説明

株式会社秀峰により出願された特許

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【課題】携帯電話機に適用されるアンテナおよびそれを備えた携帯電話機を提供する。
【解決手段】携帯電話機の表表面及び裏表面の一方または両方に、アンテナパターンを1層または複数層に設け、前記複数層のアンテナパターンを、各層毎に異なる受信周波数に対応するものとし、各層のアンテナパターンは受発信者の受発信内容の切換え作動に伴い受発信接点が連動して切り替わる変換デバイスに連結されたものであり、導電性インキにより所定のアンテナパーターンを印刷する第1工程と、該パターンに無電解メッキまたは電解メッキをする第2工程と、さらにシリコーンオイル含有インキによる被膜する第3工程と、前記アンテナパターン印刷の表面部分を除く表面全体を、所定の粘度を有する塗料またはインキにより被覆する第4工程と、濡れ性を付与するための第5工程と、全体を極薄コート剤により被覆する第6工程とにより構成されたアンテナ層を有する。 (もっと読む)


【課題】電磁波を十分透過し、且つ総体として金属調で高級感のある複合装飾模様の作成方法およびそれを施こされた装飾体を提供する。
【解決手段】被装飾体に所定厚さの印刷インキまたは塗料による微細な色彩模様の印刷する第1工程と、前記の印刷部分を含め被装飾体表面の全面に、前記所定厚さより薄い厚さの金属無電解メッキ等による金属被覆を施す第2工程と、前記色彩模様表面に被覆された前記金属被覆を色彩模様が残存する範囲で除去する第3工程よりなり、前記色彩模様が印刷線幅5〜50μm、線間ピッチ10〜100μmの縞状模様であり、装飾面全体Aに対する非金属被覆部面積Aoiの面積比率Ko、および非金属被覆部面積Aoiと金属被覆部面積Amiの面積比率Kを、各Ko=0.35〜0.7およびK=0.3〜2.3、好ましくはK=0.4〜1.5とした複合装飾模様の作成方法およびそれを施こされた装飾体。 (もっと読む)


【課題】透光性画像を有する塗装被覆の作成方法およびそれによる被覆体を提供する。
【解決手段】透明または透光性の基体の表面に、透光性色彩を有するシリコーンオイルの含有量が5〜30vol%、好ましくは1〜10vol%である透光性シリコーンインキによる透光性画像を印刷する第1工程と、前記透光性シリコーンインキによる透光性画像を加熱処理する第2工程と、前記加熱処理された被印刷体の表面に色彩塗装をする第3工程と、前記色彩塗装された皮膜を定着固定化処理をする第4工程を備えた透光性画像を有する塗装被覆の作成方法、およびそれによる被印刷体を備えた自動車用内装品、制御機器、家庭用電化製品、携帯電話。 (もっと読む)


【課題】携帯電話機等に適用されるアンテナパターンを包含することができる色彩被覆の作成方法およびそれによる色彩印刷体を提供する。
【解決手段】外表面に導電性インキによるアンテナパーターンを印刷する第1工程と、該アンテナパターンに無電解メッキまたは電解メッキをする第2工程と、該電解メッキの外表面にシリコーンインキによる被膜を形成する第3工程と、前記第3工程後乾燥処理を施した後、シリコーンインキの撥水性により弾かれる前記アンテナパターン印刷の表面部分を除く表面全体を、所定の粘度を有する塗料またはインキにより塗装またはベタ印刷する第4工程と、前記シリコーンインキの表面に濡れ性を付与する第5工程と、前記第5工程後全体表面を色彩化粧コートにより被覆する第6工程を備えた色彩被覆の作成方法およびそれにより被覆された携帯電話機または色彩印刷体 (もっと読む)


【課題】表面が金属感を有する装飾模様の作成方法およびそれを施した装飾体。
【解決手段】被装飾面に部分的に所定印刷インキまたは塗料による、粘度により生成された、または、インキまたは塗料に充填された微小粒子により生成された適度の表面アラサを有する微細な色彩模様の印刷を施す第1工程と、前記色彩模様の印刷部分を含め被装飾面に全面に、所定の金属無電解メッキ、金属真空蒸着または金属イオンプレーティングのいずれか1種による被覆を施す第2工程により金属表面に2トーン模様を表示した金属感ある装飾模様の作成方法およびそれを施した装飾体。 (もっと読む)


【課題】ファッション性のある複合色彩装飾の作成法法およびそれによる複合色彩装飾体を提供する。
【解決手段】被装飾面に少なくとも導電性を有する予備層を設ける第1工程と、該予備層を設けた被装飾面に所定印刷インキによる微細な色彩模様の印刷を施す第2工程と、前記色彩模様の印刷部分以外の被装飾面に、且つ前記微細な色彩模様の縁部に沿って盛り上がるように電着性が良い金属メッキ(主としてCuメッキまたはNiメッキ)を施す第3工程と、該電着性が良い金属メッキの表面に装飾金属メッキを施す第4工程を備え、印刷色彩模様部と装飾金属メッキ部を共存せしめ、色彩模様の印刷を線幅50μm以下の極細線または該極細線による模様または網点画像とし、印刷後固定化処理を施す複合色彩装飾の作成方法およびそれによる複合色彩装飾体。 (もっと読む)


【課題】 比較的安価な立体印刷方法およびそれによる立体印刷体を提供する。
【解決手段】 所要の厚みおよび屈折率を有する透明部材の裏面印刷面に所要の裏面印刷画像を施し、さらに前記透明部材の表面印刷面に、前記裏面印刷画像に対し、視覚変位を有する表面印刷画像を施し、さらにまた前記裏面印刷面を所定の色彩のバックアップ被膜にて被覆され、且つ前記透明部材は、透明板または透明シートまたは透明成形体のいずれかよりなり、厚みtの範囲が0.1〜7mm、屈折率nsの範囲が1.45〜1.6であり、また前記裏面印刷画像と前記表面印刷画像との視覚変位は、前記透明部材の厚みt、および屈折率により特定される視覚変位量Δとして設定される立体印刷方法およびそれによる立体印刷体。 (もっと読む)


【課題】 天然銘木の木目模様を安価に高忠実をもって印刷する木目模様印刷方法および印刷体
【解決手段】 なくとも印刷表面が比較的安価な木材であり、該木材は所定の表面粗さを有し、該所定の表面粗さを有する表面に、所要の浸透性を有する印刷インキにより天然銘木の木目模様の印刷を施す第1工程と、該木目模様の印刷面を自然または加熱により緩乾燥させる第2工程と、該印刷面が生乾燥状態において前記印刷面の極薄い表面層をポリッシングする第3工程と、その後乾燥定着させる第4工程よりなり、前記安価な木材の木質と該木質の細胞組織内に浸透された木目模様の印刷模様とにより忠実度の高い木目模様印刷方法およびそれによる印刷体。 (もっと読む)


【課題】 自動車用ハンドルまたは内装品等に対するコーティング方法およびそれによるコーティング部材を提供する。
【解決手段】 予め所定の軟質のコーティングを施し、次いで所望のハードコーティングを積層するものであり、前記ハードコーティングの表面硬度を鉛筆硬度で1H以上、その厚さを40μm以上、また軟質コーティングの硬度を鉛筆硬度で1H未満2B以上、厚さを50〜100μmとしたコーティング方法、およびそれによる、主として自動車用のハンドルまたは内装品であるコーティング部材。 (もっと読む)


【課題】 インクジェット方式によるオフセット印刷方法およびそれによる印刷体。
【解決手段】 UVインキを使用したインクジェットにより平面原板にUVインキ画像を印刷する第1工程と、前記UVインキ画像を印刷しながら、または印刷直後にUVまたは電子ビームによる照射を行いUVインキ画像を半乾燥状態とする第2工程と、該半乾燥状態のUVインキ画像を弾性ブランケット表面に写しとる第3工程と、該弾性ブランケットに写しとった前記UVインキ画像を被印刷体にオフセット印刷する第4工程と、前記オフセット印刷されたUVインキ画像を乾燥定着する工程とを有し、前記UVインキは、第1工程における粘度が30℃にて3〜100mPaS、第2工程における粘度が、標準UVインキ25℃にて0.1〜300PaS相当粘度であるオフセット印刷方法、およびそれによる印刷体。 (もっと読む)


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