【課題】材質面での制限が少なく要求に応じた材質選択が容易であり、多くの機械部品に広く適用することができ、さらに優れた制振特性を容易に得ることのできる機械部品用制振素材を提供すること。
【解決手段】素材２に剪断応力を加えて部分的にずらしたスライド部位２１を形成する剪断加工と、スライド部位２１を元の位置に戻す嵌め戻し加工とを連続的に行うことによって形成する。金属的に結合することなく接触している非結合界面２２を有する部品用制振素材１である。剪断加工は、スライド部位２１が素材２の周囲の部位から離脱しないようにずらすハーフシェア加工である。非結合界面２２は、剪断応力付与方向に沿って、両表面側にそれぞれ独立して形成されており貫通していない。 （もっと読む）

【課題】組織制御された鋼材の製造方法及び組織制御された鋼材において、鋼材における結晶粒の粗大化を抑制して、鋼材の組織を更に微細化することである。
【解決手段】０．１０質量％以上０．４８質量％以下のＣと、０．１５質量％以上１．６０質量％以下のＳｉと、０．６０質量％以上２．５０質量％以下のＭｎと、０質量％より多く０．０２０質量％以下のＮと、所定の含有率のＡｌとを含む鋼材を熱間鍛造加工して製造される組織制御された鋼材の製造方法であって、鋼材は、９００℃以上１１５０℃以下で熱間鍛造加工される。また、鋼材は、０．０１５質量％以上０．０５０質量％以下のＡｌを含むことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】穴底面の面粗度の精度を向上させ得ると共に、容易且つ安価に製造できる有底穴付き成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】本製造方法は、有底穴付き成形品（クロスヘッド１）を製造する方法であって、冷間鍛造によって、先端Ｒ部１０ａ付きの第１ポンチ１０で素材（中間鍛造品７）を押圧して、その穴底面側にＲ部１２を有する有底穴（ガイド穴３，４）を成形する工程と、冷間鍛造によって、第２ポンチ１４で前記有底穴のＲ部を押圧して、前記有底穴の穴底面を平面化する工程と、を備え、前記穴底面を平面化する工程により、前記有底穴の穴底面の面粗度を十点平均粗さＲｚで６．３μｍ以下とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】外挿部材の硬度が軸部材よりも高い場合において、遅れ破壊等の不具合を発生させることなく、塑性結合によって強度上問題なく一体部品を製造することができ、寸法精度や耐久性に優れた塑性結合部材及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】カウンタシャフトは、シャフト２とギヤ３とを有し、ギヤ３の挿入穴３１の内周面３１１は歯部４を有する。歯部４は、第１締結歯４１と第２締結歯４２とのいずれかを構成している。第１締結歯４１の傾斜面４３２と第２締結歯４２の傾斜面４３２とが対面する部位には、谷部４３３の外接円４３０よりも内側に出ないように外方に位置し、対面する傾斜面４３２を滑らかに繋いだ第１控え部４４１を設けてある。シャフト２の結合外面部２１にギヤ３の歯部４を食い込ませて結合外面部２１の一部を塑性流動させた塑性結合部６を形成することにより、シャフト２とギヤ３とを一体的に結合している。 （もっと読む）

【課題】別部材よりなるシャフトとシーブとを一体化させて構成し、寸法精度や耐久性に優れ、さらには生産性の向上、コストの低減を図ることができるＣＶＴ用シャフト及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】ＣＶＴ用シャフト１は、シャフト部２と、シャフト部２に外挿したシーブ部３とを有している。シーブ部３は、シャフト部２を挿入する挿入穴３１を有し、挿入穴３１の内周面３１１には、内方に突出する複数の歯部４を有しており、かつ、少なくとも歯部４には、シャフト部２との係合の前に、表面を硬化する表面硬化処理を施してある。シャフト部２は、歯部４の内接円の径よりも大きい外径の結合外面部２１を有している。結合外面部２１に歯部４を食い込ませて結合外面部２１の一部を塑性流動させた塑性結合部６を形成することにより、シャフト部２とシーブ部３とを一体的に結合している。 （もっと読む）

【課題】
形状が変化する移動情報装置においても、移動情報装置の運動を精度良く計測する。
【解決手段】
折りたたみ検出器及び回転検出器からなる形状検出手段が、携帯電話装置の形状状態を検出する。また、センサ部２６が、携帯電話装置の運動状態を検出する。そして、データ補正部４６が、形状状態に対応した較正情報が格納された補正テーブル４６Ｃにおける登録内容、及び、形状検出手段による形状状態の検出結果に基づいて、センサ部２６による検出結果を補正する。 （もっと読む）

【課題】歯形付き成形品を生産効率良く安価に製造することができる歯形付き成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】本製造方法は、歯形部４を有する歯形付き成形品（ＣＶＴ用プーリシャフト１）を製造する製造方法であって、素材を熱間鍛造して、円盤状部（プーリ部３）又は円環状部を有する荒鍛造品１０を成形する工程と、前記荒鍛造品を冷間鍛造して、前記円盤状部又は前記円環状部の周側に、該円盤状部又は該円環状部の周面より半径方向に余肉１８を逃して余肉１８を有する歯形部４を成形する工程と、前記歯形部の余肉を除去する工程と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
センサからの計測データを収集するに際して、計測データ収集のためのソフトウエア負荷を軽減する。
【解決手段】
計測データ収集部３５に対して、収集条件が指定された連続収集指令がなされた場合には、計測データ収集部３５が、収集条件が指定された連続データ報告設定をセンサユニット内のセンサデータ前処理部２７へ送る。この連続データ報告設定を受けたセンサデータ前処理部２７では、連続報告部が、センサ部２６から受けたアナログ計測生データに対応するデジタル計測データを計測データ収集部３５へ報告する。以後、デジタル計測データの数が所望の数ＮＣに達するまで、連続収集部が、次データ要求を連続報告部へ送る。この次データ要求を受けた連続報告部は、収集周期ＴＰごとに取得されたアナログ計測生データに対応するデジタル計測データを計測データ収集部３５へ報告する。 （もっと読む）

【課題】誘導加熱炉内で圧着した素材を、素材に疵や打痕を付けることなく分離する、圧着素材分離装置及び圧着素材分離方法を提供する。
【解決手段】誘導加熱装置の出側から順に設けられた圧着素材後部保持機構、素材支持機構及び分離力付与機構と圧着素材検知センサーからなり、素材の直径Ｄ［ｍｍ］と、前記素材支持機構と前記分離力付与機構の水平距離Ｌ₁［ｍｍ］と、前記圧着素材後部保持機構と前記素材支持機構の水平距離Ｌ₂［ｍｍ］が、Ｌ₁＞Ｄ、Ｌ₂＞Ｄである圧着素材分離装置によって、前記Ｌ₁［ｍｍ］と、分離力を付与する位置の中心と第一素材と第二素材との圧着面との距離Ｌ₃［ｍｍ］と、素材の直径Ｄ［ｍｍ］が、Ｄ＜Ｌ₃＜Ｌ₁となるように分離力を付与して圧着素材を分離する。 （もっと読む）

【課題】スピーカ磁気回路の軽量化を図ると共に磁気ギャップ内の磁束密度を向上させることが可能なスピーカ磁気回路に関する技術を提供することを課題とする。
【解決手段】環状の磁石１２と、環状の磁石１２の周りに配置された環状の磁石１３と、環状の磁石１２の下方に配置される環状の磁石１２ａと、環状の磁石１３の下方に配置される環状の磁石１３ａと、上部が環状の磁石１２の内側周壁面に接続され、下部が環状の磁石１２ａの内側周壁面に接続される筒状の磁性体３１と、上部が環状の磁石１３の外側周壁面に接続され、下部が環状の磁石１３ａの外側周壁面に接続される筒状の磁性体３２と、筒状の磁性体３１の内部に形成される中空部とを備える。 （もっと読む）