説明

DOWAサーモテック株式会社により出願された特許

21 - 30 / 45


【課題】従来、耐摩耗性、密着性といった機械的強度に優れるばかりではなく、耐高温酸化性、耐アルカリ性や離型性などの化学的安定性にも優れる硬質皮膜部材、および低コストで硬質皮膜の形成を可能とする硬質皮膜部材の製造方法は得られていなかった。
【解決手段】本発明の硬質皮膜被覆部材およびその製造方法においては、基材上に窒素含有クロム皮膜を形成し、次に前記窒素含有クロム皮膜を酸化させて前記窒素含有クロム被膜上にクロム酸化皮膜を形成する。前記基材上に前記窒素含有クロム皮膜を形成する前に、下地層として前記基材上にクロム皮膜を形成する。 (もっと読む)


【課題】高温の溶融塩の組成や温度分布を均一化し、膜厚のばらつきのない炭化物被覆層を得ることができる竪型高温塩浴炉および溶融塩の攪拌方法を提供する。
【解決手段】溶融塩3を入れた容器2内の底部から溶融塩3の液面付近または容器2の上端部にわたって配置される、下端8aに開口8eを有するとともに側面の一部に切り欠き8bを有する筒状のケーシング8と、ケーシング8内に配置される、攪拌翼12を備えた攪拌具11と、攪拌具11を回転させる動力源22および駆動機構部21と、を有する。 (もっと読む)


【課題】クロムを含む耐熱鋼などの鉄族系合金の表面に耐摩耗性に優れた硬度の高い表面被覆層(窒化層)を均一に且つ短時間で形成することができる、鉄族系合金の窒化処理方法を提供する。
【解決手段】鉄族系合金からなる被処理材をプラズマ窒化炉内に装入し、炉内を昇温させる過程で被処理材の表面から不動態膜を除去するとともに、被処理材の表面に窒化層を形成する窒化処理方法において、炉内に水素ガスを導入しながら炉内を昇温させて水素スパッタリングにより被処理材の表面から不動態膜を除去し、炉内に水素ガスと炭化水素ガスを導入しながら炉内を昇温させて被処理材の表面を炭化し、炉内に水素ガスと窒素ガスと炭化水素ガスを導入しながら炉内を昇温させて被処理材の表面への窒化層の形成を開始し、炉内に水素ガスと窒素ガスと炭化水素ガスを導入しながら炉内を所定の温度に維持して被処理材の表面に窒化層を形成する。 (もっと読む)


【課題】良好な耐摩耗性および耐焼き付き性を有するとともに、基材への密着性および耐久性に優れた高硬度の硬質皮膜で被覆された硬質皮膜被覆部材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】基材1上に下地層2としてクロム皮膜が形成され、この下地層2上に40nm以上の略同一の厚さの応力緩和層3としてのクロム皮膜と250nm以下の略同一の厚さの硬質層4としての窒素含有クロム皮膜が交互に配置されるように複数のクロム皮膜と複数の窒素含有クロム皮膜が形成されている。下地層2と応力緩和層3と硬質層4は、クロムターゲットを使用してスパッタリングする装置の処理室内で連続的に形成され、下地層2および応力緩和層3を形成する際には、処理室内をアルゴンガス雰囲気にし、硬質層4を形成する際には、処理室内をアルゴンガスと窒素ガスを含む雰囲気にする。 (もっと読む)


【課題】良好な耐摩耗性および耐焼き付き性を有するとともに、基材への密着性および耐久性に優れた高硬度の硬質皮膜で被覆された硬質皮膜被覆部材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】基材1上に下地層2としてクロム皮膜が形成され、この下地層2上に200nm以下の略同一の厚さの応力緩和層3としてのクロム皮膜と硬質層4としての窒素含有クロム皮膜が交互に配置されるように複数のクロム皮膜と複数の窒素含有クロム皮膜が形成されている。下地層2と応力緩和層3と硬質層4は、クロムターゲットを使用してスパッタリングする装置の処理室内で連続的に形成され、下地層2および応力緩和層3を形成する際には、処理室内をアルゴンガス雰囲気にし、硬質層4を形成する際には、処理室内をアルゴンガスと窒素ガスを含む雰囲気にする。 (もっと読む)


【課題】炭化水素系洗浄液の沸点範囲に近い低沸点成分や高沸点成分を除去できる洗浄液の再生方法を提供する。
【解決手段】洗浄後の洗浄液を回収して、真空蒸留装置5により、沸点の異なる洗浄液成分と不純物成分とを分留して洗浄液成分を再生する。真空蒸留装置5で分留されずに、真空蒸留装置5から排気する蒸留装置用真空ポンプ8に吸引されたミスト状またはガス状の成分を、蒸留装置用真空ポンプ8の排気通路に沿って設けられた凝縮器(コンデンサ11)および冷却器(アフタークーラ12)により液化させて廃棄する。 (もっと読む)


【課題】導入ガス流速を上昇させることなく小容量のブロワを用いて、効率的に被処理物の加熱を行うことができるガス加熱装置を提供する。
【解決手段】ガス加熱装置1は、円筒状の加熱容器10と、加熱容器10の上部側方または下部側方のいずれか一方に設けられるガス導入路20と、他方に設けられるガス排出路30によって構成されている。ガス導入路20およびガス排出路30は、加熱容器10の外周接線方向に設けられ、かつ、給気方向と排気方向とが同じ回転方向になるように設けられている。 (もっと読む)


【課題】良好な耐摩耗性および耐焼き付き性を有するとともに、基材への密着性および耐久性に優れた高硬度の硬質皮膜で被覆された硬質皮膜被覆部材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】基材1上に略同一の厚さの応力緩和層3としてのクロム皮膜と略同一の厚さの硬質層4としての窒素含有クロム皮膜が交互に配置されるように複数のクロム皮膜と複数の窒素含有クロム皮膜が形成され、複数の窒素含有クロム皮膜の各々の厚さが200nm以下であり且つ複数のクロム皮膜の各々の厚さの1.2〜5倍である。応力緩和層3と硬質層4は、クロムターゲットを使用してスパッタリングする装置の処理室内で連続的に形成され、応力緩和層3を形成する際には、処理室内をアルゴンガス雰囲気にし、硬質層4を形成する際には、処理室内をアルゴンガスと窒素ガスを含む雰囲気にする。 (もっと読む)


【課題】熟練技能を要することなく、容易且つ正確に、高温の炉または洗浄槽やめっき槽等の竪型容器内に、被加工材を収容した治具を自動で搬入および搬出できる搬送装置を提供する。
【解決手段】治具20に係止する係止部11と、上部のレール10に沿って水平移動する上端のフレーム2に支持され、フレーム2に対して係止部11を昇降させる昇降用モータ3と、フレーム2に支持され、鉛直方向に延びたシャフト24を回転させる回転用モータ25と、シャフト24とともに回転しシャフト24に沿って上下移動可能に取り付けられたシャフト側駆動輪(シャフト側スプロケット23)と、係止部11に取り付けられた回転用駆動輪(回転用スプロケット21)とを連動させる連結部材(チェーン22)とを有する。 (もっと読む)


【課題】導入ガス流速を上昇させることなく小容量のブロワーを用いて、効率的にワーク等の冷却を行うことができるガス冷却装置およびガス冷却方法を提供する。
【解決手段】ガス冷却装置1は円筒状の冷却器10と、冷却器10の上部側方に設けられるガス導入路20と、冷却器10の下部側方に設けられるガス排出路30によって構成されている。ガス導入路20およびガス排出路30は冷却気10から同じ方向へ突出および開口しており、その方向は、冷却器10の外周接線方向である。なお、冷却時においてワーク40は冷却器10の内部中央に配置される。ガス冷却装置1を用いて、ワーク40の冷却を行う場合、冷却器10内の冷却ガスの流速が、導入する冷却ガスの流速とほぼ同じ速度であるため、効率よくワーク40を冷却することが可能となる。 (もっと読む)


21 - 30 / 45