【課題】 本発明は、エージング処理を施した転炉スラグを用いることにより、吸水率、吸水耐圧度、圧縮粉砕率、単位容積質量等の物性がよく、支持力及び抵抗力に優れ、砕石に比べ安価であり、製鉄所から毎日排出される副産物を有効利用し、地産地消の循環型社会を形成することができるとともに、安定した品質を確保でき、砕石を用いないため、岩石を採掘する必要がないので、省資源や省エネルギー、ＣＯ₂の削減に繋がり、自然環境を保護できる道床バラスト材の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 徐冷後の転炉スラグを破砕して粒度を調整した粒度調整スラグを得る破砕工程と、粒度調整スラグを山積みにして耐熱性のあるシート状で覆う積山工程と、積山工程で山積みにされた粒度調整スラグの下部側から蒸気を供給することでエージング処理を行うエージング工程と、を備える構成を有している。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で水の影響を受けることなく水砕スラグの高さを正確に検出し、水切りを開始するタイミングや水砕スラグの供給を停止するタイミングを簡便かつ確実に制御でき、水切り時の脱水スクリーンからの水砕スラグ等の流出、脱水スクリーンの目詰まり、オーバーフロー水への水砕スラグ等の混入を防止し、清浄水を循環させて有効利用でき、水の使用量を低減できる省資源性、メンテナンス性に優れた水砕処理用脱水槽の提供。
【解決手段】脱水槽本体と、脱水槽本体の底部に配設された水砕スラグ排出部と、脱水槽本体の下端側に配設された脱水スクリーンと、脱水スクリーンを介して脱水槽本体に連設された脱水室と、脱水室に連結され水切り弁を有する水切り配管と、脱水槽本体の上端側に接続されたオーバーフロー配管と、脱水槽本体の周壁部の高さ方向に複数配設され水砕スラグと水の比重差により水砕スラグの堆積高さを検出するレベルセンサと、を備える。 （もっと読む）

【課題】頭部と探傷プローブとの間に一定のギャップ量を確保し、探傷プローブやワーク頭部の破損防止と、検出精度の向上とを同時に満足させ、単位時間当たりの探傷可能数量を減らすことなく高い検出精度を確保できる自動探傷装置を提供する。
【解決手段】円筒面を有するワークを円周方向に沿って一定のピッチで収容する収容部４を有する水平な円盤３と、円盤３を前記ピッチずつ間欠的に回転させる間欠回転装置と、前記ワークを収容部４内で回転させるワーク回転装置と、円盤３の回転と連係して進退し前進時に前記ワークの頭部に近接する探傷プローブ７２と、を備えた自動探傷装置であって、探傷プローブ７２の側部に探傷プローブ７２の先端より前方に迫り出し前記頭部に当接するガイド部７３を備える。 （もっと読む）

【課題】溶銑予備処理スラグや二次精錬スラグ、転炉スラグ等の製鋼スラグを強制的にエージングする製鋼スラグのエージング方法に関し、養生床上に堆積させた製鋼スラグのエージング処理斑を少なくして水浸膨張比を小さくすることができ、さらに同一ロット内やロット間における水浸膨張比のバラつきを小さくすることができ品質の安定性に優れる製鋼スラグのエージング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、製鋼スラグを養生床１２ａ上に堆積させて積山１を形成した後、養生床１２ａから蒸気を噴出させてエージングを行う製鋼スラグのエージング方法であって、積山１ａの通路１８側の積山表面４の少なくとも一部の高さを、積山１ａの通路１８側の重力流動によって形成された傾斜面３の自由表面より低くして行う構成を備える。 （もっと読む）

【課題】崩壊性、特に水中で迅速に崩壊して分散する水中崩壊性に優れるとともに、施肥効果も優れる鉄鋼スラグ粒状肥料を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、ヤシ油脂肪酸メチルタウリンナトリウム，ラウロイルメチルタウリンナトリウム，Ｎ−アシル−メチルグリシン，Ｎ−アシル−メチルグリシンナトリウム，Ｎ−アシル−メチルグリシンカリウム，Ｎ−ステアロイル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム，Ｎ−ステアロイル−Ｌ−グルタミン酸二ナトリウム，Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム，Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム，Ｎ−ミリストイル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム，Ｎ−ミリストイル−Ｌ−グルタミン酸カリウム，Ｎ−ヤシ油アルキル−グルタミン酸トリエタノールアミン，Ｎ−ラウロイル−サルコシントリエタノールアミン等のアミノ酸系陰イオン界面活性剤からなる崩壊分散剤を含有する。 （もっと読む）

【課題】線材コイル等の円筒部材の転倒を発生させることなく確実に搬送及び受渡し作業を行うことができ信頼性に優れ、格納部の限られたスペースを有効に利用して円筒部材を細密に格納することができ、スタッカクレ−ンの走行に必要な通路の幅を必要最低限に抑えることができ積付け効率に優れると共に、円筒部材の受渡し動作における無駄を省くことができ円筒部材の搬入、搬出作業の効率性に優れる立体倉庫の提供。
【解決手段】昇降台７が、収容部の上部に配設されフックの水平面内での旋回及び腕木４の長手方向と平行方向への前後動を行う受渡し機構を有し、フックに懸架される円筒部材３０の旋回直径よりも幅狭に形成された通路２上の少なくとも一端部に、フックに懸架される円筒部材３０を旋回させるための旋回スペース９ａ，９ｂを備えている。 （もっと読む）

【課題】堆積されたスラグの粒子間に大きな隙間が形成されるので蒸気の通りが良く、堆積された中心部付近のスラグに含まれる遊離ＣａＯの水和反応も進行し易く、斑無くエージング処理でき品質のばらつきを少なくでき、またエージング時間を短くできるので蒸気の消費量も少なくランニングコストも低減でき生産性に優れ、またポゾラン反応によってエージングによるスラグの細粒化を防止できるとともに、エージングを促進できるスラグのエージング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】製鋼スラグに高炉徐冷スラグを混合して混合スラグを得る混合工程と、前記混合スラグを、目開き４．７５ｍｍの篩を３０〜６０重量％通過するような粒度分布になるように破砕して混合破砕スラグを得る混合スラグ破砕工程と、前記混合破砕スラグに蒸気を供給する蒸気処理工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】切断装置を設ける必要がなく線材リングの落下高さを低くすることができるため線材集束装置内で落下する線材リングの分布と落下速度を一定にできるので、コイル荷姿の外形が平坦で凹凸やもつれがなく、密度が高く線材リング間が緊密に集束されコイル荷姿が美麗で品質に優れるとともに、顧客が望む長さで精度よく分割切断された線材コイルを生産性良く製造できる線材コイル製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】圧延機で圧延された線材１１を一連のリング状の線材リング１３に形成する成形装置１２と、線材リング１３を搬送するコンベア１４と、コンベア１４の下流に配置され線材リング１３を落下させてコイル状に集束させる線材集束装置１５と、を備えた線材コイル製造装置１であって、圧延機の出口から線材収束装置１５の線材リング１３の落下位置までの間に配設され、線材１１の分割切断位置にマークを付けるマーキング装置２を備える。 （もっと読む）

【課題】線材リングを点接触で押圧することにより、線材リングの搬送時に引掛りや位置ずれ、擦り傷等を発生させることなく搬送の安定性に優れ、線材リングがコイル成形部に落下集束される際に、線材リングの落下姿勢を水平に保つことができ、成形されるコイル全体の内径及び外径を均一にして荷造りや運搬を容易にできると共に、線材リングを押圧する押圧力や押圧位置、高さの調整を行うことができる汎用性に優れた線材リング搬送装置の提供。
【解決手段】コンベアの上方にコンベアの搬送方向と直交して配設された回転軸と、回転軸に挿通固定されコンベア上を搬送される線材リングを上方から押圧する１以上の押え円板と、回転軸に連結された回転軸駆動部と、を有する線材リング押え機構を備えている。 （もっと読む）

【課題】
大量の物品の中に混入した異種物品を高速かつ高精度に判別する物品判別方法および装置を提供する。
【解決手段】
形状的特徴ベクトル抽出ステップ（Step２）と、色彩的特徴ベクトル抽出ステップ（Step３）と、前記色彩的特徴ベクトルと前記形状的特徴ベクトルを合成して、判別対象物品の画像の特徴ベクトルを作成する特徴ベクトル作成ステップ（Step４）と、正準相関解析で得られた変換行列によって前記特徴ベクトルを写像して新特徴ベクトルを算出する次元圧縮ステップ（Step５）と、前記判別対象物品の画像の新特徴ベクトルと基準クラスに属するサンプル画像の新特徴ベクトルの間の距離を算出する距離算出ステップ（Step６）と、前記距離を閾値判別して、前記対象物品が前記基準クラスに属すか否かを判別する判別ステップ（Step７）とを有する。 （もっと読む）