【課題】 磁場中熱処理を行わずとも低角形で重畳特性が良好であり、かつカットコアよりも比初透磁率が高いコア、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 コアの製造方法として、合金薄帯を巻いてコアとする工程と、結晶化温度に昇温するまでの時間が前記コアの各部で少なくとも１０分以上の差がつくように熱処理を施す工程を設け、無磁場中で熱処理を行ったコアでも１ｋＨｚでの初透磁率が２００００以上と高く、１ｋＨｚで１０Ａ／ｍの磁場を印加したときの透磁率が１００００以上と重畳特性に優れたコアとする。 （もっと読む）

【課題】 接続される一の管から他の管等への導電性を簡単な構造により確実に確保しつつ、管の施工を容易に行うことができる管継手を提供する。
【解決手段】 管継手１は、フレキシブル管Ａを接続するために用いられ、継手本体２６と導電体２０とを備えている。このフレキシブル管Ａは外周面に金属層Ａ３を有している。継手本体２６は、導電性があり、フレキシブル管Ａの端部を挿入させる内孔となる管挿入孔２４及び管挿通孔２８を有する。導電体２０は、継手本体２６の内孔に挿入されたフレキシブル管Ａの外周を囲むように設けられ、フレキシブル管Ａの金属層Ａ３と継手本体２６との間を導通させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は鉛フリー半田のように従来用いられてきたＳｎ−Ｐｂ系半田よりも脆い半田を、略円形断面形状で０．５ｍｍよりも大きな直径の線状半田として、連続的に形成することができる線状半田の製造方法及び製造装置を提供することを目的としている。
【解決手段】本発明の線状半田の製造方法は、相対的に所定の速度で移動する部材の表面に溶融半田を吐出し線状の半田に形成する線状半田の製造方法であって、前記部材は少なくとも溶融半田が吐出される位置が所定温度に調整され、溶融半田は該部材の移動速度に合わせた所定速度で吐出され、溶融半田を数秒間で実質的に凝固させることによって線状の半田に形成することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】ダイカスト形成における鋳造欠陥の発生を防止し、高い空力学的性能が期待でき、安価なコンプレッサ羽根車を効率的かつ安定して形成できる、コンプレッサ羽根車の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、ハブ軸部と、ハブ面、ディスク面、および外周面を有するハブディスク部と、複数の羽根部とを有してなる羽根車形状に対応するキャビティを、ハブ面と該ハブ面に連なる外周面の一部を形成するハブ面形成金型とディスク面と該ディスク面に連なる外周面の一部を形成するディスク面形成金型とによって外周面を形成させる、ダイカスト形成されてなるコンプレッサ羽根車の製造方法である。例えばマグネシウム合金やアルミニウム合金からなる羽根車が得られる。 （もっと読む）

【課題】異方性ナノコンポジット磁石の製造の提供。
【解決手段】合金粉末は、ＬＲはＰｒおよびＮｄの少なくとも一方を含み、ＨＲはＤｙおよびＴｂの少なくとも一方を含み、ＴはＦｅおよびＣｏの少なくとも一方を含みＦｅを必ずＴの６０ａｔ％以上を含む遷移金属元素、ＱはＢおよびＣの少なくとも一方を含みＢを必ずＱの５０ａｔ％超含む元素とすると、ＬＲ＋ＨＲが全体の７ａｔ％以上１５ａｔ％以下、ＨＲが（ＬＲ＋ＨＲ）の１０ａｔ％以上２０ａｔ％未満、Ｑが全体の４ａｔ％以上１０ａｔ％以下、残部がＴ、またはＴおよびＴの５ａｔ％以下のＭと、不可避不純物とを含む組成を有し、Ｎｄ_２Ｆｅ_１７Ｂ_ｘ型化合物相を６０ｖｏｌ％以上、Ｎｄ_２Ｆｅ_１４Ｂ型化合物相を１０ｖｏｌ％以下、ＨＲＦｅ_２相およびα−Ｆｅ相の合計を３０ｖｏｌ％未満含み、且つ、Ｎｄ_２Ｆｅ_１７Ｂ_ｘ型化合物相の平均結晶粒径が２μｍ以上の組織を有する合金粒子を８０ｖｏｌ％以上含む。 （もっと読む）

【課題】 高い寸法精度を有し、しかも、耐食性や接着強度に優れる一体化磁石体の簡易な製造方法を提供すること。
【解決手段】 以下の工程を少なくとも含むことを特徴とする。
工程（１）：スルホニウム基とプロパルギル基とを持つエポキシ樹脂からなる熱硬化樹脂組成物を含み、熱硬化過程における複素粘度η^＊の最小値が１０Ｐａ・ｓ以上であるカチオン電着塗料を個々の磁石片の表面に電着塗装する工程、
工程（２）：工程（１）で電着塗装した個々の磁石片を仮乾燥する工程、
工程（３）：工程（２）で仮乾燥した個々の磁石片を積層する工程、
工程（４）：工程（３）で積層した複数の磁石片からなる積層体を加熱することで熱硬化樹脂の熱硬化を完結させて磁石片同士を接着して一体化する工程。 （もっと読む）

【課題】 安全かつ容易で、作業スペースを最小とする管閉塞具、配管末端部材及び供給管の配管方法を提供する。
【解決手段】 弾性体からなる球殻状のシール部１２と、球殻内部に連通しシール部１２の一端側に設けられた開口部１４と、シール部１２の他端側に延長された取手部２４とからなる管閉塞具１を、一端が閉塞された管部材５２に挿入した配管末端部材５０を土地所有区分の異なる境界近傍に設ける。新設供給配管は、管部材５２を開口しスクイズオフ用短管を介して接続される。 （もっと読む）

【課題】ダイカスト形成における鋳造欠陥の発生を防止し、高い空力学的性能が期待でき、安価なコンプレッサ羽根車を効率的かつ安定して形成できるコンプレッサ羽根車の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、ハブ軸部と、ハブ面、ディスク面、外周面とを有するハブディスク部と、複数の羽根部とを有してなる羽根車形状に対応するキャビティを、ハブ面と外周面を形成するハブ面形成金型とディスク面を形成するディスク面形成金型とで画成するにおいて、ハブ面形成金型とディスク面形成金型とからなるパーティングラインには間隙を設ける、ダイカスト形成されてなるコンプレッサ羽根車の製造方法である。例えばアルミニウム合金やマグネシウム合金からなる羽根車が得られる。 （もっと読む）

【課題】砥石の寿命を延ばすことができかつ焼結磁石の面取り面に短い研磨目を形成できる、面取り装置および面取り方法を提供する。
【解決手段】面取り装置１０は、焼結磁石１００を保持する保持ユニット１２、および円柱状に形成される砥石４８を回転させる砥石ユニット１４を含む。保持ユニット１２は、焼結磁石１００の回転軸Ｓ１が砥石４８の回転軸Ｓ２に対して９０°傾きかつ焼結磁石１００の回転軸Ｓ１が砥石４８の回転軸Ｓ２に交わらないように焼結磁石１００を保持する。面取り装置１０では、外周面４８ａの周速度が外周縁１０２の周速度よりも大きくなるように焼結磁石１００と砥石４８とをそれぞれ回転させつつ焼結磁石１００を矢印Ａ方向および矢印Ｂ方向に移動させる。面取り装置１０によって面取りされた焼結磁石１００ａの面取り面１０４には、略放射状に延びる短い研磨目が形成される。 （もっと読む）

【課題】
耐食性に優れ、耐湿性試験等の加速試験を行った後にも接着強度の低下が少なく、耐食性能の高い化成皮膜を形成できるＲ−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】
化成皮膜を有するＲ−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石の製造方法において、Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石の表面を硝酸塩と硫酸の混合液を用いて前処理をおこなった後に化成処理を行う。本方法によって製造された化成皮膜を有する磁石は、化成皮膜の耐食性も良好で、接着性が良く、耐湿試験後にも接着強度の低下が少ない。 （もっと読む）