【課題】内部空間に圧力流体が設けられるケースと、前記ケースの内部空間に回転可能に設けられ、一方の端部側が前記ケースの外部まで延出するシャフトと、該シャフトに設けられたフラップと、を有するチェック装置に関し、部品点数が少なく、低コストのチェック装置を提供することを課題とする。
【解決手段】フラップ５９は、シャフトを構成する金属の棒材６１にインサート成形法、アウトサート成形法のうちのいずれかの成形法で形成され、棒材６１のフラップ５９が設けられた部分の断面形状は、角形である。 （もっと読む）

【課題】 制振対象や動吸振器自体のパラメータ変動に影響を受けず、常に安定した制振効果を発揮できる動吸振器を提供する。
【解決手段】 本発明に係る動吸振器１は、共通の支持部材２から複数のバネ部材６ａ，６ｂを延出し、これらバネ部材６ａ，６ｂの先端にそれぞれ重り７を取り付けてこれら重り７を揺動自在に片持ち支持すると共に、これら重り７の揺動を減衰するための減衰部材１２を取り付けたものである。 （もっと読む）

【課題】 乾燥摩擦条件または油中ないし油潤滑条件などの多くの異なった使用条件においても、摩擦摩耗特性に優れた摺動部材用樹脂組成物およびこれを使用した摺動部材を提供する。
【解決手段】 硫酸バリウム５〜４０重量％、リン酸塩１〜３０重量％、ポリイミド樹脂、焼成フェノール樹脂およびポリフェニレンスルホン樹脂から選択される１種または２種以上の樹脂１〜１０重量％、残部四ふっ化エチレン樹脂である摺動部材用樹脂組成物。鋼裏金上に形成された多孔質金属焼結層の孔隙および表面に上記の樹脂組成物を充填被覆してなる摺動部材、または、金属網状体の網目および表面に上記の樹脂組成物を充填被覆してなる摺動部材。 （もっと読む）

【課題】比較的高い剛性と優れた高速安定性とを得ることができる浮動ブッシュの特長を利用でき、しかも、より高い１次共振速度とすることができて、安定限界速度を更に向上させることができると共に簡単な構造とし得る静圧気体軸受機構並びにこれを用いた軸回転装置及びスピンドルモータを提供すること。
【解決手段】静圧気体軸受機構２は、中空体１１と、中空体１１に対して隙間１３をもって当該中空体１１の内部１４に配されている浮動ブッシュ１５と、中空体１１及び浮動ブッシュ１５に対して隙間１６をもって中空体１１の内部１４に配されていると共に中空体１１に対して回転自在であるスピンドル１７と、中空体１１の外部１８から中空体１１の内部１４への高圧空気の給気のための給気通路１９と、中空体１１の内部１４から中空体１１の外部１８への高圧空気の排気のための排気通路２０とを具備している。 （もっと読む）

【課題】大量生産が可能で安価な静圧気体軸受を提供する。
【解決手段】貫通孔２ａが軸方向に伸びる筒状に形成され、貫通孔２ａの内面に複数の空気吹出口２ｂを、外面に複数の空気吹出口２ｂと連通する給気溝２ｃを有する樹脂製軸受部材２と、給気溝２ｃを覆うように樹脂製軸受部材２に接合され、外面に給気溝２ｃと連通する給気口３ｂを有する基体３とを備える静圧気体軸受。樹脂製軸受部材２を射出成形によって形成し、基体３の構造も簡単で、樹脂製軸受部材２を覆うように接合するだけで、静圧気体軸受１を組み立てることができる。基体３側に給気溝３ｄを設けてもよい。樹脂製軸受部材２及び基体３を円筒状とした場合には、樹脂製軸受部材２を、基体３の内径よりも大きい外径を有するようにして、樹脂製軸受部材２の外径を一時的に縮径するか、基体３の内径を一時的に拡径し、基体３の内側に挿設することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】孔明けすべき貫通孔の径が小さい場合でも、ダイスの孔を規定する角部先端で薄板金属に応力を集中させることができ、ダイスの孔を規定する角部で薄板金属を引き千切って貫通孔を形成することができ、而して、バリのない上に正確な位置に貫通孔を形成することができる薄板金属の孔明け用のパンチ及びそのパンチを具備した薄板金属の孔明け装置並びに薄板金属の孔明け方法を提供すること。
【解決手段】薄板金属の孔明け装置１は、油圧ラム等により昇降される上型ホルダ２と、上型ホルダ２に固着された押圧板３と、上型ホルダ２に弾性部材４を介して吊り下げられている押圧パッド５と、押圧パッド５にボルト６等を介して固着されたパンチホルダ７と、孔明け加工が施される薄板金属８が載置される下型９と、下型９に埋設されたダイス１０とを具備している。 （もっと読む）

【課題】大量生産が可能で安価な静圧気体軸受を提供する。
【解決手段】上面に自成絞り形状又はオリフィス形状の複数の空気吹出口２ａを、下面に複数の空気吹出口と連通する給気溝２ｂを有する樹脂製軸受部材２と、樹脂製軸受部材の下面に給気溝を覆うように接合され、給気溝と連通する給気口３ａを有する基体３とを備える静圧気体軸受。樹脂製軸受部材を射出成形し、基体の構造も簡単で樹脂製軸受部材の下面に接合する。基体３側に給気溝３ｅを設けてもよい。樹脂製軸受部材と基体を、ポリフェニレンスルフィド樹脂又はガラス繊維、炭素繊維もしくは無機質充填材の少なくともいずれか１つによって強化した補強材入りポリフェニレンスルフィド樹脂で形成することができ、基体は金属製としてもよい。樹脂製軸受部材と基体とは、超音波接合、高周波誘導加熱による接合又は接着剤を介しての接合により接合することができる。 （もっと読む）

【課題】耐圧強度を高め、ハウジング内でのラックバー方向への移動を円滑にし、ハウジングとの衝突音の発生を回避可能なラックガイド等を提供する。
【解決手段】ラックバー６を摺動案内する円弧凹面１１ｂと、受圧面１１ｃと、複数の切割り溝１１ｄによって分割された円筒舌片部１１ｅとを有する合成樹脂製のラック支持体１１と、複数の突出部１２ｄを有する弾性部材１２と、受圧面１３ｃと、複数の切欠き凹部１３ｄとを有する押圧部材１３とを備え、ラック支持体は、円筒舌片部の各々の端部を押圧部材の切欠き凹部の各々に嵌合させ、弾性部材は、受圧面１２ｆをラック支持体の受圧面に、受圧面１２ｈを押圧部材の受圧面に各々当接させ、突出部の各々を、ラック支持体の切割り溝の各々と、切割り溝に嵌合する押圧部材の切欠き凸部１３ｅとで形成される空間部に位置させて配されるラックガイド７等。 （もっと読む）

【課題】耐圧強度を高めるとともに、ハウジング内でのラックバー方向への移動を円滑に行わせることができ、ハウジングとの衝突音の発生を回避することも可能なラックガイド等を提供する。
【解決手段】ラックバー６を摺動案内する円弧凹面１１ｂと、ラックバー６に向かう押圧力Ｆを受ける受圧面１１ｃとを有する合成樹脂製のラック支持体１１と、ラック支持体１１の受圧面１１ｃ側に配され、外面に円筒面１１ｇを有する弾性部材１２と、弾性部材１２の円筒面１１ｇに配され、ラック支持体１１の外径より小さい内径と、ラック支持体１１の外径より大きい外径と、少なくとも１つの切割り溝１１ｎとを有する合成樹脂製の円筒状ブッシュ部材１４と、弾性部材１２にラックバー６に向かう押圧力Ｆを与える押圧部材１３とを備えるラックガイド７等。 （もっと読む）

【課題】高強度で、大量生産が可能で安価な静圧気体軸受を提供する。
【解決手段】自成絞り形状又はオリフィス形状の複数の空気吹出口２ａと、給気口２ｂとを有する樹脂製基体２と、複数の空気吹出口２ａ及び給気口２ｂと連通し、樹脂製基体２の内部に一体成形された金属製給気管３とを備える静圧気体軸受１。樹脂製基体２の内部に金属製給気管３をインサート成形した後、空気吹出口２ａ及び給気口２ｂをドリルによって穿設することで簡単に静圧気体軸受１を製造することができる。金属製給気管３を樹脂製基体２の空気吹出面と略々平行に延設することで平面静圧気体軸受を提供することができる。樹脂製基体２は、ポリフェニレンスルフィド樹脂、又は、ガラス繊維、炭素繊維もしくは無機質充填材の少なくともいずれか１つによって強化した補強材入りポリフェニレンスルフィド樹脂を用いることが好ましい。 （もっと読む）