【課題】作業性の悪い場所であっても溶射皮膜厚が均一になるように溶射可能なアーク溶射ガン装置を提供する。
【解決手段】アーク溶射ガン装置１００は、金属ワイヤ１０４ａ・１０４ｂをアーク放電によって溶融させ、得られる金属溶滴を微粒化し溶射粒子として基材に吹き付ける。アーク溶射ガン装置１００は、ワイヤフィーダ１０２からの金属ワイヤ１０４ａ・１０４ｂを繰り出すモータ１１８およびローラ１２０を有する駆動部１１０と、金属ワイヤ１０４ａ・１０４ｂを一点に向けて案内してアーク放電させるリーダチップ１３８ａ・１３８ｂと、コンプレッサ１０６からの圧縮空気をリーダチップ近傍に吹き出して金属溶滴を微粒化させるエアーノズル口１４４ａ・１４４ｂとを有する溶射ノズルユニット１１２と、駆動部１１０から溶射ノズルユニット１１２へと金属ワイヤ１０４ａ・１０４ｂを案内するチューブ１２６ａ・１２６ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】 補修箇所が作業性の悪い場所にある場合であっても、その表面粗さを均一化することが可能なブラスト装置用ノズルおよび表面処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明にかかるブラスト装置用ノズルの構成は、研削材を圧縮空気によって噴射して被処理体（鋼材２０８）の表面を処理するブラスト装置１００の先端部（ホルダー１１０）に取り付けられるブラスト装置用ノズル（ブラストノズル１２０）であって、ゴム系材料からなる長尺のホース部１２２と、ホース部の長手方向に沿って配置または巻き回され、自在に屈曲させることが可能であって、かつ屈曲された形状を保持しうる支持部材１２４と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鉄骨が露出した構造物においてケレンやオープンブラストの粉塵の飛散を防止し、オープンブラスト、溶射や塗装等の表面処理における環境汚染を回避し、作業員の安全な作業環境を確保する。
【解決手段】上記課題を解決するために、本発明にかかる鉄骨の表面処理用ブース１００の代表的な構成は、鉄骨１２に取り付けられ鉄骨１２の軸方向にほぼ直交する端面１１２、１３２を形成する複数の端面部材（上端面部材１１０、下端面部材１３０）と、端面部材に張り渡されて鉄骨１２の周囲に空間を形成するシート１５０と、端面部材の外周部近傍に配置されシート１５０を固定するクランプ１２８、１４８と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶射量を増量しても、なお安定した低温度溶射被膜を形成可能とし、作業効率を格段に向上させるアーク溶射装置を提供する。
【解決手段】並行スリッター型のアーク溶射装置において、左右に設けた各ノズルユニットのスリッターノズル口１９に通じる円筒状のエアータンク３ａを設け、当該エアータンク３ａの長手方向の一端から圧縮エアーを送り、その側面に設けたエアー出口通路先端の前記スリッターノズル口か１９らエアーを噴出させる構成とし、当該エアータンク３ａの側面の前記エアー出口通路３ｂの横断面を角部を形成しないようテーパー形状にし、かつ、アーク交点Ｏがその外周のジェットエアーカーテン２１に触れないようにして、前記ジェットエアーカーテン２１に溶融滴が引っ張られるように、前記一対のノズルユニットの幅を狭くし、溶射中心軸Ｐに向かう二つのジェットエアーのなす角度を鋭角とした。 （もっと読む）