【課題】本発明は、専用のスペーサを使用することなく、内径サイズの異なるロール紙を簡単に装着することができ、装着されたロール紙が引き出し力と慣性運動によって空転することを防止することができるロール紙支持装置を提供することを課題とする。
【解決手段】同一水平面に配置され、筒状体１内径部に内接することでロール紙３を回転可能に支持し、ロール紙３の回転と共に回転する一対の支持ロール１４ａ、１４ｂに対して、トルクリミッタによってそれぞれ同等の負荷トルクを付与する。一対の支持ロール１４ａ、１４ｂに筒状体１内径部が内接するように載置するだけで、ロール紙３を装着することができるため、一対の支持ロール１４ａ、１４ｂが筒状体１内径部に内接するロール紙３であれば装着することができる。 （もっと読む）

【課題】クレードルにセットされたプリンタ等の機器のデータやファームウェアを自動更新できるようにする。
【解決手段】クレードル２００にプリンタ１００がセットされると、クレードル２００の充電電力供給部２１４から供給される充電電力がプリンタ１００の充電制御部１１７を介して充電池１１８に供給されて充電が行われるとともに、通信制御部１１９に電力が供給されてクレードル２００からのコマンドの受信が可能となる。クレードル２００から送信されてきたデータ更新可能な状態にするように指示するコマンドが受信されると、制御部１１０は、データ更新可能なように通信制御部１１９、メモリ１１１等をアクティブにし、引き続きクレードル２００から送信されてくるデータによってメモリ１１１のデータを更新する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、プラテンローラ本体の取り外しまたは取り付けの作業工程を減らすことができ、またメンテナンス時間を短縮することができるプリンタを提供することを課題とする。
【解決手段】
プラテン軸６ｂを有したプラテンローラ本体６およびサーマルヘッドを備えたプリンタにおいて、メインフレーム９と、前記プラテンローラ本体６を回転可能に保持する保持部材１８と、この保持部材１８を前記メインフレーム９に固定するスクリューと、駆動源からの駆動を前記プラテン軸６ｂに伝達するプーリー１９と、を備え、このプーリー１９に、前記スクリュー２６を臨む位置に操作窓を形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 プリンタなどの供給部にシート基材を実装しないでも使用状態に見合うフリクション値の測定が容易に確認できるフリクション値測定治具およびフリクション値測定方法を提供する。
【解決手段】 巻回されたシート基材を供給部に装着して繰り出し、印字部を経て巻取り部６４にて巻き取るプリンタに用いられ、供給部よりのシート基材の繰り出し、あるいは巻取り部６４によるシートの巻取りの際のフリクション値を測定するフリクション値測定治具であって、供給部または巻取り部に軸芯部２を介して回動自在に支持されるとともに、軸芯部２より円周部に向けて複数の異なる径部３、４、５が形成され、かつ、１サイズ上または下の前記径部との間に段差部６ａ、６ｂ、６ｃが形成される測定治具本体１を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プリンター自体がサプライ品（ラベル連続体２）の在庫管理機能を保有して、サプライ品の残量が所定レベル以下になったときに警告可能とし、サプライ品２の発注をタイミングよく実行可能としたプリンター、そのサプライ品残量管理方法およびそのサプライ品用芯管を提供すること。
【解決手段】プリンター自体がサプライ品２をどの程度使用（消耗）したかがわかれば、発注タイミングを適切に把握することができることに着目したもので、サプライ品２の芯管１１に取り付けたＲＦＩＤタグ１２からサプライ品２に関する商品コードおよびロット番号を、その入り数とともに、読み取るデータ読取り部４を設け、サプライ品装着時における、データ読取り部４からの商品コードおよびロット番号にもとづき、在庫残量カウンター２２にサプライ品２の残量を更新可能に保存し、サプライ品２の最新の残量を検知可能とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、排出路にパンチカスを確実に嵌挿させることができ、打ち抜かれたパンチカスが落下し、商品に混入してしまうことを防止することができるシート製造装置を提供することを課題とする。
【解決手段】打ち抜き部が形成される領域内に補助切り込みを形成する第１ロータリダイカット部１３と、補助切り込みが形成された領域を打ち抜いて打ち抜き部を形成すると共に、打ち抜いた領域がパンチカスとして嵌挿される排出路が設けられている第２ロータリダイカット部１４とを設けることにより、第２ロータリダイカット部１４によって打ち抜いたパンチカスに補助切り込みを形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、排出路にパンチカスを確実に嵌挿させることができ、打ち抜かれたパンチカスが落下し、商品に混入してしまうことを防止することができるシート製造装置を提供することを課題とする。
【解決手段】ダイカットロール３１に、打ち抜き部６を形成する打ち抜き形成用切断刃３１４を形成すると共に、打ち抜き形成用切断刃３１４によって打ち抜かれ、打ち抜き形成用切断刃３１４に食い込んだパンチカス７が嵌挿される排出路３１７が設け、ダイカット受けロール３２の外周面に、打ち抜き形成用切断刃３１４がダイカット受けロール３２との対向部に到達する同じタイミングで対向部に到達し、打ち抜き形成用切断刃３１４に接触することなく、打ち抜き形成用切断刃３１４内に嵌挿され、打ち抜き形成用切断刃３１４によって打ち抜かれたパンチカス７を排出路３１７に向けて押し込む押し込み突起３２３を突出させて設ける。 （もっと読む）

【課題】 外光の影響を受け難いようにした上、多列に配されたラベルの剥離を確実に検出できるラベル検出装置を提供する。
【解決手段】 ラベル４２を剥離する剥離手段５５と、剥離されたラベルが通過するラベル通過領域に向け上方よりセンサ光Ｌ２を投射する上側発光手段６およびセンサ光を受光する上側受光手段７と、ラベル通過領域の下方よりセンサ光Ｌ１を投射する下側発光手段３およびセンサ光を受光する下側受光手段４と、ラベル通過領域の上方に配置された上側反射手段５、および下方に配置された下側反射手段２と、を備え、上側発光手段６および下側発光手段３の双方よりセンサ光Ｌ２、Ｌ１を投射するとともに、上側発光手段および下側発光手段より投射したセンサ光を、下側反射手段２および上側反射手段５によって反射したのち、上側受光手段７、または下側受光手段４にて受光する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ガイドバーの紛失を防止するとともに、ガイドバーの調整をすることがなく、セッティングの作業性を向上させたスタッカを提供することを課題とする。
【解決手段】 プリンタから繰り出された単葉のタグ１８を下から順に積載するスタッカであって、単葉のタグ１８を積載する底板２０と、底板２０上を移送する単葉のタグ１８の移送方向の先端部を規制するストッパ面２４を有したストッパ２１と、ストッパ２１に設けられ単葉のタグ１８の側辺をガイドするガイドバー３５と、を備え、ガイドバー３５は、単葉のタグ１８の幅方向に複数のガイドバー３５を有し、ガイドバー３５をストッパ面２４に出没自在に設けたことを特徴とするスタッカにある。 （もっと読む）

【課題】本発明は、装置毎に全ての商品に対応する発行データを記憶させておく必要がなく、各装置の記憶容量を必要最小限に抑えることができるラベルプリンタを提供することを課題とする。
【解決手段】ホスト６０から受信した発行データを記憶する発行データ記憶部２８と、発行データを検索する検索項目の入力する入力部４０とを設け、ＣＰＵ２２は、入力部４０から入力された検索項目によって発行データ記憶部２８を検索することで、検索項目に該当する発行データを特定すると共に、発行データを特定できなかった場合には、入力部４０から入力された検索項目をホスト６０に送信することで、検索項目に該当する発行データをホスト６０から取得し、ホスト６０から取得された発行データに基づくラベル発行が指示された場合に、ホスト６０から取得された発行データを発行データ記憶部２８に記憶させる。 （もっと読む）