ボルスター段替装置
【課題】
ピット部分を広げることなく、かつ床台車を装備することなくピット部の開口部を塞ぐことが可能なボルスター段替装置を提供することを目的とする。
【解決手段】
ピット３に設置したレール４を所望な高さに保持する架台１８と、かつ、該ピット３の底部の両側に床板９が昇降可能な床昇降装置１０を設け、搬送台車７のいずれかのステージ６がプレス機１の正面に位置する時に、ピット３の開口部側にある床昇降装置１０の床板９を作業床２の高さまで上昇させることで、ピット３の開口部を塞ぐことが可能となる。
ピット部分を広げることなく、かつ床台車を装備することなくピット部の開口部を塞ぐことが可能なボルスター段替装置を提供することを目的とする。
【解決手段】
ピット３に設置したレール４を所望な高さに保持する架台１８と、かつ、該ピット３の底部の両側に床板９が昇降可能な床昇降装置１０を設け、搬送台車７のいずれかのステージ６がプレス機１の正面に位置する時に、ピット３の開口部側にある床昇降装置１０の床板９を作業床２の高さまで上昇させることで、ピット３の開口部を塞ぐことが可能となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレス機上の使用済みボルスターと交換用のボルスターを交換する際に、ボルスターを搬送する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鍛造プレス機においては、同一のプレス機で型の異なるの製品を成形するため、成形する製品を変更する際には、その都度金型の交換を行う必要がある。しかし、金型交換時には生産を一時中断しなければならず、生産に大きな影響を生じることになる。そのため、金型交換作業を効率化することは生産性向上のため必須の検討項目であり、現在まで多数の金型交換装置が提案されており、例えば特許文献１に記載されている様な金型交換装置が提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２４６３７３号公報
【０００４】
そして、この特許文献１には、プレス機に近接して作業床にピットを設け、そのピット底面に左右に延びるレールを敷設し、このレールに沿って移動する搬送台車にダイホルダが載置される２つのステージを備えた金型交換装置について記載されている。
【０００５】
上記金型交換装置の搬送方法ついては、次に使用する金型がセットされたダイホルダを一方のステージに載せ、使用済みの金型がセットされたダイホルダをプレス機から他方のステージに引き取り、搬送台車の移動に伴い一方のステージをプレス機の正面に位置づけ、このステージ上のダイホルダをプレス機に送り込む搬送方法となっている。
【０００６】
この金型交換装置の特徴として、前記ピットの両端部を前記ステージの移動範囲を超えて両側にさらに延長させ、その延長させたピットの底面までレールを敷設し、前記搬送台車の両端に、昇降可能な床板を備えた床台車を連結して、これらの床台車を前記レールに沿って搬送台車と共に移動可能とし、いずれかのステージがプレス機の正面に位置付けられているとき、プレス機の正面に位置付けられたステージに遠い側の床台車が作業床の下方に潜りこみ、他方の床台車の床板を上昇させることによって、ピットの開放部が覆われる機構となっている。
【０００７】
この装置により、ダイホルダ搬送台車の両端に連結した床台車の床板を上昇させることによってピットの開放部を覆うことができるため、作業員が盲蓋をセットするという作業がなくなり、かつピットへの転落を防止し、広い作業スペースを確保することが可能となるといった効果を得ることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記特許文献１に記載の金型交換装置には以下の問題がある。
特許文献１における金型交換装置では、搬送台車の両側に床台車を連結することで、ピットには床台車の配置及び移動が可能な広いスペースを設ける必要がある。また、搬送台車に床台車を連結することで、搬送台車、床台車を同時に動かすための動力能力を持った電動機が必要となる。
もし、プレス機の近接に前記の様なピットを設ける広いスペースが無い場合には特許文献１に記載の金型交換装置が設置できない場合が生じる。
また、床台車や動力能力の高い電動機を装備するとなるとその分の設備投資が高くなる。
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、具体的には、前記の様なピット部分を広げることなく、かつ床台車を装備することなくピットの開口部を塞ぐことが可能なボルスター段替装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため、請求項１における発明は、プレス機１に近接された中間台８と、該中間台８に近接し、プレス機１と反対方向に設けられたピット３と、該ピット３内に設けられ、ピット３の長手方向に対して平行に敷設されたレール４と、該レール４上を走行し、上部にボルスター５を搭載し得るスペースを有する２つのステージ６が設けられた搬送台車７により構成され、前記プレス機１から使用済みのボルスター５ａを中間台８を経由して取出し、該搬送台車７上で待機する交換用のボルスター５ｂをプレス機１へ搬送させるボルスター段替装置において、前記ピット３に設置した該レール４を所望な高さに保持する架台１８と、かつ、該ピット３の底部の両側に床板９が昇降可能な床昇降装置１０を設けた構成となっている。
【００１０】
上記発明の構成により、床台車を装備することなく床昇降装置を設置することが可能となる。それにより、従来の金型交換装置の様なピット部分を広げる必要がなくなる。
【００１１】
請求項２における発明は、前記床昇降装置１０において、搬送台車７のいずれかのステージ６がプレス機１の正面に位置する時に、ピット３の開口部側にある床昇降装置１０の床板９を作業床２の高さまで上昇させ、また、他方のステージ６がプレス機１の正面に位置する様に搬送台車７が移動する時は、作業床２の高さまで上昇させていた床板９を搬送台車７の下方まで下降させることにより搬送台車７が床昇降装置１０の上部を移動できる構成となっている。
【００１２】
上記発明の構成により、ピットの開口部を床昇降装置の床板で塞ぐことが可能となり、従来の金型交換装置と同様に作業員が盲蓋をセットするという作業がなくなり、かつピットへの転落を防止し、広い作業スペースを確保することが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
上記発明の装置を使用することにより、特許文献１記載された装置の様にピット部分を広げることなく、かつ床台車を装備することなく、ピットの開口部を塞ぐことができ、盲蓋のセット作業をなくすことやピットの転落防止及び作業スペースの確保といった従来の金型交換装置と同様の効果が得られるのは勿論であるが、特許文献１に記載の電動機よりもさらにより小型の電動機を使用することが可能になり、設備投資の低減にも大きな効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
（装置の構成）
以下、本発明の一実施例を図１、図２により説明する。
プレス機１に近接して、ボルスター５の搬送通路となる中間台８が設置されている。中間台８の上面には、搬送台車７と係合するチェーン溝１３及びガイドレール１７が設置されている。
中間台８に近接し、プレス機１と反対側にピット３が設置されている。ピット３内の底面の前後にはレール４用の架台１８がピット３の長手方向に対して平行に敷設され、その架台１８の上にレール４が敷設されている。
ピット３の底面には、床板９がシリンダーの油圧により昇降可能となる床昇降装置１０がピット３の両端に１台ずつ設置されている。
【００１５】
レール４上には搬送台車７が配置され、搬送台車７のフレーム１４には車輪１５が取り付けられている。搬送台車７に取り付けられた電動機１１が車輪１５を回転させることにより、搬送台車７はレール４上を移動可能となっている。
搬送台車７の上部には、ボルスター５が２台積載可能なステージ６ａ、６ｂが設けられ、ステージ６ａ、６ｂ上にはそれぞれ、ガイドレール１７及びチェーン溝１３が設置されている。
チェーン溝１３には一端にフック１６を有するチェーン１９が抜差自在に挿入され、チェーン１９の他端にはピット３の後方に位置する電動機１２に接続されている。
【００１６】
（ボルスターの搬送方法）
プレス機１内にある使用済みのボルスター５ａを交換する際は、まず、搬送台車７の一方のステージ６ｂに交換用のボルスター５ｂを積載し、もう一方のステージ６ａは何も積載していない状態にしておく。
搬送台車７の何も積載していないステージ６ａがプレス機１の正面に位置づけられる様に搬送台車７を移動させる。プレス機１内にある使用済みのボルスター５ａのフック掛け２０にフック１６を係合し、電動機１２によりチェーン１９を巻き取ることにより、使用済みのボルスター５ａは中間台８を経由して何も積載していないステージ６ａ上に積載される。
【００１７】
使用済みのボルスター５ａのフック掛け２０からフック１６を外し、今度は交換用のボルスター５ｂを積載したステージ６ｂがプレス機１の正面に位置づけられる様に搬送台車７を移動させる。交換用のボルスター５ｂのフック掛け２０にフック１６を係合し、電動機１２によりチェーン１９を繰り出すことにより、交換用のボルスター５ｂは中間台８を経由してプレス機１へ搬送される。
【００１８】
（床昇降装置の作用）
まず、使用済みのボルスター５ａの搬送時において、何も積載していないステージ６ａがプレス機１の正面に位置づけられている時は、ピット３内開口部側の床昇降装置１０の床板９がシリンダーの油圧により作業床２の高さまで上昇し、ピット３の開口部が塞がれる。その時、もう一方の床昇降装置１０の床板９は搬送台車７の下方に下降された状態にある。
【００１９】
次に、交換用のボルスター５ｂを積載したステージ６ｂがプレス機１の正面に位置づけられる時には、搬送台車７が移動する前に、床板９が上昇していた床昇降装置１０側の床板９がシリンダーの油圧により下降する。そして、搬送台車７が移動し、交換用のボルスター５ｂを積載したステージ６ｂがプレス機１の正面に位置づけられた後は、もう一方の床昇降装置１０の床板９がシリンダーの油圧により作業床２の高さまで上昇し、それによりピット３の開口部が塞がれる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るボルスター段替装置の平面図である。
【図２】本発明に係るボルスター段替装置の縦断正面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１・・・プレス機
２・・・作業床
３・・・ピット
４・・・レール
５・・・ボルスター
６・・・ステージ
７・・・搬送台車
８・・・中間台
９・・・床板
１０・・・床昇降装置
１１、１２・・・電動機
１３・・・チェーン溝
１４・・・フレーム
１５・・・車輪
１６・・・フック
１７・・・ガイドレール
１８・・・架台
１９・・・チェーン
２０・・・フック掛け
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレス機上の使用済みボルスターと交換用のボルスターを交換する際に、ボルスターを搬送する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鍛造プレス機においては、同一のプレス機で型の異なるの製品を成形するため、成形する製品を変更する際には、その都度金型の交換を行う必要がある。しかし、金型交換時には生産を一時中断しなければならず、生産に大きな影響を生じることになる。そのため、金型交換作業を効率化することは生産性向上のため必須の検討項目であり、現在まで多数の金型交換装置が提案されており、例えば特許文献１に記載されている様な金型交換装置が提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２４６３７３号公報
【０００４】
そして、この特許文献１には、プレス機に近接して作業床にピットを設け、そのピット底面に左右に延びるレールを敷設し、このレールに沿って移動する搬送台車にダイホルダが載置される２つのステージを備えた金型交換装置について記載されている。
【０００５】
上記金型交換装置の搬送方法ついては、次に使用する金型がセットされたダイホルダを一方のステージに載せ、使用済みの金型がセットされたダイホルダをプレス機から他方のステージに引き取り、搬送台車の移動に伴い一方のステージをプレス機の正面に位置づけ、このステージ上のダイホルダをプレス機に送り込む搬送方法となっている。
【０００６】
この金型交換装置の特徴として、前記ピットの両端部を前記ステージの移動範囲を超えて両側にさらに延長させ、その延長させたピットの底面までレールを敷設し、前記搬送台車の両端に、昇降可能な床板を備えた床台車を連結して、これらの床台車を前記レールに沿って搬送台車と共に移動可能とし、いずれかのステージがプレス機の正面に位置付けられているとき、プレス機の正面に位置付けられたステージに遠い側の床台車が作業床の下方に潜りこみ、他方の床台車の床板を上昇させることによって、ピットの開放部が覆われる機構となっている。
【０００７】
この装置により、ダイホルダ搬送台車の両端に連結した床台車の床板を上昇させることによってピットの開放部を覆うことができるため、作業員が盲蓋をセットするという作業がなくなり、かつピットへの転落を防止し、広い作業スペースを確保することが可能となるといった効果を得ることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記特許文献１に記載の金型交換装置には以下の問題がある。
特許文献１における金型交換装置では、搬送台車の両側に床台車を連結することで、ピットには床台車の配置及び移動が可能な広いスペースを設ける必要がある。また、搬送台車に床台車を連結することで、搬送台車、床台車を同時に動かすための動力能力を持った電動機が必要となる。
もし、プレス機の近接に前記の様なピットを設ける広いスペースが無い場合には特許文献１に記載の金型交換装置が設置できない場合が生じる。
また、床台車や動力能力の高い電動機を装備するとなるとその分の設備投資が高くなる。
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、具体的には、前記の様なピット部分を広げることなく、かつ床台車を装備することなくピットの開口部を塞ぐことが可能なボルスター段替装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため、請求項１における発明は、プレス機１に近接された中間台８と、該中間台８に近接し、プレス機１と反対方向に設けられたピット３と、該ピット３内に設けられ、ピット３の長手方向に対して平行に敷設されたレール４と、該レール４上を走行し、上部にボルスター５を搭載し得るスペースを有する２つのステージ６が設けられた搬送台車７により構成され、前記プレス機１から使用済みのボルスター５ａを中間台８を経由して取出し、該搬送台車７上で待機する交換用のボルスター５ｂをプレス機１へ搬送させるボルスター段替装置において、前記ピット３に設置した該レール４を所望な高さに保持する架台１８と、かつ、該ピット３の底部の両側に床板９が昇降可能な床昇降装置１０を設けた構成となっている。
【００１０】
上記発明の構成により、床台車を装備することなく床昇降装置を設置することが可能となる。それにより、従来の金型交換装置の様なピット部分を広げる必要がなくなる。
【００１１】
請求項２における発明は、前記床昇降装置１０において、搬送台車７のいずれかのステージ６がプレス機１の正面に位置する時に、ピット３の開口部側にある床昇降装置１０の床板９を作業床２の高さまで上昇させ、また、他方のステージ６がプレス機１の正面に位置する様に搬送台車７が移動する時は、作業床２の高さまで上昇させていた床板９を搬送台車７の下方まで下降させることにより搬送台車７が床昇降装置１０の上部を移動できる構成となっている。
【００１２】
上記発明の構成により、ピットの開口部を床昇降装置の床板で塞ぐことが可能となり、従来の金型交換装置と同様に作業員が盲蓋をセットするという作業がなくなり、かつピットへの転落を防止し、広い作業スペースを確保することが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
上記発明の装置を使用することにより、特許文献１記載された装置の様にピット部分を広げることなく、かつ床台車を装備することなく、ピットの開口部を塞ぐことができ、盲蓋のセット作業をなくすことやピットの転落防止及び作業スペースの確保といった従来の金型交換装置と同様の効果が得られるのは勿論であるが、特許文献１に記載の電動機よりもさらにより小型の電動機を使用することが可能になり、設備投資の低減にも大きな効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
（装置の構成）
以下、本発明の一実施例を図１、図２により説明する。
プレス機１に近接して、ボルスター５の搬送通路となる中間台８が設置されている。中間台８の上面には、搬送台車７と係合するチェーン溝１３及びガイドレール１７が設置されている。
中間台８に近接し、プレス機１と反対側にピット３が設置されている。ピット３内の底面の前後にはレール４用の架台１８がピット３の長手方向に対して平行に敷設され、その架台１８の上にレール４が敷設されている。
ピット３の底面には、床板９がシリンダーの油圧により昇降可能となる床昇降装置１０がピット３の両端に１台ずつ設置されている。
【００１５】
レール４上には搬送台車７が配置され、搬送台車７のフレーム１４には車輪１５が取り付けられている。搬送台車７に取り付けられた電動機１１が車輪１５を回転させることにより、搬送台車７はレール４上を移動可能となっている。
搬送台車７の上部には、ボルスター５が２台積載可能なステージ６ａ、６ｂが設けられ、ステージ６ａ、６ｂ上にはそれぞれ、ガイドレール１７及びチェーン溝１３が設置されている。
チェーン溝１３には一端にフック１６を有するチェーン１９が抜差自在に挿入され、チェーン１９の他端にはピット３の後方に位置する電動機１２に接続されている。
【００１６】
（ボルスターの搬送方法）
プレス機１内にある使用済みのボルスター５ａを交換する際は、まず、搬送台車７の一方のステージ６ｂに交換用のボルスター５ｂを積載し、もう一方のステージ６ａは何も積載していない状態にしておく。
搬送台車７の何も積載していないステージ６ａがプレス機１の正面に位置づけられる様に搬送台車７を移動させる。プレス機１内にある使用済みのボルスター５ａのフック掛け２０にフック１６を係合し、電動機１２によりチェーン１９を巻き取ることにより、使用済みのボルスター５ａは中間台８を経由して何も積載していないステージ６ａ上に積載される。
【００１７】
使用済みのボルスター５ａのフック掛け２０からフック１６を外し、今度は交換用のボルスター５ｂを積載したステージ６ｂがプレス機１の正面に位置づけられる様に搬送台車７を移動させる。交換用のボルスター５ｂのフック掛け２０にフック１６を係合し、電動機１２によりチェーン１９を繰り出すことにより、交換用のボルスター５ｂは中間台８を経由してプレス機１へ搬送される。
【００１８】
（床昇降装置の作用）
まず、使用済みのボルスター５ａの搬送時において、何も積載していないステージ６ａがプレス機１の正面に位置づけられている時は、ピット３内開口部側の床昇降装置１０の床板９がシリンダーの油圧により作業床２の高さまで上昇し、ピット３の開口部が塞がれる。その時、もう一方の床昇降装置１０の床板９は搬送台車７の下方に下降された状態にある。
【００１９】
次に、交換用のボルスター５ｂを積載したステージ６ｂがプレス機１の正面に位置づけられる時には、搬送台車７が移動する前に、床板９が上昇していた床昇降装置１０側の床板９がシリンダーの油圧により下降する。そして、搬送台車７が移動し、交換用のボルスター５ｂを積載したステージ６ｂがプレス機１の正面に位置づけられた後は、もう一方の床昇降装置１０の床板９がシリンダーの油圧により作業床２の高さまで上昇し、それによりピット３の開口部が塞がれる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るボルスター段替装置の平面図である。
【図２】本発明に係るボルスター段替装置の縦断正面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１・・・プレス機
２・・・作業床
３・・・ピット
４・・・レール
５・・・ボルスター
６・・・ステージ
７・・・搬送台車
８・・・中間台
９・・・床板
１０・・・床昇降装置
１１、１２・・・電動機
１３・・・チェーン溝
１４・・・フレーム
１５・・・車輪
１６・・・フック
１７・・・ガイドレール
１８・・・架台
１９・・・チェーン
２０・・・フック掛け
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレス機１に近接された中間台８と、該中間台８に近接し、プレス機１と反対方向に設けられたピット３と、該ピット３内に設けられ、ピット３の長手方向に対して平行に設けたレール４と、該レール４上を走行し、上部にボルスター５を搭載し得るスペースを有する２つのステージ６が設けられた搬送台車７により構成され、前記プレス機１から使用済みのボルスター５ａを中間台８を経由して取出し、該搬送台車７上で待機する交換用のボルスター５ｂをプレス機１へ搬送させるボルスター段替装置において、前記ピット３に設置した該レール４を所望な高さに保持する架台１８と、かつ、該ピット３の底部の両側に床板９が昇降可能な床昇降装置１０を設けたことを特徴とするボルスター段替装置。
【請求項２】
前記床昇降装置１０は、搬送台車７のいずれかのステージ６がプレス機１の正面に位置する時に、ピット３の開口部側にある床昇降装置１０の床板９を作業床２の高さまで上昇させ、また、他方のステージ６がプレス機１の正面に位置する様に搬送台車７が移動する時は、作業床２の高さまで上昇させていた床板９を搬送台車７の下方まで下降させることにより搬送台車７が床昇降装置１０の上部を移動できる構成としたことを特徴とする請求項１に記載のボルスター段替装置。
【請求項１】
プレス機１に近接された中間台８と、該中間台８に近接し、プレス機１と反対方向に設けられたピット３と、該ピット３内に設けられ、ピット３の長手方向に対して平行に設けたレール４と、該レール４上を走行し、上部にボルスター５を搭載し得るスペースを有する２つのステージ６が設けられた搬送台車７により構成され、前記プレス機１から使用済みのボルスター５ａを中間台８を経由して取出し、該搬送台車７上で待機する交換用のボルスター５ｂをプレス機１へ搬送させるボルスター段替装置において、前記ピット３に設置した該レール４を所望な高さに保持する架台１８と、かつ、該ピット３の底部の両側に床板９が昇降可能な床昇降装置１０を設けたことを特徴とするボルスター段替装置。
【請求項２】
前記床昇降装置１０は、搬送台車７のいずれかのステージ６がプレス機１の正面に位置する時に、ピット３の開口部側にある床昇降装置１０の床板９を作業床２の高さまで上昇させ、また、他方のステージ６がプレス機１の正面に位置する様に搬送台車７が移動する時は、作業床２の高さまで上昇させていた床板９を搬送台車７の下方まで下降させることにより搬送台車７が床昇降装置１０の上部を移動できる構成としたことを特徴とする請求項１に記載のボルスター段替装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００６−３４６６７９（Ｐ２００６−３４６６７９Ａ）
【公開日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１７１９３５（Ｐ２００５−１７１９３５）
【出願日】平成１７年６月１３日（２００５．６．１３）
【出願人】（０００１１６６５５）愛知製鋼株式会社 (141)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月１３日（２００５．６．１３）
【出願人】（０００１１６６５５）愛知製鋼株式会社 (141)
【Ｆターム（参考）】
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