【課題】スポット溶接を行う溶接機のイコライズ装置を改善し、コンパクトで、素早い動作を行う溶接機を提供する。
【解決手段】ロボットの腕または定置台に接続され柱体をなす固定部材２１と、固定部材２１を内部に収容する可動部材３１とを接続するイコライズ装置９０であって、固定部材２１の下面と加圧軸５１とは近接して位置し、固定部材２１と可動部材３１とは加圧軸５１と平行する方向にのみ相互可動となるように固定部材２１の側面と可動部材３１の側面との間には拘束手段が設けられ、加圧軸５１は、固定部材３１に対向する側の一部を切り欠いて形成される切欠部５２を備え、固定部材２１の前部には、固定部材２１に軸支されるとともに一端が可動部材３１の前面３５に当接し他端が加圧軸５１に当接する従動レバー４０を備え、固定部材２１の後部と可動部材３１の後面３６との間には、相互に離間するように作用するスプリング４８を備える。 （もっと読む）

【課題】抵抗溶接装置における給電構造を改善し、長期間安定して使用することが可能であるとともに、軽量でコンパクトな抵抗溶接装置を提供する。
【解決手段】溶接機本体１１が、給電用のトランスを備える固定部分に固定される給電ハウジング３２（４２）と、給電ハウジング３２（４２）内に挿通されて給電ハウジング３２（４２）に相対的に移動する加圧軸３１（４１）と、加圧軸３１（４１）の先端に取り付けられた電極３０（４０）とを有しており、給電ハウジング３２（４２）内には、加圧軸３１（４１）の一部を囲むリング状の溝３５（４５）が形成され、溝３５（４５）内には斜め巻きコイルスプリング３６（４６）が収納されている。給電ハウジング３２（４２）から斜め巻きコイルスプリング３６（４６）を介して加圧軸３１（４１）へ給電される。 （もっと読む）

【課題】高張力鋼のような溶接により接合しにくい材料であっても、内側電極の軟化を防止し、確実に接合することができる抵抗溶接装置を提供する。
【解決手段】内側電極２０の横断面積を、平坦面２２から基端側へ向けて徐々に大きくすることにより、ワークから平坦面２２を介して伝わる熱が、体積のより大きくなる基端側へ向けて拡散されるため、内側電極２０の先端部２１の温度上昇を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】同軸電極の外側電極をワークに確実に接触させることにより、高硬度材料であっても、割れを発生させることなく、且つ、確実に接合する。
【解決手段】外側電極１０の先端部１１の肉厚を先端側へ向けて徐々に小さくすることで、外側電極１０の先端部１１をワークＷに食い込ませることが可能となる。これにより、ワークＷと外側電極１０との間に形成される隙間が吸収され、外側電極１０の先端部１１を確実にワークに接触させることができる。また、外側電極１０の先端部１１の面積が小さくなることで、外側電極１０とワークＷとの接触部における面圧を高めることができるため、電極をワークＷに押し付ける力を小さくすることができ、ワークＷの変形を防止できる。 （もっと読む）

【課題】中空駆動ユニットにおける圧電型ロ―ドセルの組付け配置を改めて、比較的に小容量の圧電型ロ―ドセルで、その組み付け，取り外しが容易な圧電型ロ―ドセルを組込んだ中空駆動ユニットを提供する。
【解決手段】モ―タ１の回転軸５に中空貫通孔６を形成し、該モ―タによって駆動され該モ―タの前記中空貫通孔内に引き込まれる部位を有する加圧軸１０を備え、圧電型ロ―ドセル１７を組込んだ中空駆動ユニットにおいて、前記回転軸の前方部位にベアリング７を配置し、その前方の予圧受座１８の前側に圧電型ロ―ドセルを配置し、該ロ―ドセルを予圧受座と予圧設定部品１９との間に挟み、該ロ―ドセルに予圧をかけて組み込んだ中空駆動ユニット。 （もっと読む）

【課題】補正の対象を指定溶接電流値し、そのテスト時における溶接電流値のタイマへの通信操作が単純で、比較演算も単純で時間を要することなく、ライン稼働時に正確な実効溶接電流が得られる定溶接電流制御用タイマを提供する。
【解決手段】ティ―チペンダント１１から指定溶接電流値、指定溶接トランスの巻数比、加圧力、通電時間等の溶接条件を入力して制御動作をするタイマ９で、前記指定溶接電流値と指定溶接トランスの巻数比から演算された一次電流値によってテスト通電された二次側電流値をテスト通電時に設けられた基準溶接電流計１３で検出し前記指定溶接電流値と比較しその誤差値を該タイマ内に保留し、且つ前記ティ―チペンダントからの指定溶接電流値に前記誤差値を付加して補正電流値とする機能をタイマ内に持たせ、この補正電流値をライン稼働時のタイマ内の指定溶接電流値とする定溶接電流制御用タイマ。 （もっと読む）

【課題】バリの問題や押圧クランプへのメタルの凝着に起因する問題を生ぜしめることなく、外観と品質に優れた接合製品を得ることが出来る摩擦撹拌点接合技術を提供する。
【解決手段】摩擦撹拌点接合が行われているときに、先端面が、被接合金属部材の板状部の重合せ部における一方の側の面に非回転下で押圧せしめられ得るように構成された筒状の押圧クランプ２２を、プローブ１２に外挿されたショルダ部材１４に対して、更に同軸的に外挿配置せしめると共に、ショルダ部材１４のショルダ面１６と押圧クランプ２２の先端面３３のうちの少なくとも何れか一方が、重合せ部の一方の側の面に当接乃至は押圧せしめられた状態下で、押圧クランプ２２と重合せ部との間に形成される固着部を分断する固着部分断手段を設けて、構成した。 （もっと読む）

【課題】 アルミ合金製ガンア―ムと断面円形状の電極ホルダとを中継部材を介することなく、しかもガンア―ムに電極ホルダの挿入孔を形成することなく溝を形成して、全体の軽量化と製造コストの低減等を達成することができるアルミ合金製ガンア―ムへの電極ホルダの固定構造を提供する。
【解決手段】 アルミ合金製ガンア―ム１の先端側に断面円形状の電極ホルダ２を接続固定した溶接ガンにおけるアルミ合金製ガンア―ムへの電極ホルダの固定構造において、前記ガンア―ムの先端側にその軸線に沿って前記電極ホルダの径と略同一径の半円弧状のメッキ５又は酸化防止剤５を塗布した溝４を形成し、該溝に電極ホルダの一端側をはめ、電極ホルダとガンア―ムをボルト６締めしたアルミ合金製ガンア―ムへの電極ホルダの固定構造。 （もっと読む）

【課題】 エコライズ装置のユニット化によりエコライズ装置及び加圧駆動部の取り扱いが容易でそれぞれ量産が可能な、ガン全体もコンパクトにまとめられるエコライズ装置を備えたＣ型溶接ガンを提供する。
【解決手段】 溶接ガン本体２に設けた加圧駆動部３により動作する加圧軸５に形成したカム面８によりエコライズ装置６の機能を断続するようにしたＣ型溶接ガンにおいて、直進ガイドレ―ルと直進運動ガイド軸受とからなるエコライズ用直進運動ガイドとア―ム側ロック用駆動部とストッパ２２とバランススプリング２３と加圧軸軸受２４と、をユニットとしてまとめてエコライズ装置とし、該エコライズ装置を溶接ガン本体の加圧駆動部の前面に接続位置させたエコライズ装置を備えたＣ型溶接ガン。 （もっと読む）

【課題】 手動操作装置からの回転トルクを無駄なく効率よく駆動ユニット側に伝達しながら、駆動ユニットの軽量化と製作コストの低減化及び操作の容易化が図られる中空モ―タ式駆動ユニットの手動操作装置を提供する。
【解決手段】 中空モ―タの回転出力を加圧軸６の往復動に変換して該加圧軸によりガンア―ムを動作させる溶接装置用加圧駆動ユニット１のモ―タ回転軸３端側に固定する被駆動ギア９を手動操作機器に設けた駆動ギア１５で回転させるようにした中空モ―タ式駆動ユニットの手動操作装置において、加圧駆動ユニットの側面に窓８を形成し、前記被駆動ギアと噛み合わされる駆動ギアと該駆動ギアを回転させる軸１７と該軸を軸支する軸受１９とを基台２０に配置して手動操作ユニット１３を構成し、該手動操作ユニットを前記窓に取り付け，取り外し可能とした中空モ―タ式駆動ユニットの手動操作装置。 （もっと読む）