【課題】金型を使用した精密鋳造により、鍛造に匹敵する高強度をもち、外部・内部欠陥を生じない球状黒鉛鋳鉄の低温鋳造方法及び低温鋳造装置を提供する。
【解決手段】球状化処理された球状黒鉛鋳鉄の溶湯１２を真空処理装置２に収容して所定の真空度に所定時間保つ真空処理工程と、真空処理工程を経た１３５０°Ｃ〜液相温度の温度範囲の溶湯を瞬間的に金型５に注入する注湯工程と、溶湯の注入後に加圧装置４を用いて金型５のキャビティＣ全体を加圧する加圧工程と、を備える。真空処理により球状黒鉛鋳鉄の溶湯が改質されるため、半凝固温度域を含む低温域の鋳鉄溶湯を金型内で加圧及び急速冷却することにより、微細な組織で高強度の球状黒鉛鋳鉄の鋳造品を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】高温の鋳造に際して、鋳造品の内部巣をつぶし緻密で均一な組織として高強度化を図ることができる金型構造を提供する。
【解決手段】本金型構造は、鋳造用の金型構造２であって、互いに近接・離反可能とされる上型５及び下型６と、上型及び下型との間でキャビティＣを形成し、該キャビティ内に注湯される溶湯を加圧し得るように上型及び下型の間で上下方向に移動可能とされる中間型７と、下型に対して中間型を浮上させる浮上手段（浮上用シリンダ３）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】１台の積層装置で使用者の様々なニーズに応えられる万能な積層成形装置を提供する。
【解決手段】第１金型２１が設けられた固定盤３と、第２金型８が設けられた可動盤５と、第３金型１９及び第４金型２０がそれぞれ設けられた回転盤４と、可動盤５及び回転盤４を型開閉方向に移動させる型締機構７及び回転盤移動機構１２と、第１金型２１と第３金型１９とが型締めされて形成される第１キャビティに第１の樹脂を射出充填する第１射出ユニット１７と、型開閉方向に移動可能に配置され、第１金型２１と第４金型２０とが型締めされて形成される第２キャビティ、第２金型８と第３金型１９とが型締めされて形成される第３キャビティ、及び第２金型８と第４金型２０とが型締めされて形成される第４キャビティのいずれか１つに第１乃至第４金型のいずれか１つを介して第２の樹脂を射出充填する第２射出ユニット１８とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】射出成形装置全体の設置スペースを省スペース化する。
【解決手段】本発明は、型閉じすることで内部にキャビティ２７が形成される一対の金型２１，２２を有し、型閉じ状態における金型２１，２２のパーティング面２３Ａ，２３Ｂに沿って設けられたランナ２８の入口がパーティング面２３Ａ，２３Ｂの外周側に開口し、ランナ２８の出口がキャビティ２７内に連通する金型装置２０と、金型装置２０に対し、同金型装置２０の中心を通る中心線Ｌからオフセットした位置に配置され、シリンダ３１の先端から溶融樹脂を射出する射出装置３０と、一端がシリンダ３１の先端に接続され、他端がランナ２８の入口に圧接されることにより、溶融樹脂を射出装置３０からランナ２８内に送り込む略Ｌ字状の射出ノズル４０とを備えた構成としたところに特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】射出圧縮成形と射出発泡成形を組み合わせて行う為の、設計の自由度が高い金型の肉厚可変機構を提供する。
【解決手段】可動型の型板を外側部分のバリアブルコアと内側の中子に分割し、さらにバリアブルコアを型閉および型開方向に寸動する第１バリアブルコアと、キャビティに対して外側方向にスライドする第２バリアブルコアに分割した構成とする。第１バリアブルコアによってキャビティの容積を可変させ、射出圧縮および射出発泡成形を行い、第２バリアブルコアによって製品立壁部のキャビティ容積を増加させて立壁部に充填された溶融樹脂の発泡を可能にする。 （もっと読む）

【課題】回転ダイプレートの連れ移動が無く、成形品の剥がれも無い型盤と金型構造を備えた二材成形用射出成形装置を提供する。
【解決手段】異なった樹脂材をそれぞれ可塑化して射出充填する２組の射出ユニットを有する二材成形用射出成形装置において、回転側金型６Ａ，Ｂと固定側金型４、又は、回転ダイプレート９と固定ダイプレート２を互いに固着開放可能な着脱手段と、可動ダイプレート９が一定距離離れたことを確認する確認手段とを設けてなり、金型内に樹脂を充填後の離型時に、回転側金型６Ａ、６Ｂと固定側金型４、又は、回転ダイプレート９と固定ダイプレート２を前記着脱手段により一時的に固着し、可動ダイプレート３が一定距離離れたことを確認後、回転ダイプレート９と固定ダイプレート２の固着を開放する。 （もっと読む）

【課題】発泡時の双方の型間の傾きを低減できる発泡樹脂成形機を提供することを目的とする。
【解決手段】架台２の上面には、固定型３１が取り付けられた固定盤３が固定されるとともに、互いに離れて対向する一対のダイプレート４１、４２が、４本のタイバー４３によって連結されたタイバーフレーム４が、移動可能に取り付けられている。一対のダイプレート４１、４２は、軸方向に固定盤３を挟むように配置され、第１ダイプレート４１には、可動型４５が取り付けられた移動ロッド４４が、移動可能に取り付けられており、これにより可動型４５は固定型３１に対して対向するように配置されている。固定盤３と第２ダイプレート４２との間には、型締シリンダ５およびコアバックユニット６が設けられ、型締シリンダ５の作動により、タイバーフレーム４とともに、可動型４５が固定型３１に対し移動する。 （もっと読む）