【課題】固形分が回転ボウル内に多量に蓄積しないように適時自動的に排出させるようにした遠心分離機を提供する。
【解決手段】垂直回転軸２と、これに一体回転可能に取り付けられた回転ボウル３と、処理液供給部５とを備え、回転ボウル３内に供給された処理液Ａを軽液a₁と重液a₂とスラッジa₃とに分離するようにした遠心分離機において、回転ボウル３の周側壁にその内周面に付着したスラッジa₃を排出させる排出口１０を周方向所要間隔おきに開口し、各排出口１０には開閉用の弁体１１をバネを介して取り付け、弁体１１は、回転ボウル３の通常回転時には弁体１１に作用する遠心力がバネの付勢力を上回って排出口１０を閉塞し、回転ボウル３の回転数を落として弁体１１に作用する遠心力がバネの付勢力を下回るようにすることによりバネの付勢力で排出口１０を開放するようになっている。 （もっと読む）

【課題】 高速回転で使用しても、遠心力の影響を受けることなく、切刃の軸線方向の突出量を微小調整可能である工具ヘッドを提供する。
【解決手段】 工具ヘッド本体１０と、工具ヘッド本体１０の先端部に交換可能に配設された切刃を備え、軸線Ｏ₁回りに回転されると共に、前記切刃の軸線Ｏ₁方向の位置を調整可能な工具ヘッド１であり、軸線Ｏ₁方向に対し軸線Ｏ₂が平行となるように工具ヘッド本体１０の一部に配設された差動ねじ３０を備え、差動ねじ３０により前記切刃の軸線方向Ｏ₂（Ｏ₁）の位置を調整可能である。 （もっと読む）

【課題】 容易な操作で大きな力を発生させて、被把握物の外周面を確実に把握することができる把握装置を提供する。
【解決手段】 被把握物１００の外周面の一部に当接すると共に、被把握物１００の中心方向に変形して、被把握物１００を把握する少なくとも１つの把握部１１Ａ（１１Ｂ、１１Ｃ）と、両端部間の距離が短くなるように、略中央部を支点として屈曲可能であると共に、当該屈曲した状態から、前記両端部間の距離が長くなるように、前記略中央部を支点として伸長可能である屈曲部材２０を備え、屈曲部材２０を伸長させることで、屈曲部材２０が把握部１１Ａ（１１Ｂ、１１Ｃ）を押圧して、把握部１１Ａ（１１Ｂ、１１Ｃ）を被把握物１００の中心方向に変形させる把握装置１である。 （もっと読む）

【課題】雄螺子と雌螺子の螺合部の潤滑性を向上及び潤滑剤の漏れを防止すると共に、被締付部材の外径が小さい側に配設されるシール部材を簡単に配設することが可能な締結装置を提供する。
【解決手段】雄螺子１５の両側の外径が異なるホルダ本体１０と、雌螺子３１が形成された締付ナット３０を備え、雄螺子１５と雌螺子との螺合部に充填された潤滑剤２４と、螺合部の両側に配設され、潤滑剤を密封するＯリング１６及び１７と、締付ナットに設けられ、Ｏリングを収容する収容部３４と、締付ナット部材に設けられ、締付ナットがホルダ本体１０を締付ける方向に移動する際に、収容部に収容されたＯリングを、締付ナットの移動方向に向けて押圧して移動可能である押圧部３７を備えた締結装置１である。 （もっと読む）

【課題】 レンチによってナットの回転操作を行った際に、レンチに形成された係止部がナットに形成された被係止部から不意に外れることを防止することができるレンチを提供する。
【解決手段】 端面１１８に被係合部を有し且つホルダ本体１０１の内側に配設されると共に、ホルダ本体１０１に対して回転することでホルダ本体１０１の軸芯方向に移動するナット１０３を回転させるレンチ１である。このレンチ１は、ナット１０３の端面１１８に対向させて配置可能な面２４と、この面２４に形成され、ナット１０３の被係合部に係合可能な係合部と、面２４の外周に、この面２４から突出して形成されると共に、ホルダ本体１０１の外周面の少なくとも一部を包囲して、前記係合部と被係合部との係合を維持させるガイド部２６を備えている。 （もっと読む）

【課題】 極細の加工工具を使用する場合でも折損等の発生を回避でき、また、誤動作発生や接点寿命等の問題を起こすことがなく、加工工具の基準位置を常に精度良くかつ簡単な構成でもって検出することができる工具位置検出装置を提供する。
【解決手段】 工作機械等の基台３上に設置される本体６に対して、摺動体７が摺動自在かつ本体外方に向けて付勢された状態で突出保持されている。本体６には発光素子１２と受光素子１３とが所定の間隔を存して対向配置され、摺動体７には両素子１２，１３の間に介在されて光を透過／遮断するブレード２６が固定されて摺動体７への加工工具２の当接を検出する光電スイッチ２８が構成されている。 （もっと読む）

【課題】 工具の長さ方向の位置を正確に測定することが可能な工具位置検出装置を提供する。
【解決手段】 本体１ａと、本体１ａから延出し且つ本体１ａに対して進退可能に設けられると共に、当該延出した端面に、工具が当接する測定面４ａを有するスライド部４と、スライド部４を測定面４ａ側に付勢するコイルばね１１と、スライド部４がコイルばね１１の付勢力に抗して移動した際に、当該移動を検出する移動検出手段を備え、測定面４ａの大きさが、スライド部４の進退方向に略垂直な断面の大きさ以下である工具位置検出装置１である。 （もっと読む）

【課題】テーパシャンク部にプルスタッドボルトを取付けた際に、テーパシャンク部が変形する直接的な原因を取り除くことで、テーパシャンク部が変形することを防止し、工作機械への取付精度が向上した工具ホルダ、及びプルスタッドボルト、並びにこれらの取付機構を提供する。
【解決手段】主軸のテーパ孔内に装着されるテーパシャンク部１２の先端側端面２０より奥側内部に形成された取付端面１９と、プルスタッドボルト５０に形成された当接端面５４とを当接させた状態で、テーパシャンク部１２の先端部にプルスタッドボルト５０が取付けた際に、テーパシャンク部１２の先端側端面２０とプルスタッドボルト５０との間に空間Ｃが形成される。 （もっと読む）

【目的】 ビーム投射器や装置基台に衝撃荷重がかかったときに、その衝撃を緩和して、枢支手段の軸受部分にかかる負担荷重を極力軽減できる墨出し装置を提供すること。
【構成】 上下両端から中心軸線Ｌに沿ってビームＭを投射するビーム投射器１を、複数の支持脚１７を備えた装置基台２の中央開口部３側に枢支手段６を介して揺動可能に枢支してなる墨出し装置において、装置基台２の中央開口部３に緩衝部材４を介して円筒状の枢支手段受け５を同心状に取り付け、この枢支手段受け５とビーム投射器１の上端部との間に枢支手段６を介設してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【構成】 基準底面２ａを有するベース部２と、基準底面２ａに対し垂直方向に一定範囲内で移動可能でかつスプリング８により突出方向に付勢されるとともに先端に基準頂面４ａを有する可動体４と、外部から視認可能な発光体１１と、基準頂面４ａに工具が当接したときの可動体４の移動を検出する電気接点１３と、電気接点１３の検出信号により閉成されるスイッチング素子にて発光体１１を発光制御する発光制御回路部１２とを備える。
【効果】 工具の先端が基準頂面４ａに当接して可動体４が移動すると電気接点１３にてその移動開始位置が検出され、その検出信号により発光制御回路部１２にて発光体１１が点灯するので、工具先端が基準頂面４ａに当接した位置を工具やワークが絶縁体から成る場合でも簡単かつ容易に知ることができる。 （もっと読む）