【課題】現場での施工性あるいは作業性を向上させた床暖房パネルユニットの製造方法を提供する。
【解決手段】長手方向に延びる突条を備えたキャビティを有する金型に、金属薄膜１２と熱可塑性樹脂層１４とを接着した伝熱シート２０を、予め突条に略沿う形状に変形させたうえで、キャビティ内に配置後、溶融状態の熱可塑性樹脂製シート２１を熱可塑性樹脂層１４の側に隣接するように金型に配置し、キャビティと溶融状態の熱可塑性樹脂製シート２１とにより形成される密閉空間内を吸引することにより、溶融状態の熱可塑性樹脂製シート２１を熱可塑性樹脂層１４を介して伝熱シート２０に溶着するとともに、金属薄膜１２を突条に押し付けて、熱媒流通用放熱配管１６を収容するための長溝を形成し、その後、発泡樹脂製基体２２を溶融状態の熱可塑性樹脂製シート２１に対して押し付けて、熱可塑性樹脂製シート２１に溶着固定するようにした。 （もっと読む）

【課題】環状オレフィンの特性を生かし、透明性を維持しながら容器として必要な機械的強度を有する多層容器を開発する。
【解決手段】環状オレフィンからなる環状オレフィン系樹脂層３と、ポリプロピレン系樹脂組成物からなるポリプロピレン層２とから多層容器１において、ポリプロピレン層にはスチレン系エラストマーを含有し、環状オレフィン層とポリプロピレン層とが接着剤を介さずに積層されていることを特徴とする多層容器１。 （もっと読む）

【課題】輸送性および組立性並びに使用便益性を向上させつつ、メインテナンスと養生を簡易化した仮設トイレユニットの提供。
【解決手段】ブロー成形の便槽１２と、便槽１２の上面に下端部３０が連結された樹脂製のドアパネル１６と、便槽１２の上面に下端部３４が連結され、ドアパネル１６の一方の側縁３２に連結された樹脂製の第１サイドパネル１８と、便槽１２の上面に下端部が連結され、ドアパネル１６の他方の側縁に連結された樹脂製の第２サイドパネル２０と、便槽１２の上面に下端部が連結され、第１および第２サイドパネル２０それぞれに連結された樹脂製のバックパネルとドアパネル１６、第１および第２サイドパネル２０およびバックパネルの少なくとも１つの周縁を溶着し、内部に中空部を形成する一対の表皮材シートと、中空部内の芯材とを一体成形されたサンドイッチパネル構造とした。 （もっと読む）

【課題】軽量でありながら、強度が優れる発泡成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、発泡パリソンから発泡成形体４０を製造する発泡成形体４０の製造方法であって、発泡剤及び熱可塑性樹脂を含む混合樹脂を押出し発泡パリソンとする押出工程Ｓ１と、発泡パリソンの向かい合う内壁面同士を密着させ発泡パリソン積層体３０とする密着工程Ｓ２と、該発泡パリソン積層体３０を分割金型１３で挟み込んで密閉し型締めする型締工程Ｓ３と、密着工程Ｓ２及び型締工程Ｓ３が施された後、分割金型１３内の空気を吸引して減圧する吸引工程Ｓ４と、を備える発泡成形体４０の製造方法に存する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ダクト表面への突条部の転写性を向上するとともに、通風効率の低下を抑制可能な空調ダクトの製造方法を提供する。
【解決手段】
外周面に突条部が形成された空調ダクトの製造方法であって、前記突条部を転写するための溝１２ａが表面の少なくとも一部に形成されたダクト形状金型１２を用いて、押し出された発泡樹脂１１をブロー成形する。前記溝１２ａの幅Ｗと、前記溝１２ａの深さＤと、前記発泡樹脂１１の厚さＴとが、０．５ｍｍ＜Ｄ＜５ｍｍ、Ｄ＜Ｗ＜４×Ｄ、Ｗ＜２×Ｔ、の式を満たす。 （もっと読む）

【課題】補強材の位置決めが的確にでき、ガタツキ防止や成形収縮による変形を防止することが可能な樹脂製パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】 まず、分割金型（１３,１３）間に樹脂（１２）を配置する。次に、補強材（９）と発泡体（８）とを分割金型（１３，１３）間に配置して型締めし、補強材（９）と発泡体（８）とが樹脂（１２）に内装され、且つ、補強材（９）に対向する少なくとも２つの周囲壁と補強材（９）との間に発泡体（８）が介在した樹脂製パネルを成形する。 （もっと読む）

【課題】ガタツキ防止や成形収縮による変形を防止することが可能な樹脂製パネルを提供する。
【解決手段】 樹脂からなる表壁と、裏壁と、表壁と裏壁とを繋ぐ周囲壁と、を有し、補強材（９）と予め成形した発泡体（８）とが樹脂に内装された樹脂製パネルであり、補強材（９）は、表壁側を構成する表面と、裏壁側を構成する裏面と、表面と裏面とを繋ぐ周囲面と、を有し、補強材（９）の周囲面が全て発泡体（８）で覆われている。 （もっと読む）

【課題】容器本体の凸凹による文字や図形などの立体表記を所望の形状に明瞭に成形することを可能とするブロー成形用金型およびプラスチック容器を提供する。
【解決手段】一対の分割金型は入れ駒９を備え、入れ駒９は、文字や図形などの立体表記を形成するための凹部と、凹部上に、分割金型とパリソンとの間の空気を除去するためのφ０．５ｍｍ以下のエアベント１２とを備える。プラスチック容器１は、ブロー成型用金型を用いてポリエチレン樹脂製のパリソンでブロー成形してなり、立体表記の肉厚は０．１ｍｍ以上である。 （もっと読む）

【課題】要求される圧縮剛性に応じて部分的に補強することで、重量化を回避しつつ、安価で効率的に成形可能な成形品を提供する。
【解決手段】荷重受け面１２を形成する上面１４を有する第１成形体１６と、該第１成形体１６の周縁部１８に対して溶着により一体化され、底面２０を有する第２成形体２２と、該第１成形体１６と該第２成形体２２との間の中空部２４に内装されるブロー成形製の補強体２６とを有し、該補強体２６は、前記上面１４と前記底面２０とを連結するリブ３０を有する中空成形体であり、該補強体２６、該第１成形体１６および該第２成形体２２は、同材質の熱可塑性樹脂であり、該補強体２６は、該第１成形体１６および該第２成形体２２それぞれに対して溶着一体化される、ことを特徴とする成形品。 （もっと読む）

【課題】色および／または材質の異なる２枚の熱可塑性樹脂シート成形の際に生じるバリをリサイクルを可能とし、歩留まりの低下を抑制可能な成形方法を提供する。
【解決手段】色および／または材質の異なる２枚のシートを用いて中空体を成形方法であって、色および／または材質の異なる２つの熱可塑性樹脂製材料の溶融状態のシート状パリソンＰ離間した状態で、一対の分割金型のそれぞれのキャビティ１１６の周縁部に設けられる環状のピンチオフ部１１８にはみ出させる様に位置決めし、それぞれのシート状パリソンＰを離間させる方向にキャビティ１１６まで移動させ、環状外枠部を有するキャビティ１１６とシート状パリソンＰにより形成した密閉空間及び環状ピンチオフ部１１８の外側部分も含めシート状パリソンＰを吸引賦形後に、一対の分割金型を型締めして、環状のピンチオフ部１１８同士を当接させる事により２つのシート状パリソンＰ同士を溶着する。 （もっと読む）