を提供すること。
【解決手段】 給電部２が設けられた基板３と、該基板３上に金属膜でパターン形成された第１の周波数帯に対応したパターンアンテナ４と、第２の周波数帯に対応したＸ軸アンテナ５、Ｙ軸アンテナ６及びＺ軸アンテナと、を備え、パターンアンテナ４が、環状とされ受動部品８ａ〜８ｃが接続されたインピーダンスコントロール部４ａと、該インピーダンスコントロール部４ａと給電部２とを接続する接続部４ｂと、を有し、Ｚ軸アンテナが、基板３に取り付けられた基材にアンテナ線が巻回されたコイルアンテナであると共に、Ｘ軸アンテナ５及びＹ軸アンテナ６が、基材の内側であって基板３上に設置されたコイルアンテナである。 （もっと読む）

【課題】携帯機用ユニットの構成の簡略化を図る。
【解決手段】携帯機用ユニット１１０は、回路基板１０と、回路基板１０と重ねるように設けられ回路基板１０側とは反対側にバッテリー収容部が形成された電池ホルダ２０と、回路基板１０及び電池ホルダ２０の少なくとも周縁部を覆うと共に厚さ方向に外嵌めするように設けられた一体化部材４０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 周辺の影響にフレキシブルに特性を改善可能なアンテナ装置用基板およびアンテナ装置を提供すること。
【解決手段】 給電部２が設けられる基板本体３と、給電部２に接続されたアンテナエレメント４と、給電部２とアンテナエレメント４とに接続された整合回路部５と、給電部２に接続された回路６が形成されると共にグランド面となる回路実装部７と、を備え、アンテナエレメント４が、給電部２に一端が接続されたＬ字状のメインエレメント９と、該メインエレメント９の他端に第９受動部品８ｉを介して接続可能に一端が近接配置されていると共にメインエレメント９と接続時に全体としてＵ字状となるＬ字状の指向性エレメント１０と、を有し、回路実装部７に、指向性エレメント１０とメインエレメント９との間に延在する指向性調整エレメント１３が接続されている。 （もっと読む）

【課題】回路基板と重ねるように電池ホルダを安定して設ける。
【解決手段】携帯機用ユニット１１０は、回路基板１０とそれと重ねるように設けられ回路基板１０側とは反対側にボタン電池Ｂ用の電池収容部２３が形成された電池ホルダ２０と、各々、回路基板１０から電池ホルダ２０を厚さ方向に貫くように設けられた一対の連結ピン３０とを備える。電池ホルダ２０の平面視において、一対の連結ピン３０は、それらを結ぶ直線が電池ホルダ２０の外形形状の重心Ｇから外れた位置を通るように配設されていると共に、電池収容部２３は、一対の連結ピン３０を結ぶ直線よりも電池ホルダ２０の外形形状の重心Ｇ側に設けられている。 （もっと読む）

【課題】クラッド径の異なる細径及び太径ファイバ同士を融着接続する際に、太径ファイバの端部が変形してしまうのを抑えて接続損失を低減できるようにする。
【解決手段】細径及び太径ファイバ２０，３０の端部同士を突き合わせ、その突き合わせ位置を放電電極５０ａ，５０ｂにより加熱して所定の熱量を与えることで、細径及び太径ファイバ２０，３０同士を仮接続する。その後、細径及び太径ファイバ２０，３０の突き合わせ位置から細径ファイバ２０側に向かって放電電極５０ａ，５０ｂを相対移動させながら、細径ファイバ２０を放電電極５０ａ，５０ｂにより加熱する。このとき、仮接続時に与えた熱量よりも高い熱量を与えることで、細径ファイバ２０のコア２１を熱拡散させて細径及び太径ファイバ２０，３０同士を融着接続する。 （もっと読む）