【課題】鋼，鋳物などの高速断続切削に使用されるセラミックス工具には、耐摩耗性の向上と共に、断続切削に対応できる耐欠損性とその信頼性が要求されている。本発明は、耐溶着性，耐反応性を高くすることによる耐摩耗性の向上と、強度，靱性を高くすることによる耐欠損性の向上を狙ったアルミナ含有サーメット工具の提供を目的とする。
【解決手段】コバルト，ニッケル，鉄，クロムの中の少なくとも１種を主成分とする金属分散相：２〜１０重量％と、窒化ジルコニウム：２０〜５０重量％と、炭化タングステン：５〜２５重量％と、残りが酸化アルミニウムとからなるアルミナ含有サーメット。 （もっと読む）

【課題】高い刃先位置精度を有するとともに、チップ装着時のスローアウェイチップとチップ着座面との密着性に優れ、切削加工に伴う刃部の損傷等が発生しにくく、工具寿命および加工精度に優れたスローアウェイ式切削工具を提供することを目的とする。
【解決手段】
スローアウェイチップ１００が工具本体に着脱自在に装着されるスローアウェイ式切削工具３００において、前記スローアウェイチップ１００は略平板状をなし、この上面と側面１２との交差稜線部に切れ刃１０が設けられ、この下面１１に工具軸方向Ｘに対し垂直方向に延びる凹部１３が形成されるとともに、スローアウェイチップ１００が着座される着座面２１に工具軸方向Ｘに対し垂直方向に延びる凸部２３が前記凹部１３と当接可能に形成され、凸部２３における前記着座面２１に直交する断面の形状が凹部１３における前記下面１１に直交する断面の形状より小さいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コバ欠けを抑制するとともに工具寿命の長い切削工具を提供することを目的とする。
【解決手段】本切削工具は、切刃が該切削工具の送り方向と略平行方向に延在するさらい刃２１ａと、このさらい刃２１ａに交差し該さらい刃２１ａの送り方向前方側へ延在する副切刃２１ｂと、この副切刃２１ｂに交差し切込み方向に延在する主切刃２１ｃと、を備え、副切刃２１ｂのアプローチ角Ψｂが７５°以上８８°以下の範囲に設定されるとともに、前記副切刃２１ｂにおけるすくい角γｐが−１０°以上２５°以下の範囲に設定されてなる。 （もっと読む）

【課題】刃先位置の調整を目的とする調整方向以外にずれることなく簡単に短時間で行うことができ、高い刃先位置精度を有する、加工物の仕上げ面粗さおよび工具寿命に優れたスローアウェイ式切削工具を提供することを目的とする。
【解決手段】スローアウェイ式切削工具本体３００と、その先端部に形成されたチップ取付座３５に着脱自在に装着されるスローアウェイチップ４００との間に、チップ取付座の底面３６より深くなるように形成された凹部３０に収容される調整駒１００を介在させ、この調整駒１００をその背面１１に接する押圧部材２００を介して調整方向Ｘに向けて凹部の底面３３に沿って平行に移動させることにより、スローアウェイチップ４００の調整方向Ｘとは反対側を向く面がこれに接する調整駒の正面１０により押圧され、スローアウェイチップ４００が調整方向Ｘに向かって突き出されて、切れ刃４０の位置が調整されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】摩耗やチッピングによる工具刃先位置の後退が生じにくい耐摩耗性、耐チッピング性および耐欠損性に優れた被覆切削工具およびその製造方法を提供する。
【解決手段】基材と、その表面に被覆された被膜とから構成された被覆切削工具において、被膜の少なくとも１層は柱状晶ＴｉＣＮ膜であり、基材の表面に対して平行な方向で測定したときの柱状晶ＴｉＣＮ膜の平均粒径は０．０５〜０．５μｍであり、ＣｕＫα線を用いたときの柱状晶ＴｉＣＮ膜の（４２２）面のＸ線回折ピーク位置２θは１２１．５°〜１２２．６°の範囲内にある被覆切削工具。 （もっと読む）

【課題】クランクシャフト加工用カッタに装着される仕上刃チップにおいて、使用できる切刃数を増やし経済性を高めることを目的とする。
【解決手段】仕上刃チップ４は、四角形平板状をなして、クランクシャフト加工用カッタに粗刃チップ３とともに立てインサート状態に装着される。仕上刃チップ４の側面切刃となる主稜線には、先端コーナより所望する切刃長さにさらえ刃２０を設け、その後端に主稜線に沿って切刃除去２２を施すようにした。 （もっと読む）

【課題】外周切刃の切れ味を落とすことなく外周切刃の回転軌跡における真直度を高めるとともに、工具本体及びチップの剛性を高めることにより、加工壁面の精度悪化を防止したスローアウェイ式回転工具を提供する。
【解決手段】長尺状の略多角形板状をなすチップ３０を固定手段４０Ａ、４０Ｂにより着脱自在に装着されてなるスローアウェイ式回転工具１において、少なくとも外周切刃３１Ａに連なる外周切刃すくい面３２Ａの表面形状が実質的にプレス焼成により形成され、かつ外周切刃すくい面３２Ａに交差する外周切刃逃げ面３３Ａの表面形状がプレス焼成後の研削加工により形成され、外周切刃すくい面３２Ａが外周すくい角γｆを増加させる傾斜面で構成され、外周切刃逃げ面３３Ａがねじれ面状に形成されるとともに、外周切刃３１Ａの各位置における前記中心軸線ＣＬから外周切刃３１Ａまでの距離がほぼ一定とされるようにした。 （もっと読む）

【課題】工具本体及びチップの剛性を高めるとともに、強力なクランプ力によりチップを工具本体にしっかりと固定することができるスローアウェイ式回転工具を提供する。
【解決手段】工具本体１０の先端部外周面に設けられた取付溝２０に、チップ３０が少なくとも２つのねじ部材４０Ａ、４０Ｂによって着脱自在に取り付けられてなるスローアウェイ式回転工具１であって、チップは、その上面３０ａに工具本体の中心軸線ＣＬ方向に互いに離間して設けられた少なくとも２つの被押圧部３５を、前記チップの上面３０ａに面する前記取付溝２０の壁面側に螺合するねじ部材４０Ａ、４０Ｂにより該チップの着座面３４側に向かって押圧することによって、取付溝２０に固定され、前記ねじ部材４０Ａ、４０Ｂによる被押圧部３５の押圧箇所を、前記中心軸線ＣＬ方向で工具基端部側にある被押圧部３５ほど工具外周側に配置するようにした。 （もっと読む）

【課題】工具本体及びチップの剛性を高めることにより、この種の従来工具よりも高い切削条件で加工を行うことができるとともに、切屑の排出性が高く、チップの抜き取りが容易に行えるスローアウェイ式回転工具を提供する。
【解決手段】本スローアウェイ式回転工具１は、切刃３１Ａ、３１Ｂを備えた略多角形板状のチップ３０が工具本体１０の取付溝２０に挿入され、ねじ部材４０Ａ、４０Ｂによって固定されてなる。チップの上面３０ａには、該上面３０ａと、該上面３０ａに面する取付溝の壁面２４の開口端部に沿って、該上面３０ａから上方へ隆起する段部３９を設けるようにした。 （もっと読む）

【課題】
含有酸素量を低減することによってＺｒＣおよびＣｒ₃Ｃ₂の添加効果を高めて切削性能を向上させた超硬合金およびその製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】
コバルトおよびニッケルの少なくとも１種とクロムとを含有した結合相と、ジルコニウムを含有した立方晶化合物と、炭化タングステンとからなり、酸素量が０．０１〜０．１重量％である超硬合金。その製造方法は、混合粉末の昇温過程で、１０００〜１２５０℃の所定温度で１ｋＰａ〜１ＭＰａの窒素雰囲気中に保持することを特徴とする。 （もっと読む）