【課題】
ピット部分を広げることなく、かつ床台車を装備することなくピット部の開口部を塞ぐことが可能なボルスター段替装置を提供することを目的とする。
【解決手段】
ピット３に設置したレール４を所望な高さに保持する架台１８と、かつ、該ピット３の底部の両側に床板９が昇降可能な床昇降装置１０を設け、搬送台車７のいずれかのステージ６がプレス機１の正面に位置する時に、ピット３の開口部側にある床昇降装置１０の床板９を作業床２の高さまで上昇させることで、ピット３の開口部を塞ぐことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 従来のＮｉ基合金やＣｏ基合金の熱間鍛造金型用肉盛材料と比較して同等かより優れる高温耐摩耗性を有する新規な肉盛材料の提供。
【解決手段】 溶製法により製造し、鍛造用金型表面に溶接された肉盛溶接材料であって、材料全体を１００％とした場合において、Ｃｒを質量％で２８．０％以下含有するＦｅ−Ｃｒ合金よりなるマトリックス相中に、４A族元素、５A族元素、６A族元素及びＦｅを含むグループから選択される１種以上の元素を含むホウ化物又は／及びその複合化物を体積率で３〜３０％分散した溶接材料であり、分散させた上記ホウ化物又は／及びその複合化物のうち体積率で６０％以上がＴｉＢ_２であることを特徴とする高温耐摩耗性に優れた熱間鍛造金型用肉盛溶接材料。 （もっと読む）

【課題】 従来のNi基合金やCo基合金の熱間鍛造金型用肉盛材料と比較して同等に近い高温耐摩耗性を有するとともに、被削性を大幅に改善させたFe基合金による肉盛座材料の提供。
【解決手段】 上盛材として質量%で、C：0.30〜0.55%、Si：0.2〜1.5%、Mn：0.4〜2.0%、Cr：4.0〜9.0%、V：0.1〜1.0%、Mo：2.0〜5.0%、W：2.0〜11.0%、Ni：0.3〜2.0%を含有し、残部Feおよび不可避不純物からなる溶接材料を用い、必要に応じ下盛材として、質量%で、C：0.05〜0.25%、Si：0.1〜1.0%、Mn：0.2〜2.0%、Cr：0.6〜3.5%と、V：0.1〜0.5%、Mo：0.2〜2.0%、W：0.2〜4.0%、Ni：0.3〜3.0%のうちの1種または2種以上含有し、かつV＋Mo＋W≧0.3%であり、残部Feおよび不可避不純物からなる材料を用いることを特徴とする熱間鍛造金型用肉盛溶接材料。 （もっと読む）

【課題】コラム部の断面形状の対称性に優れ、座屈強度の高いコンロッドを得ることができる製造方法を提供すること。
【解決手段】大端部と小端部とコラム部１３とを有すると共に外周部にバリを備えたコンロッドを成形する熱間鍛造工程と、コンロッドの外周部に生じたバリを除去するバリ抜き工程と、コンロッドが１００℃以下の温度に冷却された後にコンロッドを上下一対のコイニング型６により挟持して冷間コイニングを施す冷間コイニング工程とを含む。冷間コイニング工程では、一対のコイニング型の６少なくとも一方に、挟持されるコラム部１３における左右一対のリブ１３１の間隔を適正範囲に規制するリブ間隔規制手段８を設けたコイニング型を用いる。コイニング型は、リブ間隔規制手段８として、リブ１３１に当接する部分を窪ませたリブ収容凹部８１を有していることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】コラム部の断面形状の対称性に優れ、座屈強度の高いコンロッドを得ることができる製造方法を提供すること。
【解決手段】熱間鍛造工程とバリ抜き工程と冷間コイニング工程とを含むコンロッドの製造方法である。バリ抜き工程においては、抜き穴５０を有すると共にその周囲にバリ切断刃５１を備えた抜き型５を用い、抜き型５の抜き穴５０にコンロッドを挿入してバリ２をバリ切断刃５１に当接させ、抜き穴５０を貫通突出したコンロッドの少なくともコラム部１３に対し、コラム部１３の両側のリブ１３１が開く方向に変形することを阻止するように拘束する拘束型６を当接させ、拘束型６によるコラム部１３の拘束状態を維持したまま、加圧型４によってコンロッドを押圧してバリ２をバリ切断刃５１に押しつけることにより、バリ２の切除を行う。 （もっと読む）

【課題】コラム部の断面形状の対称性に優れ、座屈強度の高いコンロッドを得ることができる製造方法を提供すること。
【解決手段】熱間鍛造工程においては、コンロッド１の厚み方向中央ａからオフセットした位置にバリ２を生じさせるように熱間鍛造を行い、バリ抜き工程においては、コンロッド１のバリ２からの厚みが厚い側を抜き型の抜き穴に挿入すると共に、バリ切断刃にバリ２を当接させ、コンロッド１を押圧してバリ２をバリ切断刃に押しつけることにより、バリ２の切除を行う。バリ２のコンロッ１ドの厚み方向中央位置ａからのオフセット量Ａは、コラム部１３の幅方向中央部の厚みＢと、リブの高さＤと、バリ２の厚みＣとの関係において、Ｃ＜Ｂ／４の場合には、０＜Ａ≦Ｄ／４＋Ｂ／２−Ｃ／２を満たし、Ｃ≧Ｂ／４の場合には、Ｂ／４≦Ａ≦Ｄ／４＋Ｂ／２−Ｃ／２を満たすことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高い可視光応答性を有する光触媒材料を提供する。
【解決手段】チタン酸化合物に適度の還元を施すことにより、高い可視光応答性を有する光触媒材料が得られる。可視応答性は、還元程度によって大きく異なる。 （もっと読む）

【課題】
油圧シリンダ内の作動油の入替えを改善するための油の経路を設け、作動油の部分的劣化の防止を図った油圧式ノックアウト装置を提供する。
【解決手段】
ダイホルダ１０本体内に、シリンダ４内の油圧が過負荷になった時の油の逃がし経路５、６を設置する。油の逃がし経路５、６は、ダイホルダ１０本体内のシリンダ４と油の送り経路７、８に連結されおり、且つリリーフ弁１２を介して油圧タンク１６へ連結されている。シリンダ４内の油圧に過負荷が生じる際は、シリンダ４内の油は逃がし経路５、６を経由して油圧タンク１６内に入ることになる。油タンク１６内に送られた作動油の量分が、油圧タンク１６から油圧ポンプ１５により送り経路７、８を経由してシリンダ４内へ送られることにより、シリンダ４内の作動油の入替えが可能となる。 （もっと読む）

【課題】モータの性能の向上。
【解決手段】モータの筐体内周部に配置した永久磁石を有したＤＣブラシモータにおいて、永久磁石は厚さが０．５ｍｍ以上１．３ｍｍ以下の中空円筒状の４極の異方性希土類ボンド磁石１３で構成する。異方性希土類ボンド磁石１３の弾性力と筐体１２の弾性力とにより、異方性希土類ボンド磁石１３の外周面は筐体１２の内周面と、直接、圧接されている。異方性希土類ボンド磁石１３の内周面には被膜層がなく、その内周面とロータのコアの外周面との間隔が０．０５ｍｍ以上０．４ｍｍ以下とした。 （もっと読む）

歯根部に設けた軟磁性材料よりなるキーパ９２に磁気吸引力により接合されるよう、義歯床に配設される義歯アタッチメント１である。義歯アタッチメント１は、磁気吸引力を発揮する磁石体１０を内蔵しているアタッチメント本体部１００と、アタッチメント本体部１００におけるキーパ９２に接合させる吸着面１０５とは反対側の面に位置する頭部面１１２に被せられたキャップ２とよりなる。キャップ２は、非磁性材料よりなると共に、頭部面１１２に当接した当接位置（Ａ）と所定量離れた伸長位置（Ｂ）との間において移動可能なようにアタッチメント本体部１００に係合している。
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